1、機械專業實習報告范文與機械專業工廠生產實習總結范文合集機械專業實習報告范文我在學校學的是機械專業，我將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇于探索 的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學習態度，為以后專業 實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。我在福寶機械制造有限公司進行實習工作，這 是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業。公司創建于1988年， 位于廣州市工業區，占地面積796000平方米，建筑面積784000平方米，固定資產 7000余萬元，擁有各種中高級技術、管理人員500余人。目前，公司已具備模具設計 制造、熔模精密鑄造、產品高精加工等生產能力。公司始終貫徹“

2、科技創新，誠信 為本，顧客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科學的管理體系。質量管 理方面，公司嚴格貫徹執行iso9001： 20*體系；生產管理方面，公司全面推行lean 的管理思想并堅定不移的有效落實6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有效運用 金蝶公司的erp系統;基礎管理方面，公司貫徹“日事日畢，日清日高”的管理理 念。實習崗位：生產工人實習過程一、安全第一對于任何機械廠，安全始終是重中之重，所以在實習老師的帶領 下，首先對我們進行了一些安全教育包括在實習過程中的安全事項和需注意的地方。 比如在進加工車間時了，不允許穿涼鞋進廠；進廠必須穿長褲；禁止在廠里吸煙，進廠 后衣服不準

3、敞開，外套不準亂掛在身上，不得背背包進廠；人在廠里不要成堆，不要 站在生產主干道上；在沒有實習老師的允許情況下，不準亂按按扭、開關等。二、毛坯選擇首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間，在老師的指導作用 下，我們了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下，毛胚主要有 鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔 中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀復雜的零件 毛胚，特別是具有復雜內腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據指導我們實習的師 傅說，我們廠主要就是

4、靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產過程中，工序多， 鑄件質量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的 金屬胚料產生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。 但是，鍛件具有良好的內部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和 沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料 產生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行，沖壓件具有重量 輕，剛性好，尺寸精度高等優點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。三、加工車間車間共分為五部分，車削加工，銃削及其他加工，鉗工，數控加 工，焊接。幾乎是涵蓋機械加

5、工的各個方面，大概有五六百人同時在里面進行各種零 件加工。雖然我們在學校的時候也進行過金工實習，做過一些零件，對機床也有一定 認識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不同，一是我們學校的機床都 是有一定年代的，很少近年出來的新型加工機床；二是在速度上，我們的加工速度太 慢，加工同一個零件，我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進行 工業化的生產。在此次對加工車間的認識過程中，我更加明白了機械加工一些流程； 胚料-劃線-刨床-粗車一熱處理，調質-車床半精加工-磨-齒輪加工-淬火一 磨面；齒輪零件加工工藝：粗車-熱處理-精車-磨內孔-磨芯，軸端面-磨另一端面- -滾齒-鉗齒-剃

6、齒-釧鍵槽-鉗工一完工。四、裝配車間任何機器都是有一個又一個零件裝配而來，在裝配車間，這里大 約一百多人在進行零件的收集、裝配、包裝，再發送至儲貨廠，在這個車間，工人師 傅首先將起所收集的零件進行歸類，以便進行組裝、確定裝配方法、裝配順序、所需 工具；再進行清洗零件，去除油污、銹蝕、涂油、確保機器組裝以后，表面整潔美 觀。在產品裝配完成以后，還要對零件各方面進行調試，檢查運動件的靈活性，密封 性等性能，再轉箱入庫。五、質量保證，銷售和售后處理最后，我們來到質檢部門，這里主要是對所生 產出來的產品進行隨機性的抽查，記錄其數據，并返回到加工車間，對產品進行修正 和修改，更好的生產儲合格產品。至于銷

7、售部分，據銷售相關部門介紹，由于該企業 采取的訂單式生產，所以銷路一路看好。六、對機械制造的體會歷時將近一周的實習結束，該次實習，真正到達機械制造 業的第一前線，了解了我國目前制造業的發展狀況也粗步了解了機械制造業的發展趨 勢在新的世紀里，科學技術必以更快的速度發展，更快更緊密得融合到各個領域中， 而這一切都12內容。機械專業工廠生產實習總結范文我是畢業于江蘇泰州職業技術學院的大二學生。在賈獗全，李默塞等老師的帶 領下見習了江蘇星光發電設備有限公司、創易金屬制品公司、凱龍不銹鋼制品有限公 司、江蘇星鑫分離設備制造有限公司、泰興市萬達輪業制造有限公司等5個工廠。可 以說2周的實習中學到了在課堂沒

8、學到的知識，受益匪淺：1實習目的：生產實習是 機自專業知識結構中不可缺少的組成，并獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目 的在于實習使學生生產的感性知識，理論，知識面；專業實習又是鍛煉和培養學生 能力及素質的渠道，培養當代大學生吃苦耐勞的精神，學生接觸社會、產業狀況、 國情的途徑，由學生到社會的轉變，培養擔任技術工作的能力、企業管理的方法和技 能；體驗企業工作的內容和方法。知識，對學習后面的課程乃至以后的工作，必要 的基礎。實習內容：機械加工工藝的知識及方法 切削刀具的知識，熟悉常用刀具的結構、選 擇、用途等 機床和數控系統的知識，是加工中心等典型的數控設備 企業生產管理模式，學習先進的管理方法

9、 熟悉、鑄造工藝及設備的知識3實習： 江蘇星光發電設備有限公司6月21日整天 創易金屬制品公司6月22日下午 凱龍不銹鋼制品有限公司一一6月23日上午 江蘇星鑫分離設備制造有限公司-6月23日下午 泰興市萬達輪業制造有限公司-一6月24日整天 整理，寫實習報告-6月24 07月2日定點實習廠江蘇星光發電設備有 限公司簡介江蘇星光發電設備有限公司是國內生產發電機組較早的廠家之一。擁有一 流的檢測設備、先進的生產工藝、專業的制造技術、完善的質量管理體系、具有雄厚 的研發技術實力。可提供3k-2500k各種規格普及型、自動化、四保護、自動切換、 低噪音及移動式等，高品質、低能耗的發電機組以滿足客戶的

10、一切電力需求，還可滿 足用戶不同電壓、不同頻率的要求，以及多臺機組并聯并網供電系統。江蘇星光發電 設備有限公司六個發展歷程（1）建廠期：上世紀50年代，主要以發電機為主。（2）69年：生產出5kg柴油發電機組。（3）81年：生產出柴油翻斗車，加入了汽車制造廠，采用星光品牌。（4）91年：江蘇生產出新品牌-乘龍（平頭車）。（5）97年：以75%的股權加入星光集團，其子公司，正式更名為江蘇星光發電 設備有限公司。（6）*年，成立星光集團和星光發電設備公司生產基地：主廠、二基地（85 年始建，位于柳江縣，占地為714畝）、三基地七大車間：車橋車間、機械車間、工 裝車間、熱車間、車架車間、車身車間、總

11、裝車間四大部件：汽車前后橋、舉升器 油缸、車架、車身生產線：重車線、大車線、小車線*年生產能力：大車60000輛 小車30000輛乘龍精神：自立自強 創優創新 同心同德 為國為民在創易金屬制品公 司車橋廠的實習，地機械加工及典型零件的生產技術過程。典型的機電一體化產品和 設備的生產過程、培養收集資料的能力及分析問題的能力，使地學習、機械工程專業 知識。機械加工工藝了左殼-錐齒輪差速器典型零件的機械加工工藝過程，聽了技 術人員對其的分析。并記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件。對應的工藝 過程卡、工藝簡圖和工序卡見附錄）汽車轉彎時，左右 兩邊輪子的行程不同，轉速 不同，為防止轉彎時滑動、滑

12、拖，使用差速器調節兩邊輪子的轉速。左殼-錐齒輪差 速器是用來固定支承軸承，防止微塵和外來顆粒侵入到錐齒輪差速器里面和防止錐齒 輪差速器里面的潤滑油外瀉。零件結構簡單，在結構上成對稱分布。生產綱領約為63000個，屬于大批量生產。毛胚的選擇零件是由毛胚加工而成。在現生產條件下， 毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作 的鑄型腔中，待其冷卻凝固后的零件毛胚。在機械中，鑄件的重量大都占總機重量的 50%,它是零件毛胚的最主要。鑄件的優點是它可以是形狀的零件毛胚，是內腔的零 件毛胚，此外，鑄件成本低廉。其缺點是在其生產過程中，工序多，鑄件質量難以控 制，鑄件機械性能

13、較差，鍛件是沖擊力或使用，加熱后的金屬胚料產生塑性變形，從 而的零件毛胚。鍛件的結構程度往往不及鑄件。，鍛件的內部組織，從而的機械性 能。用于做承受重載和沖擊載荷的機器零件和工具的毛胚，沖壓件是沖床和專用模 具，使金屬板料產生塑性變形或分離，從而的制體。沖壓通常是在常溫下，沖壓件重 量輕，剛性好，尺寸精度度高等優點，在情況下沖壓件可直接零件使用。選擇毛胚 還應該考慮的原因(1) 零件的力學性能要求相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力學 性能不同。鑄鐵的強度，離心澆注，澆注的鑄體，金屬型澆注的鑄體，沙型澆注的鑄 體依次遞減；鋼質零件的鍛造毛胚，其力學性能高于鋼質棒料和鑄鋼體。(2) 零件的

14、結構形狀和外廓尺寸，直徑相差不大的階梯軸宜采用棒料。相差時 宜采用鍛件。形狀的毛胚不宜采用金屬型鑄造。尺寸的毛胚，不宜采用摸鍛，壓鑄和 精鑄。多采用沙型鑄造和自由鍛造。外型的小零件宜采用精密鑄造的方法(3) 生產綱領和批量生產綱領大時宜采用髙精度與高生產率的毛胚制造方法， 生產綱領小時，宜采用設備投資小的毛胚制造方法(4)現場生產條件和發展應該技 術經濟分析和論證零 件的材料為qt450-10,零件結構簡單和對稱分布的特點，零件 的生產綱領為大批量生產，參觀實習廠一創易金屬制品公司簡介創易金屬制品公 司，位于不銹鋼生產基地-戴南鎮，為不銹鋼制品及鈦制品生產和貿易的私營企業。擁 有員工142人，

15、技術人員6人，占地1*平方米，固定地產2800多萬元。廠家主要生 產不銹鋼鋼絲繩，不銹鋼角繩，不銹鋼扁鋼，不銹鋼圓鋼等不銹鋼制品其不銹鋼鋼絲 繩遠銷海內外，品牌可靠！該公司計劃實施總投資約12億元的技術改造和外引內聯、科、工、貿相等措施，*年年產裝載機、挖掘機和推土機等多種工程機械系列產品 10000臺的綜合生產能力，年銷售收入51.5億元和利稅12億元。本公司還將拓展房 地產、商業貿易、服務旅游業及經批準的其它經營。二入廠前培訓1不銹鋼鋼絲繩的產生和發展(1) 52年，在美國，計算機的應用使得數控技術的產生、發展得以有的條件。 其最初用途為軍工業的生產。(2) 20世紀60年代，晶體管的發明

16、使得不銹鋼鋼絲繩批量生產得以。(3) 20世紀70年代，蘇聯的不銹鋼鋼絲繩產量超過美 國，世界上不銹鋼鋼絲 繩產量的。(4) 20世紀80年 代，日本的不銹鋼鋼絲繩機床產量位居尤以日本法拉克公 司最為代表，其產量為全世界產量的30%,而德國的西門子產量也占15%。與此，在 80年代初期我國也引進不銹鋼鋼絲繩加工技術。不銹鋼鋼絲繩分類(1) 經濟型不銹鋼鋼絲繩：由普通機床改裝而成，精度和程度較低，可兩軸聯 動，可平面加工，價格較便宜。(2) 全能型不銹鋼鋼絲繩：精度和程度較高，可三至五軸聯動，且有刀具庫， 可自動換刀。可平面和空間立體加工，價格較貴。不銹鋼鋼絲繩的應用(1) 78年，創易金屬制品

17、公司引進了數控切割機和火焰切割機。其主要功能是 用于分離機械元件、零件和x、軸聯動的直線、圓弧切割。(2) 1985年，創易金屬制品公司從上海氣焊機廠引進了 z80單板機，其主要硬件設施有 pu、pto、epromramx2o（3）1988年，創易金屬制品公司引進了一批價值600萬美元的先進設備： 不銹鋼鋼絲繩 立式、臥式車床 不銹鋼角繩 不銹鋼扁鋼 三坐標測量儀 不銹鋼圓鋼 機器人焊接線（位于結構分廠） 鑄制線雙立柱加工中心其最大加工距離為：x 10000mm；3000mm； z1500mm；600mmo3加工中心簡介加工中心是刀庫的三軸聯動不銹鋼圓鋼。其系統組成包括：不銹 鋼圓鋼n、驅動系

18、統、測量及反饋系統io控制系統（pl） 加工中心分為立式加工中 心、臥式加工中心、五面體加工中心等。4.不銹鋼鋼絲繩發展和發展趨勢（1）不銹鋼鋼絲繩發展史簡介 20世紀初，美國臺裝載機，它是用馬車和鋼絲繩構成，兼有驅動與裝載的功 能。 20世紀40年代，次工業革命期間，裝載機采用液壓設備作動力，即先導式 液壓裝置。 20世紀50年代，次工業革命期間，裝載機的變速箱采用液力變矩器，其工作 矩為loon.m425n.ni。到60年代時，次工業革命期間，裝載機采用角接式剛性車 架。到上世紀70-80年代，產品向細化發展更為，裝載能力到0. 2m16m。最有力 的幾個公司為：美國ater pillar、瑞典volvo、日本小松公司等。（2）不銹鋼鋼絲繩發展史 上世紀50年代，柳工從上海糖果機械廠首次引進裝載機生產設備。 到了 60年代，天津某所與廈門工程機械廠合作開發，仿制我國臺z435型裝 載機。此項由創易試驗、鑒定合格。 70年代，機裝載能力，由z450到zl50 to 一系列g類型產品（3）現代裝載機的發展趨勢趨向于