1、懸臂樁板擋土墻施工方案1目目 錄錄 第一章第一章 編制依據編制依據.2第二章第二章 工程概況工程概況.2第三章第三章 施工組織施工組織.531、技術準備.532、現場準備.533、施工測量放樣.634、資料準備.635、材料準備.636、機械準備.637、勞動力計劃.6第四章第四章 懸臂樁板擋土墻施工懸臂樁板擋土墻施工.74.1、懸臂樁板擋土墻施工技術要求：.74.2、懸壁樁施工.74.3、懸臂樁板擋墻面板施工.13第五章、第五章、應急應急預預案案 .195.1、應急事件工作流程.195.2、應急預案主要內容.215.3、施工現場急救.235.4、意外事故和緊急情況的處理.27懸臂樁板擋土墻施

2、工方案2懸臂樁板擋土墻施工方案懸臂樁板擋土墻施工方案第一章 編制依據本施工方案是以重慶大恒建筑設有限公司提供的施工圖、設計說明，招標文書、現行的施工規范、規程、質量驗評標準等為依椐，結合本公司的技術力量、經濟實力、機械設備等進行編制。1、重慶市工程地質勘察報告2012 年 12 月2、重慶市施工圖(附屬邊坡工程)3、GB5007-2011建筑地基基礎設計規范4、GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范5、GB50330-2002建筑邊坡工程技術規范6、GB50010-2010混凝土結構設計規范7、DB50/5029-2004地質災害防治工程設計規范8、JGJ79-2002建筑地基

3、處理技術規范9、GB50026-2007工程測量規范10、JGJ94-2008建筑樁基技術規范11、JGJ106-2003建筑基樁檢測技術規程12、 建筑機械使用安全技術規程 （JGJ33-2001）13、 施工現場臨時用電安全技術規范 （JGJ46-2005) 14、其它有關設計規范或規程第二章 工程概況21、工程簡介：本工程屬保障性住房工程，結構形式高層為剪力墻結構，裙樓為框架結構。位于重慶市涪陵區烏江路，東臨烏江，南側為涪陵煙廠，西側為建設中的火柴新村，北靠新華花園下側邊坡。本工程總用地面積 12927.39，擬建 32/-3 高層一棟，25/-3 高層二棟，幼兒園及垃圾站，居住戶 90

4、6（套） ，停車泊位 195 輛，總建筑面積 63498.60。22、工程地質概況：1、地形、地貌： 懸臂樁板擋土墻施工方案3擬建場地地貌總體屬剝蝕斜坡、浸蝕河谷地貌。場地位于斜坡地段，場地總體地勢呈西高、東低。地形坡角 38（約占用地面積的 40%） ，1030（約占用地面積的 60%） ；據鉆孔實測高程，相對高差 26.65 米。場地地形地貌中等復雜。2、地質構造： 場地地質構造位處珍溪場向斜北西翼，巖層產狀 1219,呈單斜產出。在場地內基巖處測得 2 組裂隙，分別是：（1）4085裂面平直較光滑、面寬 35mm，間距 0.101.50m，局部泥質充填，有水蝕痕跡；結構面結合差，屬硬性結

5、合面。（2）12079，無充填，微張，裂面較平直，間距 0.502.0m；結構面結合一般，屬硬性結構面，結合差。場地無斷層通過，地質構造簡單。3、地層巖性：據地面工程地質測繪及鉆探揭露，勘察區地層主要為第四系全新統人工填土層、殘積坡層粉質粘土和侏羅系中下統自流井組基巖，巖性由新到老，分述如下：（1）第四季全新統：A、人工填土：雜填土：灰白色、紫紅色；主要由粉質粘土、砂巖、泥巖塊碎石及建筑垃圾組成，塊碎石含量約占 20%，松散、稍濕。系拆除附近房屋時拋填形成，拋填年限約三個月。鉆孔揭露厚度為 1.0010.50m。B、殘坡積層：粉質粘土：紫紅色；可塑狀，搖振反應無，稍有光澤，干強度中等，韌性中等

6、。該層在場地內零星分布。鉆孔揭露厚度為 1.506.50m。（2）侏羅系中下統自流井組基巖A、砂巖：灰白色青灰色；主要由長石、巖屑、云母、石英等礦物組成，鈣泥質膠結，中厚層狀結構，膠結程度一般，局部含有泥質，且含量不均勻。鉆孔揭露最大鉛直厚度 15.35m，該層在場地內與粉砂質泥巖呈不等厚互層狀產出。B、砂質泥巖：紫紅色紫灰色；主要由粘土礦物組成，中厚層狀構造，局部含有砂質，且含量不均勻，偶見砂巖團塊或條帶，鉆孔揭露最大鉛直厚度 18.93m。該層在場地內與砂巖呈不等厚互層狀產出，為場內主要巖性。懸臂樁板擋土墻施工方案4C、頁巖：黃褐色；主要由粘土礦物組成；泥質結構，頁片狀構造。局部含有砂質，

7、且含量不均勻。頁理較發育，失水易風化崩解。鉆孔揭露最大鉛直厚度 14.58m。該層主要出現于場地南側，為場地內次要巖性。4、氣象與水文涪陵區屬亞熱帶濕潤季風氣候，四季分明，晝長夜短。具有冬暖、春早、夏熱、秋雨連綿的特點。多年平均氣溫 17.518.5，極端最低氣溫溫-2.7，極端最高氣溫43.5。多年平均相對濕度 80%，絕對濕度 17.6mb。區內多年平均降雨量1163.3mm，最大年平均降雨量 1378.3mm，最小年平均降雨量 783.2mm，最大降雨量56.8mm/h，降雨主要集中在 59 月份，占全年降雨量的 2/3，大雨、暴雨較多。隨地勢由西北向東南升高，氣溫降低，降水遞增，據區境

8、氣溫觀測資料，海拔 1000m，每升高 100m，年平均氣溫遞減約 0.4。歷年平均無霜期滿 315d，年均霧日 30.2d，年平均日照時數 1188h。擬建場地東側約 150m 處為烏江，該河常年有水，其水位受三峽庫區蓄、放水影響較大，枯水季節水位紙約 165.00m（吳淞高程）左右，洪水季節水位約 175.00m（吳淞高程）左右。擬建場地高程最低處為 181.91m，與該河流高差較大，故場地內地表水體對工程建設影響較小，但對于樁基開挖影響較大。5、水文地質條件場地地下水類型主要為松散土層孔隙和基巖裂隙水。分述如下：（1）松散土層孔隙水：為擬建場地內第四系堆積層中的孔隙潛水，場地地表覆土以人

9、工雜填土為主，局部段見粉質粘土。粉質粘土層滲透性較弱，為相對隔水層；人工雜填土層滲透性較強，為相對含水層；土層富水程度受組成物質、分布位置和地形條件影響。（2）基巖裂隙水為擬建場地內基巖中的地下水，場地內基巖為粉砂質泥巖、砂巖、頁巖組成（以粉砂質泥巖為主） 。砂質泥巖中裂隙較不發育，為相對隔水層，砂巖、頁巖滲透性較強，為相對含水層，基巖富水程度受裂隙發育等條件影響。（3）地下水補給、徑流、排泄擬建場地地下水補給來源主要為大氣降水、下滲及烏江側滲補給，大氣降水大部沿地面流走，部份通過土層孔隙、基巖裂隙入滲補給地下水。因場地內基巖裂隙較發育，懸臂樁板擋土墻施工方案5地下水徑流條件較好，賦存的少量基

10、巖裂隙水排入烏江，烏江水位為場地地下水的排泄基準面。（4）地下水位擬建場地內地下水較貧乏，水文地質條件簡單。據區域水文地質資料，臨近工程水質分析試驗資料及調查反映，擬建場地無污染源，場內各土層屬無污染土，據規范和當地經驗判定，場地地下水和土對建筑材料有微腐蝕性。6、不良地質現象及地質災害：根據地質調查，場地及影響范圍未發現滑坡、危巖、崩塌、泥石流、地面塌陷等不良地質現象。場地現狀地質穩定。7、根據勘察報告，本工程邊坡為類巖質邊坡，巖體破裂角取 61；本工程設計所用巖土設計參數取值見本工程巖土勘察報告。23、邊坡支護：本工程擬建項目環境邊坡最大高度為 11.1 米。根據本工程設計施工圖，邊坡支護

11、形式有板肋式錨桿擋墻、懸臂樁板擋土墻及重力式擋墻。本方案只重點對懸臂樁板擋土墻進行描述，其他支護形式詳見相關專項施工方案。第 3 章 施工組織31、技術準備（1） 圖紙會審：組織施工人員熟悉圖紙、規范、規程、圖集，將疑點、難點消除，編制分部、分項工程施工方案。（2）技術交底：包括圖紙交底，施工組織設計交底，分部、分項施工方案交底，設計變更交底，施工工程技術、質量、工藝標準交底，實行項目部經理-工長-班組三級交底，各交底文件以書面形式下達。（3） 編制勞動力計劃、材料采購、機械使用計劃，計算工程量。根椐實際情況組織施工班組。（4）組織管理人員學習現行的規范、規程和先進工藝。 （5）根據結構布局特

12、點，編制施工測量方案。32、現場準備（1）施工用電，我項目部將從現場變壓房用電纜將電接送至配電柜。即為一級配電，功能分為施工用電、生活用電、低壓用電，再由一級配電向二級配電輸出，二級配電向末級配電輸出。懸臂樁板擋土墻施工方案6 （2）施工用水由現場市政給水管網水表處接出。（3）按施工平面布置圖建好臨時設施，按最佳方案根椐施工進度的需要組織原材料和機械設備入場。（4）由業主組織有關部門提供控制點定位樁，將高程、坐標引入施工現場，并做好記錄。（5）會同業主對地下有無電纜，上、下水管網、天然氣管道等進場調研，做到開工前心中有數，并形成報告請示業主批準。（6）臨時排水：施工前人工開挖排水溝和截水溝，排

13、水溝和截水溝組成臨時排水系統，把山坡上的水流通過截水溝引入排水溝中，盡量避免水流沖刷邊坡。33、施工測量放樣用全站儀對本工程設計的開挖坡面進行放線，放出邊坡平臺位置，根據設計要求，定出懸臂樁開挖位置并做出標記。放樣資料堅持“一人計算，一人校核”的原則，放樣后進行復測校核細部標高，幾何尺寸，以及平面位置準確無誤，并對操作人員進行詳細交底后，報請監理工程師檢驗，認可后再進行下一道工序作業。34、資料準備施工前必備的資料主要有：地質勘察資料、計施工圖、施工組織設計、圖紙會審紀要、擋墻分區、編號等。35、材料準備根據設計要求準備充分的材料，所有材料均應有出廠合格證及檢驗合格證明書，保證使用的產品均為合

14、格產品。36、機械準備本工程需準備的機械設備主要有：空壓機、攪拌機、直螺紋套絲機、電焊機、彎曲機、振動棒；懸臂樁的垂直運輸設備、排水抽水設備等。所有設備使用前要進行校準，在有效的使用時間內使用，并且設備性能良好，使用正常。37、勞動力計劃我司將充分按工程進度及分段、分區施工的需要，組織勞動力分期分批進入現場。由于施工場地還未全部清理完畢，部份不具備施工條件，根據工程量及總體施工進度要求，前期計劃安排人工挖孔樁空壓機 5 臺及相應的配套設備，勞動力 20 人，兩人一懸臂樁板擋土墻施工方案7組，設施工隊長一名，技術員一名；鋼筋加工綁扎人員 10 名，混凝土澆筑 5 名。項目安排專業技術負責人 1

15、名，施工員 1 名，質檢員 1 名，安全員 1 名。其余部份懸臂樁待具備施工條件后組織人員、設備等進場施工，以滿足施工進度的需要。第 4 章 懸臂樁板擋土墻施工 本工程懸臂樁板擋土墻 B1B3 段長 29.70 米，本段有 6 根懸臂樁，樁斷面尺寸為1500*2400，設計標高為 194.200196.400；B3B4 段長 8.10 米，本段有 1 根懸臂樁，樁斷面尺寸為 1500*2400，設計標高為 196.400；B4B5 段長 32.40 米，本段有 7 根懸臂樁，樁斷面尺寸為 1500*2700，設計標高為 196.400197.300；B5B6 段長 8.10 米，本段有 1 根

16、懸臂樁，樁斷面尺寸為 1500*2700，設計標高為 197.300；B6B8 段長22.00 米，本段有 4 根懸臂樁，樁斷面尺寸為 1500*2700，設計標高為197.300197.600；B8B9 段長 65.60 米，本段有 13 根懸臂樁，樁斷面尺寸為1500*3000，設計標高為 197.600。4.1、懸臂樁板擋土墻施工技術要求：（1） 、施工中應要根據樁轉角點坐標定位放線，開挖中應根據現場實際情況間隔一樁開挖，先開挖的樁混凝土澆筑完畢且強度達到設計值 75%以上后方能開挖剩余的樁。（2） 、所有樁澆筑完畢且設計強度達到設計值時，方可開挖樁之間的巖土體，采用逆作法向下開挖，每次

17、開挖高度不大于 3 米，上部護面板澆筑完畢且強度達到設計要求后方可開挖下部的巖土體。（3） 、樁澆筑完畢后應做樁身混凝土質量的檢測。一般采用動測檢測。（4） 、樁嵌固段為完整的中等風化巖石，天然抗壓強度應大于 7.71MPa。水平抗力系數大于 50MN/m。4.2、懸壁樁施工421、懸臂樁施工順序：場地平整定位放線驗收放線尺寸挖孔、驗孔制作安裝護壁及鎖口梁鋼筋、模板同時澆護壁砼檢查持力層并進行封底檢查驗收孔徑、深度、擴底尺寸、持力層清理殘渣、虛土，排除孔底積水封底鋼筋制安檢查驗收砼澆筑422、邊坡防護懸臂樁板擋土墻施工方案8樁基開挖前應對場地進行平整，同時考慮到施工期間樁基邊坡受氣候季節變化和

18、降雨、滲水、沖刷等作用，會使邊坡土質變松，土內含水量增加，土的自重加大，導致土體抗剪強度降低而土體內的剪應力增加，造成邊坡坍塌或產生不利于邊坡穩定的影響，因此在樁基施工期間為保護邊坡坡面穩定與堅固，采取以下措施對邊坡坡面進行防護：（1）薄膜覆蓋護坡：在已開挖的邊坡上鋪設塑料薄膜，而在坡頂及坡腳處采用編織袋（草帶）裝土壓邊，并在坡腳處設置排水溝，此法可用于防止雨水對土質邊坡沖刷而且是引起的塌方。（2）堆砌土袋護坡：當土質邊坡有可能發生滑坍失穩時，采用裝土的編織袋（草袋）堆置于坡腳和坡面，使其具有反壓作用，加強邊坡抗滑能力，增加邊坡穩定性。423、施工測量開挖前應根據場區座標控制點，用全站儀進行樁

19、基放樣。用經緯儀測出各控制線及軸線，用鋼卷尺復核各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復核，于各樁四周彈墨線，做紅油漆控制軸線位置，書面報請監理復核，認定簽字后開始護壁第一模施工，第一模施工時混凝土護壁應高出自然地面 300mm。護壁第一節后，將各軸線及控制標高引至護壁口用墨線彈出標準軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標記，便于樁標高及中心的控制。424、懸臂樁開挖：（1） 、樁施工時用跳槽開挖，樁孔開挖按設計樁幾何尺寸，由于本工程部分懸臂樁上部是回填土石方及原房屋條石擋土墻，因此開挖時由人工用鎬鍬從上到下逐層開挖，遇條石擋墻及堅硬基巖時，為了加快施工進度，減少安全隱患，用水磨鉆工藝進行開挖。樁

20、內棄土裝入吊桶內，用人工進行垂直運土；用提升機械提升至地面并集中堆放，再用機械裝車密閉運輸至涪陵江東棄土場。軸線經復核無誤后開始第一節開挖，每進尺 1 米做混凝土護壁一次，即以 1 米為一個施工段；當樁孔深度超過 10 米時用鼓風機和輸風管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或吊籠上下保證聯系通暢。 當懸臂樁開挖遇到淤泥質土層等軟弱土層時，用木方、木板模板等支擋，縮短開挖深度，并及時澆注混凝土護壁。支擋木方要沿周邊打入底部不少于 0.2 米深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向交叉。 在開挖懸臂樁板擋土墻施工方案90.5 米左右，即可將護壁定型鋼模裝入，深入孔底不少于 0

21、.2 米，插入上部混凝土護壁外側不小于 0.5 米，安裝后即澆注鋼筋混凝土護壁。（2） 、開挖過程中少量地下水采取隨吊桶一起吊出，大量滲水用軟抽水泵或潛水泵隨挖隨抽出。水量較大，用水泵抽水也不易開挖時，應從施工順序考慮，采取對周圍樁孔同時抽水，以減少開挖孔內的涌水量，并采取交替循環施工的方法。 （3） 、樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點和水準點應設在不受施工影響的地方。開工前，經復核后應妥善保護，施工中應經常復測。第一節護壁成孔后，由現場技術人員在護壁周圍用油漆定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據。 （4） 、質量檢查檢查分土方開挖

22、、混凝土護壁二次進行，必須每段檢查，發現偏差，隨時糾正，保證位置準確。425、護壁施工:由于本工程部分懸臂樁上部是回填土石方，按設計要求，為了防止坡體變形或開挖過程塌孔，樁施工時應跳樁開挖。必須做好鎖口和護壁，鎖口按設計要求高出地面300mm，土質較松散時，護壁豎向鋼筋應提前打入土內，每節護壁為一米，開挖一節的同時支護一節護壁，但不得在土石變化處和滑動面處分節。每段護壁接頭處應做成鋸齒形階梯,以便于澆筑護壁砼。在護壁澆筑前清除孔壁上松動的石塊、浮土。同時根據設計要求，從第一節中部起豎向每隔 2 米設置一根 483.5 鋼管。護壁砼的模板采用鋼模組裝，第一節砼護壁高出地面 300mm,便于擋水和

23、定位,砼用人工或機械拌制,用吊桶運輸人工澆筑。護壁砼澆筑時由于上口最大僅有 200mm 的空隙,砼進料比較困難,為此在施工中應根據模板尺寸大小制備幾套運料模具.施工將模具擱置在護壁的模板上,邊沿用鐵絲或 U 型卡扣固定,下料時砼沿著模具徐徐進入護壁內,這樣既方便施工,又加快了進度,并且減少了砼澆筑時的損失，砼的強度等級為 C30 鋼筋混凝土。配制細石砼, 將砼振搗密實。材料平均轉運距離為 100m。426、樁身施工（1） 、驗槽、清孔懸臂樁板擋土墻施工方案10樁孔挖土達到設計標高或規定的持力層要求后,應立即進行清孔,驗槽和砼的封底工作,樁底清孔時,必須把所有的軟土、淤泥和雜質清理干凈。本工程設

24、計樁端嵌固段為完整的中等風化巖石，天然抗壓強度應大于 7.71MPa。驗槽時,要對樁端情況進行檢查,并做好隱蔽記錄,其內容包括樁的基底尺寸、標高、垂直偏差等,清孔和驗槽完成后,應立即進行墊層砼的封底工作.（2） 、鋼筋制作安裝a、由于樁身的骨架,主要承受土的水平推力,配筋的豎筋較多,為保證豎筋的位置正確，鋼筋在孔內人工操作。b、應先在地面上按設計尺寸加工制作箍筋；根椐樁孔的深度配主筋，制作接頭。然后將箍筋放一組到樁底，將主筋用人工逐根吊入樁內，綁扎前主筋下放置砼墊塊，綁扎定位，再放入箍筋綁扎成型。綁扎鋼筋籠過程中，在鋼筋籠四周主筋上每隔 2m 左右設一個 25 耳環，作為定位墊塊，控制鋼筋籠的

25、位移，保證主筋保護層厚度。在綁扎樁主筋時，將面板鋼筋進行預埋，錨入樁鋼筋籠主筋內不小于 30d。由于受場地限制，所有材料需人工進行二次轉運，人工轉運鋼筋平均距離 100 米。c、鋼筋的下料長度根據孔深和垂直運輸能力分成幾段，一般每段 69 米。豎筋的接頭位置應相互錯開 35d 且不小于 500mm，同一段面搭接頭的數量不超過主筋的50%，采用機械螺紋連接。其它構造鋼筋可采用焊接連接，鋼筋連接應滿足鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2003 和鋼筋焊接及驗收規程JGJ108-2003 中的相關規定。d、在下鋼筋籠時應埋設聲測管，便于后期檢測。聲測管與鋼筋籠主筋的靠樁內側一起綁扎好。聲測管為內

26、徑 50mm 的無縫鋼管，壁厚 5mm。每根聲測管長度為樁長+30cm，其中 30cm 為樁頂外露段。聲測管連接位置采用焊接，焊縫封閉，同時保證管內側無凸出焊疤。管底部用鋼板焊接封閉牢固，管頂孔口用塑料蓋蓋好，防止水泥漿進入管內。e、報監理、建設方及有關參建單位檢查驗收，合格后進入下一工序。（3） 、澆筑懸臂樁混凝土由于樁孔較深，砼的下料可根據具體情況采用串筒下料，這樣可防止砼產生離析現象，同時，樁身砼應采取連續澆筑分層振搗的方法施工，每層振搗厚度不超過 0.5m,振懸臂樁板擋土墻施工方案11搗時操作人員無法下到孔底去，可在地面上將振動棒(接長軟管)直接伸到孔底進行振搗,砼強度等級根據設計要求

27、規定為 C40 砼。砼應連續分層澆筑，分層搗實，每層澆灌深度不得超過 0.5m。第一次澆灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實。再分層澆筑樁身，直到樁頂在砼初凝前抹壓平整，避免出現塑性收縮或環向干縮縫。同時在澆筑過程中應經常觀察鋼筋籠是否有上浮現象。427、懸臂樁施工注意事項（1） 、對樁的垂直度和直徑，應每段檢查，發現偏移，隨時校正，保證位置正確。樁身按四個角點坐標控制，把自制的十字架放在第一段護壁上面的控制標記上，十字架中心吊線錘至孔底，用尺檢查，控制樁心和樁的偏移。樁中-中間距偏差不超過+5cm，樁孔截面不能小于設置樁截面，垂直偏差度不得超過 1%，樁頂高程與設計高程偏差不超過 5cm，樁底高

28、程不高于設計高程。主筋保護層厚度不小于 7cm。（2） 、樁孔開挖應在上一節護壁混凝土終凝后進行，護壁支撐模板在灌注后 24 小時拆除。（3） 、樁底要開挖至滿足設計要求的持力層上，并將底部殘渣、虛土清理干凈，要逐根進行隱蔽檢查。（4） 、當發現支撐或變形、破損時，孔下施工人員應立即撤離。（5） 、遇塌孔，采取在塌方處砌磚外模配直徑 16mm 間距 150mm 鋼筋，再支內模板澆灌砼護壁。428、質量控控制措施（1） 、嚴格放線專人制度，設置固定控制點，隨時檢查孔洞的垂直情況。（2） 、對工程所用的原材料嚴格把關，鋼筋、水泥必須有出廠合格證及試壓報告單。（3） 、鋼筋制作安裝，嚴格按照規范規定

29、執行，對鋼筋的根數、型號必須與設計要求相符合。（4） 、孔底基巖的承載能力必須滿足設計要求，經主管監理、質檢驗收合格后，方可澆筑。（5） 、做好驗收記錄，隱蔽工程記錄。429、安全施工：懸臂樁板擋土墻施工方案12為加強安全管理，規范安全文明施工，確保做工人員在樁基礎施工時的絕對安全，根據設計和施工現場實際情況，結合本工程項目部的實際情況，組織有實際工作經驗，組織能力強，責任心強的人員，組成強有力的施工項目班子，確保安全、文明、有序施工，保質、保量、安全完成本工程的施工任務。1、安全管理（1） 、本工程配備專職安全員一名，專門負責工程施工的安全工作，堅持“安全第一，預防為主”的指導方針，落實安全

30、責任，堅持“誰主管、誰負責”的原則，切實加強工程安全施工管理工作。（2） 、工程現場四周做警示標志。2、樁基安全施工管理（1） 、樁基開挖前，組織工人學習安全法律法規，并做好安全技術交底，切實加強安全管理，把安全工作落實到人，在工人中抽調有安全工作經驗，對樁基礎施工熟悉的工人，負責施工小組內的安全管理工作，把安全工作層層落實。（2） 、孔樁開挖按規定的距離進行跳挖。樁基開挖前，用磚在樁頂平土層砌圍護圈，并用水泥砂漿抹灰，使其表層水不會浸流于樁內，盡力減少樁壁土質不浸蝕而垮塌。（3） 、現場采用鋼管架搭設絞籠架，在上面用彩條布遮蓋樁頂，防止雨水浸流到樁基內，并在樁周圍挖溝排水。（4） 、樁基開挖

31、時，下孔人員必順戴安全帽、系安帶、由剛性爬梯上下，成孔或作業下班后，必須在孔周圍設 1.2m 高的護欄和蓋孔口板；（5） 、根據設計要求，挖孔樁每挖 1 米用 C40 鋼筋混凝土澆筑樁護壁，護壁厚度20cm。（6） 、做好孔內的通風，每天用排風機接管到樁底通風送氧半小時，保證樁內空氣清新。開挖位置是回填土的，有可能存在腐爛物質，產生有害氣體，必要時先將鴿子或者其它小動物下孔觀察無危險后再下孔作業，避免做工人員因空氣不流通而造成危險。（7） 、當樁基開挖遇到有地下水時，在樁內一角挖小井，使其地下水流入樁內小井內，再用二相（或三相）污水泵抽水排出。挖孔抽水時，作業人員必須上地面才可進行，抽水后電源

32、必順斷開。懸臂樁板擋土墻施工方案13（8） 、挖孔過程中必須有專人對樁孔開挖揭露的地質情況進行現場記錄。（9） 、挖孔、起吊、護壁、余渣運輸等所使用的一切設備、設施、安全裝置、防毒面具工、配件、材料和個人勞動防護用品，必順在使用前檢查，確保使用的安全；（10） 、每天必順有專人進行有毒氣體檢測并做好記錄，符合要求才可下孔作業；（11） 、孔內作業照明應采用安全礦燈或 12 伏以下的安全電壓；（12） 、驗收合格方可進行作業，未經驗收或驗收不合格不準作下一道工序作業。4210、安全管理（1） 、現場建立安全管理小組，由主管生產的負責人主持安全活動，配備專職的安全員，嚴格安全值班制度。（2） 、每

33、天嚴格督促檢查絞籠架的穩定性，拉繩的完好程度，吊物的重量。（3） 、認真細致的觀察孔內，孔壁四周情況發現問題及時處理。（4） 、做好地面排水及孔內排水，如孔內出現大量水源或流沙，應及時果斷的采取措施，杜絕一切事故的的發生。4.3、懸臂樁板擋墻面板施工4.3.1、懸臂樁板擋墻面板人工削壁根據現場實際情況對樁外大部份土石方采用機械開挖，對靠近樁邊一米范圍內的土石方采用人工削壁，同時人工剔打抗滑樁護壁砼。4.3.2、面板鋼筋施工：施工順序為：坡面開挖清理 鑿除樁壁浮漿并鑿樁壁 鑿出樁內預埋鋼筋綁扎鋼筋 支護模板 澆砼。鋼筋分項工程施工中嚴格按設計要求的種類、規格、長度及形狀尺寸進行下料、加工、綁扎及

34、安裝成型。1、鋼筋的存放施工現場應將不同的鋼筋標明型號并分別堆放，以便明確識別。鋼筋應保持表面清潔，并應無銹蝕，避免銹屑，氧化皮,油、油脂、柏油、泥土、油漆、緩凝劑、滴下的混凝土以及鹽或其他任何材料的污染，使混凝土與鋼筋之間粘結力受到損害。所有鋼筋應堆在木板或混凝土的支承上并覆蓋好。離地面至少有 150 毫米的凈空，懸臂樁板擋土墻施工方案14支撐點間距小于 2.00m，防止鋼筋變形、污染、銹蝕。2、鋼筋加工（1）施工準備檢查鋼筋是否有出廠合格證明、質量保證書和復檢合格報告，只有合格鋼筋方可使用。鋼筋表面如有鐵銹的應在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。 應將鋼筋下料、加工、綁扎地點清掃干凈

35、。按施工圖和操作工藝標準向班組進行質量、安全技術交底。（2）鋼筋加工 鋼筋制作：由技術人員按施工圖及規范要求開出配料單，由制作工人按配料單在現場加工成成品； 鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設計要求和現行的相關規范規定；鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹。鋼筋平直，無局部曲折； 鋼筋的彎鉤或彎折應符合下列規定：I 級鋼筋末端需作 180彎鉤時，其圓弧彎曲直徑 D 為鋼筋直徑 d 的 2.5 倍，平直部分長度為鋼筋直徑 d 的 10 倍；II、III 級鋼筋末端需作 90或 135彎折時，其彎曲直徑 D 為鋼筋直徑 d的 4 倍，平直部分長度按設計確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D，為

36、鋼筋直徑 d 的 5 倍。. 箍筋的末端彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時，用級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的平直部分的長度，不小于箍筋直徑的 10 倍。加工成型的鋼筋分類堆放，作好標注，現場準備一部分各種規格的鋼筋以備急用。3、擋土板鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎工藝流程：焊接水平鋼筋 安放、綁扎豎向鋼筋 安裝拉鉤 檢查校正 移交下一道工序鋼筋的綁扎質量：懸臂樁板擋土墻施工方案15鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢；鎖口梁、地梁及面板鋼筋網，鋼筋的相交點全部綁扎牢固，必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；綁扎鋼筋骨架，外形尺寸的允許偏差應符合下表

37、規定。 項 目充許偏差骨架寬及高5骨架長10箍筋間距20間距10受力鋼筋排距5.接頭采用綁扎搭接，搭接時從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍且不小于 500 的區段范圍內，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的容許百分率，應符合下表規定：接頭區段內受力鋼筋接頭面積的允許百分率接頭形式受拉區受壓區焊接骨架和焊接網的搭接接頭50不限鋼筋焊接接頭、焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。 受力鋼筋保護層：受力鋼筋的砼保護層厚度，應符合要求，當無設計要求時，不應小于受力鋼筋直徑。梁受力鋼筋保護層厚度 30mm。為保證砼保護層厚度，墊塊應采用塑料墊塊。擋土墻面板分段高度應符合設計要求。

38、4.3.3、模板制安1、模板體系采用木模板，豎楞采用 50100 方木，水平圍檁采用 483.5 腳手架鋼管。2、模板的施工（1） 、模板設計和拼裝懸臂樁板擋土墻施工方案16現場施工人員根據施工圖中構件的結構形式,結合施工工藝、設備和材料供應等條件進行模板的拼裝，其內容應包括以下幾點：施工中重視砼的側壓力和漏漿，模板縫應嵌海綿防止模板漏漿。模板及支架支設要確保工程結構和構件部分形狀尺寸和相互位置正確，具有足夠承載力,能保證承受澆筑混凝土時的重量、側壓力及各種施工荷載；具有足夠的鋼度和穩定性。構造簡單，裝拆方便。模板使用前要刷隔離劑；模板的拆除程序、方法及安全措施：先支的后拆，先拆非承重結構；多

39、次周轉的模板在每次使用后應對板面缺棱、掉角凹凸等予以清除和修復，使其面板光滑平整。（2） 、模板安裝工藝流程: 放線 鋼筋制安及檢查 設置定位基準 安裝支模安放預埋件 焊接對拉螺桿 校核調整模板位 緊固拉桿 固定 清除模板內雜物 檢查驗收 澆砼施工方法標高用水準儀從相鄰的水準點標志轉移到巖面上，做出明顯標記，然后找平模板底部以便立模；根據懸臂樁進度情況采用水平方向分段豎向分層整體支模的方法，鋪設墊板，墊板應平整；本工程采用分節脫模，底模的支點應按模板設計設置，各節模板應在同一平面上，高低差不得超過 3mm；當為單面支模時，在預埋鋼筋上焊拉桿螺桿和在巖面上植入拉桿螺桿。雙面支模時，焊對拉螺桿。保

40、證模板支設牢固。模板安裝的允許偏差，應符合下表規定：模板安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差軸線位置5截面內部尺寸4，5懸臂樁板擋土墻施工方案17全高5m6%坡度（垂直度）全高5m8%相鄰兩板表面高低差2表面平整（長度 2m 以上）5（3） 、模板的加固：如圖 模板加固圖（4） 、模板的拆除對現澆整體式砼模板，應在混凝土強度達到 1.2MPa 并能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方能拆除，承重部位的模板應在與結構同條件養護的試塊達到施工驗收規范所規定的強度后,方準拆模；拆模的順序應采取先支的后折,后支的先折，先折非承重部位模板，后折承重部位的模板，先折側模后拆底模和自上而下的折模順序。折模時嚴

41、禁大錘和撬棍硬撬，拆下的模板、配件及支撐材料，嚴禁亂拋亂扔，要按指定的地點分類堆放。折下的模板要及時清理、修理，并刷好隔離劑分類堆放備用。4.3.4、混凝土施工澆筑砼部位的鋼筋全部安裝完畢，檢查符合設計要求，并對其辦理隱蔽、驗收手續后方可進行砼澆筑。根據地質報告、裂隙發育，機械開挖以及鉆孔時經雨水侵泡和風化形成面層跨塔，造成人工削壁不平整。實際砼用量大于設計砼用量。鋼管木方鋼筋地錨懸臂樁板擋土墻施工方案18（1） 、混凝土材料本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土強度 C30，坍落度按設計及相關規范要求進行控制。（2）混凝土運輸和澆筑：業主、監理的檢查施工現場已施工完的工作面（鋼筋安裝綁扎與軸線、

42、標高偏差等） ，均應經業主、監理檢查驗收合格后，才能澆搗混凝土。（3）混凝土的攪拌和運輸：.混凝土由商混站運至現場。.混凝土用高壓泵輸送至澆筑位置，塌落度滿足規定要求，出現離析現象時，必須在澆筑前進行攪拌；澆筑自由高度大于 2m 時，加串筒下料。（4）澆搗混凝土.在澆搗混凝土之前，項目經理應檢查各方面準備情況，待都已做好了準備工作，才能開始澆搗混凝土，在澆搗全過程中，項目經理應指定施工負責人進行管理，并指派專人看管鋼筋、模板、預留孔洞，一旦發現鋼筋、模板有移位、變形、墊塊脫落等現象，應及時糾正或調整。.砼從開始攪拌之時起，澆筑時限不得超過混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002

43、）中所規定的時間。在整個澆筑過程中混凝土分層不大于 500mm，不允許將混凝土順著傾斜表面直接滑下或流向其最終澆搗位置。混凝土澆筑應及時進行搗實，要避免漏振、欠振和超振。混凝土分層搗固時，為使上下層混凝土結合成一整體，振搗器應插入下層混凝土 5cm。振搗器應盡量避免碰撞鋼筋或預埋件。表面振動的移動間距就應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。.每一振點的振搗延續時間，應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉降。.施工縫留設處主筋外露不小于 20cm，下次施工時施工縫要采取處理措施。.擋墻伸縮縫設置位置以施工圖為準，縫寬 30mm，瀝青麻筋嵌縫。（5）砼養護： .砼澆筑完畢后，應在 12 小時以內澆水養

44、護，澆水次數應以保持砼有足夠的潤濕狀態為準，養護期一般不小于 14 晝夜。或采用塑料布覆蓋養護，覆蓋要嚴密，保證塑料布內有凝結水。.已澆筑混凝土強度未達到 1.2N/mm之前，不得在其上踩踏。懸臂樁板擋土墻施工方案19冬季施工時，當日平均氣溫低于 5 攝氏度時不得澆水。（6）砼質量檢查：砼在拌制和澆筑過程中應按混凝土結構工程施工質量驗收規范 （GB50204-2002）規定進行檢查，砼試件，應在砼的澆筑地點隨機取樣制作，試件的留置應符合規范規定：.100m的同配合比的砼，其取樣不少于一次；且當有一工作班施工量不足100m時，每一班取樣一次。.每次取樣應至少留一組標準試件，同條件養護留設試件組數

45、，具體留設組數根據現場實際需要確定。.出具混凝土原材及配合比報告。.砼澆注前應架好砼運輸通道、人行通道。澆注過程中派專人護筋，砼澆注應連續進行。.砼的振搗采用 50 插入式振動棒，快插慢拔，振動棒插入間距不大于 300，且必須插入下層砼不小于 50。.現場配試驗工，配標準試件盒 3 套，坍落度測筒二個。第五章、 應急預案5.1、應急事件工作流程5.1.1、應急準備1、應急工作的組織及相應職責為科學安排職業安全衛生管理工作，明確各崗位職責，使之在管理工作中互相協調，各司其責，促進本公司環境和職業健康安全管理工作的有效開展，應建立應急工作組織：本項目建立以項目負責人為組長，項目技術負責人為副組長，

46、專職安全員、施工員和施工隊班組長為組員的項目安全應急管理小組，負責項目安全應急預防的領導和組織工作，項目應指派組織協調能力強的專人負責日常管理，是項目環境緊急事故發生時現場救援的主要責任人。 2、項目部管理職責（1）項目技術負責人負責項目應急預案的編制或深化工作；（2）項目負責人和施工員負責組織將應急預案反復向全體員工進行交底，并做好書面記錄；懸臂樁板擋土墻施工方案20（3）項目安全員負責潛在事故或緊急情況發生時組織應急小組按應急預案實施搶救工作；（4）項目安全員負責按應急預案落實應急人員，并明確崗位職責；（5）項目安全員督促并檢查應急人員的應急準備工作實施情況；（6）項目安全員負責事故的善后

47、處理及做好有關安撫工作；（7）項目負責人參與事故的調查處理及預案總結評價工作；（8) 項目負責人在事故后按照公司主管部門、技術部門制定的對事故現場設施設備恢復使用及安全防范措施方案落實處理。3、本項目應急小組崗位職責（1）應急小組組長職責：應急小組組長是應急搶險工作的現場指揮員，負責應急期間現場指揮工作，負責人員調度、物質調度、指揮搶險并負責事故的調查分析及提交事故報告；（2）應急信息員職責：當潛在事故或緊急情況發生時，應在第一時間內向公司及有關部門報告，同時負責應急搶險時的各種命令及其它信息的傳遞工作，負責醫院、消防、救護等救援單位的聯絡工作； （3）資源管理員職責：負責應急搶險工作的資源供

48、應工作，當接到指揮員發出各種資源調度命令后，應以最快的速度按資源儲備計劃提供搶險所必須的搶險資源，并負責應急工作完成后的資源回收工作；（4）公關協調員職責：負責應急搶救期間的內外協調工作，負責社區居民的勸阻、解釋、說服工作，按照指揮員的指令向有關領導和部門及相關方通報事故的基本情況，并負責善后的處理工作；（5）應急搶救員職責：按照指揮員的指令，負責應急搶救實施工作，運用科學、合理的搶救方法，對危險源采取制止控制手段，并對人員、財產等進行搶救；（6）應急救護員職責：當潛在事故或緊急情況發生時，救護員應立即趕赴現場，對在事故中發生的傷員進行現場救護，對傷情較重者應立即按照救護計劃送往醫院治療，同時

49、應做好應急中的防暑防疫等預防工作。5.1.2、項目部應急組織與物資設施準備1、應急組織措施（1）本項目部建立的應急搶險小組，應書面明確應急指揮者和參與者；（2）應急小組指揮者項目負責人，具體負責為項目技術負責人，應急小組由項目懸臂樁板擋土墻施工方案21保衛組、施工員和安全員組成2、物資準備（1）足夠的健康安全防護用品和救援設施；（2）足夠的防暑降溫物資和御寒防凍物資；（3）其他防護物資；（4）必要的資金保證；（5）配備保證現場急救基本需要的急救箱，定期檢查補充，確保隨時可供急救。5.1.3、項目應急響應的信息資源工程項目部應建立應急信息資源如：醫療救護電話：120；消防報警電話：119；公安報

50、警電話：110；涪陵中心醫院：02372229999保證電話在事故發生時能應用和暢通,可保證在事故發生時能及時向有關部門、單位撥打電話報警求救。電話報救須盡量說清楚以下幾件事：（1）說明傷情（病情、火情、案情）和已經采取了些什么措施，好讓救護人員先做好急救的準備；（2）講清楚傷者（事故）在什么地方，什么路幾號、什么路口、附近有什么特征；（3）如發生坍塌等重特大安全事故，還必須向當地的警方撥打“110”要求提供搶險和警戒；（4）說明報救者單位、姓名（事故地）的電話以便救護車（消防車、救護車）找不到所報地方時能隨時用電話聯系。打完報救電話后，應問接報人員還有什么問題不清楚，如無問題才能掛斷電話，通

51、完電話后，應派人在現場外等候接應救護車，同時把救護車進工地現場路上的障礙及時給予清除，以利救護車到達后，能及時進行搶救。5.1.4、其他應急設備和設施由于在事故發生現場上經常會伴隨出現一些不安全的險兆情況，甚至導致再次發懸臂樁板擋土墻施工方案22生事故，如在夜間或由于光線和照明情況不好，在應急處理時就需配備有應急照明，如可充電工作燈、電筒等設備，保證現場有足夠的照明度。在事故發生現場上應急處理時還需有用于危險區域隔離的警戒帶、安全禁止、警告、指令、提示標志牌，以防止圍觀人員和其他閑雜人等進入事故現場造成混亂，導致現場施救困難和其他事故發生。5.2、應急預案主要內容5.2.1、應急范圍（1） 、

52、因井口巖石墜落、物體打擊、機械傷害、觸電及坍塌而造成重大安全事故；（2） 、大風、大雨等自然災害而造成人員傷害；（3） 、重大機械事故和各種急性中毒事故。5.2.2、傷亡事故的預防（1） 、傷亡事故的預防原則為實現安全生產，預防死亡事故的發生必須要有全面的綜合性措施，實現系統安全，預防事故和控制受害程度的具體原則大致為：1）降低、控制和消除潛在危險的原則；2）提高安全系數；3）屏障、距離原則；4）警告和禁止信息原則；5）個人防護原則；6）避難、生存和救護原則。（2） 、傷亡事故預防措施傷亡事故預防，就是要消除人和物的不安全因素，實現作業行為和作業條件安全化。消除人的不安全行為，實現作業行為安全

53、化：1）開展安全思想教育和安全規章制度教育；2）進行安全知識崗位培訓，提高職工的安全技術素質；3）推廣安全標準化管理操作和安全確認制度活動，嚴格安全操作規程和程序進行懸臂樁板擋土墻施工方案23各項作業；4）加強重點要害設備、人員作業的安全管理和監控，搞好安全生產；5）注意勞逸結合，使作業人員保持充沛的精力，從而避免產生不安全行為。（3） 、消除物的不安全狀態，實現作業條件安全化：1）采取新工藝、新技術、新設備，改善勞動條件；2）加強安全技術的研究，采用安全防護裝置，隔離危險部位；3）采用安全的個人防護用具；4）開展安全檢查，及時發現和整改不安全隱患；5）定期對作業條件（環境）進行安全評價，以便

54、采取安全措施，保證符合作業的安全要求。（4） 、實現安全措施必須加強安全管理：加強安全管理是實現安全措施的重要保障。建立、完善和嚴格執行安全生產規章制度，開展經常性的安全教育、崗位培訓和安全知識競賽活動，通過安全檢查制度和落實防范措施等安全管理工作，是消除事故隱患，搞好事故預防的基礎工作。5.3、施工現場急救5.3.1、急救步驟急救是對傷病員提供緊急的監護和救治，給傷病員以最大的生存機會，急救一定要遵循下述四個步驟：（1） 、調查事故現場，調查時要確保無任何危險，迅速使傷病員脫離危險場所，尤其在工地大型事故現場更是如此；（2） 、初步檢查傷病員，判斷神志、氣道、呼吸循環是否有問題，必要時立即進

55、行現場急救和監護，使傷病員保持呼吸道暢通，視情況采取有效的止血、止痛、防止休克、包扎傷口等措施，固定、保存好割斷的器官或組織，預防感染；（3） 、呼救。由專人去呼叫救護車，現場施救一直堅持到救護人員或其他施救者到達現場接替為止。此時還應反映傷病員的病情和簡單救治過程；（4） 、如果沒有發現危及傷病員的體征，可作第二次檢查，以免遺漏其他損傷、骨折和病變。這樣有利于現場施行必要的急救和穩定病情，降低并發癥狀和傷殘率。懸臂樁板擋土墻施工方案245.3.2、施工現場具體急救方法（1） 、一般傷員的現場救治在出事現場，立即采取急救措施，使傷員盡快與致傷因素脫離接觸，以避免繼續傷害深層組織。1）用清潔包布

56、裹蓋傷面做簡單包扎，避免創面污染。自己不要隨便把水痘弄破，更不要在創面上涂任何有刺激性的液體或不清潔的粉和油劑。因為這樣既不能減輕疼痛，相反增加感染機會，并為進一步創面處理增加了困難。2）傷員口渴時可給適量飲水或含鹽飲料。3）經現場處理后的傷員要迅速轉送到醫院救治，轉送過程中要注意觀察呼吸、脈搏、血壓等的變化。（2） 、嚴重創傷出血傷員的現場救治創傷性出血現場救治要根據現場現實條件及時地、正確地采取暫時性的止血，清潔包扎，固定和運送等方面措施。止血可采用壓迫止血法、指壓動脈出血近心端止血法、彈性止血帶止血法。1）包扎、固定創傷處用消毒的敷料或清潔的棉紡制品覆蓋，再用繃帶或布條包扎，即可以保護創

57、口預防感染，又可減少出血幫助止血。在肢體骨折時，又可借助繃帶包扎夾板來固定受傷部位上下二個關節，減少損傷，減少疼痛，預防休克。2）搬運經現場止血、包扎、固定后的傷員，應盡快正確的搬運轉送醫院搶救。不正確的搬運，可導致繼發性的創傷，加重病痛，甚至威脅生命。搬運傷員時應注意：在肢體受傷后局部出現疼痛、腫脹、功能障礙或畸形變化，就表示有骨折存在。宜在止血固定后再搬運，防止骨折斷端因搬運振動而移位，加重疼痛，導致損傷附近的血管神經，使創傷加重。在搬運嚴重創傷伴有大出血或已有休克的傷員時，要平臥運輸傷員，頭部可放置冰袋或帶冰帽，路途中要盡量避免震蕩。在搬運高處墜落傷員時，因疑有脊椎受傷可能，一定要使傷員

58、平臥在硬板上搬運，切忌只抬傷員的兩肩與兩腿或單肩背運傷員。因為這樣會使傷員的軀干過分屈曲或過分伸展，而使已受傷的脊椎移動，甚至斷裂造成截癱，招致死亡。懸臂樁板擋土墻施工方案25（3） 、創傷救護的注意事項：1）護送傷員的人員，應向醫生詳細介紹受傷的經過。如受傷時間、地點，受傷時所受暴力大小，現場場地情況。凡屬高處墜落致傷時還要介紹墜落高度，傷員最先著落部位或間接擊傷部位，墜落過程中是否有其他阻擋或轉折。2）高處墜落的傷員，在已診有顱骨骨折時，即使傷者當時神志清楚，但若伴有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐等癥狀，仍應勸留醫院嚴密觀察。3）在模板倒塌、土方陷落、交通等事故中，在肢體受到嚴重擠壓后，局部軟組織

59、因缺血而呈蒼白，皮膚溫度降低，感覺麻木，肌肉無力。一般在解除肢體壓迫后，應馬上用彈性繃帶繞受傷肢體，以免發生組織腫脹，還要給以固定少動，以減少延毒性分解產物的釋放和吸收。在這種情況下的傷肢就不應該抬高，不應該進行局部按摩，不應該施行熱敷，不應該繼續活動。4）胸部受傷的傷員，實際損傷程度常較胸壁表面所顯示的損傷面更為嚴重，有時甚至完全表里分離。如傷員胸壁皮膚完好無傷痕，但已有肋骨骨折存在，甚至還伴有外傷性氣胸和血胸，要高度提高警惕，以免誤診，影響救治。在下胸部受傷時，要想到腹腔內臟受擊傷引起內出血的可能。5）引起創傷性休克的主要原因是創傷后的劇烈疼痛、失血引起的休克以及軟組織壞死后的分解產物被吸

60、收而中毒。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約 200 左右，及時止血、包扎、固定傷肢減少創傷疼痛，盡快送到醫院進行搶救治療。5.3.3、急性中毒的現場搶救急性中毒是指在短時間內，人體接觸、吸入、食入毒物，大量毒物進入人體后，致使肌體突然發生的病變，是威脅生命的急癥。在施工現場如一旦發生，應盡快確診，并迅速給予緊急的處理。并積極的分秒必爭地給予妥善的現場處理后，及時轉送醫院。從而提高中毒人員的搶救成效率。（1） 、急性中毒現場救治原則1）不論是輕度還是嚴重中毒人員，不論是自救還是互救、外來救護工作，均應設法盡快使中毒人員脫離中毒現場、中毒物源，排除吸收的和未吸收的毒物