1、數控加工工藝與數控編程教學大綱課程編號課程類型專業課適用專業數控、模具總 學 時54-74理論學時46-62實踐學時8-12制訂日期2008.11制訂人張慶樂審核人一、教學性質和任務課程性質：本課程是高職高專機電類專業學生學習數控編程及數控機床操作的一門重點專業課程，具有很強的實踐性。課程任務：讓學生了解數控機床加工程序編制的基礎知識和基本方法，重點培養學生學會數控車床、數控銑床/加工中心、數控電加工等機床的編程方法及基本的操作技能。 二、課程教學目標1. 正確設計零件的數控加工工藝2. 掌握常用編程指令的具體含義。3. 熟練地掌握利用數控車床對零件進行加工時的程序編制。4. 熟練地掌握利用數

2、控銑床/加工中心對零件進行加工時的程序編制。5. 熟練地掌握利用數控電加工機床對零件進行加工時的程序編制。6. 具備一定的數控車床、數控銑床、加工中心及數控電火花線切割程序編程能力。7. 具備基本的數控機床面板操作能力。三、教學內容和要求（一）理論教學第一部分 數控機床加工程序編制基礎和數控加工工藝設計內容：（1）數控程序編制的基本概念（2）數控機床坐標系的定義方法（3）數控加工工藝設計的主要內容和方法要求：（1）了解數控程序編制的基本概念（2）了解利用數控機床加工不同類型典型零件的工藝設計方法及原則（3）理解各類不同數控機床坐標系的定義方法第二部分 數控車床程序編制內容：（1）數控車床常用編

3、程指令（2）數控車削加工工藝方法（3）幾種典型零件型面（階梯外圓、槽類結構、螺紋結構、圓弧特形面等）加工的加工工藝及編程方法。要求：（1）掌握數控車床常用編程指令的使用；（2）熟練掌握階梯外圓類零件、溝槽結構類零件、螺紋結構類零件的程序編制；（3）掌握中等復雜程度的回轉體零件的數控車削程序編制；（4）理解圓弧特形面等零件加工程序的編制方法，理解復雜的回轉體零件的數控車削程序編制；（5）了解其它數控車床系統的編程使用方法。（選講）第三部分 數控銑床程序編制內容：（1）數控銑床常用編程指令（2）數控銑削加工程序編制（3）宏指令和宏功能的應用(選講)要求：（1）了解數控銑床常用編程指令的使用，零件輪

4、廓銑削的加工程序編制；（2）掌握FANUC數控銑床常用編程指令（G17-G19、G40-G42、G90、G91、G00-G03）的使用； （3）理解利用CAD/CAM技術編程方法及過程；（4）熟練掌握簡單零件輪廓銑削的手工編程方法；第四部分 加工中心程序編制內容：（1）加工中心常用編程指令（2）基本的孔加工工藝方法（3）宏指令和宏功能的應用(選講)要求：（1）了解加工中心機床常用編程指令的使用，基本的孔加工工藝方法及加工程序編制；（2）掌握FANUC數控加工中心常用編程指令（G81、G83、G73）的使用； （3）熟練掌握孔加工的手工編程方法；第五部分 數控電加工機床的程序編制內容：（1）數控

5、電加工機床常用編程指令及工藝方法；（2）利用數控電火花線切割機床編制常見零件的加工程序；（3）利用數控電火花成型機床編制常見零件的加工程序；（4）利用CAD/CAM技術編制數控電加工機床加工程序要求：（1）理解利用CAD/CAM技術編制數控電加工機床加工程序的基本過程；（2）掌握數控電加工機床常用編程指令的使用及加工工藝方法； （3）理解利用CAD/CAM技術編程方法及過程；（4）熟練掌握數控電火花線切割及成型機床編程操作方法。（二）實踐教學項目1：數控車床仿真系統操作面板的熟悉和參數設置內容：（1）數控車床仿真系統操作面板的熟悉和參數設置。要求：（1）熟悉數控車床仿真系統操作面板；（2）掌握

6、對刀的基本方法和刀具補償參數的設置；（3）熟練手動移動刀架，啟動/停止主軸。項目2：數控車床仿真系統軸類零件仿真加工練習內容：（1）軸類零件的仿真加工。要求：（1）掌握對刀的基本方法和刀具補償參數的設置；（2）編制仿真加工的零件的加工程序；（3）掌握仿真加工軸類零件的方法。項目3：數控車床仿真系統圓弧特形面仿真加工練習內容：（1）圓弧特形面的仿真加工。要求：（1）掌握對刀的基本方法和刀具補償參數的設置；（2）編制仿真加工的零件的加工程序；（3）掌握仿真加工圓弧特形面的方法。項目4：數控銑床仿真系統操作面板的熟悉和參數設置。內容：（1）數控銑床仿真系統操作面板的熟悉和參數設置。要求：（1）熟悉數

7、控銑床仿真系統操作面板；（2）掌握加工坐標系和刀具補償參數的設置；（3）熟練手動移動刀具，啟動/停止主軸。項目5：數控銑床銑削零件輪廓仿真加工內容：（1）數控銑床銑削零件輪廓仿真加工。要求：（1）掌握加工坐標系和刀具補償參數的設置；（2）編制仿真加工的零件的加工程序；（3）掌握仿真銑削零件輪廓的方法。項目6：數控銑床/加工中心帶孔結構的零件編程仿真加工內容： （1）數控銑床/加工中心帶孔結構的零件編程仿真加工要求：（1）掌握加工坐標系和刀具補償參數的設置；（2）編制仿真加工的零件的加工程序；（3）掌握仿真加工帶孔結構的零件方法。四、學時分配建議（1） 理論教學學時分配序號理論教學提要必講/選講

8、參考學時1數控機床加工程序編制基礎和數控加工工藝設計必講4-62數控車床程序編制必講16-203數控銑床程序編制必講12-164加工中心程序編制必講8-125數控電加工機床的程序編制必講6-8合計46-62（2） 實踐教學學時分配序號實踐課題（項目）必做/選做參考學時1數控車床仿真系統操作面板的熟悉和參數設置必做22數控車床仿真系統仿真加工練習必做23數控車床仿真系統圓弧特形面仿真加工練習選做24數控銑床仿真系統操作面板的熟悉和參數設置必做25數控銑床銑削零件輪廓仿真加工必做26數控銑床/加工中心帶孔結構的零件編程仿真練習選做2合計8-12五、教學方法1. 采用多媒體教學設備，課堂講授教學與實訓車間演示教學相結合，理論教學最大限度的與實際生產緊密聯系，并輔以一定的數控編程仿真加工練習，以加深學生理解和鞏固所學理論課的內容，并增強動手能力，可取得較好的教學效果。2. 由于數控系統的類型有很多種，編程指令有所不同，要求在學習中以教學大綱為基礎，以某一典型系統為主，在實際教學中應適當介紹其它系統，以提高學生的適應和應變能力。六、考核及成績評定方式1. 布置作業5-8次，以課外作業形式為主，其成績占總成績30-50%左右；2. 期末考試閉卷，其成績占總成績50-70%左右。