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文檔簡介
1、技術(shù)交底記錄工程名稱陜西神木化工消防分站建設(shè)工程編號交底口期施工單位吉化集團吉林市北方建設(shè)有限責(zé)任 公司分項工程名稱模板工程交底摘要頁數(shù)共5頁交底內(nèi)容:一、模板施工隊進場、準(zhǔn)備工作(1) 勞動力計劃人員準(zhǔn)備模板施工隊?wèi)?yīng)根據(jù)合同工期和現(xiàn)場實際情況和項h部工期計劃要求積極組織人員進場,人員數(shù)量應(yīng)滿足工程盂 要,人員數(shù)量應(yīng)達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2) 建立健全組織機構(gòu)模板工進場后耍建立口己作業(yè)隊伍的組織機構(gòu),有項li部技術(shù)負(fù)責(zé)人定模板作業(yè)隊伍施工隊長,質(zhì)量檢杳人員 兼職安全員,模板作業(yè)隊伍的組織機構(gòu)時報項n部。(3) 機械設(shè)備及手動工具的準(zhǔn)備因模板需要加工制作、安裝將需要多種機械設(shè)備和手動工具,
2、在模板開始制作安裝時,設(shè)備要配齊配全,所用 設(shè)備要滿足加工制作安裝達(dá)到淸水混凝土的標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到清水泯凝土模板標(biāo)準(zhǔn)見后而模板制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(4) 材料準(zhǔn)備工作模板工程所用的各種材料要提前做好汁劃,要根據(jù)工程的需要統(tǒng)籌安排材料進場時間和數(shù)量,確保工程質(zhì)量和 進度。(5) 模板施工的技術(shù)準(zhǔn)備模板施工要配備模板施工技術(shù)人員,技術(shù)人員要根據(jù)圖紙要求、合同要求及項目不要求并要在施工前要熟悉圖 紙,要按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評定及驗收標(biāo)準(zhǔn),要有專人進行模板設(shè)計、編制模板施工方案,熟悉圖紙后 對圖紙存在的問題收集集中,在圖紙會審中得以解決,對圖紙要求及問題的解決要及時傳達(dá)到作業(yè)人員手中, 并用文字跡行傳遞
3、,不能用口頭轉(zhuǎn)達(dá),確保施工中不出錯誤。在模板施工中如圖紙有問題,耍及時與項li部聯(lián)系,市項目部與有關(guān)部門協(xié)商解決,不能因圖紙中的問題影響 質(zhì)量和工程進度。模板隊伍進場就工前,項目部技術(shù)員要對工作人員進行有針對性的技術(shù)交底,所采用的模板休系及安裝方法, 質(zhì)量要求都應(yīng)向作業(yè)人員交代清楚,要保證模板在下料、制作、安裝和拆除過程中質(zhì)量要求。二、模板質(zhì)量要求及模板設(shè)計模板施工隊所負(fù)責(zé)的模板工程是框架混凝土結(jié)構(gòu),而且質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要滿足淸水混凝土的要求,模板工程是影 響工程質(zhì)量最關(guān)鍵的因數(shù),為確保工程質(zhì)量達(dá)到h標(biāo),使混凝土表面光滑度外形尺寸、外觀祁達(dá)到清水質(zhì)量的 要求,為室內(nèi)裝修及外墻裝飾施工打好基礎(chǔ),模板的制
4、作和安裝要滿足下列標(biāo)準(zhǔn)。(1) 清水混凝土模板制作尺寸允許偏差與檢驗方法序號項口允許偏差(mm)檢杳方法普通清水磴飾面清水栓1模板高度±2±2尺量2模板寬度±1±1尺量3整塊模板對角線w3w3塞尺、尺量4單塊模板對角線w3w2塞尺、尺最5板面平整度22m靠尺、塞尺6邊肋平整度222m靠尺、塞尺7相鄰面板拼縫高低差w1.0w0. 5平尺、塞尺8相鄰而板拼縫間隙w0.8w0.8塞尺、尺最9連接孔中心±1±1游標(biāo)卡尺10邊距連接孔打板血距離±0. 5±0. 5游標(biāo)卡尺模板制作是為女裝打好基礎(chǔ),施工隊要充分發(fā)揮各方面的優(yōu)勢
5、,加強質(zhì)量控制,建立質(zhì)量控制體系,要利 用新模板選用先進合理的模板體系和安裝方法,保證施工質(zhì)量。(2)模板設(shè)計混凝土要達(dá)到普通清水混凝土的要求,模板必須具備打出清水混凝土質(zhì)量要求,要求模板在制作安裝前進 行模板設(shè)計。當(dāng)模板接頭時,拼縫不宜錯縫排列,橫縫應(yīng)在同一標(biāo)高位置。柱豎縫方向宜一致,當(dāng)矩形柱較人 時,其豎縫宜設(shè)置在柱中心,柱模板宜從樓面標(biāo)高開始向上做均勻布置,余數(shù)應(yīng)放在柱頂。水平模板排列設(shè)計應(yīng)均勻?qū)ΨQ,橫平豎直,對于弧形平血宜沿徑向輻射布置。三、模板制作保證模板安裝質(zhì)量也是保證清水混凝土的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),因此模板制作要滿足下列要求;%1 模板下料應(yīng)準(zhǔn)確,切口應(yīng)平直,組拼前要調(diào)平調(diào)直%1 模
6、板龍骨不應(yīng)有斷頭,當(dāng)確盂要接頭時,有接頭的主龍骨數(shù)量不應(yīng)超過主龍骨總數(shù)量的50%。%1 木模板板面應(yīng)平滑不能有翹曲、歪斜邊,切口要平直。%1 模板在制作后應(yīng)進行預(yù)拼,應(yīng)対模板的平整度、外形尺寸、和鄰板而的高低差以及対拉螺栓組合情況進行校%1 核,校核后合格模板應(yīng)進行編號。%1 模板制作好后要放在平整、干燥的地方,堆放碼垛不宜超過6塊。%1 制作好的模板不宜多次移動。%1 模板在出裝時不能損壞模板的表血光滑和鋼絲繩把模板的邊角損壞。四、模板安裝技術(shù)要求1、檢查而板的清潔度。2、檢查清模板的配件的型號、數(shù)量。3、核對模板排列的型號和塊數(shù)。4、檢查模板附件連接是否牢固。5、檢査模板控制線和標(biāo)高。6、
7、要根據(jù)模板制作所編號進行安裝,模板之間應(yīng)連接緊密,模板拼縫處應(yīng)有防漏漿措施。7、檢查對拉螺栓位置是否準(zhǔn)確,受力是否均勻。8、模板女裝時應(yīng)對模板的邊角、板面進行保護。五、施工方法及技術(shù)措施模板隊伍所承建的消防站、訓(xùn)練塔、換熱站及配電室為框架結(jié)構(gòu),模板工程是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素, 為確保工程質(zhì)量達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn),使室內(nèi)外墻體不抹灰,模板隊伍要求工人有相關(guān)的專業(yè)技能并全過程控 制質(zhì)量,要采用新模板,利用先進合理的模板體系和施工方法滿足工程質(zhì)量要求。模板采用多層板,木方和鋼管作楞,柱、梁加固通過穿柱、梁螺栓進行加固,模板體系要采用鋼管和木方 穿柱、梁螺栓加固方法,螺栓采用m14、m12,豎向內(nèi)楞釆
8、用40mmx60mm木方,水平主楞采用48x3. 5mm鋼管,最質(zhì)加固通過鋼管,木方模板穿孔螺栓加固成型。承覓架子耍采用絲杠和u型托架承受梁板混凝土作用荷載,梁底采用3.5m短管,梁底下方采用承亜腳手 架,承巫架子要由扣件、立桿、橫桿、絲杠、絲托組成承重體系,梁邦、林邦可采用木方鋼管加步步緊組合加 固梁和柱,承亜架子耍設(shè)掃地桿1.5米一道水平拉子,拉子要縱橫交叉形成方格形,并設(shè)有剪刀撐保護承至架 子的穩(wěn)定性,剪刀撐應(yīng)在45。左右。六、模板安裝的具體要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢,施工縫處理完畢后,準(zhǔn)備模板安裝,安裝柱模板時要清理柱根朵物, 按已放好的線進行模板女裝。1、模板安裝要求1)梁模
9、板安裝順序及技術(shù)要點a)梁模板安裝順序搭設(shè)梁承重架子,調(diào)平梁底小杠及支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)一按梁底高度鋪設(shè)梁底模板一 拉線找平一梁鋼筋綁扎一女裝墊塊一梁兩側(cè)模板安裝一調(diào)整模板(如果采用落梁方法模板全部完后再 進行鋼筋綁扎)。b)技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱(跨度大于4米時起拱2%0)要注意梁的側(cè)模要包住底模,卜而龍骨包住側(cè)模。2)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點a)樓板模板安裝順序滿堂承重架子f主龍骨f次龍骨一柱頭(梁)模板龍骨一柱頭(梁)模板、頂板模板一拼裝一模板驗收一進行 下道工序。技術(shù)要點: 樓板模板采川單塊模板就位時,宜以每個鈾設(shè)單元從四周先川陰介模與梁模板連接,然后向中間鋪設(shè),按設(shè)計
10、要求起拱(跨度大于4米時起拱2%。),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。3)柱模板安裝順序及技術(shù)要求a)柱模安裝順序搭設(shè)腳手架一柱模安裝一安裝支撐一固定模板一混凝土澆筑一拆除模板一拆除腳手架一清理模板b)技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理按規(guī)范要求執(zhí)行,模板對縫要齊不能 縫,然后加柱子箍、柱子支槨和柱子加固。(保證清水混凝土技術(shù)要求)c)柱子模板組拼柱子模板組拼要嚴(yán)格按照模板制作型號排列及先后安配模圖拼組成柱子整體,模板衣現(xiàn)場拼裝時要控制好 相鄰板面之間拼縫(按規(guī)程要求)進行,板縫兩側(cè)要川卡子加緊以防漏漿,拼裝完成后要丿ij鋼管進行加固,確 保混凝土灌注時水平漲力不使模板變形。(關(guān)于柱模制作和安裝超
11、差值見前表)4)樓板模板定位當(dāng)?shù)装搴蜆前寤炷疂仓旰缶哂幸欢◤姸龋?1.2mp3)即用手按無痕跡,方可上人開始進行軸線投測, 根據(jù)軸線位置,放出柱位置尺寸線,模板放500控制線,以便于柱軸線準(zhǔn)確,也便于柱安裝時進行校正,當(dāng)柱 模板混凝土澆筑完畢,在強度達(dá)到要求時方可拆模(前面講到拆模時間和強度),拆模后開始引彈樓層500mm 線,將底板的控制線直接引彈到柱上。旨先根據(jù)樓血軸線引測孔引測到主軸的控制線并以該控制線為起點,引出每道柱軸線,根據(jù)主軸線川墨線 分出柱實際尺寸線,并在墻柱線外引出外側(cè)控制線,就工前要三線必須到位,以便于女裝校正和檢查。5)模板的安裝模板在安裝前套用吸塵器或鼓風(fēng)機把柱根清
12、理干凈,不得有積水、雜物并將施工縫表而浮漿剔除,用水 或鼓風(fēng)機沖掉。模板安裝前要按模型號進行組裝,豎向內(nèi)背方楞川50x80木方,間距不人于300nun (起步保證在200mm以上,間距在200300mm之間),豎方楞外側(cè)采用48x3. 5mm圓鋼管,間距在450500mm之間加固,所用 對拉螺栓在穿過多層板木方楞z間為外側(cè)圓鋼管進行連接螺栓的間距450mm,豎向間距500mm,保證柱模板 的平整度和垂直度并保證模板的穩(wěn)定性。模板安裝要注意以下幾點:模板承重架子立桿必須在立桿下方墊木方,鋼管的排距搭設(shè)要橫平豎直、縱橫連通,上下支撐一致連接件要牢 固,水平拉撐連通。模板安裝屮,根據(jù)房間的跨距人小決
13、定梁的起拱人小4米得開間不考慮起拱,4wlw6起拱l(fā)oninb 26米起拱 15mm0梁的側(cè)模板采用木方楞間距500mm間距根據(jù)梁的高度來確定,水平外楞口j采用鋼管,當(dāng)梁高700nun時刻采用可 冋收的穿梁螺栓進行加固,間距口j按梁高來確定。6)模板拆除a)模板拆除,根據(jù)現(xiàn)場實際情況及同條件試塊強度符合設(shè)計強度的白分率(查表),由技術(shù)人員確定 后發(fā)放拆模通知書后方可拆除。b)模板支撐在拆除時混凝土強度要達(dá)到1.2mpa (依據(jù)試塊而定)保證淸水混凝土表血及棱角不因拆除 模板受損,板而不能粘有混凝土,梁底模板必須混凝土強度符合有關(guān)規(guī)定才能拆除。c)拆除模板的順序必須與安裝模板的順序相反,先支后拆
14、、后支先拆。因清水混凝土拆模不同于其他工程模板拆模,要求柱面不能被模板粘掉混凝土另外不能有掉邊掉角 現(xiàn)象,拆除模板清理完作業(yè)面后,由書面移交給項目部,移交時重點檢查掉邊掉也現(xiàn)象,希槊施工隊 能把這項工作作為重點來控制,如掉邊掉介進行罰款,這點請模板隊伍注意。7)樓梯模板拆除樓梯模板拆除時,要先把最上方的木方楞的鋼管卡扌ii拆除,使方楞下落在鋼管架上,使模板與混凝土分離, 立頂住不能全部拆除,留有部分支撐和部分模板,待混凝土養(yǎng)護達(dá)到混凝土強度后方可拆除。8)進場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)因框架混凝土結(jié)構(gòu)為清水混凝十.,因此模板質(zhì)量要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),模板的厚度方止,要滿足拼縫要求,任 何部位不能有腐朽霉斑、鼓泡,
15、不得有半邊缺損、起毛,每平方米板脫膠不大于0.001 m2,污染面積不大于0.005 m2o9)模板安裝質(zhì)量要求模板女裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范gb502042002 和清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 (jgj169-2009)及相關(guān)規(guī)范要求,而且要滿足模板及其支架應(yīng)具有足夠承載能力,剛度和穩(wěn)定性,必 須滿足承載澆筑混凝土的質(zhì)量、側(cè)壓力以及施工荷載。10)主控項目r安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,加設(shè)支架立頂時要上 下對準(zhǔn),并鋪設(shè)梨板,檢查數(shù)量,要全數(shù)檢查。檢查方法:對照模板設(shè)計和施工技術(shù)交底進行檢查。11)一般項目a)模板安裝要滿足下列要求模板接縫不能漏漿,在混凝土澆筑前對主控項ii全數(shù)檢査,特別是板、梁、柱內(nèi)不能有任何朵物。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢查方法:觀察對跨度大于4米得現(xiàn)澆混凝土梁、板模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求進行檢查(在同一批檢驗內(nèi)對梁應(yīng)抽查10%,且不小于3件,對墻和板應(yīng)按有代 表性的自然間抽査10%,且不得小于3間)。檢查方法:水準(zhǔn)儀、拉線、鋼尺檢査,固定在模板上的預(yù)埋件,預(yù)留孔均不得遺漏,且女裝牢固。b)模板的垂直度控制對模板的垂直度要嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前必須對每一塊模板進行復(fù)測,無謀灰方可模板安裝。 模板拼裝時,丿施工員及檢杳員逐一檢杳模板的垂直度,確保垂直度不超過3mm,平
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