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文檔簡介
1、鞍鋼第一發電廠發電機定子吊裝方案1 工程概述鞍鋼第一發電廠中央電站鍋爐改造工程設計安裝1臺25MW背壓機組。汽輪發電機組為縱向布置,機頭朝向擴建端。發電機布置在23軸間,橫向中心線距3軸3310mm,縱向中心線距A排中心線10000mm.發電機型號為QF252,額定功率為25MW,冷卻方式為空氣冷卻。外形尺寸為:長5000mm,寬2750mm,高2850mm。定子運輸重量約為51噸。發電機定子自重46噸,汽機廠房內布置1臺32/5噸橋式吊車,主鉤的起吊能力不能滿足定子吊裝的要求。因此發電機定子由橋吊主鉤和自制吊梁組成聯合起吊系統,將定子吊裝就位。2 吊裝方案2.1準備階段(1) 場地平整和清理
2、:平整并夯實汽機廠房56軸間的檢修場地并形成毛地面。清除運輸路線上的設備和材料及其他雜物,保證運輸通道的暢通、平整和密實。(2) 制作并加工吊裝專用工具(包括:定子起吊主橫梁、吊梁掛耳、上部橫梁、銷軸等)。(3) 準備負荷試驗配重塊50噸。(4) 吊裝索具的準備。(5) 4臺50噸千斤頂的準備。(6) 橋吊負荷試驗合格。2.2起吊系統安裝調試階段先將上部橫梁與滑輪組連接并穿好鋼絲繩,出頭引到事先布置好的10噸卷揚機上。將上部橫梁利用屋頂房梁起吊并放到小車軌道上,進行橋吊小車(在A排側)和上部橫梁定位,保證大鉤與上部橫梁中心距離為7500mm。將橋吊大鉤和滑輪組分別與定子起吊主橫梁進行連接,形成
3、“定子起吊系統”并進行了空載聯合試驗,確定各個連接點及傳動部件工作正常。進行110%(即50噸)動負荷試驗,以此來對整個系統各個結構(部件)的強度、剛度、制動性能、平穩性及起吊能力進行檢驗。23施工階段2.3.1定子運輸定子產成后由廠家負責運至施工現場汽機廠房56軸之間的檢修場地內使定子縱向中心線對正汽輪發電機組縱向中心線。注意:運輸方向和安裝方向一致。2.3.2定子卸車定子運抵現場廠房內56軸間后,橋吊行至定子正上方位置,回落大鉤和卷揚機,使起吊主梁至定子上方300mm左右,將起重吊索掛在主橫梁和發電機定子兩個吊攀上,利用“定子起吊系統”,稍稍抬升發電機定子,拖車開出汽機廠房,再將定子落回到
4、地面。2.3.3定子就位拆除定子運輸包裝,抬起發電機定子離開運輸支座,上下抬升放落定子2次,對制動系統的性能進行再次檢驗,確認無任何異常。重新起吊定子至超過8.00m平臺300mm停止,鎖定卷揚機主繩,回落卷揚機同時橋吊行走大車,將定子運至就位位置正上方,起升卷揚機使主繩重新受力,松開鎖定裝置后整個起吊系統回落將定子就位。2.3.4系統拆除定子就位后將聯合起吊系統開至8.00m平臺適當位置,按照安裝的反順序拆除各個結構部件恢復橋吊初始狀態。將拆除的結構部件運出廠房,退還項目經理部并將現場清理干凈。2.3.5施工中的要點負荷試驗要點因5-6軸間零米存放放電機定子,故在定子進廠前進行負荷試驗,試驗
5、負荷為定子起吊重量的1.1倍。保持定子吊梁水平的方法為保持主橫梁在起吊過程中的水平度,在起吊主橫梁端部設置一套傾角指示刻度盤,吊裝過程中控制吊梁傾角在3°以內,不得超出此范圍。起吊過程注意橋吊大鉤和滑輪組的協調性。橋吊大鉤與起吊主橫梁的連接橋吊大鉤、滑輪組與起吊主橫梁之間用鋼絲繩纏繞,施工時必須盡量縮短纏繞距離(不超過650mm)。橋吊大車行走要點大車行走時,要求司機應精力集中,行走時先回卷揚機保證主繩松弛,后啟動橋吊大車。4 安全措施及要求:(1) 施工前必須作好技術交底工作,明確各項施工任務。(2) 嚴格按照方案進行施工不得隨意更改。(3) 施工前清理好施工現場,保證無障礙物。(
6、4) 施工前認真檢查橋吊的大鉤、大車起升等狀況是否良好。(5) 定子起升過程必須均勻、平穩。(6) 卷揚機主繩鎖定時繩卡方向不得有誤既:壓板壓在受力繩上。(7) 臨時支撐、拉條、吊耳等必須按規范要求進行焊接,焊縫高度不得小于母材厚度。(8) 起吊、就位等吊裝過程中由一人統一指揮,所有參與人員必須服從,做到令行禁止。(9) 整個過程需派人監視橋吊、卷揚制動器。(10) 安全監護人員盡職盡責,非施工人員不得隨意進入現場。(11) 施工中吊裝綁扎點要正確,綁扎牢固可靠。(12) 吊物下嚴禁人員通過,更不允許在吊物下面工作。(13) 禁止任何人員灑后進入施工現場。(14) 進入施工現場必須正確佩帶安全
7、帽,高處作業要正確使用安全帶。嚴禁穿高跟鞋、涼鞋、進入施工現場,嚴禁酒后入施工現場。(15) 現場道路跨越溝槽時應搭設牢固的便橋。(16) 8.00米平臺所有孔洞在施工中都應加裝蓋板或拉好安全網。(17) 起吊重物之前必須檢查吊具和鋼絲繩是否合格,確定后方可使用。(18) 起吊的設備下面必須清理時應設臨時支撐。(19) 汽機廠房內必須有足夠的消防設施,照明情況良好。(20) 其他嚴格按電力建設安全工作規程·火力發電廠部分執行。5 環境要求:(1) 施工過程產生的各種垃圾必須分類存放。(2) 用過的廢油、廢液、廢料等集中存放處理。(3) 垃圾、廢料等應及時清除,保持施工現場清潔,作到施
8、工過程場地清。(4) 不得焚燒含有有毒物質,防止污染環境。附一:定子吊裝的有關計算1、基本數據:橋吊跨度19.5 m;橋吊額定起重量Qn=32 t;小車軌距2.8 m;小車輪距 2.8 m;小車自重Q1=5 t;大鉤極限位置:A排側1700 mm,B排側2100 mm;定子重量Qo=46 t;。2、跨中1.25 倍負荷時:3、極限位置時最大輪壓:4、 上橫梁計算下橫梁估計自重Q2=3 t ,鋼絲繩滑輪組自重Q3=0.6 t選用2I32a 截面特性為:Ix=22151.1 cm4 Wx=1384.4 cm3 Iy=6585.6 cm4 Wy=506.6 cm3 A=134.1 cm2 自重Q4=
9、0.350 t強度和剛度校核4 負荷分配假定分匹跨距為2x時橋架所受最大彎矩不大于1.25倍靜負荷所產生的彎矩綜合上述兩不等式解并根據工程實際取x=3.75m5 下橫梁計算:6 橋吊主梁校核定子Q0=46 噸,小車自重Q1=5 噸,上橫梁Q4=0.35 噸,下橫梁Q2=2 噸, 鋼絲繩滑輪組Q3=0.6 噸鋼絲繩計算千斤繩1 外負荷2 負荷分布3. 定子起吊梁計算定子起吊梁可以簡化為兩端鉸接簡支梁(見圖一)3.1外力計算兩端支座反力跨中最大彎矩根據和鋼材的計算許用應力有:3.2截面確定受現場施工工藝的限制,定子起吊梁截面形式選用工字型結構。根據工字梁不需校核整體穩定性條件確定工字梁寬度取翼緣板
10、的厚度取梁高確定:最小梁高 經濟高度取腹板厚度取3.3截面特性 3.4強度校核強度滿足要求。3.5剛度校核剛度滿足要求。4 銷軸的計算銷軸計算可以簡化為兩端鉸接的簡支梁(見圖二)41外負荷兩端支座反力跨中最大彎矩許用應力由有4.2截面確定銷軸選用圓截面形式,根據圓截面有取4.3截面特性4.4強度校核強度滿足要求。 4.5剛度校核剛度滿足要求。5 耳板的計算(見圖三)5.1外負荷軸向拉力5.2強度校核XX斷面應力集中系數強度滿足要求。YY斷面應力集中系數強度滿足要求。6 鋼絲繩計算6.1千斤繩載荷按8股繩受力計算,安全系數取則選用鋼絲繩安全系數為6.2滑輪纏繞鋼絲繩載荷按20股繩受力計算,安全系數取則選用鋼絲繩安全系數為6.3橋吊大鉤與吊梁聯接繩載荷按10股繩受力計算,安全系數取則選用鋼絲繩安全系數為7所需材料耳板(配置加工件)=36 1550×400 2件掛板(配置加工件)=12 160×40 4件銷軸(配置加工件)180×460 2件工字梁(外委加工件)H1000×620
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