1、 本章主要內容為本章主要內容為 ：項目九項目九 認識液壓傳動系統認識液壓傳動系統液壓傳動的系統構成及液壓元件符號 液壓傳動的定義液壓傳動的工作原理1. 液壓傳動的工作原理及系統構成液壓傳動的工作原理及系統構成 1.1 液壓傳動系統的工作原理液壓傳動系統的工作原理 液壓千斤頂常用于頂升重物,如頂起汽車以便拆換輪胎1.1.1液壓傳動系統的工作原理液壓傳動系統的工作原理 液壓千斤頂 在杠桿上沒有作用力時,負載可以停止在任意位置;在液壓缸行程范圍內 ,可以將負載提升到任意位置。 其實液壓千斤頂是前面討論過的簡化模型的進一步完善，它具有以下一些簡化摸型所不具備的功能：1.1.1液壓傳動系統的工作原理液壓

2、傳動系統的工作原理 油缸油缸（執行元件）（執行元件）手動油泵手動油泵（油源）（油源） 液壓千斤頂的系統中，小缸、小活塞以及單向閥4和7組合在一起，就可以不斷從油箱中吸油和將油壓入大缸，這個組合體的作用是向系統中提供一定量的壓力油液，稱為。 大活塞和缸用于帶動負載，使之獲得所需運動及輸出力，這個部分稱為。 放油閥門11的啟閉決定執行元件是否向下運動，是一個。 另外，要進行動力傳輸必須借助液壓。2. 液壓傳動的定義液壓傳動的定義 （Hydraulics）是以液體為工作介質，通過驅動裝置將原動機的機械能轉換為液壓的壓力能，然后通過管道、液壓控制及調節裝置等，借助執行裝置，將液體的壓力能轉換為機械能，

3、驅動負載實現直線或回轉運動。 ？ 那么，到底什么是呢？ 3.液壓傳動系統的組成液壓傳動系統的組成 從千斤頂的液壓系統組成 和工作原理可以看出，液壓系統一般有以下幾個部分組成：動力元件動力元件傳動介質傳動介質控制元件控制元件輔助元件輔助元件執行元件執行元件3.1 液壓傳動系統的組成液壓傳動系統的組成 從圖中可以看出，液壓傳動是以液體作為工作介質來進行工作的，一個完整的液壓傳動系統由以下幾部分組成： （l）液壓泵（動力元件）：是將原動機所輸出的機械能轉換成液體壓力能的元件，其作用是向液壓系統提供壓力油，液壓泵是液壓系統的心臟。 （2）執行元件：把液體壓力能轉換成機械能以驅動工作機構的元件，執行元件

4、包括液壓缸和液壓馬達。 （3）控制元件：包括壓力、方向、流量控制閥，是對系統中油液壓力、流量、方向進行控制和調節的元件。如換向閥15即屬控制元件。 （4）輔助元件：上述三個組成部分以外的其它元件，如：管道、管接頭、油箱、濾油器等為輔助元件。 圖形符號表示元件的功能，而不表示元件的具體結構和參數；反映各元件在油路連接上的相互關系，不反映其空間安裝位置；只反映靜止位置或初始位置的工作狀態，不反映其過渡過程。 91 087653214液壓缸液壓缸液壓泵液壓泵節流閥節流閥換向閥換向閥油箱油箱溢流閥溢流閥常用液壓元件常用液壓元件圖圖 形形 符符 號號一、液壓泵一、液壓泵單向定量泵單向定量泵單向變量泵單向

5、變量泵雙向定量泵雙向定量泵雙向變量泵雙向變量泵v二、液壓缸二、液壓缸v1.1.單作用式活塞液壓缸單作用式活塞液壓缸：v v2.2.單桿活塞式液壓缸單桿活塞式液壓缸v3.3.雙桿活塞式液壓缸雙桿活塞式液壓缸v4.4.柱塞式液壓缸柱塞式液壓缸v5. 5. 伸縮式液壓缸（多級液壓缸）伸縮式液壓缸（多級液壓缸）三、液壓馬達三、液壓馬達單向定量馬達單向變量馬達雙向定量馬達雙向變量馬達四、方向控制閥四、方向控制閥v1.1.單向閥單向閥（普通單向閥）（普通單向閥）v2.2.液控單向閥液控單向閥v 3.雙向液壓鎖雙向液壓鎖4.換向閥的圖形符號換向閥的圖形符號用方框表示閥的工作位置，有幾個方框就表示有幾“位”。

6、方框內的箭頭表示油路處于接通狀態，但箭頭方向不一定 表示液流的實際方向。方框內符號“”或“ ”表示該通路不通。方框外部連接的接口數有幾個，就表示幾“通”。一般，閥與系統供油路連接的進油口用字母p表示；閥與 系統回油路連通的回油口用T(有時用O)表示；而閥與執行 元件連接的油口用A、B等表示。有時在圖形符號上用L表 示泄漏油口，用K表示控制油口。換向閥的工作位置，其中有一個為常態位，即閥芯未受到 操縱力時所處的位置。在圖形符號中，三位閥的中位是常 態位。利用彈簧復位的二位閥則以靠近彈簧的方框內的通 路狀態為其常態位。 繪制系統圖時，油路一般應連接在換向閥的常態位上。繪制系統圖時，油路一般應連接在換向閥的常態位上。 例：三位四通三位四通O O型機能電磁換向閥型機能電磁換向閥三位四通三位四通M型機能手動換向閥型機能手動換向閥二位二通常閉式電磁換向閥二位二通常閉式電磁換向閥五、壓力控制閥五、壓力控制閥 1.1.溢流閥溢流閥 2.2.減壓閥減壓閥3.順序閥順序閥一般符號或直動型一般符號或直動型內控順序閥內控順序閥外控順序閥外控順序閥先導型內控先導型內控順序閥順序閥4.4.壓力繼電器壓力繼電器六、流量控制閥六、流量控制閥v 1. 1.節流閥節流閥 2.2.單向節流閥單向節流閥v 3.3.調速閥調速閥