1、黔西南州泰昌安能源集團礦業興仁縣新龍場鎮桂興煤礦2017年度安全生產標準化自評報告二一七年十月二十五日黔西南州泰昌安能源集團礦業興仁縣新龍場鎮桂興煤礦2017年度安全生產標準化 煤礦 礦長：煤礦總工程師： 集團總工程師：二一七年十月二十五日目 錄第一章 概 述1第一節 考評對象、依據1第二節 煤礦基本情況1第二章 煤礦安全生產標準化各部分考評情況2第一節 安全風險分級管控2第二節 事故隱患排查治理3第三節 通風3第四節 地質災害防治與測量8第五節 采煤9第六節 掘進11第七節 機電13第八節 運輸14第九節 職業衛生16第十節 安全培訓與應急管理18第十一節 調度與地面設施20第三章 考評結論

2、21第四章 存在問題及建議24第五章 附件25第一章 概 述第一節 考評對象、依據一、考評對象黔西南州泰昌安能源集團礦業興仁縣新龍場鎮桂興煤礦二、考評依據本次煤礦安全生產標準化考評工作的依據為貴州省煤礦安全生產標準化考核評級管理辦法和煤礦安全生產標準化基本要求及評分方法（試行）（煤安監行管20175號）。第二節 煤礦基本情況一、基本情況1、礦井位置 ：黔西南州泰昌安能源集團礦業興仁縣新龍場鎮桂興煤礦位于貴州省黔西南州興仁縣新龍場鎮東瓜林村，地理坐標： 東經10500291050102北緯252612252701。2、交通運輸情況：該區交通以公路為主，興仁至普安的主干公路從礦區北東經過（未從井田

3、范圍內通過，不需要留設煤柱），礦山有簡易公路與之相接，至興仁縣城18公里；興仁至鐵路貨站南昆鐵路頂效站40公里，交通較為方便。隸屬黔西南州泰昌安能源集團礦業，法人代表：劉應飛；礦井設計能力30萬t/a，屬生產礦井，井田面積：1.1201km2。全礦從業人員313人，均為達到用工年齡的從業人員。二、自然條件 區內地貌屬侵蝕剝蝕強烈切割中山地貌，地形起伏較大，地勢總體西部高東部低。區內最高點位于區內西南部的一山頂，海拔1984.6米；最低點位于區內東南部的下廠附近的沖溝中，海拔1515米；相對高差469.6米。礦區侵蝕基準面標高約為1515米。地層巖性以碎屑巖為主。地面植被較發育，灌木、雜草叢生，

4、部分地段為林場；地面小沖溝亦較多，并呈羽狀展布，有水，流量在0.2-5l/s之間。三、生產經營合法性該礦生產經營合法性證照見表1-1所示。表1-1 礦井生產經營有關“證照”一覽表證件名稱證件號碼有效日期發證機關備注采礦許可證C52000020091111200443602013年12月至2018年3月貴州省國土資源廳安全生產許可證(黔）MK安許證字15672014年1月15日-2018年11月14日貴州煤礦安全監察局業營業執照91520000MA6DNN4DXE長期貴州省工商行政管理局四、井田境界及儲量表1-2 桂興煤礦煤礦礦區范圍參數表拐點XY128145003550100022814500

5、355017403281516035501740428160003550157552816000355011256281517035500825井田面積1.1201Km2，開采標高由1770m至1400m保有資源儲量1129 萬噸，可采儲量421萬噸。煤種：無煙煤。第二章 煤礦安全生產標準化各部分考評情況第一節 安全風險分級管控（1）年度辨識評估，辨識成果內容不全；（2）專項辨識評估，辨識成果二項未在應用中體現；（3）安全風險管控定期檢查責任、措施不明確；（4）作業環境管控措施、辨識成果未在應用中體現；（5）安全風險辨識培訓內容不符合要求；安全風險分級管控安全生產標準化評分結果安全風險分級管控

6、安全生產標準化總分為100分，經現場考評桂興煤礦安全風險分級管控安全生產標準化得分為87.5分。第二節 事故隱患排查治理（1）周期范圍組織人員、范圍、頻次不符合要求；（2）礦分管負責人組織全面事故排查的人員、頻次不符合要求；（3）生產期間技術和安監人員巡查范圍、頻次不符合要求；（4）事故隱患治理記錄不全；（5）公示監督未定期通報、未及時公告；（6）事故隱患排查治理檢查結果未納入工資績效考核；事故隱患排查安全生產標準化評分結果事故隱患排查安全生產標準化總分為100分，經現場考評桂興煤礦事故隱患排查安全生產標準化得分為88分。第三節 通風1.通風系統礦井通風方式為中央并列式，通風方法為機械抽出式。

7、主通風機型號為FBCDZNo22/2110kw型，共兩臺，一臺工作一臺備用。電機功率2110kw，風量36.2-104.7m3/s，能滿足礦井的通風安全需要。2臺主要通風機于2014年8月8日經貴州煤礦安全技術中心檢測，檢測結論“合格”；主要通風機配備了反風裝置，采用反轉反風，控制設備有換相功能；回風井有引風道、防爆門和人行安全出口，人行出口安裝了正反向風門組二組，有風門連鎖及開關傳感器裝置。礦井每季度按規定檢查了一次反風裝置和設施，有檢查記錄；礦井按規定進行通風能力核定工作。 殘采工作面因雨水季節的來臨，工作面淋水較大，經礦委領導班子開會研究決定，停止殘采工作面的回采工作，現雨季已過符合采掘

8、條件經礦安全辦公會議決定重新開始采掘活動，因停采時間較長工作面機運巷底鼓嚴重，先維修正在持續中。（1） 井下部分通風設施不符合要求，25號密閉墻外雜物多；（2） 11906回風巷底鼓嚴重，部分巷道斷面小；（3） 總回風巷風速傳感器監測值不穩定；2.局部通風礦井局部通風地點為一個掘進工作面，局部通風機為FBDNO5.5/215 KW。送風采用600礦用阻燃風筒。局部通風機安裝大巷新鮮風流中，風筒出風口距掘進工作面迎頭為4.5m，風筒有煤安標志，吊掛基本平直，無破口，符合規定要求，但風機沒有按照要求進行掛牌管理。掘進工作面正常工作的局部通風機采用專用開關、專用變壓器、專用電纜供電。掘進工作面的機電

9、設備已實現“三專兩閉鎖”。礦井局部通風機使用符合規定，有專人管理，有制度管理。（1） 局部風機掛牌不規范；（2） 風筒未進行編號管理；（3） 風筒的轉接不規范；3.通風設施井下通風系統中，中部車場、11906聯絡巷、18煤回風聯絡上山、18煤回風上山落平點，礦井通風設施滿足礦井安全生產需要。局部風門有漏風現象，風墻因受到壓力的影響，局部風墻裂痕。但正在進行整改中。（1） 未制定保護風門的專項措施；（2） 局部風門有漏風現象；4.瓦斯管理按照規定對瓦斯進行了等級鑒定，編制年度瓦斯治理方案和安全技術措施，并嚴格進行落實。煤礦安全管理人員及各級管理人員入井均配發便攜式瓦檢儀，瓦斯檢查工入井均配發便攜

10、瓦檢儀和光學瓦檢儀。瓦斯“三對口”符合規定，有記錄可查。（1） 未編制年度瓦斯管理安全技術措施；（2） 瓦斯排放記錄不完整；（3） 有5臺便攜報警儀沒有按期調校；5.安全監控瓦斯監控系統設備型號KJ73N型，共設置KJ249-F型分站6臺。（其中：井下設置了5個分站，地面設置了1個分站），礦井設置監控主機二臺，一臺運行一臺備用，數據庫服務器2臺；瓦斯傳感器26個，一氧化碳傳感器9個，風門開閉傳感器5個，負壓傳感器1個，流量傳感器6個，溫度傳感器6個，風速傳感器5個，水位傳感器1臺，斷電儀6組。煤礦成立安全監控管理機構，有專門的辦公場所，并配備4名監控人員和2名監測維護工，人員專職煤礦安全監控系

11、統；安全監控系統滿足煤礦安全監控系統通用技術要求、煤礦安全監控系統及檢測儀器使用規范和煤礦安全規程等的要求；各類安全監控設備、儀器儀表按規定進行調校、檢定或試驗。(1) 部分數據備份不完全。(2) 局部電纜敷設不符合要求；(3) 系統裝備未進行掛牌管理；6.防滅火煤礦所開采煤層為“三類”不易自然，不涉及到防滅火系統的建立，但煤礦配備了多功能阻化設備。礦井建設一個井上應急材料庫，和井下建設消防材料庫，但消防材料不齊全。井下各運輸轉載點全部配備了滅火器，沙箱等滅火設施和材料。7.防治粉塵礦井建立有較全面的綜合防塵管理制度，并配備有2人作為防塵專業技術人員；礦井制定了較完整的綜合防塵措施，防塵供水系

12、統已安裝到礦井各生產現場，各轉載點、各裝載點及井下各采掘工作面防塵設施都已安裝到位；煤礦嚴格按煤礦安全規程和煤礦井下粉塵綜合防治技術規范的規定測定粉塵濃度、游離二氧化硅含量及分散度等；煤礦測塵儀器、儀表齊全、可靠，定期進行校正、檢定。(1) 11906工作面缺少一處全斷面凈化水幕；(2) 未定期沖洗巷道積塵；(3) 局部隔爆水袋水量不要足；8.井下爆破煤礦設有專門的爆炸材料庫以貯存爆炸材料，爆炸材料由專人管理，專人運輸；電雷管編號制度、爆炸材料防止丟失及銷毀制度、爆炸材料領退制度、“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破等制度建立得比較完善，并嚴格執行；礦井配備爆破專業人員9人；(1) 礦井未設置爆破圖

13、解牌；(2) 爆炸物品現場存放不符合要求8.管理制度礦井建立專業的通風管理機構,并建立建全相應的工作責任制和崗位責任制；各類人員按規定參加培訓、并持證上崗；礦井每月進行一次通風工作例會，做一次月度風量分配計劃。礦井通風措施嚴格按相關要求進行審批，并嚴格落實。(1) 粉塵沖洗記錄及防滅火檢查記錄不齊全。(2) 管理臺賬不全面；(3) 通風設施檢查記錄不全；二、通風安全生產標準化評分結果煤礦通風部分11大項考核情況見下表2-1。其中桂興煤礦為突出礦井。 表2-1 通風安全生產標準化評分情況匯總表序號名稱標準分值考核得分備注1通風系統100932局部通風100953通風設施1001004瓦斯防治10

14、0895突出防治100100低瓦斯不涉及6瓦斯抽采100100低瓦斯不涉及7安全監控100928防滅火100929防治粉塵1008510井下爆破10010011管理制度10084 按煤礦通風安全生產標準化評分要求，取上述11項中的最低分作為通風得分，桂興煤礦通風安全生產標準化得分為84分。第四節 地質災害防治與測量一、地質災害與防治測量技術地測防治水基本情況1、礦井水文地質條件屬中等類型；2、礦井無沖擊地壓危險；（1）缺少地質災害防治技術管理制度；（2） 資料管理，電子文檔備份不及時；（4）無地測信息系統；（5）編制制度內容不完善；二、煤礦地質（1）測量原始記錄字跡不清楚，草圖不清晰；（2）地

15、質觀測與分析資料不全；（3）礦山儲量動態管理要求的臺賬不齊全，臺賬未及時填寫。（4）日常用圖中采掘工程及地質內容未及時填繪。三、煤礦測量（1）井下控制導線延長不及時；（3）掘進方向偏差超過標準化限差；（3）沉陷觀測控制巖移參數提供不符合要求；四、煤礦防治水（1）放水煤柱未按規定設計審批；（3）總結報告內容不全；五、防治沖擊地壓礦井經多年生產實踐未發現沖擊地壓現象，故未進行沖擊傾向性鑒定；地質災害防治與測量安全生產標準化評分結果煤礦地質災害防治與測量部分各項得分情況見下表2-1。表2-1 地測防治水安全生產標準化評分情況匯總表序號名稱標準分值考核得分備注1地測災害與防治與測量技術100882地質

16、安全100893測量安全100884防治水安全100895防治沖擊地壓安全100100無沖擊地壓煤礦地質災害防治與測量生產標準化考核得分采用下列公式計算：式中 P-煤礦地質災害防治與測量安全生產標準化考核得分；J-煤礦地質災害防治與測量（含防沖）技術管理安全生產標準化考核得分；D-煤礦地質安全生產標準化考核得分；C-煤礦測量安全生產標準化考核得分；F1-煤礦防治水安全生產標準化考核得分；F2-煤礦防治沖擊地壓安全生產標準化考核得分（無沖擊地壓礦井F2分值為100）。根據上式計算要求，桂興煤礦地測防治水安全生產標準化得分為88.25分。第五節 采煤一、采煤基本情況1.基礎管理頂板動態監測制度及地

17、質和水文地質分析、預報制度已建立、技術管理體系完善，作業規程和措施制定到位、審批手續完善，貫徹、考核和簽字記錄齊全，作業規程復審情況，有復審意見；有支護材料管理臺賬。（1）作業規程附圖不符合要求，工作面文明生產管理制度不符合要求。（2）采煤工作面未實現機械化采煤。2.崗位規范崗位人員培訓情況，其能力符合相應崗位要求，操作規范，不存在違章指揮、違章作業、違反勞動紀律的行為，管理人員、技術人員對專業技術掌握透徹，作業人員對本崗位作業規程和安全技術措施熟悉。3.質量與安全工作面的支護形式：單體液壓支柱配合鉸接頂梁；支護參數：排距1米，柱距0.6米，三、四排控頂，放頂步距15米；局部支護距離超出作業規

18、程規定。工作面出口暢通，回風巷和運輸巷斷面滿足通風、運輸、行人、設備安裝、檢修的需要。設備完好，保護齊全，使用規范、工作面通信、監測監控設備運行正常。（1） 工作面煤壁不直；（2） 局部支護柱距不符合作業規程要求；（3） 工作面柱子沒有編號管理或號牌不清楚；（4） 采煤工作面傾角超過15，沒有防止柱子滑倒的安全技術措施；4.機電設備無國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的設備。乳化泵站完好能夠滿足市場要求，泵站的乳化泵液壓力經過測試大于18MPa，刮板運輸機及皮帶運輸機完好能正常使用，皮帶運輸機使用阻燃、抗靜電膠帶，轉載點的防塵噴霧均安裝正常使用。（1） 液壓管路有兩處漏水；（2） 工作面每隔

19、30米未安裝停止刮板運輸機的信號裝置；（3） 工作面每隔15米未安裝語音通信裝置；（4） 帶式輸送機系統未采用無人值守集中綜合控制的智能方式；5.文明生產作業場所衛生整潔，作業范圍內支護完好，工具、材料等放置整齊。（1）未安裝照明系統；（2）管線吊掛不規范，巷道內積水未及時清理；（3）巷道每隔100米未設醒目里程標志；二、采煤安全生產標準化評分結果采煤安全生產標準化總分為100分，經現場考評桂興煤礦采煤安全生產標準化得分為84.1分。第六節 掘進一、掘進基本情況1、開拓煤量、準備煤量、回采煤量能滿足規定要求；2、使用的設備為：風鉆；工藝為：炮掘，人工裝碴，無明令禁止使用的或者淘汰的設備。3、掘

20、進工作面的生產運輸系統：人工裝碴，刮板運輸機和皮帶運輸機運輸。1.生產組織（1）未完成考核內的周期計劃；2.設備管理（1）未具備使用綜合機械化掘進條件；（2）沒有防止設備下滑、滾落的安全技術措施；3.技術保障礦井已建立技術管理體系，但不健全，無礦壓觀測、分析、預報制度；按規定組建了掘進機構和配足了人員，配備了掘進所需的儀器、儀表；編制了作業規程和措施，審批手續完備，貫徹、考核和簽字記錄齊全，對作業規程進行復審，有復審意見；4.崗位規范對崗位人員進行了全員培訓，其能力符合相應崗位要求；操作規范，無違章指揮、違章作業、違反勞動紀律的行為；管理人員、技術人員對專業技術掌握熟練，作業人員對本崗位作業規

21、程和安全技術措施熟知；作業前進行隱患排查，并實行閉合管理。 （1）部分崗位人員不熟悉本崗位操作規程5.工程質量與安全制定了臨時支護措施，安全設施到位；規格質量、內在質量、附屬工程質量、工程觀感質量按GB 50213中對應的支護方式或施工形式驗收。（1）班組無工程質量驗收記錄；（2）供水系統壓力小；（3）巷道凈寬誤差超過要求；（4）巷道內水溝設置不符合要求；（5）掘進點使用的錨網銹蝕嚴重，不符合要求；6.文明生產（1）井下休息點、轉載點、硐室等場所未安裝照明系統；二、掘進安全生產標準化評分結果掘進安全生產標準化總分為100分，經現場考評，桂興煤礦掘進安全生產標準化得分為83.0分。第七節 機電一

22、、機電基本情況1、礦井核定生產能力為30萬t/a，雙回路供電系統，有備用電源；2、主要通風機由低壓電源供電，主要通風機裝置有可靠的雙電源供電；3、礦井未使用明令禁止使用或者淘汰的設備、工藝。1.設備與指標產品合格證、礦用產品安全標志、防爆合格證等證標齊全、合格。小型電器合格率、礦燈完好率、設備待修率和事故率等達到規定要求（1）機電設備綜合完好低于90%兩個百分點；2.煤礦機械（1）上、下人和裝卸處未安裝有攝像頭；（2）有局部輥筒表面磨損嚴重；（3）未實現遠程監控；3.煤礦電氣防爆電氣設備經貴州省煤礦安全技術中心對井下的防爆電氣設備的防爆性能檢測，防爆性能符合要求，電氣無失爆，并取得了“貴州省省

23、煤礦安全檢測報告”，礦井主要通風機、提升絞車等主要設備房，以及主排水泵房的供電線路符合煤礦安全規程要求，礦井繼電保護設置齊全可靠。（1）礦井未執行電氣工作票、操作票。（2）變電所未實現自動化控制和保護；4.機電基礎管理礦井建立有相應的管理機構，并制定齊全的管理制度；機電設備選型論證、購置、安裝、使用、維護、檢修、更新改造、報廢等綜合管理程序規范，設備臺賬、技術圖紙等資料齊全；礦井嚴格按規定進行設備技術性能測試，在用設備性能可靠；煤礦屬于低瓦斯礦井，配備瓦斯抽放泵，但未使用。礦井各級專業技術人員、管理人員及崗位工人每年培訓、并持證上崗。（1）斷水保護不齊全，地面壓縮機未實現遠程監控，未實現無人值

24、守。（2）機房和硐室沒有設備技術特征、設備電氣系統圖；（3）持續開展了全礦機電專業技術專項檢查與分析工作但效果不好；5.文明生產礦井現場設備擺放規范、標識齊全，部分設備表面有銹蝕。作業規范，無違章指揮、違章作業、違反勞動紀律的行為。（1） 局部電氣設備表面銹蝕嚴重；（2） 局部管路未設置標示；（3） 機房衛生不好；二、機電安全生產標準化評分結果機電安全生產標準化總分為100分，經現場考評，桂興煤礦機電安全生產標準化得分為80.6分。第八節 運輸一、運輸基本情況1.運輸巷道與硐室規定了運輸巷道斷面規格、連接方式、運輸方式；建立了斜巷信號硐室、躲避硐、車場、車房、調度站、礦車裝、卸載站等，符合煤礦

25、安全規程及有關規定要求。2.運輸線路線路軌型、回流線、軌道絕緣、分區開關符合煤礦安全規程要求，道岔軌型不低于線路軌型，有非標準道岔；軌道等線路質量達到合格及以上要求，主要運輸線路的軌道線路質量達到優良，道路路面合格。（1） 井底車場運輸軌道不平整，接頭間隙超過規定；（2） 鋪設軌道時未使用道渣粒，軌枕下未搗實；（3） 軌距、水平、接頭平整度、尖軌、心軌和護軌工作邊間距不符合要求；3.運輸設備 運輸設備符合通用技術條件及安全檢驗規范要求，安裝符合設計要求，安全保護裝置齊全、有效；無國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的設備；在用運輸設備完好率達標，防爆電氣設備和防爆小型電器無失爆；（1） 皮帶機

26、制動不靈敏；4.運輸安全設施 擋車裝置可靠，跑車防護裝置齊全；運輸系統及裝備的控制系統、專用通信信號齊全可靠；運輸場所、設施的警示信號和安全標志使用規范；斜巷保險鏈及礦車的連接環、鏈和插銷等連接裝置經貴州省煤礦安全技術中心檢驗合格；5.運輸管理 建立了運輸管理機構，各項管理制度、崗位責任制、操作規程及運輸技術資料齊全、完整，作業人員持證上崗；定期對連接裝置等進行檢測、檢驗和試驗，有完整的測試記錄和試驗報告。（1） 運輸設施、設備的維修記錄不全；（2） 無架空乘人裝置試驗報告；6.文明生產 井下局部運輸巷道及車場、運輸調度室、井下運輸機電硐室、機車維修點、車間等不干凈整潔；水溝暢通，蓋板齊全、穩

27、固；電纜、管路、照明符合規定要求，牌板齊全規范。（1）局部水溝蓋板不穩固；二、運輸安全生產標準化評分結果運輸安全生產標準化總分為100分，經現場考評，桂興煤礦運輸安全生產標準化得分為87.5分。第九節 職業衛生一、職業衛生基本情況1.前期管理礦井建立了職業衛生管理機構、制定了管理制度、配備專置人員；制定了工作規劃、年度計劃和實施方案，并落實到位；建立健全職業衛生檔案管理；煤礦主要負責人、管理人員和從業人員職業衛生培訓符合相關規定；依法與勞動者簽訂勞動合同并履行職業病危害告知義務；依法足額為勞動者繳納工傷保險。（1） 未定期進行職業病危害申報；（2） 未制定職業病日常檢查及檢測制度；2.現場管理

28、嚴格執行建設項目職業衛生“三同時”，加強職業危害源頭控制；采取綜合治理措施，使作業場所職業危害濃度或強度符合職業衛生標準要求；配備專業人員和儀器設備，做好日常監測工作；定期開展職業病危害因素檢測評價，并做好檢測結果公布和上報工作；職業病防護設施、設備運轉正常，并做好維護、檢修工作，保留記錄；按照規定配備和發放符合要求的個體防護用品，并督促檢查勞動者正確使用；設置公告欄、警示標識和中文警示說明；建立健全職業病危害事故應急救援預案，并定期演練；保證應急救援設施正常運轉，未擅自拆除或停止使用。（1）作業場所未進行噪聲檢測；3.健康監護嚴格按照規定做好接觸職業病危害因素人員上崗前、在崗期間、離崗時和應

29、急職業健康檢查，建立職業健康監護檔案并妥善保存；發現健康損害時及時調離原崗位并妥善安置；無未經離崗職業健康檢查與勞動者解除勞動合同；未安排孕期、哺乳期婦女從事具有職業病危害的作業；未使用童工。（1）未3年進行一次職業病危害現狀評價。4.診斷鑒定及時安排疑似職業病病人進行診斷；在疑似職業病病人診斷或者醫學觀察期間，無解除或者終止勞動合同，診斷、醫學觀察期間的費用由煤礦承擔；能保障職業病病人依法享受國家規定的職業病待遇；煤礦嚴格按照國家有關規定，安排職業病病人進行治療、康復和定期檢查；對不適宜繼續從事原工作的職業病病人，調離原崗位，并妥善安置；如實提供職業病診斷、傷殘等級鑒定所需資料。5.工會監督

30、煤礦工會組織依法對職業病防治工作進行監督，維護勞動者的職業衛生合法權益。職業衛生安全生產標準化評分結果職業衛生安全生產標準化總分為100分，經現場考評，桂興煤礦職業衛生安全生產標準化得分為87.0分。第十節 安全培訓與應急管理1.安全生產教育與培訓建立了教育培訓機構，制定了相關的培訓制度，并與具備資質的培訓機構簽訂委托教育培訓協議；煤礦從業人員按照規定接受安全生產教育和培訓，并經考核合格后方可上崗，主要負責人、安全生產管理人員、特種作業人員按規定參加培（復）訓，并取得安全資格證書。（1） 主要負責人未進行職業衛生培訓；（2） 井工煤礦從事采煤、掘進、機電、運輸、通風、地測等工作的班組長任職前沒

31、有接受專門的安全培訓；2.區隊班組建設制定了班組管理制度，特種作業人員配備合理、齊全。但民主活動開展不符合要求。3.安全信息管理建立了能及時識別和獲取適用的安全生產法律法規、標準規范，安全信息管理機構，并制定了工作制度，能做好執行情況的檢查評估工作；建立了各類生產安全事故調查、處理、分析、歸檔等制度與臺賬；建立了安全生產標準化信息管理體系，能及時掌握安全生產標準化工作的動態信息，提高考評工作效率和服務水平。（1）未建立覆蓋本煤礦所有專項應急預案相關專業的技術專家庫。（2）井下未設置應急廣播系統。（3）應急預案記錄不完整。4.安全文化建設安全理念與目標、安全責任制內容齊全、清晰明確，定期開展形式

32、多樣的安全文化宣傳教育活動。5.應急機構、職責和制度建立了應急救援指揮機構和工作機構，配備專職人員；應急機構及其崗位職責明確；制定了相應的應急管理制度。6.應急救援隊伍按照煤礦安全規程、礦山救護規程等規定組建兼職應急救援隊伍，并與就近的礦山救護隊簽訂救護協議。7.應急預案管理按照生產安全事故應急預案管理辦法和生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則的規定編制安全生產事故應急預案，并按規定組織實施。8.應急培訓和演練制定年度應急宣傳教育工作計劃和年度應急培訓計劃，普及生產安全事故預防和應急救援基本知識；按規定編制應急演練規劃、計劃和方案，組織演練，并形成完整的檔案資料。9.應急救援保障應急救援必

33、需的物資、裝備、人員、經費等配置情況，建立相應的保障措施。10.資料和檔案管理文件和資料及時發放至有關部門，檔案管理安全規范。安全培訓與應急管理安全生產標準化評分結果安全培訓與應急管理安全生產標準化總分為100分，經現場考評，桂興煤礦安全培訓與應急管理安全生產標準化得分為83.6分。第十一節 調度與地面設施一、調度基本情況1.調度基礎工作建立了調度指揮機構，崗位職責明確；調度人員配備滿足雙崗24小時值班要求，調度人員的業務素質、工作能力滿足工作需要。（1） 未編制信息匯總分析制度；（2） 無重點工程進度圖；2.調度管理建立健全了調度規章制度和業務流程；能掌握日常安全生產動態及重點工程、主要系統

34、和裝備的運行情況，及時協調解決安全生產中出現的問題，發揮指揮協調作用；能履行安全生產信息、指示、文件等的上傳下達職責；出現險情和發生事故時，能及時下達調度指令，進行應急處置。（1）調度安全生產指令記錄不完善。（2）每班調度匯總有關安全生產信息不全。3.調度信息化能按規定要求履行匯報職責，及時反映煤礦生產管理中存在的主要問題并提出相關建議；能按照規定要求報告生產安全事故和突發事件信息。（1） 調度工作臺 錄音保存時間未保存3個月；（2） 下井人員數據有時不準確；4.崗位規范煤礦安全管理人員，具備煤礦安全生產相關專業知識，掌握崗位相關知識。無“三違”行為。5.辦公場所及環境辦公場所能滿足調度工作和

35、會議的要求，且清潔整齊、物放有序；設備、設施的安裝符合有關規范。6.辦公場所辦公室、會議室等辦公場所滿足工作需要，辦公設施及用品齊全，通道暢通，環境整潔。7.兩堂一舍職工食堂設計合理、設施完備、證照齊全；職工澡堂設計合理，基礎設施齊全完好，管理制度健全；職工宿舍基礎設施齊全完好，人均面積滿足要求。（1） 未持證上崗；（2） 職工洗澡堂無防滑設施；8.工業廣場工業廣場及道路符合設計規范，滿足礦井的實際需要；（1）煤場的道路的清潔不滿足要求；9.地面設備材料庫設備材料庫符合設計規范、實用性強，設備及材料能滿足礦井日常生產的需要；設備、材料的驗收、保管、發放等制度健全，管理科學。調度與地面設施安全生

36、產標準化評分結果調度與地面設施安全生產標準化總分為100分，經現場考評，桂興煤礦調度與地面設施安全生產標準化得分為88.5分。第三章 考評結論興仁縣新龍場鎮桂興煤礦安全生產標準化基本要求及評分方法(試行)的各項要求，每月開展自檢自查，對存在的問題有措施、有落實，形成了一套符合自身情況的安全生產標準化建設體系，經過煤礦自身現場檢查，興仁縣新龍場鎮桂興煤礦2017年年度安全生產標準化總得分85.54分，具體各部分得分情況見表3-1。表3-1 桂興煤礦安全生產標準化評分表2017年年度桂興煤礦安全生產標準化自評情況匯總表煤礦名稱：興仁縣新龍場鎮桂興煤礦 檢查時間：2017年11月20日 序號專業名稱考核標準分檢查得分權重實際得分檢查人員備注1 安全風險等級管控100 87.50.10 8.752 事故隱患排查治理100 880.10 8.83 通 風100 840.16 13.444 地質災害防治與測量100 88.250.