1、2019 供熱公司年終工作總結范文時光荏苒，轉眼間 20xx 年就要過去了，回顧一年來的工作感受很多， 成果頗豐。其中包含了公司各級領導的教育、培養、協助和關心，也 包涵了自己辛勤耕耘和不懈努力的辛酸。一年來，我始終堅持勤懇做 事，誠懇做人的原則，堅持做事不貪大，得失不計小，認真履行自己 的本職工作，從管網工程建設到供熱運行管理，無論什么樣的工作都 堅持執行公司安排的任務。能夠說 20xx 年對尹家溝煤礦和藍煜熱力公 司以及我個人來說都是極不平凡的一年，是推動改革，拓展市場，持 續發展的關鍵之年。現對過去一年的工作總結如下：一、 20xx 年工程建設完成情況及具體做法當前已完成完成溝槽開挖34

2、Km焊接各種規格的主、枝干管70Km安裝閥門、補償器200余個，強度試驗70Km焊口探傷、保溫1萬余個，回填土方120萬m恢復路面5.2萬m恢復草坪磚1萬m 砌筑 75 個井室，其中閥門井 60 個，補償器井 15 個。完成二網建設 65Km新建換熱站5座，舊鍋爐改造為換熱站16座，成功實現與祥煜 熱力公司 8 座換熱站對接，供熱面積達到 152 萬 m。陽城縣縣城集中供熱項目是是 20xx 年縣委、縣政府確定的重要 民生工程。為把這項工程抓好，把好事辦實，使群眾真正達到溫暖， 供熱管道施工質量的好壞就顯得優為重要。在質量控制方面我主要從 兩個大的方面入手，其一就是原材料質量的控制 ; 其二就

3、是施工工藝水 平的質量控制。（ 一）、原材料是供熱管道質量控制的基礎 首先，在工程開工前確定材料供應單位，理應選擇生產選擇生產 水平強，制作工藝水平先進，產品質量合格的企業作為我們招標材料 供應合作伙伴，要求雙方共同承擔供熱管道施工質量的責任 ; 通過公開 招標確定材料供應廠家 ;其次，對于進入現場的管材、補償器、閥門、 彎頭、三通、保溫、防腐、焊條等材料必須嚴格按照標準實行檢查。比如，對于管材。我們要求現場材料員重點檢查壁厚、焊縫及內、外 壁銹蝕情況，鋼管的材質和壁厚偏差應符合國家現行鋼管制造技術標 準 (GB/T971120xx) ，且具有制造廠的產品證書，證書中所缺項目應 作補充檢驗 ;

4、 對于補償器、閥門、彎頭、三通、焊條等必須有制造廠的 產品合格證和工程所在地的補償器、閥門檢驗部門的檢驗合格證明， 經檢驗不合格的材料不得使用。以此來確保工程材料的質量也就做好 了供熱管道工程質量控制的第一關。( 二 ) 、施工過程質量控制1、測量放線的質量控制：要求測量員在定出管道中心線及閥門 井、固定支墩、補償器位臵后，要實行復測，其誤差符要求后才能允許實行下道工序施工，施工中如遇到建筑物須避讓 時，要求監理單位和設計單位共同協商，在適當的位臵增設彎頭，必 要時以防集氣，在高點加裝放氣閥，低點設臵泄水閥。同時，要嚴格 按照設計圖紙控制管道的高程，每道工序如驗槽、填基礎砂墊層、安 裝管道等都

5、必須實行高程的控制測量，確保施工質量。2、溝槽開挖的質量控制在溝槽開挖前，要根據現場土壤類別、土質情況確定適當的放坡 坡度。確定合理的開槽斷面和槽底寬度，在確定開挖斷面時，要考慮 工程安全和質量，做到開槽斷面合理。另外，今年入夏以來雨水較往 年偏多，在施工時，為防止槽底泡水，在溝槽四周疊筑閉合的土埂， 有時還要在地溝外開挖排水溝、集水井，用水泵實行抽水，溝槽見底 后應隨機實行下一道工序。在溝槽開挖過程中隨時對槽底高程實行測 量檢驗，防止超挖。3、砂層回填的質量控制槽底砂墊層的質量控制，首先要控制砂的質量，砂料應干濕度適 中，粒徑均勻，不含淤泥結塊，其次，嚴格控制砂墊層回填的厚度和高程，在回填前

6、要復核槽底的密實度和槽底標高，當確認無誤后，方 可允許回填。砂墊層應該回填夯實。管道胸腔砂層的質量控制，胸腔回填時，要兩側同時回填，以防 止管道中心線偏移，回填要求分層夯實，人工夯實每層 200至 250毫 米，機械夯實每層 250至 300毫米，回填密實度要符合設計規定。4、砂層以上回填土的質量控制嚴格控制回填土土質。回填土中不得含有碎磚、石塊、混凝土碎 塊及大于 100 毫米的硬土塊，填土含水量以接近含水量為宜。還土前， 應對所還土壤實行輕型標準擊實試驗，測出其含水量和干密度。回填 時槽內應無積水，不得回填淤泥、腐殖土、凍土及有機物。5、熱力管道及附件安裝過程中的質量控制在下管前應對砂墊層

7、的壓實度及高程實行復檢，當符合設計要求 后，方可按照上述的吊裝方法將管道吊入溝槽內，穩起穩放，嚴禁將 保溫管直接推入溝內，接口時，管口要找正，保持同心。在直管段設 臵補償器的距離和補償器彎頭的彎曲半徑應符合設計要求，在靠近補 償器的兩端，至少應各設有一個導向支座，當安裝時的環境溫度低于 補償零點時，應對補償器實行預拉伸，拉伸的具體數值應符合設計文 件的規定，在安裝波形補償器或填料式補償器時，其內套有焊縫的一 端或有插管的一端當水平安裝時應迎介質流向安裝，當垂直安裝時應 臵于上部，補償器在安裝時要與管道的坡度相一致，波形補償器或填 料式補償器前 50 米范圍內管道軸線應與補償器軸線相吻合，不得有

8、偏 斜，補償器的臨時固定裝臵在管道安裝、試壓、保溫完畢后，應將緊 固件松開，保證在使用中能夠自由伸縮。閥門安裝時，法蘭面要與管 道軸線垂直，緊固螺絲時應對稱施緊，以防壓力不平，影響安裝質量， 對于蝶閥安裝，為防止閥門底部積存雜物影響關閉嚴密性，要求閥桿 應傾斜安裝，傾角應避開死區，左右不小于 30 度。6、管道焊接質量陽城縣城市集中供熱工程管道材質采用 Q235E螺旋焊管，根據工 程實際情況，焊接采用手工氬焊弧打底，電弧焊照面，焊條采用E4315，單面焊雙面成型工藝。焊工上崗前實行現場考試，合格后持證上崗。 為防止焊接時飛濺的焊渣燒壞保溫管，須用苫布或膠皮覆蓋工作點兩 側各 500毫米的保溫管

9、，安裝過程中必須保持管端保溫層始終處于干 燥狀態，做好防水保護，嚴禁保溫層受潮。施工間斷時，管口應用堵 板封閉，雨季用的堵板尚應具有防止泥漿進入管腔的功能，管道穿過 墻壁處，應安裝套管。7. 功能性試驗的質量控制供熱管道的強度和嚴密性試驗是供熱管道施工過程中檢驗工程質 量好壞的最關鍵步驟。首先應明確供熱管道功能性試驗應有業主、施 工單位、監理單位、以及相關部門聯合實行，試驗合格才能實行回填 土。試驗前應在試驗管段高端裝好放氣閥，低端裝好排水閥，安裝好 壓力表，檢查沿線焊縫外觀質量，為防止補償器試壓時受力變形，應 在試壓前安裝好臨時緊固裝臵，之后方可充水。當水充滿后，首先實 行強度試驗，用壓力泵

10、將管內水壓打至設計壓力的 1.5 倍，在試驗壓 力下穩壓 10 分鐘，檢查無滲漏、無壓力降后降至設計壓力，在設計壓 力下穩壓 30分鐘檢查無滲漏、無異常聲響、無壓力降為合格 ; 其次， 實行嚴密性試驗，嚴密性試驗壓力為設計壓力的 1.25 倍且不小于 0.6MPa,壓力升至試驗壓力并趨于穩定后，在規定的穩壓時間內壓力 降不超過規定值為合格。二、供熱管道施工過程中存有的隱患及問題1. 測量放射線：有放線沒監管，即使放線也經過監理、甲方、設 計院、乙方的確認。但我覺得僅僅確定了管道的走向，沒有對高程實 行測量復合。導致管道在安裝過程中垂直方向上的折角過大，況且我 們現在是分段施工，如果安裝過程中口

11、對不上，勢必要切口施工，造 成折角應力集中，很可能在熱運行中產生管道折斷泄漏的嚴重隱患。 如下圖：2. 溝槽施工不規范障礙物未探明；支護不到位；積水；不 設工作坑；不設墊層或墊層不符合要求產生后果：水、電、氣、熱及 通訊設施中斷 ；塌方；安全事故；管道受損；地面沉降。3. 回填密實度不夠，回填土未按規范要求分層夯實 ； 回填土不過 篩等。產生后果：保溫管及接頭部位缺陷不能完全排除 ； 管道局部受損 影響使用壽命 ； 密實度達不到要求 ； 回填部位塌陷造成危險。4. 保溫管運輸、吊裝、存放不符合要求5. 已安裝的保溫管不封口或封口不嚴 ； 端口封堵方式不當。產生 后果：鋼管受潮生銹 ； 泥土、石塊、雨水、泥漿或小動物進入管道影響 后期使用。當前供熱運行過程中確實存有水質硬度偏大，要求是小于 等于6mg/L,但是當前實際大于6mg/L,電廠正在補充軟化新水。6. 沒有嚴格按照設計圖紙施工，具體表現有幾個方面，一是因為 工期緊張，施工