1、, 實, 安冶金個人專業技術工作總結第一篇：冶金個人專業技術工作總結第二篇：冶金技術工作的自我總結第三篇：冶金系 xx 年度工作總結第四篇：冶金技術第五篇：冶金公司技術工作情況匯報更多相關范文在集團公司的正確領導下，在公司全體員工的共同努力下，xx 年4 月份我公司順利投產 , 投產后我們一手抓安全 , 一手抓工藝技術 , 實現了五六月份安全生產 , 并達到了設計產量，現將上半年的技術工作總結如下：一、重視開爐工作開爐是高爐一代壽命的開始。開爐工作的好壞對高爐今后能否正常生產有著極大 * 。因高爐生產是連續性作業，各工序之間有著不可分割的聯系，要保證開爐順利， 對生產的各個相關環節必須進行仔細

2、檢查，認真做好各項準備工作。為此 , 我們著重做好以下幾個方面:、原燃料準備因開爐前燒結機不能生產， 原料條件極差，為保證開爐正常進行，對開爐原料做了詳細的分析與準備， 對焦炭、礦石、石灰石、白云石、生石灰、白云石粉等高爐用料和燒結用料， 從產地、質量、資源狀況、供料能力、質量保證等各個方面進行分析研究對比，從中擇優選取，結合本地資源情況，確定使用全生礦開爐（進口生礦本地生礦）踐證明這一選擇是正確的，雖然條件較難，但由于我們準備充分排合理，因而確保了開爐成功、爐況順行，并且在設備故障頻發的情況下，保持了高爐順行。、設備檢查與試運轉進行單車、聯動、帶負荷聯動等方式，對設備進行了檢查、驗收和試運轉

3、。但由于時間緊，各種問題在試運轉期間未能全部暴露出來。因此在投產后相當長一段時間里， 設備問題出現較多， 影響了高爐生產進程。在此情況下，我們利用各種操作制度合理調劑，嚴格執行，使高爐順行，未受多大影響，經受住了各種情況的考驗。3 、高爐、熱風爐烘爐本高爐和熱風爐為冬季所建，含水較多，為確保開爐順利，制訂了高爐、熱風爐烘爐方案， 并由天津烘爐公司進行烘爐。嚴格按烘爐曲線烘爐，并組織三班人員，嚴格進行檢查、記錄。因此，烘爐基本上達到了預訂要求。4 、加強操作人員培訓我們初次涉足冶金行業，工藝新、人員新、素質低等問題比較突出，為確保開爐和今后生產能正常進行，不斷強化職工培訓工作，通過考核上崗激發員

4、工學習意識。 同時，重要崗位聘請了一部分經驗豐富的技師進行傳、幫、帶，取得了顯著效果。經過一段時間的磨合，崗位工的操作水平和責任心都有了很大提高， 現已基本適應生產需要，完成了由生到熟的轉變過程，下一步要盡快完成由熟到巧的轉變。二、建立各種技術管理制度建立以安全技術操作規程為核心的各種技術管理制度，是正常生產得以進行的可靠保證。 “學規程、 考規程、用規程”活動在各分廠、部門都廣泛深入、扎實開展。做每一件事都有規程可依，有章可循，因而少走了不少彎路，培養了員工嚴肅認真的工作作風。三、加強員工技術培訓為滿足高爐生產要求，必須建立一支紀律嚴明、技術過硬的職工隊伍。公司、各分廠、各部門建立了各種形式

5、的培訓班，并制訂了各種培訓計劃，學習演練應急預案，部署長遠規劃，為公司安全生產、穩定高產創造良好的軟件環境。四、建立以工藝為龍頭，以高爐為中心的思想高爐生產是一個大工業連續性生產，各工序必須緊密配合，才能確保生產正常進行。 為此公司強調以工藝管理為中心來強化管理， 真正做到“全廠圍著高爐轉，高爐圍著爐內轉”拉緊各部門、各分廠與高爐的聯系，做到心往一處想，勁往一處使，樹立全廠一盤棋的思想。五、以高爐規范化操作作為核心，加強高爐操作管理，高爐吞吐量大，原燃料量大，質量變化不可避免，為適應客觀情況變化。工長精心操作，嚴細管理，就顯得十分重要，為使三班統一操作。因此實行規范化操作是一個很好的措施， 它

6、使工長辦事有目標，行動有依據，檢查有標準，使高爐爐況時時處于可按制狀態， 做到原料差時保高爐。原料好時，要降焦比，多出鐵。為高爐長期穩定順行，高產低耗打下了一個好的基礎，對出現的問題按公司要求做到一事一分析，*查明了原因，明確了責任，找到了預防措施，逐步提高了工長責任心和操作高爐的水平。六、下半年工作計劃、繼續深入開展全員培訓，完成從熟到巧的過渡。、工長推行標準化作業，使各項日常工作有依據、有標準。、在可能條件下，工長實行動態管理，充分調動工長積極性。、抓好以安全技術操作規程為主的各項技術規程的考核和落實工作，加強基礎技術管理。、修訂原燃料標準，優化原燃料組合，做好增產、降耗的基礎工作。、積極

7、消化、吸收、成功的先進經驗和技術措施，不斷提高各項技術指標。7 、提倡“干一行，愛一行，專一行”先是崗位練兵，有條件通過技術比武，給職工創造一個熱愛工作、積極向上、鉆研業務的外部環境，建成一個守紀律、素質高，業務強，能戰斗的職工隊伍。在集團公司的正確領導下，在公司全體員工的共同努力下，xx 年4 月份我公司順利投產，投產后我們一手抓安全，一手抓工藝技術，實現了五六月份安全生產， 并達到了設計產量， 現將上半年的技術工作作自我總結如下：一、重視開爐工作開爐是高爐一代壽命的開始。開爐工作的好壞對高爐今后能否正常生產有著極大 * 。因高爐生產是連續性作業，各工序之間有著不可分割的聯系，要保證 ()

8、開爐順利，對生產的各個相關環節必須進行仔細檢查， 認真做好各項準備工作。為此，我們著重做好以下幾個方面 :1 、原燃料準備因開爐前燒結機不能生產， 原料條件極差，為保證開爐正常進行，對開爐原料做了詳細的分析與準備， 對焦炭、礦石、石灰石、白云石、生石灰、白云石粉等高爐用料和燒結用料， 從產地、質量、資源狀況、供料能力、質量保證等各個方面進行分析研究對比，從中擇優選取，結合本地資源情況，確定使用全生礦開爐 ( 進口生礦 本地生礦 ) ，實踐證明這一選擇是正確的，雖然條件較難，但由于我們準備充分，安排合理，因而確保了開爐成功、爐況順行，并且在設備故障頻發的情況下，保持了高爐順行。2 、設備檢查與試

9、運轉進行單車、聯動、帶負荷聯動等方式，對設備進行了檢查、驗收和試運轉。但由于時間緊，各種問題在試運轉期間未能全部暴露出來。因此在投產后相當長一段時間里， 設備問題出現較多， 影響了高爐生產進程。在此情況下，我們利用各種操作制度合理調劑，嚴格執行，使高爐順行，未受多大影響，經受住了各種情況的考驗。3 、高爐、熱風爐烘爐本高爐和熱風爐為冬季所建，含水較多，為確保開爐順利，制訂了高爐、熱風爐烘爐方案， 并由天津烘爐公司進行烘爐。嚴格按烘爐曲線烘爐，并組織三班人員，嚴格進行檢查、記錄。因此，烘爐基本上達到了預訂要求。4 、加強操作人員培訓我們初次涉足冶金行業，工藝新、人員新、素質低等問題比較突出，為確

10、保開爐和今后生產能正常進行，不斷強化職工培訓工作，通過考核上崗激發員工學習意識。 同時，重要崗位聘請了一部分經驗豐富的技師進行傳、幫、帶，取得了顯著效果。經過一段時間的磨合，崗位工的操作水平和責任心都有了很大提高， 現已基本適應生產需要，完成了由生到熟的轉變過程，下一步要盡快完成由熟到巧的轉變。二、建立各種技術管理制度建立以安全技術操作規程為核心的各種技術管理制度，是正常生產得以進行的可靠保證。 “學規程、 考規程、用規程”活動在各分廠、部門都廣泛深入、扎實開展。做每一件事都有規程可依，有章可循，因而少走了不少彎路，培養了員工嚴肅認真的工作作風。三、加強員工技術培訓為滿足高爐生產要求，必須建立

11、一支紀律嚴明、技術過硬的職工隊伍。公司、各分廠、各部門建立了各種形式的培訓班，并制訂了各種培訓計劃，學習演練應急預案，部署長遠規劃，為公司安全生產、穩定高產創造良好的軟件環境。冶金工程系 xx 年度工作總結及 xx 年工作計劃1 工作總結xx 年度，在學院正確領導下，冶金工程系在各位老師的辛勤勞動和耕耘下取得豐碩的成績， 逐步適應湖南工業大學的管理模式， 進一步完善各項規章制度和教學文件， 具有較強的科研意識， 保質保量完成各項教學任務。（1）政治思想方面xx 年全系共有教師 15 人，由于冶金行業的蓬勃向上，冶金專業學生較多，教師工作量繁重，但老師能克服困難，積極主動承擔教學任務。除完成教學

12、任務外，重點就推進 * 主義中國化理論的發展、深入貫徹和落實科學發展觀、構建 * 和諧社會等重大問題，進行思考和研究。本年度本系強化教師的職業道德意識，樹立愛崗敬業、勤勉奉獻、教書育人的責任感、使命感以及工作作風。（2）教學與教研活動xx 年度完成 7 個班的結業， 21 個班的生產實習。全系累計完成7950 課時，人均 510 課時，并完成衡鋼函授班、 培訓班的授課任務。每兩周組織一次教研活動。活動主要圍繞系部的發展規劃；教學的理論和方法手段問題的研討；教師互相間聽課、評課；教學改革的實施和深入；科研與實驗室建設規劃；交流教學中發現的新情況、新問題等。積極組織教師聽課，每學期安排2 次公開課

13、，并有聽課記錄，相互交流。加強對教學質量的監控、教學質量的調研、分析與評估。開展以老帶新活動，努力提高年輕老師的教學水平。（3）實驗室建設及其他工作積極參與省部共建特色優勢實驗室設備請購計劃的申報，嚴格按照本科教學大綱要求進行規劃。對設備到位后 * 以及設備布置進行了合理規劃。本年度還完成冶金工程本科教學大綱的修訂，部分實驗、實習指導書的編寫。參加國內冶金工程學術會議一次。（4）科研情況及成果今年申報課題的積極性在不斷提高，省科技廳項目2 項和校級教改項目 2項獲批（其中一項重點項目）。公開出版專著1 部，發表論文 4篇，其中一篇 ei 檢索。重點參與湖南省優秀實習基地申報，衡鋼實習基地已獲批

14、。2xx年度工作思路（1）繼續完善教研室規章制度與管理文件。（2）繼續加強師資建設，積極鼓勵冶金專業教師讀博，在課程安排等方面給予支持與照顧。(3) 按照新專業評估要求，不斷完善各種資料歸檔，積極應對本科評估。（4）增加教師學術交流次數，多開展為本科生服務的學術講座，以提升大學校園文化檔次與氛圍。（5）積極參與省級項目與校內教改項目申報， 試探性參與國家自然科學基金的申報。（6）積極參與學校質量工程相關內容的申報工作。（7）強化團結意識，多開展有助于系部團結的活動。（8）注重使用先進的教學方法和手段。 要合理運用現代信息技術等手段，改革傳統的教學思想觀念、 教學方法、教學手段和教學管理。（9）

15、加強本科教材建設，主要是實踐性環節課程指導書的編寫。（10）加大專業實驗室建設， 以滿足本科教學與教師科研的需求，重點對新進設備進行驗收、調試以及教師培訓。直接還原將鐵礦石在固態還原成海綿鐵的方法。所得產品稱為直接還原鐵 dri 。 熔融還原用鐵礦石和普通煙煤作原料，經流化床直接生產鐵水，使渣鐵分離的方法。 人工智能是計算機科學一個重要分支，它主要研究用各種自動機或智能機來模仿人腦所從事的認識、學習、推理、思考、規劃等一系列思維活動。專家系統”，主要是指特定領域內，具有相當于人類專家的知識和經驗，以及解決專門問題能力的計算機程序系統。 神經網絡也稱為人工神經網絡，專家系統與神經網絡同樣都是人工

16、智能處理技術的主要分支。電磁鑄造是利用電磁感應原理實現無模連續鑄造技術，即液體金屬不與鑄模接觸成形， 而是在電磁力約束下液態金屬保持自由表面狀態下凝固成形，其表面呈鏡面，由于在磁場作用下凝固，金屬組織與結構得到改善。質量控制將一整套行業標準、 國家標準、國際標準，及廠內標準，用調用對照表的形式存入計算機， 通過工作指令形式下達給過程控制計算機，控制生產過程： a. 還原氣氛 ( 石墨電極反應 )b. 氬氣攪拌 c. 埋弧加熱 d. 白渣精煉 等離子熔煉的類型1 等離子電弧爐 paf ；2 等離子感應爐 pif ；3 等離子電弧重熔 par ；4 等離子電子束重熔peb；5 等離子鋼包精煉。我國

17、鋼鐵工業發展存在的主要問題1 品種質量亟待升級，2 布局調整進展緩慢。 3 自主創新能力不強。十二五”鋼鐵工業發展規劃1 節能減排。 2 產業布局。 3 資源保障。 4 技術創新。 5 產業集中度。人類歷史上從鐵器時代開始 , 鋼鐵就是兵器及生產工具的主要材料。原因： 1 ）鐵資源豐富，約占總資源的 5%。2）鐵礦石中鐵主要以氧化物和碳酸化合物形式存在，且較易被還原制取，生產成本低。3 ）鐵碳合金有較優良的性能。. 鋼鐵工業發展的關鍵技術1 ）采用新流程、新技術、新裝備代替傳統的全流程生產方式，達到高生產率、高效率、產品優質。2 ）節約資源、能源，降低制造成本、投資成本及勞動成本。 3）滿足國

18、民經濟各部門對鋼材使用性能及質量上不斷提高的要求。 如汽車用深沖鋼板要求：鋼中 c+p+s+o+n+h總和不大于 0.01%。4）保護環境，根治污染，保持生態平衡。1 工序組成是煉焦煤，僅占煤總儲量的10%，已告缺。且煉焦排放大量的有害氣體（ co2，co，nox，so2 等），造成溫室效應，嚴格的排放標準出臺后，焦化工序將首先被淘汰。不用高爐，將鐵礦石還原成海綿鐵的直接還原煉鐵法以及生產成鐵水的熔融還原法。2缺點：大功率交流電弧爐的電弧穩定性差，對電網沖擊大，產生強烈的電壓閃爍，造成噪聲污染。3 ）爐外精煉是提高質量、增加產量，降低成本的有效手段4 工業又一次重大革新56 ）真空冶金是生產超

19、級合金的重要手段目前在凝殼熔煉、懸浮熔煉、冷坩堝熔煉及真空電弧雙電極重熔等方面有新的突破。濺渣補爐的基本原理是在轉爐出鋼后，調整終渣成分，并通過噴槍向渣中吹氮氣，使爐渣濺起并附著在爐襯上， 形成對爐襯的保護層，減輕煉鋼過程對爐襯的機械沖刷和化學侵蝕， 從而達到保護爐襯、 提高爐齡的目的。 濺渣護爐操作步驟：1) 將鋼出盡后留下全部或部分爐渣； 2) 觀察爐渣稀稠、溫度高低，決定是否加入調渣劑，觀察爐襯侵蝕情況；3) 搖動爐子使爐渣涂掛到前后側大面上； 4) 下槍到預定高度，開始吹氮、濺渣，使爐襯全面掛上渣后，將槍停留在某一位置上，對特殊需要濺渣的地方進行濺渣； 5) 濺渣到所需時間后，停止吹氮

20、，移開噴槍；6) 檢查爐襯濺渣情況，是否需局部噴補，達到要求，出渣，濺渣操作結束 ！真空脫氣 （1）脫氫? 根據脫氣裝置幾何尺寸，操作工藝及條件、鋼種及預脫氧狀態不同，脫氫的效果有差異? 真空度是直接關系脫氫的主要因素 （2）脫氮? 去氮效果與其真空處理方法，裝置結構與尺寸，鋼水預脫氧程度，系統真空度等因素有關? 由于鋼中氮的溶解度、擴散速度慢，存在易于氮化的合金元素（mn、cr 、al 、zr 、b），真空脫氮的效果僅為 10-15%左右（3）脫氧? 碳在鋼中的擴散速度比氧大，故氧的傳質是真空下脫氧反應的控制環節3 ）合成渣洗 4 ）噴粉精煉? 擴大鋼渣接觸比面積，改善鋼液內部冶金反應的熱力

21、學和動力學條件?夾雜物變性 5 ）鋼水加熱（ 1）電弧加熱 （2）化學加熱? 鋁熱法 硅熱法co燃燒法 pf 法直接還原鐵工藝主要特點1 、反應室與燃燒室分隔，產品金屬化率高。預熱段、還原段、冷卻段分別采用不同材料和結構，能連續生產，比反應罐法生產率高，能耗低；而且罐體不像隧道窯中那樣反復加熱、冷卻，壽命長。2 、能像回轉窯和轉底爐一樣連續生產，但爐體不動而爐料自動下落，爐氣逆流上升，設備簡單可靠，有利于加熱和直接還原反應進行，可方便地控制爐料還原溫度和時間，利用系數高、作業率高，能源和原料消耗低； 3、直接還原與反應罐法和回轉窯法一樣采用外配碳，還原劑和脫硫劑可適當過量，確保還原和脫硫效果，

22、 又不增加產品灰分，使得原燃料選用范圍廣、 工藝設備簡單、產品質量好，而投資少、成本低；4 、 反應室、燃燒室間隔排列，機構緊湊，每組反應罐都是一座獨立的還原設備，若干組并列、組成各種生產能力的還原爐； 5 、適合作為煤基直接還原鐵工藝主體設備，也易改造為氣基法豎爐和其他工業爐窯。 電子束熔煉原理在高真空條件下，陰極由于高壓電場的作用被加熱從而發射出電子， 電子匯集成束，電子束在加速電壓的作用下， 以極高的速度向陽極運動。 穿過陽極后，在聚焦線圈和偏轉線圈作用下， 準確地轟擊到結晶器內的底錠和物料上，使底錠熔化形成熔池，實現熔煉過程。? 電子束爐的優點：1 ）無耐火材料坩堝，熔煉金屬不會被玷污

23、；2 ）功率密度高，可熔煉任何難熔金屬； 3）爐內真空度高，熔煉材料的純度高； 4）對被熔原材料形狀限制很小，制備費用低。? 電子束爐的缺點：1 ）合金成分控制比vim 困難；2 ）設備復雜，需采用直流高壓電源，操作和維護技術要求高；3 ）會產生對人體有害的 x 射線，需采取保護措施。1. 高爐煉鐵系統包括：高爐本體，上料系統，裝料系統，送風系統，煤氣回收及除塵系統， 渣鐵處理系統， 噴吹系統，動力系統。 2.煉鐵精料的內容是：3. 高爐有效容積利用系數： 每晝夜、每 m3高爐有效容積的生鐵產量，即高爐每晝夜的生鐵產量與高爐有效容積之比。4. 焦比（ k）：焦比是指冶煉每噸生鐵消耗的焦炭量，即

24、每晝夜焦炭消耗量與每晝夜生鐵產量之比。5. 煤比 ：冶煉每噸生鐵消耗的煤粉量稱為煤比。6. 綜合焦比 k 綜：是將冶煉一噸生鐵所噴吹的煤粉或重油量乘上置換比折算成干焦炭量， 在與冶煉一噸生鐵所消耗的干焦炭量相加即為綜合焦比。7. 綜合燃料比 k 燃：指冶煉一噸生鐵消耗的焦炭和噴吹燃料的數量之和。8. 冶煉強度（ i ）：冶煉強度是每晝夜、每 m3高爐有效容積燃燒的焦炭量，即高爐一晝夜焦炭消耗量與有效容積的比值：冶金公司技術工作情況匯報在集團公司的正確領導下，經過全體員工的共同努力，于xx 年 4月份我公司 350m3高爐順利投產。 投產后我們一手抓安全， 一手抓生產，實現了自五月份以來的安全生

25、產。高爐主要經濟技術指標達到了新目標，現將工作情況匯報如下：一、精心組織開爐工作，為高爐一代爐齡長壽、高效奠定基礎開爐是高爐一代壽命的開始，開爐工作順利與否對高爐壽命及各項經濟技術指標有著極其重要 *。為此我們對開爐工作做了精心組織和安排：1 、組織專業人員對開爐準備工作做以下確認及驗收所有設備、設施空載及載荷運行良好、可靠，并備足必要的備品備件及工具。按技術組要求備足原燃料、水、電、汽滿足生產要求；操作人員能熟練操作，做到“三懂四會”操作準確無誤；通訊、聯絡信號暢通無誤，道路暢通，確保供銷物品出入順暢；安全、消防有保障措施和應急預案；準備必要救護措施，實施確認工作簽字制，做到誰簽字誰負責，確

26、保了準備工作的質量。2 、為保證開爐順利、有序進行，特成立各專業工作小組以總工程師為組長的技術組，負責開爐方案及技術操作的制定和執行。以生產經理為組長的生產協調小組， 負責協調開爐生產用原燃料和水、風、電、汽的供應；以設備經理為組長的設備運行保駕組，保證設備的正常運轉； 以生產經理為組長的安全監督組， 負責監督安全工作及應急措施；以辦公室、供銷部負責人為組長的后勤小組，負責后勤供應和應急措施的落實工作。 以上各專業小組對開爐工作各負其責，各盡其職， 相互配合，排除了開爐工作中出現的各類故障及難題。在開爐原料條件極差的情況對開爐原料的冶金性能做了詳細的分析，結合本地資源狀況，確定使用安全生礦（進

27、口生產當地生礦）開爐，由于原料合理搭配及利用各種操作制度合理調制， 確保了開爐成功、爐況順行，既是在設備故障頻發的情況下， 也保持了高爐順利。真正做到“全廠圍著高爐轉，高爐圍著爐內轉”拉緊各部門、各分廠與高爐的聯系，做到心往一處想，勁往一處使，樹立全廠一盤棋的思想。二、建立生產管理制度，促進生產有序化管理1 、建立了生產管理程序，使生產管理有法可依，有章可循，實行程序化管理。生產指揮、協調一切按計劃進行，做到了合理調配各種原燃物料、水、風、電、汽，使有限的資源通過有效整合，達到最大效能，使高爐創造最大效益。2 、制訂日調度月分析制度。每天一調度會，對前一天生產情況進行分析，對存在的問題拿出解決

28、方案， 并對前一天布置的工作進行考核落實。每月召開一次生產運行分析會，總結上月生產運行情況，對比計劃，找差距、 總結經驗與教訓，針對上月存在的問題和本月計劃制定有效的防范措施。3 、制訂了生產現場管理考核辦法，為進一步搞好現場管理，充分調動和發揮各專業職能部門的作用， 使各項專業管理工作落實到位。按照 * 頒發的現場管理的六條標準， 即：環境整潔、設備完好、信息準確、物流有序、紀律嚴明、安全生產的要求，結合我公司的實際情況，制定了生產現場管理考核辦法。通過本辦法的實施，做到責任明確、獎罰嚴明。生產現場面貌大有改觀，為文明有序生產創造了條件，也為職工創造了一個良好的工作現場。4 、制訂了每周安全環境大檢查制度，由生產經理牽頭，調度室、煉鐵廠、燒結廠、 動力廠負責人參加的綜合大檢查。主要對生產崗位的生產、安全、環境