1、1 如何發現項目系統是否存在系統因素？答：在項目質量控制中發現異常的方法主要是直方圖分析法，數值分析法和動態分析法。一，直方圖分析法：通過繪制項目質量數據直方圖，觀察和分析直方圖的形狀并通過對比來判斷項目系統是否存在異常。通過與公差相對比， 可以判斷是否產生了不合格品等。二，數值分析法：對定期采集的質量數據加以統計分析，根據統計分析的結果判斷是否存在異常。具體包括：估計總體不合格品率計算分析頻率曲線偏度系數。三，動態分析法：采用各種控制圖，分析質量隨時間而變化的情況，以判斷項目系統是否存在異常。2 什么是工序能力？什么是工序能力指數？工序能力指數如何計算？答：一，工序能力： 是工序處于穩定狀態

2、下的實際加工能力。二，工序能力指數：是指某工序的加工的精度（即工序能力），滿足公差要求的程度。用Cp 表示設計公差的中心值與測定數據的分布中心一致時，即無偏情況下的工序能力指數：用 Cpt 表示設計公差的中心值與測定數據的分布中心不一致，即有偏情況下的工序能力指數。三，工序能力指數計算公式; Cp=Tu-Tl/6 Cpk=Tu-Tl-2 /63 如何根據工序能力指數判斷工序能力？答：一，特級：Cp 1.67 工序能力過于充分；考慮放寬控制和檢驗，提高效率，降低成本；二，一級：1.33Cp 1.67 工序能力充分滿足，應考慮其經濟型； 控制工序狀態， 使項目實施過程保持穩定。 三，二級： 1.0

3、0Cp 1.33不合格品率在 0.3以下，是在項目實施過程中所希望控制的范圍；蛋Cp 接近 1 時 (Cp=1,T=6) 則應注意超差的發生。四，三級：0.67Cp 1.00 不合格品率上升，達到4.56，說明工序能力不足，應采取對策；【補充：改善作業方法，工藝設備；提高原材料質量；加強對操作人員的教育，提高操作水平； 修訂工序管理標準；調高管理效果等，以提高工序能力。加強質量檢查，掌握質量狀況】五，四級：Cp 0.67 不合格品率達到5，工序能力已不能保證項目質量的穩定性，應分析查找原因，采取果斷措施，提高工序能力。4 試述因果分析圖的基本原理，類型及繪制的基本步驟。答：一，因果分析圖的基本

4、原理：影響項目質量的原因盡管很多，且關系復雜， 但歸納起來，存在兩種互為依存的關系；即平行關系和因果關心， 因果分析圖就是依據這兩種關系，將影響項目質量的各種原因通過圖形整理出來他們之間的互為關系。二，因果分析圖的基本類型： 結果分解型工序份類型原因羅列型。三，因果分析圖繪制步驟：確定：即確定和指定問題的范圍目標確定：指定在這個階段需要設置的目標和目的構建因果圖思考：對所出現的想法進行思考5 簡述排列圖的原理及作用。答：就項目而言，影響項目的因素雖然很多，但是起主要作用的僅僅是少數幾項， 這種現象完全符合帕累托所發現的“關鍵的少數和次要的多數”的關系，排列圖正是利用了這一關系和原理。通過對各種

5、因素的排列來尋找出主要影響因素，從而使排列圖可作為尋找關系因素的有效工具，其作用就是確定影響項目的主要因素。6 什么是控制圖， 控制圖有哪些類型？答： 控制圖是用于區分質量波動究竟由于偶然因素引起還是由于異常因素引起， 從而判明項目實施過程是否處于控制狀態的一種有效工具。控制圖的類型： 根據控制對象 （不同的統計量）的不同，控制圖可分為計量值控制圖和計數值控制圖。無論是計量值控制圖還是計數值控制圖，按用途不同都可分為管理用控制圖和分析用控制圖。7 控制圖的控制界限是根據什么原理確定的？答：在質量形成過程中， 質量特性值呈現出一些統計規律， 如果過程處于控制狀態下， 質量特性值必然遵循某種分部規

6、律，從而控制圖界限的確定可根據數理統計原理計算得到，在正態分布下u± 3 ，質量市局落入之間的概率為 99.73，在此范圍之外數據發生的概率僅有 0.27，屬于概率事件。因此，世界上較多國家都是采用“三倍標準差”，即“ 3 ”方式確定控制界限。以質量特性值（統計數據）的平均值作為中心線，以中心線為基準向上3 倍標準差確定為控制下線。這就是利用“3原理”確定控制界限的原理。.8 簡述運用控制圖控制項目質量的步驟。答：利用控制圖控制項目質量的實施步驟；選定控制對象選定控制圖并確定數據采集方法將收集的數據制作直方圖并與規格界限相比較，若不能滿足， 則應提高工序能力， 然后重新采集數據制作分

7、析用控制圖判斷控制對象是否處于控制狀態若異常，追查原因并加以消除，使作業條件標準化， 防止再次發生異常，提出異常數據， 重新制作分析用控制圖延長正常的分析用控制圖的控制界限，制作管理用控制圖定期抽樣， 測定， 計算并計入管理用可能制圖，觀察分析點的動態，發現異常及時處理，保證擴昂之對象處于控制狀態9 如何根據控制圖判斷項目質量狀態?答：判斷項目實施過程處于控制狀態的標準：控制圖上的點不超過控制界限控制圖上的點的排列分布沒有缺陷標準具體說明：就第一條標準而言，滿足下列情況可認為基本滿足要求連續25 點以上處于控制圖界限內連續點35 中，最多僅有一點超出控制界限連續100 點中，不多于2 點超出控

8、制界限 凡是點子恰好在控制界限上， 均作為超出控制界限處理； 點的分布排列無缺陷是指點的排列分部形態中未出現“鏈”、“周期”、“偏離”、“接近”、“傾向”等異常狀態。10 相關分析有何用途？如何進行相關分析？答：相關分析的用途：在項目質量控制中，相關分析可用來研究質量特性與某些因素之間， 質量特性主要之間， 因素與因素之間的相互關系，并揭示它們之間的內在聯系， 具體主要有以下幾方面定量表示變量之間的關系對所確定的關系進行可信度分析，統計檢驗從影響某一質量特性的若干個變量中，分析判斷各變量的顯著性利用回歸分析，對項目實施過程進行預測和最佳控制相關分析：利用散布圖對兩變量之間的相關關系作定性分析；

9、利用相關系數鑒定法和中衛數鑒定法對變量之間的相關性作定量分析11 簡述合格控制的類型答：根據所采用的合格控制方法，可將合格控制分為四種類型； 抽查，全檢，合格證檢查和抽樣驗收檢查。1 什么是質量預控？答：項目質量預控就是針對控制對象預測造成質量問題的因素，擬定質量控制計劃，設計質量程序，制定檢驗評定標準，提出解決有關問題的對策，編制質量控制手冊等。 具體工作包括： 影響因素預測擬定質量控制計劃設計控制程序制定檢查評定標準確定對策編制質量手冊2 項目實施準備階段質量管理的重點是什么？答：項目實施準備階段質量管理的重點工作是開展技術培訓，嚴把原材料質量關（具體包括：原材料質量檢驗、原材料質量管理）

10、、進行必要的模擬實驗3 簡述項目質量因素管理要點。答： 人： 指直接參與項目的組織者，指揮者和操作者材料：主要包括原材料、成品、半成品、構配件等設備：項目使用的機械設備，工具等管理方法：包括項目實施方案、工藝、組織設計、技術措施等環境管理：主要是針對音響質量的環境進行有效的管理4 工序質量管理的主要內容有哪些？答：工序質量管理就是根據各工序的特點，按照事先擬定的工序質量標準， 運用質量控制的各種方法，對工序進行管理的過程。它是項目實施階段質量管理的關鍵， 具體包括工序活動條件的質量、工序活動效果的質量。從質量控制的角度來說，這兩者是互為關聯的。工序質量管理就是對工序活動條件的質量管理和對工序活

11、動效果的質量管理。5 什么是工序質量控制點？如何選擇？答：工序質量控制點是指在一定時期內，一定條件下，將需要特別加強監督和控制的重點工序、重點部位或反映共促質量的重點質量指標哦，明確列為質量控制的重點對象， 并采用各種必要的手段、方法和工具對其進行控制。正確設置控制點，抓住關鍵是有效進行工序質量控制的前提。設置質量控制點的原則就是項目的重要程度，即質量特性指對整個項目質量的影響程度加以確定。因此，在設置質量控制點時，首先應對項目進行全面分析出， 比較，以明確質量控制點。其次對控制點可能出現的問題加以預.防，選擇質量控制點就是要根據項目的特點， 視其重要性、復雜性、精確性質量標準和要求加以確定，

12、就一道工序而言，應選擇反映工序質量的要素作為控制點。6 簡述工序質量控制的基本原理和程序。答：工序質量控制的基本原理： 采用數理統計方法，通過對工序一部分（子樣）檢驗的數據，進行統計、分析，以判斷工序的質量是否穩定、正常，若不正常， 產生異常情況， 則必須采取對策和措施予以改進，從而實現對工序質量的控制。工序質量控制的基本原理決定了工序質量控制控制的程序。具體程序如下： 確定各控制點的質量方針，確定控制點應達到質量的水平制定標準、規程。對所控制的工序，應制定切實可行的質量標準、 技術標準、 作業規程等及時文件以指導作業培訓。根據各有關規程和標準，對所有操作者進行專門培訓作業工序質量檢查及判斷尋

13、找原因標準7 何謂項目質量保證 ?質量保證與保證質量有何不同?答：質量保證是項目質量管理的一部分，致力于提供質量要求得到滿足的信任。它包括針對用戶提出的質量保證要求所開展的外部質量保證活動， 以及為使企業領導 “信任” 本企業所完成的項目能夠滿足質量要求而開展的一系列內部質量保證活動質量保證與保證質量不同之處在于：質量保證的主要工作室促使完善質量控制， 以便準備好客觀證據，并根據對方的要求有計劃、有步驟的開展提供證據的活動。質量保證的內涵已不再是單純的保證質量，保證質量控制的任務，而“質量保證”則是以保證質量為基礎， 進一步引申到提供“信任”這一基本目的。質量保證的宗旨是致力于提供質量要求得到

14、滿足的信任。8 簡述質量管理體系的定義， 并說明項目相關方建立質量管理體系與項目質量管理之間的關系。答： 質量管理體系是在質量方面指揮和控制組織的管理體系。包括硬件和軟件兩大部分項目相關方建立質量管理體系與項目質量管理之間的關系在于：項目相關方在進行質量管理時，首先應根據質量目標的需要，配備必要的條件，如人員，實驗，檢測設備等資源，然后通過設置組織機構，分析確定需要開發的各項質量活動，分配、協調各項活動的職責，通過程序的制定確定從事個各項質量活動的方法，使之能經濟、有效、 協調的進行。按照這一思路組織的有機整體就是組織的質量管理體系。這一體系的建立和有效運行對保證和提高項目質量，開展內外部質量

15、保證活動，提高企業的競爭能力都有重要意義。9 質量管理體系中所要使用的文件有幾種？答：質量管理體系中使用的文件類型主要有：質量手冊： 質量手冊 “規定組織質量管理體系的文件”它向組織內部和外部提供關于質量管理體系的一致信息質量計劃：質量計劃是“對特定的項目、產品、過程或合同，規定由誰及何時應使用哪些程序和相關資源的文件”規范：規范是“闡明要求的文件”指南:指南是闡明推薦的方法或建議的文件程序：作業指導書和圖樣， 這些是提供如何一致的完成活動和過程信息文件記錄：記錄是“闡明所取得的結果或提供所完成活動的證據的文件”1 項目質量持續改進應遵守哪些原則？答：過程的改進： 過程的改進是項目和服務形成的

16、全過程的改進， 進而使質量形成中的每一個階段，每一項果凍和過程的改進；持續性的改進：資量改進是一種以追求更高的過程效果和效率為目標的持續活動，持續性的改進是客觀要求；積極的改進：改進是持續的無窮的，改進的機會也是無窮的，抓住了改進的機會，改進才能可能發生， 所以改進必須是積極的抓住機會，促進改進的發生。 改進的機會存在于項目的各項活動之中、 存在于顧客的需求和期望之中、存在于科學技術的發展之中。 預防性的改進： 持續改進的重點在于預防問題的再發生，而不是事后的檢驗和補救。持續改進的關鍵問題之一是消除或減少質量問題的原因，即進行預防性改進，這種改進是永久性、 根本性的。2 項目質量持續改進需要什

17、么環境條件？答：項目質量持續性改進需要在適應的環境條件中進行， 這種環境條件主要是指人的因素和物質因素的組合，稱之為人文環境。 對組織管理者的要求組織管理者的領導和支持組織管理者要以身作則創造持續改進的質量文化營造持續改進的內部環境有明確的質量改進目標并不斷追求新的更高的目標.3 項目質量持續改進需要經歷哪些主要過程？答：項目質量持續改進的主要過程是：識別改進機會改進策劃改進的實施和監控改進的效果度量4 簡述識別質量改進機會的途徑。答：從監視和測量中識別改進機會從廣泛的信息交流中識別改進機會從質量改進的過程或結果中識別改進機會1 什么是項目質量成本？答：項目質量成本是指為了將項目質量保持在規定

18、的水平上所需的費用，它是保證和提高項目質量而進行的質量活動所支付的費用和由于質量事故所造成的損失之和。項目質量成本一般可分為預防成本，鑒別成本，內部損失成本，外部損失成本和外部質量保證成本。2 項目質量成本包括哪些內容？答： 預防成本，鑒別成本，內部損失成本， 外部損失成本和外部質量保證成本。1 標準化與質量管理有何關系？答：標準化是進行質量管理的依據和基礎標準在質量方面的指標就是質量管理目標的具體化和定量化項目組織的管理標準，工作標準則是實現管理目標的保證條件項目組織的檢測，檢驗等各類方法標準是評價項目質量的準則和依據標準化活動貫穿于項目質量管理的始終，實踐證明：質量形成的過程，就是標準的制

19、定，實施，驗證修訂的過程標準與質量在循環中互相推動，共同提高， 項目質量管理的基本過程是 PDCA 循環過程。項目質量管理是始于標準的制定，終于標準的完善，項目質量管理的循環過程與標準的動態關系表現為標準貫穿于項目質量管理的全過程標準在循環中不斷得到改善： 標準循環中的每個階段還有小的標準循環標準化與質量管理是現代化科學技術與現代科學管理的交匯點。2 計量工作對項目質量管理有何意義？答：計量工作是項目組織進行項目活動的基礎，它對于提高項目質量， 加強晉經濟核算和科學管理，提高勞動生產率， 搞好專業化協作及保障安全生產等都具有重要的作用。 具體體體現： 有利于對工藝的控制有利于節約資源，降低成本

20、有利于提高項目質量有利于提高項目組織自身的管理素質，為本組織所完成的項目取得用戶的信任和建立共同語言奠定基礎3 簡述產品標準質量要求的內容？答： 性能可信性安全性適應性經濟性時間性4 簡述計量工作的重要環節？答：嚴格執行國家和有關部門同意的計量單位規定，保證量值傳遞的統一性正確合理使用計量儀器和器具定期對計量儀器、器具進行檢定及時修理和報廢計量儀器、器具建立健全計量管理制度改進計量儀器、器具以及計量方法1 PCDA 管理循環有哪些內容？答：分為四個階段和八個步驟：第一個階段：計劃階段，該階段的主要工作是制定項目質量管理目標，活動計劃和管理項目的具體實施措施分為四步：分析質量現狀， 找出存在的問

21、題分析產生質量問題的各種原因或因素從各種原因中找出影響質量的主要原因或因素針對質量的主要原因或因素制定對策，擬定改進指令的管理，技術和組織措施，提出執行計劃和預期效果。第二階段實施階段， 該階段的主要工作任務是按照第一階段所制定的計劃，采取相應措施組織實施。第三階段是檢查階段， 該階段主要工作任務是將實施效果與預期目標對比檢查執行的情況，判斷是否達到了預期效果，同時進一步查找問題。第四階段是處理階段，該階段的主要任務是對檢查結果進行總結和處理。8 步驟： 分析現狀找問題分析產生問題的原因找出主要原因制定對策和措施執行機會和措施檢查效果和發現問題總結經驗，納入標準遺留問題轉入下期2 在項目質量策

22、劃中QFD 的應用步驟是什么？答：用比較清晰的圖標，將顧客的需求和期望的復雜關系系統的表達出來，并進行綜合的權衡分析，以提供選定方案的決策依據。需求與期望語言信息交換，將需求和期望信息轉換為簡單語言情報，這些語言情報稱之為要求項目。 采用頭腦風暴， 專家咨詢法等進行要求項目信息變換，要求項目和要求質量是相對.應的， 一個要求項目可能對若干要求質量。根據要求項目進行推測、類推和抽取，定義若干要求質量從一個要求項目抽取若干需求質量分析需求質量重是否存在矛盾充分分析、討論、 形成最終結論需求質量類聚，根據要求項目信息變換的需求質量之間有些存在區別，但有些存在內在聯系。分為：KJ 聚類和模糊聚類需求質

23、量重要要讀的確定：顧客的需求多種做樣， 并給對顧客所所提出的所有需求都應滿足，而是需求加以分析， 找出重點。分為：傳統方法和模糊評價方法質量要素的抽取，質量特征應具體明確，具有可操作性，這就需要質量之哦能抽取質量要素，將市場世界變成技術世界。 分兩種： 可測試的質量要求和不可測試的質量要求形成質量表，將需求質量展開表與質量要素展開表結合成矩陣形式，形成質量表， 并根據對應關系的強弱標出相對應的符號質量要素重要度的確定，質量抽取的質量要素很多， 但并非都重要。 質量管理的重點對象應是重要的質量要素，因此質量要素的重要度加以確定，已明確項目質量管理的關鍵。3 如何進行質量目標策劃？答：分析現狀、預測趨勢，明確目標策劃的輸入要求，確定