1、建筑外墻涂料施工工藝建筑外墻與墻體結合部二次企口防滲漏施工工法山東省永隆裝飾工程有限公司主要完成者臧君杰一、前言外墻滲漏多數體現在外門窗的滲漏，門窗口部位滲漏的主要原因是門窗框與墻體聯接 不牢固、松動，嵌縫工藝不符合要求，采用的材料水密性差。密封材料填充不實、漏打, 將導致窗框周圍空腔積水，形成重力滲透，造成窗洞周圍墻面滲水。通過長期摸索，為確保門窗工程質量，防止滲漏，對鋁合金節能門窗的施工，采取專 門施工工法。二、特點1、窗臺坡度在結構上找坡，保證粉刷層厚度一致。2、陽臺移門結構施工時在內側留設混凝土止水坎，確保積水不會從門檻下口滲入室內。,野閆n打陽臺口防水節點3、門、窗與墻體通過鋼附框和

2、連接件和墻體連接，鋼附框埋入砂漿層中，減少了一 條拼縫。4、門、窗側邊及洞口周邊250mm范圍內做涂料防水5、門窗玻璃采用low-e中空夾膠玻璃（中空填充惰性氣體）三、適用范圍鋁合金節能門窗防滲漏工法適用于工程的外門窗部位。四、工藝原理采用疏與堵相結合，多道設防，對薄弱環節進行重點布控，進行防滲節點上進行優化 設計，以達到防滲漏的目的。五、施工工藝流程彈線找規矩I -1門窗洞口處理I-I按圖紙編號運至安裝地葉-1拆包檢臼一窗副框裝固石:-T副框安裝、與結高固方-1嵌砂漿、細石混凝- |主框與副框連體一|嵌縫、填保溫桿春fiH I安裝五金配伸一 I安裝玻璃I - I打密封膠I - I質量檢解六、

3、施工要點1、門窗安裝1.1 洞口與門、窗框縫隙（J）的規定見下表飾面材料金屬材料清水墻（涂料）面而專石材縫隙（J）<5453m01.2 門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞，應采用閉孔發泡劑填嵌飽滿，表面采用建筑硅酮膠密封1.3 窗口混凝土澆搗施工澆搗窗臺混凝土時，確保搗成內高外低的形狀（高低差30mm）。1.4 墻體預埋件設置1.4.1 墻體預埋件的安裝數量、規格必須符合設計要求。固定要牢固，嚴禁距離過大 和預埋松動或在磚墻上射釘，以免經門窗開關振動，在門窗框處產生空鼓、裂縫。1.4.2 當與磚砌體連接時，一般混凝土預制塊距磚口上下各 180mm處設一塊外，其余 間距應不大于500mm

4、。也可在框四周將連接件腳頭開叉采用高標號水泥砂漿窩嵌于墻 中的方法固定，腳頭埋入墻體內不小于50mm。嚴禁門窗框連接件直接固定于磚墻上或 用膨脹螺栓固定于多孔磚上。1.5 節能門窗預留洞的位置正確，框與墻體間隙應均勻，應控制在2030mm左右。1.6 節能門窗框的連接件應伸出鋁框外進行固定。設置時除四邊離邊角180mm設一點外，其余間距不大于500mm,對稱設置。連接件應采用不銹鋼件或經防銹處理的金 屬件，其厚度不小于1.5mm,寬度不小于25mm。連接件固定完畢后，應做好隱蔽驗收。1.7 門窗裝入洞口應橫平豎直，框與洞口應彈性連接牢固，不得將門窗框直接埋入墻 體。1.7.1 當與混凝土墻體連

5、接時，門窗框的連接件與墻體可用射釘或膨脹螺栓固定。1.7.2 當與磚砌體連接時，門窗框的連接件與墻體可用射釘或膨脹螺栓固定在預先設 置混凝土預制塊上。1.8 推拉窗頂部應設限位裝置。限位裝置數量和間距應保證窗扇抬高或推拉時不脫 軌。1.9 門窗玻璃安裝時，要在門窗框梢內放置彈性墊塊（如膠木類），不準玻璃與鋁合金門窗框直接接觸。當采用橡膠密封條時，應留有伸縮量。玻璃與門窗框搭接量不少于 6mm。玻璃與框梢間隙應用橡膠條或硅酮膠將四周壓牢或填滿邊長2030mm,在轉角45斜面斷開，用膠粘結牢固。1.10 窗框下檻開瀉水孔。其位置和數量應保證雨天下檻排水暢通不積水。1.11 門窗框側邊不準隨意鉆孔。

6、孔洞應用銅帽或塑料帽覆蓋，并在洞口處用密封膠密 封。鋁合金門窗框型材拼接處及緊固螺栓孔處應用密封膠密封。1.12 陽臺溢水孔頂標高不高于移門下檻瀉水孔頂標高。2、嵌樟施工2.1 嵌樟工作必須專人操作，專項檢查，要有書面記錄，以便責任制追溯。2.2 窗框固定牢固后方可進行嵌樟工作。2.3 嵌樟前，清理窗框與墻體之間的垃圾與浮物，保證填嵌材料的粘結。2.4 將墻面澆水濕透，保持基體潤濕，防止抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結力和產生脫水干縮裂縫。2.5 用水泥砂漿分層填嵌，表面要抽平、密實，不得有開裂現象。附框與砂漿面層之 間留有不大于5mm的縫隙。2.6 洞口內外側與窗框之間應采用水泥砂

7、漿填實抹平，洞口外側應留設寬、深分別為58mm的凹梢（見附圖）。施工時可以預先放置小木條，或。6的鋼筋，待成活后立即 取出。待水泥砂漿硬化后，刷兩道德高 K11防水涂料。凹梢采用中性優質硅酮膠進行密 封處理，硅酮膠宜采用黑色材質，應有合格證書。3、窗臺飾面施工要點3.1 外墻飾面的天盤作足滴水要求， 窗臺面保證有20mm向外泛水，窗四周不得有咬 樟現象，低于主框下口 58mm,以便抽水泥凹檔，注打硅酮膠。3.2 窗臺外面鑲貼飾面材料時，嚴格按操作順序進行施工。每個施工段應自下而上進 行，使用座條分格，逐皮向上施工，要求滿刀灰操作。欠灰時，不得向磚口塞灰，應取 下加灰重貼，以保證磚與墻體有足夠的

8、密實度。3.3 禁止采取粉縫和揩縫的方法，勾縫工作應分數次進行，從右向左，先橫后豎，逐 段抽實壓光。十字交接處應平整，無高低?？p抽實后，應比磚面抽進23。在窗的側邊四周，嵌縫長度應與磚面長度一致，不能伸出破口。窗的陽角處，抽嵌要密實，不得有 假縫現象。4、硅酮膠施工4.1 打膠前，認真貼好窗框與墻側邊的保護紙，每邊咬口越小越好。打膠后，刮壓光 滑密實，隨即扯掉保護紙。4.2 在窗的拼接處、錢鏈處、窗角處，打膠時先調整好注膠槍口的大小，在這些部位 應先注膠，后打大面。在錢鏈處要注打錢鏈后面樟子與墻面的交接處， 不能只打在錢鏈 表面。4.3 硅酮膠處理時，要待窗側邊的砂漿等飾面材料達到一定干燥程度

9、，以保證膠與墻體的粘結。：/富一次朝蚯頁腳內容13鋁合金門窗施工示意圖5、噴淋試驗門窗安裝好后，應在雨天或持續淋水2h以后進行檢驗；或用水壓槍噴淋30分鐘（水 壓為0.20.4MPa）,不得有滲漏現象。七、質量要求1門窗安裝應符合以下要求：鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗梢口寬度、高度<1500mm1.5鋼尺檢查1500mm22門窗梢口 對角線長度 差<2000mm3鋼尺檢查2000mm43門窗框的正、側面垂直度2.5垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度21m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距

10、4鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭1.5鋼直尺檢查2、打膠要充實、平直、光滑、盡量少接頭，禁止存在氣泡、洞孔、夾層等缺陷。3、陽臺門底、附框邊緣嵌樟、應分兩次進行，人工振搗密實。4、在窗框冒頭處要開一寬15-20mm的小梢，相應部位的密封條也必須開一小梢便于 排水；門窗洞口外側靠框邊處留梢，是保證密封膠的粘結和密封的有效措施， 施工時應 保證梢內干燥，膠封表面無氣孔、縫隙。5、 突出外墻的水平構件必須做好坡度和滴水線，以免造成倒坡和積水，具體要求如下：內窗臺要高于外窗臺20mm左右；外窗臺向外坡度均n 20%窗檐、鷹嘴坡 度均n 20%作為滴水梢的塑料條梢寬、深均n 10mm。6、隱蔽工程驗收項目1

11、) 嵌樟子質量2)打發泡劑質量3) 防水層施工質量八、成品保護及安全文明施工1節能門窗框安裝時，應注意成品保護，窗檻嚴禁擱置腳手板，校正嚴禁用錘敲擊, 以防門窗被擊傷或變形。2保護膜應待安裝完成和無污染后才能清除。3打膠前，應先貼好窗框與墻側邊的保護紙。4外窗框、窗臺施工時，禁止上下層同時施工。如同時施工必須將兩工作面進行隔 離防護。5射釘時，操作人員應穿戴防護用品，射釘方向應避開面部，防止射釘返彈傷人。6施工人員應戴好安全帽，高空作業應系好安全帶。7使用工具不用時，應放進工具箱或灰桶中。8禁止向窗外拋棄雜物，集中堆放在樓層從施工電梯運下來。九、材料要求1、鋼材除不銹鋼材外應按 GB/T 13912-2002勺規定處理2、緊固件按GB/T 13911-92勺規定處理。3、鋁合金型材表面處理應符合下列規定：陽極氧化膜厚度為AA15;電泳涂漆膜厚度為B級；粉沫噴涂厚度為40120區可氟碳漆噴涂厚度為A 30 pm;表面處理顏色按設計要求或訂貨合同規定。4、陽極氧化鋁合金型材與水泥砂漿接觸應涂防腐蝕涂料5、填充用的彈性材料及密封膠與其他相關材料相容，且為合格產品6、嵌縫用水泥為32.5增硅水泥。十、勞動力組織序號工種主要工作內容人數備注1施工現場指揮、人員、材料、質1員量管理2質檢員對各工序進行檢查驗收13安裝工門窗安裝104泥工嵌樟45輔工配合泥工和安裝工41一、施工