1、第1章 項目簡介工程概況工程概述： 現要施工的排洪箱涵坐落護堤內側，箱涵沿山紅溝中線，從高原河谷上方開始到k0+817.8處。箱涵為C25現澆鋼筋混凝土箱涵。雨水排洪作為一個獨立施工段進行施工。 1、 排洪流量計算采用經驗公式： Q=24.2F0.84（Q雨水流量，F匯水面積） 2、 防山洪按50年一遇標準計劃。 3、 其中箱涵的位置與現狀有出入，位置經現場測量后報設計院進行適當調整。 4、 本次工程段施工的雨水排洪暗箱涵全長共286米。 第2章 施工部署2.1 施工準備一、技術準備 1、已組織各專業人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意義。并參加單位、設計單位和監

2、理單位組織的設計交底和圖紙會審。做好記錄。 2、做好編制施工圖預算，根據施工圖紙，計算分部分項工程量，按規定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數量、人工數量、大型機械臺班數，已做好進度計劃，更好地控制成本，減少消耗。3、根據項目施工的內容，已做好加工及定貨計劃。      4、已做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均進行技術交底，技術交底試施工企業技術管理的一個重要制度，是保證工程質量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。 

3、60;  技術交底專業均采用三級制，即各專業工程技術負責人一專業工長一各班組長，技術交底均有書面文字及圖片，及時交底簽字，工程技術負責人向專業工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的交底后，工長接受后，應反復詳細地向作業班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質量和進度。       二、生產準備     1、建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、

4、鋼材等大批材料，均應根據實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。     2、施工機具設備：已全部落實并做好進場計劃。見第七章附表主要施工機械設備表。     3、修正施工出入口，鋪設現場內施工道路，做好地面排水溝、車輛沖洗臺，搭設平面布置圖中的臨建設施，安裝好備用柴油發電機。     4、施工管理人員已進場，且做好如下準備工作：會同有關單位做好現場的移交工作，包括

5、測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。  5、臨時用電、臨時用水的搭設、安裝、調試。      6、已組織施工管理人員及勞動力調配入場，滿足施工要求。具體進場人員見第七章項目管理班子人員配置情況附圖。 2. 2   指導思想與組織機構 公司本著“質量為先、安全為重、顧客至上、愛護環境、以人為本，誠信守法、筑造精品、持續改進”的質量、職業健康安全、環境管理方針，為實現本工程建設的優質、高速、安全、文明、低耗的目標而奮斗，為我市建筑業和城市建設作出應有的貢獻。 一、項目法施工

6、  實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經理部，對工程施工全過程 的進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經理部要以工程項目管理為核心、以優質、高速、安全、文明為主軸，加強動態、科學管理，優化生產要素，精心施工，大力推廣先進施工的同時，在創質量優良的同時，力爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產品標識、過程控制等過程中，切實執行QHSE體系文件控制，達到創優高效的目標。  在本工程施工中實施項目法管理，項目經理對工程項目行使計劃、組織、協調、控制、監督、指揮職能、全權處理項目事務，其下設工程技術組、質量安全組及材料設備組

7、。項目經理部對公司實行經濟責任承包。項目內容工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優質、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。  項目經理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現在工程項目綜合進度和經濟計劃，項目經理部的進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設備供應進度計劃，竣工驗收和試生產計劃。經濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。 二、組建項目經理部  本工程擬實行項目法施工管理，委派

8、我公司實踐經驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員、專業工長組建項目部（見下表）。項目管理層由項目經理、項目副經理、技術負責人、安全主管、材料主管和工程質量組成員組成，在建設單位、監理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃。組織、協調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態管理。  作業層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業班組，一奧選技術過硬、思想素質好的正式職工帶班。 三、項目經理組織機構圖 項目組織機構見第七章項目管理班子人員配置情況附圖。&

9、#160;2. 3    施工現場規劃和準備1、測量放線：開工前組織測量人員，校核提供的控制坐標點、高程，然后放出箱涵的中心線，不舍施工坐標點及水準點。 2、清理現場及回填整平，做好臨時排水工作。3、做好施工現場準備，修建施工臨時設施，安裝調試施工機具及標定試驗機具，做好材料的儲存和堆放，做好施工的檢測改進。 4、施工前應查明施工范圍附近地下線機構筑物的分部情況，及時報請拆遷。 5、各路段的管線工程大部分試接原有現狀管線施工，所以施工前要查明原有管線的位置，做好原有管線的保護工作，如果有的管線位置與圖紙所標志的位置

10、有出入，要查清楚管線的實際位置。開挖槽溝和施工道路工程時，要特別注意保護原有管線不受破壞。 6、根據施工現場的測量和實際環境，為了減短施工周期，按各路段的施工順序，進行突擊施工，爭取短時間內全部完成本工施工段的管線工程和道路工程。 7、做好施工現場的交通組織和安全工作。 第三章 主要工程項目的施工方案和施工方法3. 1 一般規定1、 施工前，必須驗槽。 2、 箱涵施工宜按變形縫分段施工。墻體和頂板的變形縫與底板的變形縫應對正，縫寬應符合設計要求。3、 在施工過程中，應有專人負責溝槽和井點降水的檢查工作，經常抽出溝槽內積水和有效地降底地下水，確保施工順利進行。4、 施工時，應經常對溝槽

11、支撐或開挖的土坡進行檢查、加固或修整，以保證安全生產。3. 2 施工準備和施工測量 1、測量放線：開工前組織測量人員，校核提供的控制坐標點、高程， 然后放出給水管道的中心線，布設施工坐標點及水準點。 2、做好施工前現場準，準備足夠的模板、工程材料、施工機械進場，做好材料的儲存和堆放，做好施工前的檢測改進。 3、施工箱涵在雨季期間的工程段時，應按附圖中的排水斷面表示的方法，每段設置集水井，在集水井用相配流水量的水泵將施工排水抽到排水管進行排水；以排泄由于雨季期間的大量降水產生設計管道排水量不夠的多余積水。 4、本工程因工程量較大，施工周期短，由于箱涵工程師地下工程， 發生特大暴雨或臺風等災害其后

12、時，對已施工的模板工程和正在施工的混凝土澆搗工程等，很難做出臨時的保護措施，所以我們必須要隨時注意天氣預報，在將有暴雨或臺風等對本工程造成損失；但由于本工程是按段施工，每段的施工周期比較短， 如果特發的特大暴雨或臺風等不可抗拒的自然災害氣候襲擊，不可避免地造成工程破壞和經濟損失；在發生該種情況時，建設單位應給以補償。 5、工程施工順序：本箱涵工程由于工程量大，混凝土結構拆模周期時間長，必須分段按順序進行施工：1段、2段、3段箱涵和起來分為三個施工段施工，分三段施工：施工順序從高而低進行。 6、 施工步驟 1） 從1段箱涵開始分段施工，按段范圍挖土、搗墊層、梆底板和墻壁鋼筋，裝模板，澆搗底板及底

13、板以上約25cm的側墻混凝土，裝頂板。期間，可開始下段的挖土等工作。 2）考慮施工順利問題，底部和側壁分兩次澆搗，為解決防水問題，考慮在側壁施工縫處設置40cm寬鋼板作為止水帶，以保證防水。  7、鋼筋混凝土結構施工嚴格按照設計要求和施工規范進行施工，進排水管預留洞口要準確。 3.  3  箱涵施工 3. 3. 1  土方開挖 以反鏟挖掘機沿溝槽縱向開挖為主，人工配合檢底修邊。 1、挖掘機應停放在平坦堅實的地面上，以保證其穩定性和回轉機構的正常工作。 2、挖掘機不應自行移動較

14、大距離（5KM以上）,以免使行駛機構遭到過度損傷。 3、挖掘機移動時，動臂應放在行走方向，鏟斗距離地面高度不得超過1M。鏟斗滿載時，禁止移動。挖掘機上坡時，驅動應在后面；下坡時，驅動輪應在前面，動臂在后面。挖掘機通過軟土、粘土路面時，應鋪設墊板。 4、當鏟斗未離開工作面時，禁止挖掘機轉動。在挖掘機轉動時，不得用鏟斗對工作面等物進行側面沖擊或鏟側面刮土壤。 5、在鏟斗下落時，注意不要沖擊車架和履帶，不要提升鋼絲繩。當鏟斗接觸地面時，禁止挖掘機轉動。 6、土方開挖過程必須注意對地下管線保護，在可能有地下管線的地方，先人工開挖探明管線，然后再進行大開挖。

15、60;7、溝槽的坡度應事先根據土質確定，開挖時嚴格按照要求修坡。 8、本防洪箱涵土（右）較深，挖溝槽時要按規定進行放坡，并留足夠的施工面，基槽開挖后，若發現土質較復雜時，應通知設計人員，會同有關人員現場商定處理措施。入處理的基坑在施工過程中出現局部爛泥漿，鋪填（夯迷實）200厚砂碎石墊層（砂：碎石=7：3），墊層鋪填平面要比箱涵外邊線超鋪200寬：如因施工雨（污）水管造成槽底土松動時，該部分也可考慮用砂碎石墊層鋪填。 9、基礎溝槽較深，溝槽兩邊要作安全圍欄進行衛護，并在明顯地方安放危險標志。 3. 3. 2   &

16、#160;鋼筋工程本工程采用I級鋼筋、II級鋼筋。 1、 鋼筋制作  鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表實否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查后，再按 下料表現放出實樣，試制合格后方可批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。  施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守鋼筋混凝土設計規范的各種規定，并不得以鄧面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設計單位同意，并有書面通知時方可代換。 1） 、鋼筋表面應潔凈，沾著的油污、泥土、浮銹使用前必

17、須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。 2） 、鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%. 3) 、鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長科后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭、以節約鋼材。 4） 鋼筋彎鉤或彎曲： （1） 鋼筋彎鉤。 形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調整值。 鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d，鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.

18、9d。 （2） 鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護厚度、鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。 A、直鋼筋下料長度=構件長度保護層厚度+彎鉤增加長度 B、彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度彎曲調整值+彎鉤增加 長度   C、箍筋下料長度=箍筋內周長+箍筋調整值+彎鉤增加長度 2、鋼筋綁扎與安裝  鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。鋼筋垂直運輸采用16T汽車吊將加工制作好的鋼筋吊入基坑 采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10一

19、下鋼筋。 3、 質量要求 （1）、鋼筋的材質。規格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計和施工規范，有材質及產品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格后方能使用。     （2）、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、街頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定。  （3）、焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。（4）、在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數，制作二個抗拉試件，其試驗結果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件

20、。（5）、鋼筋、骨架綁扎，缺口、松扣不超過應綁扎數的10%，且部應集中。  （6）、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎街頭符合施工規范的規定，搭接長度不小于規定值。  （7）、所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊。凹陷、焊瘤，夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現.   4、機械性能試驗、檢查方法。      根據焊件的機械性能的有關規定進行取樣送檢。 3. 3. 3    混凝土工程

21、     本工程采用現場自拌混凝土，混凝土水平及垂直運輸采用，汽車吊調運砼斗配合，人工為鋪。 1、 作業條件 1）、下達任務單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數量、對混凝土的各項技術要求（強度等級、抗滲等級、緩凝劑特種要求）、現場施工方法、生產效率（或工期）。交班搭接要求，以及供需雙方協議調內容，連同施工配合比通知單下起下達。 2)、設備試運轉正常，混凝土運輸車輛數量滿足要求。 3）、材料供應充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲存量或后續供應有保證。  4）、全部材料應經檢

22、驗合格，符合使用要求。5） 、攪拌機、澆搗現場和運輸車輛之間用對話機作為可靠的通訊聯系手段。 6） 、天氣滿足作業要求。 2、 對自拌混凝土的質量檢查要求 1） 、自拌混凝土，每工作班供應超過100m3的工程，派出質量檢查員駐場。 2） 混凝土運輸車出站前，每部車斗必須經質量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次：混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。 3） 、現場取樣時，應以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養護，均應由供需雙方共同簽證認可。 4） 、運輸車卸料前不得出現離析和初凝現象。拌料后至卸料前試件間隔小于2小時，否則攪拌車內混凝土不

23、能用于主體結構。 7、 混凝土的護養 1） 、混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水護養。 2） 、混凝土澆水養護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強度達到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動。 3）、每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態。 3. 3. 4    模板工程 模板工程作為結構施工三大分項工程之一，模板體系計及施工方法選用情況對工程的影響時至關重要的。選用合理、先進、科學的模板體系不但可以提高工程質量、縮短工期、工程成本也可以大為降低。在不同的結構部位，選

24、用不同的模板。支撐體系或施工方法，并力求合理、先進、科學。  模板采用進口七夾板（92X182CM）進行施工，側墻模板內每60CMX60CM距離綁扎一根10的S筋，每隔45CMX45CM距離用加工的16對拉止水螺桿扣緊，以保證墻體厚度準確。模板安裝一定要保證尺寸位置準確，安裝牢固，接縫緊密，不漏漿，不跑模。  本工程側墻體面積大，適合采用大模板，實行整裝整拆，與人工現場加工并裝和現場零星拆除相比，不但混領土的表面平整光滑，拼縫嚴密，而且機械化施工程度高、操作簡單、模板周轉速度快、次數多，大模板的設計如下：1、根據側墻形狀拼裝大模板，充分利用不同尺寸的模板組成所需形狀。

25、60;2、拉接橫梁 為保證各模板連接的整體性，以及將砼的側壓力傳遞到支撐滿堂腳手架，模板橫向采用鋼管“拉接橫梁”相互連接，采用對拉止水螺桿固定。3、 支撐體系 為保證讓模版安裝時的穩定性，采用滿堂腳手架做支撐，用扣件與對拉橫梁相互連接。安裝外墻模板采用雙排外腳手架作為操作平臺。 模板工程設計安拆要求： A、 模版的材質應符合有關的專門規定。 B、 模板及其支撐體系應符合下列規定： （1） 保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。 （2） 具有足夠的承載能剛度和穩定性，能可靠地承受現澆混凝土的自重和測壓，以及在施工過程中所產生的荷載。 （3） 構造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的

26、綁扎安裝哈混凝土的澆筑、養護等要求。 （4） 模板的接縫不得漏漿。 C、模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質類等影響結構或妨礙裝飾工程的隔離記不得采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接搓處。 D、模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定。 E、現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨等于或大于4m時，模板應起拱：當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。 F、固定在模板上的預埋件和預留洞不得遺留，安裝必須牢固、位置準確。 G、模板安裝的偏差不得超高過有關規定。 現澆混凝土管渠（箱涵）模板安裝允許偏差（mm）17頁 無H、現澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要

27、求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：    （1）側模：在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆除模板面而受損后，方可拆除。 （2）底模：其砼強度需按跨度達到相關要求后方可拆除。 現澆混凝土底模拆除時所需強度值 18頁表格（3）側墻模板拆除后，將拉止水螺桿周圍砼鑿除，審約20mm，然后將螺桿用氧割切割，用1：2防水砂漿抹成餅狀。      4、箱涵涵支架模板支撐體系驗算：      A、荷載計算：  

28、;    a、板模板及龍骨自重標準值：      q1=1.1KN/m2m2      b、現澆鋼筋砼自重標準值      q2=0.4X25=10KN/m2m2  c、施工人員及設備荷載標準值（按均布荷載考慮）：      q3=1.0KN/m2m2    

29、   d、振搗砼荷載標準值：      q4=2.0KN/m2m2 d傾倒砼生產的荷載標準值： q5=2.0KN/m2m2 荷載組合值： q=（q1+q2）X1.4+（q3+q4）X1.4+q5X1.4 =（1.1+10）X1.2+（1.0+2.0）X1.4+2.0X1.4 =20.32KN/m2m2 作用于架體立柱集中力： 立柱縱橫間距為1.0米， N=0.5X2.0X2.0Xq=40.64KN B、強度驗算=N/An=40.46X103/1224.44=33.20N/mm2f=215N/mm

30、2 滿足強度要求 C、穩定性驗算 橫桿步高為1.8米，細長比為： =1.8/0.048=37.50，查表：=0.879 N/A=40640/0.879X6359.18=7.27N/mm2<f=215N/mm2 滿足穩定性要求。 3. 3. 5 變形縫施工箱涵沿縱向每30米設變形一道，縫寬30mm，瀝青杉板嵌縫。 3. 3. 6 土方回填箱涵回填土方前必須經監理工程確認，回填時溝槽不得有積水、雜物，在道路下的箱涵基槽全部用素石粉回填，其余部分回填土質必須符合標準和設計要求；涵頂50CM一下應由人工分層回填、夯實，回填箱涵兩側土方應同時進行，以免箱涵受力不均；回填采用分層壓實的方法，回填時按

31、規定做好密實度試驗，滿足土方回填質量標準。 第4章 確保工程質量、工期措施4. 1 確保工程質量措施 1、 健全質量保證體系，建立以項目為組長，總工程師為副組長，各職能部門負責人為組長的創優小組，主持項目創活動，形成以總工程師質量總負責，質量工程師專職監督的內部質量監督和業主的質量監理控制相統一組織保證機構，實行單項工程和施工工序、工藝負責人和質量責任人的質量責任制，使創優落實到人頭和各項具體工作中去，做到上道工序不優，下道工序不開工，分部把關，層層負責。 2、 施工中要嚴格按照QHSE手冊體系的各種規定辦理，開工前組織技術人員、施工人員和有關管理人員熟悉設計標準和相關施工規范及QHSE手冊質

32、量管理中的有關規定，在實施過程中細節和質量的檢查與控制辦法，確保工程一次合格，一次成優。 3、 技術人員及施工管理人員要吃透圖紙，熟悉資料，進行層層技術交底，使主要管理者，現在管理人員及操作人員了解整個工程的設計意圖熟悉技術標準，掌握操作方法，對施工中出現的問題積極配合現場監理工程師和設計單位，確定處理方案，及時予以解決。 4、 堅持“預防為主，檢驗把關相結合“的方法，按照QHSE手冊中的規定，加強對原材料，中間產品質量的檢驗，杜絕不合格材料在工程中使用，按規定及時檢測砼的強度，據以指導配合比的調整改進工藝，達到結構工程的內實外美。 5、認真執行質量管理制度，實行籬工 圖紙審簽制度，技術交底、

33、質量“三檢”（自檢、互檢、專檢），隱蔽工程檢查證制、分項工程質量評定制質量事故報告制等行之有效的質量管理制度，在具體實施中要認真落實，互相監督，善始善終。 6、加強工作質量，提高工序質量，確保工程質量，工作質量與分配掛鉤，建立嚴格的獎罰制度，使創優工作在良好的激勵機制下進行。 我公司將堅持“重約守信，已有取勝”的原則，設計圖紙及施工規范要求和建立工程師的指令為標準。會同建設、建立、設計單位，優化施工方案，采取新工藝新方法，確保各分段項目工程優質完成。 4. 2 工期保證措施 1、在勞動力合機械設備的配備方面，已有足夠的保證。工程所需用各類機械設備都已考慮了留有余地，并實行動態管理，公司直接掌握

34、調配。所需技術工種和施工機械，直接由公司領導調配。并采取相應的任務調整加班加點的措施保證工期完成。 2、根據計劃，分段控制，明確每個施工段的目標、任務、突出重點，全方位抓落實。作業班組以工序保證日計劃，施工隊以日計劃保證計劃的完成。項目經理部除掌握總體計劃外，要以旬計劃下達施工。各階段施工計劃層層落實，確保分段計劃和總計劃的落實。 3、 加強物資的供應、運輸組織、試驗和管理。成立材料采購運輸供應小組和實驗小組，落實訂單和供貨日期、運輸方式等事宜，抓準抓早抓落實，材料到工地后，必須按標書逐項測試，填寫報告單。 4、 加強對工程的領導和管理，健全施工協調制度。 （1） 公司選豐富施工經驗，良好組織

35、才能，高度責任心的同志擔任項目經理。集中專業技術骨干，組織精干過硬的分隊上線施工。 （2）實施項目經理負責制，推行方針目標管理。充 分發揮項目經理的工作能力，充分地向項目經理授權，使其有權處理施工中出現的問題。制定方針目標經理。層層分解下達執行。 （3） 健全施工協調制度。堅持施工班組的完工會制度，項目經理統一組織落實調度交班會、以組織現場調查為核心，做好各項開工前的技術準備工作。認真組織圖紙會審。熟悉設計圖紙，核對圖紙之間有無矛盾、錯落，核對設計與現場實際情況是否相同。組織測量人員測量現場中線、水平、邊柱、涵位測量，復核控制樁和BM點。做好施工前技術交底和崗前培訓。配合項目經理、質監部門和材

36、料部門落實臨時工程的實施和材質檢驗。 5、施工階段：以指導施工和技術和攻心為核心，及時協調處理解決施工中出現的施工技術問題加強與工程師（監理工程師），業主降設計部門的聯系，督促檢查有關人員及時做好原始記錄的記載和整理，及時組織攻克施工中各種技術難關。及時辦理變更設計，指導施工人員按設計規范進行施工。嚴格掌握施工順序。完工階段以抓好收尾工程、編制竣工文件為核心。配合好初驗和辦理驗收決算工作。 6、做好思想工作，充分調動廣大施工人員的積極性，群策群力，團結合作，保證質量，保證按期完成。 7、 杜絕工程質量、安全事故，確保施工按施工計劃進行。 8、做好預計施工和季節性施工安排。 9、每日24小時連續

37、施工，白天盡量施工人工工作，夜晚進行土方運輸等設備車輛參與的施工工作。在整個運輸通道上全線設置照明設施，保障夜間施工行車安全。10、準備時間與工程開工同步進行，邊準備邊開工， 以便在有效的工期最大的增加施工時間。 11、開工前在工地試驗室未成立前，工地所有的化驗、 試驗項目均委托業主同意的試驗室來做，以便為順利開工提供科學地試驗數據。 12、本工程段按施工方案進度計劃，分為3各施工段 盡享施工，共30天完工，我們要精心進行安排，要做到按時或提前竣工。 第五章 確保安全生產及職業健康措施5. 1 施工期間的交通組織和安全工作本工程段的箱涵位置打部分在工業區的廠區內，基本上部妨礙交通。 箱涵施工期

38、間，要做好各種安全工作和安全措施。 5. 2 安全生產目標 為貫徹“安全第一、預防為主”的方針和“管生產必須管安全”的原則，加強安全生產的領導，強化管理，全面貫徹執行建筑施工安全檢查評分標準和施工現場臨時用電技術規范，推行安全標準化工作，為廣大職工創造一個安全工作環境，在科研行政中心人工挖孔樁工程中實現“無因工死亡事故；無重傷事故；無火災事故；無中毒；無重大設備事故”的安全目標。 5. 3 施工安全保證措施5. 3. 1 安全管理保證措施 1） 認真貫徹執行勞動保護和安全生產各項方針、政策、法規、法令規章制度以及上級機關頒發的安全生產工作條例和規定，結合我公司的具體情況，制定貫徹實施細則，組織

39、機構，建立和健全各項安全生產工作崗位責任制，并檢查執行情況。 2) 堅持貫徹“安全第一、預防為主”的方針，把安全生產工作擺在日常工作首位，定期研究和解決安全生產中存在的問題。 3）對職工進行安全和遵守紀律的教育，督促各個職能部門做好本職范圍內的安全工作。 4） 主持重大安全事故的調查分析，提出處理意見和改進措施，并督促實施。 5） 定期召開工地的安全生產工作會議，當進度與安全生產矛盾時，必須服從安全。 6）經常組織各種安全生產教育活動，支持和配合技安人員搞好各項安全工作。 7）組織對職工、各主管職能部門進行安全技術知識教育。 8）及時組織解決在施工中存在的安全技術問題，參加重大安全事故的調查分

40、析，針對事故原因，從技術上提出防范和改進措施。認真貫徹執行國家各項安全生產方針、政策、規章和制度。掌握安全動態，并經常向單位工程覅責任匯報工作。 9） 組織職工學習安全操作規程和制度，配合做好安全培訓、教育工作。 10）遠隔遵守安全生產各項規章制度和勞動紀律，不得在施工。 11） 服從領導、聽從指揮、工作時思想要集中，堅守崗位，嚴禁酒后上班，不得在禁止煙火的地方吸煙，動火。 12） 嚴格遵守“施工現場各項安全規定”正確使用“三寶”，愛護各種安全設施及安全標語牌，不得任意拆除和隨意挪動。 13） 堅持“三級”安全教育，凡未經安全教育的不得上崗作業。 5. 3. 2 施工區的安全措施 1） 所有現

41、場施工人員要穿工作服、勞保鞋、戴安全帽，特種作業人員要配合專門的防護用品。 2） 所有與現場和機械人員嚴禁酒后上崗。 3）現場施工道路交叉處、過橋處以及道路彎處，指派專人指揮交通。 4）汽車運輸要嚴格限制速度，行車要保持安全距離。 5）大型機械作業時，不準任何人在機械的回旋范圍內進行任何工作。6） 定期對機械進行檢修，如有損壞，應立即修理。 7） 工地上的大型設備，要有專人負責指揮。 8） 材料堆放應保持穩妥，避免傾倒和塌落。 9） 夜間施工必須保證現場和主要通道有足夠的照明燈具。 10）土方開挖基槽應按規定做好圍護，并用安全標志做好標識。 5. 3. 3 其他安全措施 1） 加強機械設備和機

42、械操作人員的管理，對機械設備要常檢查常、常維修、常保養，建立定期檢測和操作人員崗位責任制。 2）現場臨時用電，嚴格按照部頒規范執行，嚴禁使破損或絕緣性能不良的點線，嚴禁電線隨地走，所有電閘相應有門有鎖，有防雨蓋板，懸掛危險標志。 3） 特殊工種工人應經過專業培訓，持證上崗，嚴禁無證操作。 4） 施工用電采用三相五線制，現場施工機具，安裝靈敏、有效的漏電保護裝置，做到一機一閘一漏電，漏電開關動作電流不小于30MA，動作時間不超過0.5秒，并應定期檢測。 5） 安全資料應有專人負責，并按部頒評分標準，認真加予整理分類，每次檢查，均應有文字記錄資料。 5. 3. 4 職業健康的保證措施 1、 職業健

43、康的目標：1、 無職業病2、 勞保用品發放率100%3、有害作業點達標率100%。 二、職業病的防治措施： 1）有毒、粉塵、噪音、振動作業無防護用品，未進行含毒化學元素監測，無防塵防振裝置。 2）有毒有害作業場所應按勞動保護用品發放和使用管理規定SJGD010給作業工人配備防護用品。 3） 對從事接觸職業病危害的作業的勞動者，按衛生行政部門的規定組織上崗前、在崗期間和離崗時的職業健康檢查。 5. 4 施工用電安全技術措施 5. 4. 1 施工用電的搭設要求 （1） 外電防護要求，在建設工程不得在外高壓線路下方施工，且不得在其下方搭作業柵，建生活設施以及堆放雜物。在建工程（含腳手架）的外側邊緣與

44、外電架空線路的邊緣之間的距離必須滿足：1KV以下³4m，1KV10KV以上³6m；施工現場的激動車道與外電架空交叉時，其最低點與路面的垂直距離應滿足；1KV以下³6m，1KV10KV以上³7m。現場開挖溝槽之邊緣與埋地處電纜溝邊緣之距離應³0.5m。 上述要求不能滿足時，必須采取防防措施，增設屏障、遮攔、圍欄或保護網，并掛警告牌。（二）干線架設：1、施工現場用電必須采用TNS系統，即三相五線制五根導線分為五種顏色，其中相線分為A相為黃色，B相為綠色，工作零線（N）為黑色，專用保護零線（PE線）為黃/綠雙色線。 2、臨時電系統采用TNS系統時，保

45、護零線（PE）應自工作地線引出，如三相四線轉換成三相五線制TNS系統時，保護零線應以總相漏電開關工作零線前端單獨引出，此根導線引出作護零線時，禁止作工作零線用，PE主線的截面采用不得小于工作零線的截面，其先材只準采用銅線，不準采用呂線。 3、每組線路的重復接地不得少于三處（總電箱、中間配電箱和末端配電箱）重復接地線最好與新建筑物的避雷帶連接，接頭采用螺絲固定。 4、所有電氣設備的金屬外殼必須與PE先連接，其連接的PE縣不得小于2.5mm2的絕緣多膠銅線，PE線重復接地電阻£4W. 5、架空線路必須設在專用電桿上用絕緣（瓷瓶）固定每條支線，嚴禁使用金屬裸線作綁成，禁止把電線隨便架設在外

46、腳手架、井架、樹木等。 6、施工用電干線采用架空敷設，嚴禁沿地面明設，導線與地面最小垂直距離4m與建筑物凸出部分最小水平距離應不小于1m。7、 三相五線制的架空線路相序排列是：L1、N、L2、L3、PE（面向負荷從左到右計），線間距不小于0.3m。 8、辦公室、工棚的照明線路一律套PVC管，照明總電箱由工地辦公室控制，以防止工人亂拉亂接。 （三）配電箱和開關箱的裝設要求： 施工現場按施工要求布線完后，接入用電設備，接入用電設備之前所有線路必須經過配電箱，實行開關控制，熔斷保護，漏電保護等，配電箱一般情況分三級，即：總配電箱分配電箱開關箱。配電箱必須滿足以下要求： 1、配電箱、開關箱的箱體材料，

47、一般選用鐵板，箱體里板應選取用絕緣板，而不準選用木質材料作絕緣之用。 2、配電箱、開關箱，按工作位置安裝端正、牢固，不得倒置、歪斜、松動及至搖晃。固定式配電箱、開關箱的下底與地面垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m。 3、進入開關箱的電源線，嚴禁用插銷連接。 4、分配電箱與開關箱的距離不得超過30m,開關箱與固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。 5、施工現場每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘一漏電”一個箱制，嚴禁用同一個開關器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。 6、開關箱中必須設漏電保護器，其額定漏電動作電流應小于30mA，漏電動作時間應小于0.1S。在任何情況下，

48、不能通過保護零線、漏電開關的試驗按扭不準作為開關分合手柄使用。 7、所有配電箱門應配鎖，不得在配電箱和開關箱內拉接或插接其它臨時設備，開關箱內嚴禁放置雜物。 8、配電箱、開關箱的PE線應采用銅接線端子連接，PE線應跟蹤到每一臺設備的金屬外殼上。 9、 各配電箱的電源進出線布置：電源先進閘刀開關，后進漏電開關斷路器。斷路器出線端接負載。 10、熔絲選用應與閘刀開關及用電設備相適宜，安裝應與閘刀開關底座槽面緊密接觸，禁止用其它金屬代替熔絲。 5.4.2使用配電箱的安全技術要求 為保障配電箱開關箱安全運行，其使用和安全措施如下： 1、標志： 為加強對配電箱和開關箱的管理，防止誤操作，所有分配電箱、開

49、關箱應在箱門處標注其編號、名稱、用途和分路情況。 開關箱要專箱專用，改變用途要經電氣負責人同意。 2、合理工作順序： 停電時，操作順序是先關開關箱，再關分配電箱，最后關總配電箱。送電時，操作順序是先開總配電箱，再開分配電箱，最后開開關箱。3、操作人員 使用配電箱、開關箱操作者應接受必要的崗前安全技術培訓，熟悉使用設備的電氣性能，熟練掌握有關開關的正確操作方法。作業前，應檢查有關配電箱、開關箱、用電設備、電氣線路和保護設施完好后方可進行操作，發現問題及時處理，如發現保護零線斷線或接頭松動、脫落，應及時重新牢固連接才可操作。 作業電工必須持有效的電工操作證方可上崗工作。 4、維修 檢查、維修期限一

50、般一個月為宜，更換熔斷器的熔絲，必須用規格的熔絲，嚴禁用銅絲、鐵絲代替。認真檢查各配電箱、臨時線路、機械設備等，發現問題及時處理。 5、環境： 配電箱的工作環境應經常保持設置時的要求，不得在其周圍堆放任何雜物，保持必要的操作空間和通道。 6、停電： 停電作業時，要與電源負責人聯系維修機器停電，要懸掛警示牌，卸下保險絲，鎖上開關箱。 5.4.3電氣防火措施 （一）電氣防火技術措施 1、合理配置、整定、更換各種保護電器，對電路和設備的過載、短路故障進行可靠保護。2、在電氣裝置和線路周圍不準堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，不使用火源。 3、在電氣裝置相對集中的場所。如變電所、配電室、發電機室等配置絕緣滅

51、火器，并禁止煙火。 4、加強電氣設備時間和相一地間絕緣，防止閃爍。 5、合理設置防雷裝置。 （二）電氣防火組織措施： 1、建立易燃、易爆物和強腐蝕介質管理制度。 2、建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制并設置禁止煙火標志。 3、建立電氣防火教育制度，經常進行電氣防火知識教育和宣傳，提高各類用電人員電氣防火自覺性。 4、建立電氣防火檢查制度，發現問題及時解決處理。 5、強化電氣防火領導體制，建立電氣防火隊伍。 上述電氣防火組織措施可以一般防火組織措施一并考慮。 5.4.4 施工用電防火措施 針對電氣防火措施，施工組織設計要制定出有效的預防措施。 1、施工組織設計時經根據設備用電量正確

52、選擇截面，從理論上杜絕線路超負荷使用，保護裝置要認真選擇，當線路上出現長期過負荷時，能在規定時間內動作保護線路。2、導線架空敷設時其安全間距必須滿足規范要求，當配電線路采用熔斷器做短路保護時，熔體額定電流一定要小于電纜或穿管絕緣導線允許載流量的2.5倍，或明敷絕緣導線允許載流量的1.5倍。經常教育用電人員正確執行安全操作規程，避免作業不當造成火災。 3、電氣操作人員要認真執行規范，線頭連接要有過渡端子，多股導線要用端子或涮錫后再與設備安裝，以防加大電阻引起火災。 4、配電室的耐火等級要大于三級，室內配置砂箱和絕緣滅火器。嚴格執行變壓器的運行檢修制度。 現場中的電動機嚴禁超載使用及“帶病”作業，

53、電機周圍無易燃物，發現問題及時解決，保證設備正常運轉。 5、施工現場內嚴禁使用電爐子。使用碘鎢燈時，燈與易燃物間距不大于30CM，室內不準使用功率超過60W的燈炮，嚴禁使用床頭燈。 6、使用焊機要執行用火證制度，并有人監護，施焊周圍不能存在易燃物體，并備齊防火設備。電焊機要放在通風良好的地方。 7、施工現場的高大設備和有可能產生靜電的電氣設備要做好防雷接地和防靜電接地，以免雷電及靜電火花引起火災。 8、存放易燃氣體、易燃物倉庫內的照明裝置一定要采用防爆型設備，導線敷設、燈具安裝、導線與設備連接均應滿足有關規范要求。 9、配電箱、開關箱內嚴禁存放雜物及易燃物體，并派專人負責定期清掃。 10、設有消防設施的施工現場，消防泵的電源要由總箱引出專用回路供電，而且此回路不得設置漏電保護器，當電源發生接地故障時可以設單相接地報警裝置。 11、施工現場應建立防火檢查制度，強化電氣防火領導體制，建立電氣防火隊伍。 12、施工現場一旦發生電氣火災時，撲滅電氣火災應注意以下事項： （1）迅速切斷電源，以免事態擴大。切斷電源時應戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當火場離開關較遠時，火線和零線應分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人觸電。 （2）當電源線因其它原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，另一方面滅火時，人體的各部位與帶電體應保