1、第一章分包工程技術要求(一) 電氣系統一、總則1. 基本要求1 1 沈陽華潤中心項目位于沈陽市和平區文藝路與青年大街交接處(沈陽華潤中心二期(酒店)機電工程A 標段(華潤中心二期(酒店)水電工程)電氣系統技術規范(以下簡稱“本技術規范”)是對沈陽華潤中心項目位于沈陽市和平區文藝路與青年大街交接處(沈陽華潤中心二期(酒店) ) 機電工程 A 標段(華潤中心二期(酒店)水電工程)電氣系統工程(以下簡稱“本工程”)的設計、工程、產品及服務所提出的技術要求。1 2 本技術規范以及機電工程設計圖紙、在工程建設過程中發出的技術要求補充文件均為本工程技術要求的組成部分。1 3 本工程所選擇的設備、器材、材料

2、以及整個工程的實施必須符合國家有關標準、行業標準及當地政府的有關規定。1 4 對于本技術規范中未能考慮到的內容，本工程分包單位有義務提出合理的建議或方案。2、規范和標準2 1 本系統工程實施所涉及的技術標準和規范、產品標準和規范、工程標準和規范、驗收標準和規范等必須至少符合以下有關標準和規范：民用建筑電氣設計規范(JGJ/T16-92)電氣裝置安裝工程施工驗收規范(GBJ/232-1992)建筑物防雷設計規范( GB50057-94)工業企業通信接地設計規范( DBJ08-47-95 )建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準( GBJ45-92)工業與民用供電系統設計規范( GBJ52-93)民用建

3、筑照明設計標準( GBJ133-95)低壓配電裝置及線路設計規范( GBJ54-93)高層民用建筑設計防火規范( GBJ54-92)建筑設計防火規范( GBJ16-2001)建筑電氣工程施工質量驗收規范( GB50303-2002)建筑節能工程施工驗收規范( GB50411-2007)火災自動報警系統施工及驗收規范（ GB 50166-2007 ）2 2 以上所列的技術標準和規范，如未能達到國際和/ 或國內目前執行的最新標準時，分包單位必須確保本工程的設計、施工及選用的設備和材料符合最新的國家標準，并提供所采用的國家標準、規范的最新版本。2 3 不論本技術規范中是否列出，所有與本工程有關的中國

4、國家標準和規范、地方有關規定等都必須遵守。所有將應用于本工程的設備材料，必須符合設備生產廠所在國家的規范和標準要求以及生產廠的生產工藝要求和技術應用要求。當國外規范、標準與中國國家規范、標準相沖突時，以中國規范標準為準。當國外規范、標準與中國國家規范、標準不一致時，以較嚴格的為準。二、設備和材料要求1設備材料檢驗本工程分包單位須在回標時，按照技術標書的要求，確定符合標書要求的設備材料，材料進場須進行報審及辦理相關的檢驗、檢測，經核準后才可安裝。2主要部件要求本工程分包單位供應的設備、材料包括鍍鋅鋼管、電線管、電線等。四、分項工程內容及要求（一 ） 動力系統1動力系統工程內容動力系統的主要內容包

5、括：配電 柜 （ 箱 ） 、 開關柜（箱）、控制柜（箱）等安裝、調試；電纜橋架、線槽、線管、電線的供應、敷設；電纜、密集母線的安裝等。2安裝及質量要求2 1 配電柜（箱）、開關柜（箱）、控制柜（箱）等2.1.1. . 設備安裝前的注意事項：要求對照設備的一、二次接線圖，對設備進行檢查。符合要求后對照安裝、運行、保養說明書進行安裝和調試，其中包括安裝和運行程序，詳盡的部件清單，已提供的備件清單，建議的備件清單，所有設備的保養步驟和建議保養程度和次數。2.1.2. 并列安裝的配電柜的高度、深度必須一致，以保持外觀整齊；落地安裝的配電柜在柜底部應裝設具有足夠強度的基座。2.1.3. 配電柜在驗收時應

6、進行下列檢查：a. 盤、柜的固定及接地應可靠，盤、箱、柜應漆層完好、清潔整齊。b. 盤、柜內所裝電器元件應完好，安裝位置正確，固定牢固。c. 所有二次結線應符合設計要求，連結準確可靠，標志齊全清晰。d. 操作及聯動試驗動作正確，符合設計要求。2.1.4. 在驗收時，應提交下列資料和文件：a.所有設備的樣本、說明書、檢驗報告、出廠合格證、使用許可證等；b. 所有材料、配件的合格證，檢測報告；c. 所有工程進行過程中，相關各方的來往文件；d. 所有工程進行過程中的檢驗，檢測報告，隱蔽工程的驗收報告等；e. 本工程全部的竣工圖及文字資料，以及和竣工驗收相關的其它文件和資料。2 2 母線槽2.2.1.

7、 對發包方提供的所有密封式母線槽進行核對和檢查，必須滿足相應的國家標準和規范，其額定電流須等參數按電氣施工圖紙要求確定。2.2.2. 母線槽之間的連接須用制造廠的專用絕緣螺栓連接，安裝時用專用扭矩扳手進行擰緊螺栓連接。2.2.3. 母線槽每30米或在建筑物伸縮縫處應設有伸縮節。2.2.4. 所有母線槽均須以支架安裝，支架間隔垂直方向不超過3米，水平方向不超過2 米。所有母線槽支、吊架等均由彈簧支撐器均由廠家生產提供。2.2.5. 母線槽插接箱須能迅速插入和撥離母線槽，插接箱須有機械聯鎖裝置防止插接箱在開關未斷 開時插入或撥離母線。2.2.6. 母線槽安裝前應每段、每個插接箱等連接件均先進行絕緣

8、搖測，做好記錄，再進行安裝，嚴禁以入場檢測等提前的檢測替代安裝前絕緣搖測。絕緣遙測電阻低于20 兆歐嚴禁安裝。每段安裝后均應對已安裝的部分進行絕緣搖測，絕緣遙測電阻低于20 兆歐嚴禁繼續安裝。2.2.7. 3電線穿管所有電線不論明敷或暗敷均應穿電線管敷設；不同回路、不同電壓等級、交流與直流的電線不應穿在同一線管內；所有管內穿線不得有接頭。2 4電纜橋架2.4.1. 架技術要求：1） 一般橋架須采用低碳鋼冷軋鋼板制造，表面處理為熱浸鋅，鋅層厚度不小于65微米，應急回路橋架采用加噴防火漆的耐火橋架。2）連接板的厚度t至少按托盤、梯架間等板厚選用，也可以選厚一個等級，表面處理為熱浸鋅，鋅層厚度不小于

9、40微米。3）橋架的彎通及異形件須采用廠家提供的成品，不得自行加工。4）蓋板的板厚可以按托盤、梯架的厚度選低一個等級，表面處理為熱浸鋅，鋅層厚度不小于65微米。鋼制橋架允許最小板厚托盤、梯架寬度B允許最小板厚（不含保護層）BV 1001.0mm100 w Bv 1501.2mm150 w Bv 4001.5mm400W BW 8002.0mm800VB2.5mm2.4.2. 電纜架須用支吊架支撐，支吊架須采用鍍鋅支架。支吊架須設置合理，當電纜架鋪上電纜以 后橋架不得有可見的下陷。2.4.3. 電纜橋架之間的連接必須全部采用具有防松螺帽的整套鍍鋅螺栓連接。2.4.4. 電纜橋架全長必須設兩點以上

10、的接地點與接地干線可靠連接。2.4.5. 電纜橋架架設完成后，經檢查合格后方可敷設電纜。2.4.6. 梯式橋架底部橫撐應開口方向向下，背對電纜敷設的方向。2.4.7. 電纜橋架安裝完畢后內部嚴禁有任何毛刺、尖銳部分，特別是現場加工的。2.4.8. 電纜橋架全長每隔不超過20米必須采用角鋼制作的龍門吊架進行防晃固定，龍門架與橋架之間也必須可靠固定。2.4.9. 全部吊架下方橫擔的固定螺栓必須采用雙螺母，且做放松處理。2. 5.電線槽2.5.1. 線槽須采用熱浸鍍鋅低碳冷軋鋼板制造，彎曲和T接部分應有可打開的蓋板，槽內必須平滑，鋅層厚度不小于65 微米。2.5.2. 電線槽須用支吊架支撐，支吊架須

11、采用鍍鋅支架。支吊架須設置合理，當電線槽鋪上電線以后電線槽不得有可見的下陷。2.5.3. 當電線槽作為上升主干使用時，須有合適的電線夾，T接頭，支架和防火隔層。2.5.4. 電線槽之間的連接必須采全部采用具有防松螺帽的鍍鋅螺栓連接，其全長須設兩點以上的接地點與接地干線可靠連接。2.5.5. 電線槽全長每隔不超過20米必須采用角鋼制作的龍門吊架進行防晃固定，龍門架與電線槽之間也必須可靠固定。2.5.6. 線槽的彎通及異形件須采用廠家提供的成品，不得自行加工。2.5.7. 全部吊架下方橫擔的固定螺栓必須采用雙螺母，且做放松處理。2.5.8. 6. 電纜2.6.1. 所有電纜安裝應符合電氣系統施工圖

12、的設計要求，在安裝時應采取必要的防護措施，防止電纜受到損壞。2.6.2. 當電纜在其他工程尚未完成的地段安裝時，應當采取必要的預防措施，防止電纜由于其他工程施工而受到損壞。2.6.3. 所有電纜應受到妥善保護，確保在敷設過程中未受到機械性損傷；在電纜支架上鋪設電纜，電纜間要有適當間距。2.6.4. 在電纜通過建筑結構，如樓板、墻時，所開的孔洞應當采用耐火兩小時的防火材料密封，以防止火災漫延，上述材料必須附有合格的消防檢測報告。2.6.5. 同一回路的所有電纜的金屬外殼或鎧裝在線路兩端應接地。從連到電纜蓋的接地銜套或焊片一直接到主接地系統。2.6.6. 在電纜的兩端，在埋地導管的進口處，在每層強

13、電豎井內每隔二層、水平非穿管敷設每隔20米以及其它有必要指明電纜路線的地方，均應對所有電纜有唯一的標識牌、該標識應清晰、易于看到、永久性、字跡清晰、不受潮濕及電纜問升影響，固定牢固、排列整齊、扎帶方向一致，全部標識均應標明電纜起點、終點、電纜規格型號，電纜的唯一回路編號。采用套管編號的必須采用專用樹脂套管，編號應清晰、永久。套管應采用與電纜、電線外徑匹配規格，嚴禁松脫或者抻脹。套管字體中不得有條狀漏色。2.6.7. 電纜敷設應從一個方向按照圖紙逐根敷設，敷設一根，隨后進行整理、綁扎，完成后再敷設下一根，未經發包方及建設單位主管批準，不得疊放（單芯相線除外）。所有的扎帶應在同一位置、同一方向，整

14、齊美觀。2.6.8. 單芯電纜的敷設要符合節能驗收規范的要求。單芯電纜中相線應呈品字形疊放，并可靠綁扎 固定。2.6.9. 各類電纜按設計要求敷設，電纜必須用壓接的線耳連接，鎧裝必須接地。2.6.10. 電纜敷設應預先消除扭轉應力，嚴禁電纜在軸向發生扭曲。2.6.11. 電纜敷設應注意各處保護，電纜外皮開裂或露出內部絕緣層必須更換整根電纜，外皮受損必須進行修復，修復前、后均必須報發包方及建設單位主管批準。（二 ） 照明系統1照明系統工程內容照明系統包括：供應及安裝燈具，電線，線管，配件，開關，插座、分線盒等。照明系統不包括精 裝修區域的照明。2安裝及質量要求2 1 電纜和穿管電線2.1.1.

15、電線、電纜的規格、型號按照電氣系統施工圖確定。2.1.2. 除設計另有說明，控制線路（含電壓低于24V的小容量LED連接線）最小截面須為1.5平方毫米，動力線路和照明線路最小截面2.5 平方毫米。2.1.3. 使用穿管配線回路，除設備連接處和接線盒內，不得有任何接頭。2.1.4. 所有電線必須采用不同顏色區分相序，必須使用顏色黃、綠、紅分別用于用于A, B, C相線,藍色為零線，黃綠相間色為接地線，一般應況下應采用白色為控制線。2.1.5. 除圖紙已明確線路敷設方式的部分外，所有照明線和動力線均須穿電線管中在天花板或墻內 暗埋敷設。2.2.1. 不同回路、不同電壓等級、交流與直流的線路不允許穿

16、入同一電線管內。2.2.2. 設計另有說明的外，所有地上部分非埋設管徑40 毫米（不含）以下的電線管（含配件）采用新型套接緊定式熱鍍鋅鋼管。施工及驗收必須符合中國有關規范和標準。管內外鍍鋅層均須完整，不得有破損、銹蝕。地下室區域電線管采用熱鍍鋅鋼管。2.2.3. 所用線管的最小外徑應為20 毫米。 明管須安裝在水平或垂直的方向，不允許斜線安裝。明裝線管應采用鍍鋅鞍形卡座和不易腐蝕的螺釘固定。在直線段，直徑 25 毫米以下的線管，每 1. 5 米不能少于 1 個鞍形卡座固定，直徑大于25 毫米的線管每2 米不得少于1 個鞍形座固定，其他箱、柜、盒均可作為一個固定支撐點。彎曲部分須有二個鞍形卡座分

17、別在兩邊固定。2.2.4. 在施工期間，電線管口必須堵上或蓋上防止進水或其他雜物進入管內，同時整段線管接口均 必須防水，線管內嚴禁積水。2.2.5. 無論明裝或暗裝的線管均應保證在彎曲部份采用機械加工，彎管部分不得有變形和破損，在 安裝之前必須將線管端口的尖角和毛剌磨光，線管的任何損傷應涂防銹漆修補。2.2.6. 線管安裝應使之具有機械上和電氣上之連續性和有效接地并符合國家標準規范的要求。電線 管接地的連續性應在樓板，墻身澆灌前以及在全部安裝完成后進行試驗。2.2.7. 接入金屬箱，分線箱，電線槽和電纜架的電線管連接處須用有螺絲的套管連接。電線管連接 須采用帶螺絲的套管連接。所有外露螺絲頭和線

18、管鍍鋅層已破壞處均須涂上兩層防銹漆。2.2.8. 僅預留預埋的線管在未穿電線前，每條管內須預先穿好牽引用鍍鋅鐵絲。2.2.9. 金屬軟管用作連接振動或移動的設備，天花內的燈具連線等，軟管須為防水、防銹型金屬管。2.2.10. 成排的電線管安裝應保證間距相等、整齊平行。2.2.11. 地下室區域的全部線盒以及全部埋設與磚墻、混凝土中的線盒內部均在預制作期間應滿涂油漆。2 3電器附件2.3.1. 所有插座、開關等均應安裝在底盒上，暗裝插座、開關盒應嵌入墻內安裝。室外開關和插座須采用防水型。2.3.2. 除非設計特別說明，所有插座應選用帶接地端的三孔插座，各插座的接地端子均須用不小于2.5 平方毫米

19、的絕緣銅導體連接至接地端子。2 4燈具2.4.1. 所有重量大于3kg或線度大于600mm勺燈具必須有兩個以上的固定點用螺栓和雙螺母固定安裝，或吊掛在牢固的預埋吊掛鉤上。2.4.2. 在燈具安裝完成移交之前，分包單位負責燈具等成品保護，如有燈具和附件的任何損壞都必須更換全新同樣產品，所有燈具、燈罩、光源等在移交時須擦洗干凈。出現兩端變色的光源必須予以更換。2.4.3. ，成排照明燈具安裝應保證在一條直線上，不得出現目視可見的偏離。（三） 、防雷保護和接地系統1防雷保護和接地系統內容提供所有防雷及接地點，各專業分包負責接駁及完善各自專業的接地系統。2防雷保護和接地系統要求2.1 本工程防雷系統采

20、用設置避雷針和避雷帶通過防雷引下線與接地極可靠連接實現防雷保護；2.2 本工程建筑防雷裝置與設備防雷裝置互聯共用，接地電阻不得大于1 歐姆。2.3 本工程防雷接地系統必須滿足電氣施工圖設計要求。2.4 屋頂女兒墻或屋面均設置。12熱鍍鋅圓鋼避雷帶，鋅層厚度不小于40微米；屋頂所有設施均應 與避雷帶可靠連接，所有對于鋅層的破壞均必須謹向防腐后美化處理。2.5 距地 30米高起將每層結構圈梁外側兩根粗鋼筋通長焊接并與引下線可靠焊接，形成環形水平避雷帶防止側擊雷并作為均壓環，所有建筑外墻金屬門窗、金屬欄桿及幕墻金屬框架等較大的金屬物體均要求與就近防雷帶或防雷引下線可靠連接。3接地所有和電氣設備的有關

21、金屬部分（不包括相線，中性線）均須牢固接地。、系統調試和驗收1基本要求 1 1 本工程分包單位在安裝完畢后，須對所有設備進行必要的檢查，調校，試驗，并供應所有試驗設備及工具。1 2 試驗和試運行中發現任何裝置、系統或設備的功能和運行未能達到本技術規范的要求，本工程分包單位須立刻無償地作出適當的補救措施，直至達到規定的要求為止。同時所有因此引起的任何時間上和經濟上的損失，全部由分包單位負責。1 3 所有測試均須有監理工程師或其指定代表在場并簽字證明。1 4 所有調試及測試數據及其他有關資料均應由監理工程師確認并記錄，在監理工程師確認驗收 合格后，本工程才可提請業主驗收。2 試驗本工程完成后必須進

22、行必要的試驗、測試和試運行，包括以下（但不限于）內容：2 1 應檢測確認所有配電箱（柜、盤）運行電壓、電流正常；各種儀表指示正常；2 2應檢測確認所有電動機通電后運行包括轉向正常，相間，對地等絕緣正常，機身及軸承溫升 正常。2 3空氣斷路器試驗應包括漏電保護繼電器，過電流繼電器，跳閘線圈，電流互感器和電壓互感器的試驗。3驗收3 1 本工程分包單位完成合同規定的全部工程量，試運行正常，自檢質量合格，具備交工條件后，應提前一個月向發包方遞交申請進行竣工驗收的報告。4 2發包方收到分包單位申請進行竣工驗收的報告后，將會同相關人員對本工程工程進行全面的檢查，認為具備竣工驗收條件，方可進行竣工驗收的各項

23、程序。4質保期5 1 質保期內，分包單位對本工程各系統須提供免費的保修服務，包括日常例行保修工作所需的勞務和零、配件，在二十四小時內隨傳隨到，提供維修服務。并提交保養報告予建設單位作參考。保修計劃需交建設單位審批。6 2保修期到期時，本工程所有系統功能正常，整潔如初，無隱患或遺留問題，建設單位方予以接收并確認保修期滿。（二）給排水工程一、規范標準1 .本工程實施所涉及的技術標準和規范、產品標準和規范、工程標準和規范、驗收標準和規范等必須符合但不限于以下有關標準和規范：給水排水標準圖集國家建設標準設計（S1,S2,S3）;機械設備安裝工程施工及驗收規范（GB50231-98）建筑給水排水設計規范

24、（GB50015-2003） （2009年版）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規范（CJJ/T16-92 ）高層民用建筑設計防火規范（GB50045-95） （2005年版）建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002國際電氣技術委員會標準（IEC）英國標準和標準施工規范（CODEOFPRACTICE英國屋宇設備工程手冊（CIBSEGUIDE其他適用于本合約的有關國家規范和國家標準招標人和監理工程師在承建中提出的其他要求設備及材料供應商提供的施工規程或標準2 .以上所列的技術標準和規范，如未能達到國家最新標準時，投標方必須使系統的設計、施工及選用的設備和材料符合最新的國家標準，

25、并提供采用的國家標準、規范最新版本的資料。二、工程范圍工作范圍包括沈陽華潤中心二期華潤中心二期（酒店）水電工程（標段A）給排水施工圖及招標文件要求的相關工程。三、管道類別及接連方式表1 一管道類別管道設施管道類別生活用水市政供水管道至儲水池、轉輸水管、A泵房內的管道及小市政內埋地管生活冷水室內管：100毫米以上配水系統（包括冷/室內管:100毫米及以下C污水、廢水埋地M地上：直徑300毫米以上G直徑50毫米至300毫米F直徑50毫米以下E泵送排水管：直徑100毫米及以上G直徑80毫米及以下N排氣埋地M地上：F雨水埋地：直徑600毫米以上M直徑600毫米及以下L地上：O停車場清潔用水所有管道J園

26、林綠化用水所有管道P游泳池所有管道M生活熱水室內管：100毫米以上表2一管道規格1別管道/A地面上：符合地面上：采用整體鑄造法地面上：符合GB/T13295-2003 K12蘭或絲扣法蘭接口。GB/T13295-2003 的球墨級的球墨鑄鐵管，內鑄鐵，內層水泥砂漿襯層水泥砂漿襯面，外面，外層襯涂瀝青的管層襯涂瀝青。件。埋地：符合埋地：米用壓力承插式橡埋地：符合GB/T13295-2003 K9膠圈柔性接口。GB/T13295-2003 的球墨級的球墨鑄鐵管，內鑄鐵，內層水泥砂漿襯層水泥砂漿襯面，外面，外層襯涂瀝青的壓力承插管件。B符 合米用焊接法蘭接口。符合相同標準的焊接配GB/T8163-1

27、999的無件以及焊接法蘭。縫鋼管。C地面上：符合管徑15-54毫米，米用符 管徑15-54毫米：米用符BSEN1057 R250規范 合BS864第二部分的焊合BS864第二部分的焊的銅管。錫接口。結合劑不得含氨錫銅管件。結合劑不得含成分。氨成分。埋地管：符合地面上：管徑67-159毫 管徑67-159毫米：米用BSEN1057 R290規范 米，采用符合BSEN1092 等同級別的銀焊焊接配 的銅管。及BSEN1515艮焊焊接到件，結合劑不得含氨成管子上的滑動銅法蘭，或分。地面上或可采用卡箍米用卡箍式接口。結合劑式聯接器。不得含氨成份。埋墻或樓板的冷熱水埋地：管徑67-159毫米，管：符合B

28、SEN1057 采用符合BS864第二部 R290的襯白色塑料分的銀焊焊接配件接口。銅管，塑料符合結合劑不得含氨成分。BS3412及須符合低 煙無毒證明（不含二 惡英）D給水硬聚氯乙烯管材原廠配套溶劑膠水，管件 符合GB/T10002.2-2003（PVC-U）,符合連接。直徑80毫米及以的原廠配套給水硬聚氯GB/T10002.1-1996。下采用粘合溶劑接頭，大 乙烯管件（PVC-U）。于80毫米采用符合BS450PN10勺法蘭接頭。E符合原廠配套溶劑膠水，管件符合GB/T5836.2-1992的GB/T5836.1-1992的連接。原廠配套排水硬聚氯乙排水硬聚氯乙烯消音烯消音管件（PVC-

29、U）。（ PVC-U 。F符合米用帶氯膠圈的 304不 符合GB/T12772-2008 WGB/T12772-2008 W型銹鋼節套接口和不銹鋼型，其內外壁米用符合的無承口離心澆鑄排螺栓。GB/T18593-2001及水鑄鐵管，具內外壁HG/T2006-2006標準的熱采用符合固性環氧樹脂噴涂防腐GB/T18593-2001及材料的管件。HG/T2006-2006 標準 的熱固性環氧樹脂噴 涂防腐材料。G重力排水：符合米用壓力承插式橡膠圈符合GB/T13295-2003的GB/T13295-2003 K9柔性接口。球墨鑄鐵，外層襯涂瀝青級的球墨鑄鐵管，外的壓力承插管件。層涂瀝青。泵送排水：符

30、合GB/T13295-2003 K12 級的球墨鑄鐵管，外 層襯涂瀝青。米用整體鑄造法蘭或絲 扣法蘭接口。符合 GB/T13295-2003 的球墨鑄鐵，外層襯涂瀝青 的管件。H符合GB/T12771-2000 的 薄(SU304L)壁/、銹 鋼焊接水管。承插式tc弧焊連接。原廠配套不銹鋼承插式(SU 304L) 弧焊管件。I符合GB/T11836-1999 的鋼筋混凝土排水管。承插式連接。符合相同標準的鋼筋混 凝土承插式排水管件。J符合GB/T18742.12-2002的冷熱水用聚丙烯(PP-R)管道。熱熔式管件連接。符合 GB/T18742.3-2002 的原廠配套冷熱水用聚 丙烯(PP-

31、R)管件。K高密度給水聚乙烯管 材(HDPE ,符合GB/T13663.1-2000。電熱熔管件連接。原廠配套局密度給水聚 乙烯管件(HDPE ,符合GB/T13663.2-2000。L高密度排水聚乙烯雙 壁波紋(HDPE, 符合GB/T19472-2004。橡膠圈承插連接。原廠配套局密度給水聚 乙烯管件(HDPE ,符合GB/T13663.2-2001 。M高密度排水聚乙烯纏 繞增強管材(HDPE, 符合GB/T19472-2004。電熱熔管件連接。原廠配套局密度排水聚 乙烯纏繞增強管件(HDPE ,符合GB/T19472-2004。N符合GB/T3091中型 級別的熱鍍鋅低碳鋼 管。管徑8

32、0毫米及以下，米 用絲扣接頭。鍍鋅低碳鋼絲扣接頭附 件。O符合GB/T3091重型級別的熱鍍鋅鋼管。管徑100毫米及以下采用 溝槽連接。P符合國家規范要求的管徑80毫米及以下，米鍍鋅低碳鋼絲扣接頭附 件。注：1.除藏于墊層、埋于墻體或樓板內的給水不銹鋼管須采用襯白色塑料不銹鋼管外，其 它的生活冷熱水管道均需提供橡塑保溫管段。2 .承包單位需提供不同管道材料進行接駁所需的管件/配件。3 .塑料管于室內安裝，當管道通過防火分區時，應采用隔火環連接。4 .當塑料管安裝于外墻時，應選用含抗紫外線涂層的管材。5 .上述國家規范及規格要求必須按照及采用現行版本。四、系統功能要求1. 給水系統1.1 生活給

33、水系統1.1.1 室內生活給水系統：自地下室生活水池/ 水箱，通過轉輸泵輸送到24 層生活水箱，再通過生活變頻給水設備及分配管道送至各生活用水部位。1.1.2 生活給水系統還包括空調系統和消防系統的用水，本給水系統工程僅提供空調系統和消防系統用水的接口。1.1.3 地下室生活水儲水池設有水位觀察裝置，以便確認水池中有足夠的生活水的儲存量。1.1.4 地下室生活水儲水池/水箱設有兩路進水裝置，均為浮球閥控制的進水管，使之能自動保持生活水儲水池的正常水位；1.1.5 地下室生活水儲水池/水箱設有水位報警裝置，物業管理部門應能準確地了解生活水儲水池的水位情況，水位超高或過低都應能向物業管理部門發出相

34、應的報警信 號。1.1.6 生活變頻給水設備具有手動控制和自動控制的功能，在自動控制的狀態下，當給水系統的水壓發生變化，可自動啟動變頻給水水泵，從而提供生活用水。2. 排水系統2.1 雨水排水系統2.1.1 供應及安裝所有的雨水系統，虹吸排水的材料供應除外。2.2 室內廢水排水系統2.2.1 建筑物內的廢水，地面以上部分直接排入室外污水檢查井，地面以下部分先排入地下集水井，再由潛污泵排入室外污水檢查井。2.2.2 室內廢水排水系統工程包括施工圖所規定的全部管道工程的設備、材料、 配件的供應及安裝。2.2.3 潛污泵具有手動控制和自動控制的功能，在自動控制的狀態下，當集水井下的的水 位到達預先設

35、定的位置，可自動啟動潛污泵排水，將廢水排至室外污水管網。2.2.4 消防電梯設有集水井，當集水井的水位到達預先設定的位置，潛污泵可自動啟動，將水排至室外污水管網2.3 污水排水系統2.3.1 建筑物的污水，地面以上部分直接排入化糞池，地面以下部分先排入地下衛生間集水井，再由潛污泵排入室外污水排放管網。2.3.2 廚房的污水：經過兩級隔油處理后，再排入室外污水排放管網。2.3.3 室內污水排水系統工程包括施工圖所規定的全部管道工程的設備、材料、 配件的供應及安裝，隔油設備供應除外。2.3.4 潛污泵具有手動控制和自動控制的功能，在自動控制的狀態下，當地下衛生間集水井的水位到達預先設定的位置，可自

36、動啟動潛污泵排水，將廢水排至室外污水管 網。2.3.5 污水排水系統的各主要立管的上端都裝有透氣帽，將臭氣排入大氣。四、設備材料要求1. 設備及材料的共同要求：1.1 本招標技術要求所提出的設備及材料要求既是投標報價的依據，也是投標人進行工程承建的依據。未經招標人許可，投標人在承建中不得做任何的更改；而投標人在投標時的更改，不能作為工程承建的依據，并可能導致因未能滿足招標要求而被廢標。1.2 招標人要求材質或技術標準而未指定品牌或供應商的設備或材料，除非投標人在投標時提供樣品或明確的技術標準并被招標人接受，否則，招標人在承建時有權指定同等材料或標準的任何品牌或供應商的產品而不進行費用增加。1.

37、3 由分包單位訂購的設備和材料，須經過招標人和建設單位的認可后，方能訂貨采購。1.4 材料、制品、設備和五金配件應符合現行國家質量標準的要求，并具有出廠合格證和試驗記錄。1.5 給排水系統的主要材料必須得到有關質量檢測檢查認可。1.6 設備和材料運抵工地時，必須報請建設單位/ 招標人 / 監理工程師檢查驗收，簽證認可后才能進行施工安裝，若發現所用產品與樣品或資料不符造成的返工，費用由分包單位承擔。五、安裝質量要求1. 系統安裝1.1 給排水系統管道工程1.1.1 施工圖中的設備，材料表僅供參考，具體要求按招標文件的工料規范為準。1.1.2 設備、材料的送檢，安裝，驗收應按照供貨商的要求及相應規

38、范或規定進行。1.1.3 施工安裝前，應仔細核對其各項技術指標，參數，尺寸，確認無誤并請監理工程師認可后，才能進行施工安裝。1.2 室內管道工程：1.2.1 管道的支架，吊架等固定金屬件在安裝前應進行防銹處理，刷紅丹二層，并涂刷不少于二層的面漆至完全覆蓋。1.2.2 中標人應與土建、設計、施工等單位密切配合，妥善進行所有管線的碰口，預留，管線交叉處理工作及洞口封堵。1.2.3 在施工期間，須對有關給水管道、附助設備作出妥善的保護或覆蓋，以避免受外來物體污染和損壞。如發現部分管道及附件受損時，須作無償更換。1.2.4 所有給排水管道須按建筑給排水及采暖工程施工施工質量驗收規范的規定配置足夠的承托

39、支撐。1.2.5 提供給排水管道的吊架和支撐，須按吊架所承托的水管大小采用7 毫米、 10 毫米或 13 毫米的全牙螺桿作為吊架的吊桿，而所有該等吊架的吊桿末端，須提供足夠螺紋段供調節水管的水平高度。所有螺帽及防松鎖緊螺帽須配有墊圈，而突出螺帽的螺桿部分均需齊平切割。1.2.6 所有管道法蘭接口須采用橡膠墊片等材料密封，以保證接口位置的氣密性。1.2.7 給排水管道與四周相鄰的物件，如墻壁、吊頂天花及其它結構障礙物等，須預留不少于75 毫米的距離，以便于清理和維修。1.2.8 在排水管道適當的位置，裝設適量的檢修口，以方便對排水管系統進行清理疏通工作。1.2.9 材料與配件應符合設計規定，并附

40、有產品說明書和質量合格證書。所有材料與配件必須為全新制品。1.2.10 在墻壁、樓板等處不允許有管道接口。1.2.11 布置在餐廳、咖啡廳及廚房范圍上方的排水管之下，須供應及安裝不銹鋼槽，坡度如排水管，和滿足當地衛生單位的其它要求。1.3 設備安裝1.3.1 水泵安裝：A. 在安裝水泵前，應對水泵和電機進行檢驗，水泵泵體內不得有任何雜物。B. 水泵須在靜態情況下對水泵和電機的聯軸器的同心度進行檢驗。在動態情況下進行平衡測試。C. 水泵和電機的底座必須水平。D.水泵和各閥門的連接處用橡膠塾片填充，不得有滲漏。E. 系統充水后，檢查壓力表的壓力，盤動水泵和電機的連軸器，必須達到轉動輕松、均勻。1.

41、3.2 穩壓氣罐安裝：A.在安裝穩壓氣罐前，應對穩壓氣罐進行檢驗，穩壓氣罐體內不得有任何雜物。B.穩壓氣罐就位后，其罐體與地面必須垂直。C.穩壓氣罐和各閥門的連接處用橡膠塾片填充，不得有滲漏。D.系統充水后，檢查壓力表的壓力，檢驗其氣壓、水壓的變化，必須是在規范允許 的范圍。1.3.3 變頻設備：A 變頻設備須安裝在被控的水泵就近的部位。8 變頻設備的控制屏上的動作開關須方便操作，并用標牌顯示其功能。C 變頻設備與水泵、壓力傳感裝置之間的連線應符合電氣安裝與驗收的規范。D 變頻設備與水泵安裝完畢，需檢驗其自控、群控的功能，檢驗變頻設備的電氣性能以及給水系統的水力狀態變化。2.2 一般要求：A.

42、 在安裝潛污泵前，應對潛污泵和電機進行檢驗，潛污泵泵體內不得有任何雜物。B. 潛污泵與排污管道之間的連接必須方便，利于操作。C.潛污泵的底閥與集水井底要保持不少于50mm勺距離。D. 集水井應有爬梯，以便人員下到池底清潔，更換設備。E. 潛污泵的電機為全封閉，連線應符合電氣安裝與驗收的規范。F. 調整好集水井的正常水位，設定好高水位、低水位報警裝置。1.3.5 裝配式水箱：A. 在裝配完畢，應對裝配式水箱進行檢驗，裝配式水箱體內不得有任何雜物。B. 裝配式水箱就位后，其外壁與地面必須垂直。C.裝配式水箱和各閥門的連接處用橡膠塾片填充，不得有滲漏。D. 裝配式水箱的外壁不得有變形，要保持完好的外

43、表形象，裝配的接縫處不得有滲漏。E. 水箱裝配時，燒焊的部位必須拋光打磨，不露痕跡。1.3.6 紫外線消毒器：A. 紫外線消毒器連線應符合電氣安裝與驗收的規范。B. 水管連接部位要設關斷閥門，以便修理。1.3.7 各類閥門：A.各閥門的連接處用橡膠塾片填充，不得有滲漏。B. 各閥門的安裝須留有檢查維修的空間。C. 閥門的手柄和轉輪須安裝在便于欲操作的位置。D. 閥門的承壓和水流方向必須滿足設計的規定。2油漆和標2.1 說明 : 本章說明有關給排水系統的設備、管道、其它配件的油漆和標工程，以及所需的材料要求、涂漆和標志的方法。A. 所有機電設備和管道均須按本說明所述的要求，提供外層保護和修飾涂漆

44、。B. 所有鐵或鋼的制成品：管道及管件、支架及吊架、結構鋼框、水箱、設備基座、閥門及閥件、帶或不帶保溫的管道等都須加以涂漆作保護。所有的螺栓、螺母及墊片等須由防銹金屬材料制成。C.須嚴格遵照防銹底漆和外層面漆生產商的指示進行涂漆。同時為確保各種油漆互相兼 容，應采用同一廠家的油漆產品。D.所有的油漆產品均須符合當地消防局的要求。E.所有已經涂漆處理的設備，無論在運輸、儲存和安裝期間，必須特加小心，以減少吊運安裝時，保護層受損壞。如確受損壞的地方，則需重新進行徹底處理。所有已涂上最終面漆的設備，需在付運前妥善包裝保護。2.3 產品A 本給排水工程選用的油漆必須是知名廠家的名牌產品，中標人應提供不

45、少于三種品牌的產品供招標人選擇。8 所有油漆須在廠家指定使用限期內使用; 油漆在開啟后，不容許再加添新油和稀釋劑。2.4 管道油漆2.4.1 所有鋼鐵表面及金屬鍍層表面的總干涂漆層厚度須按照本說明書要求，但最薄不能少于0.2mm。2.4.2 給水及排水管道、吊架及支架、和用于裝配部件等處的鋼材須作下列處理：A 底層防銹漆：含鉻酸鋅顏料的油質防銹漆。如 ICIDULUXF500-388 或其它同類認可廠家產品。8 內層涂漆：經改良的亞麻油醇酸顏料漆。如 ICIDULUXA543-101 或其它同類認可廠家產品。C.面層涂漆：經改良的長亞麻油醇酸抗菌光漆。如ICIDULUXA365光漆或其它同類認

46、可廠家產品。D.須涂刷不少于一層底漆、一層內涂漆及兩層面漆。E.涂漆層的最小干涂漆厚度須按照油漆廠家建議提供。2.5 標簽A. 已安裝的機電設備須按其功能或系統，以中文及英文提供標志名牌，有關標記須與竣工圖內的設備表、示意圖等互相吻合。B. 標志名牌一般采用背刻以紅字的不碎透明塑膠片、或刻以白字的黑白相同塑膠片、或按設計所要求的材料。C. 整個系統內的每個閥門均須在手輪上或閥體上以銅鏈系上一個刻上白字，直徑及厚度分別不少于50mmF 口 1.5mm的圓形黑白相間塑膠片作為標記。2.6 方向指示箭頭及文字標記A 提供方向指示箭頭和文字標記，以指示有關管道內的水流方向。當管道表面為非黑色時，則采用

47、黑色箭頭和文字標記，反之則采用白色箭頭和文字標記。B. 在水管表面、閥門、各分支處，須有指示水流方向的箭頭和文字標記。其標志位置應易于觀察，并可沿水流方向連續觀察。C. 在水管表面還應標有不同顏色的色環，以明確介質的屬性。2.7 金屬表面處理A 所有需涂漆的金屬表面必須要干燥，要徹底清除一切影響涂漆工作進行的污染雜物，如灰塵、油脂、銹蝕或垢漬。本章所述的表面處理步驟，由油漆供應商按照英國、美國或其它認可機構所推薦的金屬表面處理標準制定，分包單位必須遵照。8 每一層涂漆的顏色須各有區別，以便于辨別、檢查和測度。C 采用合適的化學或酸洗溶液，清洗所有附在低碳鋼或其它鐵質金屬表面的污垢、油脂、初起的

48、銹漬等污染物，然后依照油漆供應商所建議的方法作徹底洗潔和干燥。D 低碳鋼、球墨鑄鐵或其它鐵質金屬表面、隙縫內的鐵銹、疏松的污垢和焊渣或銹漬，可利用刮擦鏟或鋼絲刷來清除。對于較輕微的銹蝕的表面，可采用噴砂打磨法完全清理。但對于因嚴重銹蝕而無法清除的生銹部件，則須部分或整個更換。噴砂打磨須按照英國標準BS4232的要求進行。受噴砂打磨清理后的表面須盡快在四小時內按 已認可的程序進行涂漆保護處理。E 所有經過清理、預處理、干燥或已作涂漆準備的金屬表面，必須盡快提交監理工程師檢查，檢查合格后，涂上防銹底漆保護，以避免有關表面再受銹損。F 須嚴格遵守由生產商所推薦的涂漆程序，（包括提供在涂底漆前所需的化

49、學處理）使各涂漆層間獲得更好的兼容效果。同時各有關工作人員在處理、儲存和使用油漆材料時，須嚴格遵守有關的安全守則、當地法例、油漆供應商所列的注意事項等，以提供一個安全及健康的工作環境。G 油漆材料的包裝上必須清楚印上商標、產品編號和產家名稱。同時須注明預處理及涂漆施工的程序及使用方法和注意事項。H 所有不需涂漆的金屬構件、機械加工面、裝飾物件，須在預處理和涂漆施工進行前加以保護，或先將有關部件拆除，待有關涂漆工作完成后再裝回原位。同時在涂漆施工期間，除了本身需覆蓋保護的物件外，須對附近的其它物件亦需加以保護性的覆蓋以免受污染，在有關工作結束后，須將被油漆弄污的地板、玻璃等物清理妥當。I 不可在

50、潮濕的表面上涂漆或作保護處理，同時更不應在雨天、室外相對濕度和溫度高的環境下進行任何油漆工作。所有油漆工作須由熟練的油漆工擔任，以保證各層涂漆能均勻及光滑地覆蓋，每一涂層必須完全干透才可進行下一步涂漆，而外層面漆更須色澤一致和不能有斑點和油掃的痕跡。無論在任何情況下，所有的涂層必須達到本章規定的要求。在適合噴油的位置可以采用機器噴油以代替油掃。J 涂漆時須加倍小心、以防螺栓孔被漆油堵塞，如不慎發生時，則須小心處理，以防預先所作的保護處理工作受損。在各螺栓牢固收緊后，所有的螺栓頭、螺母及墊片須作徹底清理，外露部分需涂上防銹底油和面油。K 所有鋼制預埋件，當局部埋在結構內時，必須在結構混凝土凝固及

51、模板拆除后，對所有外露部分、與結構接合等處加以涂漆作保護。L 干固期是指在正常情況和環境下自然干固所需的時間，但如涂漆工作是在不正常的氣候條件、不理想的房間內進行時，干固期必須要加長。涂漆層在未完全干透的情況下，絕對不能再涂漆或使有關設備運行。M 每加侖或每公升的油漆所能涂蓋的表面面積不能超越由油漆生產商所規定的標準。N 在需加稀釋劑時，必須嚴格遵照油漆生產商所定的標準及指示，加添適當的稀釋劑。當采用噴漆方式時，其涂層厚度與手掃的相同。不能因附加了稀釋劑，便將由廠家所規定的涂漆覆蓋面積擴大。O 如金屬表面的油漆保護層遭到損壞，須先提交正確的處理方案，在獲得認可后，才可進行修補行動。P 鍍鋅的金

52、屬表面均須先以白節油或其它適當的化學溶液徹底清洗，使其完全干透，然后用刮擦鏟、鋼絲擦或機動工具對金屬表面的鐵鱗、初起進行處理，在鍍鋅金屬的表面涂漆前，應先涂上磷化底漆或其它認可的防銹涂劑，以加強對鍍鋅表面的粘附力，保證漆油不容易剝落。2.8 安全措施A. 在油漆工作現場，必須準備通風設備，避免油氣聚積，防止發生燃燒和爆炸；B. 在油漆工作現場，必須準備滅火設備，以增強火災事故時的控制能力。C. 在油漆工作現場，不得有任何火種，嚴禁違規操作。3系統試驗及試運行3.1 交工試運行3.1.1 系統檢測的一般要求給排水系統工程安裝完成后，需進行系統的試運行。在進行試運行檢測時，需要留意下列各項細則：A

53、 所有檢測儀器、儀表均須精確調校，其刻度應易于讀取。B.所有的系統，均須按本說明的有關章節的要求，進行測試。C 所有主要的設備，須按本說明有關章節的要求，進行調試及試運行。D 所有設備于正常運行時所產生的噪音，不能超越本招標書有關章節要求。3.1.2 調試設備A. 系統試運行檢測所需的儀器，（并不限于如下所列）：1. 水流速測量儀2. 絕緣測試表3. 電流表4. 電壓表5. 電纜測試套件6. 試壓設備B. 須于試運行前三個月內對有關測量儀器重新校對刻度。C. 所有試運行檢測所需要的儀表及設備，須由專門制造測試儀表及設備的知名廠家提供。D 所有試運行檢測所需要的儀表及設備，須由專門校對測試儀表及

54、設備的政府質量和技術監督部門核準。E 分包單位負責提供對設備、系統運行檢測所需的附加的設備和工具等，并負責系統運行測試過程中所發生的一切費用。3.1.3 系統測試：A.分包單位負責提供本招標書所規定范圍內的系統測試所需的工作人員，設備及儀器。8 對所有設備和系統作最后調校及平衡，以達到正常運行的標準，滿足系統的功能要求。C.增添、替換或修正在測試期間發現的、不滿足使用功能的設備、材料及安裝工程。3.1.4 系統清理：A 設備或系統在進行測試或試運行前，必須清理干凈，作徹底檢查，進行妥善的潤滑及維護。8 在進行設備潤滑時須加留意，以免軸承過度潤滑以致破壞油封。檢查設備配件，維修或更換受損毀的設備。C.徹底沖清管道系統，清除管道內的垢漬。沖洗完畢后，清潔系統內所有的過濾器及閥門，并為所有系統注入所需的介質，及利用排氣閥進行排氣。3.1.5