1、施工組織設計目錄第一章主要施工方法 2一、挖溝槽土方 2二、路基回填 3三、雨水管道鋪設 5四、砌筑檢查井 14五、雨水進水井 16六、污水管道鋪設 17第二章主要技術措施 26一、項目風險預測 26二、事故防范 26三、事故應急預案 27第三章質量保證體系及保證措施 30一、施工質量管理 30二、組織體系及保證措施 30第四章工程進度安排 32一、工期及保證措施 32二、影響工期的因素分析及對策 35第五章重點、難點及保證措施 38一、雨季施工和防護措施 38二、地下管線及其他地上、地下設施的保護加固措施 39三、冬季施工和防護措施 40四、其它注意 42第一章 主要施工方法一、挖溝槽土方1

2、、施工前準備為了便于施工及有利于溝槽的穩定，土方開挖前先做好定位放線工作，及時配合溝槽支護班組做好清表工作。按照要求，沿溝槽支護邊放好開挖邊線，在槽邊設置排水溝和集水井，做好地表水的排除工作。2、溝槽開挖順序當鋼板樁成功打入時，可以開始溝槽的開挖工作。土方開挖由專人指揮，嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。當挖至標高接近溝槽底板標高時，邊抄平邊配合人工清槽，防止超挖，并按支護結構要求及時調整鋼板樁。接近鋼板樁帷幕墻30cm的土方由人工進行清理，并由挖機帶走。在設計要求有底板的溝槽開挖時，溝槽開挖施工至基礎底板標高時，應及時完成石子墊層、素砼基礎鋪設工作。在前一塊完成土方后開

3、挖及墊層、基礎施工后，才能進行下一塊相鄰區塊的土方開挖。3、溝槽排水為保持開挖的溝槽內無積水直到施工完成，因此必須認真做好溝槽排水工作。首先在溝槽頂面兩側設排水溝以堵截地面上的雨水和明水流入溝槽內；另外在槽底兩側設置排水明溝，并在每個井段設置集水坑，并配備足夠數量的水泵進行抽水，確保溝槽內無積水。4、車輛行車及機械配備 土方不得堆積在溝槽邊，可組織車輛將開挖出的土方進行臨時轉移。車輛所經過的場地利用原道路，車輛遠離溝槽圍護行走。計劃配置 2 臺挖掘機及12 輛自卸車，實際按施工進度及天氣、交通等狀況增減機械。二、路基回填路基施工前進行全面恢復中線，固定路線主要控制樁，檢查核對縱橫斷面圖，準確放

4、出開挖邊線，并固定設置明顯的開挖標志。按照設計圖紙和施工技術規范要求，對路基范圍內進行認真的清場后才能正常進行施工。路基挖方施工采用挖掘機挖裝，自卸汽車運輸，施工中根據路基開挖深度和縱橫長度分別選擇橫挖、縱挖及混合挖三種方式開挖，開挖土方經試驗合格的，可用作填方地段路基的填料。開挖過程中及時根據測設的邊線樁及坡度刷邊坡，并在雨季前作好截水溝等配套工程，保證邊坡的穩定性。路基填方采用人工配合平地機攤鋪，壓路機壓實。本項目路基填方工程，為保證施工質量，在填筑施工前，應嚴格按施工技術規范和設計要求，認真進行基底處理，并進行試驗路段施工。根據本合同段地形情況，路基填方采用路面平行線分層控制填土標高的施

5、工方法，以機械化施工為主，人工為輔。具體施工順序和方法如下：、施工準備選擇100200m的長度（全幅路基）作為試驗路段，通過試驗路段填筑，確定出合理的壓實工藝和檢測指標，確定填料最佳含水量、分層厚度、碾壓遍數、施工機械組織等施工參數，以指導全路段的填筑施工。、基底處理清除路基范圍內草皮，植物根系，將局部坑穴夯填密實，然后根據原地面情況進行處理。對地基潮濕和地下水豐富路段，應開挖排、截水溝， 將地下水引到路堤基底范圍外。對路堤基底為耕地或松土時，應先壓實后再進行填筑。必要時應將松土翻挖，土塊打碎，然后回填、找平、壓實，以保證基底的穩固。、分層填筑在基底處理完經監理工程師檢查合格后，按橫斷面全寬分

6、層填筑。為保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度，每層填料鋪設的寬度， 每側應超出路堤的設計寬度50cm。 不同土質的的填料應分層填筑， 且應盡量減少層數，每種填料層厚度不得小于30cm。 土方路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實層厚度不應小于10cm。、攤鋪整平先用推土機或平地機分層平行攤鋪，再用人工配合整平到厚度均勻一致。 順序為先兩邊后中間，并由中間向兩側作2%的橫坡， 以利于路基排水。、灑水或晾曬根據填料的含水量取樣試驗和試驗段測定的最佳含水量參數確定是否對填料進行灑水或晾曬。對含水量不足的填料采取在路基上攤平后再用灑水車灑水。填料含水量過大時應進行翻耙晾曬，填料的含水量控制在最佳含水

7、量±2%時，才能進行施工填筑。、碾壓采用振動型壓路機進行分層碾壓。先從路邊緣向路中心，再從路中心向兩側順次碾壓，前后兩次輪跡須重疊1520cm,接頭處重疊80 100cm,前一遍與后一遍接頭處錯開，不允許有漏壓和死角，確保達到密實均勻。其壓實度要達到規范要求。填筑過程中要加強質量檢測，全部路基施工應嚴格采取分層檢測的方法，確保路基填筑質量。、路基邊坡施工方法密實度達到要求后，再用人工刷除多余部分，以保證邊坡整齊密實。、路基整形采用人工配合小型機具整修，達到邊坡順直、彎道圓順，中心標高、縱坡、邊坡符合設計要求。三、雨水管道鋪設施工程序：測量放線一井點降水-開梢一溝梢支護一溝梢排水一 管

8、道基礎-管道鋪設-管道接口-窖井施工一轉折井施工-滿水實驗 一溝梢回填及支護、拆除（ 1 ）測量放線據建設單位提供的水準點和平面圖，將標高引致現場，并定出樁位中心控制線，經閉合無誤后，在施工區域定出控制標高和軸線的半永久性標志。對本工程有關線狀雨污水管道標高復測。雨污水管道位置按平面圖給定尺寸施放。管道起點檢查井位置按平面圖標注的舊井施放，其他檢查井均按照施工圖所示相對距離施放。標定連接舊管、舊井等構筑物位置及提供各部位深度。（ 2）溝槽開挖溝槽開挖采用人機配合作業，機械挖至標高高差30cm 時，采用人工配合整修槽壁與及基底土、抄平以防止擾動坑底下原土層。本工程溝槽開挖均采用直槽。邊挖邊修邊，

9、并立即進行槽壁支護及基礎施工準備。溝槽開挖根據管道中心線控制樁，放出開挖溝槽寬度的開挖灰線根據“先深后淺”的施工原則，先施工管水干管，后施工支管。若遇浜和淤泥，要將淤泥清除至原狀土，若標高低于溝槽基礎面表高，用礫石砂回填并分層夯實至溝槽面標。在修整后的槽壁上按規范要求采用橫列板（埋深不超過3m 者）挖掘機挖土時，應采用后退式挖土方法，嚴禁挖掘機在為設支護的區域內。在挖土達到預定深度時可打入基礎木樁，基礎木樁砍口標出墊層，基礎厚度，在挖土接近槽底時，應隨時復測檢查，避免超挖。槽邊單面推土高度不大于1.5 米，離溝槽邊的間距大于2.0 米，并留出 3.5米寬度的出入口，便于施工進出。溝槽邊施工機具

10、、設備停放必須平穩，并保證足夠的安全距離。溝梢形成后，溝梢底兩側開設 20x 30cm的50%M坡的排水溝，并設泵汲積水的集水井，保證溝槽內無積水。（ 3）溝槽支護本標段開梢埋管工程管道埋深大于3m,溝梢采用鋼板樁支護方案。根據直槽寬度確定鋼板樁位置，鋼板樁采用30#槽鋼，根據本標段溝槽開挖深度的情況沒采用6m 長鋼板樁支護。1） 鋼板樁打設準備鋼板樁的設置位置應便于基礎施工，即在基礎結構邊緣之外留有支、拆模板的余地。鋼板樁的平面布置形狀，應盡量平直整齊，避免不規則的轉角，以便充分利用標準鋼板樁和便于設置支撐。鋼板樁打設前，應對施工板樁經過檢查，合格的才可以使用。2）鋼板樁的檢驗與矯正：鋼板樁

11、打設前應對外觀質量進行檢驗。包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平支度和鎖口形狀等，必須符合鋼板樁質量標準要求，否則應在打設前矯正。3）圍檁支架安裝：為保證鋼板樁垂直打入和打入后的鋼板墻面平直，應安裝圍檁支架，根據本工程實際情況， 采用單層雙面圍檁支架，圍檁距地面50cm， 圍檁安裝間距為2.53.5m。支架材料選用木材，支架長度為 20m左右，周轉使用。4）鋼板樁打設本工程鋼板樁采用機械振動錘施打，板樁采用咬口封閉形式，確保基坑穩定。在打設過程中，為保證鋼板的垂直度，施工中必須保證板樁的垂直度及平面位置的正確。開始打設第一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精確，以便起道樣板導向作用

12、。5）鋼板樁支撐鋼板樁支撐采用0 150x12mm無縫鋼管。圍楝采用二根30#梢鋼 合拼，支撐與圍檁采用電焊聯結。支撐的水平間距為 2.5m,垂直間距上下設倆道支撐，第一道在直槽下約0.55m 處。第二道支撐在直槽面下約2.5m 處。在排管時，若拆除最下一道支撐，可在基礎外側與鋼板樁之間采用10X10cm方木撐實，間距0.5m一道。6）鋼板樁拔處除在進行基坑回填完成時，要拔出鋼板樁，以便修正后重復使用，拔出前要研究鋼板樁拔出順序、拔出時間及樁孔處理方法。在拔除鋼板樁宜用振動錘或起重機與振動共同拔除，起重機與振動錘共同拔出需在鋼板上設吊架，起重機在震動錘拔的同時向上引拔。對拔樁產生的樁孔，需及時

13、灌砂并適當沖水。以減少對鄰近的建筑物等的影響。（ 4）管道基礎施工a）根據設計及規范要求，DN300DN400DN1000污水管均采用 15cm礫石砂、5cm中粗砂基礎，中粗砂回填至管頂以上 10cm。基礎 選用材料及厚度應該符合設計要求，并且在全段為管材提供均勻連續 的支撐。b）管道基礎施工前，必須進行高程復測。c）基礎表面應平整，采用小型機夯撐人工夯實緊密。管道基礎在管身口部為應留凹槽，以便接口操作，接口完成以后，隨即用相同材料填實。d）管道基礎不能鋪筑在淤泥或松填土上，如有淤泥層，應該清理 后，補填相應基礎材料。（ 5）管道鋪設本工程污水管下游排向上游，承口向上，插口向下，且插口處應清理

14、干凈，施工要點如下。a）管節鋪設前應復核高程樣板，清掃基礎表面，排除梢內積水，在井位處排管，應預留足夠的檢查井內尺寸。b）下管本工程下管全部采用吊車下管必須是雙點吊，而且要用柔性吊繩。吊車下管時應有專人指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝有關安全操作規程及指揮信號。在吊裝過程中，指揮人員應精神集中，吊車司機和槽下工作人員必須聽從指揮。管子起吊速度應均勻，回旋應平穩，下落應低速輕放。不得損傷管節端部。c）管道安裝待用的管節按產品標準逐節質量檢查，不符合標準的嚴禁使用，并做好標記，另行處理。承口內表和插口外表均應將油污、雜物清除干凈。管節運輸至現場，小管采用人工搬運，大管采用機吊，嚴禁鋼絲繩及單點起吊。

15、起吊時， 輕起輕落，防止碰撞管端。根據高程樣板上定出的中心線位置，垂直引致鐵撐柱上，拉好中心線，吊下垂線。管道縱向坡度就位完成后，用水準儀和經緯儀復核高程和中心線，檢查墊塊穩固無脫落以及管節口處無破損。排管時用水平尺校正管道坡度，管道坡度為1%， 每排一只管即用高程樣板復核一次管底標高。每只溝管應墊實穩固，排好后不得搖動。承插式硅管接口采用“ O”型橡膠密封圈，管材將插口順流方向，承口逆水流方向安裝，由下游向上游進行。連管采用軟性的繩索捆扎在被連接的管道上，慢慢移動管道直至插口達到預定的連接位置。用緊線器安裝管接口。接口方法；一個人用棉紗繩吊緊插管插口，另一人用長撬棒插入基礎，并抵住管端部中心

16、位置的橫當板，然后用將插管插口緩緩插入承管承口預定位置。對口過程中，應保持兩管同心插入，膠圈不扭曲，就位正確。接頭時，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口中心線軸線對稱。管材可按需要長度，用手鋸截取，斷口應修邊。管道與窨井連接處，在窨井墻體內設置槽口用于安裝橡膠止水圈。管道接口后，應復核管道高程和軸線，使之符合設計要求。d）排管檢查管節就位后，符合管節的高程和中心線，檢查承口與插口之間的間隙量不得大于9mm。 管節接縫處的承口周圍不被漲裂，密封橡膠圈無脫槽、擠出、扭曲等現象，墊塊不脫落，拉力放松后、管節無回彈現象，如上述檢查不合格時，應返工重排。e）管道接口

17、本工程管道接口均為柔性接口，施工時管道接口及橡膠圈均保持 清潔，施工前應用中性油脂刷于套管及橡膠圈表面，便于安裝。根據接口深度應在管外壁預先做好標記，確保接口到位管接口處應使用專用手動泵泵氣，不漏氣即為合格。管道接口為柔性接口，即用“0”型橡膠密封圈止水，管節的承口的插口的幾何尺寸與光潔度，以及橡膠密封圈的幾何尺寸，物理力學性能應符合質量標準。（ 6）窨井施工本工程窨井為水泥砂漿砌筑，不落底為磚砌流槽。窨井采用MU10磚砌筑，砌筑砂漿為M10 標號，內外1： 2 水泥砂漿粉光。管子上半圈墻體應砌筑磚拱圈，管子與窨井結合部分有膨脹橡膠圈，C30 砼包裹。窨井蓋座采用現場預制，汽車吊現場安裝。a）

18、窖井基礎施工根據上海市排水管道通用圖（ 1992 年版）規定及設計施工圖要求，750 x 750mm窖井基礎為10cm厚礫石墊層、15cm厚C15硅； 1000 x 1000mm以上窖井基礎為10cm厚礫石砂墊層，2030cm厚處 C20混凝土。礫石砂墊層施工窖井地板墊層均為10cm厚礫石砂，礫石砂選用070連續級配的優良礫石砂，礫石砂墊層攤鋪前將礫石砂用水沖凈，保證礫石砂含泥量符合規范要求。墊層攤鋪過程中，用人工鋪設，人工拍平、排實，并保證墊層厚度符合設計要求。混凝土地板施工礫石砂墊層鋪設完成后，混凝土地板模板支設完畢后，邀請監理工程師進行驗收，檢驗合格后方可澆注混凝土，混凝土應振搗器密實，

19、人工抹平，并且混凝土表面與墻體結合部應做毛。b）石專砌窖井施工先沖洗底板基礎表面干凈，清除雜物。檢查管子是否穩定，方向和標高應符合設計要求。放樣和復核窨井位置、尺寸。窨井采用座灰砌筑，磚應預先潤濕，砂漿應飽滿。砂漿采用現場按實驗室合格配合比攪拌，并隨拌隨用。砌筑應作到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣，夾角對其、上下錯縫，內外搭接。磚縫砂漿應飽滿，無通縫。不落底窨井流槽用磚砌筑，流槽高度應為管徑的1/2，兩肩略向中間落水。流槽必須用 1： 2 水泥砂漿抹面。井壁與管子膨脹橡膠圈處應用 810cm厚C30細石混凝土包裹，溝管上半圈墻體應砌筑磚拱圈，砌筑時由兩側向頂部合攏，并報證磚位正確，管

20、口潔凈，砂漿厚度均勻，填嵌密實。磚墻砌筑至設計高度時，采用 1： 2 水泥沙漿進行墻體抹面。抹面前，將磚面灑水濕潤，光刮糙打抹光，先外壁后內壁，抹面終凝后必須做好潤濕養護，無起殼、裂縫。安裝窨井蓋底座，必須保持蓋板清潔，并且在磚墻頂部先鋪設1：2 水泥砂漿。然后將蓋座安裝就位，蓋座四周用1 ： 2 水泥砂漿厚15mm塢牢， 抹呈三角接縫，安放前應先在凹槽內鋪1： 2水泥沙漿厚15mm，校正標高后在安放蓋座，蓋座四周用 C20細石混凝土塢牢。蓋座安放時，必須考慮道路施工碾壓影響，線按設計標高砌筑安放，待路面即 將成型時在調整一次，以確定地與路標高及坡度吻合。（ 7）管道塢膀管道滿水實驗及隱蔽工程

21、檢查驗收合格后即可塢膀，UPVC管采用中砂塢膀至管頂以上10cm， 管膀前， 必須將管壁、基礎表面上積存的污泥、雜物清除干凈，塢膀時應管道兩側同時均勻下料回填，并分層灑水振實拍平，每層厚度不超過25mm。回填粗砂干容重不應小于16KN/m2o塢膀合格后才可進行管頂以上溝梢回填。（ 8）溝槽回填及支護、拆除a）溝梢復土回填應管道隱蔽工程驗收合格，并經監理工程師簽證認可后進行。溝槽覆土應及時進行，防止管道暴露時間過長。覆土回填時溝槽內無積水，嚴禁帶水覆土及回填淤泥等，大于10mm 的石料等硬塊應剔除，大的泥塊應敲碎。覆土回填時，不得將土直接卸在管道接口上，管道兩側及管頂以上50mm 范圍內的覆土，

22、必須分層夯實整平。b）拆除支撐要密切配合還土，拆板與覆土按自下而上的順序逐層進行，由下往上根據回填高度逐層拆除水平與覆土垂直支撐，拆板與覆土交替進行，當天拆板，當天覆土，當天夯實，并嚴格按規定做好取樣檢驗。c）樁支護的溝梢，當還土接近溝梢上口時，可拔出鋼板樁，拔樁時采用挖機帶振動錘，先振后靜拔，拔樁順序為隔三拔一。四、砌筑檢查并1范圍本節工作為石專砌圓形雨污水檢查井，石專砌跌水井，石專砌階梯跌水 井、磚砌矩形直線雨污水井、磚砌矩形一側交匯雨污水井、磚砌矩形 兩側交匯雨污水井。包括混凝土攪拌、搗固、抹平、養生，調制砂漿、 砌筑、抹灰、勾縫、井蓋、井座、爬梯安裝、材料場內運輸等有關作 業。工作內容

23、包括墊層鋪筑混凝土澆筑養生砌筑爬梯制作安裝勾縫抹 面防腐蓋板過梁制作井蓋井座制作安裝2材料混凝土，砂漿、磚、碎石等材料，均應符合圖紙要求和規范規定。3 一般要求(1)檢查井必須保證防水，做到不滲、不漏。(2)檢查井砌體及抹面工程可參照現行國家標準 磚石工程施工 及驗收規范執行。(3)檢查井砌體中的預埋管、預埋件及預留洞口與砌體的連接應 采取防滲漏措施。(4)檢查井必須按設計圖紙及有關規定施工。(5)砌筑或安裝各型井，應在管道安裝后立即進行。(6)檢查井所用材料應按設計及有關標準執行。4施工要求（ 1 ）檢查井必須保證防水，做到不滲、不漏。（ 2）檢查井，必須按設計圖紙及的關規定施工。（ 3）砌

24、筑或安裝各型井，應在管道安裝后立即進行。（ 4）井底基礎應與管道基礎同時澆筑。（ 5） 在井室砌筑時，應同時安裝爬梯，位置應準確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規定抗壓強度前不得踩踏。混凝土井壁的爬梯在預制或現澆時安裝。（ 6） 在砌筑檢查井時，應同時安裝預留支管，支管的管徑、方向高程應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管管口宜采用低強度等到級砂漿砌筑封口抹平。a 檢查井接入圓管的管口應與井內壁平齊。b 砌筑圓形檢查井時，應隨時檢測直徑尺寸，當四面收口時，每層收進不應大于30mm;當偏心收口時，每層收進不應大于 50mm。c 砌筑檢查井的內壁應采用水泥砂漿抹面，污水檢查井內壁抹面

25、應分層壓實、外壁應采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。d 檢查井采用預制裝配式構件施工時，企口座漿與豎縫灌漿應飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結硬化期間應加強養護，并不得受外力碰撞或震動。e 檢查井砌筑或安裝至規定高程后，應及時做好防護措施。f 雨季砌筑檢查井，井身應一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側墻底部預留進水孔，回填土前應封堵。5 質量檢驗(1)井壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整,抹面壓光不得有空鼓，裂縫等現象。(2)井內流梢應平順，爬梯應安裝牢固，位置準確，不得有建筑垃 圾雜物。(3)井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩，位置正確。五、雨水進水井一、人工挖土放線后人工小心用鎬挖土，避

26、免擾動地基土。二、基礎熱層基礎型層采用原槽澆灌於。熱層表面平整墊層達 到一定強度后，方可上人彈線施工頁巖磚砌筑。三、砌筑砂漿要求：1、水泥應經復驗合格，并在有效期內使用。2、采用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物，含泥量不大于5%.3、拌制的石灰應用網過濾，熟化時間不得少于7天。嚴禁使用脫 水、硬化的石膏。4、砂漿的配合比由新都區試驗室試配后確定。5、砂漿應隨拌隨用水泥砂漿應在 3小時內、混合砂漿應在4小時 內使用完畢使用中出現泌水現象應再次拌合。四、砌筑用石專1、頁巖磚應由試驗室進行取樣試驗合格后才能使用。2、砌筑前澆水濕潤，含水率10%o五、砌筑方法1、砌筑采取一丁一順法，在第一層均排丁磚

27、2、砌筑時控制灰縫厚度，不得超過皮數桿灰縫高度。3、砌筑前應澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外還應在砌筑前對砌筑面 再泗水海潤 其含水率一般不超過15%。六、花崗石壓頂施工花崗石壓頂工藝流程基層清掃一刷水泥漿-水泥砂漿找平層撒純水泥并灑適量的清水-拉線一鋪花崗石一清洗地面。七、面石專施工面石專施工同地石專施工基層必須清理干凈和平整，灰渣和浮土應掃凈，不平之處應鏟平，油 污應用火堿溶液清洗干凈。六、污水管道鋪設施工程序：測量放線一井點降水-開梢一溝梢支護一溝梢排水一 管道基礎-管道鋪設-管道接口-窖井施工一轉折井施工-滿水實驗 一溝梢回填及支護、拆除1)測量放線據建設單位提供的水準點和平面圖，將標高引致

28、現場，并定出樁 位中心控制線，經閉合無誤后，在施工區域定出控制標高和軸線的半 永久性標志。對本工程有關線狀雨污水管道標高復測。雨污水管道位置按平面圖給定尺寸施放。管道起點檢查井位置按平面圖標注的舊井施放，其他檢查井均按 照施工圖所示相對距離施放。(6)標定連接舊管、舊井等構筑物位置及提供各部位深度。2）溝槽開挖溝槽開挖采用人機配合作業，機械挖至標高高差30cm 時，采用人工配合整修槽壁與及基底土、抄平以防止擾動坑底下原土層。本工程溝槽開挖均采用直槽。邊挖邊修邊，并立即進行槽壁支護及基礎施工準備。溝槽開挖根據管道中心線控制樁，放出開挖溝槽寬度的開挖灰線根據“先深后淺”的施工原則，先施工管水干管，

29、后施工支管。若遇浜和淤泥，要將淤泥清除至原狀土，若標高低于溝槽基礎面表高，用礫石砂回填并分層夯實至溝槽面標。在修整后的槽壁上按規范要求采用橫列板（埋深不超過3m 者）挖掘機挖土時，應采用后退式挖土方法，嚴禁挖掘機在為設支護的區域內。在挖土達到預定深度時可打入基礎木樁，基礎木樁砍口標出墊層，基礎厚度，在挖土接近槽底時，應隨時復測檢查，避免超挖。槽邊單面推土高度不大于1.5 米，離溝槽邊的間距大于2.0 米，并留出 3.5米寬度的出入口，便于施工進出。溝槽邊施工機具、設備停放必須平穩，并保證足夠的安全距離。溝梢形成后，溝梢底兩側開設 20x 30cm的50%縱坡的排水溝，并設泵汲積水的集水井，保證

30、溝槽內無積水。4）溝槽支護本標段開梢埋管工程管道埋深大于3m,溝梢采用鋼板樁支護方案。根據直槽寬度確定鋼板樁位置，鋼板樁采用30#槽鋼，根據本標段溝槽開挖深度的情況沒采用6m 長鋼板樁支護。a）鋼板樁打設準備鋼板樁的設置位置應便于基礎施工，即在基礎結構邊緣之外留有支、拆模板的余地。鋼板樁的平面布置形狀，應盡量平直整齊，避免不規則的轉角，以便充分利用標準鋼板樁和便于設置支撐。鋼板樁打設前，應對施工板樁經過檢查，合格的才可以使用。鋼板樁的檢驗與矯正：鋼板樁打設前應對外觀質量進行檢驗。包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平支度和鎖口形狀等，必須符合鋼板樁質量標準要求，否則應在打設前矯正

31、。圍檁支架安裝：為保證鋼板樁垂直打入和打入后的鋼板墻面平直，應安裝圍檁支架，根據本工程實際情況， 采用單層雙面圍檁支架，圍檁距地面50cm， 圍檁安裝間距為2.53.5m。支架材料選用木材，支架長度為 20m左右，周轉使用。鋼板樁打設本工程鋼板樁采用機械振動錘施打，板樁采用咬口封閉形式，確保基坑穩定。在打設過程中，為保證鋼板的垂直度，施工中必須保證板樁的垂直度及平面位置的正確。開始打設第一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精確，以便起道樣板導向作用。鋼板樁支撐鋼板樁支撐采用0 150x12mm無縫鋼管。圍楝采用二根30#梢鋼合拼，支撐與圍檁采用電焊聯結。支撐的水平間距為 2.5m,垂直間距上下設倆

32、道支撐，第一道在直槽下約0.55m 處。第二道支撐在直槽面下約2.5m 處。在排管時，若拆除最下一道支撐，可在基礎外側與鋼板樁之間采用10X10cm方木撐實，間距0.5m一道。鋼板樁拔處除在進行基坑回填完成時，要拔出鋼板樁，以便修正后重復使用，拔出前要研究鋼板樁拔出順序、拔出時間及樁孔處理方法。在拔除鋼板樁宜用振動錘或起重機與振動共同拔除，起重機與振動錘共同拔出需在鋼板上設吊架，起重機在震動錘拔的同時向上引拔。對拔樁產生的樁孔，需及時灌砂并適當沖水。以減少對鄰近的建筑物等的影響。5）管道基礎施工a）根據設計及規范要求，DN300DN400DN1000污水管均采用 15cm礫石砂、5cm中粗砂基

33、礎，中粗砂回填至管頂以上 10cm。基礎 選用材料及厚度應該符合設計要求，并且在全段為管材提供均勻連續 的支撐。b）管道基礎施工前，必須進行高程復測。c）基礎表面應平整，采用小型機夯撐人工夯實緊密。管道基礎在管身口部為應留凹槽，以便接口操作，接口完成以后，隨即用相同材 料填實。d）管道基礎不能鋪筑在淤泥或松填土上，如有淤泥層，應該清理后，補填相應基礎材料。6）管道鋪設 本工程污水管下游排向上游，承口向上，插口向下，且插口處應清理干凈，施工要點如下。a）管節鋪設前應復核高程樣板，清掃基礎表面，排除梢內積水，在井位處排管，應預留足夠的檢查井內尺寸。b）下管本工程下管全部采用吊車下管必須是雙點吊，而

34、且要用柔性吊繩。吊車下管時應有專人指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝有關安全操作規程及指揮信號。在吊裝過程中，指揮人員應精神集中，吊車司機和槽下工作人員必須聽從指揮。管子起吊速度應均勻，回旋應平穩，下落應低速輕放。不得損傷管節端部。c）管道安裝待用的管節按產品標準逐節質量檢查，不符合標準的嚴禁使用，并做好標記，另行處理。承口內表和插口外表均應將油污、雜物清除干凈。管節運輸至現場，小管采用人工搬運，大管采用機吊，嚴禁鋼絲繩及單點起吊。起吊時， 輕起輕落，防止碰撞管端。根據高程樣板上定出的中心線位置，垂直引致鐵撐柱上，拉好中心線，吊下垂線。管道縱向坡度就位完成后，用水準儀和經緯儀復核高程和中心線，檢查

35、墊塊穩固無脫落以及管節口處無破損。排管時用水平尺校正管道坡度，管道坡度為1%， 每排一只管即用高程樣板復核一次管底標高。每只溝管應墊實穩固，排好后不得搖動。承插式硅管接口采用“ O”型橡膠密封圈，管材將插口順流方向，承口逆水流方向安裝，由下游向上游進行。連管采用軟性的繩索捆扎在被連接的管道上，慢慢移動管道直至插口達到預定的連接位置。用緊線器安裝管接口。接口方法；一個人用棉紗繩吊緊插管插口，另一人用長撬棒插入基礎，并抵住管端部中心位置的橫當板，然后用將插管插口緩緩插入承管承口預定位置。對口過程中，應保持兩管同心插入，膠圈不扭曲，就位正確。接頭時，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上

36、涂潤滑劑，然后將承插口中心線軸線對稱。管材可按需要長度，用手鋸截取，斷口應修邊。管道與窨井連接處，在窨井墻體內設置槽口用于安裝橡膠止水圈。管道接口后，應復核管道高程和軸線，使之符合設計要求。d）排管檢查管節就位后，符合管節的高程和中心線，檢查承口與插口之間的間隙量不得大于9mm。 管節接縫處的承口周圍不被漲裂，密封橡膠圈無脫槽、擠出、扭曲等現象，墊塊不脫落，拉力放松后、管節無回彈現象，如上述檢查不合格時，應返工重排。e）管道接口本工程管道接口均為柔性接口，施工時管道接口及橡膠圈均保持清潔，施工前應用中性油脂刷于套管及橡膠圈表面，便于安裝。根據接口深度應在管外壁預先做好標記，確保接口到位管接口處

37、應使用專用手動泵泵氣，不漏氣即為合格。管道接口為柔性接口，即用“0”型橡膠密封圈止水，管節的承口的插口的幾何尺寸與光潔度，以及橡膠 密封圈的幾何尺寸，物理力學性能應符合質量標準。7）窨井施工本工程窨井為水泥砂漿砌筑，不落底為磚砌流槽。窨井采用MU10磚砌筑，砌筑砂漿為M10 標號，內外1： 2 水泥砂漿粉光。管子上半圈墻體應砌筑磚拱圈，管子與窨井結合部分有膨脹橡膠圈，C30 砼包裹。窨井蓋座采用現場預制，汽車吊現場安裝。a）窖井基礎施工根據上海市排水管道通用圖（ 1992 年版）規定及設計施工圖要求，750 x 750mm窖井基礎為10cm厚礫石墊層、15cm厚C15硅； 1000 x 100

38、0mm以上窖井基礎為10cm厚礫石砂墊層，2030cm厚處 C20混凝土。礫石砂墊層施工窖井地板墊層均為10cm厚礫石砂，礫石砂選用070連續級配的優良礫石砂，礫石砂墊層攤鋪前將礫石砂用水沖凈，保證礫石砂含泥量符合規范要求。墊層攤鋪過程中，用人工鋪設，人工拍平、排實，并保證墊層厚度符合設計要求。混凝土地板施工礫石砂墊層鋪設完成后，混凝土地板模板支設完畢后，邀請監理工程師進行驗收，檢驗合格后方可澆注混凝土，混凝土應振搗器密實，人工抹平，并且混凝土表面與墻體結合部應做毛。b）石專砌窖井施工先沖洗底板基礎表面干凈，清除雜物。檢查管子是否穩定，方向和標高應符合設計要求。放樣和復核窨井位置、尺寸。 窨井

39、采用座灰砌筑，磚應預先潤濕，砂漿應飽滿。砂漿采用現場按實驗室合格配合比攪拌，并隨拌隨用。砌筑應作到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣，夾角對其、上下錯縫，內外搭接。磚縫砂漿應飽滿，無通縫。不落底窨井流槽用磚砌筑，流槽高度應為管徑的1/2，兩肩略向中間落水。流槽必須用1： 2 水泥砂漿抹面。井壁與管子膨脹橡膠圈處應用 810cm厚C30細石混凝土包裹， 溝管上半圈墻體應砌筑磚拱圈，砌筑時由兩側向頂部合攏，并報證磚位正確，管口潔凈，砂漿厚度均勻，填嵌密實。（ g） 磚墻砌筑至設計高度時，采用 1： 2 水泥沙漿進行墻體抹面。抹面前，將磚面灑水濕潤，光刮糙打抹光，先外壁后內壁，抹面終凝 后必須

40、做好潤濕養護，無起殼、裂縫。安裝窨井蓋底座，必須保持蓋板清潔，并且在磚墻頂部先鋪設1：2 水泥砂漿。然后將蓋座安裝就位，蓋座四周用1 ： 2 水泥砂漿厚15mm塢牢， 抹呈三角接縫，安放前應先在凹槽內鋪1： 2水泥沙漿厚15mm，校正標高后在安放蓋座，蓋座四周用 C20細石混凝土塢牢。蓋座安放 時，必須考慮道路施工碾壓影響，線按設計標高砌筑安放，待路面即將成型時在調整一次，以確定地與路標高及坡度吻合。8）管道塢膀管道滿水實驗及隱蔽工程檢查驗收合格后即可塢膀，UPVC管采用中砂塢膀至管頂以上10cm， 管膀前， 必須將管壁、基礎表面上積存的污泥、雜物清除干凈，塢膀時應管道兩側同時均勻下料回填，并

41、分層灑水振實拍平，每層厚度不超過25mm。回填粗砂干容重不應小于16KN/m2o塢膀合格后才可進行管頂以上溝梢回填。9）溝槽回填及支護、拆除a）溝梢復土回填應管道隱蔽工程驗收合格，并經監理工程師簽證認可后進行。溝槽覆土應及時進行，防止管道暴露時間過長。覆土回填時溝槽內無積水，嚴禁帶水覆土及回填淤泥等，大于10mm 的石料等硬塊應剔除，大的泥塊應敲碎。覆土回填時，不得將土直接卸在管道接口上，管道兩側及管頂以上50mm 范圍內的覆土，必須分層夯實整平。b）拆除支撐要密切配合還土，拆板與覆土按自下而上的順序逐層進行，由下往上根據回填高度逐層拆除水平與覆土垂直支撐，拆板與覆土交替進行，當天拆板，當天覆

42、土，當天夯實，并嚴格按規定做好取樣檢驗。c）樁支護的溝梢，當還土接近溝梢上口時，可拔出鋼板樁，拔樁時采用挖機帶振動錘，先振后靜拔，拔樁順序為隔三拔一第二章主要技術措施一、項目風險預測本工程主要存在的風險包括坍塌事故、物體打擊事故、機械傷害 事故、觸電事故、火災等；項目部成立義務小組，由項目經理擔任組 長，生產負責人及安全員，各專業工長為組員，主要負責緊急事故發 生時有條有理的進行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，協助 副項目經理做相關輔助工作。二、事故防范工地應安裝電話，無條件安裝電話的工地應配置移動電話。工地應配備急救箱，急救箱的配備應以簡單和適用為原則，保證 現場急救的基本需要，并可根

43、據不同情況予以增減，定期檢查補充， 確保隨時可供急救使用。由于在現場經常會出現一些不安全情況，甚至發生事故，或因采 光和照明情況不好，在應急處理時需配備應急照明，如可充電工作燈、 電筒、油燈等設備。由于現場有危險情況，在應急處理時需有用于危 險區域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標志牌。為 了安全逃生、救生需要，還必須配置安全帶、安全繩、擔架等專用應 急設備和設施工具。為了防止各種火災事故的發生，施工現場置明顯的安全出入口標 志牌，生產負責人負責現場撲救工作。消防通道上禁止堆放障礙物。 在施工過程中，如電線起火，應用干粉滅火器或防火砂，禁止使用水滅火，以免發生觸電事故。使傷害減少到

44、最低程度。三、事故應急預案發生坍塌事故后，組織有關人員進行清理土方或雜物，搶救人員, 及時清理邊坡上堆放的材料，防止造成再次事故的發生。對輕傷人員 在現場采取可行的應急搶救。發生物體打擊和機械傷害事故后，組織緊急進行可行的應急搶救， 如現場包扎、止血等措施。當發生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離心源。迅速急救，關 鍵是：快發生火情，如果是由于電路失火，必須先切斷電源，嚴禁使川水 或液體滅火器滅火以防觸心事故發生。為防止有人被困，發生窒息傷 害，準備部分毛巾，濕潤后蒙在口、鼻上，搶救被困人員時，為其準 備同樣毛巾，以備應急時使用，防止有毒有害氣體吸入肺中，造成窒 息傷害。被燒人員救出后應采取簡單

45、的救護方法急救，如用凈水沖洗 一下被燒部位，將污物沖凈。再用干凈紗布簡單包扎，同時聯系急救 車搶救。施工本工程的主要設備擬投入的主要施工機械設備表序號機械設備種類型號規格額定功率數量新舊程度是否自有用于施工部位備注1打料機5舊是整個工程/2砂磨機騰源SK系列4舊是整個工程/3空壓機4是整個工程4振動壓路機SD1752002新自有整個工程5碎石拌和站WCB-500150方/h1新自有整個工程6攤鋪機TITAN3251332新自有整個工程7混凝土攪拌機JS10001新自有整個工程8插入式振動機RH22V614舊是整個工程/9平板式振動機HR201064新是整個工程/10空壓機BX6-25086舊是

46、整個工程/11抽水機1.483舊是整個工程/12切縫機JN-120H2新自有整個工程項目部人員的專業構成主要施工人員表機構項目工程師姓名職務職稱主要資歷、經驗及承擔過的項目備注項目主管王超項目經理工程師/現技術負責人方文燕技術負責人工程師/安全負責人王慧安全員/質檢員張正好質檢員/施工員黃學保施工員/場材料員李長梅材料員/造價員莫愛弟造價員/第三章 質量保證體系及保證措施、施工質量管理（一）在抓施工質量管理中，重點抓好以下幾點：1、隱檢制：根據進度安排預檢、隱檢計劃進行預檢、隱檢程序。辦理預檢、隱檢手續，并及時履行簽字歸案。2、 三檢制： 按工序， 分部、 分項落實三級檢查控制，重點抓住工序跟

47、蹤檢查，把優質優價、獎優罰劣及時落實到班組；落實到人頭。3、樣板制：以樣板指路，用樣板交底，按樣板驗收，執行好樣板工序、樣板段、樣板區的施工管理細則。4、崗位責任制：按質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實到人頭，形成優質精品競賽氣氛，質量管理工程師行使質量否決權和質量獎罰權。5、采用“會診制度”與“獎懲制度相結合的方式徹底解決施工中出現的問題。 “會診制度”流程圖。二、組織體系及保證措施要認真貫徹執行國家、業主、監理和上級有關質量政策、法規、文件、 規定， 以 “三抓一保”（即抓人的質量、抓工作質量、服務質量、保工程質量）為質量管理工作中心，圍繞這個中心來編制質量計劃、籌劃質量措施、安排

48、質量活動、實現質量目標。（一）質量目標工程質量“合格”。（二）組織機構1、建立以公司經理為首的質量保證體系，其作用是指導、服務、保證。2、 建立以公司主任工程師及項目經理為首的工程頂目及控制正常運行體系，其作用是監督、保證、控制、檢查、評定。3、建立以項目經理為首的工程項目質量保證正常運行體系。（三）工程質量控制1、開工前重點檢查復測基準點，標高等主要控制點，要求正確并符合規范要求。所有材料必須符合設計及規范要求，外購材料必須具有出廠合 格證。入場材料應分類堆放、專人保管。2、按施工方案中制定的施工工藝，質量標準、技術數據、操作方法和要求，關鍵部位和重要環節的需求量保證技術措施，合理地組織施工

49、。3、建立質保體系，切實加強工程質量管理。按照圖紙要求，嚴格執行市政工程質量檢查評定中有關規范規 定。施工隊設專職檢查員，由公司質安科和指揮部直接領導，專職檢查員必須隨工檢查，參加部份分項工程的質量評定，未經專檢人員評定驗收的工程，不得進行下道工序。現場指揮部下設專職質量管理小組，具體負責質量評定驗收和組織管理工作。4、 分部分項工程必須有經批準的施工方案及技術措施，有保證工程質量的技術措施和方法，沒有施工技術措施的不準施工。5、 施工前， 施工隊長或主管工程師必須根據圖紙和施工方案，保證質量措施以書面的形式向全體操作人員進行技術交底，凡是沒有進行技術交底的分項工程，不準進行施工。第四章 工程

50、進度安排一、工期及保證措施本工程的施工組織計劃，以招標文件和本承包人計劃投入的資源為依據，以工期為前提，科學安排、保證重點，統籌兼顧，在確保工期質量，生產安全大前提下，優化資源配置。在工程施工中，以組織均衡施工為基本方法，抓住少雨季節，采用平行、流水、交叉等作業方法超前動作。本合同計劃總工期為60日歷天，為了確保工期目標的實現，將由我公司高水平，具有同類工程豐富管理經驗的管理人員組成工地項目部。公司各職能部門作為首要任務全力協助項目部搞好各項目標實施的保障工作，為確保工期進度計劃能夠實施，制定保證措施如下1、建立項目責任制。把工期目標作為考評項目經理業績的重要內容之一。工程項目經理部與公司簽訂

51、工期保證責任合同。同時項目經理與項目部各成員簽訂工期保證責任書，將工期目標與個人經濟利益直接掛鉤，全員層層落實工期責任。2、建立項目部例會制。按每周壹次或根據現場實際情況隨時召開協調會，及時解決施工中存在的各種問題，檢查、通報、核實計劃的實施情況，制定下達下一步工作計劃。3、質量對工期的保證(1)樹立“以質量求進度”的觀念，施工生產一次到位，避免不合格造成返工，延誤下道工序，從而延誤工期。(2)嚴格各工序施工質量，追求過程精品，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優的良好施工質量獲取工期的縮短。4、技術對工期的保證提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，及時與設計單位聯系，避免耽誤施工。技

52、術人員認真審核圖紙，做好各專業技術交底工作，提供正確的數據，確保工程結構尺寸、位置正確，避免返工現象。提前做好各種材料的復檢工作，及時進行各部位的混凝土試塊的制作和試壓。根據本工程的技術難點和環境特點，精心細化實施性施工組織設計。 采用計算機及運用網絡計劃技術，實行動態管理。合理安排工序，正確處理各工序之間的矛盾，做到環環相扣，井然有序。廣泛開展 “小發明、小創造、小革新、小建議、小改進”五小活動，充分發揮科技生產力作用，加快施工進度。5、計劃對工期的保證 編制核定各施工階段的作業進度控制、計劃網絡，使工程施工至 每一個環節都有進度控制目標，施工中抓好關鍵線路的控制，及時調整影響因素，把施工周

53、期縮短到最佳范圍，確保工程總體工期目標的實現。6、良好的外部環境對工期的保證積極主動和各級政府主管部門聯系，為施工提供方便。做細致的工作爭取周圍群眾的理解和支持，減少擾民和民擾，盡量延長工作時間。四方面配合協調（即甲方、監理、設計院、施工企業）提前解決工程有關的技術問題和技術變更。7、準確計劃工程所需材料、半成品數量及進場時間。8、加大資源投入，實施分段施工。加大機械化設備的投入量。施工機械配備足夠的易損零部件，保證故障時能及時得到修復，并做好臺班記錄，掌握機械運轉規律。分階段做好材料和成品、半成品的購買和進場，確保該階段計劃工期的實現。及時組織后續工程所需全部材料，及時組織工程施工平面立體 交叉流水作業。做到科學管理均衡施工，為及早后期工程創造條件，確保總體工期的實現。提高機械設備的完好率，避免因機械故障造成的工期損失。做好現場停水、停電應急措施。現場配備一臺柴油發電機，保 證工程在突然發生停、斷電時能連續施工，順利進行。9、加強勞務工人的配備管理(1)挑選配備高技能的、精良的、成建制的各專業工程配套勞務工人隊伍參加工程施工。(2)勞務工人與管理干部一樣