1、修復(fù)機SGY-20品使用手冊珠海泰克機電設(shè)備有限公司安全須知 警惕注意： 警惕：表示可能出現(xiàn)對焊接結(jié)果及設(shè)備不利的危險 注意：表示為要點或特別的信息。并不表示有害的或危險的情形。每當(dāng)看到這個標(biāo)志，請對相關(guān)章節(jié)仔細(xì)閱讀。 簡要說明： 本設(shè)備依照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安全標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。然而不正確的操作和誤用仍然可能導(dǎo)致如下危險 操作者或第三者的生命或人生危險 設(shè)備或其他財物的毀壞 設(shè)備不能有效運行 包括設(shè)備的安裝者、使用者、維修維護人員在內(nèi)的所有人都必須遵守以下幾點： 具有相應(yīng)的經(jīng)驗和資歷 懂焊接及相應(yīng)的知識 學(xué)習(xí)過本手冊并按本手冊要求執(zhí)行 本手冊必須隨時保存在設(shè)備旁邊的固定位置。其它指導(dǎo)手冊， 比如： 通用

2、及特殊安全保護規(guī)則的副本都應(yīng)保存在附近 ，并在實際中遵守執(zhí)行。機器上所有的安全標(biāo)志及警告標(biāo)志： 必須保持清晰 嚴(yán)禁損壞 嚴(yán)禁拆除 嚴(yán)禁遮擋，涂改或漆覆 可能造成設(shè)備損害的任何故障應(yīng)立即處理，不能帶故障作業(yè) 勿拿安全作賭注！ 僅用與特定用途 焊機及修復(fù)機可用于 “特定的用途 ” 只可按銘牌上指定的焊接工藝使用本機 。如不按銘牌規(guī)定范圍使用本機，另作其它用途的使用將被視為不按特定用途，造成的損害不屬于廠家保修服務(wù)范圍 。 作為“特定的用途時 ”，也包括 ： 完全閱讀并遵守本手冊 完全理解并遵守安全規(guī)則及安全標(biāo)志 按規(guī)定進(jìn)行所有檢查和維護作業(yè) 嚴(yán)禁進(jìn)行以下違規(guī)作業(yè)： 管路解凍 電池充電 引擎啟動 本

3、機設(shè)計為工廠及工地使用。制造者不對在住宅內(nèi)造成的任何損害負(fù)責(zé)。而且本公司不對焊接缺陷及焊接錯誤負(fù)責(zé)。 環(huán)境條件 超過規(guī)定范圍條件使用及存放焊機將被視為不按特定用途使用，造成的損害不屬廠家保修服務(wù)范圍。 使用環(huán)境溫度：-10度到+40度 保存及運輸溫度：-25度到+55度 相對空氣濕度：+40度可達(dá) 50%，+20度可達(dá) 90% 環(huán)境空氣：避免灰塵，酸，腐蝕性氣體或物質(zhì)等； 海拔高度：小于等于 2000米。 所有者及操作者責(zé)任 所有者及操作者必須保證焊機由專人使用 。 需掌握安全規(guī)則及事故預(yù)防，接受過操作訓(xùn)練。 閱讀并理解本手冊中“安全規(guī)則”及“警告”部分，并簽字確認(rèn)已理解并將按其執(zhí)行。 離開工

4、作場地時，必須確定離開不會引起危險或事故可能 飛濺及灼熱的金屬顆粒輻射可能傷害眼睛和皮膚 電源及焊接電流可能造成電擊傷害 噪音傷害 戴手套用以絕緣及防燙 焊接時操作者及附近人員必須穿戴合適的勞保防護用品，符合以下條件： 阻燃 絕緣和干燥 必須保護全身，完好無損，狀態(tài)良好 防護頭盔 褲腳不折起 帶濾光玻璃以及保護眼睛和面部紫外線、熱及飛濺物的傷害 防護層后有帶側(cè)面保護的護目鏡 牢固的工作鞋，甚至在淋濕時也能絕緣 要認(rèn)識到噪音的傷害，戴上耳塞以保護聽力 焊接時要防止他人特別是兒童靠近焊機及工位。 如果仍有人靠近，必須讓他(她)們注意各種可能的危險：如由弧光、飛濺物、有害煙塵、噪音、電等。 用合適的

5、裝備為他(她)們提供防護 安裝合適的防護簾和隔板 有害煙氣 焊接時產(chǎn)生的多種氣體會對人體有害 焊接煙塵含有可能引發(fā)呼吸疾病及癌癥的物質(zhì) 頭部應(yīng)離開會吸到焊接煙塵的位置 不吸入任何焊接煙氣或發(fā)出的有害氣體，用適當(dāng)方式將它們從工作場合抽走 確保充足新鮮空氣流通 在供氣不足的情況下，使用帶獨立空氣過濾保護系統(tǒng)的面罩 如果不確定除煙塵系統(tǒng)功率是否足夠，可以檢測污染值并與允許標(biāo)準(zhǔn)值比較 焊接煙塵的危害與多種物質(zhì)相關(guān)，如下述幾種： 工件金屬材質(zhì) 焊絲 藥皮 清洗劑或除酯劑等類物質(zhì) 因此，注意加工材質(zhì)的相關(guān)材料安全數(shù)據(jù)信息。小心各種易燃蒸氣（溶劑揮發(fā)） 應(yīng)遠(yuǎn)離電弧輻射 。 飛濺傷害 飛濺物會引起火災(zāi)爆炸等。

6、 絕不要靠近易燃物進(jìn)行焊接作業(yè)至少離開易燃物 11米進(jìn)行焊接作業(yè)或用防護材料將可燃物覆蓋保護。 火星和熱金屬飛濺會從防護物的小孔或縫隙穿過，要確保不會有火災(zāi)危險。 要確保不在危險場合施焊，如靠近易燃易爆物，封閉的罐桶或管道內(nèi)，除非這些場合按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了預(yù)處理。 絕不允許在仍有殘留的儲存氣、油等材料的容器上施焊。即使只有很少量的殘余也會造成爆炸危險。 電源及焊接危害 小心電擊：電擊會威脅生命， 不要觸摸焊機內(nèi)外的導(dǎo)電部分。 確保自己和他人有干的對地絕緣物保護。要能完全隔離身體和地面。 所要電纜、電線必須可靠固定，無損害、完全絕緣、尺寸足夠。接觸不良、燒焦、損壞或變形的線纜必須即時更換。 勿將線纜纏

7、繞在身上或身體的其它部分。 電源及焊機的接地保護應(yīng)作為常規(guī)檢查項目由專人執(zhí)行。 只使用具有接地保護的電源并使用安全電源。 如果不使用有效接地的安全電源而造成損害，制造商將不會為此負(fù)責(zé)。 無論如何請保證工件充分接地。 不需要的功能開關(guān)鍵都應(yīng)關(guān)閉。 在較高處施工時穿上安全保護裝置。 對焊機進(jìn)行維修等任何操作前請關(guān)閉焊機并拉掉電源。 作出清晰易懂的標(biāo)志防止任何人重新合上電源并開機。 拆開焊機后： 對任何儲電部分放電。 確保所有部分不帶電。 如果需要開機狀態(tài)檢修必須有第二人負(fù)責(zé)隨時可以立即關(guān)閉電源以防不測。 焊接時如果疏忽了以下幾種情況，可能造成短路： 火 接工件部分過熱 接地不良 焊機或其它電子部件

8、破損 確保地線夾夾持牢靠。 盡量將地線夾夾在離焊接部位近的部位。 在地板是導(dǎo)體的情況下，使焊機與地面絕緣。 EMC 電磁防護 本焊接設(shè)備為工業(yè)專門設(shè)計使用的，它符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)：ENIEC60974-10. 這個標(biāo)準(zhǔn)的目的是為了防止這兩種情況的發(fā)生：本設(shè)備被干擾或本設(shè)備本身作為一個干擾源去干擾其它的電子設(shè)備或儀器。電弧輻射產(chǎn)生干擾，因此，當(dāng)安裝和使用本焊接設(shè)備時，必須采取某些測試，這些測試保證設(shè)備達(dá)到既不作為干擾源也不被干擾的完好性能。 所有者/操作者有責(zé)任確保不會對周圍的設(shè)備產(chǎn)生電磁干擾。 如發(fā)現(xiàn)電磁干擾，應(yīng)采取有效的措施預(yù)防。 按國內(nèi)國際標(biāo)準(zhǔn)檢查估量附近任何可能產(chǎn)生電磁干擾的情形電磁干擾能力：

9、 安全性 電源，信號及數(shù)據(jù)傳輸?shù)母蓴_ 及其它電子設(shè)備 計量設(shè)備 對人體健康敏感的情形，如是否戴有心臟起博器或助聽器者。戴有心臟起博器的人必須事先咨詢醫(yī)生的建議。才可靠近焊接場所或焊機。電磁波還可造成尚未探知的健康損害。 下列因素應(yīng)考慮電磁輻射的影響：如果此焊接設(shè)備在室內(nèi)使用，為了防止輻射問題（例如臨時焊接工作），采取專門額外的預(yù)防措施也許是必要的。 在焊接區(qū)域內(nèi)的主電源電纜和信號電纜被連接到其它電子設(shè)備上。 無線電廣播用的或電視用的傳送器和接收器。 計算機和任何電子控制設(shè)備。 重要的安全設(shè)備，例如電或電子控制的警告或防護系統(tǒng)。 起搏器和助聽器的使用者等。 用于校正和測量的設(shè)備。 進(jìn)行焊接和其它

10、工作在時間上的合理安排。 建筑物的構(gòu)造和使用。 為減少電磁干擾，首選考慮以下： 避免使用容易受干擾的設(shè)備，必要時應(yīng)選擇屏蔽電纜。 電源 如果仍有電磁干擾，不論電源連接是否標(biāo)準(zhǔn)，附加防護措施（如采用濾波裝置）。 焊接線纜 盡量縮短電纜長度 將線纜靠攏排列 遠(yuǎn)離其它線纜 等電位連接 工件接地 如果需要，可通過電容后接地 必要時考慮屏蔽整個焊接區(qū)域，要在特殊環(huán)境下和專門的應(yīng)用要求下考慮。 屏蔽保護附近設(shè)備 屏蔽保護焊接區(qū)域 本廠生產(chǎn)的汽車外形鈑金修復(fù)機是汽車外形及砂板修理最快捷、最理想的專用設(shè)備。本產(chǎn)品調(diào)節(jié)人性化 ，優(yōu)質(zhì)可靠的選擇，直觀的電壓數(shù)字顯示。當(dāng)汽車車體被撞凹或者損壞時，使用本設(shè)備及附件，便

11、捷快捷，完美地將凹陷部位和損壞部分修整復(fù)原。電源要求 由于修復(fù)機輸入功率在工作時輸入電流較大，所以電源的導(dǎo)線應(yīng)選用較大介面積的銅芯導(dǎo)線（6平方毫米以上）在線路長度超過6米時，導(dǎo)線截面積應(yīng)相對加大。產(chǎn)品描述 采用國際領(lǐng)先技術(shù)，由微處理器控制，由于采用先進(jìn)的數(shù)字化控制技術(shù)和人性化控制設(shè)計，操作時只需選擇與焊接工件符合的檔位即能達(dá)到最佳的焊接效果獨特的自動監(jiān)測電網(wǎng)電壓功能 具有焊槍檢測功能的開關(guān),更全面了解機器使用狀況 具有焊接溫度到達(dá)臨界時，焊機自動進(jìn)行冷卻狀態(tài)功能 可對不同的鋼車身以及不銹鋼等多種材料的車身進(jìn)行修復(fù) 具有多種鈑金縮火、介子、直拉、點焊、壓平、波紋線、螺柱、OT墊片、三角片等焊接功

12、能 數(shù)字化控制系統(tǒng)具有更穩(wěn)定的輸出功率技術(shù)參數(shù)設(shè)備型號SGY-20輸入電壓380V ；50/60Hz輸入功率17.2KVA輸入電流20/80A最大電流6500A輸出電壓1-11.5V工作方式電子定時連續(xù)定時工作時間0-99sReg無極可調(diào)重量外觀尺寸580×450×860mm面板示意圖01的加減按鍵是調(diào)節(jié)焊接電流大??；02的加減按鍵是調(diào)節(jié)焊接時間長短；06按鍵是電源軟開關(guān)，按一次接通電路控制板的工作電源，長按2秒關(guān)閉電路板工作電源；04號是工作指示燈；03號按鍵是焊接功能選擇，共有10種焊接功能模式；05號是故障指示燈； 電源要求：1. 由于本系列產(chǎn)品在工作時輸入瞬間電流較

13、大，所用電源導(dǎo)線要求截面積6平方毫米以上的銅芯線，并注意將機殼接好安全地線。2. 檢查電源電壓是否與本機后殼上的名牌電壓相符，嚴(yán)禁接錯。使用操作說明（各型號機使用方法相同）1. 車體介子焊接功能（修復(fù)凹陷部位）；2. 鐵線夾、夾住打磨干凈部位，并確認(rèn)與修復(fù)位置能良好的通過焊接電流），把搭鐵鉗夾好。（如圖四）3. 在介子焊頭裝到焊槍黃銅夾頭上，把介子放到夾頭開口處。按機器電源標(biāo)貼要求接通電源，功能選擇調(diào)到自動模式，然后緊握焊槍，把介子邊碰車體，按動操作柄上的微動開關(guān)，即完成一次焊接過程。（注：時間調(diào)到05-07之間，電流調(diào)節(jié)到40-45）。、既時間與電壓的調(diào)整，用戶根據(jù)鈑金的厚度，探索出的較為理

14、想的經(jīng)驗值，4. 拉錘的使用；將拉錘鉤住介子，然后握住柄和錘，順拉捶軸向，將拉錘向車體外撞擊，有時需要重復(fù)數(shù)次，方可將車體凹陷部位的一個范圍拉倒原位，如果凹陷面積較大，應(yīng)焊接多個介子，修復(fù)后只要輕輕扭轉(zhuǎn)拉錘即可卸介子（如圖）單面點焊（車體洞口或局部銹壞修復(fù)功能）1.將洞口周圍的漆繡徹底打磨干凈，取一略大于洞口的鐵板做鑲補件，鐵板的四周兩面的漆銹均打磨干凈后覆蓋在缺口上，作單面焊接。2.調(diào)整焊接時間（時間調(diào)到0.8-12之間），電流調(diào)節(jié)到90-95將點焊頭插入焊槍內(nèi)，做點焊作業(yè)，壓緊鐵板邊沿，鐵板與車體必須緊密結(jié)合，按動焊槍開關(guān)，帶焊接完畢后才松開焊槍，既完成一次焊接過程，鐵板四周應(yīng)均布焊點。碳

15、棒的使用方便：1.碳棒的用法具有與氧焊一樣的功能，而碳棒相對氧焊，更具有變形小易操作的特點。2.如果車體鐵板較厚（0.8-1.5mm)，不能用點焊功能焊接時，可用碳棒代替，電流調(diào)節(jié)到25-30，功能選擇手動，既機器處于連線工作狀態(tài)，將碳棒插入焊槍內(nèi)（為方便使用，較長的碳棒可折斷使用),握住焊槍，用碳棒直接接觸焊接部位，待高溫融化時，可慢慢移動碳棒，使用其自身溶為一體，如果焊線較大，可用鐵絲作填充，如果用銅焊條件填充，應(yīng)在焊接處加硼砂，此項操作與氧焊一樣，反復(fù)練習(xí)正確掌握，方能焊出好效果。3.當(dāng)車體凹陷部位經(jīng)修復(fù)后有過分拉伸時，可用碳棒在其部位接觸加溫并來回移動，使需加熱部位加熱，在用濕毛巾冷卻

16、達(dá)到局部收縮目的。4.對油箱、水箱進(jìn)行焊補；焊油箱時，可在里面加入水，用2-4mm的鐵絲做焊條，把鐵絲熔還在小孔上并均勻焊平。5.使用碳棒可做小面積切割，受熱面積較大，如果附件有橡膠或電路等都會受到影響，但使用碳棒切割發(fā)熱快，切割時只需使用碳棒輕接觸鐵板，便可進(jìn)行切割。三角片點焊拉平修復(fù)當(dāng)車體局部（小面積）受損后，可用本機修復(fù)。1. 在焊槍上裝上專用點焊槍頭及拉力器（游錘），將車體受損部位打磨除去表面漆繡，在作業(yè)部位附件選取一適當(dāng)?shù)慕拥匕训鼐€鉗夾好。2. 按本機要求接好電源、將焊接模式選到自動，調(diào)整好點焊時間04-08及點焊電流的大?。?0）。3. 按動焊槍上的按鈕開關(guān)，便可完成一次點焊過程。4. 握住導(dǎo)向捶，順拉力捶軸方向，向外撞擊，敲打，反復(fù)幾次點焊便可使車體凹陷部位恢復(fù)到原狀。吸盤修復(fù)當(dāng)您的車子表面受損面積較小或較輕