1、UDC _中華人民共和國國家標準 P GB 50889 - 2013人造板工程職業安全衛生設計規范Code for design of occupational safety and health in wood based panel engineering2013 - 08 - 08 發布 2014-03-01 實施中華人民共和國住房和城鄉建設部 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局中華人民共和國國家標準人造板工程職業安全衛生設計規范C o d e f o r d e s i g n o f o c c u p a t i o n a l s a f e t y a n d h e a

2、l t h i n wo o d b a s e d p a n e l e n g i n e e r i n gGB 50889-2013主編部門： 國 家 林業局 批準部門： 中華人民共和國住房和城鄉建設部 施行日期： 2 0 1 4 年 3月 1日中 國 計 劃 出 版 社2013 北 京中華人民共和國國家標準人造板工程職業安全衛生設計規范GB 50889-2013中國計劃出版社出版 網址：www. jhpre ss. c om 地址：北京市西城區木樨地北里甲11號國宏大廈C座3層 郵政編碼：100038 電話：（010) 63906433 (發行部） 新華書店北京發行所發行 北京世知

3、印務有限公司印刷850mmX 1168mm 1/32 1. 75 印張 40 千字 2013年11月第1版2013年11月第1次印刷統一書號：1580242 136 定 價 ：12. 00元版權所有侵權必究侵權舉報電話：（010) 63906404如有印裝質量問題，請寄本社出版部調換中華人民共和國住房和城鄉建設部公告第 102號住房城鄉建設部關于發布國家標準 人造板工程職業安全衛生設計規范的公告現批準 人造板工程職業安全衛生設計規范為國家標準， 編號為GB 508892013，自2014年3月1日起實施。其中， 第5. 1.2條為強制性條文，必須嚴格執行。本規范由我部標準定額研究所組織中國計劃

4、出版社出版發行。中華人民共和國住房和城鄉建設部 2013年8月8日前 言本規范是根據原建設部 關于印發2005年工程建設標準規 范制訂、 修訂計劃（ 第二批） 的通知 （ 建標函2005124號） 的要 求， 由國家林業局林產工業規劃設計院會同有關單位共同編制 完成。本規范在編制過程中， 編制組經深入調查研究， 結合人造板工 程的特點和實際， 并在廣泛征求意見的基礎上， 反復討論、 修改和 完善， 最后經審査定稿。本規范共分8章， 主要技術內容包括： 總則、 術語、 廠址選擇與 總平面布置、 衛生要求、 職業安全、 職業衛生、 安全色及安全標志、 輔助用室等。本規范中以黑體字標志的條文為強制性

5、條文， 必須嚴格執行。 本規范由住房和城鄉建設部負責管理和對強制性條文的解 釋， 由國家林業局林產工業規劃設計院負責具體技術內容的解釋。 本規范在執行過程中， 請各單位總結經驗， 積累資料， 隨時將意見 和有關資料寄送國家林業局林產工業規劃設計院（ 地址:北京市朝 陽門內大街130號， 郵政編碼：100010)， 以供今后修訂時參考。本規范主編單位、 參編單位、 主要起草人和主要審查人： 主 編 單 位 ： 國家林業局林產工業規劃設計院 參 編 單 位 ： 大亞人造板集團有限公司 福建福人木業有限公司 蘇州蘇福馬機械有限公司 首都經濟貿易大學 主要起草人： 牛 京 萍 肖 小 兵 喻 樂 飛

6、邱 雁 米 泉 齡 馮良華張發安 許煥義羅謀 思 崔 宇 全廖 勇 勤 于 建 亞 張 建 輝 孟 超 陳 紅 兵 薛 建 利 張 和 據 沈 毅 郭 森 民 主 要 審 查 人 : 劉 忠 輝 蔣 劍 春 陳 天 全 楊 湘 蒙 陳 雄 偉 黃 鋼術 語.廠址選擇與總平面布置3 . 1廠址選擇.3. 2 總平面布置 .衛生要求.4. 1 通 風.4.2 溫 度.4.3 噪 聲.4 . 4采光和照明 .職業安全.5 . 1防火、 防 爆.5.2 防電氣傷害 .5 . 3防機械傷害 .5 . 4防墜落、 防 滑.職業衛生.6 . 1防寒、 防 暑.6 . 2防塵、 防 毒.6 . 3防噪聲、 防

7、 振 動6.4 防 輻 射.安全色及安全標志7.1 安 全 色.7 .2 安全標志 .輔助用室.本規范用詞說明 引用標準名錄 附:條文說明ContentsGe n e r a l p r o v i s i o n s .Te r ms .S i t e s e l e c t i o n a n d g e n e r a l l a y o u t3. 1 S i t e s e l e c t i o n .3.2 Ge n e r a l l a y o u t .He a l t h r e q u i r e me n t s .4. 1 Ve n t i l a t i o n.

8、4. 2 T e mp e r a t u r e .4. 3 No i s e .4. 4 L i g h t i n g a n d i l l u mi n a t i o n .Oc c u p a t i o n a l s a f e t y .5. 1 F i r e p r o o f a n d e x p l o s i o n p r e v e n t i o n5. 2 Ele c tric injury pre ve ntion .5. 3 Me c h a n i c a l i n j u r y p r e v e n t i o n .5. 4 F a l

9、l i n g p r e v e n t i o n a n d s k i d p r o o f Oc c u p a t i o n a l h e a l t h .6. 1 Co l d -p r o o f a n d s u n s t r o k e p r e v e n t i o n6. 2 Du s t a n d p o i s o n p r e v e n t i o n .6. 3 N o i s e a n d o s c i l l a t i o n p r e v e n t i o n 6.4 Ra d i a t i o n p r o t e c

10、 t i o n .S a f e c o l o u r s a n d s a f e s i g n s .7. 1 S a f e c o l o u r s .7. 2 S a f e s i g n s .Au x i l i a r y r o o mE x p l a n a t i o n o f wo r d i n g i n t h i s c o d eL i s t o f q u o t e d s t a n d a r d s .Ad d i t i o n ： E x p l a n a t i o n o f p r o v i s i o n s1總 則

11、1 .0 .1為貫徹“安全第一、 預防為主、 綜合治理”的方針， 體現“ 以 人為本”的原則， 確保人造板工程設計符合職業安全衛生要求， 保 障勞動者在生產過程中的安全與健康， 制定本規范。1. 0. 2本規范適用于以木質原料為主的新建、 擴建或改建的人造 板工程職業安全衛生設計。1 .0 .3人造板工程職業安全衛生設施， 應與主體工程同時設計。 1. 0. 4建設項目各階段職業安全衛生設計， 應符合國家有關建設 工程勞動安全衛生相關要求。1 .0 .5各專業設計應采取職業安全衛生技術措施， 做到技術先 進、 安全可靠、 經濟合理， 提高本質安全。1. 0. 6人造板工程職業安全衛生設計， 除

12、應符合本規范外， 尚應 符合國家現行有關標準的規定。2術 語2. 0. 1 職業安全衛生 o c c u p a t i o n a l s a f e t y a n d h e a l t h以保障勞動者在職業活動過程中的安全與健康為目的的工作 領域及在法律、 技術、 設備、 組織制度和教育等方面所采取的相應 措施。2. 0. 2 人造板 wo o d b a s e d p a n e l以木材為原料， 經一定機械加工分離成各種單元材料后， 施加 或不施加膠粘劑和其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品。主要 包括膠合板、 刨花(碎料)板、 纖維板和細木工板。2. 0. 3 纖維板 f i b

13、 e r b o a r d以木材為原料經加工分離成纖維， 施加或不施加各類添加劑， 成型熱壓而制成的板材。2. 0. 4 膠合板 p l y wo o d由三層或三層以上奇數層的單板按對稱原則、 相鄰層單板纖 維方向互為直角組坯膠合而成的板材。2 .0.5 刨花板 p a r t i c l e b o a r d將木材或非木材植物加工成刨花（ 碎料） ， 施加膠粘劑和其他 添加劑成型熱壓而成的板材。2. 0. 6 熱壓 h o t p r e s s i n g對板坯施加壓力， 同時傳遞熱量， 經一定時間使其形成符合標 準的人造板的過程。2. 0. 7 砂光 s a n d i n g采用

14、磨削使人造板表面光潔、 厚度均勻的加工過程。3廠址選擇與總平面布置3 . 1廠 址 選 擇3. 1. 1廠址選擇應根據建廠地區地質、 地形、 地貌、 水文、 氣象等自然 條件， 以及企業與周邊區域的相互影響等因素， 經多方案比選， 擇優確定。 3 .1 .2廠址宜位于城鎮、 居民區全年最小頻率風向的上風側， 且 地勢開闊、 通風地段。3 .1 .3廠址選擇應明確廢水、 廢渣、 廢氣、 噪聲等污染物排放的地 點、 途徑和方式。3. 1. 4廠區與居住區之間宜根據健康影響評估結果設置衛生防 護距離。3 . 2總平面布置3.2. 1原料堆場、 生產區、 生活區以及其他相關設施用地應根據 生產規模、

15、工藝流程、 交通運輸以及防火、 安全、 衛生等要求， 結合 地區規劃、 場地自然條件、 周邊環境進行功能分區， 并應符合現行 國家標準 工業企業總平面設計規范GB 50187的有關規定。 3 .2 .2生產廠房宜布置在工程地質條件好、 地基承載力高、 通風 采光良好的區域。3. 2. 3散發有害氣體、 粉塵、 噪聲、 蒸汽的車間應布置在廠區全年 最小頻率風向的上風側。3. 2. 4廠區建筑物布置應結合工程的具體情況， 將高噪聲區與低噪 聲區分開布置， 并應充分利用地形、 聲源指向性和綠化減小噪聲危害。3. 2. 5廠區內通道寬度， 除應根據生產工藝、 交通運輸、 工程管線、 施 工安裝、 豎向

16、設計等因素確定外， 還應滿足防火、 衛生、 安全間距的要求。3. 2. 6廠區建、 構筑物及堆場、 儲罐間的防火間距應符合表3. 2. 6 的規定。佃裁牝棲s 9SS go擬裁Y捏-刼崧側-鈀驗鉍畫鍺啪挺但逛女擇跑豳叵- 毖抝叫閩篤鑾”坩甲醛貯罐（ 總儲量m 3)01 1ooL OL OC OL OinC s JooL OC losL OC JoooToSSo寸oO N I一個木材原料 堆場儲量(m3)oooA sSSoSsA S OV / o O o 2 VL Oi-HL OL OinL OL OC s lL Oi - H其他倉庫(除貯存 甲類物品外）耐火等級三級C S Jt H N Ji

17、- HC S3i oC N J沄C I00oSC V Jr H耐火等級、二級or - Ho - Hooy iSL O N1o00i no其他廠房（ 除 甲類生產外）耐火等級三級C d N J1C1r - H N1L O N IC S J0 0oS N J耐火等級一、 二級oOi - HOOL O( N1oi HC Oo oL O - HOm狻削片間、 刨片間人造板主車間成品庫合成樹脂車間 | S oI m e | so o H O m供熱站 5000t中心變(配） 電 站 10t , 50t化工庫、 物料庫 m MBr u MH -思7刨片間 12旋切間 12水洗間、 熱磨間 10干燥、 分選

18、與打磨間 12纖維貯存間7膠液和添加劑制備間 16續表4. 2.1生產車間及車間輔助用房名稱冬季采暖室內計算溫度（*c )調膠間、 施膠間 16成型、 鋪裝、 熱壓間18毛板處理間 12砂光與裁板間 10磨刀間、 維修間 16實驗室 16變配電室、 開關柜間與控制室 164. 2. 2采暖地區辦公室等其他生產輔助用室的冬季溫度， 宜符合 表4. 2. 2的規定。表4 . 2 . 2生產輔助用室的冬季溫度輔助用室名稱溫度（t )辦公室、 休息室、 就餐場所 18浴室、 更衣室、 婦女衛生室 25廁所、 盥洗室 144 . 2 . 3人造板生產線作業地點日最高溫不應大于35C。4. 2. 4工作人

19、員經常停留或靠近的高溫壁板， 其表面平均溫度不 應大于40C， 瞬間最高溫度不宜大于60C。4. 3噪 聲4 . 3 . 1廠區內各類非噪聲工作地點的噪聲聲級的設計要求應符 合表4.3.1的規定。表4 . 3 . 1非噪聲工作地點的噪聲聲級的設計要求序號工作地點名稱衛生限值d B (A )1人造板生產線中心控制室、 觀察室（ 有電話通信要求） 752車間所屬辦公室、 實驗室、 設計室 703廠部所屬辦公室、 監測化驗室、 會議室 604工人倒班宿舍、 職工教育室 554. 3. 2工作場所勞動者每周工作5d ,每天工作8h噪聲職業接觸 限值為85d B (A) 。4 . 4采光和照明4. 4

20、. 1工作場所采光設計應按現行國家標準 建筑采光設計標 準GB /T 50033的有關規定執行。4 . 4 . 2工作場所照明設計應按現行國家標準 建筑照明設計標 準 GB 50034的有關規定執行。5職 業 安 全5 . 1防火、 防爆5. 1. 1建筑結構設計應符合下列規定：1人造板生產線單項工程生產、 貯存的火災危險性類別及 建、 構筑物耐火等級應符合表5. 1. 1的規定。表5 .1 .1人造板生產線單項工程生產、 貯存的火災危險 類別及建、 構筑物耐火等級序號工程名稱生產、 貯存類別耐火等級1原料堆場丙類 2削片間丙類二級3刨片間丙類二級4刨花干燥與分選間丙類二級5刨花板車間丙類二級

21、6纖維制備與干燥間丁類二級7纖維板車間丙類二級8膠合板車間丙類二級9化工原料庫丙類二級10成品庫丙類二級11機修車間戊類二級12供熱站丁類二級13壓縮空氣站、 風機間戊類三級2人造板工程建筑設計應符合現行國家標準 建筑設計防火 規范GB 50016的有關規定。3干刨花倉應室外布置。5. 1. 2安全裝置設計應符合下列規定:1刨花干燥設備必須配備防火和防爆裝置。2纖維干燥系統、 干纖維輸送系統和砂光粉輸送系統必須設 置火花探測與自動滅火裝置。3干刨花倉、 干纖維料倉、 砂光 粉倉、 干燥旋風分離器必須設 置防爆設施。5 . 1 . 3電氣裝置設計應符合下列規定：1人造板生產車間、 成品庫應為丙類

22、建筑。車間內輸配電 線路、 燈具、 火災事故照明、 疏散指示標志和火災報警裝置的設 計， 應符合現行國家標準 建筑設計防火規范 GB 50016的有關 規定。2原料堆場內宜采用電纜線路埋地敷設。需設置架空線路 時， 架空線路與堆垛最近水平距離不得少于桿高的1. 5倍。3原料堆場內應選用帶護罩、 封閉式的安全燈具。燈具與 堆垛最近水平距離不應小于2m以上， 且燈具下方不得堆放可 燃物。4電纜夾層宜設置火災報警裝置。5電纜溝通過變配電所、 電器室的部位， 應設防火隔墻。電 纜穿過變配電所、 電器室的墻壁、 頂棚、 樓板或穿出配電柜時， 應采 用防火材料封堵。6成品庫照明不應設置鹵鎢燈等高溫照明器。

23、5 . 1 . 4消防給水設計應符合下列規定：1 .人造板工程消防用水， 可由城市給水管網、 天然水源或 消防水池供給。選用的水源和取水方式， 應確保消防用水的可 靠性。2廠區消防給水系統設計和滅火器配置應符合現行國家標 準 建筑設計防火規范 GB 50016和 建筑滅火器配置設計規范 GB 50140的有關規定。3廠房、 成品庫房、 原料堆場周圍應設置環狀給水消防管網， 環狀管網的輸水管不應少于兩條， 管道應采用閥門分成若干獨立段， 每段內室外消火栓數量不應大于5個。4原料堆場應設消防值班及工、 器具控制室。5 . 2防電氣傷害5 . 2 . 1防觸電設計應符合下列規定：1正常不帶電而事故時

24、可能帶電的配電裝置及電氣設備外 露可導電部分， 應符合現行國家標準 交流電氣裝置的接地設計規 范GB /T 50065的有關規定， 并應設計可靠的接地裝置。2臨時性及移動設備的配電線路， 應設置剩余電流動作保護 裝置。3人造板生產線通道、 設有緊急停車按鈕的場所以及控制 室、 配電室應設應急照明， 其照度值應符合現行國家標準 建筑設 計防火規范 GB 50016的規定。4凡采用安全電壓的場所， 安全電壓標準應符合現行國家標 準 特低電壓（ELV)限值GB /T 3805的有關規定。5 I類燈具的外露可導電部分應可靠接地。5 . 2 . 2防雷設計應符合下列規定：1人造板生產車間廠房防雷設計應符

25、合現行國家標準 建筑 物防雷設計規范 GB 50057的有關規定。2露天設備、 梯架、 儲罐、 電氣設施應設置防直擊雷裝置。3架空管道以及變配電裝置和低壓供電線路終端， 應采取防 雷電波侵入的防護裝置。4鋼結構廠房可利用鋼結構屋面作為防雷接閃裝置， 并可利 用鋼柱作為引下線。5 . 2 . 3接地設計應符合下列規定：1人造板工程應設置工作接地、 設備保護接地、 設備防靜電 接地、 等電位接地以及建筑物防雷接地。2人造板工程的接地應符合現行國家標準 交流電氣裝置的 接地設計規范GB /T 50065的有關規定， 保護措施應與配電系統 11 的接地方式相協調。5. 2. 4防靜電設計應符合下列規定

26、：1應根據生產工藝要求、 作業環境特點和物料的性質采取相 應的防靜電措施。2設備各部位金屬部件應可靠連接。3在建筑物及設備的安裝位置應設置靜電接地連接端子， 進 行等電位聯結并接地。5 . 3防機械傷害5 . 3 . 1人造板生產線宜選用機械化、 自動化程度高的設備。設 備自身應配置可靠的監控、 連鎖、 制動、 信號、 緊急開關等安全 裝置。5 . 3 . 2人造板生產線設備布置時， 應按生產工藝流程及勞動安全 要求， 保證設備與設備之間、 設備與建筑物之間有足夠的間距， 以 滿足操作、 設備安裝、 檢修及安全生產的要求。5. 3. 3各種機械傳動裝置、 高速旋轉設備、 可動零部件處應配置 安

27、全防護裝置， 安全防護裝置應堅固、 可靠。5 . 3 . 4設備水平移動所形成的開口處， 應設置隨設備移動的罩 體， 或設置易于拆卸的安全蓋板， 或不妨礙作業的安全欄桿， 罩體、 安全蓋板和安全欄桿應堅固、 可靠。5 . 3 . 5高壓容器設備應設置安全閥及壓力表。5 . 4防墜落、 防滑5. 4 . 1操作者進行操作、 維護、 調節、 檢査的高處作業位置應設置 供站立的平臺、 扶梯、 防墜落裝置。5 . 4 . 2樓梯、 平臺、 架空人行通道、 升降口、 吊裝孔、 坑池邊等有墜 落危險的場所應設防護欄桿或蓋板。5 . 4 . 3平臺、 欄桿和梯子的設計， 應符合現行國家標準 固定式鋼 梯及平

28、臺安全要求第3部分:工業防護欄桿及鋼平臺 GB 4053. 3、 12 固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分： 鋼直梯 GB 4053. 1和 固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分： 鋼斜梯 GB 4053. 2的 有關規定。5. 4 . 4梯子、 平臺和易滑倒的操作面， 應采取防滑措施。5 . 4 . 5管線系統的設計應安全可靠， 并應便于檢查和維修。6 職 業 衛 生6. 1防寒、 防暑6. 1 . 1人造板工程防寒與防暑控制應符合現行國家標準 工業 企業設計衛生標準 GB Z 1和 采暖通風與空氣調節設計規范 GB 50019的有關規定。6. 1 . 2人造板生產車間的朝向宜根據夏季主導風向對廠

29、房能形 成穿堂風或自然通風的風壓作用確定。6 . 1 . 3作業地點的日最高溫度大于35C時， 應采取局部降溫和 綜合防暑措施， 并應減少高溫作業時間。6. 1. 4人造板生產線控制室宜配置空氣調節設施， 溫度以低于室 外溫度7C8C為宜， 但不宜低于26C。6 . 1 . 5要求設計集中采暖車間， 當每名工人占用的建筑面積大 于50m2時， 工作地點和休息地點可設局部采暖設施。6 .1 .6生產車間內宜設置飲水供應設施。6 . 2防塵、 防毒6 .2 .1人造板工程通風除塵設計應符合現行國家標準 工業 企業設計衛生標準 GB Z 1和 采暖通風與空氣調節設計規范 GB 50019的有關規定。

30、6. 2 . 2人造板生產工藝的選擇應滿足安全衛生的要求， 并應選用 先進的生產工藝、 技術和無害或低害的原料。6 . 2 . 3在設備選型上宜采用機械化、 自動化高的設備。6 . 2 . 4車間內粉塵、 有害氣體的輸送或貯存應采取密閉措施， 嚴 禁無組織排放。密閉形式應根據工藝流程、 設備特點、 生產工藝、 安全要求及便于操作、 維修等因素確定。 14 6. 2 . 5除塵設計應符合下列規定1砂光粉、 細小纖維、 木屑等細小木粉收集的廢料應集中循 環回用或妥善處理。2人造板工程產生粉塵的工作場所應設清掃設施。3有粉塵散發的砂光、 鋸邊和鋪裝設備處應設置除塵系統； 其他有粉塵散發的設備處宜設置

31、除塵系統。4在除塵系統中， 砂光粉、 木粉、 纖維等細小物料的分離應采 用布袋除塵器， 其余物料的分離宜采用旋風除塵器。5除塵系統的輸送管道宜以負壓狀態運行。6除塵系統中的分離器出料口處應設置回轉閥。6. 2. 6通風設計應符合下列規定：1熱壓機、 卸板機上方應設置排氣裝置， 排氣罩的罩口平均 風速宜為0. 45m/s0. 70m/s。在嚴寒和寒冷地區， 排氣罩宜 封閉。2翻板冷卻機上方應設置排氣裝置， 排氣罩的罩口平均風速 宜為 0. 45m/s0. 70m/so3實驗室產生有害氣體的地方應設機械通風裝置， 通風量宜 按4次/h10次/h換氣次數設計。4膠液和添加劑制備間應設置機械通風裝置，

32、 通風量宜按 4次/h10次/h換氣次數設計。5膠合板車間涂膠與組坯工段應設置機械通風裝置。6成品庫宜設機械通風裝置。7有毒或酸堿等強腐蝕性介質的工作場所， 其墻壁、 地面應 滿足防腐、 清洗要求， 并應配置沖洗設施。6.3 防噪聲、 防振動6. 3. 1人造板工程噪聲控制設計應符合現行國家標準 工業企業 設計衛生標準 GB Z 1和 工業企業噪聲控制設計規范GB J 87的 有關規定。 15 6. 3. 2采暖、 通風和空氣調節系統的消聲與隔振設計應符合現行 國家標準 采暖通風與空氣調節設計規范GB 50019的有關規定。 6. 3. 3人造板生產過程和設備產生的噪聲， 應首先從聲源上進行

33、控制， 設備選型時宜選用噪聲較低的設備。6. 3. 4對噪聲較大的設備應采取隔聲措施， 工藝允許遠距離控制 的噪聲較大設備， 可設置隔聲控制室。6 .3 .5削片工段、 刨片工段宜與其他工段隔開布置。6 .3 .6空氣壓縮機、 鼓風機、 引風機、 真空泵等設備應采取隔聲、 消聲或減振措施。6. 3 . 7對采取技術措施或噪聲控制措施仍不能達到國家噪聲標 準要求的， 應合理設計勞動作息時間， 配備個人防護用品。6 . 4防 輻 射6. 4 . 1熱磨系統、 鋪裝成型機、 斷面密度測定儀的7 射線料位計 控制區的范圍， 應根據放射源的強度確定， 放射源控制區內應設明 顯警本標志。6. 4 . 2電

34、離輻射防護應符合現行國家標準 電離輻射防護與輻射 源安全基本標準GB 18871的有關規定。6. 4 . 3熱媒溫度大于50C的有機熱載體管、 熱空氣管、 熱水管、 蒸汽管和凝結水管， 均應采取隔熱措施或防燙傷措施。167安全色及安全標志7. 1 安 全 色7. 1. 1凡需要迅速發現并引起注意以防發生事故的場所、 設備， 應涂安全色， 安全色使用應符合現行國家標準 安全色GB 2893 的有關規定。7. 1. 2各種管道的刷色和符號應按現行國家標準 工業管道的基 本識別色、 識別符號和安全標識GB 7231的有關規定執行。7 .1 .3消防設備、 器材、 設施以及嚴禁人員進入或接觸的危險區

35、域的防護裝置， 應采用紅色。7 .1 .4皮帶輪及其防護罩、 設備轉動軸、 坑口及電氣設備護欄、 低 矮的過梁、 超過55鋼斜梯及超過2 m的鋼直梯、 高溫設備外殼等 危險處， 應采用黃色。7 .1 .5人造板生產線的生產區域應以黃色警告線標出。7 .1 .6車間內的安全通道、 太平門、 工具箱、 更衣箱、 消防設備和 其他安全防護設備的指示標志， 應采用綠色。7 . 2安 全 標 志7. 2. 1凡容易導致安全事故的場所或發生事故后需要疏散的場 所， 應設置安全標志， 安全標志應符合國家現行標準 安全標志及 其使用導則GB 2894的有關規定。7 .2 .2產生火災、 高溫、 高壓、 觸電、

36、 意外傷害等場所應設置相應 的禁止標志。7 .2 .3廠區道路交叉道口、 道路路口、 道路轉彎處等應設置相應 的警告標志。7 .2 .4存在粉塵、 有害氣體、 噪聲、 放射源的作業地點及產生墜 17 落、 靜電、 腐蝕等場所應設置相應的指令標志。7 .2 .5生產場所與作業地點的緊急通道和緊急出入口應設置醒 目的提示標志。188輔 助 用 室8 .0 .1人造板生產車間衛生特征分級應為3級。輔助用室的設 置應符合現行國家標準 工業企業設計衛生標準GB Z 1的有關 規定。8 .0 .2浴室宜設置在車間附近或在廠區集中設置。8 .0 .3生產車間的存衣室可與休息室合并設置， 便服、 工作服可 同

37、室存放。8 .0 .4車間內應設置盥洗室或盥洗設備。8. 0. 5原料堆場可設休息室、 廁所。8 .0 .6人數最多班組女工大于100人的企業， 應設婦女衛生室。 19本規范用詞說明1 為便于在執行本規范條文時區別對待， 對要求嚴格程度不 同的用詞說明如下：1)表示很嚴格， 非這樣做不可的：正面詞采用“必須”， 反面詞采用“嚴禁” ；2)表示嚴格， 在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”， 反面詞采用“不應”或“不得” ；3)表示允許稍有選擇， 在條件許可時首先應這樣做的：正面詞采用“宜”， 反面詞采用“不宜” ；4)表示有選擇， 在一定條件下可以這樣做的， 采用“可” 。2條文中指明應按

38、其他有關標準執行的寫法為應符合 的規定”或“應按執行”。 20引 用 標準名錄 建筑設計防火規范GB 50016 采暖通風與空氣調節設計規范 GB 50019 建筑采光設計標準G B /T 50033 建筑照明設計標準 GB 50034 建筑物防雷設計規范 GB 50057 交流電氣裝置的接地設計規范GB /T 50065 工業企業噪聲控制設計規范 GB J 87 建筑滅火器配置設計規范 GB 50140 工業企業總平面設計規范 GB 50187 工業企業設計衛生標準 GB Z 1 安全色 GB 2893 安全標志及其使用導則 GB 2894 特低電壓（ELV)限值GB /T 3805 固定式

39、鋼梯及平臺安全要求第1部分:鋼直梯 GB 4053. 1 固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分:鋼斜梯 GB 4053.2 固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分:工業防護欄桿及鋼平 臺 GB 4053. 3 工業管道的基本識別色、 識別符號和安全標識 GB 7231 電離輻射防護與輻射源安全基本標準 GB 18871中華人民共和國國家標準 人造板工程職業安全衛生設計規范GB 50889-2013條 文 說 明明說定制 人造板工程職業安全衛生設計規范 GB 508892013， 經住 房和城鄉建設部2013年8月8日以第102號公告批準、 發布。本規范在編制過程中， 編制組進行了廣泛深人的調查研究， 認

40、 真總結了工程設計及施工現場的實踐經驗， 同時參考了國外相關 標準和先進經驗， 取得了制定本標準所必要的重要參數。為便于廣大設計、 施工、 科研、 學校等單位有關人員在使用本 標準時能正確理解和執行條文規定， 人造板工程職業安全衛生設 計規范 編制組按章、 節、 條順序編制了本標準的條文說明， 對條文 規定的目的、 依據以及執行中需注意的有關事項進行了說明， 還著 重對強制性條文的強制性理由做了解釋。但是， 本條文說明不具 備與規范正文同等的法律效力， 僅供使用者作為理解和把握標準 規定的參考。25次總 則 .（ 2 9廠址選擇與總平面布置.（ 3 23. 1 廠址選擇 .（323 . 2 總

41、平面布置 .（ 3 3衛生要求 .（354. 1 通 風.（354. 2 溫 度.（354. 3 噪 聲.( 35職 業 安 全.（ 3 75. 1 防火、 防 爆.（375.2 防電氣傷害 .（385.3 防機械傷害 .（395 . 4防墜落、 防 滑.（40職業衛生 .（ 4 16 . 1防寒、 防 暑.（416. 2 防塵、 防 毒.（416.3 防噪聲、 防 振 動.（416.4防 輻 射.（ 4 2安全色及安全標志 . （ 4 37.1 安 全 色.（437. 2 安全標志 . （43輔助用室 .（ 4 427 1 總 則1 .0 .1本條主要敘述制定本規范的目的?！鞍踩谝?、 預防

42、為主、 綜合治理”是我們國家在安全生產和職業病防治工作中始終堅持 的方針。 國務院關于進一步加強安全生產工作的決定 （ 國發 20042號） 更加強調了安全生產工作的重要性， 它將安全生產工 作和“三個代表”重要思想緊密結合在一起， 明確指出“搞好安全生 產工作， 切實保障人民群眾生命和財產安全， 體現了最廣大人民群 眾的根本利益， 反映了先進生產力的發展要求和先進文化的前進 方向”。工程設計是工程建設的先導， 堅持以人為本， 樹立全面、 協 調、 可持續的科學發展觀， 也是新時期人造板工程設計領域安全生 產工作的重要指導思想。近年來， 隨著人造板工業新工藝、 新技術、 新產品的出現和生 產規

43、模化、 復雜化程度的提高， 生產過程中新的危險、 有害因素在 不斷產生， 事故的危害程度呈現增大態勢， 安全生產工作已引起人 們足夠重視， 相應地也對職業安全衛生技術措施提出了更新、 更高 的要求。但目前在人造板工程建設中， 國內尚未有一套適合當前 發展形勢、 具有指導性的職業安全衛生設計規范。本規范的制定明確了設計單位的職責， 使設計人員在設計過 程中有章可循， 確保工程項目的設計符合職業安全衛生的要求， 保 障勞動者在生產過程中的安全與健康。本規范是在對我國人造板工程職業安全衛生現狀進行調查， 了解并掌握人造板工程中存在的事故或事故隱患， 針對事故發生 的原因和條件， 總結現有生產實踐經驗

44、的基礎上提出的。1 .0 .2本設計規范內容主要針對纖維板、 刨花板及膠合板， 不包 括細木工板及制膠工程。 29 1.0.3 2002年6月2 9日， 中華人民共和國第70號主席令頒布 了 中華人民共和國安全生產法 ，2001年10月2 7日， 中華人民 共和國主席令第60號頒布了 中華人民共和國職業病防治法 明 確規定新建、 改建、 擴建工程的勞動安全衛生設施、 職業病防護設 施必須與主體工程“同時設計、 同時施工、 同時投產和使用” 、 “建設 項目安全設施的設計人、 設計單位應當對安全設施設計負責” 。貫 徹“三同時”， 設計是關鍵， 只有在設計階段充分考慮各項安全衛生 設施， 按照可

45、行性研究和安全評價的要求， 使設計人員嚴格執行設 計規定， 從設計做起， 落實設計責任， 才能從根本上改善勞動條件， 保障主體工程的安全衛生條件， 最大限度地減少和消滅工程投產 后的安全隱患和塵毒危害， 保障勞動者的安全和健康。1. 0.4 1996年， 中華人民共和國勞動部令第3號 建設項目（ 工 程） 勞動安全衛生監察規定 ， 明確提出了工程設計單位應對建設 項目職業安全衛生設施的設計負技術責任， 建設項目職業安全衛 生設計應按各階段的要求進行， 并對初步設計階段編制的 職業安 全衛生專篇 范圍和深度作出了規定， 以確?！皠趧影踩l生預評 價報告”及其審批意見所確定的各項措施得到落實。20

46、04年， 國務院作出了“關于投資體制改革的決定” ， 轉變政 府管理職能， 確立企業的投資主體地位。隨著投資體制改革的不 斷深人， 按照“誰投資、 誰決策、 誰受益、 誰承擔風險”的原則， 在國 家宏觀調控下， 市場機制對經濟活動的調節作用越來越強， 多元投 資主體地位正在逐步確立。與此同時， 中央和地方政府也逐漸縮 小了工程項目審批范圍， 對于企業不使用政府投資建設的項目，一 律不再實行審批制， 而是區別不同情況實行核準制和備案制。鑒 于部分工程項目， 包括人造板項目， 業主在前期階段， 并未委托咨 詢設計單位編制項目可行性研究報告這一情況， 因此本規范對可 行性研究階段的職業安全衛生設計未

47、作統一規定。如工程項目要 求編制可行性研究報告及履行相應審批手續， 則還應遵照國家有 關規定在可行性研究階段對職業安全衛生做論證。 30 1. 0. 5人造板工程設計包括工藝、 建筑、 結構、 電氣、 給排水、 暖通 等多個專業， 職業安全衛生的各項技術措施是在各專業設計中體 現的， 只有各個專業都認真執行有關的安全衛生標準， 才能通過設 計手段盡可能使生產設備或生產系統本身具有安全性， 即使在誤 操作或發生故障的情況下也不致造成嚴重事故， 使工程設計達到 技術先進、 經濟合理、 安全可靠。31 3廠址選擇與總平面布置3.1 廠 址 選 擇3. 1. 1廠址選擇除考慮建設項目的經濟性和技術合理

48、性， 并滿足 當地工業布局和城鎮規劃要求外， 廠址所處的地理位置、 周邊環 境、 氣象條件、 地形、 地貌、 地質、 水文等自然條件預測的主要危險 因素如： 洪水、 海潮、 颶風、 滑坡、 泥石流、 斷層、 地震都會影響建廠 的安全性。廠址的安全， 關系到勞動者在生產過程中的安全， 因 此， 廠址選定應全面考慮自然條件和四鄰情況， 保證其不受自然災 害和人為的影響。3 .1 .2風向對粉塵、 有害氣體的擴散和傳播的影響作用很大， 故 應從風向方面考慮廠址的選擇， 一是應盡量避免或減少企業對廠 址周圍環境的影響； 二是應充分利用自然條件， 使企業生產過程中 產生的廢氣、 粉塵等有害物盡快擴散，

49、以改善自身的環境條件， 廠 址位于窩風地段， 會使企業散發的有害氣體、 煙塵無法較快地排 除， 而使企業受到污染。3 .1 .3人造板生產排放的主要污染物為木片水洗廢水、 螺旋擠壓 廢水、 蒸煮廢水、 游離甲醛廢氣、 木質廢料、 木粉塵、 噪聲等， 合理控 制污染物的排放， 減少二次污染， 有利于人群安全與健康。3 .1 .4關于廠區與居住區之間的衛生防護距離問題， 現越來越被 重視， 現行國家標準 工業企業設計衛生標準GB Z 1明確指出： 向 大氣排放有害物質的工業企業和居住區之間必須設置足夠寬的衛 生防護距離。目前國家已對制膠廠、 油漆廠、 水泥廠、 石灰廠、 塑料 廠、 以噪聲污染為主

50、的工業企業等制定了具體標準， 對于人造板企 業， 可根據健康影響評估結果進行確定， 以盡量減少有害物對居住 區人群的危害。323 . 2總平面布置3 .2 .2合理確定建筑朝向， 能有效地改善車間內工作環境， 而且 也有利于節約能源。3 .2 .3為了減少游離甲醛、 游離酚氣體、 蒸氣、 木粉塵、 噪聲對廠 區的污染， 故應將此類車間布置在廠區全年最小風頻的上風側或 主導風向的下風側， 布置不當， 勢必造成危害。3. 2. 4削片機、 刨片機、 旋切機、 熱磨機、 鋸邊機、 砂光機等生產設 備是人造板廠主要的機械性噪聲源， 設備聲壓級均在95d B ( A)以 上， 噪聲是人造板企業的主要污染

51、源， 而且從聲源入手治理噪聲有 一定難度， 從總平面布置的角度控制廠區環境噪聲是一項技術上 可行、 花錢最少的防噪方法， 可利用噪聲傳播距離衰減原理、 聲源 的指向特性、 反射繞射特性、 綠化來降低噪聲。3 .2 .5確定通道寬度是總平面布置中比較重要的一環， 既要滿足 生產要求， 又要合理節約用地， 必須同時符合建(構） 筑物之間的防 火間距、 消防車道設置、 通風、 日照、 采光等安全、 衛生方面的要求。 3 .2 .6雖然本規范的工程設計不包括合成樹脂車間、 甲醛罐區的 內容， 但在總平面設計中應考慮本工程建、 構筑物與合成樹脂車 間、 甲醛罐區的防火間距。3 .2 .7原料堆場通常以貯

52、存原木、 小徑木、 枝丫材、 板皮板條、 造 材截頭、 木片等可燃物為主， 由于木材的燃點低， 一旦起火， 燃燒速 度快， 輻射熱強， 難以撲救， 特別是遇大風天氣， 飛火情況更加嚴 重， 容易造成很大損失。因此， 為防止發生火災飛火殃及廠區內其 他建筑物及設施， 故原料堆場宜布置在遠離明火或散發火花的 地點。3. 2. 1 0綠化對消除和減少生產過程中產生的粉塵、 噪聲、 有害氣 體對廠區的污染， 具有良好的效果。綠化設計應考慮生產、 檢修、 運輸、 安全、 衛生、 防火等因素， 以及在布置時要考慮與管架、 電線、 路面等的合理距離。333. 2. 11 擴建、 改建工程與新建工程一樣， 在

53、平面布置中應考慮職 業安全衛生方面的問題， 在原工程職業安全衛生條件的基礎上進 行補充、 調整， 提出設計改進方案， 以改善不合理布局。34 4衛 生 要 求4. 1 通 風4. 1. 2人造板生產使用的膠粘劑主要有脲醛樹脂膠、 三聚氰胺改 性脲醛樹脂膠、 酚醛樹脂膠等， 使用的其他化工原料有硫酸銨、 硝 酸銨、 氯化銨或六次甲基四胺、 氫氧化鈉、 氨水、 尿素等； 生產過程 中產生的有害物有游離甲醛氣體、 木粉塵等。表4. 1. 2所列物質 的容許濃度限值是根據現行國家標準 工作場所有害因素職業接 觸 限 值 第1部分:化學有害因素 GB Z 2. 1的規定制定的。對未 制定PC-STEL的

54、木粉塵、 酚醛樹脂粉塵， 采用超標倍數控制其短 時間接觸水平的過高波動。4.2溫 度4. 2. 1當每名工人占用較大面積（50m2100m2) , 輕作業時可低 至10C， 中作業時可低至7C， 重作業時可低至5C。4 . 2 . 2國內外衛生部門的有關研究結果表明， 當人體衣著適宜、 保暖量充分且處于安靜狀態時， 室內溫度20C比較舒適，15C是 產生明顯冷感的溫度界限。4 . 3噪 聲4 .3 . 1人造板生產線中心控制室、 觀察室通常布置在靠近生產 線操作中心的位置， 中心控制室內有電話通信要求， 因此衛生限 值標準是在同時滿足現行國家標準 工業企業噪聲控制設計規 范 GB J 87、

55、工業企業設計衛生標準 GB Z 1的要求下設定的。室內背景噪聲級， 系指在室內無聲源發生的條件下， 從室外經 由墻、 門、 窗（ 門窗啟閉狀況為常規狀況） 傳人室內的室內平均噪 35 聲級。4 .3 .2工作場所勞動者噪聲職業接觸限值是根據現行國家標準 工作場所有害因素職業接觸限值第1部分： 化學有害因素 GB Z 2. 1的規定制定的。每周工作不是5d， 或每天工作時間不等 于8h， 需計算40h或8h的等效聲級。36 5職 業 安 全5 . 1防火、 防爆5 .1 .1本條是對建筑結構設計的規定。1、2人造板生產過程中使用的液體， 其閃點均大于60C ;木 材原料及成品、 半成品均為可燃固

56、體。根據現行國家標準 建筑設 計防火規范GB 50016的規定， 有關單項工程的生產、 貯存的火災 危險性類別為丙類。3干刨花倉室外布置有利于發生火災或爆炸時減少損失。 5 .1 .2本條是對安全裝置設計的規定。干燥的刨花、 纖維及砂光粉遇火花極易燃燒， 且細小的纖維及 砂光粉濃度達到爆炸極限， 有爆炸的危險， 因此此類工段屬于易 燃、 易爆危險區域， 必須有嚴密的自控系統。設置的火花探測器、 防火螺旋、 隔離倉、 自動噴水等安全裝置可起到及時發現火花、 自 動隔離、 滅火的作用， 防止火花危害下一工序。本條為強制性條 文， 必須嚴格執行。5 .1 .3本條是對電氣設施設計的規定。2架空線易發

57、生倒桿、 斷線和短路引起火災事故， 所以穿過 堆料場的電纜宜采用直埋式， 嚴禁架空線穿越堆料場。電氣安全 是人造板工程原料堆場防火設計的重點考慮環節， 本條文是根據 現行國家標準 建筑設計防火規范GB 50016 2 0 0 6中第11. 2. 1 條關于易燃材料堆垛與架空線的最近水平距離不能小于電桿高度 的1.5倍而確定。4電纜夾層是配電線路傳輸的通道， 電纜的過載發熱是發生 火災的隱患。5電纜溝、 電纜橋架應避開高溫、 潮濕、 環境惡劣的場所， 在 37 電纜溝、 電纜橋架內敷設并經過高溫、 易燃等場所的動力線、 控制 線、 信號線應采用阻燃電纜。6 本款是根據現行國家標準 建筑設計防火規

58、范 GB 500162006中第11. 2. 5條制定的。鹵鎢燈發光管體積小， 燈管壁的工作溫度高， 如1000W的燈管溫度高達500C800C， 當靠近木質品時， 很容易被烤燃引起火災。5 . 1 . 4本條是對消防給水設計的規定。4消防值班室及工、 器具室的設置目的是便于消防工、 器具 的就近取用以及對消防工、 器具的妥善管理。5 . 2防電氣傷害5. 2. 1本條是對防觸電設計的規定。2本款包含手持電動工具及插座。4工頻50V及以下的電壓為特低電壓。其使用范圍為：(1)對于容易觸及又無防止觸電措施的固定或移動式燈具， 其 安裝高度距地面為2. 2m及以下， 且有下列條件之一時， 其使用電

59、 壓不應超過24V:1)特別潮濕的場所；2)高溫場所；3)具有導電灰塵的場所。(2)當工作場所地點狹窄， 且作業者接觸大面積金屬物體， 如 鍋爐、 金屬容器等時， 使用的手提燈電壓不應超過12V。(3)對于50V及以下由安全電壓供電的局部照明電源和手提 燈電源， 輸入電路與輸出電路必須實行電路上的隔離。5 . 2 . 2本條是對防雷設計的規定。1建筑物防雷設計， 應在認真調查地質、 土壤、 氣象、 自然環 境等因素、 雷電活動規律以及被保護物的特點等基礎上， 詳細研究 防雷的形式并采取相應的防護布置。5 . 2 . 3本條是對接地設計的規定。 38 2電力系統和電氣設備的接地， 按其目的分為工

60、作接地、 保 護接地、 系統接地和防靜電接地等， 根據電力系統及車間環境、 設 備種類等因素， 采取不同的接地方法。5 .2 .4本條是對防靜電設計的規定。1防靜電設計應由工藝、 設備、 電氣等專業相互配合， 使生產 過程中盡量不產生或少產生靜電， 并采取綜合防靜電措施， 防止事 故發生。3防止靜電的產生以及對靜電的處理有諸多措施， 可見相關 設計手冊。5 . 3防機械傷害5 .3 .1設備選型應注重生產設備的專項安全衛生設計， 從治“本” 入手， 消除因設備選型不當而對操作者造成的傷害事故以及塵、 毒、 噪聲、 輻射等的危害。制動裝置是為了加速制止工件轉動， 防止用手或其他手工方 法制止工件