1、編制人：編制人： 審核人：審核人： 審批人審批人： xxxxxxxx 建設集團有限公司建設集團有限公司xxxxxxx 工程項目指揮部xxxxxxxxxxxx 鋼筋鋼筋混凝土蓋板涵施工方案混凝土蓋板涵施工方案施工方案施工方案 鋼筋混凝土蓋板涵施工方案i目錄目錄第一章 編制依據 .11.1 編制范圍 .11.2 編制依據 .1第二章 工程概況 .22.1 工程概述 .22.4 沿線自然地理條件 .22.5 氣候特征 .22.6 主要參建單位 .3第三章 施工目標 .43.1 管理目標 .43.1.1 工期目標 .43.1.2 質量目標 .43.1.3 安全目標 .43.1.4 環保目標 .43.2

2、 管理組織機構及崗位職責 .44.1 現場準備 .64.2 測量準備 .64.3 試驗準備 .64.4 施工機械準備 .6第五章 主要施工技術方案 .75.1 涵洞施工工藝流程 .75.2 施工方法 .75.2.1 涵洞基礎及下部構造施工 .85.2.2 涵洞蓋板施工 .95.2.3 沉降縫處理 .10 鋼筋混凝土蓋板涵施工方案ii5.2.4 洞口八字墻、截水墻施工 .10第六章 質量保證措施 .12第七章 安全保證措施 .137.1 施工現場安全措施 .137.2 施工機械安全控制措施 .13第八章 環保保護措施 .14 鋼筋混凝土蓋板涵施工方案1第一章第一章 編制編制依據依據1.11.1

3、編制范圍編制范圍xxxxxxxxxx xxxx 鋼筋混凝土蓋板涵工程1.21.2 編制依據編制依據1、xxxxx 工程施工招標文件、設計圖紙、補遺文件、地勘資料以及施工現場踏勘資料等全部資料；企業的裝備能力、技術素質、資金儲備、勞力資源、物資儲備登綜合實力；以及類似工程的施工經驗。2、國家頒布的高速公路施工、驗收規范詳見表 1-1： 表 1-1項號規范、標準編 號1公路工程技術標準jtg b01-20032公路橋涵施工技術規范jtj 041-20003公路工程質量檢驗評定jtgf801-20044鋼筋焊接及驗收規程jgj18-20035鋼筋焊接接頭試驗方法jgj/t27-20013、安全生產規

4、范、規程標準詳見表 1-2 表 1-2 項號規范、標準類 別1公路工程施工安全技術規程jtj076952爆破安全規程gb 6722-20033施工現場臨時用電安全技術規范jgj46-20051.31.3 編制原則編制原則認真貫徹執行國家方針、政策、標準和設計文件，嚴格執行基本建設程序，實現工程項目的全部功能；全面履行工程合同，滿足建設單位要求，有效地集中施工力量，按期完成；按照工序關系，合理安排施工順序，統籌考慮。 鋼筋混凝土蓋板涵施工方案2第二章第二章 工程概況工程概況2.12.1 工程概述工程概述1）本標起訖樁號為 xxxxxx，里程 xxxxx，共設 x 道鋼筋砼蓋板涵。設計荷載公路-1

5、級，地震動峰值加速度 xxg，凈跨徑為 x 米。2）蓋板采用 c30 現澆鋼筋混凝土，臺帽采用 c25 現澆鋼筋混凝土，臺身、基礎、帽石采用 c25 混凝土，余均采用 c20 現澆混凝土；洞口鋪砌上層采用 20cm 厚 c20 混凝土，下層采用 20cm 厚 12%石灰土（或砂礫石）墊層，八字墻及截水墻基礎鋪底采用 10cm 厚12%石灰土（或砂礫石）墊層。2.42.4 沿線自然地理條件沿線自然地理條件1)地理條件：該區段具較為典型的黃土地貌，溝谷發育，溝谷中黃土陡壁險峻，沖積傾斜平原、低山丘陵區和黃土臺地丘陵。2)水文情況：項目所在區路區地表水不發育。線路所經區域地面徑流和入境水主要來自天然

6、降水，因集中于汛期，處部分入滲外，絕大部分成為汛期棄水。沿線主要水庫為朝陽溝水庫。本區地下水由于地形變化較大，地下水埋藏深淺不一。在地勢較高地段，淺表地下水不豐富，地下水主要由降水和河、渠、塘水滲入補給，水位隨季節變化，地下水埋深較深。地下水對混凝土結構具有弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具有弱腐蝕性。2.52.5 氣候特征氣候特征1)路線所在地區河南省的鄭州市位于北溫帶南沿，屬暖溫大陸性半干燥季風氣候 區，四季分明，春季溫暖，干燥多旱，夏季炎熱，多雨易澇，秋季天氣多變，旱澇交錯，冬季寒冷多風，干燥少雨雪，冬旱頻繁。2)氣溫 年平均氣溫 14.4，高溫天氣集中于 6-7 月份，極端溫度達 4

7、245；低溫天氣主要集中在 1 月份，最低氣溫可達在-19.7。全年日平均氣溫在 0以上達 293-312 天。3)日照、降水、濕度 全年平均日照總時數約 2400 小時，全年 7、8 月日照最多，占全年總日照時數的 30%；1、2 月最少，僅占全年總日照時數的 10%。年均降水量 640.9 毫米，多集中于夏季 6、7 月份，12、1 月的降水量相對較少。年平均相對濕度 60%，差距甚微。相對濕度的變化，主要受季風影響。4)霧、霜、雪 區域全年平均有霧日約 17 天。初霜一般在 10 月下旬，終霜在次年 鋼筋混凝土蓋板涵施工方案33 月下旬。全年 無霜期為 220 天。年平均降雪 11cm，

8、最大厚度達 20cm,最大凍土 11cm。 5)風向、風速區內風向有明顯的季節變化，冬季主導風為東北風和西北風，夏季為南風，春秋二季為冬夏交替時間，風向沒有冬夏穩定，但由于近地層風向受地形影響，各地風向 略有差別。全年風速平均 3ms，最大達 18ms。6)區域地質穩定性評價本區處于河北平原強震帶與許昌-淮南地震帶之間，遠離太行山前斷裂和聊考大斷裂等強震發震斷裂帶，項目區內斷裂構造均為非區域性大斷裂，其規模小，第三紀以來活動微弱，且區內歷史地震多為中小地震。登封境內為 6 度，相當于地震基本烈度度，場地地震動峰值加速度為 0.05g。7)沿線工程用水及用電施工用水：本項目附近地表河流中由于河水

9、受到污染，不能作為工程用水，本項目工程用水，需采用地下水或自來水。施工用電：本項目沿線原有輸變電設施較為齊全，施工階段可根據需要，向當地供電部門提請，采用就近接變或農電直供或自備發電機。2.62.6 主要參建單位主要參建單位建設單位名稱：xxxxxxx設計單位名稱：xxxxxxxx監理單位名稱：xxxxxxx施工單位名稱：xxxxxxx 鋼筋混凝土蓋板涵施工方案4第三章第三章 施工目標施工目標3.13.1 管理目標管理目標“干一項工程，樹一塊豐碑”是我公司一貫的經營宗旨。施工過程中，我公司將重點投入、重點保證，從人、財、物上大力支持；在業主、監理的正確領導下，以“一流的質量、一流的設備、一流的

10、文明施工”完成本工程。3.1.13.1.1 工期目標工期目標從 2013 年 4 月 20 日開始至 2013 年 5 月 31 日竣工。具體時間安排如下：xxxxxxx 處蓋板涵；我公司通過加大投入、加強管理，派精干的隊伍、精良的設備進場，確保按照業主要求的時間高標準完成施工任務，并盡量提前完工。3.1.23.1.2 質量目標質量目標確保優質工程，讓業主滿意。杜絕質量事故的發生，工程施工質量等級達到合格，分項工程一次驗收合格率 100%，分部工程合格率達 100%，單位工程合格率 100%，并保證外觀質量，達到精品工程的要求。3.1.33.1.3 安全目標安全目標無人員傷亡事故，機械設備沒有

11、較大損傷。無火災事故、急性中毒事故，預防職業傷害。3.1.43.1.4 環保目標環保目標施工中對沿線河道、村莊等不造成危害及無環境污染。3.23.2 管理組織機構及崗位職責管理組織機構及崗位職責我公司成立責、權、利相統一的項目經理部，隸屬公司總部管理，按項目法全面負責本工程施工，處理該工程的所有現場事務。選派符合甲方要求的，具有或一級建造師資 鋼筋混凝土蓋板涵施工方案5質、管理能力強、施工經驗豐富的人員任項目經理；在公司范圍內調遣或聘請適合本標段施工要求的人員，合理配置和調遣施工的隊伍、生產資源和設備；項目經理部各機構部門同時受公司相關職能部門管理；項目經理部將按照我公司項目管理的要求優質、高

12、效、安全、按期完成本工程施工。 （項目組織機構圖 3-1）組 長: xxx副組長：xxx、xxx、xxx組 員：xxx、xxx/xxx、項目經理項目總工商務經理項目副經理工程部安全環保部技術統計部質檢部測量部試驗室商務部物資設備部綜合辦公室財務部蓋板涵施工隊 圖 3-1 鋼筋混凝土蓋板涵施工方案6第四章第四章 施工準備與資源配置計劃施工準備與資源配置計劃4.14.1 現場準備現場準備1）在鋼筋混凝土蓋板涵施工前先修筑施工便道，以保證交通順暢，方便施工；2）所需模板已進場，施工、管理人員已進場，滿足施工要求；4.24.2 測量準備測量準備導線復測和涵洞基礎測量放樣準備完畢。4.34.3 試驗準備

13、試驗準備1）各種原材試驗、砼配合比試驗完成。2）所需要砼數量提前報砼拌合站出料，確保砼按計劃到場。4.44.4 施工機械準備施工機械準備機械設備選擇 挖掘機 1 臺（助友 350）裝載機 1 臺（山東臨工 956）自卸汽車 2 臺 插入式振動器 3 各發電機 2 臺（15kw）鋼筋彎曲機 1 臺鋼筋調直機 1 臺鋼筋切割機 1 臺電焊機 1 臺 鋼筋混凝土蓋板涵施工方案7第五章第五章 主要主要施工技術方案施工技術方案5.15.1 涵洞施工工藝流程涵洞施工工藝流程涵洞基礎及上部構造施工工藝流程詳見圖 5-1：圖 5-25.25.2 施工方法施工方法臺背回填基坑放樣基坑開挖基底承載力檢驗基底處理安

14、裝基礎模板澆筑砼基礎橋板現澆 進出口及涵底處理涂刷防水層立臺身支架、模板澆筑砼臺身基礎養生砼運輸砼拌和砼拌和砼運輸臺身養生 鋼筋混凝土蓋板涵施工方案85.2.15.2.1 涵洞基礎及下部構造施工涵洞基礎及下部構造施工1）準備工作：（1）涵洞開工前，向監理工程師提交分項開工報告，經監理工程師批準后開工。（2）測量放樣：按圖紙設計的平面位置、標高及幾何尺寸進行施工放樣。（3）施工現場用電采用發電機發電，施工用水采用現場修建臨時蓄水池。 。（4）在現場設置“施工須知”牌，標明主要技術負責人、現場質量管理員、試驗檢測人、安全負責人；砼、砂漿配合比、主要施工工藝及質量標準，來指導施工。（5）材料已進場、

15、人員進場滿足要求。2）基坑開挖：（1）將基坑控制樁延長于基坑外 2 米處加以固定。（2）基坑開挖應保持良好的排水，基坑外設置集水井，以利于基底排水。（3）用挖機開挖至設計標高+20cm 處，然后人工挖除剩余 20cm 土，以免機械擾動原狀土或超挖。（4）基坑開挖后應檢驗基底承載力，合格后，妥善修整，在最短的時間內放樣、裝模，用砂漿封底再進行基礎的澆筑。若承載力達不到要求，應按監理工程師的指示處理。3）基礎模板安裝：開挖基坑及處理后，檢驗基底尺寸及標高，報請監理工程師驗收合格后進行基礎模板安裝，每一道沉降安裝好后澆筑砼。4）基礎混凝土澆筑：基礎為 c25 砼，砼采用拌和機攪拌，混凝土罐車運到現場

16、，分段、分層澆筑，振動器振動密實。5）砼臺身模板安裝：待基礎施工后，進行墻身的放樣。按每段墻身進行模板安裝，到每一道沉降安裝好后澆筑砼。6）砼墻身澆筑：墻身為 c25 砼，墻身砼采用拌和機攪拌， ，混凝土罐車運到現場，分段、分層澆筑，每層 50cm，層層振實。7）支撐梁：待基礎、墻身施工后，進行支撐梁的放樣。支撐梁為 c25 砼，按每段進行模板安裝，安裝好后澆筑砼。砼采用拌和機攪拌，分段、分層澆筑，層層振實。8）墻身沉降縫與基礎沉降縫豎直貫通，用瀝青麻筋填塞，各工作段的分段位置應在沉降縫處。9）砼澆筑完后在 7 天內加強養生。待墻身強度達到設計強度后，方可在其上進行蓋 鋼筋混凝土蓋板涵施工方案

17、9板施工。 5.2.25.2.2 涵洞蓋板施工涵洞蓋板施工根據總體安排及圖紙要求，本段內所有涵洞的蓋板均采用現場澆筑。標準板按 599cm寬度澆筑，蓋板厚度按填土高度選擇，端板、配筋嚴格按圖紙施工。a、準備工作：鋼筋加工場地：場地內統一平整碾壓，澆筑 c15 砼 15mm 厚硬化。b、 鋼筋進場進場的鋼筋必須有出廠合格證，并進行外觀檢查。所有進場的鋼筋均應進行取樣試驗，合格后方可使用。鋼筋堆放時，料堆應覆蓋嚴密，堆放時按級別、型號、規格、廠家及進場時間分別掛牌存放。 c、 鋼筋制作及加工 鋼筋要調直、除銹，下料、彎制要準確，加工好的半成品鋼筋要分類掛牌存放。 鋼筋骨架在綁扎模架上綁扎成型。模架

18、的相關部位要標出主筋、箍筋、變截面位置及骨架長度 鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可進行正式施焊。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時應做成雙面焊縫，且兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應小于 5d（d 為鋼筋直徑） 。電弧焊接鋼筋彎曲處的距離不小于 10 倍鋼筋直徑，也不宜位于構件的最大彎矩處。 綁扎蓋板鋼筋骨架時，應按設計要求進行，主筋有焊接的，同一斷面接頭數量不超過 30% 。 綁扎好的鋼筋骨架經檢驗合格后，吊裝入模內。 為保證混凝土保護層厚度，在鋼筋骨架底墊設砂漿墊塊。 d、模板安裝蓋板模板采用組合鋼模拼裝，以外側設有鋼筋支撐固定，以保證足夠的強

19、度、剛度和平整度，確保各部份尺寸滿足設計及規范要求。模板安裝前進行表面清理，涂脫模劑。e、蓋板砼澆筑 蓋板砼采用集中拌合站攪拌，由混凝土罐車運送至現場澆筑。混凝土拌和嚴格按施 鋼筋混凝土蓋板涵施工方案10工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加劑計量準確，保證拌合時間。混凝土按水平分層澆筑進行，分層厚度不超過 30cm。混凝土入模后及時用插入式振動器振搗，振搗時間適當，不欠振、過振、漏振。蓋板澆筑一次完成，及時用土工布覆蓋灑水養護以防止收縮裂紋。f、拆模、養護蓋板強度達到設計 70%后方可進行脫模，蓋板與臺帽間墊壓實厚度 1cm 的中壓石棉橡膠板。混凝土澆筑 14 日內注意灑水覆蓋養護。5.2.3

20、5.2.3 沉降縫處理沉降縫處理兩側洞口設一道沉降縫，涵臺每隔 6m 設置一道沉降縫，縫寬 2cm。要求與基礎做成上下通縫，沉降縫構造：木板應用熱瀝青浸泡，瀝青麻絮應填塞密實，以防滲漏水。5.2.45.2.4 洞口八字墻、截水墻施工洞口八字墻、截水墻施工a、施工準備（1）場地的清理、平整，施工便道的暢通。（2）施工機械、人員、材料的進場準備。（3）原材的檢驗、施工配合比的設計和報審完成。b、基坑放樣按圖紙設計的平面位置、標高及幾何尺寸進行施工放樣。c、基坑開挖：（1）按基坑控制樁用灰粉放出基坑四周邊線。 。（2）用挖機開挖至設計標高+20cm 處，然后人工挖除剩余 20cm 土，以免機械擾動原

21、狀土或超挖。（3）基坑開挖后應檢驗基底承載力，合格后，妥善修整，基礎底鋪設 10cm 厚 12%石灰土墊層。在最短的時間內放樣，若承載力達不到要求，應按監理工程師的指示處理。d、八字墻基礎放樣： 按圖紙設計的平面位置、標高及幾何尺寸進行施工放樣。e、基礎及墻身混凝土的澆筑洞口八字墻和涵洞墻身之間留 1cm 沉降縫，八字墻和截水墻均采用 c20 混凝土澆 鋼筋混凝土蓋板涵施工方案11筑，模板木模，安裝較為靈活方便。澆筑過程中注意混凝土的振搗密實。澆筑后加強養生。f、墻背回填：臺背填土須待上部構造架設完畢，蓋板的混凝土強度達到 75%后進行，并須同時在兩側臺后分層對稱夯實，臺后填料選用 10%石灰

22、土，壓實度不能低于 96%，涵洞體與土接觸的部分，刷一層瀝青防水層。 鋼筋混凝土蓋板涵施工方案12第六章第六章 質量保證措施質量保證措施1）項目部建立強有力的生產指揮系統、完整的質量控制體系和安全保證體系，從項目經理部班子成員到主要部門負責人以及其他技術和管理人員從嚴考核選用，從人員素質上確保工程質量和工期目標的實現。2)認真總結類似工程施工經驗，認真審核該合同段工程技術方案，改進和完善施工方案及生產工藝，確保工程質量。3)嚴格按業主要求的工期、質量目標，優化、完善施工計劃和施工技術方案，做好相應配套計劃，具體落實到各部門及責任人，確保總體創優目標的實現。4)加強內部管理協調力度，合理安排施工

23、力量，以總工期為目標，掌握輕重緩急，保持合理的施工節奏。 5)當進度和質量發生矛盾時，堅決貫徹在保證質量的前提下合理安排工期。6)施工過程中每道工序都實行自檢、互檢、交接檢驗，符合質量標準，報請監理工程師批準后，再進行下道工序 的施工。7)做好圖紙會審工作， 并做好上崗前的技術培訓和交底工作，使參加施工人員做到五個明確，即: 崗位明確、職責明確、質量標準明確、施工程序明確、操作規程明確。8)認真做好施工中的施工原始記錄，做到資料完整，數據真實準確，內容齊全。9)項目工程部、試驗室建立檢測、試驗設備明細臺帳，掌握檢測、試驗設備現狀，實行動態管理。10)項目工程部、試驗室對凡是進場的原材料和外購件

24、，均按招標文件、規范、程序文件規定的頻率和方法進行檢驗、試驗，對于重要原材料經總監辦批復后方可使用.對未經檢驗、試驗的原材料和外購件一律不使用。11) )施工過程中各工序未得到檢驗、試驗合格前，不進行下一道工序。 12)選擇經驗豐富的專業化施工隊伍，持證上崗專項操作。13)建立健全各項質量檢查制度，及時檢查，及時反饋，及時修正。 鋼筋混凝土蓋板涵施工方案13第七章第七章 安全保證措施安全保證措施成立以項目經理為首的安全領導小組，項目安全總監全面負責，安全部負責布設交通安全標志并設專職安全工程師，各施工隊設專職安全員，作業工班設安全員。貫徹“安全第一，預防為主”的方針和“管生產必須管安全”的原則

25、，確保施工生產的安全。7.17.1 施工現場安全措施施工現場安全措施1）施工現場的布置符合安全規定的要求。2）定期舉行安全會議，適時分析安全工作形勢，指定有關管理人員、隊長和安全員參加，并做好記錄，各作業班組對該班的安全作業情況進行檢查和總結，并及時處理安全作業中存在的問題。3）強安全檢查，建立安全監督崗，實行安全生產承包責任制。在各自業務范圍內，對安全生產負全責。 4）住房、庫棚、料場、修理間等消防安全距離符合消防法有關規定，嚴禁在室內存放易燃、有毒等危險品。7.27.2 施工機械安全控制措施施工機械安全控制措施1）進入施工現場配戴安全帽。2）嚴禁對運轉中的機械設備進行檢修、保養。 3）車輛駕駛員和各類機械操作員，持證上崗，嚴禁無證操作，對駕駛員、機械操作員定期進行安全管理教育。4）施工現場設置機械設備停放區，夜間施工作業配備足夠的照明設施，并有專人指揮交通。5）施工隊設有專人每天對該隊的施工機械設備進行，上工前檢查，并且現場負責人進行復查，如有不合格的設備，嚴禁在施工中使用。6）老設備及時更新，有故障設備及時