1、1原料貯存和清理粉碎配料混合顆粒配合飼料粉狀配合飼料各種粉狀飼料添加劑制粒第1頁/共90頁第一頁，共90頁。2第2頁/共90頁第二頁，共90頁。3一、投料與清理(qngl)過程質(zhì)量控制(一)投料 1.控制目標 避免錯投、誤投； 避免交叉污染； 清理出大雜； 避免結(jié)塊、霉變原料投入生產(chǎn)； 保證(bozhng)原料入倉正確；第3頁/共90頁第三頁，共90頁。42.控制措施 按照原料保管的指令，在指定垛位領(lǐng)取原料； 投料前認真核實，判斷所投原料的感觀質(zhì)量。投料時注意觀察，對霉壞、結(jié)塊的及時揀出，做到不符合要求的料不投入； 及時清理(qngl)柵篩上的各種雜質(zhì)； 投完一種原料后，及時清理(qngl)投

2、料現(xiàn)場，保持投料現(xiàn)場干凈、整潔； 投料開始檢查原料入倉，保證入倉正確。第4頁/共90頁第四頁，共90頁。5投料通知單指定(zhdng)取料垛位開機(ki j)投料投料準備(zhnbi)停機投料日報表中控工向投料組長和原料保管下達投料通知單投料工在指定的垛位取料，并按就近原則在相應(yīng)投料口做好投料準備原料保管接到投料通知單后，根據(jù)品管指定的原料使用順序確定取料垛位投料工做好投料準備后，通知中控工開啟進料設(shè)備，未開機嚴禁投料投料工向投料口投放指定重量的原料。投料過程中，對垛位拋灑原料要及時清掃裝袋或投入投料口；廢舊包裝袋打捆，投料結(jié)束前，清掃走道和投料口周邊散料投料結(jié)束，通知中控工停機或接受指令準備

3、投放其它原料原料保管或投料工根據(jù)實際投料情況填寫投料日報表投料過程中如發(fā)現(xiàn)原料質(zhì)量問題，應(yīng)即停止投料，報告中控和原料保管第5頁/共90頁第五頁，共90頁。6(二)清理(qngl) 1.控制目標 清雜除鐵(標準：有機物雜質(zhì)不超過50/，直徑不大于10；磁性雜質(zhì)不超過50/ ，直徑不大于2)。 篩選設(shè)備：初清篩、振動分級篩 磁選設(shè)備：永磁滾筒磁選機、永磁筒磁選器第6頁/共90頁第六頁，共90頁。72.控制措施 (1)選擇合適(hsh)的清理設(shè)備； (2)定期清理清理設(shè)備；(每班一次，篩網(wǎng)的完好程度) (3)定期對清理設(shè)備進行維護保養(yǎng)。第7頁/共90頁第七頁，共90頁。8二、粉碎(fn su)過程質(zhì)

4、量控制 1.控制目標 粉碎粒度(l d)大小及其均勻性。 粉碎粒度(l d)的大小，直接影響到動物的消化吸收、粉碎成本、后續(xù)加工工序和產(chǎn)品質(zhì)量，控制好物料的粉碎粒度(l d)是飼料生產(chǎn)的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 顆粒不均勻會導(dǎo)致飼料離析現(xiàn)象的發(fā)生，從而破壞產(chǎn)品的均勻性。 第8頁/共90頁第八頁，共90頁。92.控制措施 選擇合適的粉碎機 產(chǎn)品粒度是否合適，很大程度上決定于選用的粉碎設(shè)備是否合適，不同類型的粉碎設(shè)備適用于不同粉碎粒度要求(yoqi)和原料特性的產(chǎn)品。 粉碎設(shè)備選用不當(dāng)，不僅產(chǎn)品粒度得不到保證，粉碎產(chǎn)量、電耗、篩片破損速度及料溫過高等會使生產(chǎn)廠家難以承受。 第9頁/共90頁第九頁，共90頁。

5、10選擇合理的粉碎工藝 當(dāng)原料和產(chǎn)品的粉碎粒度差別較大時，在一條(y tio)生產(chǎn)線中串聯(lián)使用兩種類型不同的粉碎機，即先粗粉碎后微粉碎的二次組合粉碎工藝，可以提高產(chǎn)量，降低能耗，產(chǎn)品粒度更有保障。二次組合粉碎(fn su)工藝之一第10頁/共90頁第十頁，共90頁。11二次組合粉碎(fn su)工藝之二第11頁/共90頁第十一頁，共90頁。12調(diào)整粉碎工藝參數(shù)(cnsh) 對于粉碎粒度變化范圍大，生產(chǎn)品種變化頻率高的生產(chǎn)線，在操作過程中應(yīng)通過加工流程、篩孔尺寸、進料量、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速等多種調(diào)節(jié)手段來適應(yīng)粉碎粒度的變化要求。篩片孔徑是決定粉碎粒度的主要因素，應(yīng)隨配方原料的變化而變化，需要通過試驗確定

6、。 建立粉碎(fn su)工藝規(guī)程，并嚴格執(zhí)行第12頁/共90頁第十二頁，共90頁。13配合飼料粉碎(fn su)粒度要求（GB5915-93，GB5916-93）飼料類型飼料類型篩篩 下下 物物篩篩 上上 物物篩孔直徑篩孔直徑（）（）不得小于不得小于（% %）篩孔直徑篩孔直徑（）（）不得大于不得大于（% %）仔豬、肥育豬飼料仔豬、肥育豬飼料2.802.8099991.401.401515肉用仔雞前期、產(chǎn)肉用仔雞前期、產(chǎn)蛋雞前期飼料蛋雞前期飼料2.802.8099991.401.401515肉用仔雞中后期、肉用仔雞中后期、產(chǎn)蛋雞中后期飼料產(chǎn)蛋雞中后期飼料3.353.3599991.701.70

7、1515產(chǎn)蛋雞飼料產(chǎn)蛋雞飼料4.004.001001002.002.001515三層篩法用通過率來表示(biosh)飼料顆粒的大小，用“篩上物不得大于15%”來反映飼料顆粒的均勻程度。 此規(guī)定(gudng)鼓勵飼料廠將飼料粉碎得“越細越好”第13頁/共90頁第十三頁，共90頁。14第一層篩第二層篩底篩（盲篩）三層篩法 第14頁/共90頁第十四頁，共90頁。15粉碎料感觀質(zhì)量、粒度檢測 粉碎粒度是飼料產(chǎn)品重要的加工質(zhì)量指標之一，規(guī)范化的檢測是這一質(zhì)量指標的必要保證措施。應(yīng)對每一個生產(chǎn)品種在混合工序后或成品處取樣化驗，按行業(yè)標準進行粒度測定，由測定數(shù)據(jù)得出粒度是否合格，并及時(jsh)進行必要的調(diào)

8、整。 建立(jinl)粉碎料感觀質(zhì)量、粒度檢驗規(guī)程第15頁/共90頁第十五頁，共90頁。16 粉碎機的積熱現(xiàn)象(xinxing) 檢查粉碎機有無積熱現(xiàn)象(xinxing)，如粉碎機堵料。粉碎機下口輸送設(shè)備故障或錘片磨損粉碎能力降低時，會使被粉碎的物料發(fā)熱。無論是什么原因，粉碎物料積熱應(yīng)及時解決，不然會毀壞粉碎機或?qū)ξ锪显斐刹涣加绊懀瑥亩绊戯暳腺|(zhì)量（有時還會發(fā)生火災(zāi)）。第16頁/共90頁第十六頁，共90頁。17粉碎機的維護保養(yǎng)與使用 檢查錘片是否磨損，錘片邊緣的鋒利程度，篩網(wǎng)有無漏洞(ludng)、漏縫、錯位等；錘篩間隙的調(diào)整；保證控制粉碎機的負壓吸風(fēng)系統(tǒng)正常有效地工作；粉碎時嚴格控制進料速度

9、，杜絕粉碎機堵料，使原料高溫高熱現(xiàn)象發(fā)生。保證足夠的粉碎機更換品種間歇時間，以免混料；根據(jù)粉碎量的情況，定時清理磁選器和積料盒。第17頁/共90頁第十七頁，共90頁。18三、配料過程質(zhì)量(zhling)控制 (一)微機自動配料 1.控制目標 配料精度。自動配料秤配料精度指標值為靜態(tài)精度1F.S，、動態(tài)精度3F.S。 科學(xué)的配方要靠精確的計量、配料來實現(xiàn)。配料精度是決定飼料營養(yǎng)成分含量是否達到(d do)配方設(shè)計要求的主要因素，直接影響到飼料的質(zhì)量、成本和安全性，如果稱量不準確，配方設(shè)計的再好也無濟于事。第18頁/共90頁第十八頁，共90頁。192.配料(pi lio)誤差分析 全程(qunch

10、ng)配料精度 配料精度的計算都是以配料秤的最大量程作為基準的。 如：配料秤的每批最大量程是1000kg，動態(tài)配料誤差是3，那么這臺配料秤稱任何重量的物料，誤差都在3kg的范圍內(nèi)。第19頁/共90頁第十九頁，共90頁。20 用一臺每批配料量2000kg，動態(tài)誤差3F.S的配料秤對下列配方進行(jnxng)配料，對每種原料來說，單品種配料精度都是不相同的。 原料 配比 每批用量 誤差 單品種配料精度 玉米 70 1400kg 6kg 4.3 豆粕 20 400kg 6kg 15 菜粕 5 100kg 6kg 60 魚粉 3 60kg 6kg 100 用量越少的原料，單品種(pnzhng)配料精度

11、越差例第20頁/共90頁第二十頁，共90頁。21幾點提示幾點提示(tsh)：u配料秤的精度越好，配料誤差越低u關(guān)心配料精度，不能僅僅關(guān)心全程配料精度，單品種配料精度還與原料的配比大小有關(guān)u合適的配料秤最大稱量值有利于降低單品種配料誤差u特別注意一些補充性原料的單品種配料精度，因為(yn wi)這種原料提供的某些成分往往只能由這一種原料提供，它的配料誤差對飼料質(zhì)量的影響可能是決定性的第21頁/共90頁第二十一頁，共90頁。22u配料精度的好壞直接決定設(shè)計好的飼料配方在生產(chǎn)過程中能否實現(xiàn)u例：上述配方中，假設(shè)：蛋白含量玉米(ym)為9，豆粕為44，菜粕為40，魚粉為56（剩下的5小料不含蛋白），那

12、么配方設(shè)計的蛋白含量為18.08%，實際情況呢？第22頁/共90頁第二十二頁，共90頁。23 可能可能(knng)(knng)的最大量的最大量 可可能能(knng)(knng)的最小量的最小量玉米玉米 70.3% 70.3%（1406kg1406kg） 69.7% 69.7%（1394kg1394kg）豆粕豆粕 20.3% 20.3%（406kg406kg） 19.7% 19.7%（394kg394kg）菜粕菜粕 5.3% 5.3%（106kg106kg） 4.7% 4.7% （94kg 94kg ）魚粉魚粉 3.3% 3.3%（66kg66kg） 2.7% 2.7%（54kg54kg）蛋白蛋

13、白 18.52% 18.52% 17. 64% 17. 64% 一個設(shè)計蛋白含量(hnling)為18.08的飼料配方，其產(chǎn)品正常蛋白含量(hnling)為18.5217.64，這意味著什么？ 在上述(shngsh)3配料精度的前提下第23頁/共90頁第二十三頁，共90頁。24靜態(tài)配料精度 配料秤在靜態(tài)非工作狀態(tài)(zhungti)下稱量標準砝碼的誤差。靜態(tài)精度只與配料秤性能有關(guān)。 測定方法：配料秤放料、清零后，往配料秤上放置標準砝碼若干，讀取配料秤示值，計算配料精度。一般在配料秤的10量程、50量程和100量程各測量三次，取各次精度計算值絕對值的平均值。第24頁/共90頁第二十四頁，共90頁。

14、25例：某配料(pi lio)秤最大量程為1000kg，其靜態(tài)精度測 量結(jié)果如下： 砝碼重量 配料(pi lio)秤示值 配料(pi lio)精度 100kg 102kg 2 100kg 98.5kg - 1.5 100kg 98kg - 2 500kg 503kg 3 500kg 497kg - 3 500kg 501kg 1 配料(pi lio)秤靜態(tài)精度為 (2 +1.5 +2 +3 +3 +1)/6=2.1第25頁/共90頁第二十五頁，共90頁。26提示提示(tsh)：u砝碼的放置要注意對稱，不要使配料秤的傳感器受力不均程度過大u每次測定完成，要把砝碼取下重新放置，不要為圖方便采取(c

15、iq)一次放置多次讀數(shù)的方式u靜態(tài)精度的測定一般在配料秤標定后進行u配料秤的標定與靜態(tài)精度的測定要定期進行，一般每半年一次第26頁/共90頁第二十六頁，共90頁。27動態(tài)配料精度 配料秤在正常工作狀態(tài)下的配料誤差(wch)。動態(tài)配料精度除了與配料秤的性能有關(guān)，還與配料螺旋等設(shè)備的工作性能、配料系統(tǒng)安裝質(zhì)量等有關(guān)。 測定方法：正常生產(chǎn)過程中，讀取一臺配料秤在一批配料中所有原料的配料記錄，通過與配方設(shè)定值比較，即可計算動態(tài)配料精度。第27頁/共90頁第二十七頁，共90頁。28例：某配料秤最大量程(lingchng)為2000kg，生產(chǎn)過程中某批料的生產(chǎn)記錄如下 原料 給定值 實際(shj)用量 配

16、料精度 玉米 1400kg 1404kg 4 豆粕 400kg 395kg - 5 菜粕 100kg 103kg 3 魚粉 60kg 66kg 6 動態(tài)精度為 (4 +5 +3 4)/4=4連續(xù)計算三批料的動態(tài)精度，取平均值即可作為配料秤的動態(tài)配料精度第28頁/共90頁第二十八頁，共90頁。293.配料誤差(wch)的控制 稱量誤差(wch)的控制 傳感器質(zhì)量和量程； 傳感器要均衡受力；(一是支點分布不均，而是秤斗受力偏斜) 測量電路誤差(wch) 秤斗安裝不正確。(傳感器不在一個平面，上下軟連接不當(dāng)?shù)?第29頁/共90頁第二十九頁，共90頁。30給料誤差的控制 微機計算(j sun)出的補償

17、值； 控制給料速度； 物料偏心； “空中料柱”產(chǎn)生的沖擊； 喂料器停止時出料口產(chǎn)生的崩塌； 采用配料秤穩(wěn)定和重復(fù)性好的配料秤。 第30頁/共90頁第三十頁，共90頁。31配料秤抗干擾措施(cush) 抗靜電干擾。秤體接地； 抗機械震動的干擾。遠離震動大的設(shè)備； 工頻噪聲的干擾。使信號線避開動力線或信號線外加金屬套管； 電磁場干擾。原理強電磁場設(shè)備； 其它干擾。如粉塵、煙霧、高溫、高濕等。第31頁/共90頁第三十一頁，共90頁。324.配料過程中質(zhì)量管理與控制措施 采用大、中、小秤相結(jié)合，分別進行配料，“大秤配大料”、“小秤配小料”工藝形式； 保持秤體的清潔，嚴禁在秤體上防放置物品； 嚴禁隨意更

18、改配方，配方輸入后要進行確認； 配料秤要定期校驗； 投料指令清楚，包括(boku)回機料、小料、油脂； 定期檢查、檢修各種配料秤，并經(jīng)常檢查喂料裝置及控制系統(tǒng)的工作情況。 第32頁/共90頁第三十二頁，共90頁。335.電子秤差常見故障與排除(pich)常見故障、產(chǎn)生原因及排除(pich)方法故故 障障產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法皮重超重報警皮重超重報警秤斗殘留超過程序設(shè)定值秤斗殘留超過程序設(shè)定值零點調(diào)得太高零點調(diào)得太高敲秤斗，多次開關(guān)門敲秤斗，多次開關(guān)門重新調(diào)零點電位重新調(diào)零點電位秤斗閘門、混合秤斗閘門、混合機門開、關(guān)故障機門開、關(guān)故障氣壓不足或電動機不轉(zhuǎn)氣壓不足或電動機不轉(zhuǎn)閘門開、關(guān)時

19、撞不到行程閘門開、關(guān)時撞不到行程 開關(guān)開關(guān)調(diào)整氣壓或檢查線路檢修調(diào)整氣壓或檢查線路檢修或更換行程開關(guān)或更換行程開關(guān)配料秤顯示與實配料秤顯示與實際不符際不符橋源電壓變化或放大倍數(shù)改變橋源電壓變化或放大倍數(shù)改變重新校秤重新校秤配料秤顯示數(shù)值配料秤顯示數(shù)值波動波動 傳感器連線接頭焊接不牢傳感器連線接頭焊接不牢電磁干擾電磁干擾傳感器損壞傳感器損壞 重新焊接好重新焊接好數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)單獨屏蔽接地數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)單獨屏蔽接地檢查并更換傳感器檢查并更換傳感器手動操作不動作手動操作不動作 線路故障線路故障 缺單相電源缺單相電源檢查線路檢查線路 提供單相電源提供單相電源第33頁/共90頁第三十三頁，共90頁。34(二

20、)小料的配制(pizh)與投放 1.控制目標 準確配制(pizh)與投放。 感觀檢驗(jinyn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行實際稱重量與配方誤差小于1 %每天總重量與配方誤差小于2 %第34頁/共90頁第三十四頁，共90頁。352.小料配制的質(zhì)量控制要點 保證計量秤合格有效； 按照配料單領(lǐng)取小料原料，并進行復(fù)秤；復(fù)秤后在配料間定置存放，并明確標識； 嚴格按照配方要求進行準確計算并稱重，保證各種原料重量符合配方要求； 在配制的過程中，認真檢查各種小料原料是否有霉變、酸敗、雜質(zhì)(zzh)含量，如不符合，不能稱量； 隨時保持計量秤周圍周圍干凈整潔。 第35頁/共90頁第三十五頁，共90頁。363.小料投放的質(zhì)量

21、控制要點按照指令、產(chǎn)品的品種、數(shù)量及時準確地投放每一批小料(含回機料)；每投完一批做好準確記錄(含投放時間)；每投完一批，及時清理(qngl)灑落小料，并投入當(dāng)批；發(fā)現(xiàn)小料含雜、含塊或與配方要求不符，停止添 加，報告有關(guān)人員；生產(chǎn)主任，品控員要經(jīng)常核對剩余小料數(shù)量，檢查投放記錄。第36頁/共90頁第三十六頁，共90頁。37小料配料(pi lio)單小料領(lǐng)料單配 料配料(pi lio)校驗領(lǐng) 料存 放品管根據(jù)當(dāng)班(dn bn)生產(chǎn)計劃向中控工下達小料配料單，小料配料單要用每批添加量表示，而不僅僅用配比小料工憑小料領(lǐng)料單向小料保管領(lǐng)取當(dāng)班需用小料原料，小料保管憑小料領(lǐng)料單發(fā)放小料，并做原料出庫記錄

22、中控工向小料配料工下達小料配料單和依次計算的小料領(lǐng)料單小料工嚴格按照小料配方配制小料一個品種小料配料完畢后沒，應(yīng)對剩余原料進行盤點，檢查原料用量是否與配方相符。并填寫小料配料記錄表配好的小料明確標識后在指定地點存放、備用第37頁/共90頁第三十七頁，共90頁。38生產(chǎn)(shngchn)通知投料準備(zhnbi)小料投料記錄(jl)投料完畢投料中控工向小料投料工通報生產(chǎn)品種、批次，并懸掛面向小料工的料號牌小料投料工依據(jù)鈴聲和燈光信號投料，投料后并做相應(yīng)回答。每次投料完畢，應(yīng)將投料口附近拋灑的小料掃入投料口小料工按中控工指令的品種、批次，將配制好的小料運至小料投料口附近，并懸掛面向中控工的料號牌回

23、應(yīng)每投一批，小料工進行小料投料記錄投料工向投料口投放指定重量的原料。投料過程中，對垛位拋灑原料要及時清掃裝袋或投入投料口；廢舊包裝袋打捆，投料結(jié)束前，清掃走道和投料口周邊散料一個料號生產(chǎn)完畢，中控工和小料工均應(yīng)撤下料號牌，進入下一個料號生產(chǎn)或關(guān)機第38頁/共90頁第三十八頁，共90頁。39四、混合過程(guchng)質(zhì)量控制 1.控制目標 保證產(chǎn)品質(zhì)量和混合均勻度。(配合飼料10%；濃縮飼料7%；添加劑預(yù)混合飼料5%。) 成品飼料均勻與否，是飼料產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，直接影響動物能否從飼料中獲得充足、全面的養(yǎng)分。若均勻度不好，必將使動物出現(xiàn)某些營養(yǎng)成分過剩，而另一些營養(yǎng)成分不足的現(xiàn)象，特別是微量組分

24、的差異就更加顯著，必將影響飼養(yǎng)(syng)的效果，甚至造成養(yǎng)殖事故（例如中毒等）。 第39頁/共90頁第三十九頁，共90頁。402.混合不均主要原因 混合機結(jié)構(gòu)設(shè)計導(dǎo)致混合不均； 混合機過載導(dǎo)致混合機頂部形成非混合區(qū)域； 混合時間不當(dāng)； 轉(zhuǎn)子嚴重變形(bin xng)，原料在混合機內(nèi)不能充分混合； 轉(zhuǎn)子邊緣與混合機筒壁之間間隙過大(轉(zhuǎn)子磨損)； 靜電吸附； 混合機門密封不嚴； 混合后物料輸送線路過長或選擇設(shè)備不當(dāng)。第40頁/共90頁第四十頁，共90頁。413.混合過程質(zhì)量控制要點 根據(jù)飼料產(chǎn)品對混合均勻度變異系數(shù)的要求選擇適當(dāng)?shù)幕旌蠙C，并依據(jù)混合機本身的性能確定混合時間和裝料量，不得隨意更改(

25、gnggi)； 規(guī)定合理的物料添加順序，一般是配比量大的、粒度大的、比重小的物料先加入； 嚴格執(zhí)行混合機每批混合量，不準超載工作； 定期清理混合腔(半個月)，保持混合機內(nèi)壁清潔。 第41頁/共90頁第四十一頁，共90頁。42 定期檢測混合(hnh)機的混合(hnh)均勻度； 定期(每半個月)清理門周圍的殘留物料，使門開關(guān)靈活，杜絕漏料的現(xiàn)象； 盡量縮短混合(hnh)到調(diào)質(zhì)制粒（或粉料成品倉）的輸送距離，采用螺旋溜槽或?qū)Я靼宓染彌_裝置盡量減小落差； 水平輸送盡可能選用自清式圓弧刮板輸送機等，以防止混合(hnh)好的飼料離析分級； 混合(hnh)機接地，以防止靜電吸附； 加強對混合(hnh)后物料

26、的抽檢工作。第42頁/共90頁第四十二頁，共90頁。43五、制粒過程(guchng)質(zhì)量控制 1.控制目標 確保顆粒飼料產(chǎn)品的品質(zhì)，包括感觀質(zhì)量、營養(yǎng)(yngyng)指標、衛(wèi)生指標和加工質(zhì)量指標。第43頁/共90頁第四十三頁，共90頁。442.影響制粒質(zhì)量的因素分析 (1)原料特性 物理特性水分 原料水分在12%13為宜。硬顆粒的最佳入模水分在16%18，最佳入模溫度(wnd)為75 90。在通入飽和蒸汽時，物料水分每增加1%的水分，料溫就上升11。若原料水分過低，勢必要添加更多的蒸汽；若原料水分過高，就要減少蒸汽量，料溫就達不到最佳入模溫度(wnd)，自然會影響產(chǎn)品質(zhì)量。第44頁/共90頁第

27、四十四頁，共90頁。45物理特性粒度 從調(diào)質(zhì)效果考慮，原料越細，表面積越大，易吸水吸熱，易壓粒成型。但過細會使物料摩擦系數(shù)減小，降低制粒產(chǎn)量，也會增加電耗；粒度過大，不利于水熱調(diào)節(jié)，顆粒質(zhì)量差，還會增加模、輥的磨損和制粒的能耗(nn ho)。所以應(yīng)有合適的粒度。 一般在壓制畜禽顆粒料時，據(jù)經(jīng)驗，粉碎機的篩片孔徑可取顆粒直徑的0.8倍，如壓制3.0mm的顆粒，可選取孔徑為2.5mm的篩片，但對水產(chǎn)和特種飼料的粉碎粒度就要滿足其營養(yǎng)學(xué)和工藝學(xué)的要求。第45頁/共90頁第四十五頁，共90頁。46化學(xué)特性淀粉 淀粉在水熱的作用下發(fā)生糊化，具有較強的黏著力，是顆粒內(nèi)部的主要結(jié)合力。除糊化度的大小影響?zhàn)ぶ?/p>

28、力外，淀粉的來源、種類不同，黏著力也不同。一般(ybn)粉質(zhì)淀粉的黏著力大于角質(zhì)淀粉如大麥、小麥淀粉的著力大于玉米和高粱。化學(xué)特性蛋白質(zhì) 蛋白質(zhì)變性后，增加了黏著力，有利于顆粒成型。非蛋白氮添加量高時，生產(chǎn)效率下降。化學(xué)特性油脂 油脂對制粒產(chǎn)量和質(zhì)量有明顯影響。油脂對顆粒的成型只具有副作用。外加1%3%會明顯提高制粒的產(chǎn)量，降低模輥磨損，但超過3%時顆粒松散易碎。第46頁/共90頁第四十六頁，共90頁。47化學(xué)特性纖維素 纖維素本身沒有黏著力，在一般配比范圍內(nèi)，會在顆粒內(nèi)部起到骨干支撐作用，有利于提高顆粒的結(jié)識度，但含量過多（10%-15%），會使物料過模阻力加大，產(chǎn)量減少，磨損加劇，而且影響

29、顆粒表觀質(zhì)量。化學(xué)特性無機質(zhì) 如貝殼粉等不利于制粒，也無任何黏著力，磨損比纖維更大，有些對模孔還有腐蝕性，甚至堵塞模孔。化學(xué)特性熱敏性物質(zhì) 如乳糖、脫脂奶粉、乳清粉、葡萄糖等，經(jīng)水熱處理后會明顯提高黏著性和顆粒硬度(yngd)。但配比過多，往往會堵塞模孔，這時可減少蒸汽量和適當(dāng)添加油脂。第47頁/共90頁第四十七頁，共90頁。常用原料(yunlio)的制粒特性因數(shù)原 料品質(zhì)因數(shù)（010）能耗因數(shù)（010）摩擦因數(shù)（010）最高用量（%）玉米粉57645小麥粉65425面 粉86360麩 皮44415棉籽粉786不限棉籽粕867菜籽粕66615豆 粕55435魚 粉47525啤酒糟34515脫脂

30、奶粉92515礦物質(zhì)2410+第48頁/共90頁第四十八頁，共90頁。49(2)調(diào)質(zhì) 調(diào)質(zhì)的三要素是水分、溫度和時間。水分和溫度目前對大多數(shù)企業(yè)而言是能夠滿足要求的，主要是調(diào)質(zhì)時間長短不一。也就是所使用的調(diào)質(zhì)器不同。 決定調(diào)質(zhì)三要素因素主要是： 蒸汽品質(zhì)(pnzh) 蒸汽添加量 調(diào)質(zhì)時間第49頁/共90頁第四十九頁，共90頁。50配方配方粒徑粒徑調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)環(huán)模環(huán)模冷卻冷卻40%20%20%15%5%Behnke(1996)對影響顆粒品質(zhì)(pnzh)的因素分析結(jié)果第50頁/共90頁第五十頁，共90頁。不同類型飼料適宜蒸汽水分調(diào)質(zhì)(dio zh)參數(shù)飼料類型飼料類型料溫料溫（）水分增加水分增加（%

31、%）水分高限水分高限（% %）制粒機蒸汽壓力范圍制粒機蒸汽壓力范圍（kPkPa a）含谷物高的配含谷物高的配合飼料合飼料828293934 46 616.516.57070140140大給汽量大給汽量奶牛配合飼料奶牛配合飼料484850502 22.52.5131313.513.57070140140有控制的小給汽量有控制的小給汽量含高天然蛋白含高天然蛋白的濃縮料的濃縮料606077771 12 212121313280280350350有控制的給汽量有控制的給汽量對熱敏感的飼對熱敏感的飼料料323243432 23 315151616280280350350很小的給汽量很小的給汽量含尿素或礦

32、物含尿素或礦物質(zhì)的高蛋白補質(zhì)的高蛋白補充料充料212138380 01.51.5111112.512.5280280350350極小或不給汽極小或不給汽第51頁/共90頁第五十一頁，共90頁。料溫與物料(w lio)粉化率的關(guān)系物料調(diào)質(zhì)溫度物料調(diào)質(zhì)溫度（）通過壓模料溫通過壓模料溫（）溫差溫差（）粉化率粉化率（% %）平均值平均值標準偏差標準偏差5050555572.572.576.776.722.522.521.721.731.4631.4630.1430.1430.80 30.80 0.660.666060656577.277.279.079.017.217.214.014.029.0629

33、.0627.3827.3828.2228.220.840.847070757579.679.681.381.39.69.66.36.323.6123.6121.7621.7622.6822.680.930.938080858583.183.187.487.43.13.12.42.415.7815.7814.0614.0614.9214.920.860.86第52頁/共90頁第五十二頁，共90頁。53(3)環(huán)模 壓縮比（長徑比） 模孔的光滑度 模孔的開孔率 壓模的耐磨性 模孔的形狀(xngzhun)(4)后續(xù)設(shè)備 冷卻器 破碎機 分級篩 輸送(sh sn)設(shè)備 成品倉第53頁/共90頁第五十三頁

34、，共90頁。54 (5)環(huán)境(hunjng) 溫度：氣溫低時則應(yīng)用高壓力和多添加蒸汽 濕度：濕度大時則應(yīng)用高壓力和少添加蒸汽(6)操作者的影響 模輥調(diào)整、切刀調(diào)整 進料量與進汽量調(diào)整 操作規(guī)程 設(shè)備保養(yǎng)第54頁/共90頁第五十四頁，共90頁。553.制粒過程質(zhì)量控制要點 (1)配方設(shè)計要考慮原料的制粒性能； (2)制定合理的制粒工藝規(guī)程(guchng)； (3)制粒機剛開始制粒時，要認真檢查調(diào)質(zhì)粉料的料溫、水分，顆粒的料溫、直徑、長度、硬度和色澤，并調(diào)整制粒系統(tǒng)； (4)定期檢查蒸汽系統(tǒng)和蒸氣供質(zhì)量；(每周一次)第55頁/共90頁第五十五頁，共90頁。56 (5)在制粒工作期間，隨時檢驗顆粒料

35、和碎粒料的質(zhì)量。每周應(yīng)對不同顆粒飼料多次進行顆粒耐久性測定（檢驗顆粒飼料的含粉率和粉化率）； (6)制粒前檢查環(huán)境和壓輥的磨損情況，壓模磨損過度， 減少壓模有效厚度，影響顆粒質(zhì)量； (7)每周檢查破碎機軋輥磨損情況，如輥筒波紋齒磨損變鈍，會降低破碎能力和產(chǎn)品質(zhì)量。合理調(diào)整(tiozhng)軋距； (8)合理調(diào)整(tiozhng)冷卻風(fēng)量和冷卻時間，隨時觀察冷卻器的冷卻效果；第56頁/共90頁第五十六頁，共90頁。57 (9)生產(chǎn)添加糖蜜的飼料時，應(yīng)經(jīng)常檢驗糖蜜流量，以保證糖蜜的添加量達到配方中的規(guī)定水平； (10)每周清理制粒機調(diào)質(zhì)腔； (11)檢查冷卻器內(nèi)是否有料物積壓，檢查冷卻器卸料裝置是

36、否有漏料現(xiàn)象； (12)每班檢查分級(fn j)篩篩面是否有破洞，堵塞和粘結(jié)現(xiàn)象，篩面必須完整無破損； 用小于粒徑20%的絲網(wǎng)篩篩分顆粒飼料，篩上物的百分比代表顆粒成型率。畜禽飼料顆粒成型率要求大于95%，魚蝦顆粒飼料成型率要求大于98%。第57頁/共90頁第五十七頁，共90頁。58 (13)檢查制粒機切刀，如磨損過鈍，會使飼料(slio)粉未增加；并根據(jù)飼料(slio)產(chǎn)品的不同，調(diào)整切刀的位置。 直徑在4mm以下的飼料(slio)，顆粒其長度為其粒徑的2-5倍；直徑在4mm以上的飼料(slio)，顆粒其長度為其粒徑的1.5-3倍。 (14)更換品種時必須倒空周轉(zhuǎn)料倉和制粒系統(tǒng)，并進行清倉，

37、保證顆粒料質(zhì)量；第58頁/共90頁第五十八頁，共90頁。59 (15)生產(chǎn)主任和車間品控員在制粒過程中要加強檢查巡視，發(fā)現(xiàn)顆粒料的粒度、硬度、含粉量等異常，立即通知制粒工調(diào)整工作參數(shù)； (16)飼料的水分含量控制一般情況下要做到以下幾點：控制原料水分的含量13%。生產(chǎn)硬顆粒飼料時，調(diào)質(zhì)(dio zh)后入模物料的水分含量控制在16%18%之間；生產(chǎn)膨化顆粒飼料時，調(diào)質(zhì)(dio zh)后入模物料的水分含量控制在25%30%之間。控制冷卻風(fēng)量和冷卻時間。第59頁/共90頁第五十九頁，共90頁。60六、包裝過程質(zhì)量(zhling)控制 1.控制目標 經(jīng)過包裝工序的檢驗，確保飼料產(chǎn)品的品種、品質(zhì)、重量

38、合格。 外在：包裝、標簽、縫口 內(nèi)在：色、味、粒度、均勻度、顆粒料還應(yīng)觀察硬度、粉化率、含水量等 包裝定量(dngling) 交叉污染第60頁/共90頁第六十頁，共90頁。612.包裝過程質(zhì)量控制要點 (1)被裝包的飼料和包裝袋及飼料標簽是否準確無誤 ； (2)包裝秤的工作是否正常，包裝秤設(shè)定的數(shù)量是否與要求的重量相符； (3)從成品倉中放出的待包裝飼料，技術(shù)部檢查飼料的顏色粒度，氣味及顆粒長度、光滑度、成型率等，檢驗合格(hg)后方可進行包裝； (4)每生產(chǎn)一批取樣一次，由當(dāng)班品控員取樣檢驗，并認真做好記錄；第61頁/共90頁第六十一頁，共90頁。62 (4)縫包人保證縫包質(zhì)量，不得漏縫和掉

39、線； (5)按照規(guī)定要求進行校包(每十包)，使包裝飼料的重量(zhngling)在規(guī)定的范圍之內(nèi)，一般誤差應(yīng)控制在1%2%； (6)定期檢查成品倉的衛(wèi)生(每周一次)，保持倉內(nèi)干凈。每次更換飼料品種應(yīng)對成品倉清倉處理。 (7)技術(shù)人員定時(每小時)抽查檢驗，包括包裝的外觀質(zhì)量和包重。更換品種時檢查核對包裝物、標簽； (8)從工藝角度上在打包前設(shè)置成品檢驗篩；第62頁/共90頁第六十二頁，共90頁。63(9)頭、尾包的處理。頭包直接回機，尾包定置存放；(10)包裝間落地料不準裝縫包，直接回機處理; (11)對于散裝飼料應(yīng)注意以下幾點： 在裝入運料車前應(yīng)對飼料外觀質(zhì)量進行檢驗，并按照 規(guī)定要求(yo

40、qi)進行取樣； 定期檢查卡車地磅的計量精度(每周一次)； 檢查運輸車內(nèi)衛(wèi)生。如運送不同品種飼料要清理干 凈，放置不同飼料間的交叉污染。第63頁/共90頁第六十三頁，共90頁。64 (12)建立產(chǎn)品留樣觀察制度（應(yīng)涵蓋留樣及觀察頻率、數(shù)量、時間、保存條件等內(nèi)容）； 留樣觀察制度應(yīng)規(guī)定不同品種的取樣方法、數(shù)量、取樣時間、保存條件、保留時間、留樣樣品處理等。 (13)建立不合格產(chǎn)品控制程序。 不合格品的控制程序：不合格品的評審、標識(biozh)、隔離、處置和控制原則等。第64頁/共90頁第六十四頁，共90頁。65檢查人檢查人: : 品管部品管部1 1檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容: :飼料感觀檢驗（生產(chǎn)部送來

41、的樣品）飼料感觀檢驗（生產(chǎn)部送來的樣品）檢查頻率檢查頻率: :每個樣品每個樣品2 2檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容: :飼料化驗（生產(chǎn)部送來的樣品）飼料化驗（生產(chǎn)部送來的樣品）檢查頻率檢查頻率: :按公司有關(guān)規(guī)定按公司有關(guān)規(guī)定3 3檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容: :打包過程中飼料感觀、溫度、含粉率打包過程中飼料感觀、溫度、含粉率檢查頻率檢查頻率: :每個品種每個品種第65頁/共90頁第六十五頁，共90頁。66七、飼料(slio)殘留的預(yù)防與控制序序 號號殘留類型殘留類型糾正措施糾正措施1 1靜電吸附靜電吸附 - -在設(shè)備上安裝接地線在設(shè)備上安裝接地線- -購買不易產(chǎn)生靜電的預(yù)混料購買不易產(chǎn)生靜電的預(yù)混料- -使用液體原

42、料控制粉塵使用液體原料控制粉塵- -振動設(shè)備，抖落設(shè)備附著物振動設(shè)備，抖落設(shè)備附著物 2 2粉塵回流延緩粉塵回流延緩 - -調(diào)節(jié)粉塵收集點的空氣流速調(diào)節(jié)粉塵收集點的空氣流速- -延長清理系統(tǒng)粉塵的時間延長清理系統(tǒng)粉塵的時間- -使用液體原料降低粉塵使用液體原料降低粉塵- -生產(chǎn)含藥飼料后收集并處理粉塵（或生產(chǎn)含藥飼料后收集并處理粉塵（或添加到下批含同種藥物的飼料中）添加到下批含同種藥物的飼料中）- -改造除塵系統(tǒng)改造除塵系統(tǒng) 第66頁/共90頁第六十六頁，共90頁。序序 號號殘留類型殘留類型糾正措施糾正措施3 3混合機殘留混合機殘留 - -調(diào)節(jié)攪拌葉片或漿片調(diào)節(jié)攪拌葉片或漿片- -在螺帶上安裝

43、塑料在螺帶上安裝塑料“掃帚掃帚”- -安裝空氣噴射清潔裝置安裝空氣噴射清潔裝置- -改造混合機卸料口，以便完全卸空改造混合機卸料口，以便完全卸空- -在混合機處于在混合機處于1/21/2或或3/43/4滿載狀態(tài)下添滿載狀態(tài)下添 加藥物加藥物( (可能會影響混合均勻的時間可能會影響混合均勻的時間) ) 4 4緩沖料倉和輸送設(shè)緩沖料倉和輸送設(shè)備殘留備殘留 - -擴大出料口面積擴大出料口面積- -改造料倉或料倉出口改造料倉或料倉出口 5 5斗提機殘留斗提機殘留 - -如果可能，調(diào)節(jié)斗提機座如果可能，調(diào)節(jié)斗提機座- -安裝空氣噴射清潔裝置安裝空氣噴射清潔裝置- -改造斗提機座，提高清潔效率改造斗提機座

44、，提高清潔效率 6 6料倉殘留料倉殘留 - -改變儲存飼料的品種時，人工檢查和改變儲存飼料的品種時，人工檢查和清潔料倉清潔料倉- -安裝振動器或空氣清潔器安裝振動器或空氣清潔器 第67頁/共90頁第六十七頁，共90頁。序序 號號殘留類型殘留類型糾正措施糾正措施7 7制粒機和干燥器殘制粒機和干燥器殘留留 -“-“沖洗沖洗”環(huán)模環(huán)模- -清理制粒室和調(diào)質(zhì)器清理制粒室和調(diào)質(zhì)器- -調(diào)節(jié)干燥器，提高清潔效率調(diào)節(jié)干燥器，提高清潔效率 8 8整個系統(tǒng)殘留整個系統(tǒng)殘留 - -制定合理的生產(chǎn)順序制定合理的生產(chǎn)順序- -生產(chǎn)不同飼料之前，安排時間進行人生產(chǎn)不同飼料之前，安排時間進行人工清潔生產(chǎn)系統(tǒng)工清潔生產(chǎn)系統(tǒng)

45、- -使用使用“沖洗沖洗”原料，數(shù)量大約為混合原料，數(shù)量大約為混合機容量的機容量的5%5%，但不能低于，但不能低于200200磅（應(yīng)當(dāng)磅（應(yīng)當(dāng)實際測定最佳數(shù)量）實際測定最佳數(shù)量）9 9散裝卡車散裝卡車 - -建立卡車清潔程序建立卡車清潔程序- -在送貨時取第一批飼料的樣品在送貨時取第一批飼料的樣品- -隨機分析化驗送貨樣品，讓送貨人知隨機分析化驗送貨樣品，讓送貨人知道樣品正在化驗道樣品正在化驗 第68頁/共90頁第六十八頁，共90頁。69八、飼料分級(fn j)的預(yù)防與控制 1.飼料分級(fn j)的原因 分級(fn j)現(xiàn)象是指一種或幾種飼料原料或原料的碎片與混合飼料中的其它原料發(fā)生分離。

46、混合好的飼料出現(xiàn)分級(fn j)現(xiàn)象是因為各種原料顆粒的大小、形狀和密度不同。飼料分級(fn j)現(xiàn)象可能發(fā)生在飼料儲存、加工和運輸過程中。在混合后的每一個加工工段都有可能發(fā)生分級(fn j)現(xiàn)象。 第69頁/共90頁第六十九頁，共90頁。70在混合機的緩沖倉中，主要有四種原因：從混合機自由(zyu)落入緩沖倉中發(fā)生顆粒分級卸料時產(chǎn)生的空氣壓力機器或設(shè)備的震動靜電吸附在斗提中，主要有二種原因：在斗提卸料口發(fā)生分級斗提的畚斗磨損或畚斗上有漏洞第70頁/共90頁第七十頁，共90頁。71在各種中間倉、成品倉中，主要有四種原因：飼料在空氣中自由降落時發(fā)生分級卸料時飼料在料倉中形成煙囪狀通道發(fā)生分級機器

47、或設(shè)備震動使飼料顆粒發(fā)生分級靜電吸附(xf)從混合機自由落入緩沖倉中發(fā)生顆粒分級第71頁/共90頁第七十一頁，共90頁。72在散裝卡車中，主要有三種原因：當(dāng)飼料在空氣中降落(jinglu)時發(fā)生分級氣流速度和卡車卸料絞龍的速度會使飼料顆粒發(fā)生分級卸料時在料倉中形成煙囪狀通道發(fā)生分級第72頁/共90頁第七十二頁，共90頁。73在除塵設(shè)備中，有二種原因：當(dāng)除塵設(shè)備中的空氣流速高時，細粉飼料特別容易被吸走，使飼料發(fā)生分級收集的粉塵(fnchn)不能被完全混入飼料 總之，飼料原料的粒度、形狀和密度是導(dǎo)致分級的主要原因。 顆粒大小(dxio)懸殊大時容易在混合階段發(fā)生分級。第73頁/共90頁第七十三頁，

48、共90頁。74 當(dāng)原料在空氣中降落時，原料顆粒的形狀對分級的影響十分重要。扁平的顆粒降落速度比較緩慢并且容易停留在降落的地方。圓形的顆粒降落速度比較快，不易停留在降落的地方。 高密度顆粒（如石粉）比低密度顆粒（如很輕的谷物篩余物）受自由降落的影響更小。低密度顆粒容易被空氣氣流(qli)帶到儲料倉的筒壁處。第74頁/共90頁第七十四頁，共90頁。75 2.如何防止分級的發(fā)生 首先應(yīng)該考慮盡可能減小原料之間顆粒大小、形狀和密度的差異。 關(guān)于原料顆粒尺寸，應(yīng)該把原料粉碎在一定的粒度范圍。也可以添加液體來粘合(zhn h)原料。 關(guān)于原料的顆粒形狀，應(yīng)該要求供應(yīng)商保證達到要求的原料形狀。 關(guān)于原料的密

49、度，通常采用粘合(zhn h)技術(shù)來克服不同原料的密度差異。 第75頁/共90頁第七十五頁，共90頁。76 其次，可以在飼料配方中添加液體，比如糖蜜、油脂(yuzh)或水。這些液體可以將大小不等的顆粒聚合到一起。這種聚合物通常可以在混合、加工和儲存過程中保持聚合狀態(tài)。液體可以在飼料加工過程的任何一個環(huán)節(jié)添加（比如在混合機內(nèi)、在制粒調(diào)制腔內(nèi)或制粒后環(huán)模表面噴涂）。在添加液體前應(yīng)該將干原料完全混合。 但添加液體也會帶來一些問題。飼料可能會粘在設(shè)備、料倉、攪龍和混合機內(nèi)壁上。這就給清潔設(shè)備帶來了困難，而且可能會導(dǎo)致交叉污染，尤其是在生產(chǎn)加藥飼料的時侯。 第76頁/共90頁第七十六頁，共90頁。77九

50、、重新(chngxn)加工的飼料1.集塵器回收的粉塵 沒有(mi yu)受到藥物污染的集塵器粉塵在重新投入使用前必須經(jīng)過相關(guān)負責(zé)人或班組長的檢查，以確認是否可以混合使用。建立集塵器回收的粉塵、重新(chngxn)加工的飼料和“沖洗”物料的處理程序 第77頁/共90頁第七十七頁，共90頁。78如果回收的粉塵不適合重新混合使用，那么必須作廢棄處理。如果回收的粉塵適合重新混合使用，那么必須確認(qurn)粉塵的原料組成。受到藥物污染的粉塵必須作廢棄處理。第78頁/共90頁第七十八頁，共90頁。792.重新加工的飼料需要重新加工的飼料在入庫、儲存和加工環(huán)節(jié)(hunji)必須明確區(qū)分于正常飼料。需要重新加工的飼料必須在加工記錄上明顯注明。需要重新加工的含藥飼料只能與含同類藥物的產(chǎn)品進行混合，并需要提前得到品管人員的核實和批準。第79頁/共90頁第七十九頁，共90頁。80通則(tngz)：集塵器粉塵、重新加工的飼料和“沖洗”物料在使用時需要得到有關(guān)負責(zé)人的批準。 3.“沖洗”物料“沖洗”物料必須明顯標明主要成分(chng fn)和用途。“沖洗”物料應(yīng)該只用于與之相符的飼料產(chǎn)品生產(chǎn)線。應(yīng)該在加工記錄上清楚