1、詳解化學(xué)植筋施工流程化學(xué)植筋施工第一步：植筋現(xiàn)場(chǎng)，工人正在鉆孔.jpg (99.15 KB) 第二步：鉆孔中，準(zhǔn)備植入7根28圓螺紋鋼筋.jpg (74.91 KB) 第三步：清孔1 吹風(fēng)機(jī)加套管，清理孔內(nèi)雜物.jpg (70.23 KB) 第四步：清孔2 清理孔內(nèi)雜物近景.jpg (78.03 KB) 05操作工具：右下側(cè)工具為吹風(fēng)機(jī)和沖擊鉆；右側(cè)為電纜及插座；工人手中是粘結(jié)劑.jpg (73.84 KB) 06粘結(jié)劑詳圖：.jpg (72.67 KB) 07粘結(jié)劑包裝德國(guó)原裝.jpg (74.73 KB) 08工人正在往孔內(nèi)注入粘結(jié)劑.jpg (87.36 KB) 09注膠器及膠棒.jpg

2、 (94.5 KB) 10注膠器設(shè)備構(gòu)造及工人正在植筋.jpg (96.03 KB) 詳解化學(xué)植筋施工流程211工人正在注膠.jpg (109.57 KB) 12工人正在為注膠器更換膠棒.jpg (87.23 KB) 13工人正在往注膠器上插入注膠嘴.jpg (88.85 KB) 14注膠于第3個(gè)孔.jpg (82.56 KB) 15裝入膠棒詳圖.jpg (87.2 KB) 16廢棄的粘結(jié)劑膠棒.jpg (79.57 KB) 17最后的注膠.jpg (89.55 KB) 18最后的植筋.jpg (82.7 KB) 20固定鋼筋.jpg (108.18 KB) 21注膠工具.jpg (80.93

3、 KB) 22植筋器械鉆孔工具、清孔工具、工具箱.jpg (80.45 KB) 23一天以后的被植鋼筋全貌.jpg (75.8 KB) 24植筋詳圖.jpg (83.41 KB) 化學(xué)植筋施工工藝:定位 鉆孔 清孔 鋼材除銹 錨固膠配制 植筋 固化、保護(hù) 檢驗(yàn)1.定位1.1.按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào)，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。2.鉆孔2.1.鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開(kāi)。如采用水鉆（取芯機(jī)）成孔，鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。2.2.鉆孔直徑d+410mm(小直徑鋼筋取低值，大直

4、徑鋼筋取高值)。2.3.當(dāng)基材強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，對(duì)級(jí)（HRB335）、級(jí)（HRB400、RRB400）螺紋鋼筋，鉆孔孔深15d，錨固力即可大于鋼筋屈服值；對(duì)級(jí)（HPB235）光圓鋼筋，鉆孔孔深20d，錨固力即可大于鋼筋屈服值。具體鉆孔深度可參考此基準(zhǔn)，根據(jù)實(shí)際所需錨固力大小，現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)確定。2.4. 當(dāng)基材強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加錨固深度。2.5. 當(dāng)實(shí)際所需錨固力較小時(shí)（如用螺栓固定管線、支架、器具等），可按比例減少鉆孔長(zhǎng)度，但最短也不宜小于5d。2.6.對(duì)有抗震設(shè)防要求的錨栓、錨筋，為保證破壞形態(tài)為鋼材延性破壞，混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004 偏安全的規(guī)定最小

5、錨固長(zhǎng)度見(jiàn)下表，抗震設(shè)計(jì)時(shí)請(qǐng)參考。  設(shè)防烈度    錨筋受拉、邊緣受剪、拉剪復(fù)合受力之結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接及生命線工程非結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接    非結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接及錨筋受壓、中心受剪、壓剪復(fù)合受力之結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接C20  C30  C40  C20  C30  C40 6  26d  22d  19d  24d  20d  17d 78  29d  24d  21d  26d  22d  19

6、d 2.7.所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬、水鉆。3.清孔3.1.鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行35次，直至孔內(nèi)無(wú)灰塵碎屑，將孔口臨時(shí)封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。3.2.鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。3.3.所用主要器具:空壓機(jī)、毛刷。4.鋼材除銹4.1.鋼材錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。4.2.所用主要器具:角磨機(jī)、鋼絲輪片。5.錨固膠配制5.1. LYJGNR植筋膠為A、B兩組份，配膠宜采用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌

7、齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形14鋼筋制成。也可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌。5.2.取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌約510分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹埂嚢钑r(shí)最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。5.3.膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。5.3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。6.植筋6.1垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可6.2.水平孔植筋可用6細(xì)鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。6.3.倒垂孔植筋請(qǐng)選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團(tuán)塞、搗入孔。6.4

8、.鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時(shí)，一手應(yīng)扶住鋼筋，以避免回彈。6.5.錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。6.6.所用主要器具:手套、細(xì)鋼筋、托膠板、手錘。7.固化、保護(hù)7.1.植筋膠有一個(gè)固化過(guò)程，植筋后夏季12小時(shí)內(nèi)（冬季24小時(shí)內(nèi)）不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植。7.2.LYJGNR植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25左右，2天即可承受設(shè)計(jì)荷載；若固化溫度5左右，4天即可承受設(shè)計(jì)荷載，且錨固力隨時(shí)間延長(zhǎng)繼續(xù)增長(zhǎng)。8.檢驗(yàn)植筋后34天可隨機(jī)抽檢，檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般加載至鋼材的設(shè)計(jì)力值，檢測(cè)結(jié)果直觀、可靠。9.注意

9、事項(xiàng)9.1.結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無(wú)沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。9.2.冬季氣溫低時(shí)，A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對(duì)A膠水浴加熱至50左右，待結(jié)晶消除攪勻即可，對(duì)膠性能無(wú)影響。9.3.孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。9.4.推薦的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證，A、B膠配膠工具不得混用。9.5.錨固構(gòu)造措施尚宜滿足混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004的有關(guān)規(guī)定。9.6.施工場(chǎng)所平均溫度低于0，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對(duì)膠使用前預(yù)熱至3050左右使用。施工場(chǎng)所平均溫度

10、低于-5，建議對(duì)錨固部位也加溫0以上，并維持24小時(shí)以上。9.7.結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無(wú)毒級(jí)材料，但未固化前個(gè)別組分對(duì)皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。9.8.周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費(fèi)。9.9.結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼處密閉保存，保質(zhì)期8個(gè)月。植筋技術(shù)數(shù)據(jù)（喜利得HY150）：鋼筋直徑 鉆孔直徑 鉆孔深度 承載力(KN)10MM 14MM 150MM 26.3.012MM 16MM 180MM 37.914MM 18MM 210MM 51.616MM 22MM 240MM 67.418MM 25MM 270MM 85.420MM 28MM 300MM 105.222MM 30MM 330MM 127.325MM 32MM 400MM 153.828MM 36MM 500MM 206.332MM 40MM 600MM 257.9（1） 鋼筋強(qiáng)度為II級(jí)，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為310N/m