1、集輸工工作總結 集輸工工作總結 201*年上半年工作總結 201*年上半年我們外輸崗做到了安全生產、平穩輸油。順利地完成了上級下達的各項指標和任務。具體的工作如下： 201*年的2月份，外輸泵出現了打不起壓力的現象，原油輸不出去，罐位居高不下，讓所有的人都很著急，經過大家分析原因是大罐出口到泵房的管線結垢嚴重以及罐內雜質太多造成的，我們用熱水反沖管線，但是保持時間較短。2月20日，在站長蘇小江的組織下，從2號罐的人孔到2號泵的進口處連接了一條備用線。備用線使用后效果非常好。解決了我們的燃眉之急，但是備用線不是長期之計，2月26日施工隊伍拆開了1號罐的人孔，準備為清理罐底泥沙做準備。3月11日工

2、區請來了南馬莊工區的兩位師傅以及他們的清管線設備，他們用的是高壓射流泵，將過一整天的辛勞終于把管線的垢清理干凈。3月中旬1號罐和這條被清理干凈的管線投入正常使用。3月18日，施工單位拆開2號罐人孔，準備清理2號罐。目前由于2號罐罐底腐蝕嚴重，正準備換罐底。 設備方面，3月中旬工區請人把我們的2號泵改換了機械密封，經過一段時間的調試，目前使用優良。 安全方面，在這半年里，我們積極學習了上級傳達的文件以及各種事故通報。從這些事故中汲取了不少教訓。另外組織了多次事故演練。使我們的員工提升了處理各種突發事件的能力。 擴大閱讀：集輸工技術總結 術工作總 姓名：*工種：集輸工申報級別：技師單位：*時間：*

3、 技結 技術工作總結 我是一名來自*的集輸工人，自*年參加工作，一直干著我喜愛的集輸工作，參加工作這么多年，不斷的學習提升自己的專業知識和實際操作水平。在實際工作中我發現大站集輸生產需要平穩，高效。 我站在*，肩負著*區塊來油來水的處理工作。一原油儲罐的含水控制1我站的現狀 我站天天產出氣量在24000方左右，水量在9500方左右，產油在1100左右。主要由兩具三相分開器承當。原油集輸中原油外輸含水尤為重要，原油儲罐各個層面的含水控制，原油外輸有兩種方式靜態輸油和動態輸油，我站主要是動態輸油。由于我站接受的是游離水很高的來由，在動態輸油中，控制儲罐的含水是很復雜的，使得控制分開器壓力很難控制，

4、常常會造成儲罐含水超標的出現，出現后我常常采用了以下措施。 2首先是分開器的平穩控制。 分開器主要接受各個油井的產物，油井產物多是油、氣、水、沙等多形態的物質產物，為了得到合格的石油產品，油氣集輸的首要任務就是進行氣液分開。由于水和砂等物質均不溶于油，屬于液相及固相，所以氣液分開主要是原油與天然氣分開，通常也稱為油氣分開。 三相分開器它適用于含水量較高，特別是含有大量油離水的油井產物的處理。從分開器出來的油含有一定的乳化水進入儲油罐，由于油水的密度差還要持續沉降分開。 依據原油和天然氣的主要成分是烴類化合物，油井產物從油層到地面，以致在以后的集輸過程各環節中，隨著壓力逐漸降低，溶于原油中的天然

5、氣將不斷的逸出這一原理。 在控制分開器調節中，天然氣的壓力控制的很高，能夠影響到進入油罐的原油含水的凹凸，為什么這么說呢，壓力高了天然氣不會很好的在分開內會隨原油逸出從而進入儲油罐，我站油罐是常壓的，壓力比分開器低，天然氣會很好的滲出，氣量大了，會攪動油罐，使油罐內的含有水的原油不能有效的從油中分開出來，會造成儲罐含水超標，從而影響到原油外輸的含水走高。所以原油進入分開器時要把壓力控制在可控壓力范圍內0.18mpa0.20mpa，讓天然氣在分開器內盡可能的逸出，這樣才干不讓多余的天然氣跟隨原油進入儲油罐。 系統來液天然氣氣油原油水水3其次要及時的降低儲罐的底水和高度 控制壓力平穩的運行后，這樣

6、進入儲油罐的油才干更好的進一步沉降剩余的游離水，還要天天按時的把儲油罐中沉降出來的水抽出來，還可以同時降低油罐的液位高度儲油罐內油含水狀況是從液位上層至底層是逐漸上升的趨勢。在高出口輸油時，使外輸泵能剛好的抽到上面含水更低的原油。4、控制上站來液量和適時增加加藥量 我站還接受*的來油，當外輸含水較高時，還可以聯系上站暫時降低來油量，減輕分開器的處理量，讓油氣能更好分開，來降低進入油罐的氣量，降低天然氣影響儲油罐內游離水的分開程度。 *來液有水有油，是分時段向我站輸油，平常我們是早晨8點鐘加藥加藥量是l20kg，*一般是早9點鐘向我站輸油，大約是4小時后油頭到達我站，也就是下午13點鐘到達，我發

7、現后主動與我對領導聯系，當油頭到達時在加藥，增加它的藥量使藥量在有效的時間內發揮它最好的效果，來降低乳化水進入油罐。 這樣的效果是我站天天添加藥量100kg比以前天天節省了20kg的藥量。 總之物的狀態還需要人為的去發現工作中的弊端，在動態輸油中，分開器壓力的大小，油罐的生產的液位高度，罐內底水是否在合理的范圍內，上站來液的大小，及破乳劑的加藥量的調整都是在實際工作中常用的調節手段，它們之間好比是蜘蛛網互相聯系著，都是調整儲罐含水的常用發法。 二、對外供水泵進行改造1生產現狀 *站污水處理系統，擔負著*三個注水站的污水處理和外供任務。在201*年底至201*年初進行了部分工藝和設備改造，改造完

8、成后日處理水量由6000m3/d提升到9000m3/d。 在這次改造中，“多功能污水處理裝置的應用取代了之前的核桃殼過濾器和相配套的反沖洗工藝，兩臺反沖洗機泵和反沖洗變頻控制柜成了閑置設施。 污水站供水泵房共有5臺外供水泵，其中3#、4#、5#泵給*注水站供水，外供水壓力0.18mpa，運行方式為一臺變頻運行，兩臺備用，泵型號：sohi150-100-250，揚程50m,排量200m3/h，功率45kw。系統改造后，由于*注水站注水量增加，使一臺變頻泵供水不能滿足供水量要求，需啟兩臺泵1工頻1變頻供水，造成耗電量和單耗上升。 面對電量的增長，怎樣在不影響生產參數的狀況下降低外供水泵的能耗成了我

9、們挖潛方向，通過研究發現：供水泵為流量200m3/h，揚程50米，功率45kw，管壓0.18mpa，污水改造時替換下來的反沖洗泵，流量200m3/h，揚程32米，功率30kw。通過利用閑置的兩臺反沖洗泵對3臺外供水泵中的兩臺進行改型，可以達到節電的目的。2措施實施 在反復論證后，我們決定對4#、5#供水泵進行換泵，在不影響生產和安全措施符合要求的狀況下，我們先對5#泵進行了改換，并重新連接了流程，然后經過試運，改造前后生產數據如下： 換泵前泵電流日期時間號流量換泵后對比日期時間泵號電流流量電流流量5353405550308-22312-22271-30322-21303-24-10-96-13

10、月11:005753094月714:00526日15:00575312日17:0053月14:005702804月814:00529日20:00576316日20:005平均74304經過前后的數據對比，我們可以看到有一定的節電效果，而且經過試運，泵的運轉平穩。接著我們又對4#泵進行了改型改換。改造后4#、5#泵一臺工頻運轉，一臺變頻運轉。3效果分析1節電效果顯然 改造前后對比sohi150-100-250改造前型號ih150-125-315改造后水量m/d電量度單耗度/方700170631863.641391.040.2660.197經過改造前后的數據跟蹤我們看以看到，在注水站日供水量基本不變的狀況下，天天的耗電量由改造前的1800度降低到1400度左右，單耗降低了0.069kw.h/m3節電效果比較顯然。 效益估算：按日處理量，7000m3/d；單耗降低值，0.266-0.197=0.069kw.h/m3；電費均價，0.72元/kw.h計算：全年節電量=0.069×7000×365=176295kw.h全年電費節支：176295×0.72=12.7萬元 2