1、 企業倉庫與庫存管理企業倉庫與庫存管理課程課程1 第一部分：倉庫管理概論 第二部分：倉庫運作管理(標識、儲存與維護、 有效期管理、進出庫、賬務與盤點、 消防安全管理） 第三部分：呆廢料的管理與防治 第四部分：庫存管理（ABC、MRP、JIT、VMI） 第五部分：10S管理主主 要要 內內 容容 第一部分：倉庫管理概論 倉庫有什么倉庫有什么作用？作用？p傳統的觀念傳統的觀念儲存功能保管功能 一、倉庫的功能p現代的觀念現代的觀念調節供需的功能調節貨物運輸能力流通配送加工的功能信息傳遞功能產品生命周期的支持功能 倉庫在現代物流作業中扮演著倉庫在現代物流作業中扮演著非常重要的角色。非常重要的角色。 隨

2、著經濟的發展，物流已由少隨著經濟的發展，物流已由少品種大批量進入多品種小批量或多品種大批量進入多品種小批量或多批次小批量的時代。批次小批量的時代。二、倉庫的功能如何能成為一名如何能成為一名合格、優秀、卓越的倉管員合格、優秀、卓越的倉管員？ 做一個：合格、優秀、卓越的倉管員1、建立倉庫管理制度和作業規范；、建立倉庫管理制度和作業規范；2、物品的進出庫管理；、物品的進出庫管理；3、根據物料流動速度，擬訂合理庫存標準；、根據物料流動速度，擬訂合理庫存標準；4、物料防護及倉庫安全措施；、物料防護及倉庫安全措施；5、定期搞好物料的盤點工作；、定期搞好物料的盤點工作；6、管理搬運裝卸工具和設備；、管理搬運

3、裝卸工具和設備； 7、物料的有效期管理。、物料的有效期管理。三、倉管員的三、倉管員的七條七條主要職責主要職責1 1、熟悉倉儲管理業務，有較強的業務知識水平；、熟悉倉儲管理業務，有較強的業務知識水平；2 2、熟悉商品知識，有正確維護和保養商品的能力；、熟悉商品知識，有正確維護和保養商品的能力；3 3、熟悉倉儲設備知識，具有正確操作與保養設備的、熟悉倉儲設備知識，具有正確操作與保養設備的能力；能力；4 4、具備計算機操作能力；、具備計算機操作能力；5 5、具有倉儲統計、賬務處理能力。、具有倉儲統計、賬務處理能力。四、倉管員應具備的四、倉管員應具備的五點五點素質和技能素質和技能1 1、認真細心、認真

4、細心2 2、反應迅速、反應迅速3 3、嚴格把關、嚴格把關4 4、積極主動、積極主動五、對倉管員的五、對倉管員的心態心態要求要求第二部分：倉庫運作管理 物料的收、管、發、運。 把握的原則及時、準確、安全、節約。制造型企業制造型企業的的倉庫管理倉庫管理 及 時物料入庫要做到及時接運卸車；及時清點驗收；及時搬運入庫；及時填寫貨卡；及時傳遞單據；及時錄入系統。把握的原則-1及 時物料管理要做到及時堆放歸類，存放有序，便于收發和處理；及時通風防潮，確保質量完好；及時維護保養；及時結算，確保賬務準確。把握的原則-1及 時物料出庫要做到及時備貨 及時發貨 及時核庫先進先出。把握的原則-1準 確收發和管理物料

5、要做到：品名、規格、型號、數量、質量配套、單據號、統計報表準確等。把握的原則-2安 全做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜；嚴格遵守操作規程和各項安全制度，搞好電源、火源、水源管理，完善消防設施等。把握的原則-3節 約做好物料防護工作，確保物料質量完好，降低維護管理費用；做到物料合理堆放，提高庫房利用率；加強庫用設備的保養，提高工作效率；提高倉庫自動化管理水平。把握的原則-4倉儲業務運作的全過程倉儲業務運作的全過程按采購訂單驗收送貨按配送單出庫物料進倉品管檢驗合格不合格備料發貨余料退倉原材料倉庫收貨管理出庫單據管理（訂單/進出庫單）物料擺放倉位調整帳卡記錄定期自盤不良/呆滯

6、申報處理產品包裝標志與物料標識倉庫運作管理之一倉庫運作管理之一1、指示性標志2、危險性標志3、環保標志4、質量認證標志5、商檢標志商品包裝常用的商品包裝常用的五種標志五種標志指示性標志 依據包裝物內商品的特性，指示儲運過程中的作業人員，進行安全、合理操作要求的圖像及文字的特殊記號。 GB191-85：包裝儲運圖示標志，一共有十種標志。白紙黑字商品包裝常用的商品包裝常用的五種標志五種標志-1指示性標志舉例GB191-85：包裝儲運圖示標志商品包裝常用的商品包裝常用的五種標志五種標志-1指示性標志舉例商品包裝常用的商品包裝常用的五種標志五種標志-1 危險性標志是用來表明包裝物內的商品屬于哪一類危險

7、品及危險程度的標志，通常用圖像和文字來表示。 作用：警示物流作業人員，加強必要的安全防護措施，保證作業過程中人、財、物的安全，應貼在醒目位置。危險性標志商品包裝常用的商品包裝常用的五種標志五種標志-2GB190-85危險貨物包裝標志 危險性標志有爆炸品、有毒品、劇毒品、腐蝕性物品、氧化劑、自燃物品等18種。危險性標志商品包裝常用的商品包裝常用的五種標志五種標志-2環保標志 環保標志又稱為環境標志、生態標志，是一種反映環保意識的商品包裝標志。 TC207/SC3/ISO14020： 環境標志與聲明基本原則商品包裝常用的商品包裝常用的五種標志五種標志-3 商品上標有環保標志，表示該商品屬于環保型的

8、商品（包括商品及其包材），即商品使用后可以再次回收利用；一種商品若要使用環保標志，必須通過國家的全面審查，證明符合環境保護的要求才準予使用。環保標志商品包裝常用的商品包裝常用的五種標志五種標志-3是認證機構設計并發布的一種專用標志，用以標明該產品已達到某一特定標準或技術規范。通常分為三種： 方圓認證標志 長城認證 PRC認證標志質量認證標志商品包裝常用的商品包裝常用的五種標志五種標志-4方圓認證標志方圓認證標志（分為合格認證標志和安全認證標志；前者針對一般工農業產品、自愿采用；后者針對有安全要求的工業產品，強制執行）主管單位國家技術監督局商品包裝常用的商品包裝常用的五種標志五種標志-4長城認證

9、標志（電工類商品，適用范圍為有安全要求的電工產品）主管機構中國電工產品認證委員會PRC認證標志（電子元器件專用，適用范圍是電子元器件商品）主管機構中國電子元器件質量認證委員會商品包裝常用的商品包裝常用的五種標志五種標志-4物料標識的兩種分類 產品標識 檢驗狀態標識物料標識卡 一般來講物料標識卡上一般來講物料標識卡上應有以下一些內容：應有以下一些內容：a. 物料名稱物料名稱 b.批號批號c.數量數量 d.規格型號規格型號e.入庫日期入庫日期f.檢驗狀態檢驗狀態等等。1、嚴格按統一的標準執行；2、簡明、清晰、易認；3、標識部位要醒目；4、選用顏料、標識尺寸要適當。物品包裝標識的要求物料物料儲存儲存

10、物料物料防護防護倉庫運作管理之二倉庫運作管理之二面向通道擺放便于物料在倉庫內移動和取出；先進先出的原則防止貨物因保管時間過長而發生變質和損耗等；周轉頻率對應根據物料進貨發貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。 物料擺放的六條原則同類歸一相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找；重量、形狀對應便于搬運和安全作業；五五堆放五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數量控制、清點盤存。 物料擺放的六條原則（續） 1、嚴格驗收入庫物品； 2、合理安排儲存場所； 3、妥善進行堆放隔潮措施； 4、控制好倉庫溫濕度； 5、認真進行商品在庫檢查； 6、搞好倉庫清潔衛生。產品防護的

11、基本要求氧化（五金塑膠類產品的變色等防護：儲存在干燥、通風、散熱和低溫的地方）；銹蝕（金屬及合金產品等防護：儲存在干燥、通風的地方）；霉爛與蟲蛀（食品類、木制品、紙制品、皮革類、紡織類等控制倉庫溫濕度和蟲害防護）。物料變質與防護化學藥劑防霉如使用硝基苯甲醛、環氧乙烷的粉末或片劑等；氣調防霉腐密封、降氧、充氣等；低溫冷藏防霉腐；干燥防霉腐；其他方法如紫外線等。物料物料霉變霉變的五種的五種防護方法防護方法物料的物理性質吸濕性、導熱性、耐熱性、透氣性等；物料的機械性質指物料的形態、結構在外力作用下的變化；物料的化學性質化學穩定性、毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性等。影響物料質變的影響物料質變的三種三種內

12、在內在因素因素 空氣中的氧氣； 太陽光； 溫、濕度； 微生物和倉庫害蟲； 衛生條件和有害氣體等。 影響物料質變的影響物料質變的五種五種外在外在因素因素 爆炸性物品； 氧化劑(會引起燃燒) 壓縮氣體和液化氣體； 自燃物品； 遇水燃燒物品；危險品危險品的十種類型的十種類型 易燃液體； 易燃固體； 毒害性物品； 腐蝕品； 放射性物品。儲存地選址；專柜專人管理；警告標志；明確標識；危險品危險品儲存的儲存的八注意八注意分區分類儲存；堆放高度要求；搬運、裝運控制；應急措施等。 于標識單注明生產日期； 于文件中規定物料保存期限； 定期進行檢查。物料的物料的有效期有效期管理管理物料的進出庫管理倉庫運作管理之三

13、倉庫運作管理之三訂購單送貨單點收檢查辦理入庫手續物料放置到指定位置物料標識物料物料入庫交接入庫交接程序程序1、單證不齊；2、數量短缺；3、質量不符合要求；4、價格不一致。物料入庫物料入庫可能出現的問題可能出現的問題如何處理如何處理？內部：內部：1.開具領料單開具領料單2.主管審核主管審核3.憑單領料憑單領料4.核對品名規格數量核對品名規格數量5.發料發料6.簽單簽單7.入賬入賬物料出庫流程物料出庫流程外部：外部：1.出庫單出庫單2.主管審核主管審核3.提貨人確認提貨人確認4.提貨人簽單提貨人簽單5.倉庫發貨倉庫發貨6.裝車裝車7.放行放行8.入賬入賬/單據分發單據分發即在即在發貨時發貨時要認真

14、做到：要認真做到：未接單據不登帳未經審單不備貨未經復核不出庫物料物料出庫要求出庫要求 “三不三不”即在發貨時要認真做到： 1.核實憑證 2.核對帳卡 3.核對實物物料物料出庫要求出庫要求的的“三核三核”即對單據和實物進行： 1.品名檢查 2. 規格檢查 3.包裝檢查 4.件數檢查 5.重量檢查物料出物料出庫要求庫要求 “五檢查五檢查”倉庫運作管理之四倉庫運作管理之四物料的賬務與盤點盤點的運作：盤點的運作：物料盤點物料盤點盤點計劃盤點計劃 訂定目標訂定目標 執行盤點執行盤點比較分析比較分析 調整、處理和改善調整、處理和改善1 1檢查物料檢查物料賬上數量、賬上數量、實物數量、實物數量、標識卡上數量

15、標識卡上數量是是否一致；否一致；2 2檢查物料的檢查物料的收發情況收發情況及是否按及是否按先進先出的原則先進先出的原則發發放物料；放物料；3 3檢查檢查物料的堆放及維護物料的堆放及維護情況；情況；4檢查物料有無檢查物料有無超儲積壓超儲積壓，損壞變質損壞變質；5檢查對檢查對不合格品不合格品及及呆料呆料的處理；的處理；6檢查檢查安全設施安全設施及及消防安全消防安全情況。情況。物料盤點的物料盤點的六檢查六檢查倉庫運作管理之五倉庫運作管理之五倉庫的安全管理重點消防管理1、火源（明火/電火花/雷電/自燃）；2、可燃物質；3、燃燒環境?；馂漠a生的必備條件火災產生的必備條件1、普及防火知識并定期演習；、普及

16、防火知識并定期演習；2、遵守、遵守“建筑設計防火規范建筑設計防火規范”；3、電氣設備應符合規范的要求；、電氣設備應符合規范的要求；4、易燃易爆危險品妥善保管；、易燃易爆危險品妥善保管；5、明火作業需經相關部門批準；、明火作業需經相關部門批準；6、足夠的消防設備和報警裝置。、足夠的消防設備和報警裝置。防火的防火的六種六種措施措施1、冷卻滅火法、冷卻滅火法將滅火劑（如將滅火劑（如CO2）噴灑在可燃物上，使其溫降噴灑在可燃物上，使其溫降至自燃點以下；至自燃點以下；2、拆移滅火法、拆移滅火法將燃燒物與可燃物分離開來；將燃燒物與可燃物分離開來；3、窒息滅火法、窒息滅火法使燃燒物與氧氣隔絕；使燃燒物與氧氣

17、隔絕；4、抑制滅火法、抑制滅火法將化學滅火劑噴入燃燒區，阻止燃燒。將化學滅火劑噴入燃燒區，阻止燃燒。滅火的滅火的四種四種方法方法 從“現場七大浪費”中可以看出，呆廢料的存在確實給企業帶來很大的損失。第三部分：呆廢料的管理與防治1. Overproduction 1. Overproduction 過量生產過量生產2. Inventory 2. Inventory 庫存庫存3. Conveyance 3. Conveyance 搬運搬運4. Correction 4. Correction 返工返工5. Processing 5. Processing 過程不當過程不當6. Motion 6.

18、Motion 多余動作多余動作7. Waiting 7. Waiting 等待等待七種浪費七種浪費 Producing more than neededProducing faster than needed生產多于所需生產多于所需快于所需。快于所需。 過量生產過量生產 Over-productionOver-productionAny supply in excess of process requirements necessary toproduce goods任何超過加工必須任何超過加工必須的物料供應。的物料供應。庫存浪費庫存浪費 InventoryInventoryAny movem

19、ent of material that does not directly support a lean system不符合精益生產的不符合精益生產的一切物料搬運活動。一切物料搬運活動。物料搬運物料搬運 ConveyanceConveyanceRework of a Productor Service to Meet Customer Requirements為了滿足顧客的要求為了滿足顧客的要求而對產品或服務進行而對產品或服務進行較驗和返工。較驗和返工。返工返工Inspection/ReworkInspection/ReworkEffort which adds no valueto a p

20、roduct or service對最終產品或服務對最終產品或服務不增加價值的不增加價值的過程。過程。 過程不當過程不當 ProcessingProcessingAny movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加產品或服務價值的人員和設備的動作。任何不增加產品或服務價值的人員和設備的動作。多余動作多余動作 MotionMotionIdle Time That Is Produced When Two Dependent Variables Are Not Fully Synchronized當

21、兩個關聯要素間當兩個關聯要素間未能完全同步時未能完全同步時所產生的空閑時間。所產生的空閑時間。等待等待 WaitingWaiting1、資金積壓的損失；2、物料陳腐化損失；3、變成廢料的損失；4、空間及設施的損失；5、倉儲管理費用的損失。呆廢料呆廢料造成的損失造成的損失1 1、客戶取消訂單或減少訂單量；、客戶取消訂單或減少訂單量；2 2、市場變化造成滯銷；、市場變化造成滯銷；3 3、安全庫存量不合理；、安全庫存量不合理；4、設計變更或設計錯誤所致；、設計變更或設計錯誤所致；5、賬務不準；、賬務不準；6、采購原因等。、采購原因等。呆料呆料是怎樣形成的是怎樣形成的？ 1、選用合理的庫存管理模式；

22、2、做好盤點賬物卡一致； 3、嚴格控制出入庫數量； 4、執行先進先出原則； 5、加強采購控制及及時處理等。 呆料呆料的防治對策的防治對策？1、與其他廠換料；2、退還供應商；3、再加工其他材料；4、報廢等。呆料呆料如何處理如何處理？1、搬運的損失；2、處理費用的損失；3、廢料再生的費用等。 廢料廢料給企業造成的給企業造成的損失損失1、對呆料放任不管；2、防護失當造成物料報廢；3、未嚴格控制物料的保存期限；4、特采意識的結果等。 廢料廢料是怎樣形成的是怎樣形成的？是否統計貴公司有多少呆廢料？多久統計一次？占總庫存量的多少？會造成多少損失？同行業的呆料率是多少？哪一類呆廢料最多？有無分析產生的原因？

23、該如何處理呆廢料？有無具體的管理防治對策？呆廢料管理呆廢料管理應提出的八個問題應提出的八個問題？（ABC、MRP、JIT、VMI）第四部分：庫存管理 ? 在確保倉儲安全的前提下；使：1.庫存費用 2.訂貨費用 3.缺貨損失-的總和降至最低。庫存管理的目標庫存管理的目標目標目標倉庫儲存的物品中： 有重的有輕的，有體積大的有體積小的；有金額大的有金額小的；有批量多的有批量少的。 盡管物品品種繁多，但對企業運作起主導作用的物品只能是其中少數的些物品，所以有必要對庫存物品進行重點管理。ABC分類法分類法的產生的產生 任何復雜的事情，都存在“關鍵的少數和一般的多數”，比如講：少數營銷人員的營業額占絕大比

24、重；少數產品占生產量的絕大部分；少數幾種物品的庫存量及資金占絕大部分等。 少數事物具有決定性的影響作用，如果我們將有限的精力集中于具有決定性的少數事物，而不是平攤，肯定會事半功倍。ABC分類法的原理分類法的原理 ABC分類法是將庫存物品按品種和占用資金的多少分為三類： 特別重要的庫存（A類）； 一般重要的庫存（B類）； 不重要的庫存（C類）。 然后針對不同等級分別進行管理和控制。ABC分類法的概念分類法的概念 A類：類：品種少； 占用資金多； 采購較難。 B類：類：品種較多； 占用資金一般。 C類：類：品種多； 占用資金少； 采購容易。 ABC三種類型的特點三種類型的特點A類：類：品目累計品目

25、累計5%15%，平均資金占用額累，平均資金占用額累 計百分數計百分數60%80%；B類：類：品目累計品目累計20%30%，平均資金占用額，平均資金占用額累計百分數累計百分數20%30%；C類：類：品目累計品目累計60%80%，平均資金占用額，平均資金占用額累計百分數累計百分數5%15%。ABC分類法分類原則分類法分類原則參考比例參考比例60%-80% 1、 A類：類：實行重點管理實行重點管理 采取采取定期訂貨定期訂貨的方式，進行嚴格的檢查、盤點，的方式，進行嚴格的檢查、盤點， 減少不必要的庫存減少不必要的庫存； 重點保管和養護重點保管和養護A類在庫物品，類在庫物品，防止變防止變質；質； 詳細記

26、錄并經常檢查分析物品進出庫情況，保詳細記錄并經常檢查分析物品進出庫情況，保證證不不 拖延交貨期；拖延交貨期； 在保證供應的前提下，保持在保證供應的前提下，保持盡可能低盡可能低的庫存量和安的庫存量和安 全庫存量，同時加強與供應鏈上下游合作，全庫存量，同時加強與供應鏈上下游合作，加快庫加快庫 存周轉率。存周轉率。ABC三類物品的三類物品的管理方法管理方法2、 B類：采用一般管理 采用比A類產品簡單的管理方法； 其中銷售金額較高的物品采用定量訂貨方式和定期定量混合方式。 ABC三類物品的三類物品的管理方法（續）管理方法（續）3、 C類：采用簡單管理方式 可大量采購，減少訂貨次數，安全庫存 量可大些；

27、 減少這類物品的庫存管理人員和設施； 庫存檢查、盤點時間可長些； 對于很快能訂到的物品，甚至可不設庫存。ABC三類物品的管理方法（續）三類物品的管理方法（續） 控制項目A類 物品B類 物品C類 物品控制程度嚴控精管一般控制簡單控制庫存量計算詳細計算一般計算簡單或不計進出庫記錄詳細記錄一般記錄簡單記錄檢查頻率密 集一 般很 低安全庫存量低較 大大 量三類物品管控方法比較ABC分類法案例分析收集數據、整理數據；繪制ABC分類管理表；分類原則；繪制ABC分類管理圖；確定重點管理的要求。ABC分類法的應用步驟分類法的應用步驟 某公司倉庫的庫存物品共有26種，現要對庫存物品進行ABC分類法管理，具體操作

28、如下： 收集26種物品的名稱、單價、平均庫存量； 收集26種物品的平均資金占用額； 繪制26種物品的ABC分類表； 參照分類原則進行分類； 繪制ABC分類管理圖； 確定各類物品的管理要求。ABC分類分類案例案例：MRP物料需求計劃簡介 依據市場需求預測和客戶訂單編制產品的生產計劃，然后根據產品的物料清單（BOM）和庫存狀況，通過計算機算出所需物料的數量和時間，從而確定物料加工進度和訂貨日期的一種實用的技術。MRPMRP（Material Requirements PlanningMaterial Requirements Planning） MRP按結構編制的物料清單不僅說明產品的構成情況，還

29、說明了產品在制造過程中經歷的各個加工階段。 圖解方式表示的BOM又叫產品樹。BOM：物料清單 在需要的時間里供應所需要的物料，同時使庫存保持在最低水平。 一般來講，MRP適合于特別復雜或裝配型的企業。MRP的作用這種技術是在MRP的基礎上發展起來的，它不但管理物料，而且還用MRP的思想對工時、物流成本、設備及資金等所有的產能資源進行管理，是一種更有效的生產管理計劃。MRP(Manufacture Resource Planning) 準時制系統：這種方法要求生產和材料準備同期化，配合作業流程按部就班運作，通知供應商如期送交所需的物料；如一切順利，不設倉庫，應能達到名符其實的“零庫存”。 JIT

30、JIT( (JustJust in Time in Time) )案例分析案例分析戴爾零庫存戰略戴爾零庫存戰略o “IT企業應是物流管理效率最高的整體。但迄今為止，戴爾以外的IT企業客戶，除了在我們這里存放有托管原料外，還要在自己的工廠中存放24天的安全庫存，”作為戴爾原料的提供商，伯靈頓公司的孫炳坤經理說：“惟獨有戴爾，在工廠中也沒有安全庫存，惟獨有戴爾，在工廠中也沒有安全庫存，完全是真正的零庫存概念，這是近完全是真正的零庫存概念，這是近3030年來在年來在全球全球123123個國家遇到的第一個真正的零庫存的個國家遇到的第一個真正的零庫存的企業。企業?！焙唵蔚暮唵蔚拇鳡柎鳡杽撛炝艘粋€新的奇跡

31、創造了一個新的奇跡 如果計算工廠生產和發貨到客戶桌面之前的時間，戴爾的平均庫存周期是4天，傳統企業的庫存周期維持在3060天是很正常，4天的庫存周期已經等于零庫存的底限。 當產品最終投放市場時，物流配當產品最終投放市場時，物流配送優勢（物流效率）就可轉變成送優勢（物流效率）就可轉變成2%2%至至3%3%的產品優勢，競爭力的強弱不言而的產品優勢，競爭力的強弱不言而喻。喻。戴爾存貨管理的重要原則零庫存！零庫存！ 以信息代替存貨以信息代替存貨，即要求供應商提供準確、充分、迅速的信息，從而努力降低存貨。戴爾產品的庫存時間只有4天，90%的零部件是通過網絡采購的，在最近的幾年里，生產流程中的工藝已經削減了一半。VMI庫存管理模式1.存貨所有權歸供應商所有；存貨所有權歸供應商所有；2.VMI倉庫可是雙方選定的第三方物倉庫可是雙方選定的第三方物流商，也可以是在用戶倉庫中開辟流商，也可以是在用戶倉庫中開辟的的VMI專用區域；專用區域；3.供需雙方高度信息共享，一般通過供需雙方高度信息共享，一般通過EDI來共享需求，存貨等數據；來共享需求，存貨等數據；4.制造商一般通過需求預測來傳遞需制造商一般通過需求預測來傳遞需求信息，總括