1、第一章綜合說明第一節(jié)編制依據(jù)1、朔州市應(yīng)縣武裝部新建國防實訓(xùn)基地施工圖及工程量清單等。2、現(xiàn)行國家和行業(yè)以及地區(qū)所頒發(fā)的施工驗收規(guī)范，質(zhì)量安全規(guī)范、要求。3、公司工程技術(shù)管理及機械設(shè)備、裝備情況。4、本工程特點和施工現(xiàn)場環(huán)境條件。5、施工調(diào)查和現(xiàn)場勘察的文件和資料。類別依據(jù)主要內(nèi)容編號施工 中涉 及的 主要 規(guī)程、 規(guī)范、 圖集、 標(biāo)準(zhǔn)、 法規(guī)。建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建鞏地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002咼層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-200

2、2屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑裝修裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑給排水及米暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96鋼筋焊接接頭實驗方法JGJ27-86鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003混凝土外加劑技術(shù)規(guī)范GBJ119-88防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范FG01-05鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)平面整體表示方法制圖規(guī)則04

3、G101-3第二節(jié)工程概況1、工程建筑概況工程名稱應(yīng)縣武裝部新建國防實訓(xùn)基地辦公樓建設(shè)地點山西省朔州市應(yīng)縣建筑類別3類屋面防水等級U級用地概貌場地平整設(shè)計使用年限50年地下防水等級結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)防火設(shè)計分類抗震設(shè)防烈度7度建筑層數(shù)地上四層 局部五層建筑耐火等級地上二級總建筑面積4219.85 m2建筑總高度17.50 米2、工程結(jié)構(gòu)概況本工程地上四層，局部五層，層高均為3.60米，結(jié)構(gòu)高度14.40米，室內(nèi)外高差0.90 米。場地主要持力層為天然地基，坐落土層為粉土層，承載力特征值為 150Kpa。建筑 類別丙類，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震等級為三級，構(gòu)造等級為三級。第二章組織機構(gòu)第一節(jié) 項目

4、管理機構(gòu)我單位將本著精干高效的原則，選派具有豐富施工經(jīng)驗的建造師擔(dān)任本工程的項目 經(jīng)理，同時選派一名具有同類工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀工程師擔(dān)任項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，并選派 具有同類工程施工管理經(jīng)驗的各業(yè)務(wù)管理干部，擔(dān)任經(jīng)理部各部門的負(fù)責(zé)人或業(yè)務(wù)主 管，共同組成項目經(jīng)理部。第二節(jié)施工組織機構(gòu)根據(jù)該部門的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責(zé)、權(quán)、禾I，使全體管理人 員有條不紊，緊張有序地開展工作，從而較大幅度提高工作效率。按質(zhì)量體系（GB/TI9002 JSO9002進(jìn)行全面管理，組織好各工種、各專業(yè)的施工協(xié)調(diào)配合，實現(xiàn)決策準(zhǔn)、指 揮靈、落實快的工作方針。確保工程按照既定質(zhì)量，進(jìn)度目標(biāo)交付使用。保證施工組織

5、機構(gòu)的高效運作措施1、由公司法人代表授權(quán)項目經(jīng)理處理施工現(xiàn)場一切事務(wù)，并享有人事組閣權(quán)、勞 動力選擇、材料采購權(quán)以及資金使用權(quán)。2、組織強有力的項目班子，建立健全項目管理制度，定期對各專業(yè)進(jìn)行考核。項 目經(jīng)理、業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)為不稱職的管理人員及施工班組立即更換。3、本工程所需的材料、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料由項目經(jīng)理部按工程進(jìn)度進(jìn)行配置4 、每周召開一次現(xiàn)場辦公會，重點解決項目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保 資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉(zhuǎn)。5、實行勞動用工管理，選用組織能力強，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹 立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期按時完成。6、項目經(jīng)理部加強對項目職工進(jìn)行素質(zhì)教育，強

6、化敬業(yè)精神，提高工作技能。7 、項目經(jīng)理部加強同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計院及監(jiān)理單位的聯(lián)系，及時解決工程中 的重點、難點問題，保證工程有條不紊地進(jìn)行。第三章 工程管理目標(biāo)第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)縣武裝部新建國防實訓(xùn)基地辦公樓按招標(biāo)文件要求達(dá)到： 達(dá)到國家現(xiàn)行建設(shè)工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié) 工期目標(biāo)在確保工程質(zhì)量的前提下，按招標(biāo)文件、及招標(biāo)公告要求，由2013年 5月 15日至2013年 11月 11 日，總工期為 180個日歷天。第三節(jié) 安全生產(chǎn)目標(biāo)在施工中認(rèn)真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，并按五無標(biāo)準(zhǔn)：無死亡、無重 傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌的安全管理制度，以保證安全生產(chǎn)，達(dá)到“安全施工

7、標(biāo)準(zhǔn) 化現(xiàn)場”要求。第四節(jié) 文明施工目標(biāo)成立由項目經(jīng)理部文明施工管理負(fù)責(zé)人為首、各班組長參加的“施工現(xiàn)場文明管理 小組”，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化文明工地要求進(jìn)行管理，達(dá)到建設(shè)部建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī) 定的標(biāo)準(zhǔn)。第五節(jié) 治安消防目標(biāo)成立現(xiàn)場治安消防管理小組在施工中，組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的治安消防管理工作，始 終貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針。第六節(jié) 投資控制目標(biāo)積極協(xié)助業(yè)主，對深化設(shè)計提出合理化建議，科學(xué)地編制施工方案和作業(yè)計劃，減 少定額外消耗，為業(yè)主最大限度節(jié)約投資；及時向業(yè)主呈報資金主計劃，使業(yè)主能準(zhǔn)確 了解乙方在施工過程中所需資金狀況，以保證工程順利進(jìn)行。第七節(jié) 回訪服務(wù)目標(biāo)工程交工后，我們

8、將嚴(yán)格落實用戶定期回訪制度，履行保修義務(wù)，確保業(yè)主無后顧 之憂。第四章 施工準(zhǔn)備及工作部署第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備在工程開工前，組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙，審查圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確工程 重點部位，重視工程重要環(huán)節(jié)，特別要注意以下幾個方面：1、組織施工人員認(rèn)真熟悉施工技術(shù)文件，檢查土建和其它專業(yè)施工圖紙有無矛盾， 并考慮好施工時交叉銜接的方法，并通過熟悉圖紙，確定單位工程施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作 項目。2、做好圖紙會審準(zhǔn)備工作，在認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，技術(shù)負(fù)責(zé)人召 集有關(guān)人員進(jìn)行圖紙預(yù)審， 對圖紙存在的有關(guān)問題以及工程中有關(guān)問題以書面的方式提 前送給有關(guān)單位，以便圖紙正式會審。3、組織

9、有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，尤其是當(dāng)?shù)氐母鞣N地方文件和標(biāo)準(zhǔn)， 并盡早完善施工組織設(shè)計及審批，然后分級作技術(shù)交底工作。4、結(jié)合施工工藝和使用上的特點，做好采取特殊施工方法和特定技術(shù)措施的準(zhǔn)備。5、提出詳細(xì)的勞動力計劃、材料計劃、設(shè)備計劃，提前作好施工物資加工定貨的 運輸供應(yīng)準(zhǔn)備。6、對本工程采用的材料、工藝、技術(shù)進(jìn)行論證比較，編制實施方案。7、完成混凝土、砂漿的試配工作，并對現(xiàn)場材料進(jìn)行復(fù)驗工作。8、制定工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、計劃、財務(wù)、機具設(shè)備、材料、現(xiàn) 場文明、生活福利等一系列管理制度。二、需甲方配合的工作內(nèi)容 整個施工過程是一個系統(tǒng)工程， 施工單位的努力和招標(biāo)人的支持配合

10、是本工程成功 的關(guān)鍵因素之一。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、根據(jù)總平面布置圖作好前期階段施工臨時設(shè)施以及現(xiàn)場臨時用電、用水的布置， 搞好總平面硬地化施工，作好現(xiàn)場排水溝。2、按標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的要求砌筑施工現(xiàn)場臨時圍墻。3、根據(jù)總平圖及基礎(chǔ)平面圖，作好測量放線的復(fù)核工作并做好記錄及標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)， 為基礎(chǔ)施工做準(zhǔn)備。4、與當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門取得聯(lián)系，辦理好各種施工用證件。5、項目各職能部門人員配備到位，加強治安防范工作，保證整個施工期的工作有 條不紊。二、施工臨時用電 現(xiàn)場提供施工電源，由電纜引至施工現(xiàn)場用電處，電源已滿足生產(chǎn)需要。施工用電 量見主要施工設(shè)備、照明用電量表。主要施工設(shè)備、照明用電量表

11、設(shè)備名稱數(shù)量單位用電量(KW)設(shè)備名稱數(shù)量單位用電量(KW)塔式起重 機1臺48木工電鋸1臺3.5升降機1臺15平板振搗 器2臺3砂漿機1臺3電渣壓力 焊機4臺23.2鋼筋彎曲 機1臺1閃光對焊 機1臺100鋼筋切斷 機1臺2.2砂輪機2臺10鋼筋調(diào)直 機1臺0.75套絲機1臺4.5鋼筋直螺 紋機2臺6動力用電 共計329.7蛙式打夯 機2臺3照明用電60總用電量：COS =0.68K1=0.7K2=0.6P=1.1X( K1-COSxE P1+K2E P2)=1.1x( 0.7 - 0.68 x 355+0.6 x 35)=424KW為保證施工，需設(shè)兩路供電，現(xiàn)場設(shè)集中配電室，除生活照明用電

12、用架空線路外， 現(xiàn)場動力、室外照明均采用預(yù)埋電纜，線路作環(huán)路布置，現(xiàn)場設(shè)配電室。現(xiàn)場室外 照明、塔吊及消防水泵要設(shè)專線供電，裝修階段室內(nèi)用電纜通過樓梯間，每兩層設(shè) 一個配電箱。三、施工現(xiàn)場用水主管從儲水池引至主樓設(shè)1根75mm立管沿?fù)佣希謱釉O(shè)兩路干管供施工和消 防用水，用膠皮管接到使用地點。由于摟層較高，水壓不夠，另在儲水池設(shè)兩臺高 壓泵加壓供水。 用水量的計算: 施工生產(chǎn)用水量（P1）、施工現(xiàn)場機械用水量（P2）、施工現(xiàn)場生活用水量（P3）之 和小于施工消防用水量（P4）,所以取施工消防用水量為現(xiàn)場用水量。本工程施工現(xiàn)場面積在 5 公頃之內(nèi)，依據(jù)現(xiàn)場消防用水量定額，按同時發(fā)生兩次火 災(zāi)

13、計算，去 P4=15L/S。總用水量的確定：P1+P2+PM P4=15L/S故總用水量： Q=15L/S 管徑選擇：選用DN10C鍍鋅鋼管做干管，外徑114mm內(nèi)徑106mm均大于100mm可以滿足消 防水管要求，亦可滿足施工用水要求。 施工現(xiàn)場建造蓄水池一個，供生產(chǎn)、生活用。第三節(jié) 施工段劃分根據(jù)本工程特點及施工部署將該工程劃分成四個施工階段：基礎(chǔ)、主體、裝飾、安 裝。第四節(jié) 材料、機具、設(shè)備準(zhǔn)備一、材料準(zhǔn)備1、根據(jù)本工程施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算的工料分析，編制出所需的材料計劃，作 好備料、供料和確定倉庫堆場。2、根據(jù)計劃作好材料訂貨采購，進(jìn)行市場調(diào)查，采用“貨比三家” （比質(zhì)、比價、 比服

14、務(wù)）的原則進(jìn)行，特別是鋼材、水泥等大宗材料應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品，保證工程質(zhì) 量。二、機具、設(shè)備1、根據(jù)本工程特點，提出需用計劃，及時組織狀態(tài)良好的機具、設(shè)備進(jìn)場，并附 加一定的備用量，保證工程進(jìn)入不受影響。2、擬建項目應(yīng)施工圖紙及工程量清單要求，垂直運輸采用塔吊，其他施工大型設(shè) 備如攪拌機等，應(yīng)配備足夠的易損零部件。3、施工現(xiàn)場應(yīng)配備有豐富經(jīng)驗的機修人員，隨時對現(xiàn)場內(nèi)的機械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)， 使機械設(shè)備處于最佳狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)問題及時搶修，保證施工正常進(jìn)行。第五節(jié) 質(zhì)量體系的建立與有效運行為了達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，必須加強內(nèi)部質(zhì)量管理，采用 ISO9002質(zhì)量管理模式科 學(xué)組織施工，嚴(yán)格貫徹公司制定的程序

15、文件和作業(yè)文件，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。'、項目質(zhì)量保證體系1、建立本項目質(zhì)量保證體系2、項目質(zhì)量保證體系有效運行工程施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制影響質(zhì)量的六大因素。影響質(zhì)量的六大因素是：人、機 械設(shè)備、材料、施工方法、檢測技術(shù)、環(huán)境。項目質(zhì)量監(jiān)督體系的運行（1）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督文件和資料控制、檢驗和試驗狀態(tài)及其設(shè)備控制、質(zhì)量記 錄控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、糾正預(yù)防措施等要素的具體實施。（2）施工員及各班組長認(rèn)真進(jìn)行施工自查、互查，對違反技術(shù)、質(zhì)量操作規(guī)程的作 業(yè)應(yīng)及時制止、糾正。并按質(zhì)量控制流程圖實施（3）質(zhì)檢員獨立、客觀開展質(zhì)檢工作，對質(zhì)量檢驗不合格品有權(quán)禁止放行。（4）測量員發(fā)現(xiàn)因測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)造

16、成質(zhì)量事故時，應(yīng)及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)，并采取糾 正措施。（5）試驗計量員參與調(diào)查處理因試驗計量失準(zhǔn)導(dǎo)致的質(zhì)量事故。二、安全管理體系（一）安全教育1、廣泛開展安全教育，使全體參戰(zhàn)人員牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想, 真正懂得安全生產(chǎn)的重要性和必要性同，自覺遵守各項安全法規(guī)。2、對新工人必須進(jìn)行“三級教育”，合格的準(zhǔn)予上崗。3、對電工作業(yè)、焊接（氣割）作業(yè)等特種作業(yè)人員經(jīng)考試合格后必須持證上崗。4、對新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的操作人員組織進(jìn)行技術(shù)操作及安全教育，合格后 方能上崗。（二）安全檢查1、施工生產(chǎn)中，除進(jìn)行經(jīng)常性的檢查外，項目經(jīng)理每周、公司每月應(yīng)組織定期檢 查。2、對查出的隱患應(yīng)立即整改，

17、不能立即整改的，要立即制訂整改計劃。3、公司質(zhì)安處組織有關(guān)部門對工程質(zhì)量進(jìn)行定期的檢查，分析鑒定質(zhì)量事故并提出處理意見4、項目部堅持執(zhí)行施工過程中的自檢、互檢、專職檢相結(jié)合的“三檢制” 。5 、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程的軸線、標(biāo)高、特殊過程的技術(shù)問題在工長施工完成后 進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。6 、對經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)不合格的施工項、原材料、外購物資等由質(zhì)檢員立即填寫“不合 格品報告單”，并進(jìn)行標(biāo)識，不合格品在未處理前不得使用或轉(zhuǎn)序施工。7 、在最終檢驗后，項目部應(yīng)采取保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量措施，以免在交付前造成人為損壞 和污染。8、施工現(xiàn)場形成質(zhì)量檢驗記錄，作為質(zhì)量檢驗評定資料歸檔。第五章 施工部署該工程材料進(jìn)出專人指揮、協(xié)

18、調(diào)、加強施工機械的管理及臨設(shè)的布置，合理的總平 面布置對維護(hù)現(xiàn)場容貌， 搞好文明生產(chǎn)， 提高現(xiàn)場管理水平， 提高社會信譽都極為重要1、本工程施工總平面布置遵循合理、簡潔、使用方便、美觀的原則。2、辦公室、生活用房在后方設(shè)臨時圍墻。3、現(xiàn)場設(shè)置攪拌機 1 臺。4、施工臨時用電按需要敷設(shè)。5、按照建設(shè)單位提供的水源，按需要敷設(shè)。6、整個施工場地，均鋪設(shè)20c m爐渣，保證施工。第六章 施工方案和工藝第一節(jié) 施工測量一、放線建筑物定位依據(jù)： 規(guī)劃設(shè)計部門提供的建筑紅線及設(shè)計圖紙。 ±0.00 標(biāo)高的引測依 據(jù)：施工前由主現(xiàn)場提供原始水準(zhǔn)點。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、成立項目施工測量小組，由項目技術(shù)負(fù)

19、責(zé)人牽頭，組織專職測量員進(jìn)行主測， 測量結(jié)構(gòu)應(yīng)至少復(fù)核一遍，保證測量的準(zhǔn)確，并繪制測量放線記錄。2、施測人員應(yīng)全面熟悉總平面布置圖及該工程樓層結(jié)構(gòu)平面布置弄清各軸線尺寸 和樓層標(biāo)高以及與規(guī)劃紅線的關(guān)系，并根據(jù)現(xiàn)場條件制定各施工階段的具體施測方案。三、建筑物軸線的定位測量 根據(jù)本工程特點采用經(jīng)檢驗后的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等測量器具進(jìn)行本工程的平 面控制和高程控制。（一）平面控制網(wǎng)測設(shè)1、場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則：（1）平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。（2）布設(shè)平面控制網(wǎng)應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖。（3）選點應(yīng)選在通視條件良好、安全

20、、易保護(hù)的地方。（4）樁位必須用混凝土保護(hù)，需要時用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好測量標(biāo)記。2、場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè) 根據(jù)工程總平面圖上提供的坐標(biāo)點，利用經(jīng)緯儀，采用直角坐標(biāo)法，定出建筑物縱 橫兩條主軸線，然后根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖的各軸線的距離，分別測出各數(shù)字軸線和字母 軸線，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，作為主場首級平面控制網(wǎng)。場區(qū)平面控 制網(wǎng)的精度等級根據(jù) 工程測量規(guī)范 要求，控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表中的規(guī)定。（二）高程控制網(wǎng)建立1、高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則：（1）為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制的 建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點（至少應(yīng)提供三個） ，采

21、用水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn) 基點進(jìn)行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點，以此 作為保證施工豎向精度控制的首要條件。（2）高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。五、保證測量質(zhì)量的措施 本工程的測量放線：測量工作貫穿于整個過程之中，這是施工的先導(dǎo)，是質(zhì)量保證 的基礎(chǔ)。由于本工程的平面形式恧而導(dǎo)致了測量放線的復(fù)雜性，為了保質(zhì)保量完成施工 任務(wù)，工程項目質(zhì)量部必須重視測量工作，并在施工當(dāng)中注意以下幾點：1、第一層測量放線后，測量人員必須做到工程每上升一層，對四大角垂直度及軸 線位置進(jìn)行復(fù)核，準(zhǔn)確無誤后才能進(jìn)行下道工序。2、每一層砼達(dá)到初凝強度后，項目經(jīng)理必須給測量人員提供半天

22、或一天時間，縱 橫主軸線沒有測放完之前，其架管、模板、鋼筋等不得隨意上樓。必須做到測量工作工 序搭接。3、測量控制樁、控制點設(shè)置在安全、不易損壞的地方保護(hù)好，每天檢查。4、測量儀器應(yīng)事先檢查合格后方可使用，鋼尺標(biāo)定后不能隨意更換。5、本工程所有測量均必須作好測量圖文記錄，并必須由工程師復(fù)核驗收。第二節(jié) 土方（ 石）工程一、土方開挖 根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行場地平整，滿足施工條件后進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，基礎(chǔ)開挖均采用 機械開挖并結(jié)合人工開挖的方式。二、開挖順序本工程為C30條形基礎(chǔ)，挖基礎(chǔ)土方在4米以內(nèi)。挖出的土方全部外運，待完基礎(chǔ) 成，驗收合格后土方回填。二、開挖方式、方法根據(jù)本工程地勘報告和總平圖給定的

23、室內(nèi)± 0.000 標(biāo)高位置，采用機械開挖并結(jié)合人工開挖的方式，機械挖至距離設(shè)計標(biāo)高 200mm后，由人工挖至設(shè)計標(biāo)高。四、土方回填由于本工程采用機械運土，待基礎(chǔ)驗收合格后進(jìn)行回填。1、基坑底地坪上清理T檢驗土質(zhì)T分層鋪土分層夯實T檢查密實度T修整找平 驗收。2、填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或者基底表面上的垃圾等雜物都處完畢，清除干凈。3、檢驗土質(zhì)。檢查回填上料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定。以及土料 的含水量是否在控制范圍內(nèi)。4、填土應(yīng)分層鋪攤。5、在機械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機 分層打密實。6、回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，

24、測出干土的質(zhì)量密度，達(dá) 到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。7、填方全部完成后。表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟 平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。8雨期施工(1) 雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過大，應(yīng)分層分段 逐片進(jìn)行。重要或特殊的土方回填，應(yīng)盡量在雨期前完成。(2) 雨期施工時，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免 邊坡塌方或基土遭到破壞。在開挖時要注意杜絕超挖現(xiàn)象，在挖至距設(shè)計標(biāo)高 200mm寸，改由人工開挖，清理五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。2、允許偏差項目，見下表序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面標(biāo)

25、咼+0, +50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查六、成品保護(hù)1、對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點等，挖運土?xí)r不得碰撞。并應(yīng)經(jīng)常測量 和校算其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點也 應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。2、土方開挖時，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必 要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測。3、施工中如發(fā)生有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并及時報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng) 加以保護(hù)

26、。在敷設(shè)有地上或地下管、電纜的地段進(jìn)行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理 部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。第三節(jié) 基礎(chǔ)施工本工程采用C30條形基礎(chǔ)。一、基礎(chǔ)在經(jīng)地基驗槽合格后，開始支模，經(jīng)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位現(xiàn)場代表驗收 合格后，方可澆筑混凝土。二、基礎(chǔ)施工階段包括：場地平整一定位放線一土方開挖一混凝土墊層一基礎(chǔ)混凝 土f基礎(chǔ)柱及地梁f土方回填。三、根據(jù)施工圖紙及說明的要求，基礎(chǔ)施工的注意事項：（1）開挖槽時，在基礎(chǔ)底設(shè)計標(biāo)高以上，預(yù)留適當(dāng)厚度的土，待基礎(chǔ)施工時，再 挖至基礎(chǔ)底設(shè)計標(biāo)高。（2）開挖基槽時，如遇墳坑，枯井，人防工事，軟弱土層等異常情況，應(yīng)通知勘 察與設(shè)

27、計單位處理。第四節(jié) 主體工程施工方案一、模板工程1、模板工程1.1為保證結(jié)構(gòu)的混凝土施工質(zhì)量，主體結(jié)構(gòu)施工模板采用全新的膠合板，木方（5X 10、10X 10）背楞，確保混凝土能夠達(dá)到清水模板的效果。2、施工準(zhǔn)備：2.1 材料及機具：2.1.1 膠合板、木方（ 5X 10、 10X 10）、鋼管、扣件、對拉螺桿、柱模定型箍、脫模 劑、海綿膠條、塑料膠條等。2.1.2 工具及設(shè)備：塔吊、壓刨、平刨、圓盤鋸、鈑手、鋼卷尺、線繩等。2.2 作業(yè)條件 :2.2.1 模板設(shè)計 : 確定結(jié)構(gòu)模板施工平面總圖。 確定模板平面布置及支撐布置。根據(jù)梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖。標(biāo) 出不同型號、尺寸單塊模板

28、平面布置，木方龍骨規(guī)格、數(shù)量及間距；柱箍選用的型號及 布置間距；支撐的位置。2.2.2 軸線、模板線放線完畢。水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留桿筋或其它過度引測點，并 辦好預(yù)檢手續(xù)。2.2.3 模板承墊底部，沿模板內(nèi)邊線用 1： 3 水泥砂漿，根據(jù)給定標(biāo)高準(zhǔn)確找平。外 墻的外邊根部，根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。224設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)。即在墻、柱主筋上距離地面58cm,根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。梁模板鋼筋綁扎完畢，水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù) 層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。3、施工工藝 :3.1 柱模板安裝工藝 :工藝流程：搭

29、設(shè)安裝架子f第一塊模板安裝f檢查對角線垂直和位置f安裝柱 箍一第二、三塊柱模安裝一全面檢查校正一加固。3、1 .2安裝柱模板施工要點： 將柱根部清理干凈。 使柱模板四面按彈出的柱控制線就位，使之垂直，對角線相等。 板與板交接處用海綿膠帶粘貼，防止漏漿。 用10X 10木方做內(nèi)楞，定型柱箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。 以第一層模板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，至到梁底。 對模板的軸線、垂直偏差、對角線、扭曲進(jìn)行全面檢查，然后套柱箍，進(jìn)行定型 加固，斜撐支撐。 本工程柱子截面尺寸大，為防止柱面鼓肚、漲模，采用10螺桿對柱子中部雙向?qū)刂呦蜷g距不大于 500mm。3.2 梁模板安裝工藝 :工

30、藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核f搭設(shè)梁模支架f安裝梁底楞或梁卡具 f安裝梁底模板梁底起拱f綁扎鋼筋f安裝梁側(cè)模f安裝另一側(cè)梁模f安裝上下鎖口 楞、斜撐及對拉螺栓f復(fù)核梁模尺寸、位置f與相鄰模板連固。施工要點： 在柱子混凝土面上彈出梁的軸線及水平標(biāo)高線，并復(fù)核。 安裝梁模、支架前，在專用支柱下須鋪設(shè)腳手板，并且樓層間的上下支在一條直 線上。 在底模支架上調(diào)整標(biāo)高，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模并找平。 在底模上綁扎鋼筋， 經(jīng)驗收合格后， 請除雜物，安裝梁側(cè)模板， 當(dāng)梁高大于 500mm時，安裝外豎楞，附以斜撐，其間距宜為75cm,加對拉螺栓加固，側(cè)梁模上口要拉線找直。 復(fù)核檢查梁模尺寸，與相臨

31、梁柱模板連接固定，并用斜撐進(jìn)行加固。3.3樓板、樓梯模板安裝工藝：工藝流程：搭投支架f安裝橫縱鋼、木楞f皮標(biāo)高及起拱f鋪設(shè)模板塊f檢查 上皮標(biāo)高平整度f與相鄰樓板模板連固。施工要點： 滿堂支架立桿間距為1.0m1.2m，水平落地桿從地坪或樓板上200mm,在距樓面 1.7m 高設(shè)水平腰桿。 支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木方與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根 據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)木模的高度，將木楞找平。 平板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。樓梯模板的支設(shè)方法基本與上述梁、板相似，主要是控制好 TB 的坡度，踏步 的高、寬尺寸及側(cè)模的穩(wěn)定。4、模板拆除施

32、工要點：4.1 側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證基表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。4.2模板拆除的順序：遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分 的模板，自上而下逐步進(jìn)行。4.3底模及冬季施工模板的拆除，按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) :5.1主控項目：模板及其支架必須有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，其支承部分應(yīng)有足夠的支承面 積。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。5.2 一般項目模板的接縫不應(yīng)漏漿，接縫得大于1.5mm；在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤, 但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨 礙裝飾工程施工的隔離劑。混

33、凝土澆筑前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè) 計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。5.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢查方法墻、梁、柱軸線位移5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀或鋼尺、拉線檢查截面尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4-5層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺、塞尺檢查預(yù)留洞中心線位移10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸+10，06、成品保護(hù)：拆除模板時，不得

34、用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免碰壞外形和內(nèi)部受到損傷。影響混凝土質(zhì)量。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：7.1梁、板模板：梁、板底模不平、下?lián)希涣簜?cè)模不平直；梁上下口漲模：防治方法 是，模板的支撐體系要有足夠的剛度和強度。作業(yè)中認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，防止混凝土澆 筑時模板變形。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形7.2柱模板：漲模、截面尺寸不準(zhǔn)；防治的方法是，根據(jù)柱高和截面尺寸設(shè)計柱箍、木方背 楞的間距，以保證柱模的剛度、強度足以抵擋混凝土的側(cè)壓力。柱身的扭曲：防治方法是，支模前先校正柱箍，使其首先不扭向。吊線垂直時， 相臨兩面柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜兩點到柱位置線距離相

35、等。軸線位移一排柱不在同一直線上：防治方法是，成排的柱子，支模前要在地面 上彈出軸線，然后分別彈出柱子的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先 兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間柱模。二、砌體工程 砌體工程是二次結(jié)構(gòu)中的主要分項工程之一，主要采用加氣混凝土砌塊。本工程嚴(yán) 格按照砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202002）組織設(shè)施工。1、施工方法：（ 1）砌體的現(xiàn)場內(nèi)水平運輸為人工推車，垂直運輸采用塔吊。（ 2）磚塊砌筑前，必須要有產(chǎn)品合格證，還要進(jìn)行抗壓和容重試驗合格后方可砌 筑。（ 3）備料時，必須進(jìn)行磚塊的排列設(shè)計，以減少施工現(xiàn)場的鋸切工作，避免浪費。 進(jìn)行

36、排列設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)砌筑時上下錯縫，搭接長度不小于砌塊的 1/3 的原則進(jìn)行。（4）對于缺棱最大和最小尺寸同時大于 200和 20及掉角的砌塊，需鋸切整齊后方 可砌筑，表面疏松和開裂的砌體不得使用。（ 5）砌筑時，首先將砌體基層清理，在基層單位上彈好軸線，墻體線，門窗洞和 其它尺寸線，標(biāo)明砌塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口等的高度。（ 6）砌塊在砌筑前一天，應(yīng)在其砌筑面上充分灑水，砌筑當(dāng)天灑一次，水浸入砌 塊面深以810mm為宜。（ 7）砌筑時，應(yīng)在每塊砌塊全長鋪滿砂漿，其厚薄要均勻，漿面平整，鋪漿后要 立即放置砌塊，對準(zhǔn)皮數(shù)桿，一次擺下找平，保證砂漿灰縫的水平縫為15mm垂直縫為20mm如果鋪漿上

37、沒有立即砌筑，應(yīng)將已凝固的砂漿鏟除，重新鋪漿。垂直縫可采用堵 縫法填滿，搗實、刮平、隨砌隨將灰縫鉤成 0.50.8mm的凹縫。（ 8）砌筑砌塊時，每砌塊均須拉水平線，保證灰縫橫平豎直，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（9）對不能同時砌筑又必須間斷的應(yīng)按要求留置斜槎，接槎時應(yīng)先清理基面，灑 水濕潤，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。（10）砌體錨筋不予埋，僅在相應(yīng)的部位埋入 80X 80厚鐵板的埋件，以后焊接。（ 11）澆筑鋼筋混凝土圈梁和過梁前應(yīng)清理基面，掃除灰渣，灑水濕潤，對圈梁和 構(gòu)造柱等砼結(jié)構(gòu)灑水養(yǎng)護(hù)時，不能長時間流淌，避免發(fā)生浸泡現(xiàn)象。（12）本工程所用設(shè)備用房的砌體均應(yīng)在設(shè)備安裝完成之后進(jìn)行，其它豎井

38、、電梯 間墻有管線埋設(shè)于墻體時，不得用瓦刀等剔鑿，要使用專門鏤槽工具，埋好后再用砂漿 填實，當(dāng)必須在墻上開洞時，不得用錘鑿等沖擊墻體，應(yīng)使用沖擊鉆。（ 13）磚塊砌筑時，不得在墻上設(shè)腳手眼，可采用腳手架式雙排外腳手架砌筑。（14）運輸磚塊的車輛要求車底平整，嚴(yán)禁用翻斗車運輸，在裝卸和堆放時要輕拿輕放，堆場要平整干燥，堆垛時要按不同規(guī)格分類堆放整齊，其高度以1.5m為宜。（15）砌體砌至結(jié)構(gòu)面下20cm左右時，應(yīng)停砌一天，待其沉降穩(wěn)定后，然后用紅 磚斜砌頂死。2、施工要點（1） 澆水濕潤：在砌筑的前一天，把磚澆水濕潤。澆水以磚的每面浸濕1.5cm 為 宜。磚應(yīng)澆透但不能過濕。（2）攪拌砂漿：砌筑

39、砂漿應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求的強度等級、嚴(yán)格按照配俁比，把砂漿攪拌均勻，稠度適合，隨攪隨用。砌筑砂漿的稠度，常溫下一般在70100mm。（3）預(yù)留構(gòu)造柱位置：在砌磚墻體時，應(yīng)預(yù)留出構(gòu)造柱的位置。構(gòu)造柱位置應(yīng)留 馬牙槎，加氣砼采用二進(jìn)二退、先退后進(jìn)的方法，具體做法是：24cm墻的構(gòu)造柱應(yīng)從軸線往兩側(cè)量18cm，開始砌馬牙槎，先砌二層磚后，再伸進(jìn) 6cm再砌二層磚，這樣間隔砌 筑。馬牙槎上下應(yīng)順直成一條直線。（4）墻加筋：在砌磚墻時，外墻交接處、內(nèi)墻丁字接槎處、十字接槎處、內(nèi)墻轉(zhuǎn) 角處都應(yīng)該設(shè)計要求放好墻加筋。設(shè)計地要求時，一般按 50cm 高放一道墻加筋。墻加 筋的尺寸在拐角處每邊伸入墻內(nèi)不小于 1m

40、未端做好180°彎鉤。距門窗洞口處不足1m 時應(yīng)按實際下料。（5）留槎：砌筑磚墻最好內(nèi)外墻同時砌筑，沒有條件同時砌筑時，臨時間斷處留 槎應(yīng)符合要求和規(guī)定。外墻大角處嚴(yán)禁留直槎。內(nèi)外墻交接處應(yīng)留踏步槎，踏步槎的長度應(yīng)是墻高度的2/3。12cm墻的隔斷與墻體交接處也可以留半磚直槎，每隔50cm放二根墻加筋。（6） 過梁：過梁大部分為現(xiàn)澆，參見施工圖紙結(jié)構(gòu)部分圖十二。當(dāng)圈梁下口至洞 口頂?shù)膬舫叽鐆過梁截面高度時，過梁與圈梁一起現(xiàn)澆。 墻體砌到過梁的位置時，應(yīng)按要求放過梁。 過梁兩端尺寸不小于240mm應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。（7）預(yù)埋木磚：磚墻遇到門窗洞口處或安裝其它配件時，需要在砌墻

41、時預(yù)埋木磚。門洞口木磚的位置一般為上三下四中間均分，即上邊的木磚放在距過梁3層磚的地方，下邊那塊木磚放在跨樓板 4層標(biāo)磚的地方，中間的木磚等距離均分。洞口高度在 2米以 內(nèi)時每邊放3塊木磚，洞口高度超過2米時，每邊放4塊木磚。木磚長為24cm,厚度為 6cm外邊大里邊小，并且應(yīng)橫著木紋方向。木磚安放前應(yīng)做好防腐處理。木磚放好后， 縫隙用水泥砂漿灌滿。（8）預(yù)留洞口：門窗洞口預(yù)留時，位置和尺寸應(yīng)符合要求，并要準(zhǔn)確，上邊按要 求放好過梁。墻體中的管道預(yù)留洞口，洞口高度應(yīng)適當(dāng)放大噗，預(yù)防墻體沉降時壓壞管 子。配電箱預(yù)留洞口，位置和尺寸準(zhǔn)確。3、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及防治方法（1）砌塊的強度不夠、缺棱掉

42、角太多。（2）砂漿的強度不準(zhǔn)，忽大忽小。攪拌砂漿時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比，材料過磅計量。（3）砂漿不飽滿，特別容易出現(xiàn)板凳灰。這是砌筑的手法不對，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“一 鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一法”砌筑。（4）接槎不順直，槎內(nèi)灰漿不飽滿，有透亮現(xiàn)象。槎子與墻有錯合現(xiàn)象。 砌磚時，在留槎處注意把磚放平放直，位置準(zhǔn)確，對準(zhǔn)軸線。砌接槎時，應(yīng)用鏟刀往專縫中填灰，填滿填嚴(yán)。（5）水平縫不直。砌筑時應(yīng)認(rèn)真用線，施工線要崩緊，磚墻較長時，中間應(yīng)挑好 線。擺磚時不準(zhǔn)虧線或冒線。經(jīng)濟洗線把小線上的灰漿和污物清理干凈。（6）墻面的垂直平整度超偏。 砌筑進(jìn)大角應(yīng)三層一吊，五層一靠，確保墻面垂直。砌筑時應(yīng)把施工線繃緊，排磚

43、時磚棱距離施工線保持1mm這樣能保證墻面的平整。內(nèi)墻砌筑時，應(yīng)接槎處吊直，掛 好立線再砌。小線與磚棱也保持 1mi，i有風(fēng)時砌筑磚墻，應(yīng)注意繃緊小線，使小線保持 順直，風(fēng)太大小線不能順直時，就停止砌筑，這樣可以保證墻的垂直和平整。（7）墻面粗糙，有通縫。砌筑時注意舌頭縫隨時刮掉。灰漿應(yīng)飽滿，灰縫應(yīng)順直， 24cm墻雙面掛線，保證雙面的平整。砌筑內(nèi)墻時，半磚及三分磚分散使用在墻上，半磚 最好在丁磚行內(nèi)，這樣能避免上下通縫。（8）外墻大角留直槎。在砌筑工程中，留槎應(yīng)按正確的位置和方法留置。在外墻 大角處嚴(yán)禁留直槎。三、鋼筋工程在施工過程中，應(yīng)著重從以下幾個方面采取措施，具體的要求有：1 、鋼筋材質(zhì)

44、要求（1）所有進(jìn)場鋼筋均須具有出廠質(zhì)量證明，現(xiàn)場必須按規(guī)定進(jìn)行原材料抽檢，達(dá) 到合格要求后方可使用。（2）鋼筋在加工過程中，如有脆斷等不合格現(xiàn)象，應(yīng)立即與廠家進(jìn)行調(diào)換處理。（3）原則上不進(jìn)行鋼筋代換。在必須進(jìn)行代換時，須經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位同 意后，方可進(jìn)行，并及時作好書面交底。2、鋼筋綁扎與安裝（1）準(zhǔn)備工作A 、在鋼筋制作前，要先熟悉圖紙，做好鋼筋翻樣工作。B 、各種加工機械，機具要到位并進(jìn)行檢修，確保機具完好。C 、組織足夠的鋼筋源并分批進(jìn)入工地。（2）鋼筋加工制作A 、根據(jù)鋼筋放樣表，加工各種規(guī)格的鋼筋，并確保半成品尺寸準(zhǔn)確。B 、制作的鋼筋，要堆放整齊，分清規(guī)格，型號及使用部位。C

45、 、各種規(guī)格的成形鋼筋均應(yīng)綁扎配料牌。D 、成形的鋼筋防止擠壓、污染，要堆在清爽的場地上。（3）鋼筋的接頭：1）鋼筋的接頭宜優(yōu)先采用焊接或機械連接的接頭，底層框架柱柱底鋼筋應(yīng)采用 焊接或機械連接的接頭。2） 綁扎骨架中的縱向受拉鋼筋的最小搭接長度見圖標(biāo)03G101-1 第 34頁，且不 小于 300mm。3）受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時，在任一接頭中心至 1.3 倍塔接長度的區(qū)段內(nèi)， 有接頭的受力鋼筋截面面積不應(yīng)大于受力鋼筋總截面 面積的25%當(dāng)采用焊接接頭時，從任一焊接接頭中心至 35d及500mm勺區(qū)段內(nèi)，有接 頭的受力鋼筋截面面積不應(yīng)大于受力鋼筋總截面面積的50

46、%。4）在綁扎骨架中， 非焊接的搭接接頭長度范圍內(nèi)， 其綁筋的間距不應(yīng)大于 100 mm。（4）鋼筋綁扎1）基礎(chǔ)、樓板和混凝土墻等鋼筋網(wǎng)的綁扎，應(yīng)將全部鋼筋相交扎牢，綁扎時應(yīng)注 意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。2）縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25或25以上的短鋼筋, 以保持其位置的準(zhǔn)確。3） 構(gòu)件采用雙排鋼筋時，上下兩排鋼筋之間應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，每 1m放置一個， 大型基礎(chǔ)底板或設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)用16-25鋼筋或型鋼焊成的支架來支持上層鋼筋網(wǎng)，支 徑。3、鋼筋位置的允許偏差。項目允許偏差受力鋼筋的排距± 5鋼筋彎起點位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架&

47、#177; 20焊接骨架± 10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平標(biāo)高± 3受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)± 10柱、梁± 5板、墻± 34、鋼筋的焊接（1）主要機具：對焊機及配套的對焊平臺、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、 鋼筋切斷機、空壓機、水源、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。（2）作業(yè)條件：1）焊工必須持有有效的考試合格證。2）對焊機及配套數(shù)量、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。3）電源應(yīng)符合要求。4）作業(yè)場地應(yīng)安裝防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷，觸電及 火災(zāi)事故。（3）操作工藝1）工藝流程：檢查設(shè)備一選擇焊接工藝及參數(shù)一試焊、作模擬試件一送試

48、一確定焊接參數(shù)一焊接 f質(zhì)量檢驗。2）保證焊接接頭位置和操作要求：a焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi) 必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換一和修理。b、鋼筋端頭如起彎矩或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。c、鋼筋端頭120mn范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。d、焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨著清除干凈。e、接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的激粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。f 、焊接后稍冷卻才有松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。（4）質(zhì)量檢查：在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)生偏心、彎折、燒 傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因

49、，及時消除。5、應(yīng)具備的技術(shù)資料（1）鋼材出廠合格證、試驗報告，要注意鋼材的試驗結(jié)果是否合格，否則不得使 用。（2）鋼筋冷拉記錄（3）焊接試（檢）驗報告，焊條（劑）合格證（4）隱蔽驗收記錄（5）鋼筋（焊接）、焊接接頭分項質(zhì)量評定四、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土。1、施工條件1.1 、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋安裝完畢，并驗收合格。1.2 、澆筑混凝土的輸送泵管已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格，各種安全防護(hù)已按專職安 全員技術(shù)交底落實。1.3 、技術(shù)員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對澆筑工人已進(jìn)行技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批 準(zhǔn)。2、操作工藝 :2.1 、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備一商品混凝土的進(jìn)場驗收-混凝土澆筑

50、及振搗一混凝土養(yǎng)護(hù)。2.2 、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾泥土等于雜物及鋼筋上的油污清除干凈， 并檢查鋼筋 的水泥砂漿墊塊是否墊好，柱子模板的掃除雜物及積水后再封閉。2.3 、商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場時，商品混凝土生產(chǎn)廠家應(yīng)及時向施工單位提供商品 混凝土質(zhì)量保證資料，混凝土保證資料必須隨車進(jìn)場，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可。2.4 、商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場后，現(xiàn)場質(zhì)檢員應(yīng)在監(jiān)理工程師的見證下，對運至施 工現(xiàn)場的商品混凝土逐車進(jìn)行坍落度檢測，并及時填寫商品混凝土發(fā)貨單 ，由現(xiàn)場 監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆筑。3、混凝土澆筑振搗的一般要求：3.1混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m澆筑高度如超過3m時必須

51、采 取措施，用串桶或溜管等。3.2 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行， 澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、 鋼筋疏密決定， 一般為振搗器作用部分長度的 1.25 倍，最大不超過 50cm。3.3 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上 一層時應(yīng)插入下層 5cm ，以消除兩層間的接縫。 表面振動器 （或稱平板振動器 ）的移動間 距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。3.4 泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過 45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水

52、或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。3.5 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 如必須間歇， 其間歇時間應(yīng)盡量縮短， 并在前層混凝土 凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土 凝結(jié)條件確定，一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理。3.6 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、 變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。4、混凝土澆筑：4.1 、柱子的混凝土澆筑： 柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土 應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時厚度不大于 50cm振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除 上面振

53、搗外，下面要有人隨時敲打模板。 柱高在 3 米以內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，超過 3 米時，應(yīng)采取串通或溜槽 把混凝土送到澆筑面。 柱子澆筑應(yīng)一次澆筑完成，如須留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。 澆筑完后，應(yīng)隨時將向上伸出的搭接鋼筋整理到位。 混凝土澆筑過程中，要隨時檢查柱子加固情況，檢查柱箍是否松動，防 止?jié)q模。4.2 、梁、板混凝土澆筑：混凝土輸送設(shè)備為混凝土輸送泵， 當(dāng)梁板混凝土強度等級不同時， 應(yīng)先澆筑強度等級 高的混凝土，即梁混凝土，澆筑到位后再澆筑強度等級低的混凝土；混凝土澆筑時，要 用鋼筋馬凳、腳手架板在板上搭設(shè)馬道，人員盡量站在馬道上操作，避免踩踏綁扎好的 板筋。 、梁、板應(yīng)同時澆筑

54、，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù) 梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延 伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土 澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 、板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意 根據(jù)鋼筋上的高程點拉線控制板厚。振搗完畢，用刮杠或拖板抹平表面，初凝之前，用 木抹子將混凝土表面反復(fù)搓壓數(shù)道。 、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋

55、牢。 、施工縫外須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先 澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。、樓梯混凝土澆筑： 、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混 凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子 （或塑料抹子 ）將踏步上表面抹平。 、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段 1/3 的部位。5、混凝土養(yǎng)護(hù)：5.1 、商品泵送混凝土水泥用量增大、骨料粒徑減小、砂率提高、外加劑摻量和坍落 度增大等，會導(dǎo)致混凝土收縮顯著增加，體積穩(wěn)定性下降。所以養(yǎng)護(hù)是保證混凝土質(zhì)量 及防止混凝土產(chǎn)生裂縫的重要措施。5.2、梁板混凝土澆筑完畢后， 1