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文檔簡(jiǎn)介
1、一標(biāo)段-太湖新城綜合管廊道路修復(fù)改建工程-施工組織設(shè)計(jì) 目錄 第一章 編制說(shuō)明 第二章 工程概況 第三章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 第四章 施工總進(jìn)度計(jì)劃安排 第五章 工程施工重難點(diǎn)及部署安排 第六章 質(zhì)量管理體系及措施 第七章 安全管理體系及措施 第八章 確保工期的技術(shù)組織措施 第九章 文明施工、環(huán)境保護(hù)管理體系及措施 第十章 揚(yáng)塵防治專項(xiàng)方案 第十一章 季節(jié)性施工安排及保證措施 附錄一:擬投入本工程的主要施工機(jī)械表 附錄二:擬投入本工程的主要儀器設(shè)備表 附錄三:勞動(dòng)力計(jì)劃表 附錄四:施工進(jìn)度總計(jì)劃表 附錄五:施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 第一章 編制說(shuō)明編制依據(jù) 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJ
2、J 1-2008); 公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F10-2006); 公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則(JTG/T F20-2015); 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程(JTG E20-2011); 公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程(JTG E30-2005); 公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程(JTG E42-2005); 公路土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程(JTG E50-2006)。 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50268-2008 埋地塑料排水管道施工04S520 埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ143-2012 給水排水圖集蘇S01-2012 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01-2014) 城市道路
3、工程設(shè)計(jì)規(guī)范(CJJ 37-2012) 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ 2-2008) 公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范(JTG D60-2015) 公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范(JTG/TB07-01-2006) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011) 公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程(JTG/T F81-01-2004) 公路建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)規(guī)范(JTG B03-2006) 公路橋梁板式橡膠支座(JT/T42004) 招標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件 編制原則 (1)在理解領(lǐng)會(huì)招標(biāo)文件內(nèi)容,細(xì)致閱讀圖紙;編制科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理、安全、實(shí)用的施工方案。 (2)采用先進(jìn)的設(shè)備和科學(xué)的管理,確保工
4、程質(zhì)量和施工安全。結(jié)合自身優(yōu)勢(shì),響應(yīng)業(yè)主要求,爭(zhēng)創(chuàng)精品工程。 (3)積極響應(yīng)業(yè)主要求,施工總體部署合理、高效、經(jīng)濟(jì),施工計(jì)劃科學(xué)、可行,充分考慮施工工程中的各種干擾因素,確??傮w工期要求。 (4)結(jié)合實(shí)際情況,制定周密的措施,做好環(huán)境保護(hù)、文明施工工作。 (5)根據(jù)工程的實(shí)際情況,制定可行的季節(jié)性施工措施,確保工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度。 第二章 工程概況 1、君益路位于蘇州市吳中區(qū)太湖新城啟動(dòng)區(qū),西起龍翔路,東至蘇震桃公路,總長(zhǎng)度約,現(xiàn)狀為雙向兩車道。根據(jù)太湖新城啟動(dòng)區(qū)地塊紅線條件,道路紅線按照32m改造為雙向四車道。本標(biāo)段起于龍翔路,東至塔韻路,路線長(zhǎng)。本標(biāo)段范圍內(nèi)共1座橋梁、1座箱涵,分別為溪
5、江河橋、東吳河箱涵,均為老橋改造。 2、中八路位于蘇州市吳中區(qū),北起友翔路,南至太湖大堤。擬建道路兩側(cè)多為綠地、荒地,道路跨越已建東太湖路,與東太湖路正交。主要包含道路、交通及排水等內(nèi)容。 3、中六路位于蘇州市吳中區(qū),北起友翔路,南至擬建中二路。測(cè)設(shè)里程K0+000,呈近南北走向,總長(zhǎng)約552m,設(shè)計(jì)路寬24m。擬建場(chǎng)地現(xiàn)為溪虹路、綠化帶及荒地。主要包含道路、交通及排水等內(nèi)容。 第三章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 3.1 施工測(cè)量方案 與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行交接樁后,由項(xiàng)目部建立高精度平面及高程控制網(wǎng),以方便本工程進(jìn)行施工測(cè)量及量測(cè)。控制測(cè)量及施工測(cè)量均實(shí)行三級(jí)復(fù)核制度。工程開(kāi)工前應(yīng)編制詳細(xì)的測(cè)量實(shí)施方
6、案。 1、樁位保護(hù) (1)項(xiàng)目經(jīng)理部在與甲方、設(shè)計(jì)單位交接樁后,對(duì)在本施工范圍之內(nèi)的樁位(包括導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等)進(jìn)行必要的保護(hù),并及時(shí)做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)與導(dǎo)線點(diǎn)的加密,水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)和加密等控制測(cè)量工作。 (2)對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)栓樁。在附近固定物上做好栓樁標(biāo)記,并填寫栓樁紀(jì)錄。在條件允許的情況下,對(duì)有關(guān)樁位應(yīng)砌筑保護(hù),并立標(biāo)牌注明“測(cè)量栓樁,注意保護(hù)”字樣。 2、控制測(cè)量 (一)導(dǎo)線復(fù)測(cè)與導(dǎo)線點(diǎn)的加密 (1)根據(jù)所交導(dǎo)線的等級(jí)按控制網(wǎng)的精度要求,使用全站儀測(cè)設(shè)。采用導(dǎo)線測(cè)量法,在有利觀測(cè)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行觀測(cè),觀測(cè)時(shí)各種數(shù)據(jù)參數(shù)根據(jù)當(dāng)天的天氣情況進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置以做修正。外業(yè)測(cè)完后,及時(shí)進(jìn)行導(dǎo)線平差計(jì)算,
7、復(fù)測(cè)成果由技術(shù)部作為原始技術(shù)資料存檔,并上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。復(fù)測(cè)中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)與甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,協(xié)商解決。 (2)復(fù)測(cè)后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的需要,對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行加密,加密導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)沿中線布設(shè)成等邊直伸附合導(dǎo)線,附合在高級(jí)導(dǎo)線控制點(diǎn)上,并注意避開(kāi)或減少不良影響,主要技術(shù)按電磁波測(cè)距、城市一級(jí)導(dǎo)線執(zhí)行。 (3)布設(shè)時(shí)應(yīng)保證前后點(diǎn)間通視,相鄰邊長(zhǎng)之比不宜超過(guò)1:3,布設(shè)時(shí)還應(yīng)滿足施工測(cè)量放樣的需要。 (二)高程控制點(diǎn)的復(fù)測(cè)與水準(zhǔn)點(diǎn)的加密 (1)施測(cè)過(guò)程中,必須執(zhí)行測(cè)量工作程序和有關(guān)規(guī)定,復(fù)測(cè)時(shí)采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀,變儀器高法進(jìn)行觀測(cè),復(fù)測(cè)精度按原水準(zhǔn)控制點(diǎn)的精度要求。復(fù)測(cè)后及時(shí)進(jìn)行平差計(jì)算。復(fù)
8、測(cè)成果作為原始技術(shù)資料存檔,并上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。復(fù)測(cè)中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,協(xié)商解決。 (2)加密水準(zhǔn)點(diǎn)(臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn))應(yīng)布設(shè)在穩(wěn)固易保護(hù)的地點(diǎn),埋設(shè)標(biāo)志,水準(zhǔn)線路兩端附合到高級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)上,外業(yè)觀測(cè)按四等水準(zhǔn)測(cè)量的精度要求進(jìn)行,內(nèi)業(yè)處理時(shí)剔除粗差,對(duì)觀測(cè)值進(jìn)行精密平差。 3、施工放樣 (1)根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)和加密導(dǎo)線點(diǎn),采用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所給定的定線關(guān)系和各類參數(shù),計(jì)算出路面主要控制點(diǎn)的坐標(biāo),按極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)出各控制點(diǎn),并使實(shí)測(cè)坐標(biāo)與設(shè)計(jì)坐標(biāo)較差在規(guī)定限差內(nèi),及時(shí)將各控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的成果資料,連同現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)位,上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,合格后方能進(jìn)行下道工序。 (2)在施工過(guò)程中,及
9、時(shí)對(duì)工程的重要部位進(jìn)行位置和高程的測(cè)量復(fù)核,一并填寫測(cè)量復(fù)核紀(jì)錄,存檔保存。 4、定期復(fù)核 (1)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員對(duì)測(cè)量標(biāo)樁經(jīng)常巡視檢查,發(fā)現(xiàn)丟失立即補(bǔ)上,測(cè)量?jī)x器應(yīng)妥善保存,定期檢定。 (2)在施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)所有導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、加密導(dǎo)線點(diǎn)和加密水準(zhǔn)點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)測(cè),一般一個(gè)月兩次。 (3)所有測(cè)量資料,也需及時(shí)真實(shí)的進(jìn)行填寫,作為竣工資料編入竣工文件,并應(yīng)歸檔保存。 5、施工測(cè)量 (一)道路中線樁的測(cè)設(shè) (1)當(dāng)?shù)缆吠练绞┕ね瓿珊?,定測(cè)出中線樁,再根據(jù)坡度定路床高程線,路床高程線每十米定測(cè)一個(gè)斷面,定測(cè)出人行步道及綠化帶的定測(cè)線,再定測(cè)出路緣石、側(cè)石的位置和標(biāo)高,隨后根據(jù)路面各結(jié)構(gòu)層的高程為攤鋪
10、機(jī)測(cè)定準(zhǔn)繩或高程杠。 (2)路面施工測(cè)量是質(zhì)量控制的關(guān)鍵,施測(cè)前一定要閱讀圖紙,根據(jù)設(shè)計(jì)等高線推算好各斷面的標(biāo)高,并注意新舊道路的順接。 (二)市政管線中線樁的施工放線 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,計(jì)算出管線上各轉(zhuǎn)點(diǎn)的坐標(biāo)。根據(jù)控制導(dǎo)線點(diǎn)用極坐標(biāo)方法首先測(cè)設(shè)出管線轉(zhuǎn)點(diǎn),利用測(cè)設(shè)的轉(zhuǎn)點(diǎn)每20m放出一個(gè)管線中線樁,用于中線樁控制管線施工。 6、測(cè)量工作的組織與管理 測(cè)量工作是技術(shù)性強(qiáng)、責(zé)任重大的基礎(chǔ)工作,是各施工階段的先行工序,對(duì)保證工期、鑒定工程質(zhì)量等方面都發(fā)揮著極其重要的作用。為使施工能順利進(jìn)行開(kāi)展,特制定以下幾項(xiàng)措施: (1)根據(jù)施工總體進(jìn)度安排和要求制定相應(yīng)施工測(cè)量工作進(jìn)度計(jì)劃。 (2)嚴(yán)格執(zhí)行施工測(cè)量
11、三級(jí)復(fù)核制。 (3)施工放線、驗(yàn)線必須按照施組中的施測(cè)方案及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,關(guān)鍵的部位,要嚴(yán)格驗(yàn)線。 (4)必須履行交接樁制度,放線、驗(yàn)線簽字齊全,并且嚴(yán)格遵守先驗(yàn)線后施工的原則。一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé),無(wú)驗(yàn)線手續(xù)不能施工。 (5)各種測(cè)量原始記錄應(yīng)保證有計(jì)算、校核、圖標(biāo),并且寫日期,簽字齊全,隨時(shí)備查。 3.2 路基施工 1、清除青苗、雜物,整理路床:先進(jìn)行測(cè)量放樣,放出道路紅線,清除道路范圍內(nèi)的青苗、雜物,及有機(jī)物殘?jiān)龋宄笸膺\(yùn)至指定地點(diǎn),不得隨意亂放。耕 田地段應(yīng)清除表土20厘米,清除后的土作為棄土。 2、路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊和鹽漬土。 3、徹底清除暗塘回填土和淤泥
12、,在水網(wǎng)地區(qū)由于河道及水利設(shè)施的建設(shè)對(duì)原河道進(jìn)行裁彎及其它整治活動(dòng)造成很多暗河暗塘,暗塘中的淤泥及回填土因處于自然壓密狀態(tài),含水量大,可壓縮性極高,若不處理必將嚴(yán)重影響路基的穩(wěn)定,因此我單位會(huì)同監(jiān)理單位一道加強(qiáng)對(duì)暗溝的調(diào)查和填土碾壓的檢查,徹底清除暗塘中的淤泥。 4、河塘路基的處理:先排水、清淤,然后將原地面開(kāi)挖成臺(tái)階狀,臺(tái)階寬度根據(jù)清淤后兩側(cè)邊坡的坡度確定,內(nèi)傾3%,底層拋30厘米大塊料,在塊料應(yīng)大面朝下,人工擺平,塊料間填以碎磚土,機(jī)械壓實(shí),每層壓實(shí)厚度不大于20厘米。路床頂40厘米用6%石灰土回填,分層施工壓實(shí),壓實(shí)度90%。 5、在基底以外兩側(cè)開(kāi)挖深度大于80厘米的排水溝并溝通水系,以
13、降低地下水位,減少地表含水量,保證雨后路基范圍內(nèi)不積水。 6、填土路基必須根據(jù)設(shè)計(jì)斷面分層填筑壓實(shí),分層厚度要與壓實(shí)機(jī)械功能相適應(yīng)。 7、路基挖方,開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意不使表層耕植土混入,挖方應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示的斷面進(jìn)行,避免超挖。 8、路基填方 路基填料除利用挖方外,采用外購(gòu)?fù)练?,?gòu)?fù)燎白龊糜嘘P(guān)土工實(shí)驗(yàn),符合要求后方可使用。 壓實(shí)度按壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,為保證均勻壓實(shí),一定要注意壓實(shí)順序,為保證壓實(shí)質(zhì)量,必須經(jīng)常檢查土的含水量及壓實(shí)度。 橋臺(tái)臺(tái)背挖臺(tái)階按的坡度,臺(tái)階寬度,內(nèi)傾3%;橋臺(tái)背和錐坡的回填采用6%石灰土,路床填料要求同一般路基,填筑時(shí)注意臺(tái)前、臺(tái)后均衡,對(duì)稱填筑壓實(shí),壓實(shí)度96%,橋臺(tái)周圍(包括
14、錐坡)填土應(yīng)采用小型壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行薄層。 3.3 石灰土底基層施工 路基通過(guò)驗(yàn)收后,方可施工底基層,底基層為石灰土。 材料要求:石灰、土應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定質(zhì)量要求,石灰與細(xì)粒土的設(shè)計(jì)推薦配合比為(4-6):100。 (1)石灰:石灰技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,采用級(jí)或級(jí)以上石灰。石灰要分批進(jìn)料,做到既不影響施工進(jìn)度,又不過(guò)多存放;應(yīng)盡量縮短堆放時(shí)間,如存放時(shí)間稍長(zhǎng)應(yīng)予覆蓋,并采取封存措施,妥善保管。石灰在使用前應(yīng)測(cè)定其鈣、鎂含量,滿足規(guī)范要求時(shí)方可使用。一般宜采用生石灰粉。 (2)土:宜采用塑性指數(shù)1220的粘土(亞粘土),有機(jī)質(zhì)含量10的土不得使用。 (3)水:凡飲用水皆可使用,遇到可疑水源,應(yīng)檢驗(yàn)下
15、列指標(biāo),合格方可使用:硫酸鹽含量(按SO42-計(jì))小于。含鹽量不得超過(guò)。pH值不得小于4。 不得含有油污、泥和其它有害雜質(zhì)。 3.4 水泥穩(wěn)定碎石基層 材料要求 合理的水泥穩(wěn)定碎石組成必須達(dá)到強(qiáng)度要求,具有較小的溫縮和干縮系數(shù)(現(xiàn)場(chǎng)裂縫較少),施工和易性好(粗集料離析較?。?。 a.水泥:普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可以用于拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料,宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于級(jí)的水泥,3d膠砂強(qiáng)度應(yīng)不小18Mpa。受外界影響而變質(zhì)的水泥不得采用。水泥各齡期強(qiáng)度、安定性等應(yīng)符合規(guī)定;水泥初凝時(shí)間應(yīng)不小于3小時(shí)、終凝時(shí)間不小于6小時(shí)。如采用散裝水泥,在水泥進(jìn)場(chǎng)入罐時(shí),要停放七天,安定
16、性合格后才能使用;夏季高溫作業(yè)時(shí),水泥溫度不能高于50,否則,應(yīng)采用降溫措施。 b.碎石:碎石的最大粒徑為,宜按粒徑、和0四種規(guī)格備料。其中前三個(gè)粒徑組采用石灰?guī)r材料,以下粒徑組采用玄武巖材料。碎石壓碎值應(yīng)不大于28%;粗集料針片狀含量應(yīng)不大于18%(宜不大于15%);4號(hào)料中通過(guò)率應(yīng)不大于20%(宜不大于18%);碎石中小于的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗(yàn),要求液限小于28%,塑性指數(shù)小于6。合成碎石的顆粒組成符合表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-1的規(guī)定。 水泥穩(wěn)定碎石混合料的配合比設(shè)計(jì),根據(jù)7天浸水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)確定,本工程水泥穩(wěn)定碎石基層7天浸水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求為(靜壓成型),
17、當(dāng)采用振動(dòng)成型時(shí)要求為。施工單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的材料情況,進(jìn)行混合料配合比試驗(yàn),其強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,水泥用量不宜大于4%,可通過(guò)調(diào)整集料級(jí)配提高混合料強(qiáng)度。水泥穩(wěn)定碎石基層的壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到98%,基層施工應(yīng)采用廠拌法集中拌和,攤鋪機(jī)攤鋪的工藝。含水量不宜超過(guò)最佳含水量的1%。 施工要求 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石須用機(jī)械拌和攤鋪和碾壓。碾壓用12-15T三輪壓路機(jī)碾壓,每層壓實(shí)厚度不應(yīng)超過(guò)15cm,18-20T壓路機(jī)時(shí)壓實(shí)厚度不超過(guò)20cm,壓實(shí)厚度超過(guò)上述要求時(shí)應(yīng)分層鋪筑,每層壓實(shí)厚度不小于10cm,壓實(shí)遍數(shù)不小于6-8遍,至表面無(wú)明顯輪跡為止。 施工時(shí),最低氣溫要求5以上,壓實(shí)后必須保溫養(yǎng)生。 (1
18、)成品表面灑水養(yǎng)生,保持7天表面濕潤(rùn)。如遇炎熱天氣,來(lái)不及灑水時(shí),可使用彩條布覆蓋成品表面。 (2)養(yǎng)生期間禁止車輛通行,并派專人進(jìn)行交通管制。 (3)養(yǎng)生期結(jié)束,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求立即噴灑瀝青封油層。 檢驗(yàn)與驗(yàn)收: 對(duì)已完成的水泥穩(wěn)定碎石基層在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理工程師抽檢,合格后方可進(jìn)行下一步工序施工。 3.5 瀝青混凝土路面面層施工 本工程路面面層做法為:厚改性乳化瀝青封層+8cm 改性中粒式瀝青混凝土SUP-20下面層+4cm改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料路面SMA-13上面層。 材料要求 1瀝青:上下面層均采用改性瀝青,建議采用SBS改性。SBS改性劑含量不低于4%,符合PG76?22標(biāo)準(zhǔn),技
19、術(shù)要求見(jiàn)表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-2;SBS改性瀝青主要檢測(cè)內(nèi)容:PG76-22分級(jí)性能檢測(cè),見(jiàn)表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-3;SBS含量檢測(cè),見(jiàn)表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-4。下面層采用70號(hào)A級(jí)道路石油瀝青,應(yīng)符合PG64-22標(biāo)準(zhǔn),其各項(xiàng)指標(biāo)要求見(jiàn)表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-5。建議采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口瀝青,60動(dòng)力粘度180()。瀝青性能整套檢驗(yàn)由業(yè)主委托有關(guān)試驗(yàn)單位進(jìn)行。工地試驗(yàn)室僅對(duì)針入度、延度和軟化點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn),并留樣備檢。工程建設(shè)中心試驗(yàn)室除上述檢測(cè)項(xiàng)目外,還應(yīng)檢驗(yàn)老化試驗(yàn)后的質(zhì)量損失,針入度比、延度。 測(cè)內(nèi)容 容 表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的
20、文字。-5 道路石油瀝青技術(shù)要求 2粗集料:上面層玄武巖粗集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì),其質(zhì)量應(yīng)符合表 錯(cuò) 誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-6要求。粗集料有二個(gè)破碎面顆粒比例不少于90%,應(yīng)選用反擊式破碎機(jī)軋制的碎石。 下面層石灰?guī)r粗集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì),其質(zhì)量應(yīng)符合表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-7要求。 表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-6 上面層粗集料技術(shù)指標(biāo) 3的人工軋制的玄武巖細(xì)集料,不能采用山場(chǎng)的下腳料。其規(guī)格應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F40-2004)表中砂的級(jí)配要求。其質(zhì)量技術(shù)要求見(jiàn)表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-8。 下面層細(xì)集料
21、采用石灰?guī)r粉碎的機(jī)制砂,也可使用天然砂,天然砂的含量不宜大于集料總量的10%。細(xì)集料每200T檢驗(yàn)一次。使用的細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)雜質(zhì),其質(zhì)量應(yīng)符合表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-9要求。 表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-8 上面層細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求 表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-9 下面層細(xì)集料主要技術(shù)指標(biāo) 4礦粉:瀝青混合料的礦粉必須采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石 料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉,原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈。礦粉應(yīng)干燥、潔凈,能自由地從礦粉倉(cāng)流出。礦粉質(zhì)量技術(shù)要求見(jiàn)表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-10。不得將拌和機(jī)回收的粉塵作為礦粉使用,以確保瀝青
22、面層的質(zhì)量。 表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-10 瀝青面層用礦粉質(zhì)量技術(shù)要求 5抗剝離劑:上面層要求采用玄武巖集料,要求在瀝青混合料中摻入瀝青用量0.3%0.4%的抗剝落劑,增加石料與瀝青的粘結(jié)力。抗剝落劑的性能要根據(jù)公路工程瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ052-2000)中T0663-2000瀝青抗剝落劑性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)合格后,才能使用。 密度:應(yīng)與瀝青密度相當(dāng)或相近,PH值:宜>7,凝固點(diǎn):以常溫下液態(tài)為宜,凝固點(diǎn)<0。 6瀝青混合料:(1)、Superpave混合料 表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-11 Superpave混合料體積性質(zhì)指標(biāo)表 表
23、 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-12 Superpave混合料馬歇爾指標(biāo)表 Superpave設(shè)計(jì)方法混合料礦料級(jí)配限制區(qū)界限見(jiàn)表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-13,級(jí)配控制點(diǎn)見(jiàn)表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-14。 表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-13 Superpave設(shè)計(jì)集料級(jí)配限制區(qū)界 限 表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-14 Superpave設(shè)計(jì)集料級(jí)配控制點(diǎn) 界限 符合本工程的目標(biāo)配合比,并通過(guò)驗(yàn)證后進(jìn)行正式開(kāi)工。 另外必須在規(guī)定的試驗(yàn)條件下進(jìn)行車轍試驗(yàn),并符合規(guī)范的要求。必須在規(guī)定的試驗(yàn)條件下進(jìn)行浸水馬歇爾試驗(yàn)和凍融劈裂試驗(yàn)檢驗(yàn)瀝青混合料的水穩(wěn)性,并
24、符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F40?2004)表中的潮濕區(qū)的要求。 (3)、Superpave瀝青混合料質(zhì)量控制 表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-15施工過(guò)程檢查內(nèi)容及要求頻率 7集料粒徑規(guī)格為S14(35mm)石屑,用量宜為8m3/1000m2。乳化瀝青用量為(按乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量60%計(jì)算,如瀝青含量不同應(yīng)予以折算)。水洗法篩分級(jí)配范圍見(jiàn)表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-16。 封層油采用乳化SBS改性瀝青,其技術(shù)要求見(jiàn)表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-17。 表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-16 集料級(jí)配范圍 求 施工要求 1、噴灑封油層:水穩(wěn)基層施工完
25、畢,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行封油層施工。封油層用瀝青灑布機(jī)進(jìn)行噴灑,要求噴灑均勻,無(wú)空白現(xiàn)象發(fā)生。每平方米噴灑用量千克。 2、運(yùn)輸:材料運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意以下問(wèn)題: (1)來(lái)料的溫度一定要滿足攤鋪溫度,即不低于110130,不超過(guò)160為宜,為此在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有質(zhì)量人員對(duì)油溫進(jìn)行測(cè)定。 (2)車輛等候時(shí),相互之間應(yīng)有一定的距離,倒車、停車、卸載應(yīng)設(shè)專人指揮,防止運(yùn)輸車輛與攤鋪機(jī)發(fā)生碰撞影響攤鋪質(zhì)量。 (3)自卸車卸料后應(yīng)將負(fù)載卸凈,并聽(tīng)從指揮離開(kāi),避免粒料倒在攤鋪機(jī)受料斗外影響攤鋪工作正常進(jìn)行。 3、攤鋪:(1)高程控制:施工中除底面層掛金屬線以外,中、表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁控制平整度和厚度的施工方法
26、。 (2)瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?,攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度或中途停頓,攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌合機(jī)產(chǎn)量,施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定,下面層為2 米/分鐘,中表面層為3 米/分鐘。 在攤鋪過(guò)程中,攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng),兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3 的混合料,并保證在攤鋪機(jī)全寬度段面上不發(fā)生離析,在熨平板按所需厚度固定后不得隨意調(diào)整。 (4)本工程使用瀝青攤鋪機(jī)完成瀝青砼的攤鋪工作,用機(jī)械攤鋪混合料時(shí),不應(yīng)用人工反復(fù)修整。 4、碾壓:碾壓過(guò)程是面層施工中的重要環(huán)節(jié),應(yīng)合理的選擇壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟,瀝青混合料壓實(shí)宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、膠輪
27、壓路機(jī)組合。瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓3 個(gè)階段進(jìn)行。 初壓:應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,并不得產(chǎn)生推移、開(kāi)裂,壓實(shí)溫度在110140范圍;壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊30cm;初壓應(yīng)采用輕型鋼筒壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的壓路機(jī)碾壓兩遍,初壓后檢查平整度及路拱,必要時(shí)作適當(dāng)修整。 復(fù)壓:復(fù)壓宜采用重型的振動(dòng)壓路機(jī),碾壓遍數(shù)不宜少于46遍,達(dá)到要求的壓實(shí)度,并無(wú)明顯輪跡;使用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí),相鄰碾壓帶重疊寬度為1020cm,振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng),并在向另一方運(yùn)動(dòng)后再開(kāi)始振動(dòng),以避免混合料形成鼓包。 終壓:終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓
28、路機(jī)碾壓,不宜少于兩遍并無(wú)輪跡其壓實(shí)終了溫度為鋼輪壓路機(jī)不低于70,輪胎壓路機(jī)不低于80。 5、接茬處理:(1)縱向接茬;采用熱接茬,此時(shí)兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實(shí)前的熱狀態(tài),所以縱向接茬易于處理,且連接強(qiáng)度較好。毗鄰攤鋪帶的搭接寬度約25cm。(2)橫向接茬;前后兩條攤鋪帶橫向接茬質(zhì)量的好壞對(duì)路面的平整度影響很大,它比縱向接茬對(duì)汽車行駛速度和舒適性的影響更大。 處理好橫接茬的一個(gè)基本原則是,要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面,與縱向邊緣成直角,并在接茬處涂刷浮化瀝青或粘結(jié)油。3.6 特殊路基施工 雙向水泥攪拌樁 1、施工前應(yīng)加強(qiáng)施工期勘探,如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)文件存在較大出入,則應(yīng)
29、立即上報(bào)相關(guān)部門并采取變更措施。 2、原地面整平 (1)原地面要清除雜草、樹(shù)根等。根據(jù)特殊路基設(shè)計(jì)圖中給出的原地面整平高程進(jìn)行整平夯實(shí)。 (2)護(hù)坡道外側(cè)開(kāi)挖臨時(shí)排水邊溝,初期不能開(kāi)挖得很大。 (3)河塘路基需填筑擋水埂,抽水、清淤,縱橫向陡岸挖成臺(tái)階。 3、濕法水泥攪拌樁(雙向) 濕法水泥攪拌樁(雙向)樁徑50cm,設(shè)計(jì)水泥用量55kg/m。 水泥漿制備必須有充分的時(shí)間(大于4分鐘),以保證水泥漿液攪拌的均勻和水泥的活化。水泥漿水灰比的配置應(yīng)根據(jù)試樁的參數(shù)確定(一般不超過(guò)),漿液進(jìn)入噴漿池中必須隨時(shí)攪拌以保證漿液不離析。施工結(jié)束時(shí),水泥漿液必須全部用完。質(zhì)量檢驗(yàn)在成樁7天內(nèi)用輕便觸探器進(jìn)行樁
30、身質(zhì)量檢查,根據(jù)鉆進(jìn)速度判定樁身強(qiáng)度,當(dāng)樁身質(zhì)量有懷疑時(shí),可采用鉆孔取芯做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 進(jìn)行濕法水泥攪拌樁(雙向)施工的場(chǎng)地,事先應(yīng)整平,整平高程參見(jiàn)設(shè)計(jì)圖表,必須清除地面以下的一切障礙物(包括石塊、樹(shù)根和垃圾等),準(zhǔn)確地進(jìn)行樁位放樣,場(chǎng)地低洼或水塘地段應(yīng)先排水清淤后再回填素土至整平高程,并進(jìn)行適當(dāng)碾壓,要求壓實(shí)度達(dá)到87%。 濕法水泥攪拌樁(雙向)施工機(jī)械應(yīng)配有電腦記錄并打印噴漿量設(shè)備。 濕法水泥攪拌樁(雙向)施工操作步驟依據(jù)江蘇省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化 指南實(shí)施,如下: (1)定位 將深層攪拌機(jī)移到指定樁位,對(duì)中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí),應(yīng)調(diào)整塔架絲桿或平臺(tái)基座,使攪拌軸保持垂直。
31、(2)漿液配制 嚴(yán)格控制水灰比,一般為。水泥應(yīng)抽檢,加水應(yīng)經(jīng)過(guò)核準(zhǔn)的定量容器; 水泥漿必須充分拌和均勻,使用砂漿拌機(jī)制漿時(shí),每次投料后拌和時(shí)間不得少于3min; 為改善水泥和易性,可加入適量的外加劑,尤其在夏季施工時(shí)應(yīng)加適量的減水劑,如木質(zhì)素磺酸鈣,一般摻入量為水泥用量的0.2%。 (3)送漿 將制備好的水泥漿經(jīng)篩過(guò)濾后,倒入貯漿桶,開(kāi)支灰漿泵,將漿液送至攪拌頭。 (4)鉆進(jìn)噴漿攪拌 證實(shí)漿液從噴嘴噴出并具有一定壓力后,啟動(dòng)樁機(jī)攪拌頭向下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)攪拌,并連續(xù)噴入水泥漿液; 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和成樁試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整灰漿泵壓力檔次,使噴漿量滿足要求; 鉆進(jìn)噴漿攪拌至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或?qū)游缓?,?yīng)原地噴漿攪拌30s 。
32、 (5)提升攪拌噴漿 將攪拌頭自樁端反轉(zhuǎn)勻速提升攪拌,并繼續(xù)噴入水泥漿液,直至地面。 (6)重復(fù)鉆進(jìn)噴漿攪拌 (7)重復(fù)提升攪拌 如噴漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)要時(shí),可只復(fù)攪不再送漿,但需注意此時(shí)噴漿口易于堵塞。 (8)當(dāng)攪拌軸鉆進(jìn)、提升速度為時(shí),應(yīng)重復(fù)攪拌一次。 (9)成樁完畢,清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口,樁機(jī)移至另一樁位施工。 4.注意事項(xiàng) (1) 樁機(jī)必須配置噴入計(jì)量裝置,嚴(yán)禁無(wú)噴入計(jì)量裝置的樁機(jī)投入使用,并記錄水泥的瞬時(shí)噴入量和累計(jì)噴入量。漿液罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加50kg,當(dāng)上述重量不足時(shí),不得開(kāi)鉆下一根樁的施工; (2) 嚴(yán)格控制噴漿標(biāo)高和停漿標(biāo)高,不得中斷噴漿,確保樁體長(zhǎng)度;嚴(yán)
33、禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè); (3) 施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足,實(shí)行整樁復(fù)打,復(fù)打的噴漿量仍應(yīng)不小于設(shè)計(jì)用量; (4) 當(dāng)施工過(guò)程中遇到停電、機(jī)械故障原因中斷噴漿時(shí),應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)復(fù)攪復(fù)噴,保證二次復(fù)攪復(fù)噴搭接長(zhǎng)度不小于; (5) 樁身施工時(shí),應(yīng)采用中低速檔鉆進(jìn)(或提升),切勿采用高速檔快速 鉆進(jìn)(或快速提升)。 5.樁長(zhǎng)控制原則 設(shè)計(jì)時(shí)處理深度以打穿軟土進(jìn)入相對(duì)硬層50cm為原則,現(xiàn)場(chǎng)采用雙控,即以地勘資料中軟土層深度和文件中的處理長(zhǎng)度為基礎(chǔ),結(jié)合施工機(jī)械的電流變化,以確定是否打穿軟土層,當(dāng)電流發(fā)生突變,一般電流達(dá)到6070A,可認(rèn)為已進(jìn)入相對(duì)硬層。根據(jù)施工機(jī)械的差異,此電流數(shù)值可相對(duì)
34、變化。一般橋頭段、河塘段往往土層厚度變化明顯,因此一方面應(yīng)加強(qiáng)施工期勘探,另一方面應(yīng)尤其注意結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械的電流變化確定樁長(zhǎng),避免樁長(zhǎng)不足的現(xiàn)象,以保證濕法水泥攪拌樁(雙向)復(fù)合地基的處理質(zhì)量。 6.濕法水泥攪拌樁(雙向)的檢測(cè)、試驗(yàn)要求為: (1) 水泥用量不小于設(shè)計(jì)用量; (2) 為保證攪拌樁的垂直度,應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度,垂直度偏差不得大于1.5%; (3) 樁位偏差不得大于5cm,深度誤差不得大于5cm; (4) 攪拌機(jī)下沉或提升的時(shí)間應(yīng)有專人記錄,時(shí)間誤差不得大于5秒; (5) 成樁七天后,應(yīng)進(jìn)行開(kāi)挖檢查,觀測(cè)樁體成型情況及攪拌均勻程度,檢查頻率為2%,但最
35、少不得少于2根; (6) 成樁28天后進(jìn)行鉆孔抽芯檢驗(yàn),檢測(cè)頻率為千分之五,同時(shí)每個(gè)段落不少于2根,對(duì)于28天的抗壓強(qiáng)度和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn),樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度(90天齡期)不低于(而28天齡期的樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于0.84 Mpa)。 (7)荷載試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí),并宜在成樁28d后進(jìn)行。驗(yàn)收檢測(cè)檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的0.5%1%,其中每單項(xiàng)工程單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)的數(shù)量不應(yīng)少于3根。承載力檢驗(yàn)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn),要求大于等于78kpa。 3.7 管道溝槽施工 管材 開(kāi)槽施工排水管道管徑DN 600mm時(shí),采用HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管,雨水環(huán)剛度不小于8kN/m2,污水環(huán)剛度不小于
36、10kN/m2,管材技術(shù)指標(biāo)參照國(guó)標(biāo)埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)-第2部分聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材(),其中環(huán)剛度,環(huán)柔性,沖擊性能TIR,烘箱試驗(yàn)四項(xiàng)指標(biāo)滿足相關(guān)要求;管徑d800d1650采用鋼筋混凝土管(級(jí)管),其中d800d1200管采用承插管,d1350d1650管采用企口管,管材質(zhì)量應(yīng)符合混凝土和鋼筋混凝土排水管(GB/T11836-2009)要求,其配筋應(yīng)符合給水排水工程埋地預(yù)制混凝土圓形管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程(CECS143-2002)。另外對(duì)于穿越雨水井的污水支管道改用球墨鑄鐵管,管材質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)污水用球墨鑄鐵管:管件和附件(GB/T26081-2010)的要求,壁厚采用K9
37、系列。內(nèi)壁內(nèi)防腐首先用離心法內(nèi)襯耐酸堿水泥砂漿,厚度為6mm,然后再涂IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料,底漆二道,面漆二道。外壁均需涂采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料,底漆二道,面漆二道,防腐需出廠前完成。 施工要求 (1)接口:HDPE管:采用承插管,橡膠圈接口。球墨鑄鐵管:采用承插管,“T” 型橡膠圈接口。鋼筋混凝土管:級(jí)管,承插管采用“O”型橡膠圈接口,企口管采用“q”型橡膠圈接口。 (2)管道基礎(chǔ):HDPE管、球墨鑄鐵管采用中粗砂基礎(chǔ)?;卒亯|一層碎石墊層,其上再鋪墊一層中粗砂墊層。滿溝槽回填中粗砂至管頂以上,其上按道路路基填筑要求回填。鋼筋混凝土管道采用180°混凝土基基礎(chǔ)
38、,做法詳見(jiàn)蘇通圖集蘇S01-2012。 (3)雨水口:1、本工程雨水口采用偏溝式雨水口,雨水口連接管采用DN225HDPE管,管道坡度不小于。雨水篦子采用C250級(jí)復(fù)合材料井蓋、鑄鐵座,技術(shù)要求參照GB/T23858-2009。2、雨水口設(shè)置應(yīng)根據(jù)道路豎向情況適當(dāng)調(diào)整以保證設(shè)于路面最低點(diǎn),保證雨水收集迅速,減少道路積水。 (4)檢查井:雨水采用方形磚砌落底檢查井,一般直線井尺寸為DN400管采用90375cm, DN600管采用90390cm, d800管采用903120cm, d1000管采用903140cm, d1200管采用903160cm, d1350管采用903175cm, d150
39、0d1650管采用903200cm。需特別說(shuō)明的是YB32采用1203140cm交匯井,YN20采用1403200cm交匯井,YN32采用1603160cm交匯井,YN39采用1603180cm交匯井,YN21采用1603200cm交匯井,YB27、YB35、YB40、YB51采用1403160cm雨水交叉井,YN28采用1603160cm雨水交叉井,YN24采用1603180cm雨水交叉井。污水檢查井采用90375cm方形混凝土檢查井。本工程位于人行道、綠化帶內(nèi)檢查井均采用90375cm或90390cm一般預(yù)制鋼筋砼蓋板,位于非機(jī)動(dòng)車道、機(jī)動(dòng)車道內(nèi)的檢查井均采用2003200cm加大的鋼筋砼
40、蓋板,蓋板做法詳見(jiàn)S-25。檢查井應(yīng)安裝防墜落網(wǎng),防墜網(wǎng)由護(hù)網(wǎng)和固定鉤組成,護(hù)網(wǎng)由若干條尼龍繩編織而成,呈蜘蛛網(wǎng)結(jié)構(gòu),靜態(tài)承重500kg。防墜落網(wǎng)做法詳見(jiàn)S-16。 (5)井座與井蓋:本工程雨水采用方形井蓋、污水采用圓形井蓋。檢查井井座人行道及綠化帶內(nèi)采用復(fù)合材料,機(jī)動(dòng)車道、非機(jī)動(dòng)車道采用鑄鐵座。井蓋均采用復(fù)合材料,承載力等級(jí)需滿足國(guó)標(biāo)檢查井蓋(GBT23858-2009)中的要求,其中位于人行道、綠化帶采用B125級(jí),位于行車道、非機(jī)動(dòng)車道內(nèi)采用D400級(jí)標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)狀保留雨水檢查井需隨路面加高處理,更換老的井蓋座,材質(zhì)與新建井統(tǒng)一。 (6)雨水口及連接管 1、本工程雨水口采用偏溝式雨水口,雨水
41、口連接管采用DN225HDPE管,管道坡度不小于。雨水篦子采用C250級(jí)復(fù)合材料井蓋、鑄鐵座,技術(shù)要求參照GB/T23858-2009。 2、雨水口設(shè)置應(yīng)根據(jù)道路豎向情況適當(dāng)調(diào)整以保證設(shè)于路面最低點(diǎn),保證雨水收集迅速,減少道路積水。 溝槽開(kāi)挖 管道施工需在道路工程完成路基處理之后進(jìn)行,位于路基范圍內(nèi)的管道,可在路基處理回填至管頂覆土50cm后直槽反開(kāi)挖施工,開(kāi)挖時(shí)采用必要的支護(hù)措施。當(dāng)管道埋深H時(shí),建議采用人工降水大開(kāi)挖施工;當(dāng)管道埋深H5m時(shí),建議采用井點(diǎn)降水,鋼板樁加水平支撐系統(tǒng)圍護(hù)開(kāi)挖施工。溝槽開(kāi)挖底寬度建議為:DN225管為米,DN400為,DN600為,d800為,d1000為, d
42、1200為,d1350為,d1500為,d1650為。相關(guān)具體要求按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 管道回填 淤泥質(zhì)土、雜填土等土質(zhì)較差土,不能用于回填,回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,兩側(cè)回填高差不得大于30cm,管底至管頂以上回填中粗砂,不允許機(jī)械碾壓。 2、施工方法 施工主要工藝流程為:溝槽開(kāi)挖基坑支護(hù)地基處理基礎(chǔ)施工管道安裝基坑回填土。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè),避免溝槽開(kāi)挖后暴露過(guò)久,引起溝槽坍塌,同時(shí)可充分利用開(kāi)挖土進(jìn)行基坑回填,以減少施工現(xiàn)場(chǎng)的土方堆積和土方外運(yùn)數(shù)量。雨水管道施工工藝和方法如下: (1)管溝開(kāi)挖。根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況,擬采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖的方法。人
43、工填土層用機(jī)械開(kāi)挖和人工開(kāi)挖,分別采用1:和1:的放坡系數(shù),開(kāi)挖溝底寬,應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬米,以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間, 開(kāi)挖棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn),以免影響交通;場(chǎng)地開(kāi)闊處,開(kāi)挖棄土應(yīng)置于開(kāi)挖溝槽上邊線米以外,以減少坑壁荷載,保持基坑壁穩(wěn)定;溝槽開(kāi)挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測(cè)量,以防超挖。當(dāng)人工開(kāi)挖溝槽深度超過(guò)米且地質(zhì)情況較差時(shí),需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐。當(dāng)采用機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上米時(shí),應(yīng)停止機(jī)械作業(yè),改用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 (2)地基處理。管溝開(kāi)挖完畢,按規(guī)定對(duì)基底整平,并清除溝底雜物,如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商,根據(jù)實(shí)際情
44、況分別采用重錘夯實(shí),換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求后及時(shí)施工基礎(chǔ)以封閉基坑。 (3)鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用135°和180°砼帶狀基礎(chǔ),鋼筋砼管枕,基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C10。砼基礎(chǔ)施工時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)立模澆筑。 (4)管道安裝。管道安裝應(yīng)首先測(cè)定管道中線及管底標(biāo)高,安裝時(shí)按設(shè)計(jì)中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順,無(wú)豎向和水平撓曲現(xiàn)象。雨水管為水泥砂漿接口,污水管及d>1000的雨水管為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。管道安裝時(shí),管道接口要密貼,接口與下管應(yīng)保持一定距離,防止接口振動(dòng)。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂,承插口內(nèi)外工作面是否
45、光滑。 (5)回填。回填前應(yīng)排除積水,并保護(hù)接口不受損壞?;靥钐盍戏显O(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求,施工中可與溝槽開(kāi)挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè),分段填筑,分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留米以上與下段相互銜接的搭接平臺(tái)。 管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時(shí)分層、對(duì)稱回填夯實(shí)。管道胸腔,部分采用人工或蛙式打夯機(jī)(基礎(chǔ)較寬)每層米厚分層填筑夯實(shí),管頂以上采用蛙式打夯機(jī),每層米厚分層填筑夯實(shí),回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 (6)排水管道的閉水試驗(yàn) 排水管道閉水試驗(yàn)是在試驗(yàn)段內(nèi)灌水,井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m(一般以一個(gè)井段為一段),然后,在規(guī)定的時(shí)間里,觀察管道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 試驗(yàn)前,用1:3水泥砂漿將試驗(yàn)
46、段兩井內(nèi)的上游管口砌24cm厚的磚堵頭,并 用1:砂漿抹面,將管段封閉嚴(yán)密。當(dāng)堵頭砌好后,養(yǎng)護(hù)34d達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水前,應(yīng)先對(duì)管接口進(jìn)行外觀檢查,如抹帶有裂縫,脫落等缺陷,以便及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),以防灌水時(shí)發(fā)生漏水而影響試驗(yàn)。 漏水時(shí),窨井邊應(yīng)設(shè)臨時(shí)行人便橋,以保證灌水及檢查滲水量等工作時(shí)的安全。嚴(yán)禁站在井壁上口操作,上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽,并預(yù)先對(duì)溝壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查,如有異?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除,以保證閉水試驗(yàn)過(guò)程中的安全。 3、工藝和安全要求 管道安裝前,宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放,擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送,起重機(jī)下管時(shí),起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡
47、的穩(wěn)定。 管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊,裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊;管節(jié)堆放宜選擇使用方便,平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,堆放時(shí)應(yīng)墊穩(wěn),堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。 管道應(yīng)在溝槽地基,管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝,安裝時(shí)宜自下游開(kāi)始,承口朝向施工前進(jìn)的方向,管節(jié)下入溝槽時(shí),不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。 管道采用天然地基時(shí),地基不得受擾動(dòng);槽底為堅(jiān)硬地基時(shí),管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層,其厚度須大于150mm;與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基,流沙等,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。 管道安裝時(shí),應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確,安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行
48、復(fù)測(cè),合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。 管道安裝時(shí),還應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物,管道暫時(shí)停止安裝時(shí),兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。 雨期施工時(shí)必須采取有效措施,合理縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度,及時(shí)砌筑檢查井,暫時(shí)中斷安裝的管道應(yīng)臨時(shí)封堵,已安裝的管道驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填土;做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì),槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施;雨天不得進(jìn)行接口施工。 新建管道與已建管道連接時(shí),必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后,方可開(kāi)挖。 給水管道上采用的閘閥,安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗(yàn),并宜進(jìn)行解體檢驗(yàn)。 沿直線安裝管道時(shí),宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。 閘閥安裝應(yīng)牢固、
49、嚴(yán)密、啟用靈活、與管道直線垂直。 鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后,方可使用。 管座砼采用分層澆筑,管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于,方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈,安裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定,調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí),必須墊穩(wěn),兩側(cè)設(shè)撐桿,不得發(fā)生滾動(dòng),管節(jié)中心,高程復(fù)驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)澆筑管座砼。 鋼筋砼管安裝時(shí),插口進(jìn)入承口后,應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻,再用水泥砂漿填滿、搗實(shí)、表面抹平,接口必須平直,填料密實(shí),飽滿、表面平整、不得 有裂縫現(xiàn)象。 檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑,排水管檢查井內(nèi)的流槽,宜與
50、井壁同時(shí)砌筑,表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光,流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。 給水管道的井室安裝閘閥時(shí),井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm,井壁與承口或法蘭盤外緣距離不應(yīng)小于250mm(DN400mm)。 井室砌筑應(yīng)同時(shí)安裝踏步,位置應(yīng)準(zhǔn)確,踏步安裝后,在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度前不得踩踏,砌筑檢查井時(shí)還應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管,預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)留支管的管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿砌筑封口抹平。 檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊,當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)應(yīng)砌磚圈加固,圓形檢查井砌筑時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸,當(dāng)四面收口,每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm,
51、當(dāng)偏心收口時(shí),每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。 砌筑檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫,內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí),外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。 檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。 雨期砌筑檢查井及雨水口時(shí),應(yīng)一次砌起,為防止漂管,可在側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔,回填土前應(yīng)封堵。 雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得歪扭,井圈與井墻吻合,井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等,雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。 管道施工完畢,在回填土前,雨水管道則應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)可分段進(jìn)行,管道試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行土方回填。 回填土?xí)r,槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機(jī)物及大于50mm的
52、磚、石等硬塊,應(yīng)分層回填,分層夯實(shí),每層厚度不得大于250mm,回填土的密實(shí)度必須滿足有關(guān)要求。 3.8 人行道及附屬工程施工 1、人行道施工 5cm 人行道步磚+ 3cm 1:3 干拌水泥砂漿+ 15cmC20砼; 人行面層道鋪裝材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場(chǎng)收料需進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可使用,各種面層材料要求表面光潔,色澤均勻清晰,尺寸符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度符合要求。 水泥砂漿用于找平和鋪砌人行道板的作用,施工時(shí)要嚴(yán)格控制含水量,一般要求是捏起來(lái)能成團(tuán),便于鋪設(shè)上層的各種面層材料。小方塊鋪砌時(shí)要求表面濕潤(rùn),有利于砂漿與預(yù)制塊的結(jié)合。 鋪筑人行道板一般采用“放線定位法”順序鋪砌,板底應(yīng)緊貼砂漿層,飽滿
53、、密實(shí),不得有“虛空”現(xiàn)象。 經(jīng)常用3米直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度,發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)整修。面層與其它構(gòu)筑物接順,不積水。 美觀是道路工程人行道施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,面板底的水泥砂漿找平層應(yīng)平整、密實(shí),上下層結(jié)成整體,相鄰板塊緊貼,表面平整,線條挺括,圖案拼裝正確。 2、路緣石施工 路緣石的施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作,現(xiàn)場(chǎng)收料時(shí)需認(rèn)真進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn),合格后方可使用。 根據(jù)施工圖確定的路緣石平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。道路直線段用100cm 路緣石,曲線半徑大于15.00m 時(shí)采用100cm 或60cm 的路緣石,曲線半徑小于或圓角部分,視半徑大小,用60cm或30cm的路緣石。相鄰之間接縫必須
54、對(duì)齊,縫寬為1cm。施工中要注意: (1)路緣石的墊層采用C10水泥砼,在其下為10cm的碎石或舊料。勾縫用10MPa 的水泥砂漿,灌漿必須飽滿嵌實(shí),平石勾縫以平縫為宜,路緣石勾縫為凹縫,深度,接縫要進(jìn)行三天以上的濕法養(yǎng)護(hù)。 (2)在做完基層后,按照設(shè)計(jì)邊線或其他施工基準(zhǔn)線,準(zhǔn)確放線、定樁。路緣石安放須穩(wěn)固,做到線段直順,曲線圓滑。頂面平整無(wú)錯(cuò)牙,勾縫飽滿嚴(yán)密,整潔堅(jiān)實(shí)。 (3)雨水口處路緣石安放,應(yīng)與雨水口施工配合,做到安放牢固,位置準(zhǔn)確。地下綜合管廊施工 管廊施工工藝流程: 施工前準(zhǔn)備平整場(chǎng)地測(cè)量放樣基坑支護(hù)開(kāi)挖地基處理架設(shè)墊層模板澆筑墊層混凝土綜合管廊底面防水處理架設(shè)底板模板及底層鋼筋底板鋼筋砼澆筑架設(shè)墻身及頂板模板、鋼筋墻身及頂板鋼筋砼澆筑墻身及頂板防水處理基坑回填 1、施工前準(zhǔn)備 由總工組織技術(shù)員熟悉圖紙并進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)員對(duì)各施工班組及機(jī)械手進(jìn)行技術(shù)交底,確保在施工過(guò)程中準(zhǔn)確無(wú)誤。機(jī)械手所有機(jī)械進(jìn)行全面檢查,確保在施工過(guò)程中安全使用。 2、平整場(chǎng)地 采用挖掘機(jī)平整場(chǎng)地,平整范圍為綜合管廊基坑開(kāi)挖線位置外2米,要求場(chǎng)地平順。如場(chǎng)地為魚塘、溝渠等,先進(jìn)行處理后,再回填至與
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