1、歐美同學會院危房改建工程清水混凝土外墻專項施工方案編制人：方成審核人：洋審批人：二男建工博海建設2012年10月1、編制依據 32、工程概況： 32.1 工程簡介 32.2 主要構件截面尺寸 43施工難點分析 43.2 混凝土要求 53.3 勞動力組織 64施工準備 84.1 技術準備 84.2 機具準備 84.3 施工材料的準備 95混凝土施工的主要施工方法和措施 95.1 清水混凝土的混凝土分項部分 95.2 清水混凝土的鋼筋分項部分 135.3 清水混凝土的模板分項部分 136清水混凝土質量標準 186.1 模板 186.2 混凝土 196.3 鋼筋 217混凝土質量控制措施 217.1

2、 混凝土的質量控制 217.2 混凝土施工質量控制措施 218安全環保、文明施工措施 228.1 混凝土施工安全措施 229成品保護措施 2210混凝土季節施工 231、編制依據類另y項目編號實施日期主要規、規程、標準混凝土結構工程施工質量驗收規GB5020420022002.4.1建筑結構荷載規GB5000920012002.3.1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20012002.1.1建筑工程冬期施工規程JGJ104-971998.6.1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-20012001.6.1建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20012001.11.1市建筑

3、工程施工安全操作規程DBJ01-62-20022002.9.1建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ01-29-20032004.3.1其它模板廠家提供的模板設計圖紙圖紙歐美同學會院危房改建工程施工圖紙施組歐美同學會院危房改建工程結構施工組織設計設計變更、洽商記錄2、工程概況：2.1工程簡介序號項目容1工程名稱歐美同學會院危房改建工程2工程地址南河沿大街111號院3建設單位歐美同學會4設計單位中國建筑設計研究院5監理單位聯華建筑事務6質量監督單位市東城區建設工程質量監督站7施工總承包單位建工博海建設8主要勞務分包單位恒泰勞務9投資來源財政資金10合同工期276日歷天11開竣工日期2012年11月1

4、8日12合同承包圍土建結構、裝飾裝修、電氣、給排水13質量目標合格14文明施工合格15結算方式中標價+增減帳2.2主要構件截面尺寸序號施工部位截面尺寸1基礎底板250、350、600、850、1750、18002外墻地下300/450地上200/3003墻地下200/300/400地上200/3004頂板100/110/120/180/2005框架柱600 X 600 1000 X 6006框架梁550 X 800、550 X 900 等7連梁200 X 1500 300 X 700 200 X 1210 300 X 1210 等3.施工難點分析歐美同學會危房改建工程位于南河沿大街111號院，

5、屬皇城保護區。主要功能為辦公、會議。，總建筑面積2523.80卅，地下二層地上二層，其中地上面 積1065.00川，建筑檐口高5.60m、8.00m，樁基，局部筏基，入口庭院獨立柱 基。鋼筋混凝土框架剪力墻結構與鋼結構。本工程的清水混凝土部位位于外墻， 清水混凝土顏色混凝土本色。 墻柱的清 水部位從 -0.40m 至檐口，清水墻柱較高，需分二次澆筑完成。在分步施工時， 水平施工縫的處理能否達到水平， 且接縫不出現漏漿錯臺等是施工的一難點。 同 時穿墻螺栓孔位置定位、 蟬縫位置、 機電預留預埋部分、 后期修補均在一定程度 上影響清水混凝土外觀效果。 清水模板材料的剛度， 材料的吸水性、 脫模劑的

6、使 用等都或多或少影響著清水的質量， 另外由于本工程工期緊， 外墻清水混凝土部 分均在冬季進行施工， 混凝土達到拆模強度后容易與模板凍結粘連， 導致模板拆 除后，混凝土缺棱、斷角，表面坑洼不平，影響清水混凝土表面質量。混凝土配合比的確定： 混凝土配合比的確定除了需要考慮清水混凝土外觀顏 色、氣泡水紋的產生、塌落度（水灰比控制外加劑的使用）等達到清水標準以外 還需考慮清水混凝土本身產生收縮裂縫。清水混凝土出現質量問題難以修補： 清水混凝土部分涉及到設備、 電氣預留 預埋，預留預埋的定位、 標高及固定是否有穩固措施， 如高度、方正不在預控圍， 混凝土澆筑完成之后將難以處理。 清水混凝土面層若出現錯

7、臺、 漏漿等質量問題 都很難修補。3.2 混凝土要求3.2.1 現場全部采用預拌混凝土， 本工程選擇資質較高、 社會信譽好、 擁有 較強的混凝土供應能力的商品混凝土供應商， 根據周圍攪拌站的具體情況， 選擇 （）混凝土攪拌站作為工程混凝土供應商。3.2.2 在商品混凝土的供貨合同之中對于混凝土的質量必須要提出相應的 規定和檢驗方法，以保證混凝土的質量。其中主要的要求如下：3.2.2.1 對于原材料的要求商品混凝土必須滿足預防混凝土工程堿集料反應的規定，對于U類工程“使用 B 類低堿活性集料配制混凝土。水泥：采用普通硅酸鹽水泥（低水化熱）。O骨料：石子，應用525mm!續級配碎卵石。針片狀顆粒含

8、量w 10%含 泥量小于 1%，泥塊含量小于 0.5%。砂：應采用中砂，含泥量小于 3%，泥塊含量 小于 1%，通過 0.315 篩孔的砂，不小于 15%。攪拌用水：采用自來水。3.2.2.2 外加劑的類型以及要求： 混凝土中摻入高性能混凝土膨脹劑， 摻量 不大于8%不得使用含有氯鹽的外加劑。混凝土初凝時間為 34小時，清水混 凝土部分的外加劑使用應達到較少引氣減氣的作用，有效控制氣泡的產生。3.2.2.3 摻和料要求 : 粉煤灰采用二級以上，粉煤灰顏色根據清水混凝土的 配合比確定其顏色。 并要符合粉煤灰混凝土規的要求。 清水混凝土采用礦物摻合 料，根據設計要求的外觀混凝土本色3.2.2.4

9、清水配合比的主要參數要求坍落度： 160±10mm；在滿足強度要求條件下盡量降低水灰比。 尤其清水混凝土部分， 較大的水灰 比將會形成水紋 , 甚至出現泌水離析現象，影響表觀質量。現場派專人對混凝土 的坍落度進行測試，對于坍落度不符和要求的混凝土，堅決要求混凝土退場。3.2.3 清水混凝土的特殊要求：1、攪拌清水混凝土時，應采用強制式攪拌設備，每次攪拌時間宜比普通混 凝土延長 20-30s ；2、同一視覺圍所有清水混凝土拌合物的制備環境、技術參數應一致；3 制備成的清水混凝土拌合物工作性能應穩定， 且無泌水離析現象， 90 分鐘 的坍落度經時損失值小于 30mm；4、清水混凝土拌合物

10、的運輸宜采用專用運輸車，裝料前容器應清潔、無積 水；5、 清水混凝土拌合物從攪拌站拌合結束到入模前不宜超過90 分鐘，嚴禁添 加配合比以外的外用水及外加劑；6、進入現場的混凝土經坍落度試驗后其數值應滿足預定要求，無離析泌水 現象。3.3 勞動力組織3.3.1 成立清水混凝土分項施工領導小組， 責任到人，在施工過程中有效組 織，高標準完成混凝土分項施工。組長：宋華剛副組長：演男、馬平增、文閣組員：洋、健、玉廷、春光、明軍、聲義、守維、秀成混凝土施工領導小組各成員職責：1、施工領導小組組長，在施工過程中，負責總體協調，落實各組員職責履 行情況；2、洋負責圖紙、變更、方案等所有技術問題，落實混凝土的

11、最終配合比， 組織設計、甲方、監理確認清水混凝土外觀顏色，召開方案技術交底會，對現場 施工進行技術指導， 落實混凝土進場坍落度等試驗驗收工作， 會同工程部、 質量 部、材料部共同對進場清水模板、穿墻螺栓等相關物資的驗收工作。3、馬平增、文閣負責現場施工組織總體協調，監控工程進度、施工安排， 落實物資進場情況，協調混凝土的質量、安全等管理工作；4、聲義負責混凝土施工過程中生產工作的具體安排與管理，查詢天氣情況 并于現場公示牌公示最近三天的天氣情況，落實生產經理下達任務，配合質量、 技術、安全對現場全面管理。5、明軍面負責質量相關工作，并定期組織召開質量例會。6、守維負責混凝土及相關試驗工作，對進

12、場混凝土坍落度及時檢測，并將 情況及時反應至技術部；7、秀成落實物資聯系及進場工作（混凝土由工程部聯系） ，并對進場物資 質量負直接責任，同時配合工程部管理進場物資；8、健負責施工過程中所有資料整理、歸納、報驗工作，及時統計資料，公 示缺失資料，并督促資料的編制工作，是資料工作第一責任人；9、玉廷落實總包項目經理部各個部門的工作安排，落實混凝土施工工人、 清水模板木工，工人素質符合總包單位的要求。3.3.2 對勞動力的要求 本工程施工難度大且質量要求高，混凝土工人的領隊必須曾經從事過清水 混凝土工程施工，有相關經驗。從事澆注及振搗的工人應有 3 年以上施工經驗， 經項目部核實無誤后實名掛牌施工

13、。在進行混凝土澆注施工過程中木工主要負責看模板， 一旦發現模板有漏漿、 跑模等現像要及時進行修理，鋼筋工主要負責修補施工過程中造成的鋼筋偏位。 抹灰工主要是在混凝土初凝之后進行面層的搓毛和壓光處理。 混凝土工主要負責 混凝土澆注和振搗。 同時澆注大方量混凝土及清水混凝土時要求攪拌站派 1 個技 術人員和一個調度人員進駐現場，共同協助控制混凝土的質量及澆注機械安排。4. 施工準備4.1技術準備施工技術人員熟悉圖紙，了解設計意圖，并對現場的施工工人進行相應的 技術交底和安全交底，實行交底逐級：技術負責人對項目管理人員及施工隊伍專 業工長交底，專業工長以書面形式向各班組進行交底，班組長再向操作工人進

14、行 交底。技術交底要有可操作性，要有重點和針對性，要針對各班組和個人的技術 技能特點，針對關鍵部位和質量控制點，提出具體措施和要求。技術交底要有針 對性，既要符合規、標準的規定，又要符合施工現場實際情況，便于操作，便于 貫徹執行。技術交底容要與施工方案保持一致，要便于操作者遵照執行。交底重點在清水混凝土模板配置及澆注方法和振搗方法。鋼筋工程、電氣、給排水、暖通、預埋件、預留洞口、測量放線等要必須 進行隱、預檢，檢查出的問題都要及時進行整改，驗收合格后才能進行支模。特 別是對預留洞口的檢查要與專業分包方進行交接檢檢查，各方簽認后方可合模。 做好樓層測量放線、驗線工作，保證測量放線的精度，為模板安

15、裝位置提供準確 定位線。施工之前要做好鋼筋原材料和試件的取樣檢驗和試驗，并且檢驗結果合 格。編制混凝土工程的施工預算，計算出施工中所需的混凝土量，預估澆注速率，計算現場需要的泵車及罐車數量。澆筑混凝土之前，相應的標高要投射到模板上并做好標記。澆筑前要搭設好澆筑混凝土所使用的架子、走道及工作平臺。4.2機具準備序號設備名稱型號單位數量性能1塌落度桶個12汽車泵/臺1混凝土振動棒© 50、© 30只各202.2kw3平板震動儀個13 kw4抹子個若干5刮杠3m個若干同時夜間施工中所必須的照明、電力設備等必須要準備齊全。4.3 施工材料的準備澆注前提前一天通知攪拌站本次澆注所需清

16、水混凝土的強度等級、方量、 坍落度要求、需要泵車數量等。混凝土養護的材料、防雨設備等已經準備完畢，并且對于需要檢驗的材料 已經檢驗完畢并且合格。混凝土到達現場后檢查商品混凝土的開盤鑒定、混凝土運輸小票，并現場 檢測混凝土坍落度，對于不合格的混凝土堅決要求退場。5混凝土施工的主要施工方法和措施5.1 清水混凝土的混凝土分項部分一、配合比設計 清水混凝土配合比設計除符合國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規GB50204普通混凝土配合比設計規程JGJ55規定外，尚應符合下列規定：1、按設計要求試配，確定混凝土表面顏色。通過試配之后的色塊，經設計 最終認可后，簽字封樣，同時記錄配合比具體參數，作為后續

17、施工驗收依據。2、根據混凝土原材料試驗結果確定外加劑型號和用量；3、根據工程所處的環境，考慮抗碳化、抗凍害、抗硫酸鹽、抑制堿骨料 反應等對混凝土耐久性產生影響的因素進行配合比設計。4、清水混凝土采用礦物摻合料，增加混凝土密實度、有效降低混凝土部水 化熱，降低裂縫發生的概率，從而提高清水混凝土的工作性和耐久性。5、混凝土所用原材應有足夠的儲備量，顏色技術參數一致；水泥選用不低于 42.5 普通硅酸鹽水泥， 且為同一廠家生產的同一品種； 粗骨料選用連續級配， 顏色均勻，表面潔凈；細骨料選用中砂；摻合料來自同一家統一規格型號。二、清水混凝土的制備和運輸1、適當延長混凝土攪拌時間，提高混凝土拌合物的均

18、質性和穩定性。在攪 拌清水混凝土時，采用強制式攪拌設備，每次攪拌時間比普通混凝土延長 20-30s；2 、由于清水坍落度有較高的要求，坍落度過高容易產生離析泌水及浮漿的 發生，過低汽車泵則無法泵送， 由于本工程地理位置原因， 采用汽車泵進行泵送。 在攪拌站出來的混凝土， 一定時間坍落度損失值不應過大， 否則則需要增加混凝 土外加劑的使用，這樣則難以保證混凝土外觀勻質性。因此制備成的清水混凝土 拌合物工作性能應穩定，且無泌水離析現象， 90分鐘的坍落度經時損失值小于 30mrp4、運輸工具應統一且專用，不得用未清洗干凈的渾水混凝土運輸工具和澆 注工具（汽車泵）來運輸澆注清水混凝土，同時罐車應無水

19、，以避免改變清水混 凝土的配合比，增大浮漿水紋產生的概率；5、清水混凝土配合比確定之后不應隨意改變，嚴禁在現場隨意使用外加劑 或加水，雨、雪天避免澆注清水混凝土，以防止雨。雪水進入改變水灰比及雨、 雪水改變清水混凝土表觀顏色，同時清水混凝土拌合物從攪拌站拌合結束到入模 前不宜超過90分鐘，時間久了以防坍落度損失過大無法泵送；6現場安排專職人員測試坍落度，經驗收合格后其數值滿足預定要求，無 離析泌水現象方可澆注。7、混凝土運輸（1）運輸工具：混凝土運輸采用 9-12 m3的中型運輸罐車。（2）混凝土的澆注方式所有混凝土澆注均采用汽車泵，清水混凝土外墻柱分兩次澆筑，每次澆注 雖然方量較大，但考慮到

20、施工現場場地較小，現場清水部分施工采用一臺汽車泵， 混凝土運輸車必須保證無間斷運輸。（4）混凝土澆筑時間混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的連續時間 （min）,見下表：運輸時間要求溫度混凝土強度等級C30時間（min）< 16C宜為90分鐘但不應超過120分鐘>10°C宜為70分鐘但不應超過90分鐘質量要求：運輸過程中，要考慮混凝土的緩凝和失水情況，混凝土送到澆 筑地點后，如混凝土拌和物出現離析或分層現象， 應對混凝土拌和物進行二次攪 拌，同時應檢測其坍落度，所測數據應符合施工方案中對此數據的要求， 其允許 偏差值應符合本方案的規定。對于不合格的混凝土嚴禁使用。、混凝土澆注1

21、、澆筑前的天氣等要求：清水混凝土澆注嚴禁在雨、雪天及五級以上大風天氣中施工，提前查看天氣預報，以確定混凝土澆注時間。混凝土澆筑前，所有隱檢工作完成，機電的預留預埋按要求施工完畢，包 括標高、定位及方正等，均符合清水外觀要求。2、混凝土澆注要求(1) 清理：外墻柱合模前水平施工縫剔鑿并清除干凈，模板表面不得有污 物。(2) 、潤管砂漿和施工縫處鋪底的水泥砂漿應是清水混凝土同配比的減石 子砂漿，不得采用普通水泥砂漿。(3) 豎向構件分層澆注，嚴格控制分層澆注的間隔時間和分層厚度。分層 澆注時間不應超過混凝土初凝時間否則將出現冷縫，分層澆注厚度不超過 500mm本工程按450mn厚分層澆筑，確保混凝

22、土振搗密實。下灰厚度采用尺桿 配手把燈控制。，不再下沉為宜，一般振搗白色油漆紅色油漆時間為20S30S。每一振點的延續時間以表面呈現浮漿，無2'j：0(4) 、澆筑時為了防止混凝土體離凝土標尺桿由泵管斜出時，其自由傾 澆的高度不得超過2米，超高時采用軟管滑下，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板(5) 、澆筑豎向混凝土結構前半小時左右，在底部先澆注30 50mn厚的同配比減石子水泥砂漿。(6) 、澆筑混凝土時必須要設專人看模，經常觀察模板、支撐、鋼筋、預 埋件、預留孔的情況，當發生變形、位移時立刻停止澆筑，并在已澆筑的混凝土 初凝之前修整完好。(5)、振搗，清水混凝土振搗除了保證混凝土的密實外

23、，還應該達到趕走 模板表面氣泡的作用。鋼筋密集的地方使用30棒，振搗分混凝土振搗和外模板振搗。混凝土振搗應達到以下要求：振搗棒深入下層深度50-100mm,以消除兩層混凝土之間的接縫，深入尺寸保證措施在振搗棒上標注刻度， 根據刻度線確定 振搗深度。振搗棒要快插慢拔，按順序進行，不得遺漏。移動間距不得大于振搗 棒的作用半徑1.5倍，50棒取500mm 30棒取300mm嚴禁漏振、過振、欠振。 部振搗完畢，將振搗棒貼住外模振動，以便趕走表面氣泡。（ 6）沾在水平鋼筋上的砂漿應用振動棒輕輕碰落，不能讓其長時間滯留， 也不能用振動棒振動上部鋼筋傳遞振動振落。四、施工縫做法清水混凝土墻柱高度從 -0.4

24、00 起開始計算至檐口高度， 一次無法完成施工， 混凝土澆筑分二到三次完成， 水平施工縫留置位置及處理好壞， 直接影響外觀效 果。五、混凝土養護1 、嚴格控制混凝土的拆模時間，拆模時間應能保證拆模后墻體不掉角、不 起皮，必須以同條件試塊實驗為準， 本工程清水部分混凝土拆模依據以同條件試 塊強度達到4MPa為準。2 、拆模過程中，嚴禁模板、鋼管等對墻體形成破壞，吊裝模板應有人手扶， 避免磕碰， 拆除完畢之后在墻柱四角立上四根木方， 整體綁扎一起， 在木方外面 包裹塑料布， 避免塑料布與墻體相接。 木方表面應經過刨平處理， 無釘子毛刺等 銳物形成對墻體表面的損傷。六、混凝土成品保護1、澆筑過程中采

25、取專人監控，從澆筑部位流淌下的水泥漿和灑落的混凝土 及時清理干凈。覆膜養護，材料運輸通道轉角等易破壞部位用多層板做護角保護。2 、施工第二步和第三步時以及吊裝別部位材料，派專人看守，嚴禁刮蹭清 水部分造成破壞。3、嚴禁剔鑿成品清水混凝土表面。確需剔鑿時，制定專項施工措施。4、混凝土采用透明氟碳保護涂料， 涂料顏色與混凝土接近， 具有防污染性、 憎水性、防水性。七、混凝土表面處理1 、穿墻螺栓孔處理： 拆除螺栓之后，用補償收縮水泥砂漿封堵部。為保證外觀孔眼大小、深度 及顏色一致， 將螺栓頭或采用專有模具， 放入孔， 用于清水混凝土配合比相同的 減石子砂漿，刮模具四周，并使最終成型的孔眼低于外表面

26、10mm。2、設備洞口及預留預埋孔洞應對稱且方正，用同顏色膨脹型清水混凝土封堵，封堵之后，預留孔 形成方形蟬縫。5.2 清水混凝土的鋼筋分項部分由于清水混凝土不做外裝飾， 僅作透明氟碳涂料保護層， 因此鋼筋的保護層 厚度偏小， 將有可能在一段時間后因為混凝土碳化深度的發展， 鋼筋的銹跡出現 在清水混凝土面層， 同時結構安全也存在很大隱患。 另外鋼筋綁扎的扎絲如果選 用鐵絲絲扣向外都有可能在一定時期之后影響混凝土的表觀質量。 為避免這種現 象的發生，具體要求如下：1. 保護層要求：清水混凝土外墻柱保護層厚度不小于25mm同時箍筋、構造鋼筋的保護層不小于15mm保護層的控制外墻使用塑料卡子，梅 花

27、形布置，間距不大于600mm定位鋼筋的斷頭涂刷防銹漆，并套上與 混凝土顏色接近的塑料管， 定位筋加上塑料套管的總長度小于墻體界面 2mm。2. 鋼筋每個交叉點均應綁扎， 綁扎鋼絲不小于兩圈， 扎扣及尾端朝向構件 界面的側。扎絲選用 2022號無銹綁扎鋼絲。3. 墻體水平定位筋高出模板板面至少兩道， 以避免墻體插筋移位。 梯子筋 間距不宜小于1.5m，水平定位筋不宜小于1.2m。4. 當對拉螺栓與鋼筋發生沖突時 （螺栓位置已根據整體外觀效果、 受力情 況有規律的排列），遵循鋼筋避讓對拉螺栓的原則。5. 鋼筋表面應清潔無銹蝕，鋼筋綁扎施工過程中及綁扎完成之后如遇到 雨、雪天，應及時對鋼筋覆蓋防止雨

28、、雪沖刷造成銹蝕。5.3 清水混凝土的模板分項部分一、清水混凝土施工概況本工程墻柱地下部分（地下至 -0.400m 位置）為普通混凝土，從 -0.400 米 到檐口為清水墻柱，分二次完成清水部分的澆注二、模板選用材料：外墻柱部分選用15mm覆膜多層板，龍骨選用50mrK 100mn木方、© 48X 3.5 鋼管，M16對拉螺栓，承托模板材料采用10#曹鋼（見模板節點圖），陽角切角及 凹槽部分選用加工成型的異型木材置。三、明縫、蟬縫位置明縫、蟬縫位置的設置需征求設計意見，在此之前已經與設計初步溝通， 方案深化完成之后需征求設計的最終認可。（ 1） 明縫位置：（ 2） 蟬縫位置：四、模板

29、設計設計原則：清水模板不允許在清水墻上組拼，采用組拼成型之后定型安裝，模板 的拼縫及企口設置應保證蟬縫、明縫的豎向連續，水平交圈，穿墻螺栓孔 位置定位準確符合預定設計位置標準。組拼成型的模板應有足夠的剛度及 穩定性和承載力。確保拼縫嚴密，規格尺寸準確，墻柱模板高出墻體澆注 高度 50mm。陰角部位配置陰角模，角膜面板之間采用斜口連接，陽角部位直接搭接， 模板豎向拼縫設置在肋處（詳見節點圖） ，明縫（企口縫）部位墊海 綿條或密封條，防止漏漿（見節點圖）。面板與背楞組拼采用沉頭螺釘固定， 螺釘下沉2-3mm用鐵膩子刮平凹坑，避免對清水混凝土表面形成印跡。清水混凝土施工前，按照清水混凝土施工的要求在

30、地下室墻柱部位先 做試驗，符合預計要求之后方可在清水部位展開施工。模板節點設計：1、面板的組拼15mn厚1220*2440覆膜多層板，次龍骨（豎向）采用50X100200木方, 現場預拼，模板豎排拼成，拼縫硬交，多層板與木方背肋用沉頭螺釘間隔 300mn固定。拼縫處木方采用© 12螺栓連接牢固，螺栓間距1200mm豎向 拼縫在肋處如圖：IC：ICa£/ IIIUHill3、面板防漏漿處理；:木方背楞I4|1>111接縫處使用;:玻璃膠堵縫I 4 J,4背面釘木條陽角部位采用硬拼模板12mm厚竹膠板拼裝加小木狽扣件保證拼變嚴密100*10(hmn木方龍育4、陰陽角處節點

31、做法:鋼管背楞 雙向縮緊(汨陽角模松12仙厚竹膠板100»100um 木方龍骨/A %、宀 50叭。血木方龍骨$12鋼筋對拉緊固. 上下聞距6。血(b)陰角模板五、模板制作與安裝1、模板下料尺寸應準確，切口應平整，組拼前應調平、調制；2、模板龍骨不宜有接頭，當確接頭時，有接頭的主龍骨數量不超過總數的半；3、木模板材料應干燥，避免周轉之后變形翹曲，切口刨光；4、模板組拼后，檢查其平整度、垂直度等情況，核實穿墻螺栓孔是否符合 要求，并對模板進行編號，防止混用錯用。5、模板安裝前，應進行下列工作： 檢查面板是否清潔； 檢查模板和配件的型號、數量； 核實明縫、蟬縫的位置； 檢查模板側附件連接

32、情況， 如異型陽角模的處理等部位， 附件連接是否 牢固，是否有缺少； 復核基層上外模板控制線和標高；6 、模板應根據編號安裝，模板之間的連接應緊密；7 、對拉螺栓位置應準確，受力均勻；8 、施工過程中，模板易與鋼筋、清水混凝土表面發生刮碰而破損，影響清水 效果，因此在合模過程中應牽引入模，專人控制。9 、加強模板保養，存放定型模板區域，搭設架子，嚴禁模板堆放造成表面刮 傷，同時注意防雨淋、防高溫暴曬，造成模板變形或開裂。六、模板的拆除 1、適當延長拆模時間，減輕模板對清水混凝土表面和棱角的破壞；2、拆除模板時，在模板和墻體之間加塞木方，保護墻體；3、模板拆除之后，及時檢查模板是否有破損，在破損

33、地方用鐵膩子修復；6清水混凝土質量標準6.1 模板 模板制作尺寸的允許偏差與檢驗方法符合下表要求，檢查數量全數檢查清水混凝土模板制作尺寸允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差 檢驗方法mm模板高度±2尺量3整塊模板對角線< 3尺量4單塊對角線< 2尺量5板面平整度22m靠尺6邊肋平直度22m靠尺7相鄰板面拼縫間隙< 0.5尺量、塞尺8相鄰板面拼縫高低差< 0.5平尺、塞尺9螺栓孔中心距±2模板表面應干凈，選用無色涂抹劑，涂刷均勻，板間拼縫應平整、嚴密、模板支射正確、連接牢固。清水混凝土安裝尺寸允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差 mm檢驗方法1軸線位移3尺

34、量2截面尺寸±3尺量3標高±3尺量、水準儀4模板垂直度（小于 5m）3尺量、吊墜、經緯儀5表面平整度22m靠尺、塞尺6陰陽角方正、順直2方尺、塞尺7預留洞口 中心線位置5尺量模板寬度尺量±12孔洞尺寸0-+46.2混凝土檢查數量不小于50%，且不小于 5 構件清水混凝土外觀質量與檢驗方法項目質量標準檢查方法顏色顏色基本一致，無明顯色差距離墻面5m觀察修補基本無修補痕跡距離墻面5m觀察氣泡氣泡分散，氣泡面積不大于 0.2%，尺量深度不大于2mm直徑不大于5mm裂縫寬度不大于0.2mm長度不大于尺量、刻度放大1000mm鏡光潔度無漏漿、無油跡、無銹斑、無粉狀觀察物、無

35、流淌、無沖刷痕跡對拉螺栓孔眼排列整齊、空洞封堵密實一致觀察、尺量明縫深度一致、水平交圈觀察、尺量蟬縫橫平豎直、水平交圈、豎向成線觀察、尺量項次12345678項次12345678清水混凝土結構允許偏差和檢查方法項目允許偏差檢查方法軸線位移5尺量截面尺寸±3尺量垂直度（層高）5經緯儀表面平整度3靠尺塞尺角線順直3尺量預留洞口中心線位置6水準儀尺量標高±5尺量陰陽角3尺量9明縫直線度3拉5m線10蟬峰錯臺2尺量11蟬縫交圈5拉5m線6.3 鋼筋鋼筋鋼筋表面應清潔無銹蝕，鋼筋工程的允許偏差符合鋼筋混凝土工程施工質量驗收規GB50204詳見鋼筋施工方案，鋼筋保護層偏差不大于3mm7混凝土質量控制措施7.1 混凝土的質量控制與商混站簽訂相關協議書，詳細說明對混凝土質量的要求， 項目部對現場 混凝土的坍落度、 和易性、 外觀的檢查來控制混凝土入場質量。 攪拌站需要提供 混凝土的材質、原材復試報告、出廠合格證、準用證、配合比、抗壓強度實驗報 告、抗滲強度實驗報告、堿含量計算書等相關資料。7.2 混凝土施工質量控制措施施工過程中要加強對于工人的教育，抓住關鍵的混凝土振搗作業，來保證施工質量，減少漏振和過振，使混凝土表面密實、光滑。 對于墻、柱根部及易發生質量通病部位的振搗要派專人監督控制質量，在 澆筑墻、柱根