1、一標(biāo)段-太湖新城綜合管廊道路修復(fù)改建工程-施工組織設(shè)計(jì) 目錄 第一章 編制說(shuō)明 第二章 工程概況 第三章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 第四章 施工總進(jìn)度計(jì)劃安排 第五章 工程施工重難點(diǎn)及部署安排 第六章 質(zhì)量管理體系及措施 第七章 安全管理體系及措施 第八章 確保工期的技術(shù)組織措施 第九章 文明施工、環(huán)境保護(hù)管理體系及措施 第十章 揚(yáng)塵防治專項(xiàng)方案 第十一章 季節(jié)性施工安排及保證措施 附錄一：擬投入本工程的主要施工機(jī)械表 附錄二：擬投入本工程的主要儀器設(shè)備表 附錄三：勞動(dòng)力計(jì)劃表 附錄四：施工進(jìn)度總計(jì)劃表 附錄五：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 第一章 編制說(shuō)明編制依據(jù) 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJ

2、J 1-2008）； 公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）； 公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則(JTG/T F20-2015）； 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程（JTG E20-2011）； 公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTG E30-2005）； 公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（JTG E42-2005）； 公路土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程（JTG E50-2006）。 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50268-2008 埋地塑料排水管道施工04S520 埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ143-2012 給水排水圖集蘇S01-2012 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2014） 城市道路

3、工程設(shè)計(jì)規(guī)范（CJJ 37-2012） 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ 2-2008） 公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTG D60-2015） 公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范（JTG/TB07-01-2006） 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011） 公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程（JTG/T F81-01-2004） 公路建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)規(guī)范(JTG B03-2006) 公路橋梁板式橡膠支座(JT/T42004) 招標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件 編制原則 （1）在理解領(lǐng)會(huì)招標(biāo)文件內(nèi)容，細(xì)致閱讀圖紙；編制科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理、安全、實(shí)用的施工方案。 （2）采用先進(jìn)的設(shè)備和科學(xué)的管理，確保工

4、程質(zhì)量和施工安全。結(jié)合自身優(yōu)勢(shì)，響應(yīng)業(yè)主要求，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程。 （3）積極響應(yīng)業(yè)主要求，施工總體部署合理、高效、經(jīng)濟(jì)，施工計(jì)劃科學(xué)、可行，充分考慮施工工程中的各種干擾因素，確?？傮w工期要求。 （4）結(jié)合實(shí)際情況，制定周密的措施，做好環(huán)境保護(hù)、文明施工工作。 （5）根據(jù)工程的實(shí)際情況，制定可行的季節(jié)性施工措施，確保工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度。 第二章 工程概況 1、君益路位于蘇州市吳中區(qū)太湖新城啟動(dòng)區(qū)，西起龍翔路，東至蘇震桃公路，總長(zhǎng)度約，現(xiàn)狀為雙向兩車道。根據(jù)太湖新城啟動(dòng)區(qū)地塊紅線條件，道路紅線按照32m改造為雙向四車道。本標(biāo)段起于龍翔路，東至塔韻路，路線長(zhǎng)。本標(biāo)段范圍內(nèi)共1座橋梁、1座箱涵，分別為溪

5、江河橋、東吳河箱涵，均為老橋改造。 2、中八路位于蘇州市吳中區(qū)，北起友翔路，南至太湖大堤。擬建道路兩側(cè)多為綠地、荒地，道路跨越已建東太湖路，與東太湖路正交。主要包含道路、交通及排水等內(nèi)容。 3、中六路位于蘇州市吳中區(qū)，北起友翔路，南至擬建中二路。測(cè)設(shè)里程K0+000，呈近南北走向，總長(zhǎng)約552m，設(shè)計(jì)路寬24m。擬建場(chǎng)地現(xiàn)為溪虹路、綠化帶及荒地。主要包含道路、交通及排水等內(nèi)容。 第三章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 3.1 施工測(cè)量方案 與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行交接樁后，由項(xiàng)目部建立高精度平面及高程控制網(wǎng)，以方便本工程進(jìn)行施工測(cè)量及量測(cè)。控制測(cè)量及施工測(cè)量均實(shí)行三級(jí)復(fù)核制度。工程開(kāi)工前應(yīng)編制詳細(xì)的測(cè)量實(shí)施方

6、案。 1、樁位保護(hù) （1）項(xiàng)目經(jīng)理部在與甲方、設(shè)計(jì)單位交接樁后，對(duì)在本施工范圍之內(nèi)的樁位（包括導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等）進(jìn)行必要的保護(hù)，并及時(shí)做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)與導(dǎo)線點(diǎn)的加密，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)和加密等控制測(cè)量工作。 （2）對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)栓樁。在附近固定物上做好栓樁標(biāo)記，并填寫栓樁紀(jì)錄。在條件允許的情況下，對(duì)有關(guān)樁位應(yīng)砌筑保護(hù)，并立標(biāo)牌注明“測(cè)量栓樁，注意保護(hù)”字樣。 2、控制測(cè)量 （一）導(dǎo)線復(fù)測(cè)與導(dǎo)線點(diǎn)的加密 （1）根據(jù)所交導(dǎo)線的等級(jí)按控制網(wǎng)的精度要求，使用全站儀測(cè)設(shè)。采用導(dǎo)線測(cè)量法，在有利觀測(cè)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)各種數(shù)據(jù)參數(shù)根據(jù)當(dāng)天的天氣情況進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置以做修正。外業(yè)測(cè)完后，及時(shí)進(jìn)行導(dǎo)線平差計(jì)算，

7、復(fù)測(cè)成果由技術(shù)部作為原始技術(shù)資料存檔，并上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。復(fù)測(cè)中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)商解決。 （2）復(fù)測(cè)后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的需要，對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行加密，加密導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)沿中線布設(shè)成等邊直伸附合導(dǎo)線，附合在高級(jí)導(dǎo)線控制點(diǎn)上，并注意避開(kāi)或減少不良影響，主要技術(shù)按電磁波測(cè)距、城市一級(jí)導(dǎo)線執(zhí)行。 （3）布設(shè)時(shí)應(yīng)保證前后點(diǎn)間通視，相鄰邊長(zhǎng)之比不宜超過(guò)1：3，布設(shè)時(shí)還應(yīng)滿足施工測(cè)量放樣的需要。 （二）高程控制點(diǎn)的復(fù)測(cè)與水準(zhǔn)點(diǎn)的加密 （1）施測(cè)過(guò)程中,必須執(zhí)行測(cè)量工作程序和有關(guān)規(guī)定，復(fù)測(cè)時(shí)采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，變儀器高法進(jìn)行觀測(cè)，復(fù)測(cè)精度按原水準(zhǔn)控制點(diǎn)的精度要求。復(fù)測(cè)后及時(shí)進(jìn)行平差計(jì)算。復(fù)

8、測(cè)成果作為原始技術(shù)資料存檔，并上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。復(fù)測(cè)中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)商解決。 （2）加密水準(zhǔn)點(diǎn)（臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)）應(yīng)布設(shè)在穩(wěn)固易保護(hù)的地點(diǎn)，埋設(shè)標(biāo)志，水準(zhǔn)線路兩端附合到高級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)上，外業(yè)觀測(cè)按四等水準(zhǔn)測(cè)量的精度要求進(jìn)行，內(nèi)業(yè)處理時(shí)剔除粗差，對(duì)觀測(cè)值進(jìn)行精密平差。 3、施工放樣 （1）根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)和加密導(dǎo)線點(diǎn)，采用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所給定的定線關(guān)系和各類參數(shù)，計(jì)算出路面主要控制點(diǎn)的坐標(biāo)，按極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)出各控制點(diǎn)，并使實(shí)測(cè)坐標(biāo)與設(shè)計(jì)坐標(biāo)較差在規(guī)定限差內(nèi)，及時(shí)將各控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的成果資料，連同現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)位，上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行下道工序。 （2）在施工過(guò)程中，及

9、時(shí)對(duì)工程的重要部位進(jìn)行位置和高程的測(cè)量復(fù)核，一并填寫測(cè)量復(fù)核紀(jì)錄，存檔保存。 4、定期復(fù)核 （1）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員對(duì)測(cè)量標(biāo)樁經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)丟失立即補(bǔ)上，測(cè)量?jī)x器應(yīng)妥善保存，定期檢定。 （2）在施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)所有導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、加密導(dǎo)線點(diǎn)和加密水準(zhǔn)點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，一般一個(gè)月兩次。 （3）所有測(cè)量資料，也需及時(shí)真實(shí)的進(jìn)行填寫，作為竣工資料編入竣工文件，并應(yīng)歸檔保存。 5、施工測(cè)量 （一）道路中線樁的測(cè)設(shè) （1）當(dāng)?shù)缆吠练绞┕ね瓿珊?，定測(cè)出中線樁，再根據(jù)坡度定路床高程線，路床高程線每十米定測(cè)一個(gè)斷面，定測(cè)出人行步道及綠化帶的定測(cè)線，再定測(cè)出路緣石、側(cè)石的位置和標(biāo)高，隨后根據(jù)路面各結(jié)構(gòu)層的高程為攤鋪

10、機(jī)測(cè)定準(zhǔn)繩或高程杠。 （2）路面施工測(cè)量是質(zhì)量控制的關(guān)鍵，施測(cè)前一定要閱讀圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)等高線推算好各斷面的標(biāo)高，并注意新舊道路的順接。 （二）市政管線中線樁的施工放線 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算出管線上各轉(zhuǎn)點(diǎn)的坐標(biāo)。根據(jù)控制導(dǎo)線點(diǎn)用極坐標(biāo)方法首先測(cè)設(shè)出管線轉(zhuǎn)點(diǎn)，利用測(cè)設(shè)的轉(zhuǎn)點(diǎn)每20m放出一個(gè)管線中線樁，用于中線樁控制管線施工。 6、測(cè)量工作的組織與管理 測(cè)量工作是技術(shù)性強(qiáng)、責(zé)任重大的基礎(chǔ)工作，是各施工階段的先行工序，對(duì)保證工期、鑒定工程質(zhì)量等方面都發(fā)揮著極其重要的作用。為使施工能順利進(jìn)行開(kāi)展，特制定以下幾項(xiàng)措施： （1）根據(jù)施工總體進(jìn)度安排和要求制定相應(yīng)施工測(cè)量工作進(jìn)度計(jì)劃。 （2）嚴(yán)格執(zhí)行施工測(cè)量

11、三級(jí)復(fù)核制。 （3）施工放線、驗(yàn)線必須按照施組中的施測(cè)方案及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，關(guān)鍵的部位，要嚴(yán)格驗(yàn)線。 （4）必須履行交接樁制度，放線、驗(yàn)線簽字齊全，并且嚴(yán)格遵守先驗(yàn)線后施工的原則。一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)，無(wú)驗(yàn)線手續(xù)不能施工。 （5）各種測(cè)量原始記錄應(yīng)保證有計(jì)算、校核、圖標(biāo)，并且寫日期，簽字齊全，隨時(shí)備查。 3.2 路基施工 1、清除青苗、雜物，整理路床：先進(jìn)行測(cè)量放樣，放出道路紅線，清除道路范圍內(nèi)的青苗、雜物，及有機(jī)物殘?jiān)龋宄笸膺\(yùn)至指定地點(diǎn)，不得隨意亂放。耕 田地段應(yīng)清除表土20厘米，清除后的土作為棄土。 2、路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊和鹽漬土。 3、徹底清除暗塘回填土和淤泥

12、，在水網(wǎng)地區(qū)由于河道及水利設(shè)施的建設(shè)對(duì)原河道進(jìn)行裁彎及其它整治活動(dòng)造成很多暗河暗塘，暗塘中的淤泥及回填土因處于自然壓密狀態(tài)，含水量大，可壓縮性極高，若不處理必將嚴(yán)重影響路基的穩(wěn)定，因此我單位會(huì)同監(jiān)理單位一道加強(qiáng)對(duì)暗溝的調(diào)查和填土碾壓的檢查，徹底清除暗塘中的淤泥。 4、河塘路基的處理：先排水、清淤，然后將原地面開(kāi)挖成臺(tái)階狀，臺(tái)階寬度根據(jù)清淤后兩側(cè)邊坡的坡度確定，內(nèi)傾3%，底層拋30厘米大塊料，在塊料應(yīng)大面朝下，人工擺平，塊料間填以碎磚土，機(jī)械壓實(shí)，每層壓實(shí)厚度不大于20厘米。路床頂40厘米用6%石灰土回填，分層施工壓實(shí)，壓實(shí)度90%。 5、在基底以外兩側(cè)開(kāi)挖深度大于80厘米的排水溝并溝通水系，以

13、降低地下水位，減少地表含水量，保證雨后路基范圍內(nèi)不積水。 6、填土路基必須根據(jù)設(shè)計(jì)斷面分層填筑壓實(shí)，分層厚度要與壓實(shí)機(jī)械功能相適應(yīng)。 7、路基挖方，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意不使表層耕植土混入，挖方應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示的斷面進(jìn)行，避免超挖。 8、路基填方 路基填料除利用挖方外，采用外購(gòu)?fù)练?，?gòu)?fù)燎白龊糜嘘P(guān)土工實(shí)驗(yàn)，符合要求后方可使用。 壓實(shí)度按壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，為保證均勻壓實(shí)，一定要注意壓實(shí)順序，為保證壓實(shí)質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查土的含水量及壓實(shí)度。 橋臺(tái)臺(tái)背挖臺(tái)階按的坡度，臺(tái)階寬度，內(nèi)傾3%；橋臺(tái)背和錐坡的回填采用6%石灰土，路床填料要求同一般路基，填筑時(shí)注意臺(tái)前、臺(tái)后均衡，對(duì)稱填筑壓實(shí)，壓實(shí)度96%，橋臺(tái)周圍（包括

14、錐坡）填土應(yīng)采用小型壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行薄層。 3.3 石灰土底基層施工 路基通過(guò)驗(yàn)收后，方可施工底基層，底基層為石灰土。 材料要求：石灰、土應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定質(zhì)量要求，石灰與細(xì)粒土的設(shè)計(jì)推薦配合比為（4-6）:100。 （1）石灰：石灰技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，采用級(jí)或級(jí)以上石灰。石灰要分批進(jìn)料，做到既不影響施工進(jìn)度，又不過(guò)多存放；應(yīng)盡量縮短堆放時(shí)間，如存放時(shí)間稍長(zhǎng)應(yīng)予覆蓋，并采取封存措施，妥善保管。石灰在使用前應(yīng)測(cè)定其鈣、鎂含量，滿足規(guī)范要求時(shí)方可使用。一般宜采用生石灰粉。 （2）土：宜采用塑性指數(shù)1220的粘土（亞粘土），有機(jī)質(zhì)含量10的土不得使用。 （3）水：凡飲用水皆可使用，遇到可疑水源，應(yīng)檢驗(yàn)下

15、列指標(biāo)，合格方可使用：硫酸鹽含量（按SO42-計(jì)）小于。含鹽量不得超過(guò)。pH值不得小于4。 不得含有油污、泥和其它有害雜質(zhì)。 3.4 水泥穩(wěn)定碎石基層 材料要求 合理的水泥穩(wěn)定碎石組成必須達(dá)到強(qiáng)度要求，具有較小的溫縮和干縮系數(shù)（現(xiàn)場(chǎng)裂縫較少），施工和易性好（粗集料離析較?。?。 a.水泥：普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可以用于拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于級(jí)的水泥，3d膠砂強(qiáng)度應(yīng)不小18Mpa。受外界影響而變質(zhì)的水泥不得采用。水泥各齡期強(qiáng)度、安定性等應(yīng)符合規(guī)定；水泥初凝時(shí)間應(yīng)不小于3小時(shí)、終凝時(shí)間不小于6小時(shí)。如采用散裝水泥，在水泥進(jìn)場(chǎng)入罐時(shí)，要停放七天，安定

16、性合格后才能使用；夏季高溫作業(yè)時(shí)，水泥溫度不能高于50，否則，應(yīng)采用降溫措施。 b.碎石：碎石的最大粒徑為，宜按粒徑、和0四種規(guī)格備料。其中前三個(gè)粒徑組采用石灰?guī)r材料，以下粒徑組采用玄武巖材料。碎石壓碎值應(yīng)不大于28%；粗集料針片狀含量應(yīng)不大于18%（宜不大于15%）；4號(hào)料中通過(guò)率應(yīng)不大于20%（宜不大于18%）；碎石中小于的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗(yàn)，要求液限小于28%，塑性指數(shù)小于6。合成碎石的顆粒組成符合表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-1的規(guī)定。 水泥穩(wěn)定碎石混合料的配合比設(shè)計(jì)，根據(jù)7天浸水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)確定，本工程水泥穩(wěn)定碎石基層7天浸水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求為（靜壓成型），

17、當(dāng)采用振動(dòng)成型時(shí)要求為。施工單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的材料情況，進(jìn)行混合料配合比試驗(yàn)，其強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，水泥用量不宜大于4%，可通過(guò)調(diào)整集料級(jí)配提高混合料強(qiáng)度。水泥穩(wěn)定碎石基層的壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到98%，基層施工應(yīng)采用廠拌法集中拌和，攤鋪機(jī)攤鋪的工藝。含水量不宜超過(guò)最佳含水量的1%。 施工要求 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石須用機(jī)械拌和攤鋪和碾壓。碾壓用12-15T三輪壓路機(jī)碾壓，每層壓實(shí)厚度不應(yīng)超過(guò)15cm，18-20T壓路機(jī)時(shí)壓實(shí)厚度不超過(guò)20cm，壓實(shí)厚度超過(guò)上述要求時(shí)應(yīng)分層鋪筑，每層壓實(shí)厚度不小于10cm，壓實(shí)遍數(shù)不小于6-8遍，至表面無(wú)明顯輪跡為止。 施工時(shí)，最低氣溫要求5以上，壓實(shí)后必須保溫養(yǎng)生。 （1

18、）成品表面灑水養(yǎng)生，保持7天表面濕潤(rùn)。如遇炎熱天氣，來(lái)不及灑水時(shí)，可使用彩條布覆蓋成品表面。 （2）養(yǎng)生期間禁止車輛通行，并派專人進(jìn)行交通管制。 （3）養(yǎng)生期結(jié)束，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求立即噴灑瀝青封油層。 檢驗(yàn)與驗(yàn)收： 對(duì)已完成的水泥穩(wěn)定碎石基層在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，合格后方可進(jìn)行下一步工序施工。 3.5 瀝青混凝土路面面層施工 本工程路面面層做法為：厚改性乳化瀝青封層+8cm 改性中粒式瀝青混凝土SUP-20下面層+4cm改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料路面SMA-13上面層。 材料要求 1瀝青：上下面層均采用改性瀝青，建議采用SBS改性。SBS改性劑含量不低于4%，符合PG76?22標(biāo)準(zhǔn)，技

19、術(shù)要求見(jiàn)表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-2；SBS改性瀝青主要檢測(cè)內(nèi)容：PG76-22分級(jí)性能檢測(cè)，見(jiàn)表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-3；SBS含量檢測(cè)，見(jiàn)表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-4。下面層采用70號(hào)A級(jí)道路石油瀝青，應(yīng)符合PG64-22標(biāo)準(zhǔn)，其各項(xiàng)指標(biāo)要求見(jiàn)表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-5。建議采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口瀝青，60動(dòng)力粘度180（）。瀝青性能整套檢驗(yàn)由業(yè)主委托有關(guān)試驗(yàn)單位進(jìn)行。工地試驗(yàn)室僅對(duì)針入度、延度和軟化點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并留樣備檢。工程建設(shè)中心試驗(yàn)室除上述檢測(cè)項(xiàng)目外，還應(yīng)檢驗(yàn)老化試驗(yàn)后的質(zhì)量損失，針入度比、延度。 測(cè)內(nèi)容 容 表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的

20、文字。-5 道路石油瀝青技術(shù)要求 2粗集料：上面層玄武巖粗集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，其質(zhì)量應(yīng)符合表 錯(cuò) 誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-6要求。粗集料有二個(gè)破碎面顆粒比例不少于90%，應(yīng)選用反擊式破碎機(jī)軋制的碎石。 下面層石灰?guī)r粗集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，其質(zhì)量應(yīng)符合表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-7要求。 表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-6 上面層粗集料技術(shù)指標(biāo) 3的人工軋制的玄武巖細(xì)集料，不能采用山場(chǎng)的下腳料。其規(guī)格應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F40-2004)表中砂的級(jí)配要求。其質(zhì)量技術(shù)要求見(jiàn)表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-8。 下面層細(xì)集料

21、采用石灰?guī)r粉碎的機(jī)制砂，也可使用天然砂，天然砂的含量不宜大于集料總量的10%。細(xì)集料每200T檢驗(yàn)一次。使用的細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)雜質(zhì)，其質(zhì)量應(yīng)符合表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-9要求。 表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-8 上面層細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求 表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-9 下面層細(xì)集料主要技術(shù)指標(biāo) 4礦粉：瀝青混合料的礦粉必須采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石 料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈。礦粉應(yīng)干燥、潔凈，能自由地從礦粉倉(cāng)流出。礦粉質(zhì)量技術(shù)要求見(jiàn)表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-10。不得將拌和機(jī)回收的粉塵作為礦粉使用，以確保瀝青

22、面層的質(zhì)量。 表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-10 瀝青面層用礦粉質(zhì)量技術(shù)要求 5抗剝離劑：上面層要求采用玄武巖集料，要求在瀝青混合料中摻入瀝青用量0.3%0.4%的抗剝落劑，增加石料與瀝青的粘結(jié)力。抗剝落劑的性能要根據(jù)公路工程瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ052-2000）中T0663-2000瀝青抗剝落劑性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，才能使用。 密度：應(yīng)與瀝青密度相當(dāng)或相近，PH值：宜>7，凝固點(diǎn)：以常溫下液態(tài)為宜，凝固點(diǎn)<0。 6瀝青混合料：（1）、Superpave混合料 表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-11 Superpave混合料體積性質(zhì)指標(biāo)表 表

23、 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-12 Superpave混合料馬歇爾指標(biāo)表 Superpave設(shè)計(jì)方法混合料礦料級(jí)配限制區(qū)界限見(jiàn)表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-13，級(jí)配控制點(diǎn)見(jiàn)表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-14。 表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-13 Superpave設(shè)計(jì)集料級(jí)配限制區(qū)界 限 表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-14 Superpave設(shè)計(jì)集料級(jí)配控制點(diǎn) 界限 符合本工程的目標(biāo)配合比，并通過(guò)驗(yàn)證后進(jìn)行正式開(kāi)工。 另外必須在規(guī)定的試驗(yàn)條件下進(jìn)行車轍試驗(yàn)，并符合規(guī)范的要求。必須在規(guī)定的試驗(yàn)條件下進(jìn)行浸水馬歇爾試驗(yàn)和凍融劈裂試驗(yàn)檢驗(yàn)瀝青混合料的水穩(wěn)性，并

24、符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40?2004）表中的潮濕區(qū)的要求。 （3）、Superpave瀝青混合料質(zhì)量控制 表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-15施工過(guò)程檢查內(nèi)容及要求頻率 7集料粒徑規(guī)格為S14（35mm）石屑，用量宜為8m3/1000m2。乳化瀝青用量為（按乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量60%計(jì)算，如瀝青含量不同應(yīng)予以折算）。水洗法篩分級(jí)配范圍見(jiàn)表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-16。 封層油采用乳化SBS改性瀝青，其技術(shù)要求見(jiàn)表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-17。 表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-16 集料級(jí)配范圍 求 施工要求 1、噴灑封油層：水穩(wěn)基層施工完

25、畢，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行封油層施工。封油層用瀝青灑布機(jī)進(jìn)行噴灑，要求噴灑均勻，無(wú)空白現(xiàn)象發(fā)生。每平方米噴灑用量千克。 2、運(yùn)輸：材料運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意以下問(wèn)題： （1）來(lái)料的溫度一定要滿足攤鋪溫度，即不低于110130，不超過(guò)160為宜，為此在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有質(zhì)量人員對(duì)油溫進(jìn)行測(cè)定。 （2）車輛等候時(shí)，相互之間應(yīng)有一定的距離，倒車、停車、卸載應(yīng)設(shè)專人指揮，防止運(yùn)輸車輛與攤鋪機(jī)發(fā)生碰撞影響攤鋪質(zhì)量。 （3）自卸車卸料后應(yīng)將負(fù)載卸凈，并聽(tīng)從指揮離開(kāi)，避免粒料倒在攤鋪機(jī)受料斗外影響攤鋪工作正常進(jìn)行。 3、攤鋪：（1）高程控制：施工中除底面層掛金屬線以外，中、表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁控制平整度和厚度的施工方法

26、。 （2）瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌合機(jī)產(chǎn)量，施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定，下面層為2 米/分鐘,中表面層為3 米/分鐘。 在攤鋪過(guò)程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3 的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度段面上不發(fā)生離析，在熨平板按所需厚度固定后不得隨意調(diào)整。 （4）本工程使用瀝青攤鋪機(jī)完成瀝青砼的攤鋪工作，用機(jī)械攤鋪混合料時(shí)，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。 4、碾壓：碾壓過(guò)程是面層施工中的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)合理的選擇壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，瀝青混合料壓實(shí)宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、膠輪

27、壓路機(jī)組合。瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓3 個(gè)階段進(jìn)行。 初壓：應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、開(kāi)裂，壓實(shí)溫度在110140范圍；壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊30cm；初壓應(yīng)采用輕型鋼筒壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的壓路機(jī)碾壓兩遍，初壓后檢查平整度及路拱，必要時(shí)作適當(dāng)修整。 復(fù)壓：復(fù)壓宜采用重型的振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)不宜少于46遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無(wú)明顯輪跡；使用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，相鄰碾壓帶重疊寬度為1020cm，振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并在向另一方運(yùn)動(dòng)后再開(kāi)始振動(dòng)，以避免混合料形成鼓包。 終壓：終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓

28、路機(jī)碾壓，不宜少于兩遍并無(wú)輪跡其壓實(shí)終了溫度為鋼輪壓路機(jī)不低于70，輪胎壓路機(jī)不低于80。 5、接茬處理：（1）縱向接茬；采用熱接茬，此時(shí)兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實(shí)前的熱狀態(tài)，所以縱向接茬易于處理，且連接強(qiáng)度較好。毗鄰攤鋪帶的搭接寬度約25cm。（2）橫向接茬；前后兩條攤鋪帶橫向接茬質(zhì)量的好壞對(duì)路面的平整度影響很大，它比縱向接茬對(duì)汽車行駛速度和舒適性的影響更大。 處理好橫接茬的一個(gè)基本原則是，要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，與縱向邊緣成直角，并在接茬處涂刷浮化瀝青或粘結(jié)油。3.6 特殊路基施工 雙向水泥攪拌樁 1、施工前應(yīng)加強(qiáng)施工期勘探，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)文件存在較大出入，則應(yīng)

29、立即上報(bào)相關(guān)部門并采取變更措施。 2、原地面整平 （1）原地面要清除雜草、樹(shù)根等。根據(jù)特殊路基設(shè)計(jì)圖中給出的原地面整平高程進(jìn)行整平夯實(shí)。 （2）護(hù)坡道外側(cè)開(kāi)挖臨時(shí)排水邊溝，初期不能開(kāi)挖得很大。 （3）河塘路基需填筑擋水埂，抽水、清淤，縱橫向陡岸挖成臺(tái)階。 3、濕法水泥攪拌樁（雙向） 濕法水泥攪拌樁（雙向）樁徑50cm，設(shè)計(jì)水泥用量55kg/m。 水泥漿制備必須有充分的時(shí)間(大于4分鐘)，以保證水泥漿液攪拌的均勻和水泥的活化。水泥漿水灰比的配置應(yīng)根據(jù)試樁的參數(shù)確定（一般不超過(guò)），漿液進(jìn)入噴漿池中必須隨時(shí)攪拌以保證漿液不離析。施工結(jié)束時(shí)，水泥漿液必須全部用完。質(zhì)量檢驗(yàn)在成樁7天內(nèi)用輕便觸探器進(jìn)行樁

30、身質(zhì)量檢查，根據(jù)鉆進(jìn)速度判定樁身強(qiáng)度，當(dāng)樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，可采用鉆孔取芯做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 進(jìn)行濕法水泥攪拌樁（雙向）施工的場(chǎng)地，事先應(yīng)整平，整平高程參見(jiàn)設(shè)計(jì)圖表，必須清除地面以下的一切障礙物(包括石塊、樹(shù)根和垃圾等)，準(zhǔn)確地進(jìn)行樁位放樣，場(chǎng)地低洼或水塘地段應(yīng)先排水清淤后再回填素土至整平高程，并進(jìn)行適當(dāng)碾壓，要求壓實(shí)度達(dá)到87%。 濕法水泥攪拌樁（雙向）施工機(jī)械應(yīng)配有電腦記錄并打印噴漿量設(shè)備。 濕法水泥攪拌樁（雙向）施工操作步驟依據(jù)江蘇省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化 指南實(shí)施，如下： （1）定位 將深層攪拌機(jī)移到指定樁位，對(duì)中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，應(yīng)調(diào)整塔架絲桿或平臺(tái)基座，使攪拌軸保持垂直。

31、（2）漿液配制 嚴(yán)格控制水灰比，一般為。水泥應(yīng)抽檢，加水應(yīng)經(jīng)過(guò)核準(zhǔn)的定量容器； 水泥漿必須充分拌和均勻，使用砂漿拌機(jī)制漿時(shí)，每次投料后拌和時(shí)間不得少于3min； 為改善水泥和易性，可加入適量的外加劑，尤其在夏季施工時(shí)應(yīng)加適量的減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣，一般摻入量為水泥用量的0.2%。 （3）送漿 將制備好的水泥漿經(jīng)篩過(guò)濾后，倒入貯漿桶，開(kāi)支灰漿泵，將漿液送至攪拌頭。 （4）鉆進(jìn)噴漿攪拌 證實(shí)漿液從噴嘴噴出并具有一定壓力后，啟動(dòng)樁機(jī)攪拌頭向下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)攪拌，并連續(xù)噴入水泥漿液； 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和成樁試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整灰漿泵壓力檔次，使噴漿量滿足要求； 鉆進(jìn)噴漿攪拌至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或?qū)游缓?，?yīng)原地噴漿攪拌30s 。

32、 （5）提升攪拌噴漿 將攪拌頭自樁端反轉(zhuǎn)勻速提升攪拌，并繼續(xù)噴入水泥漿液，直至地面。 （6）重復(fù)鉆進(jìn)噴漿攪拌 （7）重復(fù)提升攪拌 如噴漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)要時(shí)，可只復(fù)攪不再送漿，但需注意此時(shí)噴漿口易于堵塞。 （8）當(dāng)攪拌軸鉆進(jìn)、提升速度為時(shí)，應(yīng)重復(fù)攪拌一次。 （9）成樁完畢，清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口，樁機(jī)移至另一樁位施工。 4.注意事項(xiàng) (1) 樁機(jī)必須配置噴入計(jì)量裝置，嚴(yán)禁無(wú)噴入計(jì)量裝置的樁機(jī)投入使用，并記錄水泥的瞬時(shí)噴入量和累計(jì)噴入量。漿液罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加50kg，當(dāng)上述重量不足時(shí)，不得開(kāi)鉆下一根樁的施工； (2) 嚴(yán)格控制噴漿標(biāo)高和停漿標(biāo)高，不得中斷噴漿，確保樁體長(zhǎng)度；嚴(yán)

33、禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)； (3) 施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，實(shí)行整樁復(fù)打，復(fù)打的噴漿量仍應(yīng)不小于設(shè)計(jì)用量； (4) 當(dāng)施工過(guò)程中遇到停電、機(jī)械故障原因中斷噴漿時(shí)，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)復(fù)攪復(fù)噴，保證二次復(fù)攪復(fù)噴搭接長(zhǎng)度不小于； (5) 樁身施工時(shí)，應(yīng)采用中低速檔鉆進(jìn)(或提升)，切勿采用高速檔快速 鉆進(jìn)(或快速提升)。 5.樁長(zhǎng)控制原則 設(shè)計(jì)時(shí)處理深度以打穿軟土進(jìn)入相對(duì)硬層50cm為原則，現(xiàn)場(chǎng)采用雙控，即以地勘資料中軟土層深度和文件中的處理長(zhǎng)度為基礎(chǔ)，結(jié)合施工機(jī)械的電流變化，以確定是否打穿軟土層，當(dāng)電流發(fā)生突變，一般電流達(dá)到6070A，可認(rèn)為已進(jìn)入相對(duì)硬層。根據(jù)施工機(jī)械的差異，此電流數(shù)值可相對(duì)

34、變化。一般橋頭段、河塘段往往土層厚度變化明顯，因此一方面應(yīng)加強(qiáng)施工期勘探，另一方面應(yīng)尤其注意結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械的電流變化確定樁長(zhǎng)，避免樁長(zhǎng)不足的現(xiàn)象，以保證濕法水泥攪拌樁（雙向）復(fù)合地基的處理質(zhì)量。 6.濕法水泥攪拌樁（雙向）的檢測(cè)、試驗(yàn)要求為： (1) 水泥用量不小于設(shè)計(jì)用量； (2) 為保證攪拌樁的垂直度，應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，垂直度偏差不得大于1.5%； (3) 樁位偏差不得大于5cm，深度誤差不得大于5cm； (4) 攪拌機(jī)下沉或提升的時(shí)間應(yīng)有專人記錄，時(shí)間誤差不得大于5秒； (5) 成樁七天后，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)挖檢查，觀測(cè)樁體成型情況及攪拌均勻程度，檢查頻率為2%，但最

35、少不得少于2根； (6) 成樁28天后進(jìn)行鉆孔抽芯檢驗(yàn)，檢測(cè)頻率為千分之五，同時(shí)每個(gè)段落不少于2根，對(duì)于28天的抗壓強(qiáng)度和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)，樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度(90天齡期)不低于（而28天齡期的樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于0.84 Mpa）。 (7)荷載試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí)，并宜在成樁28d后進(jìn)行。驗(yàn)收檢測(cè)檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的0.5%1%，其中每單項(xiàng)工程單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)的數(shù)量不應(yīng)少于3根。承載力檢驗(yàn)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，要求大于等于78kpa。 3.7 管道溝槽施工 管材 開(kāi)槽施工排水管道管徑DN 600mm時(shí)，采用HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管，雨水環(huán)剛度不小于8kN/m2，污水環(huán)剛度不小于

36、10kN/m2，管材技術(shù)指標(biāo)參照國(guó)標(biāo)埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)-第2部分聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材（），其中環(huán)剛度，環(huán)柔性，沖擊性能TIR，烘箱試驗(yàn)四項(xiàng)指標(biāo)滿足相關(guān)要求；管徑d800d1650采用鋼筋混凝土管（級(jí)管），其中d800d1200管采用承插管，d1350d1650管采用企口管，管材質(zhì)量應(yīng)符合混凝土和鋼筋混凝土排水管(GB/T11836-2009)要求，其配筋應(yīng)符合給水排水工程埋地預(yù)制混凝土圓形管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程(CECS143-2002)。另外對(duì)于穿越雨水井的污水支管道改用球墨鑄鐵管，管材質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)污水用球墨鑄鐵管：管件和附件（GB/T26081-2010）的要求，壁厚采用K9

37、系列。內(nèi)壁內(nèi)防腐首先用離心法內(nèi)襯耐酸堿水泥砂漿，厚度為6mm，然后再涂IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料，底漆二道，面漆二道。外壁均需涂采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料，底漆二道，面漆二道，防腐需出廠前完成。 施工要求 （1）接口：HDPE管：采用承插管，橡膠圈接口。球墨鑄鐵管：采用承插管，“T” 型橡膠圈接口。鋼筋混凝土管：級(jí)管，承插管采用“O”型橡膠圈接口，企口管采用“q”型橡膠圈接口。 （2）管道基礎(chǔ)：HDPE管、球墨鑄鐵管采用中粗砂基礎(chǔ)?；卒亯|一層碎石墊層，其上再鋪墊一層中粗砂墊層。滿溝槽回填中粗砂至管頂以上，其上按道路路基填筑要求回填。鋼筋混凝土管道采用180°混凝土基基礎(chǔ)

38、，做法詳見(jiàn)蘇通圖集蘇S01-2012。 （3）雨水口：1、本工程雨水口采用偏溝式雨水口，雨水口連接管采用DN225HDPE管，管道坡度不小于。雨水篦子采用C250級(jí)復(fù)合材料井蓋、鑄鐵座，技術(shù)要求參照GB/T23858-2009。2、雨水口設(shè)置應(yīng)根據(jù)道路豎向情況適當(dāng)調(diào)整以保證設(shè)于路面最低點(diǎn)，保證雨水收集迅速，減少道路積水。 （4）檢查井：雨水采用方形磚砌落底檢查井，一般直線井尺寸為DN400管采用90375cm， DN600管采用90390cm， d800管采用903120cm， d1000管采用903140cm， d1200管采用903160cm， d1350管采用903175cm， d150

39、0d1650管采用903200cm。需特別說(shuō)明的是YB32采用1203140cm交匯井，YN20采用1403200cm交匯井，YN32采用1603160cm交匯井，YN39采用1603180cm交匯井，YN21采用1603200cm交匯井，YB27、YB35、YB40、YB51采用1403160cm雨水交叉井，YN28采用1603160cm雨水交叉井，YN24采用1603180cm雨水交叉井。污水檢查井采用90375cm方形混凝土檢查井。本工程位于人行道、綠化帶內(nèi)檢查井均采用90375cm或90390cm一般預(yù)制鋼筋砼蓋板，位于非機(jī)動(dòng)車道、機(jī)動(dòng)車道內(nèi)的檢查井均采用2003200cm加大的鋼筋砼

40、蓋板，蓋板做法詳見(jiàn)S-25。檢查井應(yīng)安裝防墜落網(wǎng)，防墜網(wǎng)由護(hù)網(wǎng)和固定鉤組成，護(hù)網(wǎng)由若干條尼龍繩編織而成，呈蜘蛛網(wǎng)結(jié)構(gòu)，靜態(tài)承重500kg。防墜落網(wǎng)做法詳見(jiàn)S-16。 （5）井座與井蓋：本工程雨水采用方形井蓋、污水采用圓形井蓋。檢查井井座人行道及綠化帶內(nèi)采用復(fù)合材料，機(jī)動(dòng)車道、非機(jī)動(dòng)車道采用鑄鐵座。井蓋均采用復(fù)合材料，承載力等級(jí)需滿足國(guó)標(biāo)檢查井蓋（GBT23858-2009）中的要求，其中位于人行道、綠化帶采用B125級(jí)，位于行車道、非機(jī)動(dòng)車道內(nèi)采用D400級(jí)標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)狀保留雨水檢查井需隨路面加高處理，更換老的井蓋座，材質(zhì)與新建井統(tǒng)一。 （6）雨水口及連接管 1、本工程雨水口采用偏溝式雨水口，雨水

41、口連接管采用DN225HDPE管，管道坡度不小于。雨水篦子采用C250級(jí)復(fù)合材料井蓋、鑄鐵座，技術(shù)要求參照GB/T23858-2009。 2、雨水口設(shè)置應(yīng)根據(jù)道路豎向情況適當(dāng)調(diào)整以保證設(shè)于路面最低點(diǎn)，保證雨水收集迅速，減少道路積水。 溝槽開(kāi)挖 管道施工需在道路工程完成路基處理之后進(jìn)行，位于路基范圍內(nèi)的管道，可在路基處理回填至管頂覆土50cm后直槽反開(kāi)挖施工，開(kāi)挖時(shí)采用必要的支護(hù)措施。當(dāng)管道埋深H時(shí)，建議采用人工降水大開(kāi)挖施工；當(dāng)管道埋深H5m時(shí)，建議采用井點(diǎn)降水，鋼板樁加水平支撐系統(tǒng)圍護(hù)開(kāi)挖施工。溝槽開(kāi)挖底寬度建議為：DN225管為米，DN400為，DN600為，d800為，d1000為， d

42、1200為，d1350為，d1500為，d1650為。相關(guān)具體要求按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 管道回填 淤泥質(zhì)土、雜填土等土質(zhì)較差土，不能用于回填，回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)回填高差不得大于30cm，管底至管頂以上回填中粗砂，不允許機(jī)械碾壓。 2、施工方法 施工主要工藝流程為：溝槽開(kāi)挖基坑支護(hù)地基處理基礎(chǔ)施工管道安裝基坑回填土。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開(kāi)挖后暴露過(guò)久，引起溝槽坍塌，同時(shí)可充分利用開(kāi)挖土進(jìn)行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場(chǎng)的土方堆積和土方外運(yùn)數(shù)量。雨水管道施工工藝和方法如下： （1）管溝開(kāi)挖。根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖的方法。人

43、工填土層用機(jī)械開(kāi)挖和人工開(kāi)挖，分別采用1：和1：的放坡系數(shù)，開(kāi)挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間， 開(kāi)挖棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn)，以免影響交通；場(chǎng)地開(kāi)闊處，開(kāi)挖棄土應(yīng)置于開(kāi)挖溝槽上邊線米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開(kāi)挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測(cè)量，以防超挖。當(dāng)人工開(kāi)挖溝槽深度超過(guò)米且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐。當(dāng)采用機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上米時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （2）地基處理。管溝開(kāi)挖完畢，按規(guī)定對(duì)基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實(shí)際情

44、況分別采用重錘夯實(shí)，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求后及時(shí)施工基礎(chǔ)以封閉基坑。 （3）鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用135°和180°砼帶狀基礎(chǔ)，鋼筋砼管枕，基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C10。砼基礎(chǔ)施工時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)立模澆筑。 （4）管道安裝。管道安裝應(yīng)首先測(cè)定管道中線及管底標(biāo)高，安裝時(shí)按設(shè)計(jì)中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無(wú)豎向和水平撓曲現(xiàn)象。雨水管為水泥砂漿接口，污水管及d>1000的雨水管為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。管道安裝時(shí)，管道接口要密貼，接口與下管應(yīng)保持一定距離，防止接口振動(dòng)。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂，承插口內(nèi)外工作面是否

45、光滑。 （5）回填。回填前應(yīng)排除積水，并保護(hù)接口不受損壞?；靥钐盍戏显O(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開(kāi)挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留米以上與下段相互銜接的搭接平臺(tái)。 管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時(shí)分層、對(duì)稱回填夯實(shí)。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(jī)（基礎(chǔ)較寬）每層米厚分層填筑夯實(shí)，管頂以上采用蛙式打夯機(jī)，每層米厚分層填筑夯實(shí),回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （6）排水管道的閉水試驗(yàn) 排水管道閉水試驗(yàn)是在試驗(yàn)段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m（一般以一個(gè)井段為一段），然后，在規(guī)定的時(shí)間里，觀察管道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 試驗(yàn)前，用1：3水泥砂漿將試驗(yàn)

46、段兩井內(nèi)的上游管口砌24cm厚的磚堵頭，并 用1：砂漿抹面，將管段封閉嚴(yán)密。當(dāng)堵頭砌好后，養(yǎng)護(hù)34d達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水前，應(yīng)先對(duì)管接口進(jìn)行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以防灌水時(shí)發(fā)生漏水而影響試驗(yàn)。 漏水時(shí)，窨井邊應(yīng)設(shè)臨時(shí)行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時(shí)的安全。嚴(yán)禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽，并預(yù)先對(duì)溝壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除，以保證閉水試驗(yàn)過(guò)程中的安全。 3、工藝和安全要求 管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送，起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡

47、的穩(wěn)定。 管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，堆放時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。 管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開(kāi)始，承口朝向施工前進(jìn)的方向，管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。 管道采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)；槽底為堅(jiān)硬地基時(shí)，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。 管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行

48、復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。 管道安裝時(shí)，還應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。 雨期施工時(shí)必須采取有效措施，合理縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，及時(shí)砌筑檢查井，暫時(shí)中斷安裝的管道應(yīng)臨時(shí)封堵，已安裝的管道驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)，槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；雨天不得進(jìn)行接口施工。 新建管道與已建管道連接時(shí)，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開(kāi)挖。 給水管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗(yàn)，并宜進(jìn)行解體檢驗(yàn)。 沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。 閘閥安裝應(yīng)牢固、

49、嚴(yán)密、啟用靈活、與管道直線垂直。 鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。 管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于，方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí)，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動(dòng)，管節(jié)中心，高程復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑管座砼。 鋼筋砼管安裝時(shí)，插口進(jìn)入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實(shí)、表面抹平，接口必須平直，填料密實(shí)，飽滿、表面平整、不得 有裂縫現(xiàn)象。 檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與

50、井壁同時(shí)砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。 給水管道的井室安裝閘閥時(shí)，井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm，井壁與承口或法蘭盤外緣距離不應(yīng)小于250mm（DN400mm）。 井室砌筑應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度前不得踩踏，砌筑檢查井時(shí)還應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管的管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿砌筑封口抹平。 檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，

51、當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。 砌筑檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。 檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。 雨期砌筑檢查井及雨水口時(shí)，應(yīng)一次砌起，為防止漂管，可在側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。 雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。 管道施工完畢，在回填土前，雨水管道則應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)可分段進(jìn)行，管道試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行土方回填。 回填土?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機(jī)物及大于50mm的

52、磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實(shí)，每層厚度不得大于250mm，回填土的密實(shí)度必須滿足有關(guān)要求。 3.8 人行道及附屬工程施工 1、人行道施工 5cm 人行道步磚+ 3cm 1:3 干拌水泥砂漿+ 15cmC20砼； 人行面層道鋪裝材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)收料需進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可使用，各種面層材料要求表面光潔，色澤均勻清晰，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度符合要求。 水泥砂漿用于找平和鋪砌人行道板的作用，施工時(shí)要嚴(yán)格控制含水量，一般要求是捏起來(lái)能成團(tuán)，便于鋪設(shè)上層的各種面層材料。小方塊鋪砌時(shí)要求表面濕潤(rùn)，有利于砂漿與預(yù)制塊的結(jié)合。 鋪筑人行道板一般采用“放線定位法”順序鋪砌，板底應(yīng)緊貼砂漿層，飽滿

53、、密實(shí)，不得有“虛空”現(xiàn)象。 經(jīng)常用3米直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)整修。面層與其它構(gòu)筑物接順，不積水。 美觀是道路工程人行道施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，面板底的水泥砂漿找平層應(yīng)平整、密實(shí)，上下層結(jié)成整體，相鄰板塊緊貼，表面平整，線條挺括，圖案拼裝正確。 2、路緣石施工 路緣石的施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作，現(xiàn)場(chǎng)收料時(shí)需認(rèn)真進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。 根據(jù)施工圖確定的路緣石平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。道路直線段用100cm 路緣石，曲線半徑大于15.00m 時(shí)采用100cm 或60cm 的路緣石，曲線半徑小于或圓角部分，視半徑大小，用60cm或30cm的路緣石。相鄰之間接縫必須

54、對(duì)齊，縫寬為1cm。施工中要注意： （1）路緣石的墊層采用C10水泥砼，在其下為10cm的碎石或舊料。勾縫用10MPa 的水泥砂漿，灌漿必須飽滿嵌實(shí)，平石勾縫以平縫為宜，路緣石勾縫為凹縫，深度，接縫要進(jìn)行三天以上的濕法養(yǎng)護(hù)。 （2）在做完基層后，按照設(shè)計(jì)邊線或其他施工基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確放線、定樁。路緣石安放須穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑。頂面平整無(wú)錯(cuò)牙，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)。 （3）雨水口處路緣石安放，應(yīng)與雨水口施工配合，做到安放牢固，位置準(zhǔn)確。地下綜合管廊施工 管廊施工工藝流程： 施工前準(zhǔn)備平整場(chǎng)地測(cè)量放樣基坑支護(hù)開(kāi)挖地基處理架設(shè)墊層模板澆筑墊層混凝土綜合管廊底面防水處理架設(shè)底板模板及底層鋼筋底板鋼筋砼澆筑架設(shè)墻身及頂板模板、鋼筋墻身及頂板鋼筋砼澆筑墻身及頂板防水處理基坑回填 1、施工前準(zhǔn)備 由總工組織技術(shù)員熟悉圖紙并進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)員對(duì)各施工班組及機(jī)械手進(jìn)行技術(shù)交底，確保在施工過(guò)程中準(zhǔn)確無(wú)誤。機(jī)械手所有機(jī)械進(jìn)行全面檢查，確保在施工過(guò)程中安全使用。 2、平整場(chǎng)地 采用挖掘機(jī)平整場(chǎng)地，平整范圍為綜合管廊基坑開(kāi)挖線位置外2米，要求場(chǎng)地平順。如場(chǎng)地為魚塘、溝渠等，先進(jìn)行處理后，再回填至與