1、焊接工藝指導書表h02no：01單位名稱xxx工業設備安裝有限公司 焊接工藝指導書編號hz01 日期焊接工藝評定報告編號hp01焊接方法 smaw 機械化程度手工焊接接頭：簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式： y（帶鈍邊）襯板（材料及規格） 其它： 母材：類別號 組別號-1 與類別號組別號-1相焊及標準號gb3274-88鋼號q235b與標準號gb3274-88鋼號q235b相焊厚度范圍：母材：對接焊縫1.512 角焊縫不限管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 角焊縫焊接金屬厚度范圍：對接焊縫12 角焊縫 不限 焊接材料：焊材類別焊條焊材標準gbt5117-95填充金屬尺

2、寸3.2焊材型號e4303焊材牌號j422其它其它表h02no：02焊接位置：對接焊縫的位置平焊焊接方向：（向上、向下） 角焊縫位置焊接方向：（向上、向下） 焊后熱處理：溫度范圍（）保溫時間（h） 預熱：預熱溫度（）（允許最低值） 層間溫度（）（允許最低值） 保持預熱時間加熱方式氣體：氣體種類混合比流量（lmin）保護氣尾部保護氣背面保護氣電特性：電流種類：直流 極性： 正極性焊接電流范圍（） 110125電弧電壓（） 2022焊道焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（）焊接速度（min）線能量（kj/）牌號直徑極性電流(a)1/1smawj4223.2正極性110125202214161/2

3、smawj4223.2正極性110125202214161/3smawj4223.2正極性11012520221416鎢極類型及直徑 噴 嘴 直 徑() 熔滴過渡形式 焊絲送進速度(cm/min) 技術措施：擺動焊或不擺動焊： 不擺動 擺動參數： 焊前清理和層間清理：清除坡口及附近20的銹、油、水份背面清根方法：碳弧氣刨單道焊或多道焊(每面)： 單絲焊或多絲焊： 導電嘴至工件距離() 錘擊： 其 他：編制日期審核 日期 批準日期焊接工藝評定報告表h03no：01單位名稱臺州市東方工業設備安裝有限公司焊接工藝評定報告編號hp01 焊接工藝指導書編號hz01焊接方法smaw 機械化程度（手工、半自

4、動、全自動） 手工 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯板、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標準： gb3274-88 鋼號： 235b 類、組別號：-1 與類、組別號 -1相焊厚度： 6直徑：其他：焊后熱處理：熱處理溫度（）： 保溫時間（h）：保護氣體：氣體種類混合比流量（lmin）保護氣尾部保護氣背面保護氣填充金屬：焊材標準：gbt5117-95焊材牌號：j422焊材規格：3.2焊縫金屬厚度： 6其他：電特性：電流種類：直流極性：正極性鎢極尺寸：焊接電流（）：120焊接電壓（）：22其他：焊接位置：對接焊縫位置：平焊方向：（向上、向下）角焊縫位置：方向：（向上、向下）技術措施：焊

5、接速度（cm/min）：擺動或不擺動：擺動參數：多道焊或單道焊（每面）： 多絲焊或單絲焊：其他：預熱：預熱溫度（）層間溫度（）其他表h03no：02拉伸試驗試驗報告編號試樣編號試樣寬度（）試樣厚度（）橫截面積（2）斷裂載荷（kn）抗拉強度（mpa）斷裂部位和特征hp01-3-1396444.4熱影響區hp01-3-2396440.5熱影響區彎曲試驗試驗報告編號試樣編號試樣類型試樣厚度（）彎心直徑（）彎曲角度（0）試驗結果hp01-1面彎624180合格背彎624180合格hp01-2面彎624180合格背彎624180合格沖擊試驗試驗報告編號試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度（）沖擊吸收

6、功（j）備注表h03no：03金相檢驗（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透）焊縫：（熔合、未熔合）焊縫、熱影響區：（有裂紋、無裂紋）檢驗截面焊腳差（）無損檢驗r t：合格ut：mt：pt：附加說明：結論：本評定按jb47082000規定焊接試件、檢驗試樣、測定性能、確認試驗記錄正確焊工姓名焊工代號施焊日期編制日期審核 日期 批準日期第三方檢驗評定結果：合格焊接工藝指導書表h02no：01單位名稱臺州市東方工業設備安裝有限公司 焊接工藝指導書編號hz02 日期焊接工藝評定報告編號hp02焊接方法smaw和gtaw機械化程度手工焊接接頭：簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式

7、： y（帶鈍邊） 襯板（材料及規格） 其它： 母材：類別號組別號-1 與類別號組別號-1相焊及標準號gb3274-88鋼號q235b與標準號gb3274-88鋼號q235b相焊厚度范圍：母材：對接焊縫23 34角焊縫不限管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 角焊縫焊接金屬厚度范圍：對接焊縫6 8 角焊縫不限焊接材料：焊材類別焊條焊絲焊材標準gbt5117-95gb/t14957-94填充金屬尺寸3.22焊材型號che4303er49-1 焊材牌號j422其它其它表h02no：02焊接位置：對接焊縫的位置平焊焊接方向：（向上、向下） 角焊縫位置焊接方向：（向上、向下） 焊后熱處理：溫度范圍（）保溫時間（

8、h） 預熱：預熱溫度（）（允許最低值） 層間溫度（）（允許最低值） 保持預熱時間加熱方式氣體：氣體種類混合比流量（lmin）保護氣氬氣912尾部保護氣背面保護氣電特性：電流種類： 直流 極性： 正極性焊接電流范圍（）6585110125 電弧電壓（） 2022焊道焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（）焊接速度（min）線能量（kj/）牌號直徑極性電流(a)1/1gtawer49-12正極性6585 1/2gtawer49-12正極性6585 1/3smawj4223.2正極性11012520221/4smawj4223.2正極性1101252022鎢極類型及直徑 鈰鎢極 3.0 噴 嘴 直

9、徑() 熔滴過渡形式 焊絲送進速度(cm/min) 技術措施：擺動焊或不擺動焊：不擺動 擺動參數：焊前清理和層間清理：清除坡口及附近20的銹、油、水份背面清根方法：單道焊或多道焊(每面)：單絲焊或多絲焊：導電嘴至工件距離()515 錘擊：其 他：編制日期審核 日期 批準日期焊接工藝評定報告表h03no：01單位名稱臺州市東方工業設備安裝有限公司 焊接工藝評定報告編號hp02 焊接工藝指導書編號hz02焊接方法smaw和gtaw機械化程度（手工、半自動、全自動）手工 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯板、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標準： gb3274-88 鋼號： 235b 類

10、、組別號：-1 與類、組別號 -1相焊厚度：66直徑：其他：焊后熱處理：熱處理溫度（）： 保溫時間（h）：保護氣體：氣體種類混合比流量（lmin）保護氣氬氣9尾部保護氣背面保護氣填充金屬：焊材標準：gbt5117-95、gbt14957-94焊材牌號：j422、er49-1焊材規格：3.22 焊縫金屬厚度：（3mm）（3mm）其他： 電特性：電流種類：smaw：直流gtaw：直流極性：smaw：正極性gtaw：正極性鎢極尺寸： 3 焊接電流（）：120 80 焊接電壓（）： 22 其他： 焊接位置：對接焊縫位置：平焊方向：（向上、向下）角焊縫位置：方向：（向上、向下）技術措施：焊接速度（cm/

11、min）：擺動或不擺動：擺動參數：多道焊或單道焊（每面）：多絲焊或單絲焊：其他：預熱：預熱溫度（）層間溫度（）其他表h03no：02拉伸試驗試驗報告編號試樣編號試樣寬度（）試樣厚度（）橫截面積（2）斷裂載荷（kn）抗拉強度（mpa）斷裂部位和特征hp02-3-1396449.6熱影響區hp02-3-2396443.9熱影響區彎曲試驗試驗報告編號試樣編號試樣類型試樣厚度（）彎心直徑（）彎曲角度（0）試驗結果hp02-1面彎624180合格背彎624180合格hp02-2面彎624180合格背彎624180合格沖擊試驗試驗報告編號試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度（）沖擊吸收功（j）備注表h

12、03no：03金相檢驗（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透）焊縫：（熔合、未熔合）焊縫、熱影響區：（有裂紋、無裂紋）檢驗截面焊腳差（）無損檢驗r t：合格ut：mt：pt：附加說明：結論：本評定按jb47082000規定焊接試件、檢驗試樣、測定性能、確認試驗記錄正確焊工姓名焊工代號施焊日期編制日期審核 日期 批準日期第三方檢驗評定結果：合格焊接工藝指導書表h02 no：01單位名稱臺州市東方工業設備安裝有限公司 焊接工藝指導書編號hz03 日期焊接工藝評定報告編號hp03焊接方法smaw機械化程度手工焊接接頭：簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式： 襯板（材料及規格）

13、其它： 母材：類別號 組別號-1 與類別號組別號-1相焊及標準號 gb3274-88鋼號q235b 與標準號gb/t8163 -99鋼號 20 相焊厚度范圍：母材：對接焊縫 角焊縫不限管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 角焊縫焊接金屬厚度范圍：對接焊縫 角焊縫不限焊接材料：焊材類別焊條焊材標準gbt5117-95填充金屬尺寸3.2、4、5焊材型號e4303焊材牌號j422其它其它表h02no：02焊接位置：對接焊縫的位置焊接方向：（向上、向下） 角焊縫位置俯位焊接方向：（向上、向下） 焊后熱處理：溫度范圍（）保溫時間（h） 預熱：預熱溫度（）（允許最低值）層間溫度（）（允許最低值）保持預熱時間 加熱

14、方式 氣體：氣體種類混合比流量（lmin）保護氣尾部保護氣背面保護氣電特性：電流種類： 直流極性：正極性焊接電流范圍（） 100225 電弧電壓（）2026焊道焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（）焊接速度（min）線能量（kj/）牌號直徑極性電流(a)1/1smawj4223.2正極性10012020221/2smawj4224.0正極性16018522241/3smawj4224.0正極性16018522241/4smawj4225.0正極性20022524261/5smawj4225.0正極性20022524261/6smawj4225.0正極性20022524261/7smawj42

15、25.0正極性20022524261/8smawj4225.0正極性2002252426鎢極類型及直徑 噴 嘴 直 徑() 熔滴過渡形式 焊絲送進速度(cm/min) 技術措施：擺動焊或不擺動焊： 不擺動 擺動參數： 焊前清理和層間清理：清除坡口及附近20的銹、油、水份背面清根方法：單道焊或多道焊(每面)： 單絲焊或多絲焊：導電嘴至工件距離() 錘擊：其 他：編制日期審核 日期 批準日期焊接工藝評定報告表h03no：01單位名稱臺州市東方工業設備安裝有限公司焊接工藝評定報告編號hp03焊接工藝指導書編號hz03焊接方法smaw 機械化程度（手工、半自動、全自動） 手工 接頭簡圖：（坡口形式、尺

16、寸、襯板、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標準： gb3274-88 鋼號： 235b 20 類、組別號：-1 與類、組別號 -1相焊厚度：20直徑：573.5其他： 焊后熱處理：熱處理溫度（）：保溫時間（h）：保護氣體：氣體種類混合比流量（lmin）保護氣尾部保護氣背面保護氣填充金屬：焊材標準： gbt5117-95 焊材牌號： j422焊材規格： 3.2 4 5焊縫金屬厚度： 20 其他： 電特性：電流種類： 直流極性： 正極性鎢極尺寸： 焊接電流（）： 110 170215 焊接電壓（）： 21 23 25 其他： 焊接位置：對接焊縫位置：方向：（向上、向下）角焊縫位置：

17、俯位方向：（向上、向下）技術措施：焊接速度（cm/min）： 擺動或不擺動：擺動參數：多道焊或單道焊（每面）： 多絲焊或單絲焊：其他：預熱：預熱溫度（）層間溫度（）其他表h03no：02金相檢驗（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透）焊透焊縫：（熔合、未熔合）熔合焊縫、熱影響區：（有裂紋、無裂紋）無裂紋檢驗截面焊腳差（）無損檢驗r t： ut： mt：pt：附加說明：用肉眼檢驗試樣接頭表面合格（見報告）結論：本評定按jb47082000規定焊接試件、檢驗試樣、確認檢驗記錄正確焊工姓名焊工代號施焊日期編制日期審核 日期 批準日期第三方檢驗評定結果：合格焊接工藝評定任務書表h-09 no:工程名稱及編號

18、板對接焊評工藝評定編號hp07母 材板 材管 材牌號116mnr216mnr規格150015020250015020焊 材焊 條焊 絲焊 劑牌 號j507h10mnsi規 格4、52.5焊縫形式：對接焊接方法：gtaw+smaw焊接位置：水平轉動預熱和焊后熱處理要求：評定標準：jb4708-2000要求檢驗項目外觀檢查（ ）無損探傷 射線（ ） 超聲（ ） 表面（ ）力 學 及 彎 曲 性 能 試 驗項目拉伸彎曲沖擊試樣全焊縫面彎背彎側彎焊縫熱影響區試驗溫度數量222/宏觀金相/微觀金相/硬度測定/熔敷金屬化學成份/其它項目/備注：編制年 月 日審批年 月 日焊接工藝指導書表h02no：01單

19、位名稱臺州市東方工業設備安裝有限公司 焊接工藝指導書編號hz07 日期焊接工藝評定報告編號hp07焊接方法smaw和gtaw機械化程度手工焊接接頭： 對接 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式： v 襯板（材料及規格） 其它： 母材：類別號組別號-1 與類別號組別號-1相焊及標準號gb6654鋼號16 mnr 與標準號gb6654 鋼號16 mnr相焊厚度范圍：母材：對接焊縫540 角焊縫不限管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 角焊縫焊接金屬厚度范圍：對接焊縫 / 角焊縫 / 焊接材料：焊材類別焊條焊絲焊材標準gbt5117-95gb/t14957-94填充金屬尺寸4 5

20、2.5焊材型號/h10mnsi 焊材牌號j507/其它其它表h02no：02焊接位置：對接焊縫的位置平焊焊接方向：（向上、向下） 角焊縫位置焊接方向：（向上、向下） 焊后熱處理：溫度范圍（）保溫時間（h） 預熱：預熱溫度（）（允許最低值） 層間溫度（）（允許最低值） 保持預熱時間加熱方式氣體：氣體種類混合比流量（lmin）保護氣氬氣914尾部保護氣背面保護氣電特性：電流種類： 直流 極性： 正極性焊接電流范圍（）6585 160200 200260 電弧電壓（）1214 2022 焊道焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（）焊接速度（min）線能量（kj/）牌號直徑極性電流(a)1/1gtaw

21、h10mnsi2.5正極性65851214 1/2gtawh10mnsi2.5正極性65851214 1/3smawj5074正極性16020020221/4smawj5074正極性16020020221/5smawj5075正極性2002602022鎢極類型及直徑 鈰鎢極 3.0 噴 嘴 直 徑() 熔滴過渡形式 焊絲送進速度(cm/min) 技術措施：擺動焊或不擺動焊：不擺動 擺動參數：焊前清理和層間清理： 砂輪 背面清根方法：單道焊或多道焊(每面)：單絲焊或多絲焊：導電嘴至工件距離()515 錘擊：其 他：編制日期審核 日期 批準日期焊接工藝評定報告表h03no：01單位名稱臺州市東方工

22、業設備安裝有限公司 焊接工藝評定報告編號hp07 焊接工藝指導書編號hz07焊接方法smaw和gtaw機械化程度（手工、半自動、全自動）手工 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯板、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標準： gb6654 鋼號： 16 mnr 類、組別號：-1 與類、組別號 -1相焊厚度：2020直徑：其他：焊后熱處理：熱處理溫度（）： 保溫時間（h）：保護氣體：氣體種類混合比流量（lmin）保護氣氬氣10尾部保護氣背面保護氣填充金屬：焊材標準：gbt5117-95、gbt14957-94焊材牌號：j507、h10mnsi焊材規格：45 2.5 焊縫金屬厚度：20mm 其他： 電特性：電流種類：smaw：直流gtaw：直流極性：smaw：正極性gtaw：正極性鎢極尺寸： 3 焊接電流（）：120 80 焊接電壓（）： 22 其他： 焊接位置：對接焊縫位置：平焊方向：（向上、向下）角焊縫位置：方向：（向上、向下）技術措施：焊接速度（cm/min）：擺動或不擺動：擺動參數：多道焊或單道焊（每面）：多絲焊或單絲焊：其他：預熱：預熱溫度（）層間溫度（）其他表h03no：02拉伸試驗試驗報告編號試樣編號試樣寬度（）試樣厚