1、攀鋼西昌釩鈦資源綜合利用項目高爐煤氣全干式除塵及TRT工程發(fā)電機、勵磁機、同期裝置技 術 協(xié) 議（草簽版）業(yè) 主：攀鋼集團有限公司甲 方：攀枝花攀鋼集團設計研究院有限公司乙 方：成都發(fā)動機（集團）有限公司南陽防爆集團有限公司二一年七月五日目 錄一、附件11二、附件24三、附件313四、附件415五、附件518六、附件619攀鋼集團有限公司（下稱：業(yè)主）、攀枝花攀鋼集團設計研究院有限公司（甲方）、成都發(fā)動機（集團）有限公司、南陽防爆集團股份有限公司（下稱：乙方）進行高爐煤氣全干式除塵及TRT 工程配套發(fā)電機、勵磁機、同期裝置的總體設計和供貨，以下敘述只針對一套。乙方工程所承接的工程范圍

2、為成套設計、成套供貨，并對其技術性能、供貨質(zhì)量及成套設備的完整性全面負責。現(xiàn)就乙方供貨范圍內(nèi)的有關問題進行了充分協(xié)商，達成如下協(xié)議：附件1 概 況1. 總體描述本技術協(xié)議提及的發(fā)電機（包括勵磁機和同期裝置）為攀鋼集團有限公司/西昌釩鈦資源綜合利用項目/高爐煤氣全干式除塵及TRT工程發(fā)電機（包括勵磁機和同期裝置），主要功能是輸出電能，每套發(fā)電機由發(fā)電機本體、勵磁控制柜、軸承測溫元件、測振（包括探頭、前置器，輸出420mA信號到DCS）、接線盒及空氣冷卻器及相應附件等組成，單套透平機配套一臺發(fā)電機（包括勵磁機和同期裝置）。2. 主要氣象條件2.1 大氣溫度年平均氣溫：17.2；最高氣溫：35.0；

3、最低氣溫：-6；年最熱平均氣溫：23.8（8月份）；年最冷平均氣溫：9.4（1月份）；年最大氣溫日差：約10。2.2 相對濕度年平均相對濕度：61%；夏季月平均相對濕度的最高值：75%；冬季月平均相對濕度的最高值：50%。2.3 降雨量歷年平均降雨量：1013mm；最大月降雨量：263mm（6月份）；最大日降雨量：130mm；最大小時降雨量：78mm；年平均蒸發(fā)量：1945mm；年日照時數(shù)：2432.1小時；全年無霜期：280天。2.4 風速風向常年主導風向：N（頻率19%）、S（頻率17%）；全年靜風率：15.4%；全年平均風速：1.6 m/s；基本風壓：0.5kN/m2；最大風速：21.7

4、m/s。2.5 大氣壓力年平均氣壓：83.7kPa；夏季平均氣壓：83.48kPa；冬季平均氣壓：83.82kPa。2.6 海拔高度干式除塵及TRT建設地坪標高（黃海高程）1514m。3. 電源條件并網(wǎng)電源：10.5kV、50Hz；低壓三相動力負荷電源（雙路）：380V 50Hz。4. 水源條件（凈環(huán)水）供水溫度：33；供水壓力：0·3MPa；回水背壓：0.2MPa;pH值：78.5。5. 工藝條件發(fā)電機安裝在與透平機同一平臺標高，發(fā)電機（包括勵磁機和同期裝置）的設計和制作應能滿足透平機相應功能要求。附件2 技術參數(shù)和技術要求1. 發(fā)電機1.1 執(zhí)行標準（包括勵磁機和同期裝置）旋轉(zhuǎn)電

5、機 定額和性能GB755-2000；隱極同步電機技術要求GB/T7064-2008；三相同步電機試驗方法GB/T1029-1993；電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB50170-2006;自動準同期裝置JB/T3950-1999;中小型同步電機勵磁系統(tǒng) 基本技術要求GB/T10585-1989;發(fā)電機勵磁系統(tǒng)技術監(jiān)督規(guī)程DL/T1049-2007;同步電機勵磁系統(tǒng)大、中型同步發(fā)電機勵磁系統(tǒng)技術要求GB/T7409.3-2007;1.2 發(fā)電機技術參數(shù)型 號：QFW-13-2-10.5 額定功率：13000kW額定電壓：10.5kV 功率因數(shù)：0.8相 數(shù)：3 轉(zhuǎn) 速：3000r/min

6、 頻 率：50 HZ 接 法：Y短路比：0.51* 絕 緣：F級（按B級考核）防護等級：IP54 額定電流：893.5A 發(fā)電機效率：97.2%臨界轉(zhuǎn)速1次1276r/min* 臨界轉(zhuǎn)速2次不小于3760r/min*發(fā)電機電氣參數(shù)表項 目設計值直軸同步電抗Xd（標么值）2.0768*直軸瞬變電抗X'd（標么值）0.2305*直軸超瞬變電抗X''d（標么值）0.1700空載勵磁電流（A）91.8*空載勵磁電壓（V）45.4*額定勵磁電流（A）249.4*額定勵磁電壓（V）174.3*空氣冷卻器功率（kW）560冷卻空氣量（m3/s）11冷卻水量（m3/h）125最大工作壓

7、力（MPa）0.40進水溫度（）35冷卻后空氣 溫度（）40水壓降（MPa）0.080注：以上1.2中*項需按直軸超瞬變電抗X''d 為0.1700值設計后最終確定。1.3 發(fā)電機旋轉(zhuǎn)方向：從原動機向發(fā)電機方向看為順時針方向。1.4 發(fā)電機軸承形式為雙座式軸承，軸伸端軸承座端面預留聯(lián)軸器護罩聯(lián)接孔，圓柱形軸伸端帶雙鍵；不帶聯(lián)軸器；聯(lián)軸器由TRT主機廠提供，發(fā)電機帶聯(lián)軸器進行動平衡，聯(lián)軸器大小尺寸、端面法蘭搭配尺寸詳見主機廠圖紙。1.5 發(fā)電機軸承座的進油、回油口在機組的兩側(cè)均設置，可根據(jù)現(xiàn)場需要接任意一側(cè)；進出油口處帶有配對法蘭、窺視鏡，并帶有節(jié)流孔板；勵磁機端軸承及勵磁機軸承

8、與底板和油管間、油密封與油管間必須絕緣，當用1kv 兆歐表測量時，其絕緣電阻應不低于1兆歐。1.6 空氣冷卻器進出口處帶有配對法蘭。1.7 為了便于現(xiàn)場安裝，發(fā)電機帶磁力中心指示。1.8 提供發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地檢測、保護信號接線端子。應采取適當?shù)拇胧┓乐馆S電流，應將轉(zhuǎn)軸良好接地。1.9 由于使用現(xiàn)場多塵，采用封閉自循環(huán)通風，熱空氣由空氣冷卻器冷卻，冷卻水溫度按35計算。空氣冷卻器為發(fā)電機的成套設備，冷卻器為下置式，冷卻器工作水壓力0.3MPa，試驗水壓力0.6MPa。1.10 發(fā)電機應能在失磁狀態(tài)運行20min，以便使發(fā)電機卸掉負荷及高爐完成頂壓的控制切換程序。1.11 由于高爐煤氣的壓力、流量在

9、頻繁波動，發(fā)電機要適應因煤氣流量、壓力波動而引起出力頻繁波動的長期運行工況。由于高爐短時休風時有發(fā)生，為避免休風后發(fā)電機與電網(wǎng)解列及復風后繁鎖的并網(wǎng)過程，發(fā)電機應在高爐休風期間（3小時）可作電動機運行（5%有功功率10%），向電網(wǎng)輸送無功，同時復風后自動過渡到發(fā)電工況運行。1.12 發(fā)電機繞組接線為Y接法，其出線設在發(fā)電機勵端下方，為六根出線。1.13 發(fā)電機中心高為 1260mm（底座下平面至軸中心，暫定，需與透平主機標高一致），底座為整體底座。發(fā)電機聯(lián)軸器法蘭由透平主機廠配套，發(fā)電機廠家裝配，并與發(fā)電機轉(zhuǎn)子一起做動平衡。為了裝設保護聯(lián)軸器的安全防護罩，要求發(fā)電機廠家提供發(fā)電機前軸承端蓋與軸

10、承座的連接尺寸。1.14 發(fā)電機設計使用壽命30年。1.15 發(fā)電機溫度測量及保護要求1.15.1 發(fā)電機應裝設以下測溫元件：定子鐵芯埋設6只測溫元件，定子繞組每相埋設2個雙支測溫元件，測溫元件為三線式Pt100鉑熱電阻；軸承座帶有就地指示溫度和預埋型三線式Pt100鉑熱電阻及現(xiàn)場防爆接線盒；發(fā)電機進風和出風區(qū)裝有就地指示溫度計及三線式Pt100鉑熱電阻，并向甲方提供熱電阻接線箱端子接線圖。1.15.2 按GB/T7064-1996規(guī)定，對于發(fā)電機振動測量為軸承座的振動；發(fā)電機帶測振探頭（包括探頭、前置器，每軸承1套）及延伸電纜。1.16 除滿足以上技術條件外，發(fā)電機及其配套設備、噪音標準應符

11、合國家及行業(yè)有關技術標準（小于90dB）。1.17 發(fā)電機基礎螺栓長度待基礎厚度確定后由發(fā)電機廠家以傳真方式提供透平主機廠、設計院；勵磁柜外形尺寸按2200mm×800mm×600mm、顏色按 RAL7032設計制造。1.18 發(fā)電機允許短時超速到3350r/min，運行2分鐘而不影響機組的平衡及振動。1.19發(fā)電機在嚴格監(jiān)視溫升的條件下，允許通過調(diào)整功率因數(shù)，在超10額定功率運行。1.20空氣冷卻器的設計，在一組冷卻器停止使用時，能帶75%額定負載運行，發(fā)電機不超過允許溫升。在這種條件下，冷卻空氣的溫度可高于40。1.21 電機在額定功率運行時，其溫升限制應符合GB755

12、規(guī)定（按F級絕緣B級考核）。1.22 定子繞組在冷態(tài)下，各相或分支直流電阻之差在排除由于引線長度不同而引起的誤差后應不超過最小值的1.5%。1.23 承受不平衡負荷能力：穩(wěn)態(tài)I2/IN :當發(fā)電機三相負載不對稱時，每相電流均不超過額定電流IN ，且相序電流分量I2與IN 的比值I2/IN =0.08時能連續(xù)運行。暫態(tài)（I2/IN）2 t：發(fā)生不對稱故障時，故障運行最大（I2/IN）2 與時間t的乘積滿足（I2/IN）2 t=15s。1.24非正常電壓運行：當發(fā)電機運行在±10%額定電壓范圍內(nèi)，功率因素0.8等額定工況時，能發(fā)出額定功率而不至于引起失步和損壞設備。1.25發(fā)電機各部分結(jié)

13、構(gòu)強度，在設計時考慮能承受發(fā)電機出口端電壓為105%的額定電壓滿載三相突然短路故障。突然短路后定子繞組無有害變形，并通過GB7064-2008規(guī)定值80%的耐壓試驗即為合格。1.26發(fā)電機在額定電壓和轉(zhuǎn)速下，開路時測量的線電壓上弦波形失真度不超過5%，高次諧波系數(shù)不超過1.5%。1.27 發(fā)電機應能承受1.5倍的額定定子電流歷時30s而無損傷。 2. 勵磁系統(tǒng)2.1 用途及適用范圍本自動勵磁調(diào)節(jié)器適用于無刷發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)，用于對發(fā)電機在空載和電網(wǎng)中各種正常或異常的運行工況下，對發(fā)電機進行有效的勵磁控制，實現(xiàn)PID調(diào)節(jié)，同時設有恒電壓、恒電流、恒功率因數(shù)和恒無功自動調(diào)節(jié)手段。2.2技術要求及

14、功能 2.2.1發(fā)電機采用微機型GEX-2000B勵磁柜（北京科電億恒），必須提供與TRT或其它控制系統(tǒng)計算機通訊的接口，控制電壓的為DC220V .2.2.2勵磁系統(tǒng)強勵倍數(shù)不低于1.8倍。2.2.3勵磁系統(tǒng)應保證發(fā)電機能在發(fā)電運行狀態(tài)和電動運行狀態(tài)間的相互平穩(wěn)轉(zhuǎn)換，電動運行狀態(tài)能夠運行3小時。勵磁在四恒、自動和手動之間切換時實現(xiàn)無擾動。2.2.4勵磁系統(tǒng)應具有維持3倍以上額定電流的短路電流持續(xù)3秒的能力。2.2.5在發(fā)電機突然解列后，勵磁系統(tǒng)具有維持機組穩(wěn)定運行在27003000r/min的適應能力。2.2.6發(fā)電機主機采用逆變滅磁加磁場斷路器滅磁方式，主勵磁機采用非線性電阻過電壓保護。2

15、.2.7自動勵磁調(diào)節(jié)器應滿足發(fā)電機各種工況的勵磁調(diào)節(jié)（手動和自動）和強勵磁的要求，強勵時間不低于20s，具有恒電壓、恒電流、恒功率因數(shù)和恒無功自動調(diào)節(jié)四個環(huán)節(jié)。2.2.8為滿足高爐煤氣頂壓發(fā)電的特點，勵磁調(diào)節(jié)應保證發(fā)電機在起動至并網(wǎng)過程中能平穩(wěn)升壓，發(fā)電機并網(wǎng)后能進行恒無功功率或恒功率因數(shù)或恒機端電壓或恒電流的自動調(diào)節(jié)。2.2.9自動勵磁調(diào)節(jié)器要適應發(fā)電機輸出功率頻繁波動的運行要求。要滿足在運行中由發(fā)電機狀態(tài)過渡到電動機狀態(tài)運行的要求，同時也要滿足在運行中由電動機狀態(tài)恢復到發(fā)電機狀態(tài)，其勵磁調(diào)節(jié)裝置應具有自動適應的能力。當發(fā)電機作電動運行時能發(fā)出無功，輸出無功可以調(diào)節(jié)。2.2.10自動勵磁調(diào)節(jié)

16、器采用雙通道配置，通道之間互為備用，可實現(xiàn)無擾動切換，每個通道內(nèi)含有手動和自動調(diào)節(jié)方式。功率回路為雙整流橋配置，互為備用，每個整流橋帶交直流輸出/輸入開關。2.2.11 自動勵磁裝置可接受DCS和控制柜（同期屏）硬接線控制命令，具體包括：增磁/減磁投入/退出通道切換運行方式選擇2.2.12 自動勵磁裝置建壓方式能實現(xiàn)以下兩種方式零起升壓網(wǎng)壓跟蹤2.2.13自動勵磁調(diào)節(jié)器應有下列限制、保護功能：低勵限制過勵限制PT斷線保護V/Hz限制頂值限制誤強勵保護空載過電壓保護欠勵保護旋轉(zhuǎn)二極管故障報警2.2.14自動勵磁調(diào)節(jié)器顯示信號（干接點和Modbus通訊方式）所有的限制保護動作信號滅磁開關 閉/合運

17、行指示參數(shù)顯示（采用通訊方式）勵磁系統(tǒng)電壓、電流送出420mA信號至DCS，勵磁控制柜有電流、電壓顯示儀表2.3性能指標針對技術要求，勵磁系統(tǒng)應達到如下性能指標：2.3.1自動勵磁調(diào)節(jié)器應保證同步發(fā)電機正常運行下其端電壓靜差率0.5%。 2.3.2調(diào)差范圍：±15%，級差0.1。 2.3.3自動勵磁調(diào)節(jié)器自動調(diào)節(jié)范圍20%130%的額定電壓。2.3.4自動勵磁調(diào)節(jié)器手動調(diào)節(jié)范圍20%空載額定勵磁電流110%滿載額定勵磁電流。 2.3.5發(fā)電機在空載額定電壓狀況下，當電壓給定階躍響應為±10%時，自動勵磁調(diào)節(jié)器應保證發(fā)電機電壓超調(diào)量不大于階躍量的30%，擺動次數(shù)不超過3次，調(diào)

18、節(jié)時間不超過10S。 2.3.6勵磁系統(tǒng)采取交、直流（220V）雙路熱備的方式，確保穩(wěn)定可靠。 2.3.7當機組發(fā)生故障時，除發(fā)出報警信號外，能實現(xiàn)快速滅磁。2.3.8具有高度智能化的自檢系統(tǒng)，能在線查看故障報警信息。2.3.9 當發(fā)電機突然零起升壓時，調(diào)節(jié)器應能保證其端電壓超調(diào)量不超過額定值的15%，擺動次數(shù)不超過3次，調(diào)節(jié)時間不超過10S。2.3.10 勵磁系統(tǒng)響應比為2單位/s。2.3.11 勵磁系統(tǒng)的電壓響應時間：上升（強行勵磁）不大于0.08s，下降（頂值電壓減少到零的時間）不大于0.15s。2.3.12 在發(fā)電機空載運行狀態(tài)下，頻率每變化1%，自動勵磁調(diào)節(jié)器系統(tǒng)保證發(fā)電機電壓的變化

19、值不大于額定值的±0.25%。勵磁系統(tǒng)在發(fā)電機機端電壓頻率有較大幅度變化時，仍能維持正常工作。2.3.13 勵磁調(diào)節(jié)器交流工作電源電壓在短時間（不大于強行勵磁時間）波動范圍為55%120%額定值的情況下，勵磁調(diào)節(jié)器能維持正確工作。可確保勵磁調(diào)節(jié)器強行勵磁和快速減磁的需要。2.3.14 在任何可能情況下，勵磁系統(tǒng)保證勵磁繞組兩端過電壓的瞬時值不超過出廠實驗時該繞組對耐壓試驗電壓幅值的70%。2.3.15在額定功率下，當發(fā)電機突然甩負荷到零，發(fā)電機電壓超調(diào)量符合國家標準規(guī)定。2.4 主要功能發(fā)電機采用帶同軸交流主勵磁機及永磁副勵磁機的無刷勵磁方式。TRT發(fā)電機裝置中的勵磁控制單元為雙通道

20、微機勵磁調(diào)節(jié)裝置，其勵磁調(diào)節(jié)裝置應能對發(fā)電機實現(xiàn)手動、自動的強勵磁及快速滅磁的要求，同時具備下列幾種調(diào)節(jié)功能：按恒電壓自動調(diào)節(jié)；按恒電流手動調(diào)節(jié)；按恒功率因數(shù)自動調(diào)節(jié)；按恒無功功率自動調(diào)節(jié)；勵磁調(diào)節(jié)裝置應具備自身故障保護、報警功能。勵磁裝置調(diào)節(jié)能實現(xiàn)現(xiàn)場和計算機遠程自動、手動操作。2.5試驗 2.5.1勵磁廠家按GB/T7409.3-2007的要求進行出廠試驗，并請業(yè)主及甲方派員參加。 2.5.2主要出廠試驗項目 介電強度試驗 自動電壓調(diào)節(jié)范圍的測定 手動勵磁調(diào)節(jié)范圍的測定 自動/手動切換試驗 限制、保護功能模擬試驗 操作控制回路動作試驗 整體輸入、輸出特性試驗 3. 同期裝置 3.1 概述自

21、動準同期裝置是利用滑差檢查、壓差檢查及恒定導前時間的原理，通過時間程序與邏輯電路，按照一定的控制策略進行綜合而成的，它能圓滿地完成準同期并列的基本要求。本工程每臺發(fā)電機采用一臺SID-2AS型發(fā)電機自動準同期并網(wǎng)自動準同期裝置、一臺SID-2SL-A型發(fā)電機手動同期并網(wǎng)微機同期表。 3.2 同期裝置主要功能及技術參數(shù)：3.2.1 裝置可供發(fā)電機或線路并網(wǎng)復用，具備自動識別并網(wǎng)性質(zhì)的功能。3.2.2 裝置以精確嚴密的數(shù)學模型，確保差頻并網(wǎng)（發(fā)電機對系統(tǒng)或兩解列系統(tǒng)間的線路并網(wǎng)）時捕捉第一次出現(xiàn)的零相角差，進行無沖擊并網(wǎng)。3.2.3 裝置在發(fā)電機并網(wǎng)過程中按模糊控制理論的算法，對待并機組頻率及電壓

22、進行控制，確保最快最平穩(wěn)地使頻差及壓差進入整定范圍，實現(xiàn)快速并網(wǎng)。3.2.4 裝置具備自動識別差頻或同頻并網(wǎng)功能。在進行線路同頻并網(wǎng)（合環(huán)）時，如并列點兩側(cè)功角及壓差小于整定值時將立即實施并網(wǎng)操作，否則進入等待狀態(tài)，并向上級調(diào)度傳送遙信信號。3.2.5 發(fā)電機差頻并網(wǎng)過程中出現(xiàn)同頻時，裝置將自動給出加速控制命令，消除同頻狀態(tài)。3.2.6 裝置可確保在需要時不出現(xiàn)逆功率并網(wǎng)和無功進相。3.2.7 具備過壓保護功能，一旦機組電壓出現(xiàn)超出給定的過壓值時（過壓值可根據(jù)用戶要求進行整定），立即輸出持續(xù)降壓信號，并閉鎖加速控制回路，直至機組電壓恢復正常為止。3.2.8 裝置完成并網(wǎng)操作后將自動顯示斷路器合

23、閘回路實際動作時間，并保留最近的8次實測值，可作為斷路器工況穩(wěn)定與否的信息。3.2.9 裝置采用全封閉和嚴密的電磁及光電隔離措施，能適應惡劣的工作環(huán)境。3.2.10 可根據(jù)整定的參數(shù)實施并列點單側(cè)無壓合閘或雙側(cè)無壓合閘，單側(cè)無壓合閘時可設定無壓側(cè)。3.2.11 裝置提供合閘接點和脈振電壓的錄波信號。3.2.12 裝置提供兩路RS485通訊接口。3.2.13 可以整定的同期參數(shù)和裝置參數(shù)有：允許壓差、允許頻差、待并側(cè)TV二次實際額定電壓、系統(tǒng)側(cè)TV二次實際額定電壓、過電壓保護值、低電壓閉鎖值、系統(tǒng)側(cè)TV二次電壓應轉(zhuǎn)角、允許功角、單側(cè)無壓合閘確認、無壓側(cè)選擇、雙側(cè)無壓合閘確認、同期對象類型、同頻閾

24、值、斷路器合閘時間、均壓控制系數(shù)、均頻控制系數(shù)、自動調(diào)壓功能選擇、自動調(diào)頻功能選擇、同頻調(diào)頻脈寬、并列點代號、設備號、通訊波特率、裝置控制方式、語言選擇、裝置輸出方式、裝置允許同期時間等。3.2.14 裝置能適應TV二次電壓為相電壓57.7V或線電壓100V，或直接接入AC220V電壓,并具備轉(zhuǎn)角功能。3.2.15 裝置供電電源為交直流兩用型，能自動適應110V、220V交直流電源，供電功耗不大于20VA。3.2.16 輸入裝置的系統(tǒng)側(cè)及待并側(cè)電壓可適應AC10264V范圍,100VAC時功耗不大于0.5VA。3.2.17 在系統(tǒng)側(cè)及待并側(cè)電壓均為100V時，錄波輸出脈振電壓最大值可達20V。

25、3.2.18 控制信號繼電器（“合閘”、“加速”、“減速”、“升壓”、“降壓”、“同期閉鎖”）是高抗擾光隔離無觸點大功率MOSFET繼電器，接點容量為600VDC、6A，接點動作時間小于2ms，可直接驅(qū)動斷路器。其他信號輸出接點（“合閘錄波”、“報警”、“就緒”、“裝置閉鎖”、“失電”、“同頻/差頻”、“功角越限”、“壓差越限”）容量為AC125V/10A或AC250V/3A或DC30V/5A，動作時間小于10ms。3.2.19 測量精度。頻率范圍3565Hz時：±0.01Hz；兩側(cè)電壓高于46V AC時：角度為±1°；電壓<100V時：±1V；電

26、壓>100V時：±1%。附件3 供貨范圍1. 供貨設備名 稱型 號 及 規(guī) 格數(shù) 量備 注無刷勵磁發(fā)電機13000kW 10.5kV（包括冷卻器、勵磁系統(tǒng)、同期裝置）QFW13-21臺2. 供貨范圍每臺/套設備包括以下部分：2.1 發(fā)電機（含底座、勵磁機、墊鐵及地腳螺栓螺母等） 1臺2.2 空氣冷卻器（含配對法蘭） 1套2.3 勵磁控制柜 1套2.4 軸承測溫元件和接線盒（防爆型） 2套2.5 測振探頭、前置器及8m延伸電纜、控制儀表 2套2.6 隨機備件 1套發(fā)電機接地碳刷 100%碳刷架 100%快速熔斷器 100%旋轉(zhuǎn)二極管 50%軸承測溫元件 100%軸瓦 100%發(fā)電

27、機油封片 100%發(fā)電機拆裝轉(zhuǎn)子接長軸 1套乙方對發(fā)電機、同期裝置及勵磁控制系統(tǒng)功能、設備完整性負全責。3. 供貨周期：按照甲方要求交貨，施工現(xiàn)場交貨。注：所供設備均帶配對法蘭及連接件、密封件 主要設備供應商清單序號主要設備名稱供選擇的供應商1發(fā)電機(含勵磁裝置)南陽防爆集團股份有限公司南京汽輪電機（集團）有限責任公司上海電氣集團上海電機廠東方電氣集團東方電機有限公司2軸振動、軸位移監(jiān)視儀表本特利羅克韋爾凱吉斯3溫度變送器安全柵配電器隔離器深圳萬訊自控有限公司日本KINGBOW公司重慶川儀總廠有限公司4發(fā)電機同期裝置深圳市國立智能電力科技有限公司上海阿海琺電力自動化有限公司西門子電力自動化有限

28、公司注： 所有相同設備采用同一廠家相同規(guī)格型號的產(chǎn)品。附件4 甲、乙雙方的責任1. 甲方責任1.1 甲方將按附件5的第一條的要求向乙方提供資料（包括入網(wǎng)等資料）。1.2 對于乙方提出的疑問，甲方在3個工作日內(nèi)答復。2. 乙方責任2.1 發(fā)電機（包括勵磁及同期裝置）設計圖紙出來后，須經(jīng)甲方審核通過后才能進行加工制作，制作應嚴格執(zhí)行相關標準，并對制造質(zhì)量負責。2.2 未經(jīng)甲方的許可，乙方不允許將設備制造及供貨以任何形式轉(zhuǎn)包給甲方指定的供貨廠家以外的單位。2.3 在乙方設計制造期間，甲方提出少量修改，乙方應該進行相應修改并不影響交貨期；若改動量較大，按照合同相關條款執(zhí)行。2.4 在設備發(fā)貨之前，乙方

29、在其工廠內(nèi)對所有部件必須進行預組裝和試運轉(zhuǎn)，并負責解決試運轉(zhuǎn)過程中存在的質(zhì)量問題。甲方派遣監(jiān)制和驗收人員將按照相關制造和檢驗標準對設備進行出廠驗收。乙方應向甲方提交出廠檢查試驗記錄和質(zhì)量合格證書，并由甲方確認后才能發(fā)運。甲方要求乙方在機組出廠前將定子、轉(zhuǎn)子、軸承、底架等按圖紙全部預裝，屆時提前通知甲方派員參加監(jiān)制。監(jiān)制內(nèi)容： 抽轉(zhuǎn)子檢查； 空氣冷卻器水壓試驗； 定子、轉(zhuǎn)子絕緣檢查； 定子三相平衡檢查（電壓或電阻）； 定子耐壓試驗檢查； 定子與轉(zhuǎn)子徑向間隙檢查； 轉(zhuǎn)子按國標做高速動平衡。2.5 在甲方工廠進行設備安裝、調(diào)試、清洗、空負荷試車和負荷試車過程中，乙方應現(xiàn)場給予指導、監(jiān)督和幫助，由于乙

30、方的原因而造成工作不能順利進行時，由乙方在保證不影響調(diào)試的前提下負責立即解決，甲方給予積極幫助。由此產(chǎn)生的增加元器件等費用由乙方承擔。2.6 乙方必須按附件5的第2條向甲方交付資料，資料10份，和Autocad2004電子版一份。2.7 在設備調(diào)試和保質(zhì)期內(nèi)，由于乙方制造等原因造成損壞，由乙方負責免費維修或更換。若因甲方原因造成損壞，乙方應積極配合甲方整改。3. 乙方的人員派遣3.1 總則乙方派遣人員到甲方指導工作，包括安裝、清洗、調(diào)試和試車。乙方必須派遣有技術能力、健康，并能勝任工作要求的技術人員。3.2 乙方派遣人員的工作范圍和職責3.2.1 乙方派遣人員應到現(xiàn)場履行的責任和義務：指導、監(jiān)

31、督設備的安裝、清洗、調(diào)試，包括空負荷試車、熱負荷試車；3.2.2 乙方提供設備的安裝說明書，并由乙方派遣人員向甲方技術人員及安裝、運行操作維護技術人員，就乙方供貨設備的安裝、運行操作維護對現(xiàn)場安裝、運行操作、維護人員進行全面系統(tǒng)地培訓，并解釋安裝說明的技術要求；3.2.3 乙方提供設備空負荷試車的方案和規(guī)程，經(jīng)雙方代表對空負荷試車的結(jié)果簽字確認，經(jīng)雙方確認合格后，空負荷試車結(jié)束；3.2.4 乙方提供設備熱負荷試車的方案和規(guī)程，派遣技術人員應參與熱負荷試車。經(jīng)雙方簽字確認后認為熱負荷試車成功，設備移交甲方，并簽署相關文件。3.3 乙方派遣人員的工作時間和要求由甲方提前3天通知，具體派遣人員由甲、

32、乙雙方協(xié)商確定。4. 開箱驗收4.1 甲、乙雙方將對乙方供貨設備共同進行開箱驗收，雙方簽訂驗收記錄；4.2 甲方應在開箱驗收前1周將開箱驗收項目編號、設備名稱、開箱時間、地點等通知乙方，乙方應派代表到場與甲方共同開箱驗收。如乙方在甲方通知的時間內(nèi)無法趕到，甲方有權(quán)利獨自開箱驗收，乙方應認可甲方的驗收結(jié)果；4.3 開箱驗收時，如發(fā)現(xiàn)設備和材料有破損、數(shù)量不足或型號規(guī)格、質(zhì)量、包裝等與合同不符，將由乙方負責處理，并不得影響施工工期；4.4 當甲方對乙方供貨設備和材料的質(zhì)量持有疑問時，雙方在協(xié)商的基礎上可對材質(zhì)、性能等進行必要的檢驗，檢驗后的結(jié)果經(jīng)雙方確認后，按照合同相關條款處理。現(xiàn)場服務：設備現(xiàn)場安裝結(jié)束后，乙方派人員赴現(xiàn)場參加并指導對所提供設備進行靜態(tài)和動態(tài)調(diào)試。4.5自動勵磁調(diào)節(jié)器在現(xiàn)場，按GB/T7409.3-2007有關內(nèi)容做性能試驗。4.6乙方負責勵磁系統(tǒng)源程序免費升級，保證該系統(tǒng)在全國保持最先進的水平。4.7質(zhì)量保證期一年。在質(zhì)量保證期內(nèi)，因乙方原因使機組不能正常運行或零部件損壞而造成的損失，由乙方負責無償修復、更換。附件五 甲、乙雙方的資料交付1. 甲方提供