1、.鍋爐事故應(yīng)急預(yù)案編制：校對(duì)：審批：.專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)資料.鍋爐事故應(yīng)急預(yù)案第一節(jié)超溫結(jié)焦的處理當(dāng)流化床鍋爐的燃燒溫度達(dá)到灰的熔點(diǎn)溫度時(shí)，流化床 、返料器等處就會(huì)產(chǎn)生灰渣結(jié)焦現(xiàn)象，致使鍋爐停止運(yùn)行。當(dāng)流化床溫度上升較快，有超溫的趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)立即停止給煤，大幅度增加一次風(fēng)量以降低床溫。如果給煤自動(dòng)控制時(shí)，應(yīng)將自動(dòng)改為手動(dòng) ，床溫正常以后再恢復(fù)自動(dòng) 。 當(dāng)床溫穩(wěn)定以后，減少一次風(fēng)量 ，逐步增大給煤量 ，恢復(fù)正常燃燒 。 同時(shí)密切注意風(fēng)室壓力 、床層壓力及爐膛出口差壓值的變化 ，如壓力值下降或存在較強(qiáng)烈的波動(dòng)現(xiàn)象 ，應(yīng)考慮床料是否有局部結(jié)焦現(xiàn)象 ，當(dāng)床溫穩(wěn)定后 ，壓爐檢查流化床及近料器 ，確認(rèn)無(wú)焦 ，或清除焦

2、塊后 ，再重新投入運(yùn)行 。 如床溫 、床壓均正常 ，應(yīng)注意適當(dāng)排灰 、排渣 ，以檢查灰渣排放是否正常 ，如排灰 、排渣不正常 ，也應(yīng)采取壓爐措施檢查 ，是否結(jié)焦 ，并查明排灰排渣.專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)資料.不正常的原因 。 在壓爐檢查時(shí)，應(yīng)注意檢查分離器及返料器、返料斜管是否存在結(jié)焦和堵塞。切不可在已發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，強(qiáng)行運(yùn)行 ，以防擴(kuò)大事故 ，增加處理的難度 。第二節(jié)低溫熄火的處理當(dāng)流化床燃燒風(fēng)煤比不當(dāng) ，給煤量不足 ，或給煤設(shè)備發(fā)生故障斷煤 ，床溫下降 ，低于燃燒的正常溫度時(shí) ，會(huì)導(dǎo)致熄火事故。當(dāng)床溫下降較快且幅度較大時(shí) ,應(yīng)立即檢查是否斷煤 、卡斗，并及時(shí)調(diào)整給煤量 ，減少一次風(fēng)量 ，直至最小運(yùn)行風(fēng)

3、量 ，但不宜小于相應(yīng)床料厚度的冷態(tài)臨界風(fēng)量 。調(diào)整爐膛微負(fù)壓運(yùn)行。 必要時(shí) ，可關(guān)閉返料流化風(fēng) ，停止返料 ，關(guān)閉二次風(fēng)門(mén) ，停止輸送二次風(fēng) ，待爐溫穩(wěn)定和回升時(shí) ，再逐步恢復(fù)返料量 、二次風(fēng) 。 如床溫低于 800 以下再繼續(xù)下降較快時(shí) ，或觀察爐內(nèi)火色變暗時(shí)應(yīng)停止給煤 ，停止一次風(fēng) ，壓爐悶火 ，利用爐墻溫度加熱床料 。悶爐時(shí)間一般為 15min 左右 。必要時(shí) ，可打開(kāi)爐門(mén) ，查看床料火色 ，呈紅色 ，可關(guān)閉爐門(mén) ，直接啟動(dòng) ，恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行 。 檢查時(shí) ，注意下部底料溫度 ，如果床料較厚時(shí)，可排放部分底料 ，也可從爐門(mén)處往外扒出底料表面溫度較低的一層爐料 ，再啟動(dòng)鍋爐 。 啟動(dòng)時(shí) ，

4、注意一次風(fēng)不宜提升過(guò).專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)資料.快，一般啟動(dòng)風(fēng)機(jī)投入給煤時(shí) ，給煤量不宜過(guò)大 ，注意爐溫是否回升 ，如回升 ，可逐步增加風(fēng)量到臨界流化風(fēng)量穩(wěn)定一段時(shí)間，待床溫快速回升時(shí) ，再逐步提升一次風(fēng) ，并調(diào)整給煤量 。給煤量應(yīng)遠(yuǎn)小于正常運(yùn)行煤量 ，以免給煤量過(guò)大 ，一旦床溫正常，燃燒正常 ，床內(nèi)過(guò)量的可燃物大量燃燒放熱 ，床溫?zé)o法控制，反過(guò)來(lái)又出現(xiàn)超溫現(xiàn)象 。 但床溫恢復(fù)到 800 以上 ，一次風(fēng)量恢復(fù)到正常運(yùn)行風(fēng)量時(shí) ，可控制好床溫 ，逐步投入二次和返料循環(huán)燃燒 ，使鍋爐完全正常運(yùn)行 。 通過(guò)壓火悶爐以后 ，如果檢查底料溫度過(guò)底 ，床料火色不轉(zhuǎn)紅 ，可投入木炭或煙煤重新加熱底料 ，如同冷態(tài)升爐一樣

5、重新點(diǎn)火升爐 。在處理熄火故障時(shí) ，應(yīng)注意床溫變化 ，控制好給煤量 ，不能追煤過(guò)多 ，不要勉強(qiáng)拖延 ，果斷根據(jù)實(shí)情壓爐悶火 ，床料過(guò)厚量 ，適當(dāng)排放冷渣冷灰 ，重新投入返料時(shí) ，將冷灰排完后再投入，注意調(diào)整爐膛負(fù)壓 。第三節(jié)返料器結(jié)焦 、不返料的處理循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中，返料器結(jié)焦不返料，會(huì)造成鍋爐無(wú)法正常運(yùn)行 。當(dāng)返料器出現(xiàn)超溫 、不返料的異常現(xiàn)象時(shí) ，應(yīng)調(diào)整燃燒 ，與用汽部門(mén)及鄰爐取得聯(lián)系 ，及時(shí)停爐壓火 ，打開(kāi)返料器檢查.專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)資料.門(mén)進(jìn)行檢查 。如結(jié)焦 ，應(yīng)及時(shí)清除 ，并檢查分離器、返料斜管是否結(jié)焦并進(jìn)行清除，同時(shí) ，分析結(jié)焦的原因，防止重復(fù)發(fā)生。 如果鍋爐流化床正常，沒(méi)有超溫 ，也

6、沒(méi)有大量排灰，排渣現(xiàn)象 ，返料器內(nèi)也無(wú)其他雜物 ，如耐火磚 、混凝土塊等 ，應(yīng)注意檢查返料器流化風(fēng)室及放灰管 、返料風(fēng)的送風(fēng)系統(tǒng) 。 如放灰管破裂 ，應(yīng)修復(fù) ；排灰口漏風(fēng)嚴(yán)重 ，應(yīng)用耐火混凝土密實(shí) ，消除一切影響流化的因素 。 如返料器內(nèi)既不結(jié)焦 ，也無(wú)其他異常情況 ，應(yīng)考慮返料器溫度計(jì)是否損壞 ，更換損壞的熱電偶或?qū)Ь€(xiàn)。 同時(shí)應(yīng)注意檢查返料器是否漏風(fēng)，是否流化風(fēng)量調(diào)整過(guò)大，使返料風(fēng)返竄至分離器 ，造成分離器分離效果降低 ，使循環(huán)灰濃度下降 。第四節(jié)分離器結(jié)焦 、堵灰、分離效果差的處理返料器工作正常時(shí) ，循環(huán)灰在分離器內(nèi)是不滯留的 ，所以，分離器一般不會(huì)積灰和結(jié)焦 。 但如果返料不正常 ，或者

7、分離器耐火內(nèi)襯損壞剝離 ，造成返料器 、分離器料腿堵料時(shí) ，分離器便會(huì)發(fā)生堵灰和結(jié)焦 。如果返料器溫度正常 ，排灰正常 ，灰濃度過(guò)低 ，應(yīng)注意檢查燃料是否顆粒過(guò)細(xì) ，如果顆粒過(guò)細(xì) ，應(yīng)注意降低一次風(fēng)量運(yùn)行，盡量養(yǎng)厚床料 ，如還是不行 ，可適當(dāng)加強(qiáng)飛灰再循環(huán)量 ，待有機(jī)會(huì)時(shí) ，再停爐檢查分離器是否損壞 。如果有條件時(shí) ，可.專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)資料.以改變?nèi)剂腺|(zhì)量 ，摻燒其他燃料 。 一旦返料器呈現(xiàn)不返料 、排灰不正常 ，或溫度下降等現(xiàn)象時(shí) ，應(yīng)及時(shí)采取壓火停爐措施 ，檢查返料器和分離器 ，以便及時(shí)消除故障 ，防止分離器嚴(yán)重堵灰或結(jié)焦 ，給處理增加難度 。 一般返料器只要停止返料幾分鐘，循環(huán)灰便有可能由料腿

8、堵上分離器 ，一旦堵上去 ，而且又結(jié)焦時(shí) ，很難處理 。只要堵灰不嚴(yán)重 ，處理及時(shí) ，只要壓火幾分鐘即可排除故障 。如果分離器掉內(nèi)襯 ，應(yīng)注意清除干凈 ，尤其是升爐前的冷狀態(tài) ，必須將那些將要掉 、但還不掉的內(nèi)襯及混凝土塊 ，用外力將其捅掉 ，以免運(yùn)行時(shí) ，受熱后因應(yīng)力作用而松動(dòng)掉落 ，影響正常運(yùn)行 。 對(duì)于損壞剝落 ，形成裂紋的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修復(fù) ，以免影響分離效果 。第五節(jié)循環(huán)灰濃度過(guò)高的處理循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中 ，會(huì)因循環(huán)灰濃度過(guò)高 ，通風(fēng)阻力過(guò)大，流化質(zhì)量遭到破壞而塌床停爐 。循環(huán)流化床鍋爐的出力與爐膛出口處差壓值的控制范圍存在密切的聯(lián)系 。 因此，在正常運(yùn)行中 ，當(dāng)供熱負(fù)荷較重 ，運(yùn)行床

9、料較厚 ，懸浮段稀相區(qū)差壓值較大時(shí)，一旦出現(xiàn)風(fēng)室壓力大幅波動(dòng)現(xiàn)象 ，即說(shuō)明循環(huán)灰流量過(guò)高，床內(nèi)極有可能發(fā)生流化質(zhì)量惡化的騰涌現(xiàn)象。這時(shí)，應(yīng)果斷采取排放循環(huán)灰及冷渣，適當(dāng)降低循環(huán)物料量及床料，改善流化質(zhì)量 。如果汽壓 、蒸汽流.專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)資料.量降低時(shí) ，應(yīng)適當(dāng)減少供熱負(fù)荷 ，穩(wěn)定鍋爐運(yùn)行工況 。 但應(yīng)注意，在排灰、排渣時(shí) ，不宜在短時(shí)間大量排放 ，以防床溫控制不住。如果床壓劇烈波動(dòng) ，應(yīng)立即停止給煤 ，壓火停爐 。 適當(dāng)排放冷渣，同時(shí)排放循環(huán)灰 ，待爐內(nèi)物料量控制在適當(dāng)?shù)暮穸群笤僦匦聠?dòng)鍋爐 ，恢復(fù)正常運(yùn)行 。第六節(jié)循環(huán)灰濃度過(guò)低的處理循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行時(shí) ，灰濃度過(guò)低 ，會(huì)降低稀相區(qū)的燃燒份額

10、 ，降低爐內(nèi) ，降低爐內(nèi)水冷壁的傳熱 ，影響鍋爐出力 。嚴(yán)重時(shí) ，養(yǎng)不起床料 ，使密相區(qū)物料量越來(lái)越少 ，顆粒越來(lái)越粗，流化質(zhì)量越來(lái)越差 ，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成薄料層局部高溫結(jié)焦 。當(dāng)鍋爐床料提升不起灰濃度過(guò)低時(shí) ，應(yīng)注意調(diào)整風(fēng)量 ，維持一次風(fēng)最小運(yùn)行風(fēng)量 ，適當(dāng)增大二次風(fēng)量 。 可在給煤機(jī)前給煤中適當(dāng)摻燒冷料 ，以補(bǔ)充床料 ，我們鍋爐房設(shè)備的布局操作這種辦法較為困難 ；也可以利用壓爐的機(jī)會(huì)由爐門(mén)往爐內(nèi)投入冷料 ，適當(dāng)加厚床料 。 注意改善原煤質(zhì)量 ，增加含灰和矸石成分稍多的燃料 ，使用混合燃料 ，同時(shí)注意檢查返料器 ，消除漏風(fēng)，關(guān)小返料風(fēng) 。 停爐后 ，注意檢查分離器及爐墻 ，消除設(shè)備缺陷。當(dāng)床料過(guò)

11、低時(shí)，就注意防止床料粗大化現(xiàn)象的擴(kuò)展，除了.專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)資料.適當(dāng)降低一次風(fēng) 、采取措施補(bǔ)充加厚床料外 ，并配合適當(dāng)排放床層下部的粗顆粒冷料 ，排渣時(shí) ，一次不能多排 ，渣門(mén)應(yīng)開(kāi)得大，動(dòng)作要快 。 否則，長(zhǎng)時(shí)間不排號(hào)渣 ，燃料中的超大粗顆粒會(huì)在床層底部越積越多 ，流化風(fēng)量過(guò)小時(shí) ，流化質(zhì)量會(huì)變劣 ，新煤進(jìn)入床內(nèi)不易擴(kuò)散 ，會(huì)影響局部高溫結(jié)焦事故 。 只有在保證流化質(zhì)量的前提下 ，才能采用降低一次風(fēng)量 ，降低流化速度來(lái)養(yǎng)厚床料 。要想通過(guò)排渣來(lái)防止床料粗大化 ，就必須想法不斷往床內(nèi)補(bǔ)充物料 。 所有操作 ，應(yīng)環(huán)環(huán)相扣 ，否則 ，處理不當(dāng)，將會(huì)雪上加霜 ，加速擴(kuò)大事故 。第七節(jié) 爐管破裂的處理由于流化

12、床鍋爐燃燒的特點(diǎn)，受熱面管道磨損比起其他爐型都要嚴(yán)重得多，尤其是布置在流化床內(nèi)的埋管，懸浮段的水冷壁管 、尾部的對(duì)流管及省煤器管較易磨損破裂，事故一旦發(fā)生，其危害程度也最大。若鍋爐膜式水冷壁管、對(duì)流管 、省煤器管等發(fā)生破裂，應(yīng)迅速查明破裂位置，并按下列規(guī)定處理：A 立即停爐 ，停運(yùn)行包含引風(fēng)機(jī)在內(nèi)的所有風(fēng)機(jī)，以防煙氣帶水使除塵器的布袋、輸灰管 、灰?guī)於氯?。B 停爐后超過(guò) 30 分鐘，或得到鍋爐主管的通知 ，應(yīng)適當(dāng)開(kāi)啟對(duì)空排汽閥 ，關(guān)閉鍋爐電動(dòng)主汽閥 ，并打開(kāi)其疏水閥 ；若.專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)資料.回料灰溫 >950 ，應(yīng)放掉回料器內(nèi)的回料。C 提高給水壓力 ，增加鍋爐給水 ，盡力維持汽包水位 。

13、D 如損壞嚴(yán)重 ，致使鍋爐汽包壓力迅速降低 ，給水消耗過(guò)多經(jīng)增加給水仍看不到汽包水位計(jì)中的水位時(shí)，應(yīng)停止給水。E排放爐料冷卻鍋爐，準(zhǔn)備檢修 。第八節(jié)鍋爐缺水事故的處理一 . 當(dāng)鍋爐蒸汽壓力及給水壓力正常 ，而汽包水位低于 75mm 時(shí)，應(yīng)采取下列措施 ：A驗(yàn)證低地水位計(jì)的指示正確性，必要時(shí)還應(yīng)沖洗水位計(jì)。B 若給水自動(dòng)調(diào)整器失靈而影響水位降低時(shí) ，應(yīng)改為手動(dòng)控制并開(kāi)大給水調(diào)節(jié)門(mén) ，增加給水 。C 若給水電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障而影響水位降低時(shí) ，應(yīng)改為旁路手動(dòng)就地開(kāi)大給水調(diào)節(jié)門(mén) ，增加給水 。二 經(jīng)過(guò)上述處理后 ，汽包水位仍繼續(xù)下降 ，且降到 100mm 時(shí)，除應(yīng)繼續(xù)增加給水外 ，對(duì)所有排污門(mén)及放水門(mén)

14、全面進(jìn)行檢查 ，并適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量 。三 汽包水位計(jì)水位繼續(xù)下降 ，且在汽包水位計(jì)中消失時(shí)，進(jìn)行汽包水位計(jì)叫水 。.專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)資料.A 若經(jīng)叫水 ，水位計(jì)在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)時(shí)，可增加鍋爐給水 ，并注意恢復(fù)水位，當(dāng)給水壓力下降時(shí)，向班長(zhǎng)請(qǐng)示增開(kāi)一臺(tái)給水泵 。且使汽包水位降低時(shí)應(yīng)降低鍋爐蒸發(fā)量 ，維持水位。 在給水流量小于蒸汽流量時(shí) ，禁止用增加鍋爐蒸發(fā)量的方法來(lái)提高鍋爐水位 。B若經(jīng)叫水 ，證明是嚴(yán)重缺水 ，就立即停爐 。嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水 ，關(guān)給水總閥 、關(guān)電動(dòng)主汽出口門(mén) 、關(guān)連排一次門(mén) ；停止給煤 、停二次風(fēng)機(jī) ，并關(guān)閉其風(fēng)門(mén) ，迅速排掉爐膛床料及返料器返料 ，然后停一次風(fēng)機(jī) 、引風(fēng)機(jī)并關(guān)閉其風(fēng)

15、門(mén) ；檢查定期排污閥 、緊急事故放水閥及其他疏水應(yīng)關(guān)閉，以減少汽水損失，若汽壓高要跳安全閥，可適當(dāng)開(kāi)啟對(duì)空排汽閥泄壓到1.0MPa 又關(guān)閉。第九節(jié)鍋爐滿(mǎn)水事故的處理當(dāng)水位高于水位計(jì)上部可見(jiàn)邊緣時(shí) ，應(yīng)立即關(guān)閉給水閥 ，停止進(jìn)水 ，迅速打開(kāi)蒸汽管道疏水 ，以防發(fā)生水沖擊 。 停止給煤，停送、引風(fēng)機(jī) ，鍋爐壓爐 。 打開(kāi)鍋爐海底排污 ，迅速將水位恢復(fù)至正常水位 。排污處理時(shí) ，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位 ，以防滿(mǎn)水排成缺水 。 待水位恢復(fù)正常以后 ，再重新啟動(dòng)鍋爐 ，恢復(fù)正常運(yùn)行。如果滿(mǎn)水不嚴(yán)重，水位在鍋爐水位計(jì)監(jiān)視范圍內(nèi)，在關(guān)少.專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)資料.或關(guān)閉給水閥以后 ，水位仍緩慢升高時(shí) ，可不停爐壓火 ，只排污，

16、放水降低水位和打開(kāi)蒸汽管路疏水 ，恢復(fù)正常水位 。第十節(jié)汽包水位計(jì)損壞的處理一 汽包兩只水位計(jì)指示水位線(xiàn)不同的處理1、汽包兩只水位計(jì)指示水位線(xiàn)不同時(shí)，應(yīng)立即檢查 ：A汽包水位計(jì)汽門(mén) 、水門(mén)是否打開(kāi) ；B汽包水位計(jì)汽門(mén) 、水門(mén)、放水門(mén)是否泄漏 ；C鍋爐是否發(fā)生汽水共騰。2、沖洗汽包水位計(jì) ，觀察水位指示 。3、汽包兩只水位計(jì)指示值相差不應(yīng)超過(guò)2mm ，汽包水位有輕微波動(dòng) ，則認(rèn)為水位正常 。二 汽包水位計(jì)損壞的處理1. 當(dāng)汽包水位計(jì)損壞時(shí) ，應(yīng)立即將損壞的水位計(jì)解列 ，關(guān)閉水門(mén)及汽門(mén) ，開(kāi)啟放水門(mén) 。2. 如汽包水位計(jì)損壞一只 ，應(yīng)用另一只汽包水位計(jì)監(jiān)視水位，并立即找檢修人員修復(fù)損壞的水位計(jì) 。

17、3. 如汽包水位計(jì)全部損壞 ，具備下列條件 ，允許鍋爐繼續(xù)運(yùn)行 2小時(shí)：.專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)資料.A給水自動(dòng)調(diào)整器動(dòng)作可靠。B水位計(jì)警報(bào)器好用。C 低地水位計(jì)的指示正確 、工作可靠 ，并 4 小時(shí)內(nèi)與汽包水位計(jì)的指示對(duì)照過(guò) 。 此時(shí)，應(yīng)盡量保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定 ，并采取緊急措施 ，盡快修復(fù)一只汽包水位計(jì) 。D 如給水自動(dòng)調(diào)整器或水位警報(bào)器動(dòng)作不太可靠 ，在汽包水位計(jì)全部損壞時(shí) ，只允許根據(jù)可靠的低地水位計(jì)維持鍋爐運(yùn)行 20 分鐘。4. 如汽包水位計(jì)全部損壞 ，且低地水位計(jì)運(yùn)行不可靠時(shí) ，應(yīng)立即停爐 。第十一節(jié)汽水共騰的處理1. 適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量 。2. 全開(kāi)連續(xù)排污門(mén) ，必要時(shí) ，開(kāi)啟事故放水門(mén)或其他排污

18、門(mén)。3. 維持汽包水位略低于正常水位 ，必要時(shí)將汽包水位自動(dòng)控制改為手動(dòng)控制 。4. 開(kāi)啟主汽集箱疏水門(mén)和分汽缸的蒸汽管道上疏水門(mén)。5. 水化人員取樣化驗(yàn) ，采取措施改善爐水質(zhì)量 。6. 停止向鍋爐加藥 。.專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)資料.7. 在爐水質(zhì)量質(zhì)量未改善前 ，不允許增加負(fù)荷 。8. 故障消除后 ，應(yīng)沖洗汽包水位計(jì) 。第十二節(jié)蒸汽管道或給水管道損壞一 給水管道損壞的處理1. 如給水管道漏泄輕微 ，能夠保持鍋爐給水 ，且不致很快擴(kuò)大故障范圍時(shí) ，可維持短時(shí)間運(yùn)行 ；盡快投入備用鍋爐 ，若故障加劇危及人身及設(shè)備安全時(shí)則立即停爐 。2. 如果給水管道爆破 ，應(yīng)設(shè)法盡速將故障管段與系統(tǒng)解列，若不能解列又無(wú)法保

19、持汽包水位時(shí)，應(yīng)停爐 。三 蒸汽管道損壞的處理1. 如果蒸汽管道漏泄輕微 ，不致很快擴(kuò)大故障時(shí) ，可維持短時(shí)間運(yùn)行 ；故障加劇 ，直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí) ，則應(yīng)停爐。2. 如鍋爐蒸汽管道破裂 ，無(wú)法向分汽缸正常供汽或直接威脅人身設(shè)備安全時(shí) ，應(yīng)停爐 。3. 如鍋爐房至用汽單位的蒸汽母管破裂 ，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列 。第十三節(jié)鍋爐及管道的水沖擊處理.專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)資料.1. 當(dāng)給水管道發(fā)生水擊時(shí) ，可適當(dāng)關(guān)小控制給水的閥門(mén) 。2. 如鍋爐給水門(mén)后的給水管道發(fā)生水擊時(shí) ，可用關(guān)閉給水門(mén)、開(kāi)啟再循環(huán)門(mén) ，而后用緩慢開(kāi)啟的方法消除 。3. 主蒸汽管道發(fā)生水擊時(shí) ，盡快開(kāi)啟主汽集箱疏水門(mén) ，蒸汽管道的疏水門(mén) 。4. 鍋爐并爐時(shí)發(fā)生水沖擊 ，應(yīng)立即停止并爐 。5. 在汽水管道的水擊消除后 ，應(yīng)檢查支吊架的情況 ，及時(shí)消除所發(fā)生的缺陷 。第十四節(jié)煙道內(nèi)可燃物再燃燒的處理如發(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常地升高時(shí) ，應(yīng)首先查明原因 ，并校驗(yàn)儀表指示的準(zhǔn)確性 ，然后根據(jù)情況 ，采取下列措施 ：1. 加強(qiáng)燃燒調(diào)整 ，消除不正常的燃燒的方式 。2. 燃料在煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒 ，經(jīng)上述處理無(wú)效時(shí) ，應(yīng)按下列規(guī)定處理 ：A 立即停爐 ，匯報(bào)鍋爐主管和