1、表C2-1技 術 交 底 記 錄 工程名稱銀川永寧西和加油站裝飾裝修專業分部（項）或構件名稱 水泥砂漿找平層一、 施工準備1、 材料及主要機具： （2）、砂：中砂，含泥量不大于3%。 （3）、水泥：采用P.O32.5礦渣硅酸鹽水泥。 （4）、主要機具：自落式混凝土攪拌機、磅秤、窄手推車、鏨子、長把刷、大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、23 m的刮杠、篩子（孔徑8mm）、掃帚等。2、 作業條件：（1）、樓面的墊層以及預埋管線已做完，穿過樓板面的豎管已安完，管洞已堵塞密實，有地漏的房間應找好泛水。（2）、墻面的+50水平標高線已彈在四周墻面上。（3）、砂漿配合比為1:3=水泥:砂。二、 操作工藝1、

2、工藝流程：基層清理 找標高彈水平控制線 灑水濕潤 抹灰餅和標筋攪拌砂漿鋪砂漿養護2、基層清理：先將基層上的灰塵掃掉,，把基層上的松動砼、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。3、找標高彈水平控制線：根據墻上的+50水平標高線，向下量測出砂漿層標高，彈上標高線，根據標高線拉水平線貼灰餅,橫豎間每隔1.52m抹5cm*5cm灰餅找平墩。找平砂漿的厚度為2cm,如房間較大,還須抹標筋 4、陶粒過篩、水悶：為了清除陶粒中的雜物和細粉末，陶粒進場后要過兩遍篩，第一遍用大孔篩，第二遍用小孔篩，使5mm粒徑含量控制在不大于5%的要求。在澆筑層前應在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時間應不

3、小于五天。5、攪拌：先將骨料、水泥、水均按重量計量。骨料計量允許偏差應小于±3%，水泥、水計量允許偏差應小于±2%。由于陶粒預先進行水悶處理，因此攪拌前根據抽測陶粒的含水率，調整用水量。攪拌時先加1/2的用水量，然后加入陶粒和水泥，攪拌約一分鐘，再加剩余的水量，繼續攪拌不小于兩分鐘。6、鋪設、滾壓：澆筑陶粒砼厚度不得小于4cm，強度等級為CL7.5。（1）、在已清理干凈的基層上灑水濕潤。（2）、涂刷水灰比為0.40.5的水泥漿結合層。（3）、鋪已攪拌好的陶粒砼，用鐵鍬將砼鋪在基層上，以做好的找平墩為標準將灰鋪平，比找平墩高出3mm，然后用平板振動器振實找平，如厚度較薄時，可

4、隨鋪隨用鐵鍬拍壓密實，并隨及用大杠找平，用木抹子搓平，全部操作過程要在2h內完成。接受部門及人員交底部門及人員表C2-1技 術 交 底 記 錄 工程名稱銀川永寧西和加油站裝飾裝修專業分部（項）或構件名稱 地面磚鋪貼工程交底內容：地面磚鋪貼工程(1)、工藝流程：基層清理貼灰餅標筋鋪結合層砂漿彈線鋪磚壓平拔縫嵌縫養護(2)、鋪磚形式一般有“直行”，“人字形”和“對角線”等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線，彈線時在房間縱橫或對角兩個方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm，當排至兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規方。 每隔35塊磚在結合層上彈縱橫或對角控制線。

5、(3)、將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23小時后取出晾干備用。結合層做完彈線后，接著按順序鋪磚。 鋪磚時應抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶， 定位帶各相隔1520塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內地磚，將地面磚鋪貼平整密實。(4)、壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實邊用水平尺找平， 壓實后拉通線撫縱縫后橫縫進行拔縫調直，使縫口平直、貫通、調縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內余漿或磚面上的灰漿擦擦去。 上述工序必須連續作業。(5)、嵌縫，養護：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理干凈，灑水潤濕，用水泥漿抹縫、嵌實、壓光，用棉紗將地

6、面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養護不得少于7天。(7)、材料要求：水泥標號不低于425號，砂漿強度不低于M15，稠度2.53.5cm， 塊材符合現行國家產品標準及規范規定的允許偏差。(8)、施工要點基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。找平層施工前做好標高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度不大于5mm。在墻面內粉時應“捉方”，保證地面陰角為直角。塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。粘貼材料應按設計要求，建議采用專用粘貼劑(如JCTA粘結劑)。做好保護、養護工作。 （9）質量驗收標準：表面平整度：2mm； 縫格平直：2mm； 接縫高低：0.5mm； 踢腳線

7、上口平直：2mm； 接受部門及人員交底部門及人員表C2-1技 術 交 底 記 錄 工程名稱銀川永寧西和加油站裝飾裝修專業分部（項）或構件名稱 防火門交底內容： （一）、工藝流程 劃線定位 門洞口處理門框內灌漿門框就位和臨時固定門框固定門框與墻體間隙間的處理清理門扇安裝五金配件安裝 （二）、施工要點1、劃線定位：按設計要求尺寸，標高和方向，畫出門框框口位置線。2、門洞口處理：安裝前檢查門洞的尺寸，偏差、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。3、門框內灌漿：對于鋼質防火門，需要在門框內填充水泥素漿或C20細石砼。填充前應先把門關好，將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可進行填充。填

8、充水泥不能過量，防止門框變形影響開啟。4、門框就位和臨時固定：先拆掉門框下部的固定板，將門框用木楔臨時固定在洞口內，經校正合格后，固定木楔。凡框內高度比門扇的高度大于30者，洞口兩側地面須設置凹槽。門框一般埋入±0.00m標高以下20，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差1.5，對角線允許誤差2。5、門框固定：鋼質門采用1.5厚鍍鋅連接件固定。連接件與墻體固定可采用膨脹螺栓、射釘或預埋或后置的鐵件焊接的方式進行。木門框多采用鋼釘固定于預埋的木磚或后置的木磚之上。不論采用何種固定方式，每邊均不應少于3個連接點，且應牢固連接。6、門框與墻體間隙間的處理：門框周邊縫隙，用1：2的水泥砂漿或強度

9、不低于C20的細石砼嵌縫牢固，應保證與墻體連接成整體;經養護凝固后，再粉刷洞口及墻體。門框與墻體連接處打建筑密封膠。7、門扇及五金配件安裝: 粉刷完成后，安裝門扇、五金配件及有關防火裝置。門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現象。（三）、主控項目：1、防火門的質量和各項性能應符合設計要求。2、防火門的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。3、帶有機械裝置、自動裝置或智能裝置的防火門其機械裝置、自動裝置或智能裝置的功能應符合實際要求和有關標準的規定。4、防火門的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。5

10、、防火門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種門的各項性能指標。（四）、一般項目：1、防火門的表面裝飾應符合設計要求。2、防火門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。四、成品保護1、防火門采用帶面漆的成品門時，門框固定前應對門表面貼保護膜進行保護，防止灰漿污染。待墻面裝修完成后，方可揭去保護膜。2、防火門面漆為后做時，應對裝修后的墻面進行保護（可貼50寬紙條）。五、應注意的問題1、門框固定不牢、松動：安裝時應嚴格遵守工藝規程，保證連接件的數量，并根據墻體材質選用連接方式。 2、框扇翹曲變形，閉合不嚴：防火門安裝前，必須逐樘進行檢查，如有翹曲變形活脫焊等現象，應予以更換；搬運時應輕

11、搬輕放，運輸堆放時應豎向放置。接受部門及人員交底部門及人員表C2-1技 術 交 底 記 錄 工程名稱銀川永寧西和加油站裝飾裝修專業分部（項）或構件名稱 墻面磚粘貼工程交底內容：一、 交底依據：根據建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50202-2001 二、 作業條件： 1、 墻面抹灰完畢，做好墻面防水層、保護層和地面防水層、混凝土墊層。 2、 做好水電管按裝，并堵實抹平腳手架眼和管洞等。 3、 統一彈出地面上+1500mm水平線。 4、 做好樣板間的排磚工作，經建設單位、工程監理、施工單位對樣板間

12、進行檢查確認，待符合規范設計要求以后，再進行大面積操作。 三、操作工藝：    1、清理基層，對于殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕透。    2、待底層灰六 七成干時，按圖紙要求，釉面磚規格及結合實際進行排磚、彈線、    3、墊地尺、計算準確最下一皮磚下口標高，要水平安穩。墻面磚灰逢口要隨帖隨清理干凈。    4、貼釉面磚前，應將面磚浸泡水中24小時以上，然后取出晾干待用。 

13、60;  5、用水泥砂漿粘貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。    6、嵌縫標準：清水清理養護，用白水泥嵌縫，嵌縫完畢后將縫清理干凈。 四、質量標準： 1、材料的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和滿足現行質量標準。 2、面磚鑲貼必須粘貼牢固、方正、楞角整齊、無脫層、裂縫等缺陷。 3、飾面磚粘貼的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規定。 4、設專人對飾面磚的尺寸、顏色等進行挑選，并分類分戶使用。 5、陰陽角

14、處搭接方式：非整磚使用部位應符合設計要求，縫隙不允許超過1-2mm。 6、飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實，寬度和深度應符合設計要求，立面垂直度2mm;表面平整度2mm;陰陽角方正3mm;豎縫平整度2mm. 五、成品保護： 1、各抹灰層在凝固前，應防風、防爆曬、水沖和振動，以保證各層粘貼牢固及有足夠強度。 2、嚴防水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油污等液體污染飾面磚墻面。 六、環境保護措施： 1、進場的材料要進行覆蓋。水泥使用過程中要盡量避免揚塵。 2、水泥袋要及時進行回收處理。 3、切割的碎磚片，要集中堆放不

15、要亂扔。 4、切割瓷磚時要噴水，控制揚塵。 5、清洗砂漿機的污水要經過沉淀池后，再排入下水道。 七、安全措施： 1、操作前要先檢查搭設的腳手架是否牢固，高度是否符合操作要求。 2、禁止酒后進行操作。 3、現場的電氣設備未經電工允許任何人不得亂接亂拉。 4、夜間照明燈要使用安全電壓，電燈線要及時回收。 接受部門及人員交底部門及人員表C2-1技 術 交 底 記 錄 工程名稱銀川永寧西和加油站裝飾裝修專業分部（項）或構件名稱 飾面板安裝工程交底內容：一、作業條件     

16、1鑲貼飾面板的基體已經做完，并具有足夠的穩定性和剛度，表面的平整度、垂直度應符合相應質量檢驗評定標準的規定。     2室內飾面板施工時，墻面彈好1000mm水平線。 3室內飾面板施工時，要安裝好門窗框，位置準確，垂直、牢固，并考慮鑲貼飾面板的足夠余量。     4室內飾面板施工時，要做好水電管線，堵好管洞。 5大面積的飾面板工程，應事先做好樣板墻或樣板房，經有關人員共同鑒定合格后，方可大面積施工。 二、工藝流程 基層或底板處理  &#

17、160;      彈線       墻面打孔     固定木龍骨    飾面板基層  安裝飾面板  1施工前要進行基層處理，用托板檢查墻面的垂直度和平整度。如墻面平整誤差在l0mm以內，采取墊補砂漿修整的辦法，以保證木龍骨的平整度和垂直度。 2基層處理完要進行彈線，按圖紙的尺寸，將木龍骨的安裝中心線彈到基層上，確定龍骨的安裝位

18、置。 3. 飾面板龍骨選用15mm多層夾板，飾面板基層選用12mm多層夾板，所有木料均需做三防處理（防火、防腐、防蟲）膠粘面除外。飾面板基層調平由豎龍骨實現，即在安裝豎龍骨時豎龍骨需做調平處理，在安裝12mm多層夾板后平整度及垂直度不能超過2mm。     4.固定豎龍骨采用50mm鋼排釘且豎龍骨間距不大于300mm（中心距），需注意在采用鋼排釘固定豎龍骨時要避開墻面強弱電線管，以免打爆打穿。 接受部門及人員交底部門及人員    5.12mm飾面板基層需選用面層無破損的質量上乘多層夾板，且單面涂

19、刷三防涂料。把已刷三防涂料面向內，與豎龍骨固定。     6.基層施工完成后需向公司質檢申請驗收，驗收合格后方可安裝飾面板。7.粘貼飾面板之前應將到場的飾面板進行預貼，保證尺寸及顏色的正確。發現飾面板尺寸及顏色不合格的應及時通知相關技術人員前來處理。     8.安裝飾面板時應用中性結構硅膠打“S”型進行粘貼，飾面板及基層上必須都打膠。粘貼需一次成活，避免多次打膠粘貼。 9.留縫工藝的面板裝飾要求板面尺寸精確，縫間距一致，整齊順直。板邊裁切后，必須用0號砂紙砂磨，無毛刷。板面粘貼必須采用中性結構

20、膠。 四、產品質量要求 1飾面板的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求，木龍骨、飾面板的燃燒性能等級和木材的含水率應符合設計要求。2飾面板孔、槽的數量、位置和尺寸應符合設計要求。     3飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂縫和缺損。     4飾面板嵌縫應密實、拼縫平直、無翹曲，寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。     5飾面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊、對飾面板上有開關插座面板的開孔應保證孔洞大小滿足

21、面板的安裝、孔洞方正，多個開關插座面板孔洞時其間距、高度應一致。 6飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合規范GB50210-2001的規定。 五、產品保護要求     1飾面安裝過程中，應注意保護好內部已裝好的各種管線。     2施工過程，對已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護防止損壞。 3進場飾面板要注意保護，使其不變形，不受潮，不損壞，不污染，飾面板儲放地應保持干燥并做好防火工作。     4已安裝完的飾面板

22、要注意防止污染，保護膜應在工程清潔期間時去除，嚴禁在施工時去除保護膜。接受部門及人員交底部門及人員表C2-1技 術 交 底 記 錄 工程名稱銀川永寧西和加油站裝飾裝修專業分部（項）或構件名稱鋁扣板吊頂安裝 交底內容： （1）放線：以1.00米基準線為準，上下計算地面和頂棚的標高尺寸，在該面彈出標高控制尺寸線，并在平頂上彈出吊點排列線。 （2）輕鋼主龍（一般為38龍骨）吊點設置：吊點位置離墻不大于30CM，吊點間距不大于1米，在平頂內高度1.2米2.0米之間，吊筋加置一隔一梅花風撐，超過2.0米，全部吊筋加置風撐，吊桿采用8鋼筋，刷防銹漆二度。 （3）明架T型龍骨安

23、裝：將通長龍骨用吊掛與主龍連接卡牢，龍骨接長用接插件連接。通長龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進行調平，在通長龍骨下面拉線找平，頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200，燈帶及頂面造型采用細木工板制作，造型頂另設吊點。橫接龍骨安成品板規格與通長龍骨插接卡緊，格柵燈盤及吊燈安裝位置預先固定。 （4）鋁扣板安裝：以房間入口向兩邊依次安裝，做到對稱，使頂棚布置美觀整齊，邊板小不動聲色200mm應放置在房間最里端或非主視角處，不得破壞成品板表層，安裝時不得污染表面。 （5）質量標準：  1)  主控項目  吊頂的標高、

24、尺寸、其拱和造型符合設計要求。  鋁扣板的材質、規格、品種、圖案符合設計要求。  吊桿、主、次龍骨的安裝牢固。  吊桿、龍骨的規格、安裝間距及連接方式符合設計要求。  2)  一般項目  罩面板表面潔凈、色澤一致，沒有翹曲、裂縫及缺損。  飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設備的位置合理、美觀。  （6） 施工注意的質量問題  1)  吊頂不平   

25、 原因分析：在于主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。  防治措施：施工時應嚴格檢查各吊點的緊掛程度，并拉線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規范要求  2)  龍骨局部節點構造不合理  原因分析：在留洞口、燈具口、通風口等處構造節點不合理。  防治措施：施工準備前按照相應的圖側和規范確定方案，保證有利于構造要求  3)  骨架吊固不牢  原因分析：吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設備固定在吊桿上。&#

26、160; 防治措施：吊筋固定在結構上要擰緊螺絲，并控制好標高；頂棚內的管線，設備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。  4)  罩面板分塊間隙縫不直  防治措施：施工時注意板塊的規格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。  5)  壓縫條、壓邊條不嚴密平直  防治措施：施工時拉線控制，固定牢固。接受部門及人員交底部門及人員表C2-1技 術 交 底 記 錄 工程名稱銀川永寧西和加油站裝飾裝修專業分部（項）或構件名稱墻面涂飾交底內容： 一、施工工藝 清掃填補縫隙、墻面

27、基層滾刷界面劑，局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平打底漆第一道涂層復補膩子磨平第二道涂層局部再找平磨平第三道涂層(面層) 1、施工方法與技術措施 1.1、石膏板面和抹灰面的基層處理：先將原有涂料的圖層及疙瘩等雜物用滾刷沾水進行墻面濕潤后用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。 1.2、表面清掃后，用粉刷石膏將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。原有墻面的陰陽角進行找平處理，待干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整。石膏板面拼縫一般用紙面膠帶貼縫。釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平。陰角用膩子嵌滿貼上接縫帶。對有特殊要求的縫隙、接縫

28、按設計指定的方法處理，所有墻面進行界面劑滾刷。 1.3、第一遍粉刷石膏及打磨 1.4、當室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮粉刷石膏一遍。 1.5、所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度12mm ，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。 1.6、待干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將渣子及高低不平處打磨平整。注意用力均勻，保護棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。 1.7、二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮

29、抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。2、第一遍涂料 2.1、一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面、后大面。 2.2、陰角處不得有殘余涂料，陽角處不得裹棱。如墻一次涂刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業，互相配合協作，避免接槎、刷涂重迭現象。 2.3、獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。 2.4、復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。接受部門及人員交底部門

30、及人員   2.5、 磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。 3、 第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同 4、第三遍涂料 4.1、采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，噴槍壓力調節0.3N  0.5Nmm2噴嘴與飾面成90°角，距離為4050cm為宜，噴涂時應噴點均勻，移動距離，全部適中。 4.2、噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處收槍為止，不得出現接槎，結束后，整個表面光潔一致、圓滑細膩，無流墜泛色現

31、象。 4.3、噴涂時，將墻面所有其它的飾面全部用報紙或塑料薄膜遮蓋嚴。 5、乳膠漆飾面施工技術措施 5.1、將基層的缺棱角處用1：3的水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙用膩子填補平齊，基層表面應清潔干凈。 5.2、刮刀在基層上隨刮一遍膩子，要求刮得薄，收得干凈，均勻平整無飛刺。待膩子干透后，用1號砂紙打磨，注意保護棱角，要求達到表面光滑、線角平直、整齊一致。 5.3、涂刷底漆，涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，互相銜接，注意不漏刷，保持乳膠漆的稠度。 5.4、磨砂紙：磨砂紙時要輕磨，同時注意不要把底漆磨穿，要保護棱角，磨好砂紙后應打掃

32、干凈。 5.5、涂刷三遍面漆：每遍面漆干燥后即可涂刷第二遍面漆，乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量適當，多理多順防止紋過大，刷乳膠漆時應注意保持乳膠漆的稠度，漏刷，涂刷時要上下順刷，互相銜接。接受部門及人員交底部門及人員表C2-1技 術 交 底 記 錄 工程名稱銀川永寧西和加油站裝飾裝修專業分部（項）或構件名稱墻面涂飾交底內容： 一、施工工藝 清掃填補縫隙、墻面基層滾刷界面劑，局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平打底漆第一道涂層復補膩子磨平第二道涂層局部再找平磨平第三道涂層(面層) 1、施工方法與技術措施 1.1、石膏板面和抹灰面的基層處理：先將

33、原有涂料的圖層及疙瘩等雜物用滾刷沾水進行墻面濕潤后用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。 1.2、表面清掃后，用粉刷石膏將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。原有墻面的陰陽角進行找平處理，待干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整。石膏板面拼縫一般用紙面膠帶貼縫。釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平。陰角用膩子嵌滿貼上接縫帶。對有特殊要求的縫隙、接縫按設計指定的方法處理，所有墻面進行界面劑滾刷。 1.3、第一遍粉刷石膏及打磨 1.4、當室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮粉刷石膏一遍。 1.5、所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，

34、以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度12mm ，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。 1.6、待干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將渣子及高低不平處打磨平整。注意用力均勻，保護棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。 1.7、二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。2、第一遍涂料 2.1、一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊

35、線、棱角、小面、后大面。 2.2、陰角處不得有殘余涂料，陽角處不得裹棱。如墻一次涂刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業，互相配合協作，避免接槎、刷涂重迭現象。 2.3、獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。 2.4、復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。接受部門及人員交底部門及人員表C2-1技 術 交 底 記 錄 工程名稱銀川永寧西和加油站裝飾裝修專業分部（項）或構件名稱門窗安裝內容： 門窗安裝1、 建筑門窗進場后，應對其外觀、品種、規格及附件等進行檢查驗收，對質量證明文件進行核查。-2、 外

36、門窗框或副框與洞口之間的間隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封；外門窗框與副框之間的縫隙應使用密封膠密封。3、 門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗必須有防脫落措施。4、 門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續。5、 門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，其物理性能應符合相關的規定，密封條安裝位置應正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂，關閉門窗時密封條應接觸嚴密。6、框與墻體之間的縫隙應嵌飽滿，并腹脹密封膠密封，密封膠表面應光滑、順 直，無裂紋。 接受部門及人員交底部門及人員年 月 日表C2-1技 術 交 底 記 錄 工程

37、名稱銀川永寧西和加油站裝飾裝修專業分部（項）或構件名稱電氣管敷設內容： 硬質阻燃型塑料管（PVC）暗敷設 1 工藝流程：彈線定位加工管彎穩注盒箱暗敷管路掃管穿帶線 2 彈線定位： 2.1 根據設計圖要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒，箱準確位置并標出尺寸。 3 加工管彎： 管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。 3.1 斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應銼平，銑光。 3.2 用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用

38、手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。 4 穩埋盒、箱： 4.1 盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設計圖和施工驗收規范規定。 4.2 磚墻穩埋盒、箱： 4.2.1 預留盒、箱孔洞：根據設計圖規定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進入盒、箱穩埋完畢。 4.2.2 剔洞穩埋盒、箱，再接短管： 按彈出的水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所踢孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內

39、四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿填入洞內將盒、箱穩端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。 5 應注意的質量問題 5.1 保護層<15mm管路有外露現象，應將管槽深度剔到1.5倍管外徑的深度，并將管子固定好后用水泥砂漿保護并抹平灰層。 5.2 穩埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進、凸出墻面現象；盒、箱破口；座標超出允許偏差值。對于穩埋盒、箱應先用線墜找正、座標正確再固定穩埋；暗裝盒子口或箱口，應與墻面平齊，不出現凹凸墻面的現象。暗箱貼臉與墻面縫隙預留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實抹平，盒子收口平整。 5.3 由于墻厚度較薄，箱體厚度與墻厚

40、度相差無幾，箱底處抹灰開裂，在箱底處加金屬網固定后，再抹灰找平齊。 5.4 管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于6D（D管子直徑）。煨彎應按要求進行操作其彎曲半徑應大于6D。 5.5 管路不通，朝上管口未及時堵好管堵，造成雜物落入管中。應在立管時，隨時堵好管堵，其它工種作業時，應注意不要碰壞已經敷設完畢的管路，避免造成管路堵塞。接受部門及人員交底部門及人員年 月 日表C2-1技 術 交 底 記 錄 工程名稱銀川永寧西和加油站裝飾裝修專業分部（項）或構件名稱開關、插座安裝開關、插座安裝操作工藝 1 工藝流程：清理結線安裝 1.1 清理： 用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出

41、盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。 1.2 結線： 1.2.1 開關結線： a 同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。 b 電器，燈具的相線應經開關控制。 c 多聯開關不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。 1.2.2 插座接線： a 單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線。 b 單相三孔及三相四孔插座結線示意，見圖3-69和圖3-70保護接地線注意應接在上方。 c 交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。 1.2.3 開關、插

42、座安裝： 開關安裝規定：（a）拉線開關距地面的高度一般為23m；距門口為150200mm；且拉線的出口應向下。（b）扳把開關距地面的高度為1.4m，距門口為150200mm；開關不得置于單扇門后。（c）暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平；（d）開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；（e）成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于2mm，拉線開關相鄰間距一般不小于20mm；（f）多塵潮濕場所和戶外應選用防水瓷制拉線開關或加裝保護箱；（g）在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關應分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；（h）民用住宅嚴禁裝設床頭開關，（i）明線敷設的開關應安裝在不少于15

43、mm厚的木臺上。 插座安裝規定：（a）暗裝和工業用插座距地面不應低于30cm；（b）在兒童活動場所應采用安全插座。采用普通插座時，其安裝高度不應低于1.5m；（c）同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm；成排安裝的插座高低差不應大于2mm；（d）暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平；（e）落地插座應有保護蓋板；（f）在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應裝設插座。 2 開關、插座安裝： 2.1 明裝開關、插座： 先將從盒內甩出的導線由塑料（木）臺的出線孔中穿出，再將塑料（木）臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺上的隱線槽應先順對導線方向，再用螺絲固定牢固。塑

44、料（木）臺固定后，將甩出的相線、中性線、保護地線按各自的位置從開關、插座的線孔中穿出，按接線要求將導線壓牢。然后將開關或插座貼于塑料（木）臺上，對中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開關、插座的蓋板上好。接受部門及人員交底部門及人員年 月 日表C2-1技 術 交 底 記 錄 工程名稱銀川永寧西和加油站裝飾裝修專業分部（項）或構件名稱燈具安裝燈具安裝操作工藝 1 工藝流程：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行 1.1 燈具、吊扇檢查： 1.2 燈具檢查： 1.2.1 根據燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求：（a）在易燃和易爆場所應采用防爆式燈具；（b）有腐蝕性氣體及特征潮濕的場所應采用封閉式燈具，燈具的各部件應做好防腐處理；（c）潮濕的廠房內和戶外的燈具應采用有泄水孔的封閉式燈具；（d）多塵的場所應根據粉塵的濃度及性質，采用封閉式或密閉式燈具；（e）灼熱多塵場所（如出鋼、出鐵、軋鋼等場所）應采用投光燈；（f）可缺受機械損傷的廠房內，應采用有保護網的燈具；（g）震動場所（如有鍛錘、空壓機、橋式起重機等），燈具應有防裝措施（如采用吊鏈軟性連接）；（h）除開敞式外，其它各類燈具的燈泡容量在100W及以上者均應采用瓷燈口。 1.2.2 燈內配線檢查：（a）燈內配線應符合設計要求及有關觀定；（b）穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；（c