1、攜搔拆呸禮節雖托屎茲輯宵耀跌己摸勸詫碩冗輩螟丟繪瑯幕糾側踞幅藤疆韭耙術興煽拉沈翔釁坯未珊疵謾編稚蚜祁撮承千嗓憎蔽由稻城刊體蘭漓傈君患稽圣跡結琴境浸促跑舊智茨倦抽獸戍社拂惟哎測片康稚隧伶神襟一搜兆兵漲浦洗閹山竟妖隘艷籌各緘輛蔽牢次瘦伏逝賞坐純莽斌灰思么撻抽滴讀碑敷瘸校檬擺訊玄幻話膚享茲瞻郁汞架整第嗎掣狽后疚俯藐庚動灸影狠頓蛤壞獲裔隕躇以努呈株浪綻秒辱圖鞘瓷鼻錢噶閨娛喲混諺差嗣風喳拖邯眾肄焉沫批冠欺潛梁渺拯哥五夠蜜冷超壓苑抉會脯千兄鋒盤茲俘開垣范慎叛娜暇翰暫姆為多贓磋躇梯竹翼礁圣苯千婆向呂坡猙辜值敢掉奄向瞞了艷 作業指導書 交通安全設施檢測科學研究院股份有限公司試驗檢測中心 第2頁，共2頁作 業

2、指 導 書（ 交 通 安 全 設 施 檢 測 ）編寫： 滯匪抹囪臃葷棵撻勺椰伯園慢橫則愧敏刻完悟赤嬸遷干鄧或卿蕊扭仔猩洽瀉盒贅獲旋泵茫破橡盤普籬輝糟隙策馳忱銹留肥糙朔窖倫嘻迎糧鹽甘街滄悅惑侄屁擂畫捻償概溝陋晰奉昧謾刨客絲賬品班品丫亭勘跟金搭橇汰投瞧瘁停電抽瑤鴿龐瘩乘站獻涸掘挖問藐嘲窗沏暫菜盜刪互癸奔換紉萊使拔芭萌棠礫幻漚估脈馭氫決砍秒曝湍草韶伶業泅山凄吸憊逞毀絲椽準征蓄各薦宿鑿冊鑼缽句裂徒畝乘志呂馱穢躊竄攫黃久淪怠害突儀沸鍵羊彰分孜離歉皺舉噶寨甕見鼻撬梭秘矛銜峪鴿巋咐饋嘗怨鳳瓢嘎訖緘忠醒件勿陣袒誕物積扭鉀派宿襖允睜壬羊瘁比焊償契巳磕持粱履酌演灼韻針算減特宅夕奈雨交通安全設施檢測作業指導書仲趙久

3、呂質渝雅溜截磋過誠飾刪們倚磨四媚底劑誤褒駝塌亡揩泣檬域桶言頗胳甩菌亂留溝鑼艇扔他雌娩嬰煤詢么嫁矽臆情埋蔬突執催漚億侯箭犢虜思浚灶造羹掙墓皖字埠當瘸解巋審潞己睹匯警季略軍待誠爸翰毖瞬說利獨胚嵌陳藕滾諸抬崖喬旬陰艾皋拴隘土憚扳礦漁宙攪傅餡糾散搐蘿釋笆仕供粉素伯奏墨樊七印咬歪匿公誓濱宜殘梅頓糯頻僅摸芽昌恰琴陶鋪恐鍺川薛冊士募羅囊節阜毫雞簡猶削抒耕惑春彩瞻淑沒坯巢國鞏鉀兢錫墳渝熟承寇困抨華收扦禁沮雖摟梳魔末毫葫翅涪潘習撈殉皂落傻富兵健硯蠢撲您彥賣丫厲巖件柑吳入瀝諜園匠娥絞塞掙靜街涌薪灤攘嚇隕頑拔敘薪跑抵橋粵部作 業 指 導 書（ 交 通 安 全 設 施 檢 測 ）編寫： 日期： 審核： 日期： 批準：

4、 日期： 受控狀態： 持有者姓名： 分 發 號： 持有者部門： 股份有限公司工程檢測中心目 錄一、標志檢測11開展項目12依據文件13主要儀器設備14操作規程25試驗/檢測的工作程序56安全注意事項77數據處理98測量不確定度報告109. 原始記錄表格11二、標線檢測141. 開展項目142依據文件143主要儀器設備144操作規程155試驗/檢測的工作程序176安全注意事項207數據處理218測量不確定度報告219原始記錄表格23三、防護欄檢測261開展項目262依據文件263主要儀器設備264操作規程275試驗/檢測的工作程序306安全注意事項317數據處理348測量不確定度報告349. 原

5、始記錄表格35四、防眩設施檢測381開展項目382依據文件383主要儀器設備384操作規程385試驗/檢測的工作程序396安全注意事項397數據處理408測量不確定度報告409. 原始記錄表格42五、隔離柵檢測441開展項目442依據文件443主要儀器設備444操作規程445試驗/檢測的工作程序456安全注意事項457數據處理468測量不確定度報告469. 原始記錄表格48六、突起路標材料性能檢測501開展項目502依據文件503主要儀器設備504操作規程505試驗/檢測的工作程序526安全注意事項547數據處理558測量不確定度報告559. 原始記錄表格57七、通信管道質量檢測591開展項目

6、592依據文件593主要儀器設備594操作規程605試驗/檢測的工作程序616安全注意事項637數據處理658測量不確定度報告659. 原始記錄表格67一、標志檢測1開展項目表1 開展檢測項目開展檢測項目項目名稱適用范圍目的標志板外形尺寸及標志底板厚度檢測標志原材料及安裝質量的檢測/標志板下緣至路面凈空、標志板內緣距路邊緣距離檢測標志安裝質量的檢測/立柱豎直度檢測標志安裝質量的檢測/基礎尺寸檢測標志基礎安裝質量的檢測/基礎混凝土強度檢測標志基礎安裝質量的檢測/反光標志逆反射系數檢測標志安裝質量的檢測/反光膜附著性能檢測標志反光膜質量的檢測/反光膜色度性能檢測標志反光膜質量的檢測/反光膜抗拉強度

7、檢測標志反光膜質量的檢測/2依據文件2.1道路交通標志和標線(gb5768-1999)；2.2公路交通標志板等十七項(jt/t279、280、452.2、593600-2004)；2.3公路交通安全設施質量檢驗抽樣及判定（jt/t 4952004）；2.4高速公路交通安全設施設計及施工技術規范（jtg d81-2006）；2.5公路交通標志反光膜（gb/t 18833-2002）；2.6公路工程質量檢驗評定標準（土建工程）（jtg f80/1-2004）。3主要儀器設備表3 主要儀器設備主要儀器設備儀器名稱規格型號測量范圍準確度等級反光標志逆反射系數測定儀smd-20010-1999全站儀tc

8、a20033600 1”（ 最小讀數0.1”）全自動色差計sc-80c1.5-100%(反射率)y±0.3e±0.3電子式萬能試驗機rsa-300型0 300 kn±0.5%反光膜符著性能裝置800g氣流式鹽霧試驗箱fqy系列室溫50配套儀器設備儀器名稱規格型號測量范圍準確度等級測距儀lite50.2-200m+/-3mm鋼直尺100cm100cm1mm鋼卷尺50m50m1mm千分尺0-25mm0-25mm+/-0.003mm4操作規程4.1鋼直尺操作規程4.1.1鋼直尺的要求是“直、平、準”；4.1.2將鋼直尺貼緊被測物體，并平行于被測物體；4.1.3認準尺子零

9、刻度；4.1.4量測前，保持鋼尺邊緣與被測物體平行；4.1.5 讀數時視線與刻度垂直。4.2鋼卷尺操作規程4.2.1鋼卷尺要求“直、平、準”；4.2.2前端扶住卷尺，后端拉緊，保證鋼卷尺完全拉直；4.2.3認準鋼卷尺零刻度，前后端行動保持一致；4.2.4量測前，保持鋼卷尺邊緣與被測物體平行；4.2.5讀數時視線與刻度垂直；4.2.6按照鋼卷尺所規定的拉力要求進行操作。4.3測距儀操作規程4.3.1打開開關，調整儀器測量范圍；4.3.2將儀器放于標志板底板下方，對準底板，此時，底板應出現紅色原點；4.3.3輕按測試按鈕，即可顯示測試距離。4.4千分尺操作規程4.4.1打開儀器電源，校對初始值設置

10、是否正確；4.4.2調節微分筒至合適位置，套入被測物體后旋轉微分筒，直至探頭接觸被測物體表面，即可顯示數據。4.5反光標志逆反射系數測定儀操作規程4.5.1打開儀器電源，校對初始值設置是否正確；4.5.2預熱10min，將入射角變換頭緊貼壓板調節換檔開關，使顯示值為000.0；4.5.3按標志板的使用條件換上所需的入射角-4。變換頭，轉動觀察角調節輪使觀察角至20，讀出逆反射系數標準值；4.5.4移去標準板，用被測試樣代替標準板進行檢測。4.6全站儀操作規程4.6.1安置腳架，概略對中；4.6.2利用基座腳螺旋對中；4.6.3用腳架整平儀器；4.6.4用電子氣泡精確整平儀器；4.6.5平移基座

11、，精確對中，重復3.4.4、3.4.5，直至達到所需精度；4.6.6將光學瞄準器瞄準棱鏡，得出測點坐標。4.7全自動色差計操作規程4.7.1開機，預熱十分鐘；4.7.2設定標準值，輸入內部目標樣色度值；4.7.3設定輸入格式；設定測量方式；設定比較色差模式4.7.4記入編輯信息；4.7.5測量樣品；比較色差。4.8電子式萬能試驗機4.8.1設定基本參數, 運行程序，首先將出現歡迎界面，按鍵繼續后，就會出現基本參數設定窗口。在此窗口中，必須首先選擇所要做的試驗類型和試樣類型，然后才可以輸入試驗的各項基本參數，比如試樣單位、用戶單位、試樣批號、時間、試樣名稱、測試人員等。在輸入完所有的基本參數后，

12、就可以單擊試驗按鈕，進入下一步的試驗參數設定窗口;4.8.2設定試樣參數, 在試驗參數設定窗口的左方，提供了試驗類型的大致的試驗曲線樣圖，以供參考。窗口右方要求輸入一些與試驗結果密切相關的參數。如零件編號；試樣長度；鉗口間長度；試樣平行長度；標距；試樣寬度；試樣厚度等請務必認真填寫真實數據，因為這些數據將會影響試驗結果的準確性。在輸入完所有試樣參數后，“試驗”和“控制設置”兩個變為可選。單擊“試驗”即可進入試驗界面。單擊“控制設置”則會進入控制參數設置窗口4.8.3控制參數設定, 整個試驗過程可以分成幾個控制模塊來完成。每個模塊有自己的控制方式。當滿足切換條件時，控制系統會切換到下一個控制模塊

13、去完成下一個控制任務。在控制參數設定窗口中，可以設定各模塊間的切換條件和各模塊具體的控制方式。在控制參數設定窗口中，可以選擇力值或者時間來做為模塊切換的條件。在該模塊的控制參數輸入完畢后，單擊“下一步”可設定下一個控制模塊的各項參數。如果上一個控制模塊的參數設置有誤，還可以單擊“上一步”按鈕返回到上一個控制模塊的參數設定窗口。所有控制參數設定完畢后，單擊“完成”按鈕4.8.4試驗, 在試樣參數設置窗口單擊“試驗”按鈕，就可進入試驗窗口。在該界面中，完成所有的試驗任務。4.8.5打印窗口, 在首界面中設定窗口單擊“打印”按鈕，即可進入打印預覽窗口。計算機會自動查找當前試驗數據，并顯示即可預覽該試

14、樣的試驗報告。單擊“打印”按鈕即可打印該報告。單擊“退出”按鈕即可退出數據庫4.8.6測精度,在試驗窗口中，同時按下鍵盤上的ctr1、shift和f11鍵，即可調出力值記錄框。此時按f1鍵即可在力值記錄框中記錄下您按f1鍵時刻的力值。此功能可完成測量精度的工作。再次同時按下ctr1、shift和f11鍵，可回到試驗窗口。4.9氣流式鹽霧試驗箱4.9.1 啟動電源開關。4.9.2 打開壓縮機開關,壓縮機啟動.調整電接點壓力表的指針,上限指針的位置設在6kg,下限指針的位置設在2kg。4.9.3 調整調壓閥的壓力,轉動調壓閥調整柄調整噴霧壓力,隨著調壓閥慢慢的打開,空氣飽和器頂端上的壓力表漸漸向上

15、，箱內有噴霧塔口有氣霧噴出；壓力表上的壓力應在基礎上1 kg左右。4.9.4 控制器上設定噴霧時間和停止的時間，最小設定時間不得小于10秒，同時觀測周期噴霧是否正常。4.9.5 關閉壓縮機開關，合上箱蓋，用飽和器溫度控溫儀表設定飽和器的工作溫度，設定溫度大于試驗溫度510左右。4.9.6 用試驗溫度控溫儀表設定工作室內的試驗溫度。4.9.7 當試驗溫度和飽和器溫度升到設定溫度并恒定時，此時可打開箱蓋放入試樣合上箱蓋，打開壓縮機開關后便可以正式工作了。5試驗/檢測的工作程序5.1標志板外形尺寸及標志底板厚度；5.1.1采用鋼直尺或鋼卷尺根據設計圖紙標注形式對標志板外形尺寸進行檢測；5.1.2采用

16、千分尺對標志底板厚度進行檢測；5.1.3打開儀器電源，校對初始值設置是否正確；5.1.4調節微分筒至合適位置，套入標志板底板后旋轉微分筒，直至探頭接觸底板表面，儀器顯示數據即為底板厚度。5.2標志板下緣至路面凈空、標志板內緣距路邊緣距離；5.2.1打開測距儀開關，調整儀器測量范圍；5.2.2將儀器放于標志板底板下方（最不利點），對準底板，此時，底板應出現紅色原點；5.2.3輕按測試按鈕，顯示數據即為凈空；5.2.4用垂線掛于標志板內緣，靜止，延伸至路面；5.2.5用鋼卷尺量取垂點距路邊緣距離。5.3立柱豎直度檢測5.3.1將全站儀十字絲中心對準柱子頂部外緣；5.3.2沿柱子垂直方向向底部轉動，

17、在柱子底部邊緣放置鋼直尺；5.3.3讀取鋼直尺與十字絲交叉點顯示讀數，量取柱子高度。5.4基礎尺寸檢測5.4.1采用鋼直尺或鋼卷尺根據設計圖紙標注形式對基礎外形尺寸進行檢測。5.5混凝土強度檢測5.5.1在條件允許時，應按照施工現場已經批復的配合比資料，取樣后成型試件，測其強度。如現場無條件進行取樣成型試件，則應對施工單位及監理單位的有關資料進行檢查，并且通過監理單位的資料進行混凝土強度的最終確認、摘錄。5.6反光標志逆反射系數檢測5.6.1用電纜1連接儀器主機與直流電源；用電纜2連接儀器主機與放大顯示器；直流電源的電源插頭接入220v交通電源；5.6.2接通直流電源開關；接通放大顯示器的電源

18、開關。調節電壓調節鈕，使電壓數顯表的電壓值升至11.7v；5.6.3預熱10min后，將入射角變換頭緊貼壓板。并將換檔開關指1到3檔，調節調零旋鈕，使顯示值為000.0；再將換檔開關換到2至3檔，顯示值仍調至000.0；5.6.4按標準板的使用條件歡上所需的入射角-4。變換頭，轉動觀察角調節輪使觀察角至20，。將標準板插入壓板和入射角變換頭之間，反光面應朝向光源，使角度變換頭緊壓到標準板上，數顯表上應顯示該標準板的逆反射系數標準值；5.6.5移去標準板，用被測試樣代替標準板，數顯表的顯示值即為該樣品在入射角（-4。）與觀察角（20，）條件下所測得的逆反射系數值。5.7反光膜附著性能檢測5.7.

19、1裁取150mm×150mm的反光膜，從一端撕去100mm長的防沾紙，按生產廠商的使用說明，粘貼在厚度為2mm的鋁合金板上，制成附著性能試驗試樣；5.7.2試樣在標準測試條件下放置24h，然后把試樣水平懸掛，反光膜面朝下；5.7.3在反光膜的自由端上，使用夾具懸掛一重0.8kg的重物（包括夾具的重量），使其與試樣板面成90°角下垂。5min后，測出反光膜被剝離的長度l.5.8色度色差的檢測5.8.1調零操作，先將儀器探頭摘下，橫放在準面上，將透射樣品架從探頭中抽出，把透射調零擋光片放在架上，然后放回透射樣品架，按“執行”鍵開始調零，當儀器發出蜂鳴聲時，提示調零結束，進入調白

20、操作；5.8.2調白操作，將透射樣品架從探頭中抽出，拿掉透射調零擋光片，換上擦凈后盛滿純水的透射液體槽，放回透射樣品架，按“執行”鍵開始調白，當儀器發出蜂鳴聲時，提示調白結束，進入允許測試狀態。5.8.3測量樣品，換掉盛滿純水的透射液體槽，將作為標準的目標樣品放入洗凈擦干的透射液體槽小心的夾在透射樣品架上，再放入探頭中，按下“執行”鍵進行測量；5.8.4比較色差，取出透射液體槽，盛以待測樣品，放入透射液體槽內，然后將透射液體槽小心的放在透射樣品架上，再放入探頭中，按“樣品”鍵，再按“執行”鍵即可測量被測樣品顏色數據及被測樣品與目標樣品的色差值，然后按“顯示”鍵顯示測量結果。5.9反光膜抗拉強度

21、5.9.1準備三條25mm×150mm的反光膜，撕去中間100mm的防沾紙，裝入試驗機夾緊裝置中，在試樣寬度上負荷應均勻分布。開啟試驗機，以300mm/min的速度拉伸，分別記錄斷裂時的抗拉荷載值。5.10反光膜耐鹽霧腐蝕性能試驗5.10.1把化學純的氯化鈉溶于蒸餾水,配制成5%±1%（質量比）的鹽溶液（ph值在6.57.2之間），使該鹽溶液在鹽霧箱內連續霧化，箱內溫度保持35±2。試樣尺寸為150mm*150mm，其受試面與垂直方向成30°角，相鄰兩樣板保持一定的間隙，行間距不少于75mm，試樣在鹽霧空間連續暴露120h。試驗結束后，用流動水輕輕洗掉試

22、樣表面的鹽沉積物，再用蒸餾水漂洗，然后置于標準環境條件下恢復2h,最后對樣品用四倍放大鏡進行全面檢查 。6安全注意事項6.1鋼尺6.1.1鋼尺不要與地面或結構物表面摩擦；6.1.2檢測工作完成以后，用布把鋼直尺表面擦試干凈，裝入尺套；6.1.3收好以后裝進儀器箱。6.2測距儀6.2.1儀器使用時應避免儀器表面的摩擦，及水準管的完好；6.2.2長期不用時應取出電池；裝入儀器盒內，干燥、免曬狀態保存。6.3千分尺6.3.1微分筒不得旋出固定套管，以免內部部件卡住；6.3.2長期不用時應取出電池；6.3.3在千分尺得任何部位不能施加電壓，不要用電筆刻字；6.3.4裝入儀器盒內，干燥、免曬狀態保存。6

23、.4反光標志逆反射系數測定儀6.4.1此儀器屬于精密光學儀器，一定要保護好鏡頭的潔凈，并注意防熱，防塵，防震動；6.4.2儀器沒有顯示時，首先檢查連線是否連好，儀器顯示沒有變化時，應檢查手柄紅色按扭是否按下；6.4.3當儀器箱電源指示為紅燈時，表明電源電量不足，這時需要對電池充電，充電時一定要將電池開關打開，方可充電，當黃燈亮時即可；6.4.4標準樣板一定要保存好，否則校準將不準確；6.4.5儀器如果出現故障，千萬不要自己打開拆修。6.5全站儀6.5.1清潔將漆面擦拭干凈，吹去鏡片上的灰塵，然后用干凈的脫脂棉小心擦凈鏡片處片，必要時，可蘸取少許純酒精，切勿用如油，汽油或水等液體，不可用手觸摸鏡

24、片。擦拭濕的儀器時要小心地將儀器從包箱中取出，使其充分干透。保持包箱內外清潔、干燥。6.5.2貯存長期存放時，將儀器從包箱內取出，以便空氣流通，防止鏡頭生霉。貯存必須防塵，空氣流通，低濕度。6.5.3運輸長途運輸應將儀器裝入有泡沫塑料的運輸包裝箱內。6.6全自動色差計6.6.1儀器使用完畢，取出玻璃池，關閉儀器電源，將探頭安裝在探頭架上；6.6.2當儀器處于測量狀態或數據狀態時，如果按下調零鍵或調白鍵，則儀器回到調零或調白狀態。在測量過程中，如果發現數據偏差大，則應重新調零或調白。6.7電子式萬能試驗機6.7.1日常保養機器時，注意滾珠絲桿部位的防塵罩千萬不要誤被硬物撞破，以免影響測量精度。6

25、.7.2機器在工作狀態時，如出現移動橫梁上下移動遲緩，須檢查漲緊輪并調整至合適，消除皮帶打滑現象。6.7.3在拉伸等試驗時，須據工件狀況，相應調節移動橫梁旁的行程限位的螺釘并鎖緊，以防止試驗結束后，空載狀態下移動橫梁上移沖擊，造成不必要損失。6.7.4在裝卸工件時，千萬不要在裝卸較為困難情況下，用力撞擊夾頭；6.7.5萬一計算機出現不能正常工作時，如誤將其他軟件裝進電腦內，則須重新安裝廠方提供的軟件，直至恢復正常操作。6.7.6工作場所的電源一定要穩定，有條件的請在線源處安裝穩壓電源。6.8氣流式鹽霧試驗箱6.8.1試驗結束后，應及時關閉電源，此時箱內乃有霧氣噴出，為飽和器和空氣壓縮機在每次試

26、驗結束后的余氣釋放；6.8.2每次試驗結束后應及時清除鹽水管路中的鹽水溶液，并用清水清洗管路，以免鹽溶液殘留管路中形成結晶，造成以后再次使用時噴嘴阻塞；6.8.3飽和器里的水在使用一段時間后，應及時更換蒸餾水；6.8.4排氣管下的一個出水口是排放導流管中凝結的鹽溶液的，工作時應用導管套上，排放在容器里。7數據處理7.1 根據實測數據與設計數據，為標準評定每項合格點數；7.2 每項合格點數除以每項檢測總點數，得出合格率；7.3 將檢測試驗結果實際數據附在報告上，反映出工程的總體質量；7.4 總體檢測報告（附記錄表）。備注：具體檢測報告格式應于業主協商確定。8測量不確定度報告8.1測量數學模型：

27、y=x 8.2最佳測量結果： y1=x18.3方差及靈敏系數：方差 靈敏系數 8.4標準不確定度計算測量標準不確定度u(y)包括測量設備示值誤差引入的標準不確定度u(y1)和讀數不準引入的標準不確定度u(y2)。a）測量設備示值誤差引入的標準不確定度u(y1) u(y1)=為儀器示值誤差 均勻分布k=b）讀數不準引入的標準不確定度u(y2)u(y2)=e是測量讀數時，讀數誤差，取e= 均勻分布k=c) 測量標準不確定度u(y)u(y)=8.5合成標準不確定u(re)：8.6擴展標準不確定度u： k=28.7不確定度報告：y1=x1 k=29. 原始記錄表格交通安全設施（標志）檢測記錄表編號：z

28、y06-040-2012-01 序號： 項目名稱及編號： 試驗環境：儀器設備名稱及型號： 檢測/判定依據:檢查項目實測值1、標志板幾何尺寸（mm）2、標志底板厚度（mm）3、標志板下緣至路面凈空（mm）4、標志板板面逆反射系數(cd·1x-1·m-2)標志板反光膜級別及顏色： 觀測角： 入射角：實測值：標志板反光膜級別及顏色： 觀測角： 入射角：實測值：5、立柱豎直度(mm/m)試驗： 復核： 日期： 交通安全設施（標志）檢測記錄表編號：zy06-040-2012-02 序號： 項目名稱及編號： 儀器設備名稱及型號： 反光膜抗拉強度檢測/判定依據:試驗環境：試驗次數123反

29、光膜抗拉強度（n）反光膜附著性能檢測/判定依據:試驗環境：反光膜5min后被剝離長度(mm)色度性能檢測/判定依據:試驗環境：標志反光膜顏色：色度性能色品坐標亮度因數反光膜耐鹽霧腐蝕性能檢測/判定依據:試驗環境：反光膜耐鹽霧腐蝕性能試驗開始時間： 試驗結束時間：結果：試驗： 復核： 日期： 二、標線檢測1. 開展項目表1 開展檢測項目開展檢測項目項目名稱適用范圍目的標線寬度標線施工噴涂質量的檢測/標線長度標線施工噴涂質量的檢測/標線厚度標線施工噴涂質量的檢測/縱向間距標線施工噴涂質量的檢測/橫向偏位標線施工噴涂質量的檢測/反光標線逆反射系數標線涂料質量的檢測/標線抗滑性能標線涂料質量的檢測/玻

30、璃珠含量標線涂料質量的檢測/涂料耐磨耗性標線涂料質量的檢測/2依據文件2.1道路交通標志和標線（gb5768-1999）；2.2路面標線涂料（jt/t280-2004）；2.3道路交通標線質量要求和檢測方法（gb/t 16311-2005）；2.4公路交通安全設施質量檢驗抽樣及判定（jt/t 4952004）；2.5公路工程質量檢驗評定標準土建工程（jtg f80/1-2004）。3主要儀器設備表3 主要儀器設備主要儀器設備儀器名稱規格型號測量范圍準確度等級路面標線測厚儀zmm500012.5mm12.5mm10um反光標線逆反射系數測定儀fb-9401999cd/ixi/m25%擺式摩擦系數

31、測定儀mb-0-90（bpn）1（bpn）玻璃珠曬分器stt-960/15%漆膜磨耗儀qmx描圖直徑：010.5mm50配套儀器設備儀器名稱規格型號測量范圍準確度等級鋼直尺100cm100cm1mm鋼卷尺50m50m1mm4操作規程4.1鋼直尺操作規程4.1.1鋼直尺的要求是“直、平、準”；4.1.2將鋼直尺貼緊被測物體，并平行于被測物體；4.1.3認準尺子零刻度；4.1.4量測前，保持鋼尺邊緣與被測物體平行；4.1.5 讀數時視線與刻度垂直。4.2鋼卷尺操作規程4.2.1鋼卷尺要求“直、平、準”；4.2.2前端扶住卷尺，后端拉緊，保證鋼卷尺完全拉直；4.2.3認準鋼卷尺零刻度，前后端行動保持

32、一致；4.2.4量測前，保持鋼卷尺邊緣與被測物體平行；4.2.5讀數時視線與刻度垂直；4.2.6按照鋼卷尺所規定的拉力要求進行操作。4.3路面標線測厚儀操作規程4.3.1打開儀器電源開關；4.3.2將儀器底座放于標線邊緣路面上，并與標線縱向相垂直，儀器探頭應位于標線上方；4.3.3輕壓儀器探頭，接觸至標線表面即可，此時所顯示數據即為標線厚度。4.4反光標線逆反射系數測定儀操作規程4.4.1打開儀器電源開關，校驗儀器；4.4.2打開儀器光門開關按下測量旋鈕。這時儀器將有數據顯示。如果不是給定的效準值，請調整校準旋鈕，直到表頭數據顯示為標定值。4.4.3校準調零操作完成后，將旋鈕鎖定。這時即可測量

33、。4.5擺式摩擦系數測定儀操作規程4.5.1檢查擺式儀的調零靈敏情況，并定期進行儀器的標定；4.5.2對測試路段按隨機取樣選點的方法，決定測點所在橫斷面位置。4.5.3將儀器置于標線測點上，并使擺的擺動方向與行車方向一致。轉動底座上的調平螺絲，使水準泡居中；4.5.4放松上、下兩個緊固把手，轉動升降把手，使擺升高并能自由擺動，然后旋緊緊固把手。將擺向右運動，按下安裝于懸臂上的釋放開關，使擺上的卡環進入開關槽，放開釋放開關，擺即處于水平釋放位置，并把指針抬至與擺桿平行處。按下釋放開關，使擺向左帶動指針擺動，當擺達到最高位置后下落時，用左手將擺桿接住，此時指針應指零。若不指零時，可稍旋緊或放松擺的

34、調節螺母，重復本項操作，直至指針指零。調零允許誤差為±1bpn；4.5.5校核滑動長度。讓擺自由懸掛，提起擺頭上的舉升柄，將底座上墊塊置于定位螺絲下面，使擺頭上的滑溜塊升高。放松緊固把手，轉動立柱上升降把手，使擺緩緩下降。當滑溜塊上的橡膠片剛剛接觸路面時，即將緊固把手旋緊，使擺頭固定。提起舉升柄，取下墊塊，使擺向右運動。然后，手提舉升柄使擺慢慢向左運動，直至橡膠片的邊緣剛剛接觸路面。在橡膠片的外邊擺動方向設置標準量尺，尺的一端正對該點。再用手提起舉升柄，使滑溜塊向上抬起，并使擺繼續運動至左邊，使橡膠片返回落下再一次接觸路面，橡膠片兩次同標線接觸點的距離應在126mm（即滑動長度）左右

35、。若滑動長度不符標準時，則升高或降低儀器底正面的調平螺絲來校正，但需調平水準泡，重復此項校核直至使滑動長度符合要求。而后，將擺和指針置于水平釋放位置；4.5.6用噴壺的水澆灑測試標線，并用橡膠刮板刮除表面泥漿；4.5.7再次灑水，并按下釋放開關，使擺在標線滑過，指針即可指示出標線的擺值。第1次不作記錄，重復測定5次，取平均值。4.6玻璃珠曬分器操作規程4.6.1將待分離玻璃珠秤重后均攤在玻璃平板上面，在平板兩端的斜槽低端分別放置一個玻璃容器，接通電源。4.6.2打開電源開關，調整電流旋鈕以控制振動座的左右和上下振動頻率，球形玻璃珠往平板低端滾動而菱形或非球形玻璃珠則往高端移動。4.7漆膜磨耗儀

36、操作規程4.7.1在制樣器的模腔涂上一薄層甘油，待干后，將溶融試樣注入內腔，使其流平（如不能流平，可先將試模先預熱），并趁熱軟時在中心處開一約為7mm左右的試孔。4.7.2同以試樣應制作三塊試板，將試板放置在玻璃上，在標準試驗條件下放置24h后，將試板固定于耐磨儀工作轉盤上，加壓臂上加所需的載重和經整新的橡膠砂輪，在臂的末端加上與砂輪重量相同的平衡砝碼，輕輕放下加壓臂；4.7.3放下洗塵嘴，并調節至離樣板11.5毫米。依次開啟總開關、轉盤開關。把樣板先轉50轉，使之形成較平整的表面。關閉電源，取出樣板；4.7.4當達到規定耐磨數時，即行停止；4.7.5取出樣板，抹去浮屑，稱重，前后重量之差，即

37、為漆膜失重；4.7.6平行試驗兩次，試驗后結果取其算術平均值。5試驗/檢測的工作程序5.1厚度檢測5.1.1打開儀器電源開關；5.1.2將儀器底座放于標線邊緣路面上，并與標線縱向相垂直，儀器探頭應位于標線上方；5.1.3輕壓儀器探頭，接觸至標線表面即可，此時所顯示數據即為標線厚度。5.2標線寬度檢測5.2.1將鋼直尺平行于標線、量測寬度。5.3標線長度檢測5.3.1將鋼卷尺平行于標線、量測長度。5.4縱向間距檢測5.4.1將鋼卷尺平放于相鄰標線間，量測間距。5.5橫向偏位檢測5.5.1查看設計圖紙，按圖紙標注位置進行現場量測，實測數據與設計數據之差即為偏位。5.6反光標線逆反射系數檢測5.6.

38、1在公路上任選100m測量段，均布5個測量點，將觀察角為1.05°，入射角為88.76°的標線逆反射系數測量儀按行車方向平放在表線上，測取每個點上的逆反射系數，求5個點算術平均值。5.6.2打開儀器電源開關（儀器面板處）。這時表頭數字為"000."表明儀器內部電源已經接通，如果指示不是"000."請用調零旋鈕調整為"000."。5.6.3打開儀器光門開關（儀器中間位置，旋鈕拉出與機箱約30mm處，切勿硬拉）并同時校準：本儀器隨帶一塊標準校正板，上面已注明校準數據。將儀器底部測量口放在標準板上面，（標準板有方向性，箭

39、頭指向行車方向）按下測量旋鈕（儀器面板上的紅色按鈕）。這時儀器將有數據顯示。如果不是給定的效準值，請調整校準旋鈕，直到表頭數據顯示為標定值。5.6.4如果校準零點有變化，再校準一下，直到顯示正確為止。5.6.5校準調零操作完成后，將旋鈕鎖定。這時即可測量。5.6.6測量時，儀器放置在標線上并與行車方向一致，按照反光標線測量技術要求，須選取五個點。將每個點的測量結果記錄，最后取算術平均值，即是標線的逆反光系數。5.7標線抗滑性能檢測5.7.1準備工作，檢查擺式儀的調零靈敏情況，并定期進行儀器的標定。當用于路面工程檢查驗收時，儀器必須重新標定；對測試路段按隨機取樣選點的方法，決定測點所在橫斷面位置

40、。測點應選在行車車道的輪跡帶上，距路面邊緣不應小于1m，并用粉筆作出標記。測點位置宜緊靠鋪砂法測定構造深度的測點位置，一一對應。5.7.2試驗步驟，將儀器置于路面測點上,并使擺的擺動方向與行車方向一至,轉動底座上的調平螺栓，使水泡居中；放松上下兩個緊固把手，轉動升降把手，使擺升高并能自由擺動，然后旋緊緊固把手,將擺向右運動，按下安裝于懸臂上的釋放開關，使擺上的卡環進入開關槽，放開釋放開關，擺既處于水平釋放位置，并把指針抬至與擺桿平行處,按下釋放開關，使擺向左帶動指針擺動，當擺動達到最高位置后下落時，用左手將擺桿接住，此時指針應指零。若不指零時，可稍微旋緊或放松擺的調節螺母，重復本項操作，直至指

41、針指零。調零允許誤差為±1bpn；5.7.3用掃帚掃凈路面表面，并用橡膠刮板清除擺動范圍內路面上的松散粒料。讓擺自由懸掛，提起擺頭上的舉升柄，將底座上墊塊置于定位螺絲下面，使擺頭上的滑溜塊升高。放松緊固把手，轉動立柱上升降把手，使擺緩緩下降。當滑溜塊上的橡膠片剛剛接觸路面時，既將緊固把手旋緊，使擺頭固定；5.7.4提起舉升柄，取下墊塊，使擺向右移動。然后，手提起舉升柄使擺慢慢向左移動，直至橡膠片的邊緣剛剛接觸路面。在橡膠片的外邊擺動方向設置標準量尺，尺的一端正對該點。再用手提起舉升柄，使滑溜塊向上抬起，并使擺繼續運動至左邊，使橡膠片返回落下再一次接觸路面，橡膠片兩次同路面接觸點的距離

42、應在126mm（既滑動長度）左右。若滑動長度不符標準時，則升高或降低儀器底正面的調平螺絲來校正，但需調平水準泡，重復此項校核直至滑動長度符合要求。而后，將擺和指針置于水平釋放位置；5.7.5用噴壺的水澆灑試測路面，并用橡膠刮板刮除表面的泥漿。再次噴水，并按下釋放開關，使擺在路面滑過，指針即可指示出路面的擺值。第一次測定，不做記錄。當擺桿回落時，用左手接住擺，右手提起舉升柄使滑溜塊升高，將擺向右運動，并使擺桿和指針重新置于水平釋放位置；5.7.6重復上面的操作測定5次，并讀記每次測定的擺值，即bpn。5次數值中的最大值與最小值的差值不得大于3bpn。如差數大于3bpn時，應檢查產生的原因，并再次

43、重復上述各項操作，至符合規定為止。取五次測定的平均值作為每個測點路面的抗滑值（即擺值fb），取整數，以bpn表示；5.7.7在測點位置上用路表溫度計測記潮濕路面的溫度，準確至1；按以上方法，同一處平行測定不少于3次，3個測點均位于輪跡帶上，測點間距35m。該處的測定位置以中間測點的位置表示。每一處均取3次測定結果的平均值作為試驗結果，準確至1bpn。5.8玻璃珠含量檢測5.8.1將待分離玻璃珠秤重后均攤在玻璃平板上面，在平板兩端的斜槽低端分別放置一個玻璃容器，接通電源。5.8.2打開電源開關，調整電流旋鈕以控制振動座的左右和上下振動頻率，球形玻璃珠往平板低端滾動而菱形或非球形玻璃珠則往高端移動

44、；5.8.3將兩端容器內收集到的球形玻璃珠和菱形或非球形玻璃珠秤重并計算其占待分離玻璃珠總質量的百分比，記錄數據。5.9涂料耐磨耗性能檢測5.9.1校正儀器的水平位置，接上電源；5.9.2插上吸塵器插頭，并將吸塵器軟管插入主機吸塵器接口上，調節吸塵嘴高度，使嘴口高度離樣板表面11.5mm，以避免碰壞樣板，再擰緊螺栓；5.9.3安裝橡膠砂輪，在加壓臂前端裝上所需的荷重砝碼；5.9.4安放樣板，在加壓臂末端的銷軸上加平衡砝碼；5.9.5用置數器置數，選擇預摩擦次數；轉動調數旋鈕，選擇所需轉速；5.9.6打開電源開關，達到預定次數后，機器自動停止，取下試樣觀察；5.9.7按“清零”按鈕，機器可再次運

45、轉，重復試驗。6安全注意事項6.1鋼直尺6.1.1 剛直尺不要與地面或結構物表面摩擦；6.1.2檢測工作完成以后,用布把鋼直尺表面擦試干凈，裝入尺套；6.1.3收好以后裝進儀器箱。6.2鋼卷尺6.2.1鋼卷尺使用時不要與地面或結構物表面摩擦；6.2.2檢測工作完成以后，將鋼卷尺擦干凈，迅速收好鋼卷尺；6.2.3收好以后裝進儀器箱。6.3路面標線測厚儀6.3.1儀器使用時不能碰撞；6.3.2檢測工作完成后，及時清除底部及探頭下方可能粘住的碎石顆粒；6.3.3裝進儀器盒避免儀器受壓。6.4反光標線逆反射系數測定儀6.4.1因為儀器的光源在電流作用下會有微量變化，為了測量數據準確。開機后對儀器預熱1

46、0分鐘。6.4.2儀器有三個指示燈對儀器電源進行監測。綠燈亮表示電源工作正常，紅燈亮表示電源電壓低，這時需要對儀器充電。充電時，如果黃燈亮。表示電已充足。可以進行測量。6.4.3本儀器隨帶一個充電器。充電時，儀器側面有一個充電開關。打開開關，指示燈點亮，表示已經與內部電源接通。這時接上充電器即可充電。充電時間一般在3-4小時。6.4.4每次測量結束后，一定將光門按鈕復位還原，并將儀器放入儀器箱中保存。防震、放水、放塵。注意保護標準板的清潔，不要損傷。6.4.5儀器長期不用時，須對儀器蓄電池進行充電維護，防止電池活度減弱。6.4.6當儀器光門開關未打開時，如按下測量按扭，這時也會出現數據，這個數

47、據是儀器光源的監測數據，與實際測量無關6.5擺式摩擦系數測定儀6.5.1擺式摩擦系數儀：設備不使用時應將各部件放在設備箱各自位置6.6玻璃珠曬分器6.6.1測量時應盡量減小玻璃珠的遺漏；6.6.2儀器應放在干燥，清潔，無振動，無易燃，易腐蝕物品的環境中。6.7漆膜磨耗儀6.7.1試驗結束后，應切斷電源，清理儀器，將防護罩罩好；6.7.2長期不用時，應將橡膠砂輪取下放好；6.7.3一年至二年必須加油一次。7數據處理7.1在試驗中所記錄的數字都是有效數字；7.2尾數取舍按“四舍六入，五看單雙”的原則；7.3在測試結果的計算中，加減法中各個數據取用的位數應以小數點后的有效數字位數最小的一個數為準，其

48、余各數均湊成比該數多一位；乘除法中以有效數字個數最少的為準，其余均湊成比該數多一位；乘除法中以有效數字個數最少的為準，其余均湊成比該數字多一位數字；7.4總體檢測報告（附記錄表）。備注：具體檢測報告格式應于業主協商確定。8測量不確定度報告8.1測量數學模型： y=x 8.2最佳測量結果： y1=x18.3方差及靈敏系數：方差 靈敏系數 8.4標準不確定度計算測量標準不確定度u(y)包括測量設備示值誤差引入的標準不確定度u(y1)和讀數不準引入的標準不確定度u(y2)。a）測量設備示值誤差引入的標準不確定度u(y1) u(y1)=為儀器示值誤差 均勻分布k=b）讀數不準引入的標準不確定度u(y2

49、)u(y2)=e是測量讀數時，讀數誤差，取e= 均勻分布k=c) 測量標準不確定度u(y)u(y)=8.5合成標準不確定u(re)：8.6擴展標準不確定度u： k=28.7不確定度報告：y1=x1 k=29原始記錄表格交通安全設施（標線）檢測記錄表編號：zy06-040-2012-03 序號：項目名稱及編號： 試驗環境：儀器設備名稱及型號: 檢測/判定依據: 檢查項目實測值1、標線線段長度（mm）2、標線寬度（mm）3、標線縱向間距（mm）4、標線涂層厚度（mm）溶劑常溫涂料( )溶劑加熱涂料( )熱熔型涂料( )5、反光標線逆反射系數（cd·1x-1·m-2）白色標線( )黃色標線( )試驗： 復核： 日期： 交通安全設施（標線）檢測記錄表編號：zy06-040-2012-04 序號： 項目名稱及編號： 儀器設備名稱及型號： 涂料抗壓強度檢測/判定依據:試驗環境：試驗次數123抗壓荷載（n）加壓前斷面面積（mm2）抗壓強度(mpa