1、攀鋼西昌釩鈦資源綜合利用項目高爐煤氣全干式除塵及TRT工程發電機、勵磁機、同期裝置技 術 協 議（草簽版）業 主：攀鋼集團有限公司甲 方：攀枝花攀鋼集團設計研究院有限公司乙 方：成都發動機（集團）有限公司南陽防爆集團有限公司二一年七月五日目 錄一、附件11二、附件24三、附件313四、附件415五、附件518六、附件619攀鋼集團有限公司（下稱：業主）、攀枝花攀鋼集團設計研究院有限公司（甲方）、成都發動機（集團）有限公司、南陽防爆集團股份有限公司（下稱：乙方）進行高爐煤氣全干式除塵及TRT 工程配套發電機、勵磁機、同期裝置的總體設計和供貨，以下敘述只針對一套。乙方工程所承接的工程范圍

2、為成套設計、成套供貨，并對其技術性能、供貨質量及成套設備的完整性全面負責?，F就乙方供貨范圍內的有關問題進行了充分協商，達成如下協議：附件1 概 況1. 總體描述本技術協議提及的發電機（包括勵磁機和同期裝置）為攀鋼集團有限公司/西昌釩鈦資源綜合利用項目/高爐煤氣全干式除塵及TRT工程發電機（包括勵磁機和同期裝置），主要功能是輸出電能，每套發電機由發電機本體、勵磁控制柜、軸承測溫元件、測振（包括探頭、前置器，輸出420mA信號到DCS）、接線盒及空氣冷卻器及相應附件等組成，單套透平機配套一臺發電機（包括勵磁機和同期裝置）。2. 主要氣象條件2.1 大氣溫度年平均氣溫：17.2；最高氣溫：35.0；

3、最低氣溫：-6；年最熱平均氣溫：23.8（8月份）；年最冷平均氣溫：9.4（1月份）；年最大氣溫日差：約10。2.2 相對濕度年平均相對濕度：61%；夏季月平均相對濕度的最高值：75%；冬季月平均相對濕度的最高值：50%。2.3 降雨量歷年平均降雨量：1013mm；最大月降雨量：263mm（6月份）；最大日降雨量：130mm；最大小時降雨量：78mm；年平均蒸發量：1945mm；年日照時數：2432.1小時；全年無霜期：280天。2.4 風速風向常年主導風向：N（頻率19%）、S（頻率17%）；全年靜風率：15.4%；全年平均風速：1.6 m/s；基本風壓：0.5kN/m2；最大風速：21.7

4、m/s。2.5 大氣壓力年平均氣壓：83.7kPa；夏季平均氣壓：83.48kPa；冬季平均氣壓：83.82kPa。2.6 海拔高度干式除塵及TRT建設地坪標高（黃海高程）1514m。3. 電源條件并網電源：10.5kV、50Hz；低壓三相動力負荷電源（雙路）：380V 50Hz。4. 水源條件（凈環水）供水溫度：33；供水壓力：0·3MPa；回水背壓：0.2MPa;pH值：78.5。5. 工藝條件發電機安裝在與透平機同一平臺標高，發電機（包括勵磁機和同期裝置）的設計和制作應能滿足透平機相應功能要求。附件2 技術參數和技術要求1. 發電機1.1 執行標準（包括勵磁機和同期裝置）旋轉電

5、機 定額和性能GB755-2000；隱極同步電機技術要求GB/T7064-2008；三相同步電機試驗方法GB/T1029-1993；電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB50170-2006;自動準同期裝置JB/T3950-1999;中小型同步電機勵磁系統 基本技術要求GB/T10585-1989;發電機勵磁系統技術監督規程DL/T1049-2007;同步電機勵磁系統大、中型同步發電機勵磁系統技術要求GB/T7409.3-2007;1.2 發電機技術參數型 號：QFW-13-2-10.5 額定功率：13000kW額定電壓：10.5kV 功率因數：0.8相 數：3 轉 速：3000r/min

6、 頻 率：50 HZ 接 法：Y短路比：0.51* 絕 緣：F級（按B級考核）防護等級：IP54 額定電流：893.5A 發電機效率：97.2%臨界轉速1次1276r/min* 臨界轉速2次不小于3760r/min*發電機電氣參數表項 目設計值直軸同步電抗Xd（標么值）2.0768*直軸瞬變電抗X'd（標么值）0.2305*直軸超瞬變電抗X''d（標么值）0.1700空載勵磁電流（A）91.8*空載勵磁電壓（V）45.4*額定勵磁電流（A）249.4*額定勵磁電壓（V）174.3*空氣冷卻器功率（kW）560冷卻空氣量（m3/s）11冷卻水量（m3/h）125最大工作壓

7、力（MPa）0.40進水溫度（）35冷卻后空氣 溫度（）40水壓降（MPa）0.080注：以上1.2中*項需按直軸超瞬變電抗X''d 為0.1700值設計后最終確定。1.3 發電機旋轉方向：從原動機向發電機方向看為順時針方向。1.4 發電機軸承形式為雙座式軸承，軸伸端軸承座端面預留聯軸器護罩聯接孔，圓柱形軸伸端帶雙鍵；不帶聯軸器；聯軸器由TRT主機廠提供，發電機帶聯軸器進行動平衡，聯軸器大小尺寸、端面法蘭搭配尺寸詳見主機廠圖紙。1.5 發電機軸承座的進油、回油口在機組的兩側均設置，可根據現場需要接任意一側；進出油口處帶有配對法蘭、窺視鏡，并帶有節流孔板；勵磁機端軸承及勵磁機軸承

8、與底板和油管間、油密封與油管間必須絕緣，當用1kv 兆歐表測量時，其絕緣電阻應不低于1兆歐。1.6 空氣冷卻器進出口處帶有配對法蘭。1.7 為了便于現場安裝，發電機帶磁力中心指示。1.8 提供發電機轉子接地檢測、保護信號接線端子。應采取適當的措施防止軸電流，應將轉軸良好接地。1.9 由于使用現場多塵，采用封閉自循環通風，熱空氣由空氣冷卻器冷卻，冷卻水溫度按35計算?？諝饫鋮s器為發電機的成套設備，冷卻器為下置式，冷卻器工作水壓力0.3MPa，試驗水壓力0.6MPa。1.10 發電機應能在失磁狀態運行20min，以便使發電機卸掉負荷及高爐完成頂壓的控制切換程序。1.11 由于高爐煤氣的壓力、流量在

9、頻繁波動，發電機要適應因煤氣流量、壓力波動而引起出力頻繁波動的長期運行工況。由于高爐短時休風時有發生，為避免休風后發電機與電網解列及復風后繁鎖的并網過程，發電機應在高爐休風期間（3小時）可作電動機運行（5%有功功率10%），向電網輸送無功，同時復風后自動過渡到發電工況運行。1.12 發電機繞組接線為Y接法，其出線設在發電機勵端下方，為六根出線。1.13 發電機中心高為 1260mm（底座下平面至軸中心，暫定，需與透平主機標高一致），底座為整體底座。發電機聯軸器法蘭由透平主機廠配套，發電機廠家裝配，并與發電機轉子一起做動平衡。為了裝設保護聯軸器的安全防護罩，要求發電機廠家提供發電機前軸承端蓋與軸

10、承座的連接尺寸。1.14 發電機設計使用壽命30年。1.15 發電機溫度測量及保護要求1.15.1 發電機應裝設以下測溫元件：定子鐵芯埋設6只測溫元件，定子繞組每相埋設2個雙支測溫元件，測溫元件為三線式Pt100鉑熱電阻；軸承座帶有就地指示溫度和預埋型三線式Pt100鉑熱電阻及現場防爆接線盒；發電機進風和出風區裝有就地指示溫度計及三線式Pt100鉑熱電阻，并向甲方提供熱電阻接線箱端子接線圖。1.15.2 按GB/T7064-1996規定，對于發電機振動測量為軸承座的振動；發電機帶測振探頭（包括探頭、前置器，每軸承1套）及延伸電纜。1.16 除滿足以上技術條件外，發電機及其配套設備、噪音標準應符

11、合國家及行業有關技術標準（小于90dB）。1.17 發電機基礎螺栓長度待基礎厚度確定后由發電機廠家以傳真方式提供透平主機廠、設計院；勵磁柜外形尺寸按2200mm×800mm×600mm、顏色按 RAL7032設計制造。1.18 發電機允許短時超速到3350r/min，運行2分鐘而不影響機組的平衡及振動。1.19發電機在嚴格監視溫升的條件下，允許通過調整功率因數，在超10額定功率運行。1.20空氣冷卻器的設計，在一組冷卻器停止使用時，能帶75%額定負載運行，發電機不超過允許溫升。在這種條件下，冷卻空氣的溫度可高于40。1.21 電機在額定功率運行時，其溫升限制應符合GB755

12、規定（按F級絕緣B級考核）。1.22 定子繞組在冷態下，各相或分支直流電阻之差在排除由于引線長度不同而引起的誤差后應不超過最小值的1.5%。1.23 承受不平衡負荷能力：穩態I2/IN :當發電機三相負載不對稱時，每相電流均不超過額定電流IN ，且相序電流分量I2與IN 的比值I2/IN =0.08時能連續運行。暫態（I2/IN）2 t：發生不對稱故障時，故障運行最大（I2/IN）2 與時間t的乘積滿足（I2/IN）2 t=15s。1.24非正常電壓運行：當發電機運行在±10%額定電壓范圍內，功率因素0.8等額定工況時，能發出額定功率而不至于引起失步和損壞設備。1.25發電機各部分結

13、構強度，在設計時考慮能承受發電機出口端電壓為105%的額定電壓滿載三相突然短路故障。突然短路后定子繞組無有害變形，并通過GB7064-2008規定值80%的耐壓試驗即為合格。1.26發電機在額定電壓和轉速下，開路時測量的線電壓上弦波形失真度不超過5%，高次諧波系數不超過1.5%。1.27 發電機應能承受1.5倍的額定定子電流歷時30s而無損傷。 2. 勵磁系統2.1 用途及適用范圍本自動勵磁調節器適用于無刷發電機勵磁調節系統，用于對發電機在空載和電網中各種正?；虍惓５倪\行工況下，對發電機進行有效的勵磁控制，實現PID調節，同時設有恒電壓、恒電流、恒功率因數和恒無功自動調節手段。2.2技術要求及

14、功能 2.2.1發電機采用微機型GEX-2000B勵磁柜（北京科電億恒），必須提供與TRT或其它控制系統計算機通訊的接口，控制電壓的為DC220V .2.2.2勵磁系統強勵倍數不低于1.8倍。2.2.3勵磁系統應保證發電機能在發電運行狀態和電動運行狀態間的相互平穩轉換，電動運行狀態能夠運行3小時。勵磁在四恒、自動和手動之間切換時實現無擾動。2.2.4勵磁系統應具有維持3倍以上額定電流的短路電流持續3秒的能力。2.2.5在發電機突然解列后，勵磁系統具有維持機組穩定運行在27003000r/min的適應能力。2.2.6發電機主機采用逆變滅磁加磁場斷路器滅磁方式，主勵磁機采用非線性電阻過電壓保護。2

15、.2.7自動勵磁調節器應滿足發電機各種工況的勵磁調節（手動和自動）和強勵磁的要求，強勵時間不低于20s，具有恒電壓、恒電流、恒功率因數和恒無功自動調節四個環節。2.2.8為滿足高爐煤氣頂壓發電的特點，勵磁調節應保證發電機在起動至并網過程中能平穩升壓，發電機并網后能進行恒無功功率或恒功率因數或恒機端電壓或恒電流的自動調節。2.2.9自動勵磁調節器要適應發電機輸出功率頻繁波動的運行要求。要滿足在運行中由發電機狀態過渡到電動機狀態運行的要求，同時也要滿足在運行中由電動機狀態恢復到發電機狀態，其勵磁調節裝置應具有自動適應的能力。當發電機作電動運行時能發出無功，輸出無功可以調節。2.2.10自動勵磁調節

16、器采用雙通道配置，通道之間互為備用，可實現無擾動切換，每個通道內含有手動和自動調節方式。功率回路為雙整流橋配置，互為備用，每個整流橋帶交直流輸出/輸入開關。2.2.11 自動勵磁裝置可接受DCS和控制柜（同期屏）硬接線控制命令，具體包括：增磁/減磁投入/退出通道切換運行方式選擇2.2.12 自動勵磁裝置建壓方式能實現以下兩種方式零起升壓網壓跟蹤2.2.13自動勵磁調節器應有下列限制、保護功能：低勵限制過勵限制PT斷線保護V/Hz限制頂值限制誤強勵保護空載過電壓保護欠勵保護旋轉二極管故障報警2.2.14自動勵磁調節器顯示信號（干接點和Modbus通訊方式）所有的限制保護動作信號滅磁開關 閉/合運

17、行指示參數顯示（采用通訊方式）勵磁系統電壓、電流送出420mA信號至DCS，勵磁控制柜有電流、電壓顯示儀表2.3性能指標針對技術要求，勵磁系統應達到如下性能指標：2.3.1自動勵磁調節器應保證同步發電機正常運行下其端電壓靜差率0.5%。 2.3.2調差范圍：±15%，級差0.1。 2.3.3自動勵磁調節器自動調節范圍20%130%的額定電壓。2.3.4自動勵磁調節器手動調節范圍20%空載額定勵磁電流110%滿載額定勵磁電流。 2.3.5發電機在空載額定電壓狀況下，當電壓給定階躍響應為±10%時，自動勵磁調節器應保證發電機電壓超調量不大于階躍量的30%，擺動次數不超過3次，調

18、節時間不超過10S。 2.3.6勵磁系統采取交、直流（220V）雙路熱備的方式，確保穩定可靠。 2.3.7當機組發生故障時，除發出報警信號外，能實現快速滅磁。2.3.8具有高度智能化的自檢系統，能在線查看故障報警信息。2.3.9 當發電機突然零起升壓時，調節器應能保證其端電壓超調量不超過額定值的15%，擺動次數不超過3次，調節時間不超過10S。2.3.10 勵磁系統響應比為2單位/s。2.3.11 勵磁系統的電壓響應時間：上升（強行勵磁）不大于0.08s，下降（頂值電壓減少到零的時間）不大于0.15s。2.3.12 在發電機空載運行狀態下，頻率每變化1%，自動勵磁調節器系統保證發電機電壓的變化

19、值不大于額定值的±0.25%。勵磁系統在發電機機端電壓頻率有較大幅度變化時，仍能維持正常工作。2.3.13 勵磁調節器交流工作電源電壓在短時間（不大于強行勵磁時間）波動范圍為55%120%額定值的情況下，勵磁調節器能維持正確工作?？纱_保勵磁調節器強行勵磁和快速減磁的需要。2.3.14 在任何可能情況下，勵磁系統保證勵磁繞組兩端過電壓的瞬時值不超過出廠實驗時該繞組對耐壓試驗電壓幅值的70%。2.3.15在額定功率下，當發電機突然甩負荷到零，發電機電壓超調量符合國家標準規定。2.4 主要功能發電機采用帶同軸交流主勵磁機及永磁副勵磁機的無刷勵磁方式。TRT發電機裝置中的勵磁控制單元為雙通道

20、微機勵磁調節裝置，其勵磁調節裝置應能對發電機實現手動、自動的強勵磁及快速滅磁的要求，同時具備下列幾種調節功能：按恒電壓自動調節；按恒電流手動調節；按恒功率因數自動調節；按恒無功功率自動調節；勵磁調節裝置應具備自身故障保護、報警功能。勵磁裝置調節能實現現場和計算機遠程自動、手動操作。2.5試驗 2.5.1勵磁廠家按GB/T7409.3-2007的要求進行出廠試驗，并請業主及甲方派員參加。 2.5.2主要出廠試驗項目 介電強度試驗 自動電壓調節范圍的測定 手動勵磁調節范圍的測定 自動/手動切換試驗 限制、保護功能模擬試驗 操作控制回路動作試驗 整體輸入、輸出特性試驗 3. 同期裝置 3.1 概述自

21、動準同期裝置是利用滑差檢查、壓差檢查及恒定導前時間的原理，通過時間程序與邏輯電路，按照一定的控制策略進行綜合而成的，它能圓滿地完成準同期并列的基本要求。本工程每臺發電機采用一臺SID-2AS型發電機自動準同期并網自動準同期裝置、一臺SID-2SL-A型發電機手動同期并網微機同期表。 3.2 同期裝置主要功能及技術參數：3.2.1 裝置可供發電機或線路并網復用，具備自動識別并網性質的功能。3.2.2 裝置以精確嚴密的數學模型，確保差頻并網（發電機對系統或兩解列系統間的線路并網）時捕捉第一次出現的零相角差，進行無沖擊并網。3.2.3 裝置在發電機并網過程中按模糊控制理論的算法，對待并機組頻率及電壓

22、進行控制，確保最快最平穩地使頻差及壓差進入整定范圍，實現快速并網。3.2.4 裝置具備自動識別差頻或同頻并網功能。在進行線路同頻并網（合環）時，如并列點兩側功角及壓差小于整定值時將立即實施并網操作，否則進入等待狀態，并向上級調度傳送遙信信號。3.2.5 發電機差頻并網過程中出現同頻時，裝置將自動給出加速控制命令，消除同頻狀態。3.2.6 裝置可確保在需要時不出現逆功率并網和無功進相。3.2.7 具備過壓保護功能，一旦機組電壓出現超出給定的過壓值時（過壓值可根據用戶要求進行整定），立即輸出持續降壓信號，并閉鎖加速控制回路，直至機組電壓恢復正常為止。3.2.8 裝置完成并網操作后將自動顯示斷路器合

23、閘回路實際動作時間，并保留最近的8次實測值，可作為斷路器工況穩定與否的信息。3.2.9 裝置采用全封閉和嚴密的電磁及光電隔離措施，能適應惡劣的工作環境。3.2.10 可根據整定的參數實施并列點單側無壓合閘或雙側無壓合閘，單側無壓合閘時可設定無壓側。3.2.11 裝置提供合閘接點和脈振電壓的錄波信號。3.2.12 裝置提供兩路RS485通訊接口。3.2.13 可以整定的同期參數和裝置參數有：允許壓差、允許頻差、待并側TV二次實際額定電壓、系統側TV二次實際額定電壓、過電壓保護值、低電壓閉鎖值、系統側TV二次電壓應轉角、允許功角、單側無壓合閘確認、無壓側選擇、雙側無壓合閘確認、同期對象類型、同頻閾

24、值、斷路器合閘時間、均壓控制系數、均頻控制系數、自動調壓功能選擇、自動調頻功能選擇、同頻調頻脈寬、并列點代號、設備號、通訊波特率、裝置控制方式、語言選擇、裝置輸出方式、裝置允許同期時間等。3.2.14 裝置能適應TV二次電壓為相電壓57.7V或線電壓100V，或直接接入AC220V電壓,并具備轉角功能。3.2.15 裝置供電電源為交直流兩用型，能自動適應110V、220V交直流電源，供電功耗不大于20VA。3.2.16 輸入裝置的系統側及待并側電壓可適應AC10264V范圍,100VAC時功耗不大于0.5VA。3.2.17 在系統側及待并側電壓均為100V時，錄波輸出脈振電壓最大值可達20V。

25、3.2.18 控制信號繼電器（“合閘”、“加速”、“減速”、“升壓”、“降壓”、“同期閉鎖”）是高抗擾光隔離無觸點大功率MOSFET繼電器，接點容量為600VDC、6A，接點動作時間小于2ms，可直接驅動斷路器。其他信號輸出接點（“合閘錄波”、“報警”、“就緒”、“裝置閉鎖”、“失電”、“同頻/差頻”、“功角越限”、“壓差越限”）容量為AC125V/10A或AC250V/3A或DC30V/5A，動作時間小于10ms。3.2.19 測量精度。頻率范圍3565Hz時：±0.01Hz；兩側電壓高于46V AC時：角度為±1°；電壓<100V時：±1V；電

26、壓>100V時：±1%。附件3 供貨范圍1. 供貨設備名 稱型 號 及 規 格數 量備 注無刷勵磁發電機13000kW 10.5kV（包括冷卻器、勵磁系統、同期裝置）QFW13-21臺2. 供貨范圍每臺/套設備包括以下部分：2.1 發電機（含底座、勵磁機、墊鐵及地腳螺栓螺母等） 1臺2.2 空氣冷卻器（含配對法蘭） 1套2.3 勵磁控制柜 1套2.4 軸承測溫元件和接線盒（防爆型） 2套2.5 測振探頭、前置器及8m延伸電纜、控制儀表 2套2.6 隨機備件 1套發電機接地碳刷 100%碳刷架 100%快速熔斷器 100%旋轉二極管 50%軸承測溫元件 100%軸瓦 100%發電

27、機油封片 100%發電機拆裝轉子接長軸 1套乙方對發電機、同期裝置及勵磁控制系統功能、設備完整性負全責。3. 供貨周期：按照甲方要求交貨，施工現場交貨。注：所供設備均帶配對法蘭及連接件、密封件 主要設備供應商清單序號主要設備名稱供選擇的供應商1發電機(含勵磁裝置)南陽防爆集團股份有限公司南京汽輪電機（集團）有限責任公司上海電氣集團上海電機廠東方電氣集團東方電機有限公司2軸振動、軸位移監視儀表本特利羅克韋爾凱吉斯3溫度變送器安全柵配電器隔離器深圳萬訊自控有限公司日本KINGBOW公司重慶川儀總廠有限公司4發電機同期裝置深圳市國立智能電力科技有限公司上海阿?，m電力自動化有限公司西門子電力自動化有限

28、公司注： 所有相同設備采用同一廠家相同規格型號的產品。附件4 甲、乙雙方的責任1. 甲方責任1.1 甲方將按附件5的第一條的要求向乙方提供資料（包括入網等資料）。1.2 對于乙方提出的疑問，甲方在3個工作日內答復。2. 乙方責任2.1 發電機（包括勵磁及同期裝置）設計圖紙出來后，須經甲方審核通過后才能進行加工制作，制作應嚴格執行相關標準，并對制造質量負責。2.2 未經甲方的許可，乙方不允許將設備制造及供貨以任何形式轉包給甲方指定的供貨廠家以外的單位。2.3 在乙方設計制造期間，甲方提出少量修改，乙方應該進行相應修改并不影響交貨期；若改動量較大，按照合同相關條款執行。2.4 在設備發貨之前，乙方

29、在其工廠內對所有部件必須進行預組裝和試運轉，并負責解決試運轉過程中存在的質量問題。甲方派遣監制和驗收人員將按照相關制造和檢驗標準對設備進行出廠驗收。乙方應向甲方提交出廠檢查試驗記錄和質量合格證書，并由甲方確認后才能發運。甲方要求乙方在機組出廠前將定子、轉子、軸承、底架等按圖紙全部預裝，屆時提前通知甲方派員參加監制。監制內容： 抽轉子檢查； 空氣冷卻器水壓試驗； 定子、轉子絕緣檢查； 定子三相平衡檢查（電壓或電阻）； 定子耐壓試驗檢查； 定子與轉子徑向間隙檢查； 轉子按國標做高速動平衡。2.5 在甲方工廠進行設備安裝、調試、清洗、空負荷試車和負荷試車過程中，乙方應現場給予指導、監督和幫助，由于乙

30、方的原因而造成工作不能順利進行時，由乙方在保證不影響調試的前提下負責立即解決，甲方給予積極幫助。由此產生的增加元器件等費用由乙方承擔。2.6 乙方必須按附件5的第2條向甲方交付資料，資料10份，和Autocad2004電子版一份。2.7 在設備調試和保質期內，由于乙方制造等原因造成損壞，由乙方負責免費維修或更換。若因甲方原因造成損壞，乙方應積極配合甲方整改。3. 乙方的人員派遣3.1 總則乙方派遣人員到甲方指導工作，包括安裝、清洗、調試和試車。乙方必須派遣有技術能力、健康，并能勝任工作要求的技術人員。3.2 乙方派遣人員的工作范圍和職責3.2.1 乙方派遣人員應到現場履行的責任和義務：指導、監

31、督設備的安裝、清洗、調試，包括空負荷試車、熱負荷試車；3.2.2 乙方提供設備的安裝說明書，并由乙方派遣人員向甲方技術人員及安裝、運行操作維護技術人員，就乙方供貨設備的安裝、運行操作維護對現場安裝、運行操作、維護人員進行全面系統地培訓，并解釋安裝說明的技術要求；3.2.3 乙方提供設備空負荷試車的方案和規程，經雙方代表對空負荷試車的結果簽字確認，經雙方確認合格后，空負荷試車結束；3.2.4 乙方提供設備熱負荷試車的方案和規程，派遣技術人員應參與熱負荷試車。經雙方簽字確認后認為熱負荷試車成功，設備移交甲方，并簽署相關文件。3.3 乙方派遣人員的工作時間和要求由甲方提前3天通知，具體派遣人員由甲、

32、乙雙方協商確定。4. 開箱驗收4.1 甲、乙雙方將對乙方供貨設備共同進行開箱驗收，雙方簽訂驗收記錄；4.2 甲方應在開箱驗收前1周將開箱驗收項目編號、設備名稱、開箱時間、地點等通知乙方，乙方應派代表到場與甲方共同開箱驗收。如乙方在甲方通知的時間內無法趕到，甲方有權利獨自開箱驗收，乙方應認可甲方的驗收結果；4.3 開箱驗收時，如發現設備和材料有破損、數量不足或型號規格、質量、包裝等與合同不符，將由乙方負責處理，并不得影響施工工期；4.4 當甲方對乙方供貨設備和材料的質量持有疑問時，雙方在協商的基礎上可對材質、性能等進行必要的檢驗，檢驗后的結果經雙方確認后，按照合同相關條款處理?，F場服務：設備現場安裝結束后，乙方派人員赴現場參加并指導對所提供設備進行靜態和動態調試。4.5自動勵磁調節器在現場，按GB/T7409.3-2007有關內容做性能試驗。4.6乙方負責勵磁系統源程序免費升級，保證該系統在全國保持最先進的水平。4.7質量保證期一年。在質量保證期內，因乙方原因使機組不能正常運行或零部件損壞而造成的損失，由乙方負責無償修復、更換。附件五 甲、乙雙方的資料交付1. 甲方提供