1、XXXXXXXXXXXX 有限公司ERP項冃業務咨詢問卷第一部分：企業基本狀況調研： 3.第二部分：庫存管理狀況調研 5.第三部分： BOM 和 Routing 管理狀況調研 6.第四部分：生產計劃管理狀況調研 8.第五部分：采購管理狀況調研 1.0第六部分：車間生產管理狀況調研 1.3第七部分：產品成本管理狀況調研 1.5第八部分：產品配置管理狀況調研 1.6第九部分：質量控制管理狀況調研 1.7第十部分：銷售訂單管理狀況調研 1.9第十一部分：請繪出企業組織結構圖： 2.1第十二部分：請繪出各職能部門業務流程圖： 2. 2第十三部分、其它 2.3.第一部分：企業基本狀況調研:訪問對象：ER

2、P項目責任部門、IT部門或企管部門部門領導姓名職務聯系人名職責聯系電話E-mail編號問題回答1.可否介紹貴集團公司的組織機構情況？ （如調查對象屬集團企業，請回答）2.貴企業的所屬關系-獨立企業-集團企業-集團所屬企業（誰是上級公司）-集團基層企業（誰是上級公司）3.貴企業的主要經營范圍及主要產品系列是哪 些？（集團公司年請按主要子公司分別描述）4.貴企業最近的主要財務指標如何？-資產規模-職工人數-年度營業收入-利潤水平-存貨周轉率-資產負債率5.貴企業的發展目標（近期、長期）是什么？6.貴企業的主要業務部門及其職責劃分如何？ 各部門人員配備及主要業務的業務量。如：月處理會計憑證量 銷售發

3、票處理量 采購訂單量銷售訂單量生產工單量倉庫岀入單量等7.請描述貴企業主要業務部門之間現行的 主要業務流程，側重于產、供、銷、服務 如下部分：1. 計劃一銷售一庫存一（固定資產）一 財務2. 市場一銷售一庫存一財務3. 計劃一生產一車間一庫存一財務4. 售后服務工作流程8.貴企業的IT現狀如何：正在使用的應用系統ERP系統財務系統物資系統計劃、生產系統成本管理系統人事系統售后服務系統數據庫系統服務器網絡是否有WEB主頁，（貴企業的website是什么？）是否已展開電子商務應用9.貴企業對ERP項目的期望項目的總體目標側重于財務管理、供應鏈管理、生產管 理、客戶關系管理（銷售，市場，服務）、 人

4、力資源管理、電子商務或決策分析。對項目進度的期望第二部分：庫存管理狀況調研訪問對象：倉庫管理部門部門領導姓名職務聯系人名職責聯系電話E-mail編號問題回答10.請描述貴企業庫存項目（既物料）編碼原則。 如為集團公司，是否全集團統一編碼？11.請描述貴企業庫存管理的組織結構及實際 的地理庫位，倉庫種類（成品、備品、部件、 設備、報廢庫等）12.是否按倉庫貨位進行管理？13.請描述貴公司的項目分類及項目數量？是 否可對同一項目進行多種分類？（如：同一項目在采購部門和庫存部門可能分類不同）14.是否有項目的查詢別名？15.是否采用項目的批號控制管理？如是，解釋何時生成，如何使用如是，是否按項目的貨

5、架生命期進行管理？16.是否采用項目的版本號控制管理？17.是否采用項目的系列號控制管理？何時決定系列號，何時產生并賦予項目？18.是否對存貨采用ABC分析方法進行管理？ 通常分類依據是什么？19.請描述項目盤點方式及盤點差異處理。目前，不同類型項目數量準確度？全面盤點，是否要停止生產線20.請羅列貴企業項目處理業務種類并提供相 應單據樣張。采購收貨加工領料及入庫移庫銷售發運各種退貨緊急放行等21.屬不同會計主體的倉庫之間， 物料轉移如何 處理？22.貴企業采用何種存貨（項目）成本計價方法。23.貴企業如何制定庫存（項目）的補充計劃？（是否采用如最大最小、重點訂貨方法等）24是否使用條碼技術？

6、是否應用條碼掃描？25.請提供目前倉庫部門使用的報表樣張，還希望獲得哪些報表和數據。26.項目發料采用什么原則（先進先岀等）其他內容3 .第三部分：BOM和Routing ）管理狀況調研訪冋對象：工藝部門，成本信息請財務部門配合訪冋部門領導姓名職務聯系人名職責聯系電話E-mail編號問題回答27.物料編碼由哪個部門負責維護？28.貴企業BOM如何分類并請解釋分類含義女口：有無標準 BOM，計劃BOM，模型BOM，可選配BOM之分？29.物料清單BOM有幾級（幾層）？30.用于生產的BOM和工藝路線的準確率如何？31.是否有BOM的多版本問題？32.是否有BOM結構比較的需要？33.是否有替代B

7、OM及BOM組件的替代需求？34.是否有工程BOM ？35.是否需要對BOM進行單層/多層的正查，反查？36.如何對工藝路線進行定義、管理？37.如何在工藝路線中反映工、費的消耗結構？38.是否在工藝路線中反映部門或工作中心？39.如何核定資源（料、工、費）的消耗標準？40.請描述貴企業的生產班次及每班時間？41.如何定義標準工序？42.如何確定成本計算比例43.如何定義，使用替代（備用）工藝路線？44.生產過程中的期量標準如：制造提前期、固定提前期、可變提前期等 如何確定？45.如何管理并維護工程變更數據版本生效控制限制變更申請專門組織負責僅發生于設計研發部門，或也產生于客戶退貨等原因 一般

8、說，從提岀變更申請到實施加工的時間有多久46.列示ECO種類，針對每一種 ECO有無相應審批過程？47.是否使用ECO狀態控制？48.如何審計你的ECO數據？49.你希望如何優化你的工程變更過程？50.你使用哪些工程變更報告？這些報告通常送達哪些部門？51.研發部門是否已使用 CAD、CAM及PDM系統，是哪家公司的產品？其他內容第四部分：生產計劃管理狀況調研訪問對象：預測、計劃部門部門領導姓名職務聯系人名職責聯系電話E-mail編號問題回答52.目前采用何種生產計劃方法？（如：年度預測、3月滾動計劃、1月MPS、1周生產計劃等）53.對同一產品，有幾種預測？例如：基于地區（東部/西部）基于需

9、求組或行業組54.預測至何種明細程度：產品大類產品客戶產品發往地或結算地55.描述預測的方法？銷售訂單是否沖減預測？56.貴企業的生產能力瓶頸在哪些地方？請描述。57.請介紹貴企業計劃組織58.如何管理計劃過程？如是否按“預測 一銷售一MDS （主需求計劃）-MPS MRP 米購一加工”的標準進行，如何確認計劃？59.MPS的變化是否頻繁？請描述60針對多約束條件（如設備、人力瓶頸），如何進行能力平衡？61.是否做粗能力計劃？62.是否提供多個版本計劃？是否需進行能力計劃模擬，請提供能力負荷差異報告樣張。63.你的生產模式是按工作訂單組織生產還是重復型生產（生產線生產）？64.基于MRP，是否

10、自動向供應商下達計劃？（通過internet或電子商務）65.計劃定單（采購及生產加工）維護及下達方式66.計劃時間段如何定義。是否分日、周、月、年67.計算可成年量（ATP）的方法68.MRP計劃多長時間計算一次，計算一次MRP要多長時間？69.當前有否MRP報告產生，可否查詢？ 請提供樣張，并指明岀處、用戶、頻率、張數70.當前MRP報告內容有否不滿意之處？71.下達采購計劃和加工計劃的過程，頻率？72.如何定義設備及人力的能力？73.如何實現以下達計劃的取消？74.時間緊迫的訂單，如何安排調整計劃并生產？75.如果你是多工廠、多組織環境，如何實現計劃的多工廠管理？76.如何獲得計劃的例外

11、信息，如：計劃的變更、緊急采購或延遲 采購等？77.如何考察計劃的執行率？78.當工程變更時，計劃如何調整？其他內容第五部分：采購管理狀況調研訪問對象：采購、物資部門部門領導姓名職務聯系人名職責聯系電話E-mail編號問題回答79.供應商信息目前管理供應商哪些信息？請提供相關報表樣張。供應商種類如何各類供應商數量如何進行編碼管理有哪個部門負責維護供應商信息采購部門與庫存、財務是否共享供應商信息如何處理供應商信息的合并如何進行供應商的績效評估80.是否有國外供應商 有否國外定單？ 有否外幣定單？81.請區分不同類型物料，描述采購流程及價格管理庫存物料備品備件外協返庫辦公用品非庫存采購（如：購買咨

12、詢服務）其他物料等82.不同物料，是否有采用批準（固定）供應商制度。如何 確定批準供應商？83.如何給已批準的供應商分配采購額度？84.是否與戰略供應商簽訂協議，以保證獲得優惠價格及質 量保證？如何操作？85.如何確定物料的采購周期（如：是否計算考慮供應商的 生產周期、報關、運輸等因素）86.請介紹采購審批流程，這些流程是否能保證執行？財務 崗位是否體現在流程中？87.是否在物料采購申請、批準時還要對其預算進行核對控制？88.如何進行詢、報價處理？89.請描述緊急采購流程。90.有否標準采購定單，請提供樣張。91.請描述退貨時，采購定單的處理流程。92.如何處理采購過程與領用過程中，不同物料計

13、量單位的 換算？93.稅收和運費的處理？94.是否有直接發運（從供應商處直接發往客戶）情況？95.采購數量及接收時間的容差如何確定？96.采購收貨時的處理環節如何？接受倒倉庫直接倒車間先檢驗一倉庫直接到客戶97.是否允許替代物料的接收？98.采購收貨的審核原則（如何保證訂單一到貨一檢驗結果一發票的一致性）99.收或時如何進行質量檢驗？100.采購成本管理采用何種方法、原則？標準成本法計劃成本法實際成本法其他101.如何采用標準（計劃）成本法，采購件的標準（計劃） 成本如何確定和不斷維護？102.如何進行采購訂單的跟蹤和結案103.是否支持供應商通過Internet查詢采購訂單、查詢相關 物料庫

14、存余額、確認你以收貨？104.通過Internet，使供應商了解你的進度安排，做到更加 及時補貨。105.請提供采購管理報表樣張；其他內容第六部分：車間生產管理狀況調研訪問對象：車間生產管理部門部門領導姓名職務聯系人名職責聯系電話E-mail編號問題回答106.經車間加工生產的產品種類107.如何定義、管理生產線108.生產過程及周期109.請提供加工單樣張 每張加工單的覆蓋天數110.加工過程的物料管理方式（拉式、推式）111.加工備料及入庫依據（加工單號、項目號、銷售訂單等） 是什么？112.車間領料是按批準的需求領料或按批準包裝領料？113.是否需要外協加工，處理流程如何，物料如何管理？

15、114.加工過程的質量控制（記錄報廢、返工原因等）115.報廢、返工處理流程116.加工對工程變更的響應過程117.車間的庫存管理（物料、在制品等）118.與外部（如生產控制系統等）的接口需求119.是否限額發料或限額送料120.車間現場是否設置車間倉庫？121.領料單的格式？122.半成品是否入庫？123.生產過程中是否需要檢驗，如何檢驗，結果如何處理？124.是否按批號處理或按批號跟蹤？ 是否按序列號管理或按序列號跟蹤？125.領料時，是否進行庫存可用量查詢？126.車間計劃的執行率如何？127.車間部門有哪些管理報表？請提供其他內容第七部分：產品成本管理狀況調研訪冋對象：成本管理部門（財

16、務或其他成本責任部門）部門領導姓名職務聯系人名職責聯系電話E-mail編號問題回答128.采用何種成本計算方法？實際成本法標準成本法129.原材料成本計價方法？標準成本計劃成本加權成本130.工、費成本計算方法完全成本（分攤）標準成本131.原材料消耗量計算實際記錄定額（標準）法132.工、費消耗量計算實際記錄定額（標準）法133.采用計劃（標準）成本時的差異處理原材料采購價差原材料生產消耗量差工、費價差工、費消耗量差134.是否希望采用目標成本管理？135.誰負責成本差異的分析、處理？136.誰負責標準成本的調整工作？137.如何處理質量成本（質量追求與產品成本的平衡）？138.標準成本法下

17、，是否按 BOM與工藝路線進行產品成本 計算？139.車間在制品成本如何體現？140.可否進行產品成本的模擬？141.車間部門有哪些成本管理報表？請提供。其他內容第八部分：產品配置管理狀況調研訪問對象：銷售部門部門領導姓名職務聯系人名職責聯系電話E-mail編號問題回答142.接收的定貨方式PTO （按訂單選配）ATO （按訂單裝配）143.配置方式：手工、自動144.可配置屬性有哪些？145.配置約束條件有哪些？146.產品配置有幾層，是否支持多層選配？147.不同配置是否有不同加工工藝路線148.可否支持客戶通過Internet實現產品配置？149.模型BOM如何建立，最完整的選擇結構如何

18、生成？其他內容第九部分：質量控制管理狀況調研訪問對象：銷售部門部門領導姓名職務聯系人名職責聯系電話E-mail編號問題回答150.貴企業質量管理的組織結構和部門設置151.貴企業是否已通過ISO9000等質量體系認證？152.實施質量管理的范圍和環節有哪些？153.質量方針、目標、手冊和流程的制定情況154.質量檢驗要素有哪些，列岀所有要檢驗的要素，例如 長度顏色濃度含量溫度濕度服務等級等155.每種質量檢驗要素的檢驗規范， 口：目標值，一級允許 偏差，二級允許偏差等156.檢驗方式：抽檢、全檢、破壞性檢驗、在線檢驗、離線 檢驗157.是否要和生產設備連接，直接從現場在線收集數據，是 否已有微機實現了在線連機檢驗？158.請描述檢驗計劃：何時何地檢驗檢驗什么檢驗環節和地點（采購入庫、倉庫、車間/資源/工序、客戶退貨等）檢驗項目（原料、半成品、成品，具體是那些規格）使用哪些檢驗要素159.是否有質量問題處理知識庫160.一般質檢處理的周期以及對此環節工作的限制161.對質檢結果是如何分