1、淮南礦業(yè)集團(tuán)顧北煤礦-705m-705m 南翼 6 6 煤底板膠帶機(jī)大巷凱盛重工 EBZ255 掘進(jìn)機(jī)打運(yùn)、安裝、調(diào)試施工安全技術(shù)措施施工單位（隊）：顧北項目部163隊編制人施工隊長項目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人技術(shù)副經(jīng)理參與編制人員編制日期：2013年2月20日2811、安裝順序及安裝注意事項，122、主要部件連接螺栓扭矩一欄表,173、主要技術(shù)要求,18五、起吊作業(yè)（手拉葫蘆使用）安全技術(shù)措施,19六、調(diào)試安全技術(shù)措施,21七、其他安全技術(shù)措施,23八、文明施工措施,26九、絞車安全系數(shù)校核,26十、附圖,I、I IJ I、工程概況,、施工前準(zhǔn)備，1、工器具一欄表，2、打運(yùn)設(shè)備一欄表，3、勞動組織表,

2、4、裝車安全注意事項,5、起吊點鋼梁安裝安全注意事項，三、運(yùn)輸安全技術(shù)措施,1、平巷運(yùn)輸安全技術(shù)措施,2、斜巷運(yùn)輸安全技術(shù)措施,3、掉道復(fù)軌安全技術(shù)措施,104、其他規(guī)定,12四、安裝安全技術(shù)措施,1221、起吊鋼梁布置圖2、掘進(jìn)機(jī)打運(yùn)路線圖3、掘進(jìn)機(jī)供電系統(tǒng)設(shè)計圖4、避災(zāi)路線圖3-705m-705m 南翼 6 6 煤底板膠帶機(jī)大巷凱盛重工 EBZ255EBZ255 掘進(jìn)機(jī)打運(yùn)、安裝、調(diào)試施工安全技術(shù)措施一、工程概況1、巷道概況：-705m南翼6煤底板膠帶機(jī)大巷，巷道斷面5808mrH4330mm未 施工長度2000m（暫定）,最大坡度14;主要設(shè)備選型：凱盛重工EBZ-255型 掘進(jìn)機(jī)，江都

3、引江KCS-408ZZ除塵風(fēng)機(jī)，凱盛重工DZQ100/80/18.5轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)。2、 安裝施工概況：礦業(yè)工程分公司顧北項目部在-705m南翼6煤底板膠帶機(jī)大 巷安裝EBZ255掘進(jìn)機(jī)。 該掘進(jìn)機(jī)裝機(jī)長度：11. 5m,高度1.98m,寬3.5m,裝機(jī) 容量為:398.5KW,總裝備重量:81噸。打運(yùn)部件最長件刮板機(jī)前部溜槽，長度為4290mm最寬件前機(jī)架寬度為1695mm最高件主鏟板體 （鏟板立起） 高度為2100mm使用20T平板車裝車，裝車高度為2300mm最重件單側(cè)行走部（前機(jī) 架和回轉(zhuǎn)臺拆開分別裝車打運(yùn)）重量為9.73T，使用30T平板車裝車（罐籠最大 尺寸4930X1850X2870

4、,最大提升重量30T）。目前該機(jī)在顧北礦機(jī)修中心進(jìn)行 檢修，預(yù)計2月底完工。地面調(diào)試拆除及裝車任務(wù)由顧北礦機(jī)修中心負(fù)責(zé)。為 確保該掘進(jìn)機(jī)打運(yùn)、井下安裝工作安全順利地進(jìn)行，特編制此掘進(jìn)機(jī)的打運(yùn)及 井下安裝施工安全技術(shù)措施，報批貫徹以執(zhí)行。3、施工時間：2013年3月1日-2013年3月30日。4、掘進(jìn)機(jī)主要部件尺寸和重量表部件名稱長(mm)寬(mm)高(mm)重(kg)備注裝載 部整體組裝件200032008256400含鏟板油缸、星輪驅(qū)動、一運(yùn)改向裝置和馬達(dá)左、右副鏟板1705500265540X2主鏟板體（最咼不可拆件） 210022007003430第一 運(yùn)輸整體組裝件7420111063

5、05300含一運(yùn)驅(qū)動馬達(dá)、及一運(yùn)張緊前部溜槽（最長不可拆件） 429080055017004機(jī)后部溜槽31009106301165油缸驅(qū)動裝置6201495345450切割機(jī)構(gòu)整體組裝件4387195288013810含切割升降油缸兩件切割頭1100112011201890工作臂11457007001845升降臂208719528805665255/150KW 電機(jī)16208008002800左、右行走部42008558709730X2含行走減速器泵站（含電機(jī)）28507509052600操縱臺及所有護(hù)板5505006703520主體部整體組裝件64251645174523300含回轉(zhuǎn)油缸和后

6、支承油缸前機(jī)架（最寬最重不可拆 件）3500169512759350后機(jī)架2500140012057347回轉(zhuǎn)臺193016306654210電控系統(tǒng)190070066514205、運(yùn)輸線路及說明：地面-副井-副井北繞道-南翼軌道大巷-軌膠聯(lián)巷一-705m南翼6煤底板膠帶機(jī)大巷-工作面二、施工前的準(zhǔn)備1、工器具及材料一欄表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注（用途）1手拉葫蘆10T臺22手拉葫蘆5T臺43手拉葫蘆2T臺24自加工撬棍1.5 米根25保險帶根26人字梯子3 米件17鋼絲繩頭 21.5-4根28鋼絲繩頭 18.5-429鋼絲繩頭 18.5-3r 根 T210鋼絲繩頭 18.5-2根211道

7、木150*150*1000根4012錨鏈M18*64-15 環(huán)-C 級根10013連接環(huán)M18*64-15 環(huán)-C 級:個5014螺栓M20*75只20015螺母M20只20016鐵絲8#公斤4017卸扣10T個218卸扣 |5T| 個 I 4|5序號名稱規(guī)數(shù) ft1取頭吳扳豐5.5x7, 8X10. 9X1K 12X14. 14X17. 17X19.19X22. 22X24、24X27. 30X32、36x41. 46X50共12件單頭扳手321雙扳手36X36梅花扳予12X11. )4X17. 17X19. 22X2L 24X27. 30X32共6件內(nèi)六角扳手4、5. 6. 8. 10.

8、12. 14, 17. 1史22共10件緘擋圈鉗直咀苗Or血2001込 彎咀：2501LIE/2知件孔用擋圈鉗直咀；】25阿、1了5皿，彎HE：I75xir.共3件帶接套 內(nèi)六角扳手1M/2*X170.12-l/2*X80.12-3/4*Xl7(k 14-1/2*X60,14-3/4*X170. 17-3/4*X80, 19-3/4*X80共7件三角套筒扳予M5-2. M6-2. M8-2. Ml0-2. Ml2-2共G杵38件套簡扳手套筒頭:缶& 10* 11* 12* 13、14, 1 16, 17,Ids 19. 20. 2L22. 23.24、26, 27, 28. 30. 3

9、2共22件就輪扳手、搖手柄、短接桿、 萬向接頭.長接桿、滑行頭手柄共6件2ig件重舉套何扳予套筒頭:30、32、36.4k 46、50, 55,65共8件19（內(nèi)也方）X19外四方）X 400長接樸W（內(nèi)叫方）X17（外木方）內(nèi)六角短接頭扳手19（占叫方）X19（外六方）A六企短覆扳手19（內(nèi)叫方）X22（外六方）內(nèi)六角短接頭扳手共4杵棘輪扳爭、萬向接頭、滑行頭、清行桿、 加力桿、長接桿，25變方接頭t限力式扭矩按手40-200 .m120X00 N.mS0O-2000 N.m14手動高壓油脂槍15游ESG011套6扳手ESG0317爭動補(bǔ)充泵129212、打運(yùn)設(shè)備一覽表18卸扣 |5T| 個

10、 I 4|6序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注（用途）71絞車JD-4臺12慢絞JSDM-13臺13平板車30T/20T臺144礦車臺73、勞動組織表施工內(nèi)容拆除裝車打運(yùn)安裝和調(diào)試責(zé)任單位由顧北礦機(jī) 修中心負(fù)責(zé) 完成副井到-705 南翼 6 煤膠帶機(jī)大 巷斜巷上口打運(yùn)由運(yùn)輸隊負(fù) 責(zé)，55KW 絞車及慢絞打運(yùn)到安 裝點由礦業(yè)公司安裝隊負(fù)責(zé)完 成礦業(yè)公司安裝隊4、裝車安全注意事項（1）地面拆除及裝車施工任務(wù)由顧北礦機(jī)修中心完成，為了確保井下施工的順 利進(jìn)行，礦業(yè)公司顧北項目部必須跟蹤現(xiàn)場，確保拆除和裝車的安全與質(zhì)量。（2）解體原則：根據(jù)副井的運(yùn)輸和提升能力，以及巷道的運(yùn)輸和提升能力進(jìn)行 解體，確定解體方

11、案，盡量做到能整不零、零而不散（參照掘進(jìn)機(jī)主要部件尺 寸和重量表）。銷軸等及連接螺栓拆除后裝車時盡可能重新恢復(fù)到原來的安裝位置，便于安裝（特殊情況下，不方便裝的大銷軸及打運(yùn)時容易碰撞的部位可以不恢復(fù)）；所有管路、電纜在拆除時需做好標(biāo)記，便于安裝；須由專人負(fù)責(zé)，并認(rèn)真做好 記錄。（3）裝車原則：部件能放入礦車打運(yùn)的全部放入礦車內(nèi)，平板車裝車時，確保 部件方向正確、重心及中心位置合理且捆扎牢固、可靠，同時裝車最大寬度確保不大于1700mm裝車后最大高度不大于2300m（參照掘進(jìn)機(jī)主要部件尺寸和 重量表）。5t以上大件與平板車之間使用錨鏈 （18X64或以上型號） 、 連接環(huán)、 高強(qiáng) 度M20X 7

12、5的螺栓進(jìn)行連接固定，大件與平板車之間用木楔墊上防滑，必須做 到固定牢固。需提前向有關(guān)部門申請運(yùn)輸調(diào)度的井下電機(jī)車，打運(yùn)機(jī)組部件所需的專用 平板車。（4）伸出平板（或礦車等）外的部件頂端必須用木板保護(hù)，防止抵車時撞壞。（5）拆卸的油管、泵、閥等液壓元件接口必須采取措施進(jìn)行封堵（或包扎），防止雜物、污物進(jìn)入液壓元件，損壞液壓系統(tǒng)部件。（6）開放的螺孔、配合面、銷軸孔、密封件等，應(yīng)進(jìn)行必要的防止臟物侵入及 防碰撞措施，8以免在運(yùn)輸過程中損傷。（7）電氣設(shè)備必須經(jīng)所在礦電管組檢查合格貼防爆證后方準(zhǔn)裝車入井，電纜裝 車必須綁扎牢固，防止拖地及其他碰撞損傷。操作臺、電控箱、油泵電機(jī)等電氣部件在運(yùn)輸途中要

13、用雨布蓋嚴(yán)， 防止水淋。（8）各種螺栓、銷軸等散件集中裝袋打運(yùn)，防止丟失。小零件、標(biāo)準(zhǔn)件、小型 電纜、管件及照明燈等易碎件，應(yīng)存放在密閉的包裝箱內(nèi)，防止運(yùn)輸中丟失或 損壞。（9）采用編號打運(yùn)：1、工具、小部件等2、切割頭+工作臂+減速箱3、切割 升降臂4、裝載部5、右側(cè)行走部6、前機(jī)架+回轉(zhuǎn)臺7、左側(cè)行走部8、后機(jī) 架9、左側(cè)后支撐10、右側(cè)后支撐11、刮板機(jī)12、操作臺13、電控箱14、 油箱泵站15、蓋板等小部件16、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾架機(jī)頭架17、轉(zhuǎn)載機(jī)中間架三節(jié)18、除塵風(fēng)機(jī)19、綜掘機(jī)油脂。（10）打運(yùn)前必須對打運(yùn)線路進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保打運(yùn)線路軌道質(zhì)量和安全間 隙符合打運(yùn)要求。軌道陰陽嚴(yán)重，

14、巷道高度與寬度不夠，風(fēng)水、瓦斯管路，風(fēng) 筒影響大件通過的，必須予以解決，否則不得打運(yùn)。5、起吊點鋼梁安裝安全注意事項（1）掘進(jìn)機(jī)安裝地點采取鋼梁鎖固到U型棚梁上的鋼梁架設(shè)方式。安裝場地寬度方向安裝間隙每側(cè)必須大于700mm高度方向必須大于掘進(jìn)機(jī)總高度1500mm安裝地點尺寸為5808X4530X20000mm(2) 起吊用鋼梁使用4.5米長11#礦用工字鋼，每根工字鋼使用 18.5的鋼絲 繩和2個鋼絲繩卡固定到U型棚梁上，每根工字鋼5組固定。(3)起吊鋼梁使用前必須進(jìn)行承重試驗，初吊大件時，離地lOOmnfl寸對起到鋼梁進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全牢靠無松動后方可繼續(xù)使用。(4)鋼梁安裝必須搭設(shè)腳手架，

15、工字鋼兩端分別用鋼絲繩鎖固到棚梁上，防止 鋼梁竄動。(5)起吊掘進(jìn)機(jī)部件必須使用起吊鋼梁， 起吊鋼梁布置圖見附圖1,起吊鋼梁的 安裝嚴(yán)格按圖施工。9三、運(yùn)輸安全技術(shù)措施1、平巷運(yùn)輸安全技術(shù)措施(1)平巷人力推車，1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間 距，在軌道坡度小于或等于5?時，不得小于10m坡度大于5?(小于等于7?) 時，不得小于30m巷道坡度大于7?時嚴(yán)禁人力推車。推車時必須時刻注意前 方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方 向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車人必須及時 發(fā)出警號。嚴(yán)禁放飛車，嚴(yán)禁施工人員蹬車、坐車、尾

16、隨車輛跟進(jìn)。(2)截割臂、電機(jī)叉架、本體架、鏟板、左右行走等重心高或重量重的部件， 嚴(yán)禁人力推車，必須使用手拉葫蘆或動力設(shè)備牽引(安裝平巷調(diào)車用調(diào)度小絞 車或慢絞)。押車人員須離開車輛2m以外，防止車輛傾倒傷人。(3)推車前，應(yīng)認(rèn)真巡視路線，檢查軌道及道岔，清除沿途障礙物，確保線路 暢通無阻，推車時必須時刻注意前方。2、斜巷運(yùn)輸安全技術(shù)措施(1)明確斜巷運(yùn)輸設(shè)備打運(yùn)責(zé)任主體： 是否所有打運(yùn)系統(tǒng)都是公司項目部負(fù)責(zé)， 必須明確斜巷打運(yùn)責(zé)任。如果是項目部管理、使用的斜巷設(shè)備、設(shè)施，嚴(yán)禁其 他單位使用。如果是外單位管理、使用的斜巷設(shè)備、設(shè)施，我單位人員不得隨意使用。（1）絞車司機(jī)、信號把鉤工必須經(jīng)過安

17、全培訓(xùn)，考試合格后持有效證件上崗。 絞車要安排能熟練操作的有證司機(jī)進(jìn)行操作；有絞車司機(jī)證但平時不開車的司 機(jī)不允許操作。絞車司機(jī)和信號把鉤工要相對固定，嚴(yán)禁無證人員開車。（2）每班打運(yùn)前必須有專職維修人員對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，檢查的主要內(nèi)容： 鋼絲繩、保險繩及連接裝置，制動閘、工作閘，電機(jī)、電機(jī)風(fēng)葉及防護(hù)罩，各 緊固件、連接件，潤滑情況，地腳螺栓，紅燈信號及斜巷安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題 及時處理，并留有檢查、檢修記錄。（3）絞車運(yùn)輸必須做到 “三好、四有、兩落實”即三好：絞車設(shè)備好， 巷道支護(hù)好，10軌道質(zhì)量好。四有：有擋車器，有地滾，有躲避峒，有聲光兼?zhèn)?信號。兩落實：崗位責(zé)任制落實，檢修絞車制度落

18、實。（4）斜巷打運(yùn)，絞車司機(jī)必須做到“五不開” 。即：設(shè)備不完好不開；鋼絲繩 不符合規(guī)程或打結(jié)斷絲超限不開；信號不清不開；安全設(shè)施及信號設(shè)施不齊全 不開；超掛車不開。（5）斜巷打運(yùn)，信號把鉤工必須做到“五不掛” 。即：安全設(shè)施不全不靈敏、 不符合要求不掛；信號聯(lián)系不通不掛；重車裝的不標(biāo)準(zhǔn)（超重、超長、超高、 超寬或綁的不牢等）不掛；超過規(guī)定車輛數(shù)不掛；絞車?yán)K道有行人不掛。（6）礦車在斜巷內(nèi)懸車時，必須用十字道木進(jìn)行可靠地掩車，并對車輪用錨鏈 進(jìn)行鎖固。（7）斜巷打運(yùn)嚴(yán)禁有余繩松車，嚴(yán)禁不帶電松車，嚴(yán)禁放飛車。（8）斜巷打運(yùn)時，必須實行“人、牌、網(wǎng)（繩） ”警戒封閉式管理；嚴(yán)格執(zhí)行 “行人不行車

19、，行車不行人”規(guī)定，嚴(yán)禁用調(diào)度絞車提升、運(yùn)送人員，嚴(yán)禁扒、 蹬、跳車。斜巷上、下及中部車場入口處或安全距離外必須設(shè)置警戒紅燈或斜 巷提升報警裝置，并有安全警示標(biāo)語。（9）斜巷提升必須使用專用防脫銷。（10）絞車未停穩(wěn)前，嚴(yán)禁摘取連接銷、連接鏈或扳道岔。（11）、嚴(yán)禁在絞車運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修或處理故障。絞車運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時， 必須立即停車，采取措施進(jìn)行處理：有異響、異味、異狀；鋼絲繩異常跳動、 突然松弛或負(fù)載增大；電動機(jī)缺相運(yùn)行或冒煙；突然停電。（12）斜巷上、下部車場及其他車場必須配備不少于2塊礦車掩車裝置。 車輛在斜巷內(nèi)進(jìn)行懸停作業(yè)或處理礦車掉道時，必須使用“十”字道木進(jìn)行掩 車。3、掉道復(fù)

20、軌安全技術(shù)措施3.1斜巷掉道復(fù)軌安全技術(shù)措施（1）斜巷車輛掉道， 進(jìn)行復(fù)軌作業(yè)時， 現(xiàn)場必須有跟班班隊長負(fù)責(zé)指揮、 監(jiān)護(hù)。 車輛下方不大于2米處必須設(shè)置十字道木，防止車輛下滑。（2）斜巷打運(yùn)過程中，絞車司機(jī)一旦發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停車，同時將絞車制 動閘閘死，11及時將車輛停住， 并與信號把鉤工取得聯(lián)系。 信號把鉤工發(fā)現(xiàn)異常 情況要立即發(fā)出停車信號，絞車司機(jī)按照緊急停車程序立即停車，同時將絞車 制動閘閘死，及時將車輛穩(wěn)住，并與信號把鉤工取得聯(lián)系。絞車司機(jī)要始終堅 守崗位，由信號把鉤工查明原因，發(fā)現(xiàn)車輛掉道時要將掉道車輛所處位置、掉 道情況、所載物體的情況及周圍環(huán)境觀察清楚，及時向當(dāng)班班隊長匯報。

21、若車 輛掉道嚴(yán)重，影響安全生產(chǎn)時，必須及時向項目部調(diào)度匯報。（3）斜巷運(yùn)輸車輛掉道采用起道機(jī)、千斤頂或手拉葫蘆等起重設(shè)備進(jìn)行復(fù)軌， 嚴(yán)禁使用絞車動力復(fù)軌。使用手拉葫蘆起吊時，必須使用專用錨桿（索） ，不得 使用支護(hù)錨桿（索）。（4）拿道用的手拉葫蘆其牽引力不應(yīng)小于設(shè)備重量的二分之一。用手拉葫蘆拿道掛繩前應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼絲繩頭， 鋼絲繩統(tǒng)一使用 18.5鋼絲繩， 插接鋼絲繩頭 不低于21錐；鋼絲繩卡接頭不得少于3個同規(guī)格鋼絲繩卡，繩卡必須卡牢，嚴(yán) 禁有斷絲、打折、變劈現(xiàn)象，否則不準(zhǔn)使用。拿道使用葫蘆起吊時，要先檢查起吊點頂、幫支護(hù)情況，若頂、幫支護(hù)較差或支護(hù)嚴(yán)重變形，必須先加固頂板， 保證生根牢靠。

22、(5) 用千斤頂拿道時，其底座必須放置在墊有木板的硬巖的底板上，不準(zhǔn)用鐵 板直接墊千斤頂?shù)鬃ＧЫ镯攽?yīng)垂直于底板，不準(zhǔn)歪斜。千斤頂升起時，不準(zhǔn) 用人力從側(cè)面直接推扛還沒上道的車輛和物件。(6) 斜巷掉道車輛復(fù)軌時首先必須詳細(xì)檢查車輛、車輛連接裝置、所載物體和 牽引鋼絲繩的松緊及有無損傷等情況，并解除鋼絲繩的張緊彈性。(7) 對有可能翻車的掉道車輛，復(fù)軌作業(yè)前必須采取措施，防止復(fù)軌作業(yè)中出 現(xiàn)意外車輛傾翻傷人事故。(8) 斜巷掉道車輛復(fù)軌人員必須站在安全距離滿足要求的車輛側(cè)幫進(jìn)行作業(yè)， 嚴(yán)禁人員站在掉道車輛下方或者車輛可能傾倒的一側(cè)。(9)斜巷發(fā)生車輛掉道，進(jìn)行車輪鎖固時，采用不低于 15.5m

23、m鋼絲繩或不小 于18X64型號錨鏈。(10)斜巷車輛掉道后絞車司機(jī)必須將制動閘閘住，并堅守崗位，嚴(yán)禁脫崗。(11)斜巷處理車輛掉道時，掉道地點與絞車司機(jī)必須有可靠的聯(lián)系方式。(12)斜巷處理車輛掉道期間，確需開車，作業(yè)人員必須撤到安全地點后，方 可發(fā)出開車12信號，絞車司機(jī)必須聽清信號，精力集中，采用點動、慢速開車。(13)斜巷處理車輛掉道時，上、下口必須始終安排專人警戒，其他人員不得 進(jìn)入，下口工作人員要躲到安全地點。嚴(yán)禁平行作業(yè)。(14)掉道車輛復(fù)軌后，現(xiàn)場跟班班隊長必須進(jìn)行全面檢查，同時要查明掉道 原因，采取針對性措施，防止再次出現(xiàn)車輛掉道事故，并對鋼絲繩進(jìn)行一次全 面檢查，徹底排除隱

24、患。確認(rèn)參與處理人員全部撤離現(xiàn)場，巷道無其他任何人 員和障礙物并實行全封閉后，通知絞車司機(jī)重新開車。3.2平巷掉道復(fù)軌安全技術(shù)措施(1)處理平巷掉道必須采用人力抬運(yùn)復(fù)軌或采用起道機(jī)、千斤頂或手拉葫蘆等 起重設(shè)備復(fù)軌。嚴(yán)禁用機(jī)車對掉道車輛進(jìn)行牽引復(fù)軌。（2）在平巷拿道時，將掉道車輛一端用木料以“十”花形式掩牢后，用千斤頂 或手拉葫蘆起吊拿道，起吊期間設(shè)備兩側(cè)禁止站人。（3）平巷車輛發(fā)生掉道時，嚴(yán)禁用機(jī)車或絞車生拉硬拖復(fù)軌，必須采取復(fù)軌設(shè) 施和其他復(fù)軌措施就地復(fù)軌。復(fù)軌時，要有專人指揮，先將車一頭拿上道，再 將車另一頭拿上道；用鐵軌、撬杠使車復(fù)軌時，應(yīng)注意自身及他人安全；拿道 時，人員不得少于2人

25、，人工拿道復(fù)軌時，車兩側(cè)不得有人，并相互叫應(yīng)好， 確保人身安全。4、其他規(guī)定（1）確認(rèn)部件井下行走線路，確保運(yùn)輸路線平穩(wěn)安全，落實部件進(jìn)入工作面后 的方向絕對正確。（2）根據(jù)該機(jī)最大不可拆件的外形尺寸及單位重量，現(xiàn)場勘查沿運(yùn)輸線路中巷道、軌道不符合運(yùn)輸要求之處及時聯(lián)系礦相關(guān)部門，整改完畢符合運(yùn)輸要求后方可打運(yùn)；（3）部件裝車前仔細(xì)考慮設(shè)備部件沿巷道打運(yùn)的方向和重心位置，確保部件方向正確、重心合理且捆扎牢固、可靠；需要用方木墊實的必須按要求操作，以防運(yùn)輸過程中損傷設(shè)備部件；嚴(yán)禁不鎖車進(jìn)行運(yùn)輸，嚴(yán)禁將部件不合理裝車，打運(yùn)前必須設(shè)專人檢查每個部件的捆扎情況。運(yùn)輸過程中捆扎出現(xiàn)松動時，須 安排專人檢查

26、13并進(jìn)行二次緊固，確保車輛捆扎牢靠。（4）所有部件的運(yùn)輸都必須設(shè)專人進(jìn)行護(hù)送，護(hù)送人應(yīng)做到：設(shè)備車輛和護(hù)送 人員間的距離不得小于3米。運(yùn)輸過程中遇到問題及時向調(diào)度匯報。四、安裝安全技術(shù)措施1、安裝順序及安裝注意事項（1）吊放前機(jī)架，如圖1所示。將前機(jī)架用道木墊高，確保前機(jī)架下部安裝行走部定位止口離地面不小于380mm高度。同時道木需擺放整齊扎實，防止設(shè)備傾倒，且不得影響其他部件的安裝。起吊前機(jī)架必須用2臺10T手拉葫蘆與2根21.5mm(或以上)鋼絲繩頭。圖1吊放前機(jī)架(2)吊裝后機(jī)架，如圖2所示。將后機(jī)架與前機(jī)架連接。使用起吊設(shè)備為2臺5T手拉葫蘆及繩經(jīng)為 18.5mm(或以上)的鋼絲繩頭

27、，起吊到位時下方放置道 木，防止設(shè)備傾斜，待連接螺栓穿齊緊固到位后，用道木將下方墊實墊穩(wěn)。前機(jī)架與后機(jī)架連接螺栓為22顆M3(X170-10.9及22顆M30-10偏心螺母，緊固 力矩為1960N.m14圖2吊裝后機(jī)架(3)吊裝左右后支撐，如圖3所示。使用1臺5T手拉葫蘆分別起吊左右后支 撐并安裝，使用的鋼絲繩直徑不小于18.5mm安裝時確保連接螺栓達(dá)到規(guī)定緊固力矩。安裝時人員切勿將身體放置起吊重物下方及受力方向，穿齊并緊固上 方螺栓后方可安裝下方螺栓。圖3吊裝后支撐(4)吊裝行走部，如圖4所示。分別將左、右行走部與主體部連接。起吊采用2臺10T手拉葫蘆及繩經(jīng)為 21.5mm(或以上)的鋼絲繩

28、頭，在安裝第一件履帶 本體時，在機(jī)架的另一側(cè)須用一臺5T手拉葫蘆掛至幫部專用錨桿上，使機(jī)架向 另一側(cè)受有一定的拉力，同時在履帶本體下方放置適當(dāng)厚度的大板，防止在安 裝單側(cè)履帶本體時機(jī)架傾斜。左、右行走部與主體部的連接螺栓螺栓為7X2顆M30X 100-10.9、7X2顆M30X 160-10.9、7X2顆方螺母14X2顆NL30墊圈， 緊固力矩為1960N.m圖4吊裝行走部5、吊裝裝載部，如圖5所示。使用2臺5T手拉葫蘆組裝裝載部，并將組裝好 的裝載部與15前機(jī)架連接，同時裝入鏟板升降油缸。 主鏟板與左右付鏟板連接螺 栓緊固力矩為1960N.m三星輪安裝后須用木楔將其剎死，并將鏟板上表面抬平,

29、 鏟板下部用大板或道木墊實，防止人員在此滑倒。16圖5吊裝裝載部6、吊裝第一運(yùn)輸機(jī)，如圖6所示。使用2臺5T手拉葫蘆將組裝好的第一運(yùn)輸 機(jī)裝入主體部，前部直接插入裝載部鉸接銷軸，卸載部耳座與一運(yùn)升降油缸連 接；工件較長，吊裝時應(yīng)在鏟板位置放置道木，防止吊裝一運(yùn)時大件的沖擊。圖6吊裝第一運(yùn)輸機(jī)7、吊裝切割部，如圖8所示。使用2臺10T手拉葫蘆與2根18.5鋼絲繩頭將 切割升降臂與主體部回轉(zhuǎn)臺相連， 同時裝入切割升降油缸。 組裝時， 應(yīng)在下部 放置道木支撐予以防護(hù)。組裝時，切割臂應(yīng)吊置水平，將回轉(zhuǎn)臺放正。在穿插大臂銷軸時，需用鋼絲繩將其攔腰摟緊后，用一臺2T手拉葫蘆將大銷軸起吊至安裝位置，安裝時下

30、方切勿有人。17圖7吊裝切割部9、 吊裝工作臂（包括切割頭），使用2臺10T手拉葫蘆與2根18.5鋼絲繩頭 將大件吊起并安裝，其連接螺栓緊固力矩為1960N.m10、 依次安裝泵站（水泵）、風(fēng)冷裝置、操縱臺（潤滑泵）。11、吊裝電控箱、主令箱。12、連接液、水及潤滑管路。13、連接電氣線路。主要接線：電控箱、主令箱、切割電機(jī)（255/150kW）、泵站電機(jī)（125kW）、轉(zhuǎn)載機(jī)電滾筒（18.5kW）、照明燈、油溫開關(guān)、急停按鈕及前級饋電開關(guān)等；14、待調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，利用后支撐和鏟板將機(jī)體撐起，用大板或道木將行走部墊實后，將機(jī)體下所墊道木取出，將掘進(jìn)機(jī)從道木基礎(chǔ)上放置底板，使掘進(jìn)機(jī)可以移動。最

31、后組裝蓋板等輔件。圖8組裝完畢（11、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)。（2臺2T手拉葫蘆，15.5 mm鋼絲繩頭）（12）除塵風(fēng)機(jī)安裝。將除塵風(fēng)機(jī)吊起放置綜掘機(jī)上，使用M20螺栓及錨鏈固18定于機(jī)體上，安裝電纜及水管。（2臺2手拉葫蘆，15.5 mm鋼絲繩頭）2、主要部件連接螺栓扭矩一欄表表 1 主要部位的連接序號韶也連接件力矩防 松劑代號名稱與規(guī)格1升降臂一回轉(zhuǎn)臺16E01-5銷軸I G 180 X 5442切割升壯油虹一旨轉(zhuǎn)臺15E04-8銷軸4 110X3002切割升珠油缸一升降臂16E01-8銷軸【I *110X3122切割頭一工作臂GB/T5783螺栓M3DX 120-10. 9181960277M30

32、防松墊圈3018切割減速器一升岸愕GB/T5782螺栓M30X 15010.924990277XL 30防松墊圈3024切割電動廠一卄峰臂GB/T5782球栓M24X 11010.98990277XL 24防松墊圏2482前機(jī)架一后機(jī)架GB/TB7&2螺拴M30X 170-10.9221960n*ZilJB/ZQ4351偏心螺母M3O-1022GB/T97平墊圈30-300H22回轉(zhuǎn)支承一前機(jī)架GB/T32. 1螺栓721X2CJ-1U. 945990277GB/T93彈費(fèi)墊圈2424叵轉(zhuǎn)支承一叵轉(zhuǎn)臺1132. 1螺栓M24X240-10.945990277GB/T93彈養(yǎng)墊圈2445

33、切剖叵轉(zhuǎn)泊缸一前機(jī)笑15E04-8銷軸4110X3002r切割亙轉(zhuǎn)油證一回轅臺2轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)接架一后機(jī)架GB/T5782螺栓M24X130-L0.916990277GB/T6710螺母M24-1016G0/T93彈簧墊圈2416后支撐契后機(jī)架15E04-12銷軸KJX4552支撐油缸一后機(jī)架15E04-20銷軸110X2902支搏淌缸一后支撐魁15K04-I2銷軸 +110X34523左、右U走部一主體部GB/T70.1螺栓M30X 100-10.97X2I960 i iGB/T70. 1蠟栓M30X 160-10.97X216E05-I方螺母7X2NL30墊圈3014X2廿走減速器一履帶架GB/

34、5785螺栓M24X2X90-10. 932X2990277睜帶驅(qū)動灌輪 一行走減速器GB 5785螺栓1(24 X 2X175-10.932X2990277XL24墊圈2464X24製載制一前機(jī)架16E02-1銷軸*110X3262鏟板洶缸一前機(jī)架15E04-20僭軸dl!0X2902鏟板油缸一裝裁部16E02-5僭軸d110X28525第一運(yùn)箍M前、后糯槽連接GB/T578螺檜120-8.83X2725277GB/T27螺栓H24X1208,81X2725277GB/6170螺母M244X2GB/T93彈簧墊圈214X219表 2 螺栓緊固力矩（N.m）螺紋規(guī)協(xié)性能等級& 910.

35、912.9M162152903502042057068551247259901185M30145019602350K36252034304110圖表來源：表1、表2分別參照EBZ255二代）掘進(jìn)機(jī)使用說明書。要求：（1）必須按扭矩表中規(guī)定的扭矩進(jìn)行螺栓緊固。（2）螺栓緊固必須做好記錄，留名待查。3、主要技術(shù)要求（1） 開始裝配之前，檢查所有部件的裝配表面，清理并少許上油。（2） 本體部件及重要的部件在拆卸過程中松開的緊固件在井下裝配時必須按規(guī) 定力矩進(jìn)行擰緊，螺栓在緊固時應(yīng)將螺紋表面清理干凈并涂適量防松膠一次性 緊固，決不能進(jìn)行二次緊固；部件螺栓緊固時必須要盯人并留名

36、。緊固時工具 放置到位后，方可使力緊固，防止工具放置不到位滑落。（3） 在電控、液壓、水系統(tǒng)安裝過程中要嚴(yán)格按照隨機(jī)說明書進(jìn)行操作，確保 安裝質(zhì)量。例如所有的電纜、油管、水管按所給線號正確安裝，安裝時各個接 頭要用棉布清理干凈后方可連接。（4） 在安裝炮頭及鏟板時，油缸單向閥須打開將其調(diào)至拆機(jī)時位置，以免影響 其它部件的安裝，同時便于油缸的安裝。炮頭安裝完畢后要落地支撐確保安全。（5） 液壓油對健康有害，避免與眼睛和皮膚接觸。（6） 安裝施工交接班時，必須在現(xiàn)場向下一班接班人員交待清楚本班機(jī)組安裝 施工的狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題及施工中需要注意的安全問題。20（7）建立以經(jīng)理為組長的質(zhì)量管

37、理領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),處理日常施工 出現(xiàn)的質(zhì)量問題。對施工中各種環(huán)節(jié)步驟的質(zhì)量活動都認(rèn)真制定工作程序。對 影響施工中質(zhì)量的因素提前找出,并有效地進(jìn)行控制。（8）施工中,班隊長隨時現(xiàn)場走動管理,如有問題應(yīng)立即制止施工,問題解決后 再恢復(fù)施工。認(rèn)真做好施工現(xiàn)場原始記錄。五、起吊安裝作業(yè)（手拉葫蘆使用、人工搬運(yùn)等）安全技術(shù)措施1、懸掛手拉葫蘆的支承點必須牢固、穩(wěn)定。每次起吊前必須詳細(xì)檢查起吊點頂 板及巷幫情況；檢查起吊鋼梁情況，檢查手拉葫蘆完好情況，各機(jī)件必須完好 無損，傳動部分及起重鏈條潤滑良好，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確保無誤后方可作業(yè)。2、嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊或斜吊，禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面上的重物

38、。吊鉤應(yīng) 在重物重心的鉛垂線上，嚴(yán)防重物傾斜、翻轉(zhuǎn)。3、當(dāng)被起吊工件重量超過50kg時，起吊應(yīng)使用鋼絲繩。起吊5t以上重型部件 時，手拉葫蘆上部起吊點必須使用錨鏈。吊掛、捆綁用鋼絲繩的安全系數(shù)不小 于3.5。4、嚴(yán)禁將下吊鉤回扣到起重鏈條上或?qū)⑵鹬劓湕l解成單鏈捆扎重物進(jìn)行起吊重 物。嚴(yán)禁使用吊鉤鉤尖鉤掛重物。5、嚴(yán)禁拋擲手拉葫蘆。6、嚴(yán)禁改動產(chǎn)品的原設(shè)計，更換的零部件必須達(dá)到原設(shè)計要求。7、起重鏈條不得扭轉(zhuǎn)或打結(jié)，雙行鏈?zhǔn)掷J的下吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn)。8、操作時要選擇安全可靠的起吊點，有專人指揮并應(yīng)首先試吊，當(dāng)重物離地lOOmrnB定后，須再次對鉤頭、鋼絲繩套、索具等進(jìn)行詳細(xì)檢查，如重心平穩(wěn)、

39、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、制動可靠，方可繼續(xù)起吊。9、作業(yè)時，操作者不得站在重物上面，也不得在重物吊起停留在空中時離開現(xiàn)10、起吊過程中嚴(yán)禁任何人在重物下方通過、行走或停留。2111、不得使用非手動方式驅(qū)動手拉葫蘆起吊重物。發(fā)現(xiàn)拉不動時不得增加拉力， 必須立即停止使用并檢查重物是否與其它物件粘連、重物重量是否超過了額定 起重量、葫蘆機(jī)件有無損壞等。12、上升或下降重物距離不得超過規(guī)定的起升高度，以防損壞機(jī)件。13、嚴(yán)禁用2臺及以上手拉葫蘆同時起吊同一重物。起吊本體架、懸臂段、左 右行走部、鏟板等5t以上重型部件時必須使用兩臺10t手拉葫蘆同步起吊作業(yè) （用2臺及以上手拉葫蘆時，必須是1臺起吊，其他作為保護(hù)并分

40、擔(dān)重量，且 每臺手拉葫蘆的起吊重量不得小于起吊重物的重量） 。14、使用中要設(shè)專人對起吊點，鋼絲繩、索具以及操作人員的安全狀況進(jìn)行監(jiān) 視，操作人員用力要均勻，不可站在起重鏈?zhǔn)芰皬椝Ψ秶鷥?nèi)，防止鏈斷崩人。15、人工搬運(yùn)重物安全措施（1）認(rèn)真仔細(xì)查看周圍環(huán)境、 搬運(yùn)路線，即巷道的高低、寬窄、途中的雜物等， 做到環(huán)境清楚，路線清楚。（2）搬運(yùn)重物前，要根據(jù)被搬運(yùn)物體的實際情況采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如戴防 護(hù)手套，衣著要輕便，防止衣物突出處與被搬運(yùn)物發(fā)生刮蹭。（3）搬運(yùn)重物前， 要檢查被搬運(yùn)物體上的釘、 尖片等物， 以免抓握時發(fā)生意外。（4）搬運(yùn)重物時，要找好被搬運(yùn)物體的受力方向，選取最佳著力點，用手

41、掌緊 緊抓牢物體，不可用手指扣住，以免脫落。（5）搬運(yùn)重物時，應(yīng)先將身體蹲下，用伸直雙腿的力量，不要用脊背的力量， 緩慢平衡的將物體搬起，不要突然猛舉或扭轉(zhuǎn)軀干。（6）當(dāng)有多人搬運(yùn)同一重物時應(yīng)保持一定間隔，一律順肩，保證步伐一致，口 號一致，同時抬起或放下重物，注意防止砸傷手腳。（7）搬運(yùn)重物時，要保持一定間距，防止重物前后傾斜傷人。22六、調(diào)試安全技術(shù)措施1、檢查電控箱主要部位（1）用手關(guān)合接觸器幾次，檢查有無卡住現(xiàn)象。（2）檢查進(jìn)出線連接是否牢固和符合要求。（3）檢查閑置喇叭嘴是否按規(guī)定用密封圈、擋板、抗圈進(jìn)行封堵。（4）檢查箱體上的緊固螺栓和彈簧墊是否緊固齊全，隔爆法蘭結(jié)合面是否符合 要

42、求。（5）檢查箱體的外觀是否完好。2、檢查電機(jī)電纜端子連接的正確性（1）必須點動試驗電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如果接反，立即停機(jī)調(diào)整相序。3、檢查液壓系統(tǒng)安裝的正確性（1）各液壓元部件和管路的聯(lián)接應(yīng)符合原始標(biāo)記。（2）管路應(yīng)鋪設(shè)整齊，固定可靠，聯(lián)接處不得泄露。（3）對照操作臺的操作指示牌，操作每一個手柄，觀察各執(zhí)行元件動作的正確 性，發(fā)現(xiàn)有誤及時調(diào)整。4、檢查噴霧、冷卻系統(tǒng)安裝的正確性（1）內(nèi)、外噴霧及冷卻系統(tǒng)各元件聯(lián)接應(yīng)正確，無泄漏現(xiàn)象，內(nèi)、外噴霧應(yīng)順 暢、正常。（2）電機(jī)及油箱冷卻水水壓達(dá)到規(guī)定值（說明書規(guī)定值1.1MPa）。5、行走部履帶鏈的張緊（1）將鏟板和后支撐落底并撐起機(jī)器，使兩側(cè)履帶

43、機(jī)構(gòu)懸空。2)用一根高壓膠管將漲緊油缸與旋閥的履帶漲緊接頭連接，然后將旋閥打至履帶漲緊側(cè)，此時高壓油進(jìn)入漲緊油缸，使缸體前移漲緊履帶。23(3)履帶漲緊程度要適當(dāng)，漲緊后應(yīng)留有一定的垂度，其垂度值為5070mm若漲緊后仍不能達(dá)到效果，則需要拆除一塊履帶板后再重新漲緊。(4)在張緊油缸活塞桿上裝入適量墊板及一塊鎖板，并鎖死后，油缸泄壓。(5)用同樣方法漲緊另一側(cè)履帶。(6)履帶漲緊完畢，抬起鏟板及后支撐腿，使機(jī)器落地。6、 刮板輸送機(jī)刮板鏈的張緊(1)操作鏟板升降油缸手柄，使鏟板緊貼底板。(2)用兩根高壓膠管分別將漲緊油缸與旋閥的一運(yùn)漲緊接頭連接，然后將旋閥 打至履帶漲緊側(cè)，此時高壓油進(jìn)入漲緊油

44、缸，使缸體前移漲緊刮板鏈。(3)一運(yùn)的鏈條漲緊程度要適當(dāng)，漲緊后應(yīng)留有一定的垂度，其垂度值為3050mm若漲緊后仍不能達(dá)到效果，應(yīng)在左右鏈條對應(yīng)位置各去掉兩個鏈環(huán)后再 重新漲緊。(4)在張緊缸活塞桿上裝適量墊板后，將油缸卸壓。7、 液壓系統(tǒng)各回路壓力的調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器時，觀察各系統(tǒng)壓力表的壓力指示，如果與廠家技術(shù)參數(shù)不同， 應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)整。 (各回路的工作壓力在機(jī)器出廠前時已經(jīng)調(diào) 好，原則上不需要調(diào)整。 )8、 機(jī)組調(diào)試必須有專人(副隊長及以上管理人員)統(tǒng)一指揮，其他人員不得法 號施令，除司機(jī)和指揮人員外，其他人員全部撤到二運(yùn)以后的安全地帶。9、 系統(tǒng)調(diào)試，必須保證郵箱油量充足，

45、各潤滑部位潤滑到位。10、 送電前，必須對開關(guān)等電氣設(shè)備進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后方可送電。2411、調(diào)試當(dāng)中發(fā)現(xiàn)隱患，立即停機(jī)進(jìn)行整改。液壓系統(tǒng)有故障需要處理，必須對液壓管理進(jìn)行卸壓方可處理； 電氣系統(tǒng)有故障需要處理， 必須對上級電源進(jìn) 行停電、 閉鎖、掛牌，并有專人看守。12、嚴(yán)禁在切割臂下、鏟板下及掘進(jìn)機(jī)組下面施工作業(yè)。如確需在這些部位下 處理時，必須正確使用限位塊、道木、方木等，將這些部件墊實墊牢且須對機(jī) 組進(jìn)行停電閉鎖。13、更換掘進(jìn)機(jī)組部件時，必須在掘進(jìn)機(jī)相應(yīng)部位的下方用限位塊、方木，道 木等墊實墊牢并確認(rèn)檢修空間，經(jīng)確認(rèn)安全后方可進(jìn)行相應(yīng)部件的更換。14、杜絕電氣設(shè)備失保、失爆

46、，井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電 線。檢修或搬遷前， 必須切斷電源， 檢查瓦斯， 在巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時，再用與電源電壓等級相適應(yīng)的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對 地放電（控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置，不受此限） 。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須有 效可靠。15、機(jī)組啟動前的安全注意事項： （1）機(jī)組啟動前，必須提前發(fā)出警報，只有在鏟板前方及切割臂附近無人員、 施工工具及材料時，方可開啟機(jī)組。（2）掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)專用閉鎖開關(guān)鑰匙必須由專職司機(jī)保管，司機(jī)離開操作臺 或停止操作時，必須停止并閉鎖這些開關(guān)及掘進(jìn)機(jī)上的電源隔離手把。（3）掘進(jìn)機(jī)上司機(jī)非操作側(cè)安裝的用于機(jī)組緊急停止機(jī)器

47、運(yùn)轉(zhuǎn)的急停開關(guān)，在 開機(jī)前必須處于閉鎖狀態(tài)。只有在開機(jī)前一刻由專職司機(jī)解除閉鎖，在掘進(jìn)機(jī) 運(yùn)行過程中，除遇須緊急停機(jī)狀況時方可按下此開關(guān)。其他情況嚴(yán)禁隨意按下 此急停開關(guān)。16、機(jī)組停止運(yùn)行的安全注意事項：（1）斷開掘進(jìn)機(jī)組的電氣控制回路開關(guān),切斷掘進(jìn)機(jī)組的供電電源并進(jìn)行閉鎖。（2）掘進(jìn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，司機(jī)必須確認(rèn)機(jī)組所有電氣開關(guān)已經(jīng)斷開且所有操作 手柄已恢復(fù)到零位或空檔位置。（3）機(jī)組停機(jī)時，截割頭應(yīng)扎下底板，鏟板應(yīng)放下貼實底板。七、其他安全技術(shù)措施1、安裝現(xiàn)場必須裝設(shè)照明，照度滿足要求；必須有一部能直通項目部調(diào)度站的電話，并保證電話通訊暢通。安裝作業(yè)前必須由帶班隊長對現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境進(jìn) 行詳細(xì)

48、檢查，確認(rèn)照明照度可靠，電話暢通，起吊鋼梁按措施安裝到位，頂板 穩(wěn)定，安全間隙滿足要求，風(fēng)量和瓦斯等符合要求后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰掛牌、誰摘牌、誰送電”停送電制度；嚴(yán)禁帶電 作業(yè)。253、斜巷打運(yùn)和安裝截割臂、電機(jī)叉架、本體架、左右行走、鏟板等重量超過5t以上的超高超寬的大型部件時，必須有項目部副經(jīng)理及以上管理人員現(xiàn)場跟班。4、安裝地點必須懸掛瓦斯便攜儀。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，必須停止作業(yè)，撤出 人員。當(dāng)施工現(xiàn)場出現(xiàn)無風(fēng)或微風(fēng)情況，必須停止作業(yè)，撤出人員，并立即向 礦調(diào)度匯報。5、起吊使用專用起吊鋼梁或起吊錨桿，使用錨鏈作為起吊連接件時，錨鏈連接處，必須使用錨鏈連接

49、環(huán)配合M20*75螺栓連接，嚴(yán)禁使用螺栓直接連接。使用 鋼絲繩頭作為起吊連接件時，插接鋼絲繩頭不低于21錐；鋼絲繩卡接頭不得少于3個同規(guī)格鋼絲繩卡，繩卡必須卡牢。6、 在安裝各部件過程中，每班必須設(shè)專人監(jiān)視頂板的安全狀況，起吊用具的安 全狀況及起吊點的安全狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即通知所有施工人員停止作業(yè)，撤出 危險區(qū)域并及時向調(diào)度匯報。7、 作業(yè)過程中必須聽從負(fù)責(zé)人指揮，其他作業(yè)人員不得隨意行事；作業(yè)過程中 杜絕“三違”行為；做到“三不傷害” “自保互保”。8、 安裝過程中，嚴(yán)禁將手或身體伸入安裝結(jié)合面和安裝孔內(nèi)。9、 登高作業(yè)高度超過2米時，人員必須佩戴好保險帶且保險帶在作業(yè)時必須生 根在安全可靠

50、的物件上，作業(yè)時所有工具、用具、物件等嚴(yán)禁拋擲，均須帶好 留繩。供登高作業(yè)用的梯子在使用時必須平穩(wěn)放置，設(shè)專人扶助并監(jiān)視。施工 過程中嚴(yán)禁人員在設(shè)備上蹦跳。10、使用大錘砸擊時，人員必須站穩(wěn)，雙手握緊錘把，并對錘頭進(jìn)行檢查，防 止錘頭脫落，錘頭使力的前后方嚴(yán)禁站人。11、施工過程中嚴(yán)禁人員在設(shè)備上蹦跳，在設(shè)備上走動或作業(yè)時，須看清腳下， 避免踩空或被異物絆倒，同時防止被巷道頂部錨索、錨桿等外露物體刮傷。2612、機(jī)體下方放置道木，必須穩(wěn)固可靠，防止機(jī)體出現(xiàn)重心偏移時傾倒。13、高壓水及高壓風(fēng)管路連接嚴(yán)禁使用鐵絲代替U型卡，要正確插接U型卡, 不得使用U型卡單側(cè)插接，對U型卡連接的管路頻繁移動易脫落接頭需用鐵絲 將對插管路連接，增加保險措施。使用風(fēng)動工具時，風(fēng)管與風(fēng)動工具必須連接 牢固。14、起吊卸車時，人員任何部位不允許接觸車沿，起吊物件沒有落實之前，嚴(yán) 禁靠近，除起吊人員外，其他人員需撤到安全位置。15、登高作業(yè)必須配帶保險帶，保險帶必