1、一、編制說明.11111111.1、編制依據(jù)1.2、適用范圍二、工程概況.2.1、工程簡介2.2、設(shè)計概況2.4、主要工程數(shù)量2.3、計劃工期三、施工準備23.1、技術(shù)準備23.2、物資準備23.3、機械準備23.4、勞動組織準備2u!4.1、施工工藝34.2、施工工法3五、路基填筑及超載預(yù)壓7六、沉降變形觀測及監(jiān)控76.1、沉降觀測76.2、水平位移觀測8101011126.3、觀測頻率.6.4、監(jiān)測控制標準七、質(zhì)量保證措施.八、安全保證措施.九、環(huán)境保護措施袋裝砂井及超載預(yù)壓施工方案一、編制說明 1.1、編制依據(jù)11111.1施工1.2公路路基施工技術(shù)規(guī)范(jtg/t f10-2006 )

2、; 1.3公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(jtgf80/1-2012 ) 1.4實施性施工組織設(shè)計；1.1.5現(xiàn)場調(diào)查的相關(guān)資料；1.1.6我單位所擁有的技術(shù)能力、機械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果和多年積累的工程施工經(jīng)驗。1.2、適用范本施工方案適用于本標段軟土路基袋裝砂井與超載預(yù)壓施工二、工程概況2.1、工程簡介2.2、設(shè)計概況2.3、計劃工期2.4、主要工程數(shù)量序號指標名稱單位數(shù)量備注1袋裝砂井m1355802砂粒墊層m366003雙向土工格柵m2310594堆載預(yù)壓土方m317154袋裝砂井主要工程數(shù)量三、施工準備3.1、技術(shù)準備1、熟悉圖紙和規(guī)范。2、掌握袋裝砂井及超載預(yù)壓施工工藝和相

3、關(guān)技術(shù)要求，了解設(shè) 計意3、施工前對施工作業(yè)班組進行相關(guān)技術(shù)、安全交底。3.2、物資準備根據(jù)設(shè)計要求，選擇合適的砂、聚乙烯編織布、雙向聚丙烯格柵、 u形釘、cp11cmpvc管、土工布、碎石、粘土等材料進場，并應(yīng)通 過質(zhì)量檢測，合格后方可使用。3.3、機械準備序號名稱型號數(shù)量備注1震動式砂井機1臺2灌砂機1臺3挖掘機1臺4壓路機1臺5自卸車3臺6平板車1臺7裝載機1臺8全站儀1臺9水準儀1臺3.4、勞動組織準備袋裝砂井作業(yè)隊一家，土石方隊伍一家，副經(jīng)理1人，現(xiàn)場技術(shù) 員3人，領(lǐng)工員2人，測量工1人，電工1人，機修工1人。、袋裝砂井施工工藝及方法 4.1、施工工藝袋裝砂井施工工藝流程4.2、施工

4、工法施工前先進行試鉆孔，根據(jù)設(shè)計深度，鉆機鉆進情況判斷是否達 到設(shè)計要求的地質(zhì)層。鉆機在鉆進過程中，鉆進速度突然發(fā)生變化，鉆桿同時發(fā)生振動，則認為進入持力層，此時即可停止鉆進，然后測 定鉆孔深度。如地質(zhì)情況發(fā)生變化，需要調(diào)整設(shè)計樁長時，及時通知 業(yè)主、總監(jiān)辦、設(shè)計代表現(xiàn)場勘察后確定。路面結(jié)構(gòu)層砂墊層307cm袋裝砂井路基中心線一般軟土路基橫斷面圖oooooooooooooooooo o oooooooooooooooooooooooooooooooooo oooooo07cm袋裝砂井一般軟土路基平面圖4.2.1整平場地測量人員首先對原地面進行斷面復(fù)測，放出地基處理邊線，利用 挖掘機清除地表后用

5、壓路機壓實整平，頂面向外設(shè)2%橫坡。路基兩側(cè)修筑臨時排水溝。4.2.2攤鋪砂粒墊層（第一層）砂粒墊層總厚度50cm，分兩層鋪設(shè)，第一層厚20cm，采用振 動壓路機進行碾壓，為確保砂粒墊層壓實質(zhì)量，碾壓時適當灑水保證 其含水率;砂粒墊層頂面設(shè)向外2%的橫坡。該段匝道填土坡率1:1.4， 坡腳超寬1.5m，第一層砂粒墊房填筑寬度寬出填土邊坡坡腳0.7m， 坡腳位置處每隔5m設(shè)置1根長1.1m011cmpvc排水管，排水管入 水口設(shè)置土工布包裹碎石反濾層。待路基沉降完成后再進行30cm粘 土包邊處理。如下圖所示：填土邊坡線填筑加寬1.5mi11 a / /7777-砂墊層70 一30cmx30cmx

6、30cm 反濾層粘性土填土150-一011 cmpvc管反濾土工布包裹碎石5m，長 110cm最終設(shè)計邊坡線4.2.3孔位放樣根據(jù)設(shè)計圖紙要求，繪制出袋裝砂井平面布置圖。再根據(jù)工程數(shù) 量合理調(diào)整布局。最后根據(jù)砂井平面布置圖，在已壓好的砂墊層上測量放線，準確放出砂井位置，并標記編上編號。4.2.4機具定位根據(jù)袋裝砂井平面布置圖，制定出砂井施工順序并組裝好機具到達指定位置，機具定位后檢查砂井機基礎(chǔ)是否穩(wěn)定牢 4.2.5打入鋼套管移動并調(diào)整鉆機位置，確認鉆機位置、鉆桿垂直度無誤后，即可 開機鉆孔，鉆孔按試鉆時的要求進行。一旦達到持力層，立即停機， 同時測量出孔深，并作好深度記錄。孔深測量方法用鋼尺丈

7、量，先在 鉆桿頂部作一明顯標志，從標志處往下一直量到鉆頭得出總長并記錄 好數(shù)據(jù)，鉆孔完成后，再測量標志處到地面距離，用總長減去該距離 即為孔深。砂井盡量垂直，個別最大偏差1.5%，用吊垂球進行測定， 垂球自機頂?shù)跸拢骨蚍€(wěn)定后，量得垂線線上下兩處距鉆桿距離， 求得兩點的距離差a，再量垂線兩點間長度s，a/s即為垂直度偏差值（以表示）4.2.6沉入砂袋沉入砂袋前應(yīng)對砂袋進行檢測，合格后使用。用灌砂機進行灌砂, 灌砂機有效高度要大于1/2最大砂井深度。灌砂時兩灌兩振，并鋪以 人工，確保砂袋灌砂飽滿，灌砂量嚴格控制在設(shè)計要求的設(shè)計允許偏 差5%之內(nèi)。砂袋長度與砂井深度一致，超長部分剪除。安裝時不可

8、 產(chǎn)生回帶，如產(chǎn)生回帶則進行沖水拔出，查明原因重新安裝砂袋。如 再次回帶則在旁重新打孔安裝。砂袋留出孔口長度保證深入第二層砂 墊層中15cm，并且不能臥倒。4.2.7拔鋼套管及機具移位灌砂完成后拔出鋼套管，在拔出時必須垂直起吊，然后移動機具 到下一根袋裝砂井位置繼續(xù)下一孔施工。4.2.8攤鋪砂粒墊層（第二層）砂井打設(shè)完成后，攤鋪第二層砂粒墊層（厚30cm ）,填筑寬度 至與填土邊坡坡面相交。4.2.9鋪設(shè)土工格柵（第一層）第二層砂粒墊層鋪設(shè)完成后，鋪設(shè)第一層土工格柵。土工格柵橫 向鋪設(shè)，幅寬不小于2m，沿線路縱向搭接長度30cm，并用u形釘 每隔2m按正方形將土工格柵拉緊固定。4.2.10填筑

9、路基底層填料（第一層）土工格柵鋪設(shè)完成后，及時填筑第一層路基填料（厚30cm ）,以確保鋪設(shè)開的土工格柵在24小時內(nèi)覆蓋，避免長時間受陽光直接 曝曬。4.2.11鋪設(shè)土工格柵（第二層）鋪設(shè)方法同第一層。五、路基填筑及超載預(yù)壓該段匝道路基填土高度4.4 6.15m，填筑方法采用薄層輪加法， 填土坡腳超寬1.5m，填土坡率1:1.4，超載預(yù)壓高度3m。路基填筑 前于路基兩側(cè)設(shè)置臨時排水溝。路基填筑采用重型振動壓路機，填筑過程中插桿掛線，嚴格控制 每層填土的厚度和壓實度，碾壓遍數(shù)以試驗路段所確定的參數(shù)進行。 碾壓原則：先兩邊，后中間，先靜壓，后振壓，再靜壓。經(jīng)常注意土 的含水量，當填料含水量較低時，

10、及時采用灑水措施。當填料含水量 過大，采用翻曬的方法，降低含水量。路基填筑過程中，通過沉降、位移等觀測數(shù)據(jù)嚴格控制填土速率 和停歇時間，以保證施工的安全穩(wěn)定。超載預(yù)壓土方完成后就進入預(yù)壓期，超載預(yù)壓時間為6個月。在 沉降超過20cm后，要及時補土，并且要求路基頂面保持2%的橫坡。 在預(yù)壓期內(nèi)嚴格按照觀測頻率進行沉降位移觀測，直至預(yù)壓期結(jié)束。 做到準確掌握數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)問題，以保證路基安全。預(yù)壓期滿后，清除超載土方，路堤挖至路床頂以下深度30cm， 并進行碾壓，其壓實度達到96%，然后進行上路床處理。卸除的土 料用裝載汽車運至指定的棄土場。六、沉降變形觀測及監(jiān)控6.1、沉降觀測沉降觀測采用沉降板

11、。埋設(shè)斷面里程ak0+150、ak0+250、ak0+400。斷面監(jiān)測類型為基一iii，每斷面布設(shè)路肩沉降板（兩側(cè)）+ 路中沉降板，共三塊。沉降板在軟基處理施工完畢后、墊層頂填土前埋設(shè)。埋設(shè)時，沉 降板底槽應(yīng)平整，其下鋪設(shè)60cmx60cmx20cm的砂墊層。沉降板的 金屬測桿、套管和接駁的垂直偏差率應(yīng)不大于1.5%。沉降板采用鋼 板，底板尺寸50cmx50cmx0.6cm ;金屬測桿直徑為4cm，測桿應(yīng) 與底板焊接為一體；套管采用塑料管，直徑為10cm。隨著填土的增 高，測桿與套管相應(yīng)接高，每節(jié)長度50cm。接高后的測桿頂面略高 于套管上口，套管上口加蓋封住管口，蓋頂高出碾壓面高度50cm。

12、 在沉降板周圍采用人工或小型夯實機夯實，套管外側(cè)面涂紅白油漆， 蓋頂加插一面小紅旗，以示警戒。沉降觀測方法及控制：通過觀測沉降板頂面的標高，減去沉降板 測桿長度算出沉降板底面的標高，再用初始沉降板底面標高減去最終 沉降板底面標高，得出最終沉降值。每相鄰兩次沉降值達到要求，則 可繼續(xù)填土，否則，要暫停填土直到相鄰兩次觀測的沉降差值達到要 求，才可繼續(xù)填土。6.2、水平位移觀測水平位移觀測主要為地面水平位移和地基土體水平位移。（1 ）地面水平位移采用位移邊樁觀測。埋設(shè)斷面里程ak0+150、 ak0+250、ak0+400。斷面監(jiān)測類型為基一iii，每斷面布設(shè)位移邊樁 （兩側(cè)），共兩根。位移邊樁在

13、軟基處理施工完畢后、墊層頂填土前及時埋設(shè)。位移 邊樁埋設(shè)在路堤兩側(cè)坡腳處。邊樁采用10cmx10cm砼預(yù)制樁。邊樁 的埋入深度為1.5m，露出地面為10cm。埋置時采用打入法，樁周 應(yīng)回填密實。樁周上部50cm用混凝土澆筑固定。在邊樁頂部預(yù)埋不 易損壞的金屬測頭。此外，位移邊樁應(yīng)做好標記并編號。地面水平位移觀測方法及控制：通過量測每個測點位移樁的距離，對比上一次位移樁距離，得出路基地面位移數(shù)值。如果數(shù)值達到 要求，則可繼續(xù)填土，否則，要暫停填土，直到每兩次位移的差值達 到要求才可繼續(xù)填土。(2 )地基土體水平位移采用測斜管觀測。埋設(shè)斷面里程 ak0+150、ak0+250、ak0+400。斷面

14、監(jiān)測類型為基一iii，每斷面 布設(shè)測斜管(單側(cè))兩根。測斜管采用塑料管，其彎曲性能應(yīng)以適應(yīng)軟土的位移為宜。測斜 管埋設(shè)于路堤邊坡趾部。埋設(shè)時，采用鉆機導(dǎo)孔，導(dǎo)孔的垂直偏差率 不大于1.5%。測斜管底部穿透軟土進入下臥層100cm。測斜管內(nèi)縱 向的十字導(dǎo)槽潤滑順直，管端接口密合。管內(nèi)的十字導(dǎo)槽必須對準路 基的縱橫方向。測斜管高出地面50cm，并加蓋保護。地基土體水平位移觀測方法及控制：測斜儀通過不同時間觀測測 斜管內(nèi)相應(yīng)位置的讀數(shù)變化和深度累計變化值，就可測得測斜管口及 不同深度處的水平位移量。6.3、觀測頻率觀測頻率按下表控制：觀測頻率一覽表階段觀測頻率填土期每日觀測12次填土間歇期每日1次預(yù)

15、壓期第1個月隔日觀測1次預(yù)壓期第2個月第3個月每周1次預(yù)壓期第4個月至卸載每半月觀測1次卸載期每日1次上路面期每周1次上路面結(jié)束至項目竣工驗收每季度觀測1次6.4、監(jiān)測控制標準(1 )填土速率控制標準：基中心沉降量15mm/每晝夜，側(cè)向位移5mm/每晝夜。(2 )卸載標準：路基中心沉降量幻mm/月(連續(xù)三個月)，并 且工后沉降推算值 0.3m，超載預(yù)壓時間滿足6個月。七、質(zhì)量保證措施1、施工前一定要對砂及砂袋的質(zhì)量并進行檢測，按進貨數(shù)量分 批進行抽檢。砂粒墊層材料采用含泥量3% ,細度模數(shù)2.7，滲透 系數(shù)不小于5x10_2cm/s的凈粗砂；土工格柵采用雙向聚丙烯格柵 (gsl50/pp),每

16、延米縱橫向極限抗拉強度不小于50kn/m，縱橫向標 稱抗拉強度下的伸長率不大于13%，縱橫向2%伸長率時的拉伸力不 小于17kn/m，5%伸長率時的拉伸力不小于34kn/m。2、砂井施工長度考慮袋內(nèi)砂體積減少、井內(nèi)的彎曲、超深以及 伸入水平砂粒墊層內(nèi)的長度等因素，通過試驗確定，防止砂井全部沉 入孔內(nèi)，造成頂部與排水墊層不連接，影響排水效果。3、灌入砂袋的砂，搗固密實，現(xiàn)場存放的砂袋覆蓋，避免陽光 暴哂和雨淋，存放期不超過一周。4、砂井用振動法施工時，導(dǎo)軌垂直，鋼套管不彎曲，沉樁時控 制其垂直度。5、砂袋入口處的導(dǎo)管裝設(shè)滾輪，仔細下放砂袋，防止砂袋發(fā)生 扭結(jié)、縮頸、斷裂和砂袋磨損；施工中要經(jīng)常檢

17、查樁尖與導(dǎo)管口的密 封情況，避免管內(nèi)進泥過多造成井阻，影響加固深度。6、施工員認真記錄每天施工情況，如每根樁的位置與進尺，注 意控制好施插和撥管速度，防止對土層擾動太大。認真檢查砂袋質(zhì)量， 是否有損壞、老化、污染，如發(fā)現(xiàn)砂袋質(zhì)量不符合要求必須立即更換 砂袋：檢查灌裝的砂袋是否符合設(shè)計長度與灌砂飽滿率要求，是否有 漏砂現(xiàn)象等。7、拔出套管時注意垂直起吊，以防止帶出或損壞砂袋，施工中 若發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象，在原孔邊緣重打；連續(xù)兩次將砂袋帶出時，停止施 工，待查明原因后再施工。8、鋪設(shè)土工格柵時，保證其平整順直，搭接連接時，搭接長度 不小于30cm。施工中發(fā)現(xiàn)土工格柵有破損時立即修補。9、路基填筑過程中，

18、嚴格控制填土壓實度。等載部分填土的壓 實度和填料要求應(yīng)與上路床相同；超載部分的填土壓實度不小于 90%。八、安全保證措施1、施工人員上崗前進行安全培訓(xùn)。2、施工場所的各種機具設(shè)備和勞動保護用品，定期進行檢查和 必要的檢驗，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)，不合格的機具設(shè)備和勞動保 護用品嚴禁使用。3、施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù) 規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。各種施工機械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護器，確 保用電安全，嚴禁亂拉、亂接電線。4、操作人員體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷；各種機 械操作人員和車輛駕駛員取得操作合格證，不準將機械設(shè)備交給無本 機操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理。機械操 作人員在工作中不擅離崗位。5、機械設(shè)備嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中注意觀察和工 作后的檢查保養(yǎng)制度，鉆機停止作業(yè)時，應(yīng)設(shè)纜風繩，防止地基不均 勻沉降或刮大風影響設(shè)備安全。6、定期組織機電設(shè)備以及車輛安全大檢查。對