1、施工組織設計/方案報審表工程名稱：徐州公路應急處置中心工程編號:a3. 1_-致：徐州宏大監理有限公司（監理單位）茲報驗： 1、單位工程施工組織設計 2、分部（子分部）/分項工程施工方案 3、特殊工程專項施工方案 4、施工用大型機械設備木次中報內容系第1次中報，中報內容項目經理部/公司技術負責人已批準。附件：承包單位項目經理部（章）： 項目經理：日期：項目監理機 構簽收人姓名及 時間承包單位簽 收人姓名及時間專業監理工程師審查意見：專業監理工程師：日期：總監理工程師審查意見：項目監理機構（章）：總監理工程師：日期：注：承包單位項fi經理部應提前7 口提出本報審表江蘇省建設廳監制施工組織設計.施

2、工方案審批表工程名稱徐州公路應急處置中心工程口期2009年3月5日現報上下表中的技術管理文件、請予以審批。類別編制人冊數頁數施工組織設計王松144施工方案內容附后：申報簡述：施工組織設計/方案申報部門（項目部）：編制人：王松審核意見：有無附頁總承包單位名稱：審核人：審核日期：年 月曰審核意見：審核結論：同意修改后報重新編制審核部門（單位）：審批人：日期：年刀日注：附施工組織設計/方案。江蘇省徐州市公路管理處公路應急處置中心工程施工組織設計編制人：王 松審核人：陳建忠 編制日期：2009年3月5日編制說明工程概況、目標總體措施工程施工方案、工藝方法及工期和質量保證措施施工現場平面布置安全及文明施

3、工保證措施環境保護措施勞動力配置及保障措施主要材料進場計劃主要施工機具配置項目主要管理人員資歷、工程技術人員的數量配置雨季施工措施 成品保護方案及措施第一章、編制說明本工程編制依據中華人民共和國建筑法、建設工程質量管理條例、國家現行建筑工程施工與驗收技術規范、建筑安裝工程質量檢驗評定標準、江蘇省徐州市公路管理處公路應急處置中心工程施工圖、答疑會紀要以及根據政府建設行政主管部門制定的現行工程等有關配套文件，結合本工程實際，進行了全面而細致的編制。第二章、工程概況、目標總體措施2.1說明本工程江蘇省徐州市公路管理處公路應急處置中心工程，框架結構， 主體一:層。2. 2工程概況2. 2. 1建筑設計

4、概況本工程建筑面積為4200平方米，耐火等級為二級，耐久年限為50年，建筑抗震設防烈度為7度遠震。樓地面：水蘑石面層及防滑地磚面層。屋面采用剛性防水，屋面防水防水等級ii級，防水層合理使 用年限為10年。門采用木制門及防火門，窗采用鋁合金窗及幕墻。2. 2. 2結構設計概況本工程采用獨立基礎，地基基礎設計安全等級為丙級，結構安全 等級為二級，砌體施工質量控制等級為b級，混凝土構件裂縫控制等 級為三級，結構形式為框架結構。設計依據的主要國家規范1、建筑結構可靠度設計統一標準(gb50068-2001)2、建筑結構荷載規范(gb50009-2001)3、建筑抗震設計規范(gb50011-2001)

5、4、建筑地基基礎設計規范(gb50007-2002)5、混凝土結構設計規范(gb50010-2002)2.3 1程目標工期：180天質量：合同文件要求工期為180日歷天，我公司制定的質量目標為市 優質工程。安全：我公司制定的安全管理目標是：“無重傷、無死亡、無中毒”事故，輕傷事故的發生頻率控制在1%。以內。文明：我公司制定的文明管理目標是：市級文明工地。2. 4總體目標措施1、施工現場管理人員必須認真學習土建承包商與業主鑒證的合同文 本，全面理解和掌握合同文本規定的要求，在工程實施中，以合同文 本為依據，自始至終貫徹執行整個土建承包施工管理過程，確保工程 優質如期完成。2、以合同規定的承包施工

6、范圍的工程質量、工期、安全、文明施工 等要求，編制詳細、完善的施工組織設計，由公司總工程師簽發后， 進行實施。3、以合同規定的土建總工期要求，編制本工程施工總進度網絡計劃, 以此有效地對工程進度計劃進行總控制。4、以總工期為依據，編制本工程進行分階段實施計劃。5、將合同的條款要求，分解納入相對應的各專業施工要求中使對質 量、工期、安全、文明施工等完全處于承包控制狀態之中，確保工程 如期完成。6、各專業應按與項冃經理部簽訂的合同要求，編制出各專業工程分 部詳細的施工組織設計，報請項目經理部審批同意后方可進行施工。7、每周定期與各專業施工隊伍召開一次協調會，解決生產過程中發 現的問題和存在的困難，

7、按周計劃要求檢查各專業班組每周完成情況 及布置下周施工生產計劃。2. 5總進度控制措施1、編制施工方案，明確施工方法、施工機械，合理安排施工順序和 流水施工順序。按照施工項目進度計劃確保項目施工的均衡進行。掌 握物資供應，確保機械設備的正常運行，了解施工人員的技能及熟練 程度。2、匯集所有管理人員編制切實可行的月、周計劃。嚴格控制質量及 進度。在保質保量的前提下按時或超前完成制定的計劃。如遇雨天或 其它不可抗拒因素影響計劃的實施，在下周或下月要拿出措施進行追 趕。3、做好協調管理工作。每周一傍晚開班組長會。會議上對提前或延 誤進度的班組進行獎懲。各班組在施工過程中存在的問題在會議上提 出并及時

8、解決。4、對各班人員進行嚴格管理。各班組施工單位應將進入工地施工的 人員名單上報項目部，特殊工種要上報相應操作證。每天各班組對組 員點名安排作業的同時貫徹安全意識、質量意識。第三章、工程施工方案、工藝方法工期和質量保證措施工程施工方案及工藝方法3. 1測量方案施工測量的一般流程圖1、定位放線建筑物定位放線按設計總平面圖要求，以相對坐標為依據，經上 述流程反復復核，并由建設方和有關部門簽證后為準，放樣的同時， 應做好主控軸線坐標樁的設置。2、平面控制本工程矩形控制網的放樣方案是根據總平面圖和現場地形情況 等資料制定的；包括確定主軸線、方格網、坐標控制柱的點位置、形 式及其測調節方法、精確要求等；

9、在確定主軸線點及矩形控制要避開 有關線管，并與基礎開挖保持一定的距離；根據現場實際情況的位置 確保控制點能長期保存。具體放樣測設時，要根據設計圖選定兩條或三條互相垂直的主要 軸線作為控制軸線，測設時首先根據主軸斷點的設計坐標及各角點坐 標計算測設主軸點和長軸兩端點，使三點嚴格在一直線上，三點成角 780度之差不得超過±5秒。主軸應采用精密量距方法，精度一般為 萬分之一。3、高程測量 測角：采用三測回，測角中誤差控制在±5秒以內，總誤差在±5 秒以內。 測距：采用往返測法，取平均值。 量距：用鑒定過的鋼卷尺進行測量并進行溫度修正，由于本工程下 步施工中構造物對軸線、

10、標高等有嚴格的要求。故測量結束后，應進 行復核，在測量復核過程中，應經常檢查儀器的常用指標，一旦偏差 超過允許范圍，應及時校止，保證測量精度，測量作業及復測工作均 由專業測量人員負責，做到設專人操作、專用儀器、專人保管。3. 2基礎工程基礎工程施工工藝流程如下：土方開挖f墊層f承臺f磚基礎f回填土基礎采用機械挖土為主人工為輔。機械挖土至基底標高100mm處 停止作業，由人工修整。如遇雜填土將挖深至老土層，超挖部分用砂 石回填并分層夯實至設計標高。墊層施工完畢后應復核檢查墊層標高，然后再在墊層上彈出承臺 及承臺梁的模板位置線，經檢查模板位置線準確無誤后再綁扎承臺及承臺梁的鋼筋，鋼筋綁扎完畢，經校

11、核、檢查合格后進行承臺及承臺 梁的支模工作，支模完畢經現場自檢合格后應會同建設單位、質監站 進行檢查驗收，驗收合格后方能澆筑承臺及承臺梁碇。磴澆筑完畢應 立即進行養護。本工程地上部分填充墻；采取加氣混凝土砌塊，容量不大于 7. 5kn/m3,砌筑采用m5混合砂漿;地面以下填充墻為mu10燒結磚m7. 5 水泥砂漿砌筑。3. 3主體工程3. 3. 1鋼筋工程一、材料選用：滿足鋼筋的數量及質量要求。鋼筋進場必須有出廠合格證、進場 復試報告，并經監理審簽認可后方可使用。二、鋼筋接頭1、當鋼筋接頭直徑16nini時，采用氣壓焊連接，當直徑16mm 時，鋼筋接頭采用搭接連接。2、縱向受力鋼筋的最小搭接長

12、度lie和l1為lie二l-2la+ ld, 當不同直徑的鋼筋搭接，其lie和l1值按較小值計算。3、在任何情況下，縱向受拉鋼筋搭接的搭接長度不應小于300mm。 受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm。4、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，從任一綁扎接 頭中心至搭接長的l1的1. 3倍，這段范圍內有綁扎接頭受力鋼筋截 面面積占受力鋼筋截面面積的百分率為：受拉區不得超過25%,受壓區不得超過50%o5、綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距s不應小于鋼筋直徑d,且不應 小于25mm。三、鋼筋錨固1、i、ii級縱向受拉鋼筋的錨固定長度不得小于250mm,基礎梁 縱向鋼筋在支座均按受拉錨固，錨固長度為lao

13、2、鋼筋最小錨固長度lae詳見表5縱向受拉鋼筋的最小錨固長度 lae 及 la (mm)o表5：縱向受接鋼筋的最小錨固長度lae及la (mm)o鋼筋種類一、二級抗時lae確強度等級i級鋼筋c20c25c30240月牙肋ii級鋼筋dw25mm44d38d34d29dd25mm49d42d38d32diii級鋼筋dw25mni53d46d41d34dd225mm58d51d45d38d550級冷軋帶筋49d35d30d25d冷軋扭鋼筋45d40d35d30d四、鋼筋加工：1、先熟悉圖紙和03g101圖集，有施工經驗的技術人員負責鋼筋翻樣，并由專人驗收。2、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼

14、筋表面清潔、 無損傷、油漬、漆防和鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片 狀銹的鋼筋不得使用。3、鋼筋應平直、無局部曲折、調直時應符合下列要求：采用冷拉調直鋼筋時： i級鋼筋的冷拉率不宜大于4%o ii級鋼筋的冷拉率不宜大于1%o4、鋼筋的彎鉤或彎折符合下列規定；（1）1級鋼筋末端應做成180。彎鉤，其圓弧直徑d不應小于鋼筋直徑 d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。ii級鋼筋末端需做成90°或135。彎鉤，ii級鋼筋的彎曲直徑d 不應小于鋼筋的4倍。5、箍筋末端應做成彎鉤（135。），平直部分不小于箍筋直徑d 的10倍。6、鋼筋加工的允許偏差受力鋼筋順長度方向全長凈尺

15、寸主10；彎 起鋼筋的彎折位置土 20。7、鋼筋加工完成后，須經班組長自檢，工長檢查和質量檢查員 檢查驗收。不合格產品返工重做，不合格產品不能出廠加工，進入施 工現場綁扎。五、鋼筋綁扎：1、鋼筋的綁扎應符合下列規定：鋼筋交叉點應采取鋼絲扎牢，最好采用八字扣，并將綁絲尾部彎向里側。鋼筋交叉點應全部扎牢，兩根鋼筋搭接處不應小于三個扣。梁和柱箍筋應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處。應沿受 力鋼筋方向交錯設置。（4）柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面應與模板面垂直。2、獨立基礎鋼筋綁扎材料要求：鋼筋材料入場應有合格證，待復試合格后方可加工 使用。鋼筋接頭盡量采用焊接或機械連接，要求接頭在同一截面

16、相互 錯開50%,同一根鋼筋盡量減少接頭。搭接方法：當鋼筋直徑16時，宜取氣壓焊接，當鋼筋直徑 v16時，采用搭接綁扎接頭。用墨線彈好板下鐵間距線，按彈好的間距線，先擺受力支筋， 放分布筋預埋件、電線管、預留孔洞等應及時配合安裝，雙向板底筋 短向在長向之下，板面筋短向在長向之下。鋪板上筋或梁上負彎距筋，為保證高度如位置準確，采用支架 法。板筋搭接上部在跨中1/3處，下部在支座搭接，接頭應相互錯 開，并符合規范要求。綁扎一般用順扣或八字扣，交叉點應全部綁扎。六、質量標準主控項目： 鋼筋的品種、規格、質量必須符合要求，并有合格證和監理隨機抽 樣復試報告。 鋼筋規格、形狀、尺寸、數量錨固長度，搭接長

17、度和設置位置必須 符合設計要求。 鋼筋的焊接質量必須符合焊接規范質量要求。一般項目： 缺扣、松扣數量不得超過扣數的10%且不集中。 彎鉤朝向應正確。七、成品保護與安全文明施工注意事項：1、柱等鋼筋綁扎好后，不準隨意碰撞。2、樓板彎起鋼筋，懸挑梁板上皮鋼筋，負彎矩鋼筋綁扎好后，不準 踩在上面行走。3、磴澆筑時應設專人負責看管修整踩碰壞的鋼筋。4、施工人員嚴格遵照安全規程和操作規程及現場安全文明施工管理 制度進行施工，不得野蠻施工。3.3.2模板工程：1）施工工序施工準備f模板的選擇f拼裝f支撐柱、梁、板模板f安裝f校 核一澆栓一拆模一清理f再周轉使用。2）準備工作由木工工長按設計耍求，對各分部制

18、定配模及支撐方案，按照方 案確定幾何形狀、尺寸、規格、數量、間距，不得任意加大，防止產 生結構變形。3）模板工程的施工質量模板工程的施工質量，必須做好拼縫嚴密不漏漿，支撐穩固安全 不變形，標高和構件斷面尺寸嚴格按圖施工，按規定驗收。對墻板節 點的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質量和斷面尺寸。由 于本工程跨度相應比較大，在支模時梁板試用起拱0. 1%0.3%。4）模板的拆除拆除支撐及模板前，必須請示項目經理部的同意后方可拆除模 板。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須 在試壓報告出來，滿足施工規范的要求，方要拆除模板。模板拆除后, 應做到工完場清。3. 3. 3混凝土

19、工程1、澆筑前的準備工作 為了確保碗順利澆筑和澆筑質量，項目經理部成立以項目經理 為首的碇澆筑領導小組，澆筑之前召開專題交底會和動員會，充分做 好準備工作，為磴的成功澆筑奠定基礎。 現場對施工班組做好交底，使工人能確實掌握要領以及應注意 的事項，模板、鋼筋內必須徹底清理干凈，不得有渣土、雜物及積水, 底板驗收之后才允許澆筑。 材料準備組織好碗養護所需的阻燃保溫氈和塑料薄膜等材料 進場，以及預防雨水的物資和排水設備。 檢查所有施工前的條件是否具備（包括人、機、料、照明、天 氣情況等各種環境條件）。2、碗施工措施 澆筑磴前應對機具進行抽查試運轉，同吋配備專職機修工，隨 時檢修，澆筑碗中應保證水、電

20、、照明不中斷。同時要注意氣候變化 情況，以保證碗作業連續進行。 澆筑方法：并肩從順長方向由遠而近向后退澆筑，步驟基本一 致。為防止上下二層出現冷縫，要在下一層碗初凝之前澆筑上一層碗, 并采取二次振搗法，在振搗上一層確時，應插入下一層5cm左右，以消除二層之間的接縫。 為了避免發生離析現象，磴自高處下落高度不宜超過2m,如 高度超過2m,應設串桶、溜槽。為了保證碗結構良好的整體性，碗 應連續進行澆筑，不留或少留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應盡 量縮短，并在上一層磴初凝前將次層碇澆筑完畢。3、栓振搗方法根據碗澆筑自然形成的坡度，在每個澆筑帶的前后、中部布置 一道振動器，這樣通過碇的振動流淌達到均

21、勻鋪坍的要求。振動器要 快插慢拔，快插是為了防止將表而妊振實而與下而姓分層、離析現象, 慢拔是為了使碗填滿振動棒抽出時所造成的空洞。振動器耍均勻排 列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，先分別 在姓斜而上下兩端同時振搗，使確料自然流淌，緊接著全面震搗，組 織好震動棒的走向，嚴格控制震搗時間，移動間距和搗入深度。移動間距：采用行列方式，每次移動位置的距離不大于30cmo插入深度：每次澆筑厚度應不超過振動棒長度的125倍，振搗 二層時，應插入下層中5cm左右。特別是在斜面底部和邊角處要加強震搗，以免造成混亂而發生 漏振。一般插棒間距為40cm50cm。每一插點要掌握好插棒時間， 過

22、短不易振實，過長可能會使碗產生離析現象。每點振搗時間應視碗 表面呈水平不再顯著下沉，不再出現起泡，表面泛出灰漿為準，一般 每點振搗時間為1530s。4、泌水處理：碗澆筑中，隨時清除栓游離的泌水和浮漿，確澆筑面澆筑形成后 1小時左右，用長刮尺刮平，然后用木抹搓壓兩遍，趕去表面泌水， 提高碗密實度。5、碗的養護措施：降低栓塊體里外溫度差、減慢降溫速度來達到降低塊體自約束 應力和提高碗抗拉強度，以承受外約束應力時的抗裂能力，對磴的養 護是非常重要的。碗澆筑前，應準備好在澆筑過程中所必須的抽水設 備和防雨防暑措施。碗的養護采用二層麻包袋加一層塑料薄膜并澆水 養護（2小時澆一次水）。當氣溫較高時，覆蓋澆

23、水養護應在磴澆筑 完畢后的12小時內以內進行。6、碗試塊制作養護要求：殮試塊制作應在澆筑地點取樣制作，每次制作兩組，并標明碇 設計強度、結構部位編號、澆筑口期等。一組放在現場試驗室內進行 標準養護，一組與構件同等條件下養護。7、混凝土拆模要求：不承重碗（立柱、構造柱等）的側面模板，應在碗強度能保證其 表面及棱角不因拆模而受損害時，方可拆除。承重碗（現澆樓板、梁） 強度達到100%時，方可拆模。3. 3. 4砌筑工程地上部分填充墻；采取加氣混凝土砌塊，容量不大于7. 5kn/m3, 砌筑采用m5混合砂漿；地面以下填充墻為mu10燒結磚m7. 5水泥砂 漿砌筑。砌筑砂漿所用水泥，進場必須有材質證明

24、，且按規定抽樣送檢， 所有砂子進場必須及時送檢，砂漿攪拌采用jdy350型碗攪拌機攪拌, 配合比由實驗室根據試配通知單和現場攪拌機容量算出每盤材料用 量，書寫在懸掛于攪拌臺顯著部位的小黑板上，并派專人監盤，嚴格 控制執行配合比。施工準備1、使用的水泥必須有質保書，并及時根據各材料檢測標準對材 料進行復檢,砂用中粗砂并應選篩，不得含有有機物，含泥量小于3%, 水泥用425#普通硅酸鹽水泥。2、由國家認可的試驗室根據現場取砂、水泥樣品做級配試驗后, 提供砂漿配合比。1掌握施工操作要領1）施工準備對進庫的防水卷材應進行抽樣復試，其抗拉強度、延伸率、耐熱 性、低溫柔性以及不透水性均應達到規定指標。2）

25、施工要求保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據設計要求鋪設，表面平整、密實。找平層：為防止栓找平層的水分滲進保溫層內，用細石混凝土找 平、拍實、壓光。3) 排氣管：在澆筑細石混凝土找平層時，按6米間距留設縱橫 排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設分格縫，縫內 嵌膠泥密封膏。4) 找平的表面必須平整整齊，坡度一致，無積水，不起砂。找平 層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。2施工工序施工順序：清理基層一試鋪、彈線一卷材一輾壓、排氣一搭接縫 密封處理f清理、檢查、驗收。(1) 清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、落水口、 排氣道內的雜物均應清理干凈。(2)

26、鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪，在基層上彈線定位。 卷材長邊搭接8cm,短邊搭接locmo(3) 自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態，不宜拉緊，鋪貼時應用壓 親由卷材中央向兩端壓實，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。(4) 自粘防水卷材之間接縫粘結：待大幅卷材鋪貼后，對壓實粘 牢的接縫處，亦可再用密封膏進行封口處理，以確保嚴實。(5) 屋面防水卷材施工前，應將管道根、煙囪根、落水口等節點周圍以及轉角處的卷材剪開，采用密封膏封固。(6) 屋面防水卷材施工完畢后，應認真檢查接縫和各節點部位的 粘貼密封質量，以保證防水層整體質量嚴密，不滲水。3把好檢査驗收關1. 屋面防水卷材貼完驗收后，必須將卷殘物理性能的檢

27、查報告及 其他有關資料收集歸檔。2. 屋面不應有積水滲漏現象存在。檢查積水或滲漏的一般方式有 三種：在下雨后進行；澆水進行；蓄水的方法。3. 防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴密，不允許有皺折、孑l 洞、脫層、或滑移和其它缺陷。4落水口周邊以及防水卷材的未端(收頭)必須封閉粘貼牢固， 并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現象， 其構造和防水保溫層必須設計要求。屋面工程施工完成后，應采取妥 善保護措施防止損壞。3. 5裝飾裝修工程1、施工準備材料準備：根據施工預算編制材料計劃，并提出材料分批、分期 進場日期，盡量減少施工用地。

28、材料進場后應進行檢驗，合格方可使 用。機具準備：安裝砂漿攪拌機，接通水源和電源。同時準備好抹灰 用的工具和質量檢測工具。技術準備：審查圖紙和編制方案，同時向施工班組進行技術、質 量和安全交底。抹灰前應組織質監部門對主體結構質量進行驗收，做 出質量等級評定。2、作業條件對主體結構工程進行核查驗收，并取得結構驗收手續后，方可 進行抹灰工程。墻體整修完畢，完成門窗框、電氣、管線、配電箱柜、有關埋件、水磚等安裝埋設工作o抹灰前對墻體剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。檢查門窗框位置是否正確,安裝連接是否牢門窗框與墻體之間的縫隙應用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿嵌塞嚴實。按抹灰墻面的高度，支搭好的抹灰

29、用腳手架、高凳。操作平臺及架子應離開墻面及門窗口 200-250mm,以利操作。架子要穩定、牢固、可靠。3、操作工藝工藝流程：基層處理一灑水潤濕一貼灰餅、沖標筋一抹水泥踢腳板一抹門窗 口水泥砂漿護角一抹底子灰一修抹墻面上的箱、槽孔洞一抹罩面灰。基層處理：抹灰前檢查墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、 板下的頂頭縫，用摻用水量10%的701膠灰漿填塞密實。將露出墻面 的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面的坑凹不平處、砌塊 缺楞掉角的以及剔鑿的設備管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順； 墻面如有油漬或粉狀隔離劑，應用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或 用鋼絲刷子刷凈。如果基層碇表面很光滑，可采取墻

30、面毛化處理，即 將1 ： 1水泥細砂漿內摻用水量20%的701膠，噴或用掃帚將砂漿甩 到基層面，要求甩點均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部 沾滿基層上并用手掰不掉。最后用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整 度，將抹灰基層處理完好。灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤。由于空心 磚墻體吸水速度先快后慢，吸水質量慢而延續時間長，故應增加澆水 的次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致于在砂漿的硬化過程 中水分被加氣碗吸走。墻面宜在抹灰前一天進行，抹灰時再噴水濕潤, 噴水后刷一遍摻用水量20%的701膠素水泥漿，再開始抹灰。貼灰餅、沖標筋：用托板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整 情況，以

31、墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數量。一般水平及高度距 離以1. 8m為宜。用1 ： 3水泥，做成100mm見方的灰餅。灰餅厚度以 滿足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水 平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面 處在同一平面內，作為沖筋的依據。沖筋：依照已貼好的灰餅標準，從水平或垂直的方向各灰餅之 間用與基層相同的水泥砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。(6)抹門、窗口水泥砂漿護角：室內門、窗口的陽角和門窗套、柱 面陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m,護角每側包邊 的寬度不小于50mm,陽角、門窗套上下和過梁底面要方止。做護角 要兩面貼好靠尺，待

32、砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角(用角鐵捋 子），護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活與墻面灰層 平齊。抹底子灰：一般應在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面 濕潤的情況下，先摻用水量10%的701膠素水泥漿，隨刷隨打底；基 層抹灰應按墻面設計材料（磴墻面為13厚1:3水泥砂漿，空心磚墻 而為一層6厚2:1:8-層5厚1:1:6水泥混合砂漿）分層分遍進行， 抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托線板 檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直, 管后陰角順直、平整、潔凈。水泥砂漿罩面：底灰抹好第二天開始抹5厚1:2. 5水泥砂漿罩 面，分兩遍成活；罩

33、面前先灑水濕潤，再抹灰。抹灰時先薄薄的刮一 道，使其和底灰粘結牢固，緊接著抹抹第二遍水泥砂漿，用大杠刮平 找直，用鐵抹子壓實、趕光。4、質量標準：碇墻面抹灰和磚墻面抹灰允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢魴法普通中級咼級1立面垂直53用加托線板觸2表面平整542用加靠尺禾iw塞尺檢查3陰陽角垂直42用加托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平 直3拉5m才細呎量檢查3.5. 1.5、成品保護門窗護角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈， 門窗必須妥善保護，防止污染。抹灰前在門框根部以上500-600mm范圍內，釘鐵皮或木板中以 保護，防止施工中碰壞。地面、踢

34、腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事 先刷（噴）好一道罩面材料。搬運物料及拆除腳手架木要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、 材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護角。不許破壞地面面 層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護地面完好。護好墻面的預埋件，通風篦子，管線槽、盒、電氣、水時設備 所預昭的孔洞不要抹死。抹灰層在凝結、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰 層增長到足夠的強度。5、外墻面保溫a. 外墻面做法：5. 1外墻涂料5.2滿刮彈性膩子5.3 8厚1： 1： 6混合砂漿罩面5. 4網格布層5.5 2厚防水抗裂膠漿層5.6 21厚擠塑型聚苯乙烯保溫板5.7 1： 3水泥砂漿打底

35、層5.8墻體基層b. 操作工藝：見裝飾裝修工程第三步驟操作工藝。6、涂料工程6. 1基層處理：檢查已經抹好的水泥砂漿的基層表面有無空鼓裂縫， 對空鼓裂縫的面積必須剔除鑿修補好，并經過干燥后方可施涂。6. 2配料：將若干桶涂料倒在一個特制的大槽里，并用手持電動攪拌 器將其攪拌均勻，根據施涂面積的大小隨拌合隨使用。63涂刷方法：本工程的外墻面涂刷面積較大，擬采用滾了滾涂發或 排筆涂刷方法施工。刷前應用水濕潤墻面，待其無明水即可進行刷涂，涂料的稠度適 宜，可不加稀釋劑。刷第一遍涂料：應先上后下，分段分步進行，刷槎最好甩在分格 條或陰角處，涂刷吋應首尾相接，涂刷方向長短一致。由于涂料干燥 較快，應勤蘸

36、快刷。一般應先刷窗套、凸線，再刷大面，涂刷時土層 應厚度一致，顏色均勻。刷第二遍涂料：第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。判斷成膜的方 法是顏色恢復正常，手摸不粘手。第二遍涂刷方法同第一遍，要求涂 層粘結牢固，無明顯刷紋。3. 6安裝工程本工程主要為電氣安裝工程。按設計，本工程電氣施工主要內容為電氣照明、防雷接地兩部分, 根據本工程的實際和設計要求，應重點做好以下幾項工作，以確保電 氣施工質量。照明線管的配管。因本工程的電線保護管大量采用塑料管沿墻、 板、柱暗敷，電氣人員除熟讀本專業配管圖紙外，還應熟悉相關部位 土建結構圖，根據施工網絡進度計劃，密切配合土建進度搞好電氣管 路的予埋，做到不遺漏，不錯

37、配，并隨時做好配管隱蔽原始記錄，交 甲方和監理代表認可簽字。本工程一層燈具安裝按設計要求多為成排，施工時應重點控制好 管路、燈具接線盒的橫、縱向相對位置和成排燈具的中心線，以保證 燈具安裝的觀感質量。由城區民用市低壓引至總配電箱是，在總配電箱的引入處做一組 重復接地，接地電阻不得超過4歐姆，接地線引至樓層的分配電箱， 接地極與接地極的水平連接線采用鍍鋅件。本工程防雷接地系統按四類建筑物的要求設置，施工中應著重控 制好以下要點：(1) 接閃器采用建筑物的頂部和建筑物的女兒墻，用25x 4的 鍍鋅扁鋼做成暗式裝避雷帶，接地體利用基礎、地梁鋼筋(無地梁處 用40x4鍍鋅扁鋼連接)，防雷引下線利用構造

38、柱內設兩根16鋼筋, 故電氣施工人員應密切配合土建進度，作好基礎鋼筋、地梁鋼筋、柱內鋼筋的搭接焊接，焊接搭長必須26d(d為鋼筋直徑)且雙面焊接， 以確保形成可靠電氣通路。(2) 在施工過程中，當所有接地體施工連通后，應作一次接地電 阻測試，若所測接地電阻10歐，則應按設計要求增設人工接地體， 直到滿足接地電阻10歐為止。此項中間測試并應經甲方、監理代表 現場旁站確認并簽字，畢后并繪制好接地隱蔽記錄。3. 7外腳手架工程一、腳手架搭設材料要求1) 腳手架各種桿件采用外徑48mm.壁厚3. 5mm的3號鋼焊接鋼 管，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度為4-6米，小橫桿、拉結桿2. 1-2. 3米，

39、使用的鋼管不得彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂 防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。2) 對使用的扣件要全數進行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、 滑絲等缺陷。扣件與鋼管的貼合面要嚴格整形，保證與鋼管扣緊的接 觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5nnn,扣件的活 動部位轉動靈活，旋轉扣件的兩旋轉面間隙要小于1mm,扣件螺栓的 擰緊力距達60n*m時扣件不得破壞。二、腳手架搭設技術措施(1)施工準備 在腳手架搭設之前，由工地技術負責人依腳手架搭拆方案向專 業班組長逐段的進行書面技術交底，并履行交底簽字手續，各持一份, 互相監督，由專業班組長向操作人員進行班前技術交底，并做好交底

40、記錄入檔。 按對腳手架使用的各種材料的要求，對使用的材料進行全數檢 查、驗收，方準進行場使用，并進入現場后分類堆放整齊，掛牌標明 準備使用。 搭拆腳手架的操作人員必須持證上崗。（2）腳手架的基礎腳手架搭設前基礎要硬化，上面鋪設厚度50mm的0. 2x3m木腳 手板，架基及周圍不得積水，在距腳手架外立桿外側0. 5米處，設置 一排水溝，在最低點，設置積水坑，水流入坑內，用潛水泵將水排出, 排水溝坡度為2%o。（3）腳手架結構技術要求 依腳手架結構要求本工程為框架結構，采用雙排架，腳手架里 側立桿距墻200mm,立桿排距1. 2m,立桿縱距1. 8m,大橫桿步距1. 8m, 小橫桿間距1.5m,立

41、桿、大橫桿均采用一字扣件對接，在搭設過程 中立桿耍搭設在大橫桿的外側，相鄰兩根桿件接頭耍相互錯開一步且 不于500mm,各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。立桿搭 設要垂直，橫桿搭設要水平，立桿搭設垂直度為1/400,全高不大于 ±50mm,大橫桿搭設要水平，全長水平差不大于土20mm,立桿的縱距 排距偏差不大于土20mm,小橫桿外側伸出架體的長度為140mm,小橫 桿偏離主節點的距離不應大于150cm,靠墻一側的外仲長度不應大于 500mm.距地面200mm處設掃地桿。 架體與建筑物的拉結，架體高度每樓層用短鋼管與樓層柱子拉結，并且用拉結桿里外腳手架與立桿或大橫桿用扌ii

42、件扌ii牢。拉結點的 設置為垂直高度不大于4米且層層拉接及水平間距不大于6米且每隔 一混凝土柱設置一拉接點，設置時盡量靠近主節點，偏離主節點的距 離不應大于30cmo布設形式采用花排。 剪刀撐采用6米的鋼管搭設，立桿7根、大橫桿7根為一組剪 刀撐，每隔6根設置一組與地面成45度角，腳手架兩端轉角處兩側 設置，每組剪刀撐上下要連續設置，斜桿除兩端用回轉扣件與立桿、 大橫桿扣緊外，在中間要增加2個扣件扣牢，斜桿兩端扣件與立桿結 點的距離不得大于150h1h1,最下邊斜桿與立桿的連結點距離不大于 200mm,剪刀撐桿件的搭接長度為1000mm,用三個扣件扣牢，扣件扣 在鋼管端頭處不小于10cm處。剪

43、刀撐下端一定要落地。 腳手板的鋪設，施工操作層的腳手架必須鋪滿、鋪穩、鋪嚴， 距離墻面不得大于200mm,里立桿與墻面之間鋪設一塊腳手板，不得 有空隙和控頭板，本工程砌筑自上而下的進行施工只考慮一個操作 層，對頭鋪設的腳手板，接頭下面必須設兩根小橫桿，板端距小橫桿 150mm,拐彎處的腳手板必須交叉搭鋪。 操作層、通道口的防護，在操作層高15m處設兩道防護欄桿, 且必須掛設有準用證的密目式立網，立網的邊繩與大橫桿靠緊，并用 繩系結牢固，并設180mm高的踢腳板用木腳板代替。距地3m處設一 層兜網，樓南面設一個安全通道口長3米，高3米，與洞口同寬，上 鋪一層50mm的木腳手板鋪嚴并掛標識牌。 腳

44、手架體與建筑物之間封閉辦法：密目網垂直封閉，密目網的質量要求：比密冃網要四證齊全，要有阻燃性能，其續燃，陰燃時間 均不得大于4秒。b.每10cmx10cm=100cm2的面積上，有2000以上 網目。密目網貫穿試驗：做耐貫穿試驗時，將網與地面成30度夾角 拉平，在其中心上方3米處，用5kg重的鋼管（管徑48-51mm）垂直 自由落下，不穿透即為合格產品。密目風的綁扎方法：用14#鉛絲將 密目網綁扎至立桿或大橫桿上，使網與架體牢i古i的連接在一起。系蠅 的材質應符合gb16909的規定。兜網封閉：用大眼安全網（平網）將 腳手架與建筑之間封閉起來，二層處設置一道平網，每隔10米封閉 一道。 腳手架

45、的卸料平臺：卸料平臺上面耍掛牌標明控制荷載；耍嚴 格按照搭設方案施工。 外腳手架搭設順序木工程腳手架搭設自下而上進行，立桿墊板鋪完后由樓的一側開始排 尺，在墊板上用粉筆畫出立桿軸心線，然后在墊板上擺放標準底座及 掃地桿一豎立桿與掃地桿用直角扣件扣緊一裝掃地小橫桿一安第一 步大橫桿一安裝第一步小橫桿一校正立桿一設第一排拉結點一安第 二步大橫桿一第二步小橫桿以此類推，搭設高度7步大橫桿時 安裝剪刀和橫向支撐桿。三、腳手架檢查和驗收搭設時隨施工進度進行交底，在檢查驗收時隨進度分段搭設驗 收，經驗收合格后方能交付使用，并履行交驗簽字手續入檔，腳手架 參加驗收人員：主管工長、技術員、架子工、班組長和專職

46、安全員。四、腳手架使用、維護、保養技術措施1、設專人每天對腳手架進行巡回檢查，檢查立桿、墊板有無下沉、 松動，架體所有扣件有無滑扣、松動，架體各部構件是否完整齊全。2、作好腳手架基礎排水，下雨過后要對腳手架架體基礎進行全面 檢查，嚴禁腳手架基底積水下沉。3、操作層施工荷載不得超過270kg/平方米，不得將橫桿支撐、 纜風繩等固定在腳手架上，嚴禁在腳手架上懸掛重物。4、嚴禁任何人任意拆除腳手架上任何部件。5、遇有六級以上大風、大霧、大雨天氣應暫停腳手架作業，在復 工前必須檢查無問題后方可繼續作業。五、腳手架搭設時注意事項1、外徑48mm與51mm的鋼管及木楞嚴禁混合使用。2、主節點處，固定橫向水

47、平桿或縱向水平桿、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節點的距離不大于150mm。3、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于140mn)o4、對接扣件的開口應朝向架子的內側，螺栓朝上，直角扣件的開口 不得朝下，以確保安全。5、上架作業人員必須持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶。6、嚴格按搭設方案施工；連墻件和剪刀撐應及時設置，不得滯后超過兩步。7、在搭設過程中，應注意調整腳手架的垂直度,最大允許偏差100mm.第四章、施工現場平面布置施工現場平面布置如后附圖所示。第五章、安全、消防及文明施工保證措施第一節安全生產措施一、安全管理方針安全管理方針是“安全第一、預防為主”二、安全組織保證體系以項目經理

48、為首，由安全員、技術員、專業班組長等各方面的管 理人員組成的安全保證體系。三、安全管理制度1、堅決執行建筑施工安全檢查標準jgj59-99和江蘇省建筑業創 建文明工地考核標準及徐建發(2002) 71號文規定。2、安全技術交底制：根據安全措施要求，各級管理人員需親自逐 級進行書而交底。3、班前檢查制：專職安全員必須督促與檢查項目部對安全防護措 施必須提前檢查。4、腳手架、支撐：大中型機械設備安裝實行驗收制，凡不經驗收 的一律不得投入使用。5、周安全活動制：項目經理部每周要組織全體工人進行安全教育 一次，對于一周安全方面存在的問題進行總結，對一周的安全重點和 注意事項有必要的交底，使廣大工人能心

49、中有數，從意識上時刻繃緊 安全這眼弦。6、定期檢查與隱患整改制：項目經理部每周要組織一次安全檢查,對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改記錄。7、管理人員和特種作業人員實行年審制，每年由公司統一組織進 行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。8、實行獎罰制與事故報告制。9、危急情況停工制：一旦出現危及職工生命財產安全險情，要立 即停工，排除險情，同時報告公司。10、持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證操作。四、施工現場安全管理1、項目經理部負責整個現場的安全生產工作，嚴格遵照施工組織 設計和施工技術措施規定的安全措施組織施工。2、項目

50、經理部安全員，認真做好分部分項工程安全技術交底工作, 被交底人要簽字認可。3、在施工過程中對薄弱部位、環節要予以重點控制，特別是對大 型施工設備如塔吊等設備進場檢驗、安裝及日常操作要嚴加控制與監 督，凡設備性能不符合安全耍求的一律不準使用。4、防護設備的變動必須經項目經理部安全員批準，變動后要有相 應有效的防護措施，作業完后按原標準恢復，所有書面資料由經理部 安全員保管。5、對安全生產設施進行必要的、合理的投入，重要勞動防護用品 必須購買定點廠家的認定產品。六、施工現場安全防護基本標準1、嚴格按照新頒發的jgj5949標準，制訂施工現場安全防護基本標準，如：基坑防護標準，腳手架搭設及使用防護標

51、準，各類洞口 及臨時地帶的防護標準；施工臨時用電安全防護標準；各類施工機械 和設備的安全防護標準；施工現場消防工作標準等。七、主要分項工程安全技術（一）塔式起重機安全技術措施1、塔吊整體安裝或每次爬升后，須經規定程序驗收通過后，才可 使用。起重機必須有安全可靠的接地。2、工作前應檢查鋼絲繩、安全裝置等。如有不符合要求的情況， 應及時修整，經試運轉確認無問題后才能投放施工。3、操作工應持證上崗，應由持有有效指揮證的指揮工實施指揮。4、禁止越級調速和高速時突然停車。5、當出現不正常情況時，應及時停機，將重物放下，切斷電源， 找出原因，排除故障后才能繼續工作，禁止在工作過程中調整或檢修。6、必須遵守

52、“十不吊”等有關安全規程。7、爬升操作吋，應按說明書規定步驟進行。注意校正垂直度，使 之偏差不大于千分之一，按施工組織設計固定好套架，四級風以上不 準爬升。8、工作完畢后，應把吊鉤提起，小車收進，所有操作手把置于零 位，切斷電源，鎖好配電箱，并閉司機室門窗。（二）土方工程1、機械挖土，在伸臂工作范圍內，不得進行其他作業。2、材料堆放應距坑沿1米以上的距離。3、基坑槽回填時，支護拆除應與坑槽回填同步進行。（三）腳手架工程1、架子工作時，必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋，所用材料 應堆放平穩，工具應放入工具袋內，上下傳遞物件，不得拋擲。2、搭設腳手架材料規格必須符合有關規定，不得使用腐朽和嚴重 開

53、裂、枯脆、劈裂的竹材。3、風、雨、雪后，應對腳手架進行仔細檢查，發現情況，應及時 處理。4、腳手架的構造尺寸應符合有關規定，與墻面應設置足夠和牢固 的拉結點，不得隨意加大腳手桿距離或不設拉結，造成架了變形或傾 倒。5、腳手架地基應整平夯實，或加設墊木、墊板、使其有足夠的荷 載力，以防止發生整體或局部沉陷。6、腳手架斜道外側和上料平臺必須綁1米高的護身欄桿和18cm 高的擋腳板或掛防護立網，并隨施工升高而升高。7、腳手板要滿鋪、鋪平、鋪穩，不得有控頭板。8、搭設過程中要及時設置連墻桿剪刀撐以及必要的拉繩和吊索， 避免搭設過程中發生偏斜和傾倒。9、屋面上施工時，檐口四周設安全擋板或立掛安全網。10

54、、腳手搭設完畢應進行檢查驗收，使用前更應進行嚴格檢查， 合格后才能使用。第二節文明施工措施一、文明施工管理1、文明施工是一個系統工程，貫穿于項目施工管理的始終。它是 施工現場綜合管理水平的體現，涉及項目每一個人員的生產、生活及 工作環境。我公司結合以往的施工現場，將該工程建成一個花園式工 程。2、在施工過程中，自覺形成環保意識要創造良好的生產工作環境, 最大限度地減少施工所產生的噪聲與環境污染，本次參與施工設備噪 音均控制在國家規定允許范圍內。二、實施責任1、項冃經理是施工管理的第一責任者，技術負責人制訂岀文明施 工計劃。2、安全員直接負責責任區域的文明施工。三、文明施工管理要點(徐建發200

55、271號文件)1、工地圍檔(1) 工地出入口：設置薄鋼板實心大門，開關方便，并留有單人 通過使用，刷天藍色油漆，門頭高4.5米，掛工程名稱和施工企業名 稱，大門兩側門垛寫安全文明施工對聯，大門內設置傳達室和門衛人 員，并懸掛門衛制度。(2) 工地圍檔：工地四周必須設置連續、整齊、牢固的圍檔。(3) 在發放施工許可證前，應及時通知市建設局安監處對工地 沿街門面房及其它建筑物對安全施工的影響作出評價。凡影響安全施工的，應予拆除。(4) 工程在施工期間必須從一層以上，用必目式安全網進行垂 直全封閉，其高度應超過施工工作面1.2米以上，用腳手板、竹笆或 者雙層平網進行水平封閉。操作層應滿鋪腳手板，其下一層應水平封 閉。2、現場道路和場地：(1) 道路：要堅實、平坦、有排水措施，(2) 場地：施工現場