1、第 1 頁 共 158 頁 二、編制的依據： 編制切實可行的施工組織設計，是搞好本工程施工的重要保證之一。為滿足工程施工需要，我們先將基礎工程（地下）部分編制完成，隨后編制整體施工組織設計。在總工程師的領導、組織下，經技術科、項目工程師的共同努力，總施工組織設計已編制完成。 該工程總施工組織設計的編制依據是： 1、甲方提供的全部施工圖紙和招標文件等； 2、工程特點、水文地質資料和環境條件等； 3、我公司的技術力量、機械設備情況、多年積累的施工經驗、現在在施工程中的新技術、新工藝、新材料等； 4、施工預算、我公司經認證的質量保證體系文件、x建x公司_CI戰略、甲方對工期、質量的要求等； 5、國家

2、現行的規范、標準及地方有關法令、法規、文件等。 具體施工組織設計編制過程中，所參照的標準、規范及有關資料等如下： （1）人防工程GBJ13490 （2）地基與基礎工程GBJ203-83 （4）混凝土結構工程GB5020492 （5）磚石工程GBJ20383 （6）木結構工程GBJ20683 （7）屋面工程技術規范GB5020794 （8）地下防水工程GBJ20883 （9）建筑地面工程GB5020995 （10）建筑防腐工程GB5021291 （11）鋼筋焊接工程JGJ1884 （12）裝飾工程JGJ7391 （13）鋁合金玻璃幕工程JGJ10296 （14）采曖衛生與煤氣工程GBJ24282

3、 （15）通風與空調工程GBJ24382 （16）電梯安裝工程GBJ31088 （17）制冷設備安裝工程GBJ6684 （18）火災自動報警工程GB5016692 （19）電器裝置安裝工程GB50254-59一96 GB50268-6996 （20）無粘結預應力技術規程JGJ/T9293 （21）預應力混凝土鋼絞線GB5022485 （22）鋼結構工程GB5020595 （23）鋼結構評定標準GB5022195 （24）鋼絞線鋼絲束無粘結預應力筋JG300693 （25）無粘結預應力筋專用防腐潤滑脂JG300793 （26）鋼管混凝土結構設計與施工規程GEGS2890 （27）參考文獻：高層施

4、工手冊、工程師手冊、建筑高層防火手冊、玻璃幕墻工程技術規范應用手冊等。砼標號表.xls第 3 頁 共 158 頁項目班子人員名單表（表一）.xls第 3 頁 共 158 頁勞動力配備表.xls第 3 頁 共 158 頁主要材料需用計劃（表三）.xls第 4 頁 共 158 頁主要構件、半成品加工計劃見（表四）.xls第 4 頁 共 158 頁選用的主要機具表.xls第 4 頁 共 158 頁編制原則第 5 頁 共 158 頁 三、編制原則： 根據該工程的設計要求高、新工藝多、環境位置顯要、現場狹窄、工期緊。質量要求高的特點，我們對該工程的施工組織進行了優化設計。我們的編制原則是：用新技術、新工

5、藝、新材料來指導編制，要體現出組織設計的先進性、可行性和施工的指導性作用，用先進的、科學的、管理方法來編制施工組織設計，充分體現出高速、優質、文明、安全施工.同時要使我公司已認證的ISO9002質量保證體系體現在施工組織設計中，使現場文明施工中充分體現x建x公司_的CI戰略和樹立我公司的企業形象。工程特點第 6 頁 共 158 頁 一、工程特點： 本工程為xxx大廈_，座落在xxx_處。投資單位：xxx_公司；建設單位是xxx房地產_公司；設計單位：xxx建筑設計有限_公司，施工單位:x建x局x公司_，施工單位承包全部的土建、安裝及部分裝修工程。工程造價為xx億元。開工日期：2xxx年xx月x

6、x日_，竣工合同日期為2xxx年xx月xx日日歷天數：xxx天。 xxx大廈_是一座集信貸、財務、培訓、娛樂、餐飲、辦公為一體的超高層建筑，總建筑面積為xx平方米，由主樓高層與多層裙房兩部分組成，主樓地上xx層，地下xx層，地下室建筑面積為xx平方米，地下一層做車庫及變電站用，兩處坡道式入口通向地下二層，地上部分首層層高為xxm（其中有xxm夾層），x-x層為xm，x層以上標準層xm，建筑物總高度為xxm。外墻圍護結構全部為鋁合金墻板與雙層中空外鍍膜玻璃帶組成、進大門部分和局部為玻璃幕墻。內墻面面層有磨光花崗巖、燒毛花崗巖、高級涂料面、柚木板、鋁板等，地面采用花崗巖，地面磚、水磨石、抗靜電地板

7、、木地板等。頂棚大部分為輕鋼龍骨石膏板吊頂，餐廳、雅間、多功能廳、地下金庫、x_層以上辦公及教學用房為二次裝修。 建筑結構為內框架棗外筒體鋼筋砼體系地震烈度為x度設防。鋼管砼柱網矩形排列，基本柱網：8.7m×8.7m，鋼管徑直徑為630棫?120，分別在+23.57、+57.52、+74.57_處變徑，砼標號也依次降低，板為無粘結預應力砼，部分為鋼筋混凝土密肋梁板。基本跨度xxm，次梁隨建筑使用功能的變化而靈活變化布置。其砼標號見表： 內隔墻以輕鋼龍骨為骨架，以紙面石膏板及石膏刨花板為面層材料所組成的非承重墻為主，部分內墻采用加氣砼砌塊.厚度為100、150兩種，采用M5混合砂漿砌筑

8、。 基礎埋深-9.200m-10.7m_，樁基為800_灌注樁，現澆鋼筋混凝土底板。厚1.5m，鋼管混凝土樁、地下連續墻兼作圍護，樓板為密肋梁板結構。地下室防水設計為剛柔結合，防排結合，因地制宜，綜合防治的方法。地下室混凝土均為S8抗滲混凝土自防水，經界面處理抹剛性硅類防水砂漿，刷硅橡膠涂層，地下二層做卵石排水層。屋面為硅橡膠涂層防水。 安裝工程包括冷熱源、空調、電力、給排水、弱電系統、消防、電梯等多項系統，其中：首層、二層采用全空氣空調系統，由二臺2KW的空調機組分別負擔首層及夾層，2?7層采用風機盤管加新風的空調系統；電力系統包括變配電、動力和照明等，變電所在地下二層設置，雙電源埋地電纜經

9、防水套管引入地下一層，由電纜橋架及保護鋼管電纜溝支架至高壓室進線柜，電源電壓10KV；給排水系統包括生活用水系統與消火栓系統。生活用水系統三層以下由市政管網直接供水；四至十層由十八層水箱經十八層水箱重力供水，十八層以上由二十七層屋頂水箱供水；消火栓系統：九層以上由十八層中間水箱重力供水，十一層以上由屋頂水箱間內消火栓專用恒壓變量泵壓力供水。 由于本工程使用功能復雜，建造標準高，而施工場地狹小，工期緊迫，給施工帶來很大的困難，設計施工長期處于同步狀態，施工過程涉及到建筑、結構、裝飾、設備、電氣各專業，交叉作業情況極為復雜繁瑣，望各施工人員認真熟悉圖紙，密切配合，嚴格按照施工程序及操作規程施工，高

10、標準，嚴要求，一絲不茍。地點特點第 8 頁 共 158 頁 二、地點特點： 本工程原址為xxx，位于xx處，北鄰中環線1.2m，西鄰xx，東側xxx。由于地處城市繁華鬧區，又鄰主要交通干道，現場狹窄，位置顯要，土質差，地下水位高，因此在施工時，要做好基坑維護、降水和安全防護工作。 本工程面積大，結構復雜，施工工期較長，氣侯對施工有較大的影響。xx市的氣象特征為每年的xx月_至xx月為雨季施工期，xx月上旬_至次年的3月上旬_為冬季施工期，極端最低氣溫為-14_至-22_，根據季節的變化，要采取措施做好冬雨季施工。施工條件第 8 頁 共 158 頁 三、施工條件： 本工程施工現場可以從城市馬路進

11、出，施工用電、用水由建設單位負責接入現場，均達到或超過施工高峰期的用電、用水量，現場已經平整完畢，建筑材料、預制構件及施工機械均可以從馬路直接進入工地，全部材料均由施工單位自行采購，供貨渠道由材料科落實，全部預制構件由分公司預制廠供應，施工機械，運輸工具和勞動力由施工單位根據工程進度自行調配平衡，來源由公司保證。新技術應用和開發第 9 頁 共 158 頁 第二章新技術應用和開發 該工程地處xxx，場地狹窄。結構為框筒結構，無粘接予應力樓板，柱為鋼管砼柱。從主體結構到裝修、裝飾、該工程的技術含量高，施工難度較大，根據本工程的特點及地理位置擬在本工程中開發使用x項新技術，推廣應用x項新技術。新技術

12、在本工程的開發項目-鋼管砼施工技術第 9 頁 共 158 頁 一、新技術在本工程的開發項目 1、鋼管砼施工技術 本工程中的框架柱為630_棫1120_mm的鋼管砼柱，它從工程結構到施工，具有很多優點，鋼管代替了施工的柱模板和結構中的鋼筋；它與鋼結構比較，在承載力相等的情況下可節約50_的鋼材；它與普通鋼筋混凝土框架相比，在用鋼量和承載力相同情況下，構件的截面可減少一半，且抗沖擊能力得到大大的提高。該技術的應用，在國內尚處領先地位。鋼管砼柱的施工，我們還是首次，沒有經驗可以借鑒，所以我們在該項工程施工時，要嚴格按照設計要求和規范規定，編制詳細的施工方案。并與設計密切結合征得設計的指導，必要時聘請

13、專家指導，關鍵要作好鋼管的制作、安裝、在澆筑等工序的施工質量，保證工程的整體結構質量。新技術在本工程的開發項目-半逆作法施工第 10 頁 共 158 頁 2、半逆作法施工 該工程地勢狹窄，西南面鄰建筑物，在北面臨主要交通干道，地下水位高，基礎土質差，基礎埋深為?.2至?0.7m，根據以上情況，基坑邊坡設計采用永久性地下連續墻圍護。主樓地下室部分采用正施法施工，±0.00層所對應的其它地下室部分，即裙房地下室部分采用逆作法施工。利用±0.00層處對應的地下室土體，由該處土體平衡彌補地下連續抗傾覆能力的不足，保證主樓地下正施部分的安全.正逆作法施工的接頭處留置后澆帶，待

14、7;0.00層處的梁板柱澆筑完.強度達到100后，再進行±0.00以下的逆作法施工，這樣既保證了主樓部分的施工安全，又保證了工程的施工工期。逆作法施工技術，我們是第一次接觸，所以我們每一位工程技術人員特別是該工程的主要技術負責人和項目經理，在進行逆作法部分施工時，要特別認真細致，多與設計聯系，向有經驗的單位學習。遇到問題及時向公司請示。按照設計逆施的部位，編制詳細的施工方案，畫出逆作法施工部位的節點詳圖，說明施工程序及做法，經討論后進行實施。項目經理部要根據施工情況總結經驗，鍛煉一批人才，以利今后類似工程的再施工。新技術在本工程的開發項目-鋼筋冷擠壓連接技術第 11 頁 共 158

15、頁 3、鋼筋冷擠壓連接技術： 2xxx年我們已購置了設備，操作人員已進行了培訓，并取得了操作證，但該項新技術在金融大廈工程中使用還是第一次，根據本工程的現場施工條件及該工程中使用粗鋼筋的情況，決定該工程基礎、主體結構中的鋼筋接頭采用冷擠壓連接。鋼筋的冷擠壓連接接頭適用性廣，適合本工程的特點，操作方便，連接質量容易保證，又降低了成本。鋼筋冷擠壓連接技術在本工程應用，必須先作試件，試驗合格后，方可批量生產。新技術在本工程的開發項目-地下新型防水材料第 12 頁 共 158 頁 4、地下新型防水材料： 本工程地下二層是金庫、變電站，且本工程地下水位較高，為此地下防水非常重要。設計的原則是：以防為主，

16、剛柔結合，多道設防，防排結合。為確保防水效果，除在結構混凝土中摻UEA膨脹劑，加強自防水能力外，還在施工縫處，埋置德國產羅美克思（ROMEX）膨脹橡膠止水帶，在帶中加注以復合聚氨脂為基礎的雙注射樹脂；對混凝土施工縫可進行耐火密封，堵塞混凝土中的滲水孔，達到抗滲的要求。另外在本工程地下二層外墻襯墻的內側、與底板相連的混凝土內墻兩側、零層板下及1.5m厚的基礎底板上均做硅橡膠防水涂層，作為本工程的第二道防水。硅橡膠防水涂料，是一種復合防水涂料，具有防水性能好，適用性強，經久耐用，無毒副作用，安全可靠，操作方便.可噴、滾、涂。硅橡膠防水涂料，在本工程的使用，必須由專業隊伍施工，以保證該工程的防水質量

17、。 以上四項新技術的使用，經理部人員要在施工中總結經驗，整理技術、經濟效益成果。推廣應用項目-外架爬升技術第 12 頁 共 158 頁 二、推廣應用項目 1、外架爬升技術 本工程是創魯班獎工程，建筑物高，地理位置顯要，地處河西區繁華地帶，緊鄰交通主干道，如用外架，腳手架材料一次投入量大，根據其特點，為保證安全，節約材料，我們決定該工程腳手架采用爬升外架，滿足結構施工的需要。該項技術是推廣項目，但我們還是第一次使用，爬升外架的設計和使用，要請專家設計，并指導施工。推廣應用項目-無粘結預應力樓板施工技術第 13 頁 共 158 頁 2、無粘結預應力樓板施工技術 該技術具有不預留孔洞、又不灌漿、工序

18、少、結構性能好，操作方便等優點.本工程3?5層的樓板均為無粘預應力樓板。該工程無粘結預應力樓板，由已登記注冊，并取得執照的我公司科研所專業隊伍施工，并由項目經理部給予配合。推廣應用項目-碗扣式多功能腳手架支撐體系第 13 頁 共 158 頁 3、碗扣式多功能腳手架支撐體系 該工程的現澆樓板模板的支撐體系，決定使用碗扣式多功能腳手架體系，與快拆模板體系共用，發揮力學性能好接頭構造合理，裝拆方便，安全性能好，容易操作，不易丟失，損耗小等優點。在去年使用的基礎上，今年在該工程擴大推廣使用，加快工程的施工進度。推廣應用項目-竹膠模板第 14 頁 共 158 頁 4、竹膠模板 本工程主體結構中現澆樓板，

19、除地下一、二_層，地上二十七、二十八_層為密肋樓板外，其余均為無梁板，板的跨度大。現澆樓板的模板，擬采用定型竹膠大模板，保證混凝土外觀質量，加快施工進度，但在施工前要提前按實際周轉量提出加工計劃，提前加工、備用。推廣應用項目-伸縮式電梯井筒模的應用第 14 頁 共 158 頁 5、伸縮式電梯井筒模的應用 本工程主體結構中，電梯井為鋼筋混凝土筒體結構，用定型組合鋼模板，已不能滿足施工進度和質量需要。2xxx年我們自行設計的可調式電梯井筒模，應用后，效果不太理想。今年我們在本工程中引用xx模板廠生產的伸縮式電梯筒模板，保證電梯井的平整度和垂直度。推廣應用項目-商品混凝土的應用第 14 頁 共 15

20、8 頁 6、商品混凝土的應用： 施工現場場地狹窄，無法布置混凝土攪拌設備及堆放砂石料，因此選擇西斯爾混凝土有限公司的商品混凝土，以保證混凝土統一計量配制和混凝土自身質量，及緩解場地狹窄的矛盾。推廣應用項目-粗鋼筋連接技術的應用第 15 頁 共 158 頁 7、粗鋼筋連接技術的應用： 14以上的水平鋼筋接頭采用對焊接頭，梁中的縱向鋼筋接頭采用冷擠壓連接接頭。豎向鋼筋采用埋弧焊。推廣應用項目-微機的應用第 15 頁 共 158 頁 8、微機的應用： 現場配備x_臺586微機，進行技術質量管理、材料管理及現場施工管理等，以提高管理質量和保證管理資料的準確、完整。施工準備-技術準備第 15 頁 共 1

21、58 頁 一、施工準備 1、技術準備： 、認真熟悉圖紙及各種技術文件、標準規范等，并做好圖紙內審和外審工作，要求對圖紙本身存在的錯、漏、缺等問題，不論大小，都必須有明確的結論，并重點解決好設計構思不相符的矛盾，在能夠保證設計構思，又不影響工程質量的前提下，辦理好設計變更工作。 、組織編制施工組織設計，并作為綱領性文件指導施工，同時以網絡計劃指導生產，以總平面圖加強現場管理，認真組織圖紙學習，領會設計意圖，結合質量驗收規范進行圖紙會審，提出合理化建議，利用多項新技術，降低工程成本。 、編制施工預算，要求按下列程序和要求進行；a.掌握并熟悉施工圖紙及設計說明、施工定額、施工組織設計、施工平面布置、

22、標準規范等有關技術業務資料；b.計算工程量；c.作勞動、材料、機械臺班需用量的分析；d.編寫預算書；e.編寫編制說明；f.作出限額耗料總表。 、推廣多項新技術，提高工程質量，降低工程成本，例如：外墻整體爬升腳手架、無粘結預應力現澆樓板、鋼筋冷擠壓連接技術、碗扣式多功能腳手架等十二項新技術的應用，并做出可行性的施工方案。 、經公司審批的施工組織設計，采取“三級制”進行技術交底，即：項目技術負責人-工長-班組長，項目技術負責人向工長進行交底，要求細致齊全，并要結合具體操作部位，關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項進行交底。施工準備-現場準備第 17 頁 共 158 頁 2、現場準備： 、根據施工

23、總平面的要求及建設單位的指定的上下水源、電源，架設線路和布置好現場的各種生產、生活臨時設施，鋪墊好現場施工道路，做好現場排水準備工作。 、根據建設單位提供的水準點和控制樁，放出控制軸線，并在軸線兩端埋 設鋼筋樁作為軸線控制樁。引測控制點分設于建筑物周邊的圍墻上，用紅漆標出，以做定位、抄平、放線等工作。施工準備-勞動力、機械、材料的準備第 17 頁 共 158 頁 3、勞動力、機械、材料的準備： 、勞動力組織：根據本工程的特點，由生產部門及項目經理部分期、分批組織勞動力進場，并進行入場教育交底，明確任務及施工質量、安全技術目標。在專業施工隊的基礎上組建專業班組和混合班組。專業班組是按施工分項工程

24、到單一工種組成。混合班組就是多工種組成的班組，這種組合形式便于統一管理，協調施工，有利于加快工程施工進度，提高工程質量。 、材料、半成品：材料由材料供應站供應大部分材料，現貨源已確定。開工前組織有關人員根據施工圖紙、預算等做出分部、分項工料分析表，提出材料、預制構件、成品、半成品加工、訂貨及供應情況。現場構件、材料存放場地必須推平夯實，并輔100mm厚2：8灰土，高出自然地坪，以防雨季積水。材料、構件進場、存放、檢查和使用應有專人管理。材料和構件盡可能按施工進度計劃分期、分批、分層供應，減少二次搬運，以減少損耗。 、施工機械的準備：現場施工機具，由項目經理部提出計劃，租賃站供應，并由租賃站派出

25、專人負責操作和保養。施工平面布置-現場道路及排水第 18 頁 共 158 頁 二、施工平面布置： 施工平面布置詳見附圖1棗施工平面布置圖（略） 1、現場道路及排水： 根據本工程地理位置顯著，場地狹窄等工程特點，為保證施工現場道路暢通，為此將零層結構加強，作為±0.000以上主體結構施工時的臨時場地，車輛直接可駛上零層板，使用活荷載為xxKg/m2，此方案報設計院和建設單位，請設計院對零層結構進行設計變更。地連墻上口焊設臨時欄桿，保證基礎施工階段的安全。 地連墻地表外側作600×350集水溝，用磚砌內抹水泥砂漿面，上鋪混凝土預制蓋板；基坑內集水經水泵抽出，排入集水溝沉淀后，排

26、入市政排水系統。施工平面布置-現場臨時設施布置第 19 頁 共 158 頁 2、現場臨時設施布置： 因施工場地狹窄，現場不設混凝土攪拌站，工程中使用的混凝土全部采用商品混凝土。本工程鋼筋用量大，成型不復雜，考慮場外加工。現場設一木工棚及小型修理間，進行細木加工和小型機具的修理。為便于管理，有利消防，現場的氧氣、乙炔集中管理。現場料具庫房要根據施工平面布置圖布置，滿足消防需要設置。施工平面布置-施工用水第 19 頁 共 158 頁 3、施工用水： 、施工用水 本工程全部采用商品混凝土，故施工用水高峰在墻體砌筑、抹灰期間，按施工用水定額用水量如下。抹灰4?L/m2，攪拌砂漿300L/m2，澆砌塊用

27、水300?50Lm3。每天完成工作量按如下考慮：砌體5萬塊，抹灰面積700一800m2/d，砂漿用量約為40?0m3d 施工現場生活用水 基礎施工期間，施工人員多數不在現場，裝修階段人員較集中生活用水處于高峰，裝修期間施工人員數450人作為計算人工數。 Q2P1×N2×K38×3600=450×25×1.308×3600=0.4LS 、消防用水 參考有關定額，消防用水：Qs10L/S 施工現場總用水量為： Q0.5（Q1+Q2）0.5（3.2+0.4）1.8L/S（Q310L/S取Q10L/S） 經計算管徑D0.08m，取管徑D100

28、mm，計算水頭高度為107m。施工用水由市政管網引入現場，在現場適當位置，砌容量為10m3的水地一個，水泵兩臺，揚程為125m，可以滿足高層部分的施工用水，解決市政供水管網水壓不足的問題，沿建筑物安裝水平干管和立管，每層甩三通閥門，備施工用。施工平面布置-施工用電第 20 頁 共 158 頁 4、施工用電 、根據本工程的施工進度安排，用電高峰將出現在主體結構完成五層以后至主體結構封頂期間，其主要用電分項有：塔吊、施工電梯、電焊機、對焊機、鋼筋成型機、木工機械、振動器及生活照明用電等，其用電總量為512KW。全部用電設備及照明不同時使用，需要系數K取0.7。 P1K×Q0.7×

29、;512360KW 、選擇變壓器 P2=(1.05×P1）cos1.4×360504KW 變壓器按兩合考慮，每合不小于260KW 、導線選擇 I1000×PI（1.732×380×cos）364A 選用BLX型導線，截面為3×150mm2±95mm2 根據現場主要施工機械用量測算總用電量為512KW，故現場設560KVA變壓器1合，設兩條線路，每路按250?00A布置。施工平面布置-測量放線標樁的位置及觀測位置的確定第 21 頁 共 158 頁 5、測量放線標樁的位置及觀測位置的確定： 開工時，根據甲方總平面布置圖提供的坐標

30、，測出建筑物軸線，引出軸線控制樁至安全部位，建好永久性測量控制點網，以利基礎及主體結構施工階段的軸線測量及檢查（詳細布置及方法見分部工程施工方法中）。施工平面布置-場地安全及防火設施布置第 22 頁 共 158 頁 6、場地安全及防火設施布置： 在施工現場設消防用品房，備齊消防器材、消防工具等，在木工車間及材料庫房的適當位置設置消防用具，并堆放消防砂，防止現場失火。現場狹窄，又臨交通主干道，施工現場作封閉磚圍墻及人行道罩棚，保證行人和車輛的安全，同時上部施工時，四周用竹笆作全封閉，保證施工現場的整體安全和施工的順利施工及免受外界干擾。施工平面布置-垂直運輸機械的布置第 22 頁 共 158 頁

31、 7、垂直運輸機械的布置： 根據本工程的結構特點和現場實際情況，為滿足施工要求，方便機具的安裝，拆除與固定，決定在建筑物的北面安裝x臺FQ23B自升式塔吊，南面安裝兩臺SCD200200J施工電梯，作為本工程基礎、主體階段的垂直運輸工具，保證結構施工和裝修階段材料、機具的垂直運輸。 施工段的劃分和施工程序第 23 頁 共 158 頁 三、施工段的劃分和施工程序： 、基礎工程按工程部位劃分施工段，中筒為一個施工段.四周地下室部分一個施工段。 基礎的施工程序為： 外包部分（工程樁施工、圍護樁、環梁、地連墻）降水基坑挖土至3.50_m中筒正作法施工部分挖土至-10.70_m（分二次開挖）破樁頭樁基測

32、試底板混凝土墊層底板混凝土施工地下二層墻體、頂板地下一層墻、零層板 、主體結構的施工順序為：筒體鋼筋綁扎筒體支模筒體澆筑混凝土鋼管混凝土柱制安鋼管混凝土柱澆筑混凝土樓板支模樓板鋼筋綁扎、安裝預應力筋澆筑樓板混凝土筒體鋼筋綁扎主要施工方案的確定-基礎工程第 23 頁 共 158 頁 1、基礎工程 該工程基礎地連墻作為地下室的外墻，在其內側澆筑xx-xx_mm厚的抗滲混凝土，內配6200_雙向鋼筋網片，模板采用定型組合鋼模板。基礎鋼筋場外加工制作，現場安裝，接頭采用冷擠壓連接。內筒混凝土墻用定型組合鋼模板組合成大模板，12_對拉螺栓連接緊固。密肋樓板采用塑料模殼，碗扣式腳手架支承，商品混凝土澆注，

33、采用混凝土輸送泵泵送，鋼模板用人工倒運，基槽土方采用機械開挖，自卸汽車運土.逆作法施工部分土方開挖采用人工開挖，機械提升運輸。鋼筋、模板、混凝土澆注與正作法相同。主要施工方案的確定-主體結構工程第 24 頁 共 158 頁 2、主體結構工程 主體結構為框筒結構，鋼管混凝土柱，無粘結預應力板。鋼管混凝土柱混凝土澆筑采用高位拋落與振搗法施工，在高位拋落高度不夠時，采用振搗法施工。無粘結預應力樓板的模板，用竹膠大模板，碗扣式腳手架及快拆體系支撐。筒體外模采用竹膠大模板，筒內模板采用伸縮式電梯井模，12對拉螺栓連接固定，混凝土澆筑采用商品混凝土泵送。鋼筋采用場外加工，現場安裝，垂直運輸采用塔吊和施工電

34、梯（輔助）。無粘結預應力樓板預應力筋埋放、張拉由我公司科研所專業隊伍施工。主要施工方案的確定-裝飾裝修工程第 24 頁 共 158 頁 3、裝飾裝修工程 外墻鋁板墻、無框中空玻璃幕墻、電梯安裝由專業施工隊伍施工。其它安裝由我公司安裝處負責安裝。外腳手架采用自升外爬架，內槽裝修采用碗扣式腳手架。施工總進度計劃及工期控制第 25 頁 共 158 頁 五、施工總進度計劃及工期控制 1、施工總進度計劃 本工程按甲乙雙方合同要求，于2xxx年xx月xx日_開工，2xxx年xx月xx日竣工，交付甲方使用，總工期為xx天。（詳細計劃見附圖2棗施工總進度網絡計劃）。 2、工期控制點 為保證該工程工期目標的順利

35、實現，我們設計以下幾個主要進度控制點： 第一控制點：2xxx年xx月xx日，正式開工； 第二控制點：2xxx年xx月xx日.基礎部分完成至±0.000 第三控制點：2xxx年xx月xx日，xx-xx_層結構完； 第四控制點：2xxx年xx月xx日，xx-xx_結構完； 第五控制點：2xxx年xx月xx日，xx-xx_結構完； 第六控制點：2xxx年xx月xx日，內裝修完； 第七控制點：2xxx年xx月xx日，外裝修完； 第八控制點：2xxx年xx月xx日，室外工程完； 第九控制點：2xxx年xx月xx日，竣工驗收。施工組織第 26 頁 共 158 頁 六、施工組織 1、施工管理班子的

36、配備 該工程工作量大，地下工程施工復雜；工期緊，地理位置顯要。整個工程的建筑裝飾質量要求較高，該工程已列為我公司的重點工程，是我公司創“魯班獎”項目。我公司按項目法施工，選派施工管理經驗豐富，管理能力強的人員組成項目管理班子，承擔該工程的施工管理。項目經理部配備項目經理、項目副經理、項目技術總負責人各一名，及土建工長、安裝工長、裝飾工長（其中設一名主管工長）、質量檢查員等，組成強有力的項目管理班子，負責從施工準備、工程施工、質量安全監督、工程預結算、至工程回訪維修等工作，對業主實行全過程的負責。項目經理、項目副經理和技術總負責人由施工經驗較豐富，管理素質較高，并多次創市優工程的xxx、xxx和

37、xxx_擔任，（項目班子人員名單見表一） 2、勞動力的組織與安排 根據本工程建筑、結構特點和裝飾要求，結合工期緊、工作量大的特點及勞動力配備見表二施工質量設計第 26 頁 共 158 頁 七、施工質量設計 該工程是我公司在xxx施工的第一幢高層建筑，位于xxx處_，地處繁華鬧市區，地理位置顯要，設計新穎，裝飾標準高。搞好該工程的施工質量，可給我公司帶來巨大的影響，提高我公司的信譽，因此我們已將該工程列為x建x局_局級科技示范工程，為爭創“魯班獎”工程項目。為保證實現這一目標，我公司決心從工程一開始直到工程竣工，狠抓工程的施工質量，從分項抓起，以分項保分部，分部保單位工程的原則，確保分部和單位工

38、程的整體質量。為此按照ISO9002標準建立該工程質量管理標準化措施及管理目標措施，特設計了創優目標預控計劃（見附表9），對重要部位按全面質量管理方法.設置了質量控制要點（見附表8），確保質量目標“魯班獎”的實現。三大材、構件及半成品的計劃第 27 頁 共 158 頁 八、三大材、構件及半成品的計劃 1、三大材計劃 三大材及其它主要材料計劃見表三. 2、主要構件及半成品計劃見表四水平、垂直運輸機械的確定第 27 頁 共 158 頁 一、水平、垂直運輸機械的確定 由于該工程為超高層建筑，地下x層.地上x層外框內筒結構現澆梁、板、柱、剪力墻，結合現場實際情況，正確選擇垂直運輸機械是該工程順利施工的

39、關鍵。 1、垂直運輸機械的選擇： 為了滿足施工要求.方便塔吊和電梯的安裝和拆除及固定.根據實際情況.塔吊采用一_臺FQ/23B_，它具有自升、自卸功能。起吊量在工作半徑Rmax50m時.Pmin=2.3t；當Rmin4.3m_時，pmax10t；Hmax200m_。作為本工程基礎、主體結構施工階段材料、機具的垂直運輸機械。根據現場實際情況.塔吊安裝在建筑物的北面。 施工電梯安裝在建筑物的南面.采用兩_臺SCD200200J_型.安裝高度Hmax=125m，Pmax2000Kg_，它安全可靠。作為結構施工階段輔助垂直運輸機械和裝修階段的垂直運輸機械，可以滿足本工程的需要。 2、塔吊基礎、施工電梯

40、基礎 塔吊基礎在底板下加四根樁，以底板作為塔吊基礎，施工電梯基礎在±0.000板上，用±0.00板作為基礎，其位置的設置見施工平面布置圖.固定詳見FQ23B和SCD200200J使用說明書，施工時嚴格按設計要求及使用說明書進行。 3、塔吊的拆除 塔吊依靠本身自卸功能降到23米處后，用QT50汽車吊拆除.施工時要確保吊車的安全距離。 4、水平運輸機械 水平運輸采用4臺1t翻斗車作場內砂漿、砌體及其它材料的運輸工具。商品混凝土的運輸由混凝土攪拌站采用混凝土攪拌運輸主運至施工現場.用混凝土輸送泵作為施工現場混凝土的水平、垂直運輸機械。主要機具用量計劃見下表第 29 頁 共 158

41、 頁 二、主要機具用量計劃見下表 根據本工程施工的具體情況及我單位的機械儲備情況，充分發揮機械化施工的優勢，滿足工程施工需要，選用的主要機具如下表：樁基工程第 29 頁 共 158 頁 一、樁基工程 樁基工程施工由甲方外包，本方案不包括。基坑降水第 29 頁 共 158 頁 二、基坑降水和土方開挖 1、基坑降水 本工程基坑屬于深基坑，坑底標高為xxm，局部xxm、xxm；淺基坑部分標高為xxm，局部為xxm、xxm、xxm；自然地坪xxm。本工程基礎采用正、逆施工方法相結合的施工方法。主樓為正施工，裙房為逆施工。 基坑降水采用大口井，在基坑范圍設置16m深降水井23個，12m深降水井3個，間距

42、14?6m，直徑均為600。其中正施工部分設8個井點，逆施部分設18個降水井點；并在基礎的西、南兩面相應設置了測試點和觀測井各兩個，用以觀測基坑降水過程中地連墻的位移情況及地連墻外地下水位變化情況，以便于針對變化情況采取相應措施。（詳見井位平面布置圖） （1）、管井施工 管井采用潛水鉆機成孔，先根據井點平面位置放出井位，由鉆機成孔，成孔時嚴格控制井孔垂直度，成孔后，要徹底清除孔底沉渣和井壁泥皮，然后下無砂混凝土管，在井管周圍回填粒徑3?5mm礫石作過濾層。地面下0.5m以內用粘土填充夯實。 （2）、降水運行 降水安排在水泥攪拌樁施工后開始進行，至±0.00以上結構施工完為止。在土方開

43、挖前降水時間不少于10天，降水時選用揚程為25m的QY25型潛水泵，每井設一臺，共26臺，另備用4臺。 沿地下連續墻外輪廓線設600mm寬排水溝，溝壁、溝底用紅磚鋪設，坡度5，在現場東南角設沉淀池，井內水及時抽出后排入沉淀池內，經沉淀后，再用水泵抽走，排入市政排水系統。 降水正常運行后，要作好水位升降記錄，并設專人負責，24小時值班，發現異常情況，立即匯報及時研究處理。 （3）廢井處理 降水結束后，拆除水泵，用砂石料將并填實。 （4）注意事項： a、潛水泵安裝嚴格按出廠說明書進行，并嚴格按現場用電規定接線，防止漏電傷人。 b、潛水泵入井時應仔細居中下沉，防止碰壞井壁。 c、降水過程中應隨時檢查

44、泵體工作是否正常，如發現異常情況，應立即停機排除障礙后，方能繼續運行。 d.經常檢查供電線路是否正常，尤其在大風大雨后，必須全面檢查線路后，才能啟動水泵。土方開挖第 31 頁 共 158 頁 2、土方開挖： 本工程土方開挖具有基坑深，土方量大，場地小等特點，因此土方開挖本著多快好省原則，合理選擇施工機械，精心安排工作面，保證機械連續作業。 (1)機械配備： 選用兩臺0.8m3日產小松挖掘機，最大挖掘深度可達6m，配備8臺15T自卸車（視運在情況可適當調整），配備帶風鎬頭的挖掘機一臺，小空壓泵四臺（帶風鎬頭八個）。 （2）、準備： 按平面圖放出基坑開挖邊線，注意定位樁的保護，坡道及現場出入口處應

45、安警燈，保證足夠可見度；地連墻上口焊設臨時圍護欄桿，以保證施工安全。 根據平面圖，在降水期間挖出原支護環梁，利用帶風鎬頭的挖掘機及空壓泵人工配合清除。 （3）、開挖方案： 土方的開挖分三步進行，第一步控制挖到-3.50m,第二步挖土深度為3.0m，第三步開挖至槽底，應留200mm土層由人工清槽，地連墻邊緣處土體挖土坡度及深度以設計院提供的數據為準.開挖時間控制：正施土方開挖時間為30天；剩余土體為逆作法時開挖。 （4）具體施工方法： 、土方開挖在降水10天左右進行，具體根據降水情況確定，第一步開挖至-3.50m，地連墻處不留設平衡土體。為確保地連這墻體穩定，本工程選擇兩個部位對地追堵位移情況進

46、行監測：D軸、北地連站處為第1點；軸與東地連這處為部點。每個部位采用豎向測斜儀進行變形觀測，觀測點在垂直方向從地面直到地下連續墻的底部共設10個測點，自第一步挖土至逆作法地下二層底板完，應連續觀測，并專人負責，認真填寫水平位移表，確保圍護結構安全。在位移監測的同進也要進行地下水位的觀測。 、土方開挖：土方開挖至-3.50m，對于基槽影響車輛通行的原廢工程樁用風鎬打掉，用汽車吊吊出，然后二、三步土體同時開挖，見開挖示意圖。基坑邊坡采用機械大致挖出輪廓，人工進行修坡，機械倒土、外運。于坑東北角密設坡道，以便于車輛進出。如第二步土體界面合水率較高，可局部鋪設厚15mm鋼板，確保不陷車，同時應挖設排水

47、溝，確保基坑表面無積水。挖至槽底標高，破除樁頭，驗槽，打混凝土墊層。 、挖土至廢樁頂標高各樁較密集部位時，樁間土機械無法開挖，人工清除至墊層底標高，廢樁及工程樁樁頭由風鎬打掉，汽車吊配合吊出. 、土方開挖過程中，道作法處降水井應注意保護，降水應一直進行。直至逆作法處土方開挖完，地下二層結構施工完畢為止。 、逆作法處土方開挖待零層板混凝土強度達到100時進行，地下一層土方采用10t自卸汽車由自行車車庫坡道直接運出，地下二層土方由零層板和地下一層板上預留洞口處用垂直提升架倒運至零層板上再外運。施工順序按設計要求的間隔式開挖法進行.詳見開挖順序圖。為確保工期，地下二層土方倒運應24小時進行。 地下結

48、構工程-地下室模板工程第 34 頁 共 158 頁 三、地下結構工程 1、地下室模板工程 地下室一、二層墻體、樓板模板全部采用定型組合鋼模板拼裝.12對拉螺栓固定，間距700×700mm（有抗滲要求部位采用止水對拉螺桿）。支撐系統均采用碗扣式腳手架。墻體部位，利用定型組合鋼模板組合成大模板施工.整體安裝、整體拆卸；模板拼裝時，縫隙嚴密，表面平整，表面刷隔離劑。樓板為密肋樓板，采用非標準塑料模殼和GRC模殼；配以可調節端頭支撐，邊梁位置根據實際情況以鋼模、木模拼裝.確保模板接縫嚴密，有足夠的強度和剛度。橫楞用48鋼管，楞上鋪木板，再在木板上放置模殼，模殼的放置按照平面布置進行。支撐要有

49、足夠的強度和剛度，支撐牢固，要保證結構施工的安全和結構的尺寸和位置正確。在澆筑混凝土時要設專人看管，保證澆筑后的混凝土表面平整，無漏漿，及跑模等現象。 電梯井模±0.000以下部分采用定型組合鋼模板拼裝，±0.000以上采用伸縮式筒模。筒模整體提升具體施工方法見電梯井筒模圖，筒模和外模采用14穿墻對拉螺栓加固，混凝土達到30強度可拆筒模，調整筒模內8個花籃螺桿，模板內縮，板面脫離混凝土面，用塔吊整體提升筒模到預定位置，固定筒模。 為加快模板周轉使用，支撐系統采用快拆模板體系，在每一根梁和板中間加設一根支撐，在頂部設一塊500×500底模與周圍模板分開。等混凝土強度

50、達到50%后，拆除模板，只留中間的支撐不拆，頂住梁和板起加固作用，待砼達到70%強度再拆除此桿。地下結構工程-地下室鋼筋工程及鋼管柱施工第 35 頁 共 158 頁 2、地下室鋼筋工程及鋼管柱施工 本工程用鋼量很大，僅底板正施部分達xx多噸，且鋼筋型號多為28，32，為確保底板鋼筋綁扎質量，除嚴格按設計、規范要求施工外，應加強以下幾個環節控制。 A、底板鋼筋制作： 底板鋼筋連接均采用冷擠壓連接，該工藝不僅確保鋼筋連接質量，而且解決了施工場地狹小的難題。 （1）、施工準備； 、材料：鋼套管應為低碳鎮靜鋼，且應具備出廠合格證，所有鋼材均應具備出廠合格證及復試報告，并經監理認可，方可進行下道工序施工

51、。 、擠壓連接正式操作前，應做型式檢驗，檢驗合格后.方可正式施工。正式施工時，均應按500個接頭為一批取一組試樣做拉伸試驗。 、冷擠壓操作人員均經冶金工業部建筑總院培訓72小時；持證上崗，嚴禁無證操作。 （2）、操淮工藝： 壓模、套管與筋應相互配套使用.液壓油應嚴格過濾、密封.防止雨水浸入。擠壓前，應清除鋼筋端頭的鐵銹、泥砂、油污等雜物，鋼筋與套管應進行試套，對不同直徑套管不得相互串用，對于縱肋尺寸過大者，應用砂輪打磨，鋼筋連接端劃出明顯定位標志，以此控制鋼筋伸入套管的長度，鋼筋端頭離套管長度中點應不大于5mm,擠壓與鋼筋軸線應垂直，擠壓時自套管中央開始，并依次向兩端擠壓。 操作人員在擠壓過程

52、中.采用的擠壓力.壓模寬度、壓痕直徑均應符合產品供應單位提供的技術參數要求，為保證施工進度.底板鋼筋冷擠壓連接在加工區先擠壓一端.在現場作業區再擠壓另一端。 （3）驗收標準： 、鋼筋、鋼套管進場時應具備相應的原材料材質單、合格證、復試報告及半成品加工出廠合格證； 、壓痕深度應實測實量全數檢查，符合有關要求，并作好檢查記錄； 、擠壓連接的鋼筋要進行機械性能檢驗，每500個接頭為一批，切取三個試件進行檢查和驗收.并有試驗報告。 （4）、注意質量問題： 、擠壓過程中工作壓力嚴禁過大； 、鋼筋對接應在同一軸線上； 、嚴禁鋼筋插入套管深度不符合設計要求； 、非后澆帶位置，接頭率應不大于75。 B、鋼管柱

53、制作、安裝： （1）、施工準備： 、鋼管及焊條均應具備出廠合格證，且鋼管內不得有油污等雜物。確保鋼管內壁與核心混凝土的緊密粘接。 焊工應做到持證上崗。 （2）施工工藝： 、鋼管柱制作： 鋼管混凝土柱經設計同意，可以在柱的任意位置搭接，考慮底板施工方便，底板處鋼管柱，2.3m下料，以上部分鋼管長度以12米為準。考慮鋼管加工誤差。襯管尺寸減小6mm，確保鋼管便于連接，同時保持0.5mm的膨脹間隙。 鋼管下料尺寸應準確，對于管邊毛刺應用手動砂輪打平，焊接過程中控制幾何尺寸外，注意焊接變形的影響，焊接宜采用分段反向順序，分段施焊應保持對稱，在對稱焊接過程中如發現焊點處的焊縫出現裂痕，則全部鏟除重焊。

54、為確保加工質量，鋼管下料加工應堅持進行自檢、互檢、交接檢，并在鋼管構件上作明顯標記，做到責任到人，鋼管構件焊接必須全部進行幾何尺寸、外觀缺陷檢查，焊縫長度的20作超聲波探傷檢查，合格后方可進行下一道工序施工 、鋼管柱安裝： a、定位：根據鋼管柱放線位置，用汽車吊吊運到位，在柱中心外以鋼管柱半徑加大450mm畫圖控制，以該圓弧線作為外控線，因鋼管直徑存在誤差.故以軸線四周平均控制。 b垂直度控制：鋼管柱垂直度以經緯儀測打鋼管柱外緣線控制，同時在鋼管柱外壁加掛線錘，以經緯儀測設雙方面控制，垂直誤差不大于3。 c、鋼管連接：根據設計要求，襯管可在任意位置連接。為確保焊接工藝不影響工序進行，鋼管接頭位置應層間錯開。同時確保焊縫焊接質量。 d、吊裝：鋼管吊裝采用塔吊進行，吊裝過程嚴禁碰撞，為防止異物落人管內，在混凝土未澆筑前，應將上口包封，防止雜物掉入，鋼管柱吊裝就位后應進行校正，采取相應措施保證穩定（