1、. 目 錄 一、雷氏夾校驗作業指導書- 2 -二、水泥膠砂流動度跳桌校驗作業指導書 - 2 -三、水泥膠砂試模校驗作業指導書- 3 -四、水泥膠砂試體養護箱檢定作業指導書- 3 -五、水泥快速養護箱校驗作業指導書- 5 -六、水泥標準篩校驗作業指導書- 6 -七、水泥負壓篩析儀校驗作業指導書- 7 -八、透氣法比表面積儀檢定作業指導書- 9 -九、抗折夾具校驗作業指導書- 12 -十、火焰光度計校驗作業指導書- 13 -十一、測硫儀校驗作業指導書- 14 -十二、氯離子測定儀校驗作業指導書- 15 -十三、水泥組分測定儀校驗作業指導書- 16 -十四、水泥游離鈣測定儀校驗作業指導書- 16 -

2、十五、灰分揮發分測定儀校驗作業指導書- 17 -精品.十六、硫鈣鐵分析儀校驗作業指導書- 18 -十七、x熒光分析儀校驗作業指導書- 19 -十八、常用玻璃量器的校驗作業指導書- 20 -十九、玻璃液體溫度計校驗作業指導書- 25 -一、雷氏夾校驗作業指導書 本方法適用于新購和使用中以及檢修后的雷氏夾的校驗。1、技術要求1.1雷氏夾應由銅質材料制成，外表光滑，無變形。1.2環模直徑30mm，高30mm，模厚0.5mm，切口1.0 mm。1.3指針長150mm,間距10mm，針直徑2.0mm。1.4校驗時兩指針針尖距離增加范圍為17.5mm2.5mm，且能恢復至原來狀態。 2、校驗項目及條件 2

3、.1校驗項目 2.1.1外觀。2.1.2雷氏夾尺寸。2.1.3針距及狀態。 2.2校驗用器具 2.2.1游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。精品.2.2.2鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。2.2.3砝碼：300g。3、校驗方法 3.1外觀檢查：雷氏夾應由銅制材料制成，外表光滑，無變形。 3.2用游標卡尺測量環模尺寸及指針直徑。3.3用鋼直尺測量指針長度和環模的高度。3.4將雷氏夾一根指針的根部懸掛在一根金屬絲或尼龍繩上，另一根指針的根部掛上300g質量的砝碼，測量兩根指針針尖的距離；去掉砝碼后，針尖的距離能否恢復至掛砝碼前的狀態。4、校驗結果處理全部校驗項目均符合技術要求為合格

4、。5、校驗周期 校驗周期為6個月。二、水泥膠砂流動度跳桌校驗作業指導書本檢定方法引用jc/t958-2005,gb/t2419-2005 1 技術要求 1.1 跳動部分質量：4.35kg0.15kg 1.2 落距為100.2 1.3 桌面跳動頻率1次/秒,跳動一個周期25次的時間為25s1s精品. 1.4 膠砂流動度標樣檢驗流動度在允許范圍內。 2 校驗工具 2.1 秒表：分度值不大于0.1秒 2.2 專用量塊：10.2和9.8 2.3 天平：分度值不大于5克 3校驗方法 3.1 落距的測定：用專用量塊測量，將10.2的專用量塊放在機架頂面和凸肩平面之間，轉動凸輪，凸輪與托輪不接觸，將9.8的

5、專用量塊放在機架頂面和凸肩平面之間，轉動凸輪，凸輪最高點與托輪接觸。符合即合格。 3.2 跳動部分質量的檢測：用天平檢測。 3.3 振動頻率和工作周期的檢測：用秒表測量一個工作周期，用一個周期的秒數除以振動的次數，測量兩個周期，取平均值。 3.4 結果判定：若以上校驗過程符合技術要求，則可繼續使用和投入使用。4 校驗周期：校驗周期為12個月三、水泥膠砂試模校驗作業指導書本指導書適用于新購進和使用中的膠砂試模的校驗1、概 述膠砂試模是水泥膠砂強度試驗方法中成型試體用的模型，其結構尺寸應符合jc/t726-2005水泥膠砂試模標準要求。2、技 術 要 求2.1 試模應有銘牌，其中包括型號規格、生產

6、廠名、出廠編號日期。2.2 試模模腔尺寸精品.長160mm0.8mm，寬40mm0.2mm，深40.1mm+0.10mm。 2.3底座外型尺寸范圍長245mm2mm，寬165mm2mm，高65mm+2mm。2.4試模凈重66.5kg2.5 隔板和端板采用經調質后布氏硬度不小于hb150的鋼材2.6 試模底座表面應光滑，無氣孔，整潔，無粗糙不平現象，上平面粗糙度ra不大于1.6，平面公差不大于0.03mm.底座非加工面無毛刺，經涂漆處理不留痕跡。2.7 端板和隔板工作面的平面公差不大于0.03mm,工作面粗糙度不大于1.62.8 試模底座底面應與上平面平行，其四角高度極差應小于0.1mm2.9

7、試模的每個組件應有標記，以便組裝并保證符合公差要求2.10 試模安裝緊固后，隔板與端板的上表面應平齊2.11 試模安裝緊固后，內壁各接觸面應相互垂直，垂直公差不大于0.2mm2.12 試模緊固后隔板與底座的間隙應小于0.05mm 2.13 試模加工表面應光滑，無氣孔，無粗糙不平現象。 3、檢 驗 用 器 具3.1、 深度游標卡尺：分度值為0.02mm3.2、 鋼直尺：量程300mm，分度值1mm3.3 垂直公差專用檢具3.4 塞尺3.5 案秤：分度值不大于5g3.6 表面粗糙度標準樣板3.7 刀口尺0級3.8 硬度計4、校準項目及方法精品.4.1、試模模腔尺寸用精度為0.02mm游標尺檢查，其

8、長度應在寬度方向上取2個位置測量2個數據，取平均值；寬度應在長度方向上的2個端部及中部測量3個數據值，取平均值；深度也在長度方向上的2個端點部及中部測量3個數值，取平均值。4.2、試模外型尺寸：用鋼直尺測量其長、寬、高的最大尺寸（使用中的試模該項可以不校準）。4.3、用案秤檢查試模的重量。4.4 對技術要求第5條用硬度計檢測4.5 對技術要求第6，7條用刀口尺和塞尺，粗糙度樣板檢測4.6 對技術要求第8條用游標卡尺檢測4.7 對技術要求第9，10，13條用目測檢查4.8 對技術要求第11條用專用檢具和塞尺進行檢測4.9 對技術要求第12條用塞尺檢測。4.10對技術要求第14條用游標卡尺和臺秤檢

9、測。5、校驗周期 校驗周期為12個月。四、水泥膠砂試體養護箱檢定作業指導書 本方法適用于新購和使用中以及檢修后的恒溫恒濕養護箱的校驗。1、技術要求 1.1溫度：2011.2濕度大于90%。精品.2、校驗項目及條件 2.1校驗項目 2.1.1外觀及資料。2.1.2溫度。2.1.3濕度。 2.2校驗用器具 干濕溫度計：分度值0.1。3、校驗方法 將養護箱溫度顯示器上的上限值定為21或23，下限值定為19或17，放入干濕溫度計，測試溫度顯示器上的數值是否與溫度計顯示一致。4、校驗結果處理 全部校驗項目均符合技術要求為合格。5、校驗周期 校驗周期為6個月 五、水泥快速養護箱校驗作業指導書本方法適用于新

10、購和使用中以及檢修后的快速養護箱的校驗。1、概述本養護箱符合gb/t17671-1999水泥膠砂強度檢驗方法（iso法）的規定，采用55，濕熱養護加速水化24h后，進行抗壓強度試驗，從而獲得水泥快速強度，預測標準養護條件下水泥28d抗壓強度。本產品適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和復合硅酸鹽水泥的快速試驗。2、主要技術參數精品.2.1、電源220伏2.2、時控范圍：0-24h2.3、控溫范圍：0-100（可調）2.4、電熱管功率：1000w2.5、水溫在12時升到55時約1-1.5小時2.6、箱內工作尺寸：650350260（可放置三套試摸）3、校驗器具

11、：3.1、電子時鐘3.2、100標準溫度計3.3、鋼直尺4、校驗方法：4.1、在0-24小時時間可調范圍內任意設定一時間，與電子時鐘對照(10min)，控制時間到后，是否自停。4.2、水溫在12時升溫到55時所需實際時間，控制儀與電子時鐘計時是否一致（10min）。4.3、在0-100控溫范圍內任意設定一溫度，是否到時恒溫,同時用標準溫度計檢查箱內實際溫度與顯示溫度是否一致。4.4、用鋼直尺檢查箱內實際工作尺寸。5、校驗周期：校驗周期為6個月。六、水泥標準篩校驗作業指導書本指導書適用于本公司新啟用和使用過的水泥標準篩校驗。1、 概述精品.水泥標準篩是用于按gb1345規定測定水泥的細度，分負壓

12、篩,干篩和水篩三種,其中每種篩分為0.08mm和0.045mm兩種規格，均按gb728-2005規定制造。2、校準依據jc/t728-2005 水泥標準篩和篩析儀3、校準條件及校準用設備3.1 校準條件3.1.1篩子結構應符合gb1345水泥細度檢驗方法（分析法）規定，篩框有效尺寸要求如表。篩布應繃緊，不允許有皺褶、松馳、斷絲、方孔或菱形等缺陷。項目負壓篩水篩篩框有效直徑（ml）15011251篩框高度(ml)2518013.1.2 新篩外觀不得有傷痕、脫焊或篩布堵塞等現象。3.1.3 新篩和使用中的篩子修正系數應在0.851.15范圍內。3.1.4 修正系數按下列公式計算： c=fa/ft3

13、.2 校準用設備3.2.1 鋼直尺：量程300mm，分度值0.5mm3.2.2 二級標準物質：細度標準樣4、 校準方法3.1 目測新篩外觀有無傷痕、脫焊或篩布堵塞現象。精品.3.2負壓篩：稱取標樣25g，倒入篩中，蓋上蓋子，放在負壓篩析儀上，啟動儀器，篩板2min，負壓在4000pa6000pa。稱量篩余，按校準條件第3條計算出修正系數。根據修正系數。根據修正系數檢查是否在0.801.20范圍內，不在此范圍為不合格。5 校準結論符合以上3.13.2條規定為合格，反之為不合格。6 校準周期做樣100個校準一次。7 記錄校準人員應留下相應的原始記錄并填寫校準證書。8 注意事項篩子在清潔時，應用25

14、%濃度的二水乙酸清洗，不允許用廢酸清洗。清潔的篩子不能烘烤，應為自然陰干。 七、水泥負壓篩析儀校驗作業指導書本指導書適用于公司新啟用和使用過的水泥負壓篩析儀校驗。1、校準依據jc/t7282005水泥標準篩和篩析儀2、校準條件及校準項目2.1校準條件 檢測應在無腐蝕性氣體，溫度波動小于3的室內進行。精品.2.2檢測用計量器具和輔助設備。2.2.1游標卡尺：分度值不大于0.2mm。2.2.2鋼直尺：分度值不大于0.5mm。2.2.3塞尺：0.02mm0.50mm。2.2.4鋼絲：0.40mm、0.60mm、0.80mm。2.2.5準確度不低于1級的數字壓力計。2.2.6秒表：分度值不大于0.1s

15、。2.2.7投影儀或讀數顯微鏡。3、 校準程序3.1 外觀的檢查：用目測檢查。3.2 控制面板的檢查、用目測檢查。3.3上口直徑的檢測：用游標卡尺檢測。3.4密封性的檢查將篩子與篩座連接，蓋上篩蓋，接通電源開機檢查負壓表和負壓是否能大于4000pa。3.5噴氣嘴上開口尺寸和轉速的檢測。開口尺寸的檢測：大口一端用游標卡尺檢測，另一端用塞尺檢測，有效尺寸為大口40.1mm，另一端有效尺寸為1.10.1mm。3.6負壓源的檢測在負壓篩析儀篩座上放上試驗篩并蓋好篩蓋，打開負壓源開關，調節負壓至最大值并記錄，同時驗證4000pa6000pa范圍內的可調性。精品.3.7時間控制的檢測 打開負壓篩析儀控制開

16、關，用秒表檢測顯示時間，當顯示時間和檢測時間差超過2s時為不合格。4、檢測結論符合以上3.13.7條為合格，反之為不合格。5、 記錄 校準人員應詳細填寫校準原始記錄并填寫校準證書。6、校驗周期： 校驗周期為6個月。八、透氣法比表面積儀檢定作業指導書1、 適用范圍本程序適用于新制造、使用中以及檢修后的勃氏比表面積測定儀（以下簡稱勃氏儀）的校準。2、 校準依據jc/t956-2005 勃氏透氣儀3、技術要求3.1 勃氏儀應帶有銘牌（內容包括儀器名稱、型號、規格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證和說明書。3.2 整機的油漆面應平整、光亮、均勻和色調一致。精品.3.3 透氣圓筒內徑12.700+

17、0.05mm，高55mm10mm。3.4 穿孔板直徑12.700-0.05mm，厚度1.0mm0.1mm，在其面上均勻分布35個直徑為1mm的小孔。3.5 搗器的搗體和支持環連在一起的，總體形象“t”字。搗體直徑12.700+0.05mm，側面有一點扁平槽，寬度3.0mm0.3mm。搗器的頂部有一支持環，當搗器放入圓筒時，支持環與圓筒上口邊沿接觸，這時搗器底面與穿孔板之間的距離為15.0mm0.5mm。3.6 壓力計：u形，其中一臂的頂端有錐形磨口，在連接透氣圓筒的一臂上刻有上下三條環形線。3.7 勃氏儀各部間連接要嚴密，不得漏氣。4、校準條件和校準用標準器具4.1 校準條件勃氏儀應保持清潔，

18、應在干燥無腐蝕性氣體定內進行校準。4.2 校準用標準器具4.2.1 深度游標卡尺：量程200mm，分度值為0.02mm。4.2.2 天平：量程100g，分度值為0.1 g。4.2.3 分析天平：量程100g，分度值為0.1g。4.2.4 秒表：量程15min，分度值為0.1s。4.2.5 水銀：分析純。4.2.6 水泥細度比表面積標準粉：由國家水泥質檢中心提供。4.2.7 烘干箱：10200。4.2.8 專用濾紙：中速，定量12.7mm。精品.5、 校準程序5.1 第3.13.2條用目測法檢查。5.2 第3.33.5條用游標卡尺檢測。5.3 第3.6條將透氣圓筒涂上凡士林或黃油后插入u形壓力計

19、錐形磨口，檢查配合是否嚴密。5.4 第3.7條漏氣檢查。將勃氏儀各連接部位應該涂油處都涂上凡士林，壓力計中加入顏色水至規定高度。用橡皮塞將透氣圓筒上口塞緊，接到壓力計上，用抽氣裝置從壓力計一臂中抽出部分氣體，關閉閥門。觀察壓力計內的液面，在3min內不下降，表明儀器的密封性良好。5.5 用水銀排代法測定圓筒的試料體積。將穿孔板平放入圓筒內，再放入二片濾紙。然后用水銀注滿圓筒，用玻璃片擠壓圓筒上多余的水銀，使水銀面與圓筒上口平齊，倒出水銀稱量（p1）,然后取出一片濾紙，在圓筒內加入適量的試樣，再蓋上一片濾紙后用搗器壓實至試料層規定高度。取出搗器用水銀注滿圓筒，同樣用玻璃片擠壓平臺，將水銀倒出稱量

20、（p2）。圓筒試料層體積按下式計算： p1-p2v= 水銀式中：v透氣圓筒的試料層體積，cm3 p1未裝試樣時，充滿圓筒的水銀質量，gp2裝試樣后，充滿圓筒的水銀質量，g水銀試驗溫度下水銀的密度，g/cm3試料層體積要重復測定兩遍，取平均值，計算精確至0.001cm35.6 用水泥細度比表面積標準粉測定標準時間精品.5.6.1 確定試樣量 將1105下烘干一小時并在干燥器中冷卻至室溫的標準粉，按w=v（1-）式計算并準確稱至0.001g(試料層空隙率，依gb8074，取=0.05)。5.6.2 試料層制備將穿孔板放入透氣圓筒內，取一片小濾紙放入，并放平。將準確稱至0.001g的標準粉倒入圓筒，

21、使其表面平坦，再放入一片濾紙，用搗器均勻實試料直至搗器的支持環緊緊接觸圓筒頂邊，旋轉搗器2周，慢慢取出搗器。5.6.3 透氣試驗將裝好試料層的圓筒下錐面涂一薄層凡士林，把它連接到v型壓力計上。打開電磁泵，打開閥門，緩緩地從壓力計一臂中抽出空氣，直到壓力計內液面上升到擴大部下端時關閉閥門，關閉電磁泵。當壓力計內液體的凹面下降到第一條刻線時開始計時，當液體的凹月面下降一第二條刻線時停止時。記錄液面從第一條刻線到第二刻線所需的時間，精確至0.1s。透氣試驗要重復稱取兩次標準粉分別進行。當兩次透氣時間的差超過1.0s時，要測第三遍，取兩次不超過1.0s的平均透氣時間作為該儀器的標準時間（ts）。5.7

22、 儀器常數k值的標定將已測定完體積的容桶準備好,按5.6.1和5.6.2要求制備試料層準備試驗。將容桶錐面外側用密封脂涂抹均勻,放到壓力計錐口處輕旋兩周,取下搗器,按k值鍵,再按設置鍵,此時顯示一顯示數值,顯示二顯示“ s” 代表設置比表面積值,這時再按下顯示一的數碼管閃爍,再按逐位調整將標準粉的比表面積值鍵入顯示一,第二次按設置鍵,顯示一顯示數值,顯示二顯示“-e”代表設置標準粉空隙率,再按上述操作設置標準粉的空隙率。第三次按下鍵,顯示一顯示數值:顯示二顯示“ p” 代表設置標準粉的密度:同上述操作可設置標準粉的密度。最后按下鍵,參數設置完畢,記憶參數。然后按測量鍵,儀器自動起動并完成全部測

23、量工作,結束后,自動記憶k值.精品.5.8 勃氏儀常數的記錄將按本程序第5.5條所測的圓筒試料層體積（v），按5.6條所測的標準時間（ts）和5.7標定的儀器常數k值，以及所用的標準粉的比表面積值（ss）、密度值（s）、空隙率、測標準時間的溫度、校準日期一起記錄下來，作為該臺勃氏儀的常數。6、 校準結果的處理6.1 新勃氏儀必須符合本程序第3.13.7條技術要求，則為合格。6.2 使用中的勃氏儀應符合本程序第3.33.7條技術要求，則為合格。6.3 在校準周期內，為更換壓力計，必須重新校準后再啟用。7、校準周期 校驗周期為12個月。九、抗折夾具校驗作業指導書本指導書適用于檢驗水泥膠砂試體的抗折

24、夾具。1、 概述抗壓夾具是按jc/t724-2005 制造用于按gb17671規定水泥抗折強度時專用夾具。2、 技術要求2.1 加荷圓柱與支撐圓柱直徑：100.1mm，加荷圓柱與支撐圓柱有效長度：不小于46mm。2.2 兩支撐圓柱中心距：新夾具為1000.1mm毫米，使用中為1000.02毫米。精品.2.3 加荷和支撐圓柱都應轉動，但不曠動，配合間隙：新夾具0.05毫米，使用中0.1毫米。2.4 夾具工作面的粗糙度：不大于ra0.82.5 整機絕緣電阻大于2兆歐。2.6 兩支撐圓柱的平行度：不大于0.1mm3、 檢驗用標準器具：3.1 分度值不低于0.02毫米的游標卡尺。3.2 表面粗糙度比較

25、樣塊3.3 塞尺3.4 40*40*160mm標準塊3.5 兆歐表4、 檢驗方法及驗收準則。4.1 技術要求的第1、2、3條用卡尺檢驗。4.2 技術要求的第4條用表面粗糙度比較樣塊精品.4.3 技術要求的第5條用兆歐表檢測4.4 技術要求的第6條用游標卡尺，塞尺，40*40*160mm標準塊檢測。4.2 符合技術要求作為合格，逐個編號后方可能。4.3 夾具使用后定期檢定，方法與標準抗折夾具對比，允許差4.0%。5、校驗周期：校驗周期為6個月十、火焰光度計校驗作業指導書1、使用范圍：本標準適用于fp640型火焰光度計的標準2、標準依據fp640火焰光度計說明書gb/t176-2008水泥化學分析

26、方法。 3、校準程序3.1、用標準物質按照gb/t176-2008水泥化學分析方法制備校準溶液。3.2、提前30分鐘開機、開電源、開氣泵。3.3、待儀器穩定后，以水和相應的鉀、鈉標準溶液進行零點和滿質的調節。精品.3.4、用制備好的標準物質溶液進行檢測。3.5、記錄檢測數據，計算。3.6、用蒸餾水空跑機子5分鐘。3.7、關氣泵，關電源。4、校準結論檢測標樣結果在gb/t176-2008水泥化學分析方法規定的誤差范圍內為合格，反之為不合格。5、標準周期用前自校6、記錄校準人員留下校準原始記錄、填寫校準證書。十一、測硫儀校驗作業指導書1、范圍本方法規定了自動測硫儀的校驗總則和校驗操作程序。本方法適

27、用于測定煤中全硫的自動測硫儀的校準檢驗。2、規范性引用文件gb/t212 煤的工業分析方法gb/t483 煤炭分析試驗方法一般規定gb/t214 煤中全硫的測定方法gb/t475 煤質及煤分析有關術語3、校驗總則 ：31 校驗的目的是檢驗測定煤中全硫的自動測硫儀有無明顯系統偏差（準確度檢驗）。精品.32 在下列情況下需要進行自動測硫儀的準確度檢驗。3.2.1 采用新的自動測硫儀時；3.2.2 對自動測硫儀的準確度發生懷疑時；3.2.3 儀器零部件更換；4、校驗操作程序4.1按gb/t212測定煤標準物質的空氣干燥基水分,計算其空氣干燥基全硫s標準值。4.2按檢測步驟,用被標定儀器測定煤標準物質

28、的硫含量，每一標準物質至少重復測定3次,以3次測定值的平均值為煤標準物質的硫測定值。4.3將煤標準物質的硫測定值和空氣于燥基標準值輸入測硫儀(或儀器自動讀取),生成校正系數。 4.4 標定有效性核驗另外選取(l2)個煤標準物質或者其他控制樣品,用被標定的測硫儀按照步驟測定其全硫含量。若測定值與標準值(控制值)之差在標準值(控制值)的不確定度范圍(控制限)內:說明標定有效,否則應查明原因,重新標定。5、標準周期用前自校6、記錄校準人員留下校準原始記錄、填寫校準證書。十二、氯離子測定儀校驗作業指導書1 范圍本作業指導書適用于氯離子測定儀的校準。 2 設備精品.2.1氯離子含量標準樣品或機帶比對樣品

29、2.2符合gb/t176-2008要求的氯離子檢測設備 3 校準方法3.1按gb/t176-2008稱取標準樣品或機帶比對樣品 3.2 按氯離子檢測儀檢測步驟檢測3.3 計算結果4 判定規則依據gb/t176-2008標準給出的氯離子檢測結果的允許差判定儀器是否符合要求。5 校準周期用前自校。十三、水泥組分測定儀校驗作業指導書1 范圍本作業指導書適用于水泥組分測定儀的校準。 2 設備2.1、水泥混合材國家標準樣品或機帶比對樣品2.2符合gb/t12960-2007要求的水泥組分測定儀。 3 校準方法3.1按gb/t12960-2007稱取標準樣品或機帶比對樣品 精品.3.2 按水泥組分的定量測

30、定檢測步驟檢測3.3 計算結果4 判定規則依據gb/t12960-2007標準給出的水泥組分結果的允許差判定儀器是否符合要求。5 校準周期用前自校。十四、水泥游離鈣測定儀校驗作業指導書1 范圍本作業指導書適用于水泥游離鈣測定儀的校準。 2 設備2.1、水泥熟料游離鈣標準樣品 。2.2、符合要求（加熱、攪拌、冷卻，定時功能）的水泥游離鈣測定儀。 3 校準方法3.1按乙二醇-乙醇法要求稱取標準樣品。 3.2 按乙二醇-乙醇法檢測步驟檢測。3.3 計算結果精品.4 判定規則依據標準樣品證書給出的游離鈣結果的允許差判定儀器是否符合要求。5 校準周期用前自校。十五、灰分揮發分測定儀校驗作業指導書1 范圍

31、本作業指導書適用于灰分揮發分測定儀的校準。 2 設備2.1、水泥用無煙煤成分分析標準樣品 。2.2 符合要求（自動控溫儀）的灰分揮發分測定儀。 3 校準方法3.1按gb/t212-2008稱取無煙煤標準樣品 。3.2 按煤的工業分析方法檢測步驟檢測。3.3 計算結果4 判定規則依據gb/t212-2008及水泥用無煙煤成分分析標準樣品證書給出的成分結果的允許差判定儀器是否符合要求。5 校準周期用前自校。精品.十六、硫鈣鐵分析儀校驗作業指導書1、目的保障硫鈣鐵儀正常使用，保證測量數據準確可靠。 2、范圍 適用硫鈣鐵儀的標定和校驗。 3、技術條件 3.1 能譜：分別有1.2v(硫峰),2.0v(鈣

32、峰),3.5v（鐵峰）三個峰位。1.9v道計數與2.1v道計數基本相同。 3.2 自檢：儀器正常時每次的計數值差不多，sx（平均誤差）應為0.4sx1.55。 3.3 標定后線性相關系數一般要求cao0.98, fe2o30.96, so30.97。3.4測量誤差范圍：fe2o30.15, cao0.25, so30.154、標定器具 4.1 分析天平(萬分之一) 4.2 配位滴定相關用具及試劑。 4.3 自制生料和水泥標樣及相關用具。 5、程序 5.1 自制生料、水泥標樣：以生產樣為基樣，各配制11個標準樣品（cao含量寬度5%，so3含量寬度3%，fe2o3含量寬度2%）。精品. 5.2

33、按作業指導書標定儀器。 6、規則標定符合技術條件3.1,3.2,3.3，3.4條規定后儀器可正常使用，如達不到，應重新標定，必須達到后才能使用。 7、使用校驗 使用中，以剩余的基樣作為監測管理樣，隨時可重測監測樣驗證，或重新制備監測樣驗證。 8、校驗周期 用前自校。 十七、x熒光分析儀校驗作業指導書 1、目的保障x熒光分析儀正常使用，保證測量數據準確可靠。 2、范圍 適用x熒光分析儀的標定和校驗。 3、標定器具 3.1 分析天平(萬分之一) 2.2 配位滴定相關用具及試劑。 3.3 自制生料、熟料和水泥及其他原料標樣及相關用具。4、技術要求 測量誤差范圍：精品.sio20.2, al2o30.

34、2, fe2o30.15, cao0.25, so30.155、程序5.1 自制標樣：以生產樣為基樣，各配制10個標準樣品 。5.2 標樣含量范圍：cao 35.0-48%；fe2o3 0.5-4.0% ；al2o3 0.5-4.0%；sio2 7.5-17.0%；mgo 0.1-3.0%；so3 0.1-4.0%。5.3 按作業指導書標定儀器。6、規則標定符合4技術條件規定后儀器可正常使用，如達不到，應重新標定或調整，必須達到后才能使用。 7、使用校驗 儀器穩定性，準確性的校驗：每班由熒光分析員檢驗一次已定值的管理樣品（剩余基樣），以對儀器穩定性，準確性進行例行檢驗，并將結果記錄到熒光分析記

35、錄上。如有異常由管理員決定對工作曲線是否調整。 8、結果判定 若以上校驗過程符合技術要求，則可投入使用或繼續使用。 9、校驗周期 用前自校十八、常用玻璃量器的校驗作業指導書1、檢定范圍本規程適用于滴定管、移液管，比重瓶、容量瓶、量筒、量杯等玻璃量器的校驗。精品.2、檢定依據jjg196-2006 常用玻璃量器檢定規程3、檢定條件及檢定用儀器設備3.1 檢定條件3.1.1 進行檢定的工作室，溫度應為205，室內溫度變化不能大于1/h，水溫與室溫之差不應超過20。3.1.2 檢定所用介質為純水（蒸餾水）。3.2檢定設備3.2.1 天平：其稱量誤差應小于被檢量器允差的1/10。3.2.2 溫度計：范

36、圍0100，分度值為0.1。3.2.3 有蓋稱量瓶。4、 檢定程序4.1滴定管的檢定（衡量法）4.1.1清洗量器可用重鉻酸鉀飽和溶液和等量的濃硫酸混合劑或清潔劑進行清洗，然后用水沖凈。管壁不應有掛水等沾污現象，使液面下降或上升時與管壁接觸處形成正常彎液面。洗凈的量器應提前放入工作室，使其與室溫盡可能接近。4.1.2檢定a.取一容量大于被檢滴管的潔凈有蓋稱量瓶，進行空稱量平衡。b.將被檢滴管垂直而穩固地夾在檢定架上，充水至最高標線以上約幾毫米處，慢慢將液面調至零點。完全開啟活塞，純水應無阻塞地放入稱量瓶。當液面至被檢分度線上約精品.5mm，等待30s，然后在10s內將液面正確地調至被檢分度線。c

37、.稱量得到純水質量（m0）。d.在調整被檢滴管液面時，應觀察水溫讀數，應準確到0.1，量瓶可在稱完后將溫度計直接插入瓶內測溫。然后在衡量法用表中查得質量值(m)。e.量器在標準溫度20時的實際容量按下式計算：式中：v20滴管在20時的實際容量，mlv0滴管的標稱容量，mlm0稱得的純水質量，gm衡量法用表中查得的質量值，gwt時純水密度值，近似為1g/cm3凡使用需要實際值的檢定，其檢定次數至少二次，二次檢定數據的差值應不超過被檢容量允差的1/4（見表1），取其二次平均值。4.2 移液管的檢定（比較法）4.2.1 用已檢定合格的滴定管進行比較檢定。4.2.2 把已洗凈的移液管垂直放置，充水高出

38、被檢分度線幾毫米處，然后調彎月面至分度線，將移液管傾斜30，內壁與滴定管流液口接觸，二者不能相對移動，當滴定管內的水流至口端不流后，等待30s后，隨后將移液管移開。4.2.3 比較移液管標線體積v1和滴定管讀數v2，容量誤差應符合表2規定。精品.4.3 容量瓶的標定（比較法）4.3.1 用已檢定的25ml移液管檢定（校正）。4.3.2 用移液管放入相應體積的水到被檢容量瓶內，重新刻記容量瓶標線。4.4 量筒、量杯檢定（比較法）4.4.1 用已檢定滴定管檢定，方法同第4.2條。4.5 比重瓶的檢定（比較法）4.5.1 用已檢定的滴定管進行檢定。4.5.2 加水至零刻度后，按刻度逐一加入水進行校正。4.6 檢定點4.6.1 滴定管1ml10ml：半容量和總容量二點； 25ml：a級05，0