1、第一章1.生產經營活動的角度看，社會組織有哪些基本職能？它們之間有什么樣的關系？基本職能：（1）生產運作：一切社會組織最基本的活動，用以制造社會所需的產品，和提供顧客所需的服務。（2）理財：為社會組織籌措資金并合理的運用資金。（3）營銷：發現與發掘顧客的需求，讓顧客了解公司的產品和服務，并將這些產品和服務送到顧客手中。關系：三項基本職能是相互依存的，其中，發現需求是進行生產經營活動的前提，有了資金和生產某種產品或提供某種服務的能力，如果該產品沒有市場那將是毫無意義的，有了資金和市場，但卻制造不出產品，只能看著別人搶占市場。有了市場或生產和服務的能力，但沒有資金，顯然也是不行的。所以生產是所有社

2、會組織的基本活動，生產活動是營銷活動的保證，理財中資金是社會組織的血液，是對營銷、生產活動的保障。營銷是發現和創造顧客的需求，促進顧客了解公司的產品和服務。2.生產運作管理的內容與目標是什么？（1）內容：包括對生產運作系統的設計、運行和維護改進過程的管理。生產運作系統的設計包括產品或服務的選擇和設計、生產運作設施的定點選擇、生產運作設施布置、服務交付系統設計和工作設計。（2）目標：制造有競爭力的產品，體現在性能、質量、價格、交貨期，并且這些取決于設計階段形成于制造階段。生產運作管理所追逐的目標可以用一句話概括：高效、靈活、準時、清潔的生產合格產品和提供滿意服務。4. 說明流程式生產與加工裝配式

3、生產、訂貨型生產與備貨型生產的特點。（1） 流程式生產：指物料均勻、連續地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態和性能，最后形成產品的生產，又稱連續性生產。連續性生產，生產設施地理位置集中，生產過程自動化程度高，具有生產系統可靠性與安全性高，協作與協調任務少，易于管理的特點。（2） 加工裝配式生產指物料離散的按一定的工藝順序運動，在運動中不斷地改變形態和性能，最后形成產品的生產，又稱離散性生產。加工裝配式生產的生產設施地理位置分散，零件種類繁多，加工工藝多樣化，具有生產過程中協作關系十分復雜，計劃、協調、組織任務相當繁重，生產管理復雜化的特點。（3） 訂貨型生產指在沒有接到用戶訂單時，經過市

4、場預測，按照已有的標準產品或產品系列進行的生產。訂貨型生產具有標準化程度高，生產效率高，用戶訂貨提前期短，雖然庫存水平高，但難以滿足顧客個性化需求的特點。（4） 備貨型生產指顧客訂單為依據，按用戶的特定要求生產的生產。備貨型生產具有產品標準化程度低，生產效率低，用戶訂貨提前期長，雖然庫存水平低，但對顧客的個性化需求滿足程度高的特點。6. 服務運作與制造生產有何不同？制造業 服務業產品是有形的、耐久的 產品無形、不可觸、不耐久產出可儲存 產出不可儲存顧客與生產系統極少接觸 顧客與生產系統接觸頻繁響應顧客需求周期長 響應顧客需求周期短可服務地區、全國及國際市場 服務有限與區域內設施規模大 設施規模

5、小質量易度量 質量不易度量9. 如何提高多品種、小批量生產的效率（1）減少零件變化推行三化（產品系列化、零部件標準化、通用化），推行成組技術和推行變化減少方法。推行產品系列化可以減少產品的品種數，用戶的多種需求可以通過產品系列得到滿足。零部件標準化、通用化可以直接減少零件的變化。推行成組技術并不能直接減少零件的變化。（2） 提高生產系統的柔性硬辦法是提高機床的柔性，軟辦法是采用成組技術。第四章1、 討論面向顧客設計思想的重要性顧客的需求決定產品的最終命運，開發產品必須是顧客導向的，要從顧客的需求來設計產品。今天，定制化不斷發展，就是在競爭日益激烈的條件下，面向顧客設計思想的重要結果。進入20&

6、#160;世紀90 年代以來，由于科學技術飛速進步和生產力的發展，顧客消費水平不斷提高，企業之間競爭加劇，加上政治、經濟、社會環境的巨大變化，使得需求的不確定性大大增強，導致需求日益多樣化。在全球市場的激烈競爭中，企業面對一個變化迅速且無法精確預測的買方市場，致使傳統的生產與經營模式對市場劇變的響應越來越遲緩和被動。這些變化導致產品生產方式革命性的變化。傳統的生產方式是一對多的 關 系，即 企 業開發出一種產品，團對多種顧客，組織規?；笈可a，達到高效低耗、占領市場的目的?，F在企業面臨的是另一種生產模式：根據每一個顧客的特別要求定制產品或服務，即一對一的定制化服務。2、 討論新產

7、品開發的重要性 有利于增強企業的市場競爭力 有利于擴大市場份額 適應個性化定制生產的需要 產品更新換代的需要4、 研究產品開發過程對產品成本的影響，并討論科學和合理地組織產品開發過程的重要性（1）新產品研發設計階段是企業生產運營的前導性環節,產品成本構成中大部分在此階段就確定。因此,研究產品研發階段成本控制的方法體系,具有重大的現實意義和應用價值。新產品開發面臨費用高.成功率低.風險低.回報下降等 。（2）新產品開發在過去幾十年里已變得非常重要，并已成為許多行業競爭的主導因素。在汽車、生物技術消費和工業電子計算機軟件制藥等行業，各公司50%的年銷售額依賴于近5年內開發的新產品。然而，

8、新產品的失敗率也是很高的。那么，公司如何提高新產品的成功率？優化新產品開發過程的關鍵步驟是確保公司有明晰統一的技術戰略。技術戰略的目的是明確開發扶植對公司長期競爭地位至關重要的技術。這些技術必須有潛力為客戶創造價值。因此，一項有機連貫的技術戰略應明確關注客戶現在和將來的需求。 6、影響生產流程選擇的主要因素有哪些產品/服務需求性質 從需求的品種、數量、季節波動性等方面考慮對生產能力的影響，從而決定選擇哪種類型的生產流程自制外購決策 基于成本、質量、生產周期、生產能力和生產技術的考慮，企業必須要考慮構成產品的零部件的自制or外購決策本企業的生產流程主要受自制件的影響自制件種類越多，批量

9、越大，對生產系統的能力和規模要求越高，不僅投資高，生產準備周期也長為提高對顧客的響應能力，所以，現代企業通常只抓關鍵零件的生產和整機產品的裝配生產柔性生產柔性是指生產系統對用戶需求的響應速度，是對生產系統適應市場變化的能力的度量，通常用品種柔性和產量柔性來衡量 品種柔性是指生產系統從生產一種產品快速地轉換為生產另一種產品的能力。品種柔性對采用多品種中小批量生產的企業很重要 產量柔性是指生產系統快速增加或減少所生產產品產量的能力。在產品需求量波動較大或產品不能依靠庫存調節供需矛盾時，產量柔性很重要產品/服務質量水平 生產流程中每一個環節的設計都受到質量水平的約束，質量還決定生產流程中采用什么樣的

10、設備接觸顧客的程度 顧客是生產流程的一個部分7、分析幾種生產流程形式的特征，說明其適用條件。（一）按產品進行的生產流程（1）特征：是以產品或提供的服務為對象、按照生產產品或提供服務的生產要求，組織相應的生產設備或設施，形成流水般的連續生產，有時又稱為流水線生產（2）適用于大批量生產類型（二）按加工路線進行的生產流程（1）特征：對于多品種生產或服務情況，每一種產品的工藝路線都可能不同，因而，不能像流水作業那樣以產品為對象組織生產流程，只能以所要完成的加工工藝內容為依據來構成生產流程，而不管是何種產品或服務對象。（2）適用于多品種中小批量或單件生產類型（三）按項目進行的生產流任務都沒有重復 如拍一

11、部電影 組織一場音樂會，或生產一件產品、蓋一座大樓等等。程（1）特征：所有工序或作業環節都按一定秩序依次進行，有些工序可以并行作業，有些工序又必須順序作業。 （2）每一項10、 并行工程的實現技術有哪些虛擬設計 產品數據管理（Product data management，PDM） 產品三化 成組技術（Group technology，GT） 減少變化方案（Variety reduction program，VRP）11、 什么是并行工程？其主要思想和特點是什么？（1）是對產品及其相關過程，包括制造過程和支持過程，進行并行、一體化設計的一種系統化方法。并行工程是一種強調各階段各領域專家共同參加

12、的系統化產品設計方法，目的是將產品的設計和產品的可制造性、可維護性、質量控制同時進行考慮，減少設計階段的盲目性，盡可能避免應產品設計不合理因素對產品生命周期后續階段的影響，縮短研制周期并行工程的主要思想 1. 設計的同時考慮產品生命周期的所有因素，同時產生產品設計規格和相應的制造工藝和相關文件 2. 產品設計過程中各活動并行交叉進行3. 與產品生命周期有關的不同領域技術人員全面參與并協同工作，實現生命周期中所有因素在設計階段的集成，實現技術、資源、過程在設計中的集成4.高效率的組織結構特點：（1）產品設計的各階段是一個遞接漸近的連續過程，概念設計、初步設計、詳細設計等設計階段的劃分只標志著產品

13、和設計的粒度和清晰度。（2）產品設計過程和產品信息模型經歷著從定性到定量、從迷糊到清晰的漸進演化。（3）產品設計過程和工藝設計過程不是順序進行，而是并行展開，同時進行。 第五章 P155 1.為什么要從系統觀點考慮選址決策問題？（P138） 答：因為整個生產活動是一個整體，每個企業不可能孤立地存在。一個企業的輸 出是另一個企業的輸入，一系列的輸入和輸出，一環扣一環，形成了一條生 產分配鏈。因此，任何企業選址既要考慮供應廠家，又要考慮顧客，還要考 慮產品分配。從系統觀點看，選址決策應該使得整個生產分配鏈的成本最低； 從一個企業看，選址決策應該使得它所能控制的那段生產分配鏈的成本最 低。從實際情況

14、看，企業的選址決策要受到很多約束。因為一個新企業在考 慮選址時，很多企業已經存在。對服務業同樣有這個問題，他們也是一條生 產分配鏈的一部分。 2.影響選址決策的主要因素（P138-P140） 答：經濟因素：運輸條件與費用 勞動力可獲性與費用 能源可獲性與費用 廠址條件與費用 其他因素：政治因素穩定法制健全 社會因素居民生活習慣等 自然因素氣候與資源 3.哪些因素導致生產服務設施應該靠近原材料供應地？哪些因素導致它們靠近 銷售市場？ 答：原料笨重而價格低廉的企業 原料易變質的企業 原 料笨重，產品由部分原料提煉而成的企業 原料運輸不便 產品運輸不便 產品易變化和變質 多數服務業 4.導致選址決策

15、復雜化的原因 答：選址因素相互矛盾 不同因素的相對重要性很難確定和度量 不同決策部門利益不同，追求的目標不同 判別的標準會隨時間變化 5.選址決策的一般步驟（P141-P142） 答：選擇某個國家：政治、文化、經濟風險 市場、資源、成本風險 選擇適當地區：城市：規模小，科技現代化；服務業；環境危害小 農村：規模大，環境危害大；非技術性且高度制造 城郊：結合以上優點，規模不斷擴大 選擇適當地點：土地面積成本 交通狀況及城市規劃限制 資源供應及環境影響 6.服務設施選址與制造設施選址的區別。 書上是一張圖，自己看P143180頁 213頁247頁1、 什么是工藝原則和對象原則？它們各有何優缺點？工

16、藝原則：概念：是指按照工藝專業化特征建立生產單位，形成工藝專業化車間。優點：工藝專業化生產單位具有對產品品種變化適應能力強、生產系統可靠性高、工藝管理方便的優點缺點：由于完成整個生產過程需要跨越多個生產單位，因而有加工路線長、運輸量大、運輸成本高、生產周期長、組織管理工作復雜等缺點。由于變換品種時，需要重新調整設備，耗費的非生產時間較多，生產效率低。對象原則：概念：是指按照產品建立生產單位。優點：對象專業化生產單位便于采用高效專用設備組織連續流水作業，可縮短運輸路線、減少運輸費用，有利于提高生產效率、縮短生產周期，同時還簡化了生產管理缺點：對象專業化生產單位只固定了生產一種或很少幾種產品的設備

17、，因而對產品品種變化的適應能力很差2、 工廠平面布置的原則是什么？工藝原則。廠區布置首先應該滿足生產工藝過程的要求即全廠的工藝流程要順暢從上工序轉到下工序運輸距離要短直盡可能避免迂回和往返運輸。經濟原則。生產過程是一個有機整體，只有在各部門的配合下才能順利進行其中基本生產過程產品加工過程是主體與它有密切聯系的生產部門盡可能與它靠攏，如輔助生產車間和服務部門應該圍繞基本生產車間安排。在滿足工藝要求前提下尋求最小運輸量的布置方案還要求能從分利用土地面積。安全和環保原則。廠區布置還要有利安全生產有利于職工的身心健康。如易燃易爆物品庫應該遠離人群密集區并有安全防范措施有足夠的消防安全設施，各生產部門的

18、布置符合環保要求還要有三廢處理措施等。3、 組織生產過程的基本要求是什么？為什么？（1）生產過程的連續性：指產品和他的零部件在生產過程的各個環節上的運動，自始至終處于連續狀態，不產生或少產生不必要的中斷、停頓等現象（2）生產過程的平行性：指加工對象在生產過程的各個工藝階段和工序上的生產應平行的交叉進行（3）生產過程的比例性：指生產過程中基本生產過程和輔助生產過程之間，基本生產過程指各車間、各工段、各工序之間以及各種設備之間，在生產能力上保持適合產品制造數量要求的比例關系（4）生產過程的節奏性:指產品在生產過程的各階段，從投料到最后完工入庫，都能保持按計劃有節奏的進行，要求在相同的時間間隔內生產

19、大致相同數量或遞增數量的產品，避免前松后緊。（5）生產過程的適應性：指當企業產品改型換代或品種發生變化時生成過程應具有較強的應變能力。4、 分別敘述生產單位的專業原則和形式，并對其優缺點作一簡要比較，并說明其適用條件。生產單位的專業化原則和形式，影響企業內部的生產分工和協作關系，決定著物料流向，物流路線和運輸量，它是企業與車間平面布置中必須考慮的重要問題。按照生產流程的不同類型，生產單位專業化原則有工藝專業化和對象專業化原則。（一）工藝專業化原則：按工藝特征設置生產單位，將相同工藝的設備和工人集中在一個區域。優點：1、對產品品種變化的適應能力強；2、生產系統的可靠性較高；3、工藝及設備管理較方

20、便。 缺點：1、運輸路線長；2、協作關系復雜；3、多為通用設備，生產效率低；4、生產周期長，在制品量大。工藝專業化適用于批量生產。 （二）對象專業化原則：按產品（或零件、部件）設置生產單位，將加工某種產品（或零部件）所需的設備、工人等集中在一個區域內。優點：1、運輸路線短；2、協作關系簡單；3、可采用高效專用設備；4、在制品少，生產周期短。 缺點：1、對品種的適應性差；2、生產系統的可靠性差；3、工藝及設備管理復雜。對象專業化適用于大量大批生產。5、 為什么要進行裝配線時間平衡？裝配線平衡的方法是什么？（1）如右圖 某裝配線有六道工序，其作業順序和工序作業時間如圖

21、所示。假定節拍為五分鐘/件，計算一下供需負荷率。不難看出，供需負荷率最高的只有60%及3、4兩道工序，而工序1的負荷率只有40%。這種現象會導致：浪費時間資源；忙閑不均，引起矛盾；浪費人力資源。為了解決這些問題，必須對裝配線的工序進行新的組合分析，重新組織工作地。（2） 方法 具體步驟如下：a.確定裝配流水線節拍 b.計算裝配線上需要的最少工作地數 c.組織工作地 d.計算工作地時間損失系數，平滑系數。6、 什么是工作設計？它的重要意義是什么？含義：工作設計則是確定具體的任務和責任、工作環境以及完成任務以實現生產管理目標的方法。主要內容包括：明確生產任務的作業過程；通過分工確定工作內容；明確每

22、個操作者的工作責任；以組織形式規定分工后的協調，保證任務的完成。意義：一個通過良好設計的工作，可以使員工在工作中心情愉快、疲勞感下降，自我實現感得到滿足，對實現企業總體目標很有幫助。通過工作設計，可以達到提高生產率和質量，降低成本，縮短生產周期的目的。一個好的工作設計可以減少單調重復性工作的不良效應，充分調動勞動者的工作積極性，也有利于建設整體性的工作系統。7、 標準化和專業化的優點和缺點是什么？企業實施生產標準化，有利于進一步規范企業的安全生產工作。實行安全生產標準化就是對企業安全生產工作的方方面面，提出明確、具體的要求，解決了企業安全生產工作干什么和怎么干的問題，能夠更好地引導企業落實安全

23、生產責任，做好安全生產工作。 第二，有利于進一步維護從業人員的合法權益。安全生產工作的最終目的都是為了保護人民群眾的生命財產安全，企業安全生產標準化的實施，尤其是關于教育培訓和職業健康的規定，可以更好地保障從業人員安全生產方面的合法權益。 第三，有利于進一步促進安全生產法律法規的貫徹落實。安全生產法律法規對安全生產工作提出了原則要求，設定了各項法律制度。而安全生產標準化是對這些相關法律制度內容的具體化和系統化，并通過運行使之成為企業的生產行為規范，從而更好地促進安全生產法律法規的貫徹落實。 專業化生產優點：進行專業化的技術管理和技術指導，以及適應品種變 

24、化的要求。缺點：產品的運輸路線長，停 放、等待時間多，生產單位之間協作聯系頻繁，管理復雜。8、 試敘述工作擴大化和工作豐富化的區別。工作擴大化是指工作的橫向擴大，即增加每個人工作任務的種類，從而使他們能夠完成一項完整工作的大部分程序。該方法系擴大橫向(水平方向)的工作內容即擴大工作范圍或工作多樣性，通過增加某一工作的工作內容，使員工的工作內容增加，使員工的工作更具多樣化。要求員工掌握更多的知識和技能，從而提高員工的工作興趣。工作豐富化是指工作的縱向擴大，即給予員工更多的責任，更多參與決策和管理的機會。它集中于滿足工人更高層次的需要上，不是水平地增加員工工作的內容，而是垂直地增加工作內

25、容。這樣員工會承擔更多重的任務、更大的責任，員工有更大的自主權和更高程度的自我管理，還有對工作績效的反饋。9、 工作擴大化、職務輪換、工作豐富化的內涵是什么？工作擴大化是指對工人工作范圍的橫向擴大,即增加每個工人工作任務的種類,從而使他們能夠完成一項完整工作的大部分程序;工作豐富化是指對工人工作的縱向擴大,即給予職工更多的責任,更多參與決策和管理的機會.工作職務輪換指允許員工定期輪換所作的工作。這三者都是為了克服工人工作的單調性,在授權方面,工作豐富化的權限更大一些,有一定的管理決策成份;而另外兩種方式在大多數情況下,工作權限主要在執行層,只是工作之間的相關程度不同而已。10、 人-機工程可從

26、哪些方面幫助提高生產率？討論注重工作環境布置，如照明。色彩等，對操作者產生的有利影響。對于一件產品是如何來評價他在人機工程學方面是否符合規范呢，以德國的sturlgart設計中心為例，在評選每年優良產品時，人機工程上所設定的標準為1產品與人體的尺寸、形狀及用力是否配合2產品是否順手和好使用3是否防止了使用人操作時意外傷害和錯用時產生的危險4各操作單元是否實用，各元件在安置上能否使其意義毫無疑問的被辨認5產品是否便于清洗，保養及修理11、 什么是計劃管理？企業計劃的層次和生產計劃的層次如何劃分？企業在一定時期內確定和組織全部生產經營活動的綜合規劃。它在國民經濟計劃指導下，根據市場需求和企業內外環

27、境和條件變化并結合長遠和當前的發展需要，合理地利用人力、物力和財力資源，組織籌謀企業全部經營活動，以達到預期的目標和提高經濟效益。生產計劃對未來一段時間內不同產品系列所做的概括性安排，它不是一種用來具體操作的實施計劃，而主生產計劃是把綜合生產計劃具體化操作的實施計劃。企業計劃則是根據市場經濟計劃的指導下，根據市場與自身的情況進行的計劃，比較抽象化！12、 服務業的服務能力計劃同制造業的生產能力計劃有什么差別？服務業的服務能力計劃同制造業的生產能力計劃大體相似，但有許多差別。  服務能力計劃對時間和空間的依賴性更大。在時間上，由于服務不能儲存，必須提供及時服務。 在

28、空間上，制造業的生產設施可以遠離顧客，服務能力必須在顧客周圍，離服務對象越近越好。另外，由于服務不能儲存，且是個性化的，造成服務需求極其不穩定，使得服務者常常要在半小時之內作出合理的服務計劃同樣的，服務能力需要隨服務需求的增長而擴大。13、 MTS企業和MTO企業如何確定產品品種與數量？備貨型生產企業（MTS）編制生產計劃的核心就是確定品種和產量。對于大量大批生產的產品沒有品種選擇問題。對于多品種中批量生產的產品可以采取收利潤順序法來確定生產品種。即將生產的多品種產品按銷售收和利潤排序，繪在收入利潤圖上。對于銷售收入高、利潤大的產品就生產，反之需做進一步分析來決定。品種確定后，可以采取線性規劃

29、方法確定每個品種的量。求得在一組資源約束下各種產品的產量，以使利潤最大化。訂貨型生產企業（MTO）其特點是按用戶訂單的要求，生產規格、質量、價格、交貨期不同的專用產品。對于小批生產也可用線性規劃方法確定生產的品種與數量。對于單件生產，可采用0-1型整數規劃來確定要接受的品種。276頁1、什么是庫存？怎樣認識庫存的作用庫存，是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源，資源的閑置就是庫存是倉庫中實際儲存的貨物?？梢苑謨深悾阂活愂巧a庫存，即直接消耗物資的基層企業、事業的庫存物資，它是為了保證企業、事業單位所消耗的物資能夠不間斷地供應而儲存的；一類是流通庫存，即生產企業的成品庫存，生產主管部門的庫存和各級物資主管部門的庫存。作用在于：防止生產中斷，穩定作用，節省訂貨費用，改善服務質量，防止短