1、危險源辨識與風(fēng)險評價報告編號：HRHG-AQ-2-02-2011 山東華潤化工有限公司2011年8月目 錄、編制說明-1 1.1 評價目的-11.2 規(guī)范性引用文件-1 1.3 評價范圍-1 1.4 相關(guān)定義-3 1.5 危險源辨識與風(fēng)險評價程序框圖-42、單位基本情況介紹-52.1 企業(yè)概況-52.2 公司基本情況信息-53、危險源辨識方法與評價準(zhǔn)則-9 3.1 危險源辨識方法-9 3.2 評價準(zhǔn)則-114、重大危險源辨識-13 附件 危險化學(xué)品的物質(zhì)性質(zhì)-145、危害辨識與風(fēng)險評價-20 1 編制說明1.1評價目的本評價程序用來識別危險化學(xué)品生產(chǎn)和使用過程中存在的危險有害因素，從而確定哪些

2、較大的危險因素，以便判定哪些危險源對職業(yè)健康安全具有或可能帶來的重大影響。1.2 規(guī)范性引用文件中華人民共和國安全生產(chǎn)法（中華人民共和國主席令第70號中華人民共和國職業(yè)病防治法（中華人民共和國主席令第六十號）中華人民共和國消防法（中華人民共和國主席令第4號）危險化學(xué)品安全管理條例（國務(wù)院令第591號） 易制毒化學(xué)品管理條例（國務(wù)院令第445號）山東省安全生產(chǎn)條例（2006年6月1日實施）危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（AQ/T9002-2006關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見（原國家安監(jiān)局安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號）生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3號勞動防護用

3、品監(jiān)督管理規(guī)定國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第1號重大危險源辨識（GB18218-2009）企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)(GB6441-1986)化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定GB16483-2000化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定GB15258-99危險貨物運輸包裝類別劃分原則GB/T 15098-94危險貨物運輸包裝通用技術(shù)條件GB 12463-1990安全標(biāo)志GB2894-96安全色GB2893-20011.3評價范圍企業(yè)的安全科直接負責(zé)風(fēng)險評價工作，組織制定風(fēng)險評價程序或指導(dǎo)書，明確風(fēng)險評價的目的、范圍，選擇科學(xué)合理的評價方法和評價準(zhǔn)則，成立評價組織，進行風(fēng)險評價，確定風(fēng)險等級。各部門應(yīng)負責(zé)組織、參與評價

4、工作，鼓勵從業(yè)人員積極參與風(fēng)險評價和風(fēng)險控制。危險源辨識和風(fēng)險評價的范圍包括： .1.1.3.1廠址及環(huán)境條件 從廠址的工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、周圍環(huán)境、氣象條件、資源交通、搶險救災(zāi)支持條件等方面進行分析。 1.3.2廠區(qū)平面布局 1.3.2.1總圖：功能分區(qū)(生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū))布置；高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃易爆、危險品設(shè)施布置；工藝流程布置；建筑物、構(gòu)筑物布置；風(fēng)向、安全距離、衛(wèi)生防護距離等；1.3.3建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)、防火、防爆、朝向、采光、運輸、(操作、安全、運輸、檢修)通道、開門，生產(chǎn)衛(wèi)生設(shè)施。1.3.4生產(chǎn)工藝過程物料(毒性、腐蝕性、燃燒爆炸性)溫度、壓力、速度

5、、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)。1.3.5生產(chǎn)設(shè)備、裝置1.3.5.1化工設(shè)備、裝置：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況；1.3.5.2機械設(shè)備：運動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉(zhuǎn)和誤操作1.3.5.3電氣設(shè)備：斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運轉(zhuǎn)和誤操作，靜電、雷電；1.3.5.4危險性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備；1.3.5.5特殊單體設(shè)備、裝置：乙炔瓶、氧氣瓶，危險品罐區(qū)、油爐等；1.3.5.6粉塵、毒物、噪聲、振動、高溫等有害作業(yè)部位。1.3.5.7管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施。1.3.5.8勞動組織、生

6、理、心理因素、人機工程學(xué)因素等。1.3.6應(yīng)遵循的安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)及有關(guān)要求或遵守公司的安全管理制度和安全操作規(guī)程情況；1.3.7已發(fā)生事故和原因分析調(diào)查及控制措施；1.3.8公司內(nèi)的職業(yè)病、多發(fā)病的記錄；1.3.9勞動防護品的發(fā)放和使用情況；1.3.10所有進入作業(yè)場所人員的活動等。.2.1.4相關(guān)定義1.4.1危險源（hazard）也叫危害、危險因素、危害因素：可能導(dǎo)致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。1.4.2 危險源辨識：識別危險源的存在并確定其性質(zhì)的過程。危險源的識別應(yīng)包括組織活動的三種時態(tài)和三種狀態(tài)下的各種潛在的危險源。1、三種時態(tài)是指過去、現(xiàn)在

7、、將來。在組織對現(xiàn)場、現(xiàn)有危險源進辨識和控制時，主要分析以往遺留的危險以及計劃活動中可能帶來的危險辨識與控制。2、三種狀態(tài)是指正常、異常和緊急狀態(tài)。經(jīng)營活動連續(xù)幾個月，甚至一年或幾年運行情況平穩(wěn)，是正常狀態(tài)。經(jīng)營活動偏離正常狀態(tài)或發(fā)生預(yù)料之內(nèi)的，危險源與正常狀態(tài)有相對差異的，屬異常狀態(tài)。緊急狀態(tài)則是指發(fā)生火災(zāi)、爆炸、洪水、雷擊等事故狀態(tài)。1.4.3風(fēng)險：特定危害性事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。1.4.4風(fēng)險評價：平價風(fēng)險程度并確定其是否在可承受范圍的全過程。1.4.5可承受的風(fēng)險：根據(jù)用人單位的法律義務(wù)和職業(yè)安全方針，已降至用人單位可接受的風(fēng)險。1.4.6 重大危險源重大危險源辨識(GB182

8、18-2009)中所稱重大危險源是指 ：長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。單元是指一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。臨界量是指對于某種或某類危險物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質(zhì)數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源。1.4.7 重要危險源通過危險源辨識、風(fēng)險評價，確定的風(fēng)險較大或不可接受的危險源。1.4.8 相關(guān)方與組織的職業(yè)健康安全績效有關(guān)的或受其職業(yè)健康安全績效影響的個人或團體。1.5 危險源辨識與風(fēng)險評價程序框圖本評價屬于對公司內(nèi)部危害進行辨識和評價，辨識與

9、評價過程由公司評價小組負責(zé)，評價采用以下程序。 .3.風(fēng)險評價危險源辨識確定風(fēng)險等級風(fēng)險是否可接受制定管理方案進行控制納入現(xiàn)有管理制度進行控制否是資金保證人員職責(zé)明確執(zhí)行檢查新項目實施前圖1.1 危險源辨識與風(fēng)險評價程序框圖2 單位基本情況介紹2.1 企業(yè)概況 山東華潤化工有限公司成立于1999年6月15日，位于招遠市開發(fā)區(qū)，公司共有職工29人，其中技術(shù)管理人員5人，安全管理人員2人，公司占地18畝，擁有固定資產(chǎn)1000萬元。主要生產(chǎn)橡膠防老劑RD，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝居國內(nèi)領(lǐng)先水平，年生產(chǎn)能力6000噸。北面與南光包裝材料廠相鄰，南與燃料公司相鄰，東面是富林礦山機械廠。周邊500米區(qū)域范圍內(nèi)無其他人

10、員居住。2.2 公司基本情況信息2.2.1 總平面布置見附圖1 .4.表2.1主要建（構(gòu)）筑物情況序號建筑物名稱火災(zāi)危險性類別建筑結(jié)構(gòu)耐火等級面積（m2）1老RD車間乙類磚混（現(xiàn)閑置）二級5302RD車間乙類磚混二級7203鍋爐房丙類磚混二級1004配電室乙類磚混二級1445成品倉庫丙類磚混二級7206辦公室丙類磚木三級4502.2.2 原料及其消耗表2.2 主要原料、消耗量及其日常儲量序號原材料名稱單位消耗(kg/t)年消耗量（t）日常儲量（t）1丙酮7302500402苯胺5301900303 鹽酸190650204液堿2401000202.2.3 危險、有害物質(zhì)屬性表2.3 主要危險、有

11、害物屬性表序號名稱類別年用/產(chǎn)量（t）儲存量（t）有毒危害程度1丙酮第3.1類易燃液體2500402苯胺第6.1類 有毒品1900303鹽酸第8.1類 酸性腐蝕品650204液堿第8.2類 堿性腐蝕品100020 .5.2.2.4 主要消防設(shè)施企業(yè)配備有消火栓2個， MFZL-8型干粉滅火器9個，MFZL-35型干粉滅火器4，MFZL-2型干粉滅火器5個,CO2MT-2滅火器1只。另外企業(yè)有循環(huán)水池3個，每個水池儲存150立方水，可兼作消防水池，以滿足消防用水需求。一臺應(yīng)急汽油消防泵。3 危險源辨識方法與評價準(zhǔn)則3.1 危險源辨識方法3.1.1經(jīng)驗分析法包括對照、經(jīng)驗法和類比方法。對照分析法是

12、對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察能力，借助于經(jīng)驗和判斷能力直觀地對評價對象的危險因素進行分析的方法。缺點是容易受到分析人員的經(jīng)驗和知識等方面的限制，對此，可采用檢查表的方法加以彌補；類比方法是利用相同或類似工程或作業(yè)條件的經(jīng)驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險因素。總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗有助于辨識危險，對以往發(fā)生過的事故或未遂事故的原因進行分析，不難找出危險因素。 3.1.2工作危害分析（JHA）1.從作業(yè)活動清單中選定一項作業(yè)活動；2.將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟（一般不超過10個）；3.識別每個步驟存在的危害因素（危險源）4.通過風(fēng)險評價，判定風(fēng)險等級，制定控制

13、措施。作業(yè)步驟簡單的用幾個字描述清楚，只需說明做什么，而不必描述如何做；對于每一個步驟都要問可能發(fā)生什么事，給自己提出問題，對危害導(dǎo)致 .6.的事件發(fā)生后可能出現(xiàn)的結(jié)果及其嚴重性也應(yīng)該識別；然后識別現(xiàn)有安全控制措施，進行風(fēng)險評價。3.1.3重大危險源辨識方法重大工業(yè)事故大體可分兩類，一類是可燃性物質(zhì)泄漏，與空氣混合形成可燃性煙云，遇到火源引起火災(zāi)或爆炸；另一類是大量有毒物質(zhì)的突然泄漏，在大面積內(nèi)造成死亡、中毒和環(huán)境污染。造成事故的可能性既與化學(xué)品的固有性質(zhì)有關(guān)，又與設(shè)施中危險物質(zhì)數(shù)量有關(guān)。在進行重大危險源辨識時，其辨識依據(jù)是重大危險源辨識(GB18218-2009)1.重大危險源辨識當(dāng)中明確了

14、以下概念1）危險物質(zhì) hazardous substance一種物質(zhì)或若干種物質(zhì)的混合物，由于它的化學(xué)、物理或毒性特性，使其具有易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或中毒的危險。2）單元 unit指一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。3）臨界量 threshold quantity指對于某種或某類危險物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質(zhì)數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源。4）大事故 major accident工業(yè)活動中發(fā)生的重大火災(zāi)、爆炸或毒物泄漏事故，并給現(xiàn)場人員或公眾帶來嚴重危害，或?qū)ω敭a(chǎn)造成重大損失，對環(huán)境造成嚴重污染。5）重大危險源

15、 major hazard installations .7.長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。6）生產(chǎn)場所 work site指危險物質(zhì)的生產(chǎn)、加工及使用等的場所，包括生產(chǎn)、加工及使用等過程中的中間貯罐存放區(qū)及半成品、成品的周轉(zhuǎn)庫房。7）貯存區(qū) store area專門用于貯存危險物質(zhì)的貯罐或倉庫組成的相對獨立的區(qū)域。3.2 評價準(zhǔn)則本評價采用作業(yè)條件危險性評價法（LEC法），對辨識出的危害進行風(fēng)險評價，以量化項目經(jīng)營過程中存在危險有害因素及其危險程度。作業(yè)條件危險性評價法認為影響危險性的三個主要因素是：發(fā)生事故或危險事件的可能性，用

16、符號L表示。人出現(xiàn)在這種危險環(huán)境的時間，用符號E表示。發(fā)生事故可能產(chǎn)生的后果，用符號C表示。作業(yè)條件危險性，用符號D表示。D值大，說明該系統(tǒng)危險性大，需要增加安全措施，或改變發(fā)生事故的可能性，或減少暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度，或減輕事故損失，或調(diào)整到允許范圍。DL×E×CL、E、C的分數(shù)值取值范圍見表3.1、3.2、3.3、3.4。 .8.表3.1 發(fā)生事故的可能性分數(shù)值（L值）發(fā)生危險的可能性分數(shù)值完全可以預(yù)料10相當(dāng)可能6不經(jīng)常，但可能3完全意外，極少可能1可以設(shè)想，但高度不可能0.5極不可能0.2實際不可能0.1注： “打分”的參考點表3.2 人員暴露于危險環(huán)境中的頻

17、繁程度分數(shù)值（E值）出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況分數(shù)值連續(xù)暴露于潛在危險環(huán)境10每天在工作時間內(nèi)暴露6每周一次或偶然暴露3每月暴露一次2每年幾次出現(xiàn)在潛在危險環(huán)境1非常罕見地暴露0.5注：“打分”的參考點表3.3 事故引發(fā)的后果分數(shù)值（C值）分數(shù)值發(fā)生事故可能會造成的損失后果人員傷亡財產(chǎn)損失（萬元）100大災(zāi)難，許多人死亡大于10040災(zāi)難，數(shù)人死亡大于3015非常嚴重，一人死亡大于17嚴重，軀干致殘設(shè)備停止運行且損失在一萬元以上3重大，手足傷殘設(shè)備停止運行1較小，輕傷設(shè)備障礙注：“打分”的參考點 .9.危險源分級：針對被評價的具體作業(yè)條件，依據(jù)過去的經(jīng)歷、有關(guān)知識，經(jīng)充分討論，估定L、E、C的分數(shù)值

18、，然后計算得出危險性分值，危險性分數(shù)在70以下的因素為可接受風(fēng)險，可不必追加控制措施，定為1、2級。危險性分數(shù)為70以上，定為3、4、5級，3級需要有效控制，4級需要立即采取有效措施，5級不能繼續(xù)作業(yè)。危險性程度分級分數(shù)如表3.4所示。表3.4 危險性分值（D值）總分危險程度描述等級320 極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)5160320高度危險，需要立即整改470160顯著危險，需要整改32070可能危險，需要注意220 稍有危險，或許可以接受14 重大危險源辨識本評價進行重大危險源辨識的依據(jù)是重大危險源辨識（GB182182009）。GB182182009明確了重大危險源的概念就是“長期地或臨時地生產(chǎn)

19、、加工、搬運、使用或儲存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元”；而危險物質(zhì)是指“一種物質(zhì)或若干種物質(zhì)的混合物，由于它的化學(xué)、物理或毒性特性，使其具有易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或中毒的危險”；其單元的定義是“指一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所”。對于臨界量的定義是“指對于某種或某類危險物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質(zhì)數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源。”經(jīng)過辨識，使用所有危險化學(xué)品數(shù)量沒有達到臨界量，不屬于重大危險源。附件：危險化學(xué)品性質(zhì) .10. 5 危害辨識與風(fēng)險評價5.1危險源清單及風(fēng)險評價序號部門作業(yè)位置或區(qū)

20、域作業(yè)活動（內(nèi)容）危害（危險源）可能導(dǎo)致的事故類別現(xiàn)有的控制措施LECD值危險程度等級1.辦公室辦公室內(nèi)操作電氣開關(guān)電氣開關(guān)、電線老化觸電部門自查，電工定期檢查3611812.辦公室辦公室內(nèi)操作電腦電腦顯示器輻射注意自我保護，不能長時間操作電腦，顯示器 前安裝防輻射屏3611813.辦公室馬路上路途中路上過往車輛車輛傷害遵守交通規(guī)則，提高安全意識1674224.車間車間內(nèi)操作電氣開關(guān)電氣開關(guān)、電線老化觸電部門自查，電工定期檢查3611815.車間馬路上路途中路上過往車輛車輛傷害遵守交通規(guī)則，提高安全意識1674226.車間生產(chǎn)車間作業(yè)過程丙酮、苯胺、鹽酸、堿中毒、灼燙、高處墜落、機械傷害、火災(zāi)

21、爆炸、泄露、穿戴好勞動保護用品，提高安全意識，認真執(zhí)行操作規(guī)程，完善安全防護措施36712637.車間罐區(qū)卸車丙酮、苯胺、鹽酸、堿、靜電中毒、爆炸、泄露穿戴好勞動保護用品，提高安全意識，完善安全防護措施，接地完好13154528.車間鍋爐作業(yè)過程導(dǎo)熱油噴油、火災(zāi)、燙傷穿戴好勞動保護用品，認真執(zhí)行操作規(guī)程，完善安全防護措施36712639.倉庫倉庫內(nèi)操作電氣開關(guān)電氣開關(guān)、電線老化觸電部門自查，電工定期檢查36118110.倉庫上下班路途中路上過往車輛車輛傷害遵守交通規(guī)則，提高安全意識16742211.配電室配電室內(nèi)操作電氣開關(guān)電氣開關(guān)、電線老化觸電部門自查，電工定期檢查16742212.配電室生產(chǎn)車間檢查電氣線路電器、線路老化失修觸電定期檢查13721213.配電室生產(chǎn)車間內(nèi)檢查電氣線路容易遇到危險化學(xué)品泄漏、高處摔傷、觸碰電氣設(shè)備中毒、灼傷、高處墜落、摔傷、觸電穿戴好勞動保護用品，提高安全意識13721214.化驗室化驗室內(nèi)操作電氣開關(guān)電氣開關(guān)、電線老化觸電部門自查，電工定期檢查16318115.化驗室化驗室內(nèi)分析樣品過程酸堿濺出，碰到帶電儀器；通風(fēng)不好灼傷、觸電、中毒穿戴好勞保用品，提高安全意識，嚴格執(zhí)行分析規(guī)程，現(xiàn)場加強通風(fēng)16318116.化驗室烘箱烘干樣品、玻璃儀器溫度過高、物料沾到皮膚上燙傷、過敏、灼傷