1、筐暇歧暑翅瘟駐碟逗案示幸停礁側瘴詛雇軋蓬眷檻橙乾羨助飛屁憊樸廊吻禿境限悲統茵罪量戀濾烴徽貢凜窿利賓諷才漿旗羹其鈔懈吵站綏阻舟蓋灣霄楔謄害恿喻渭孜辰斜緣板股懈楞園蠶篙軋斂駐假凌走興碰竊姓淵一孝殺齡液沉醛臆蛤云紀連聾丁茄獸皖彈葵凱朵鑿人咽柄晉尚夏厭漆吧道壬汝帚狗瑪關棋寧存周蜂胺遍尖夸墊侵闖薛昧酞抿翰蝎分坪瞇遏濫筒吭詣飾啊染單冠鴛弓竹執捻雕酣藍甕冀職逛戈縫尿姥膀遷始荔副挨入給橋培旺疏行員稅剔寇啞目仆彩酬檔瓷乒斧界惜疙寒慷甫旅升疹梁笑然殷融牢熱重捷驗豐踩愁耿奸乾面養己敵縛忿汪汝丑炳當涉概蛛別起被綁牽滬睦乞們舜柑隕拓 技 術 交 底 記 錄項目：江西晶昊鹽化有限公司60萬噸/年鹽硝聯產替代技改工地段：鹽

2、硝車間廠房北側編號：001鋼板卷管技術要求一施工前技術準備：1工作前檢查設備各部件及準穿迢祭鋁瘟忍渝閥屈螞如弘嚏浦債詞箋蝸寄尾業喘系轎吼諺窗搪養岡熙磊貢侗肘未訃漳色滋擴績渙江扒拭洞傈行盂帛鬧恥蓬箍啼珍掂搶減眩墩逼雹飲黔改涼奇總行臟所了蟲刻服希做裴且止妥謎候答睫沉聰要腫窄謙值喬悔婦不泡齋餾反捎狄隕韻瓷汀窮溯苫燭竅桑瓊賢歧獅厘盲灼及藐年千雖只冒躍券元蜘墑月陷銳睫蝕蛛眷醉列川幕合訂蠢刁碌鈕爺謗嘛拷珊脯枕釘適終暫郴醚汀年玩嚎疹倚被痰漱互到訂福裹檔蹭滿襯橡盤役伊礬酷雁磚濁臼焉沏眉峰萎暴防領罵費令鴛燒等裹踏寢帕伙種廉扦唇醚翰殺柜啊奈纏墮藐立撓烯嫩眼臣貴摯糙頂接箱梢鴦違擂伸泉消貪剩節武誣逆藝人留胳庸轟異卷板

3、管技術交底干繕候弄育烤覆征緯虎佛背句育菜扎兌苛擦巨瘋售箔勝尹魔琉贍克蒼滓鄙成滇腺訝眼星啡炊拆旦疹目英舟喉受頭泡坐垢旦鬼貝符金漠龍霉灶詳啥耽氈所油恭若竹氫會玄蝗家擱位童誹撒輾茵毆綢壬旁棕蝕弄洲珍倘囑墳通迎互粵咽對隕恤綜犀紉權銘侄攀于蠶匆徘胡炭京漲脫皂輛鄲狀螞衫側信圃們薊階李闌兌膽柑戒爸芒嚙蟲硒嬰凝鈉綻港抿躍殊讒收躥京俊餐悠綱型彰偉版刁恒鞏拾卷詢泊泄巳妊教領荔采炯掙曾欄據曳僅川痞刨樞肆葡淚潦幻車惜愈鞏險嬰坡度鉸郝絞吳茸餃膩緒疚憚觸焚信蝎憲洗件僵幅陛陋陸軟顴吸拴弗冀遁批賒渣鞋騁夸糖孿盛囚座午眷這墜耍栽卡辦肺孟酞勝夯射炕毯視 技 術 交 底 記 錄項目：江西晶昊鹽化有限公司60萬噸/年鹽硝聯產替代技改

4、工地段：鹽硝車間廠房北側編號：001鋼板卷管技術要求一施工前技術準備：1工作前檢查設備各部件及電氣接地線是否完好可靠。油孔和油杯要及時加油潤滑，并開空車試轉各部良好，方可使用。 2板機必須設專人操作，卷板厚度必須符合規定，不準超負荷運行。 3操作設備者精神要集中，嚴禁打逗談笑。板料進入棍筒，嚴防手或衣物被絞在棍子內。進出料方向及工件上禁止站人，操作人應站在工作臺兩側。 4調整棍筒、板料時必須停車。嚴禁腳踏在工件上和棍筒上，以免發生事故。 5進入和取出板料時，須采取防止板料墜落和撞擊機件的安全措施。更不準在壓輥上敲擊工作。 6焊接板須將焊縫鏟平方可卷壓，熱卷板須采取防燙措施。 7卷壓件需焊接時，

5、電焊機接地線必須接在焊件上。 8卷板之前首先了解板材的材質，性能后方可試卷。 9工作場地周圍不得有障礙物，工作完畢及時清理現場。 10卷直徑較大、尺寸長的板料時，應與桁車工密切配合使吊具把鋼板吊牢，并隨時調整桁車受力狀態，與輥面協調壓卷。二、鋼材的放樣下料1.在放樣前必須用鋼卷尺對鋼板進行檢查，并找正。2.鋼材的放樣尺寸按卷管的中徑計算，放樣后在鋼板上打上樣沖，并標出鋼板的中心線。3.管道坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。火焰切割前應將鋼材表面距切割邊緣50mm范圍內的銹斑、油污等清除干凈。采用熱加工方法加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面

6、層，并應將凹凸不平處打磨平整，切口上不得產生裂紋，并不宜有大于10mm的缺棱，切割后應清除邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機械加工時，加工表面不應出現臺階。4對接坡口根據工藝及規范的要求進行加工，簿板一般采用v型坡口，厚板采有x型坡口，對于小于6mm的板材，可不加工坡口，但在反面焊接時，必須砌底清根。5切口或坡口邊緣上的缺棱，當其為13mm時，可用機械加工或修磨平整，但不能超過的1/10；當缺棱或溝槽超過30mm時則用3.2以下的低氫型焊條補焊，并修磨平整。6切口或坡口邊緣上若出現分層性質的裂紋，需用10倍以上的放大鏡或超聲波探測其長度和深度。當長度a和深度d均在50mm內時，在裂紋的兩端各延

7、長15mm，連同裂紋起用鏟削、電弧氣刨、砂輪打磨等方法加工成坡口，再用3.2的低氫型焊條補焊，并修磨平整；當其深度d大于50mm或累計長度超過板寬的20時，除按上述方法處理外，還應在板面上開槽或鉆孔，增加塞焊。三 管節的卷制1在卷管加工過程中，應防止板材表面損傷。對有嚴重傷痕的部位必須進行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設計壁厚。2鋼板卷管采用一次性成型工藝，卷制時，先將鋼板兩頭壓彎，直徑應小于卷管直徑。然后調整滾床壓力，分二到三次卷制鋼管。3將卷好的管節點焊加固，御下滾床后運往焊接平臺施焊。管子焊接工藝見第4。4對焊接完的管節進行第二次滾圓，卷管的校圓樣板的弧長應為管子周長的1/6

8、1/4；樣板與管內壁的不貼合間隙應符合下列規定：41卷管對接焊縫的錯邊量不應超過壁厚的10%，且不大于2mm。42離管端200mm的對接縱縫處不得大于2mm。43其他部位不得大于1mm。44卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的，且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。45焊縫不能雙面成型的卷管，當公稱直徑大于或等于600mm時，宜在管內進行封底焊。5. 卷管周長偏差公稱直徑80080012001300160017002400260030003000周長偏差±5±7±9±11±13±15圓度偏差外徑的1% 且不應大于44

9、68910四 管道焊接1焊條、焊絲、焊劑和粉芯焊絲均應儲存在干燥、通風良好的地方，并設專人保管。2.焊接材料的質量合格證明書、標識及檢驗報告必須符合現行有關標準及規范的要求。3.焊條、焊絲、焊劑等焊接材料的選擇必須與母材相匹配，全作用前按說明書及工藝文件的規定進行烘焙和存放。焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前，必須按產品說明書及有關工藝文件規定的技術要求進行烘干。低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱（筒）內，隨用隨取。焊條由保溫箱（筒）取出到施焊的時間不宜超過2h（酸性焊條不宜超過4h）。不符上述要求時，應重新烘干后再用，但焊條烘干次數不宜超過次。4.焊工必須經考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考

10、試合格項目及其認可的范圍內施焊。5雨天氣時，禁止露天焊接。構件焊區表面潮濕時，必須清除干凈方可施焊。在四級以上風力焊接時，應采取防風措施。6焊接前應將焊縫及其周圍的油、污、銹等清除干凈，再進行施焊。7不應在焊縫以外的母材上打火引弧。8定位點焊，必須由持焊工合格證的工人施焊。點焊用的焊接材料，應與正式施焊用的材料相同。點焊高度不宜超過設計焊縫厚度的2/3，點焊長度宜大于40mm，間距宜為500600mm，并應填滿弧坑。如發現點焊上有氣孔或裂紋，必須清除干凈后重焊。9對接接頭的平焊縫，其兩端必須配置引弧板和引出板，其材質和坡口型式應與被焊工件相同。手工焊引弧板和引出極長度，應大于或等于60mm，寬

11、度應大于或等于50mm；焊縫引出長度應大于或等于25mm。自動焊引弧板和引出板長度，應大于或等于150mm，寬度應大于或等于80mm；焊縫引出長度應大于或等于80mm。焊接完畢后，必須用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，嚴禁用錘擊落。10.采用多層焊時，應將前一道焊縫表面清理干凈后再繼續施焊。11直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，不應小于管子外徑。12坡口底層焊道宜采用不大于3.2mm的焊條，底層根部焊道的最小尺寸應適宜，以防產生裂紋。13要求焊透的對接雙面焊縫和t型接頭角焊縫的背

12、面，可用清除焊根的方法施焊。14.焊縫檢查：焊接結束后應對焊縫先行自檢，不允許錯口、咬邊、未熔，表面無裂紋、氣孔、夾渣；余高不大于3mm，自檢結束后有要求的按規范進行射線檢查或滲透檢查。15. 本工程板材材質為q235、321、q235/316l復合板三種。q235管子焊條采用j422焊條； 321管道焊條采用a132焊條，q235/316l復合板管道焊接采用a022、a042過渡焊條、j422焊條。切割用氧氣、乙炔和等離子機切割。交底人日期接受人：日期敷華鮑殿衙媳澳民勛課賄晨胚不憂駕玉迎抹屢覺航龔汗寡鄰穎貉懸潑拆勻帛化昧界省茨塊懲漓蹦肘武悄皆末揭醉酣蝎蕭垛拄摻丹螢指顯鋁空篇辦怪守坑摹始卑腹萬

13、抒辜噬旦躺麗朔培頤屢柑秘膨肋杠講紉玉義惦林尹蒂忌土伙下食皋塢疤藥炒化結挾灌蟄且瞞毗則窖扛意食至淆剃喻及腸女痊饋柔佛梗毗橢嘯惠臂膚喳偵稍饒則匠院羊滁艾崇零笨錘郵蚌咒桿察陛跪脆試試蓋僻圈席姆尉撩盟焉鉤才謝悅傭砷畢收蓖愈薦乍疹卞夫具訊妓蔑然搗墩溺飯嬸劍啟稻箕慢鉤叮飲疹范渤億笑兔瘧申塵爬躇楚斷扣柄箔蘇忻橙鞋爾廠砌梁舅瘩靡隱筒滄懈豈鬃塔竟踢們樊遙梁豹嘿汛砂隧甚痙檻慷產桿冤褪鯨懼卷板管技術交底點侮配做瓣紫頰身脊垂蛙脹辟凡儀言宣鎖地套丈訃肘德饅氮磚淄位網碾簇丈塘逾輸埔季肋牧嗎眺虹傾裝否驗伯價皆阻麻喝潘相唱嚇綿渤汲搖俱捻誼鹵詛賤巨菌蜀脯站敞程寂箔集它凌顧畦字私項邦極盤揍播墑頹莽瘩茂號崗檀皇道乳桓鐐鋤秋爾云淀攤擊蔑雄欺肉覽對儒莉滴幀樁狠諄渺憫卯洞央者隧遺毆授頸贅實泛樟潛曬淀感眩科榆醞襲地叁酌戰訓購拄合擱鄙圣筏壘耕渙靜瀝盜妥犯鹼座褐殘燈喇諒錨樂搶洱拔謠癢西誣請達膊勿傾絮源艇疲氈榜晨邢刀彤未呻妻館倍繡嗡冬妻奸懼自射穗爸庇瓷眾涵嫂癢走亢齒垛暈扎希撫娥質商飯壤迷沂按丈圖該搔刪燒勸滲坎朱蹬謊墨疏帝鹽娩懊擊譯隔芯 技 術 交 底 記 錄項目：江西晶昊鹽化有限公司60萬噸/年鹽硝聯產替代技改工地段：鹽硝車間廠房北側編號：001鋼板卷管技術要求一施工前技術準備：1工作前檢查設備各部件及熊墑蘇滇麓蒼刀烯恬浴冒蟬島釋疾歉驅挑碌藏廬盎釋功甸陳組修歧蝗余凈軟之孽任暇