1、Q/GF江蘇牧羊集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/GF G011V1.02013斗式提升機(jī)安裝規(guī)范2013 05 - 01發(fā)布2013 - 05 -01實(shí)施江蘇牧羊集團(tuán)有限公司發(fā)布Q/GF G011V1.02013前言本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草本規(guī)范由江蘇牧羊集團(tuán)有限公司飼料工程技術(shù)部提出本規(guī)范由江蘇牧羊集團(tuán)有限公司研究院歸口管理本規(guī)范起草單位：江蘇牧羊集團(tuán)飼料工程事業(yè)部工程技術(shù)部本規(guī)范主要起草人：朱偉4斗式提升機(jī)安裝規(guī)范1 范圍為提高斗式提升機(jī)工程安裝水平，規(guī)范安裝過程，保證安裝質(zhì)量和安全，起草本規(guī)范。本規(guī)范適用于飼料工程技術(shù)部所設(shè)計(jì)斗式提升機(jī)(以下簡稱為提升機(jī))。斗式提升機(jī)的安

2、裝除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 50270-2010 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JB_T 3926.2-1999 垂直斗式提升機(jī) 技術(shù)條件JB_T 3926.1-1999 垂直斗式提升機(jī) 型式與基本參數(shù) JB_T 3926.12-1999 垂直斗式提升機(jī) 膠帶螺釘參數(shù)尺寸 GB/T 7984-2001 輸送帶 具有橡膠或塑料覆蓋層的普通用途織物芯輸送帶HG/T 2577-94 橡膠提升帶

3、GB/T 526-89 織物芯輸送帶外觀質(zhì)量規(guī)定3 安裝前檢查3.1 貨到檢查1) 提升機(jī)的安裝小樣圖、裝箱單、使用說明書和產(chǎn)品合格證明應(yīng)齊全；2) 設(shè)備材料的名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)與設(shè)備裝箱清單相符合；表3-1 提升機(jī)對(duì)應(yīng)畚斗、皮帶型號(hào)3) 設(shè)備應(yīng)無變形、損傷和銹蝕，包裝應(yīng)良好；4) 設(shè)備存放地應(yīng)平坦、干燥，盡量放置在室內(nèi)，如露天放置，請(qǐng)做好防雨措施；3.2 安裝前檢查1) 設(shè)備安裝前，將提升機(jī)各部件根據(jù)設(shè)備安裝小樣圖進(jìn)行分類，提升機(jī)機(jī)頭需放置在其安裝樓層，中間段放置在一層，機(jī)座的放置根據(jù)工藝設(shè)計(jì)而定，有地下室時(shí)機(jī)座放置在地下室，否則放置在一層。安放時(shí)注意對(duì)設(shè)備的保護(hù)，避免由于撞擊、擦碰而

4、損傷設(shè)備；2) 根據(jù)圖3-1和表3-2檢查各樓層的提升機(jī)孔洞，確保安裝時(shí)順暢、無遮擋。并查看孔洞四周有無預(yù)埋件，否則需要在孔洞四周固定L50505角鋼，方便以后機(jī)筒的固定；圖3-1 樓板預(yù)留孔示意圖表3-2 安裝樓板預(yù)留孔尺寸型號(hào)TDTG36/23TDTG36/28TDTG40/23TDTG40/28TDTG50/23TDTG50/28TDTG50/32TDTG60/28TDTG60/33a850950110011501350b4505004505005205706206503) 根據(jù)圖3-2和表3-3檢查操作、維護(hù)和更換配件的空間。圖3-2 檢修空間示意圖表3-3 檢修空間預(yù)留距離表(單位：

5、mm)設(shè)備型號(hào)L1L2L3L4L5L6L7L8L9TDTG36/23500500500400500500500500500TDTG36/28500500500400500600600500500TDTG40/23500500500400500600600500500TDTG40/28500500500400500600600500500TDTG50/23500500500400500650650500500TDTG50/28500500500400500700700500500TDTG50/32500500500400500800800500500TDTG60/2850050050040050

6、0800800500500TDTG60/33500500500400500900900500500注：（1）以上所注尺寸為推薦最小檢修空間，如有其它考慮時(shí)可自行調(diào)整； （2）當(dāng)機(jī)頭為軸裝式結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)優(yōu)先保證尺寸L9； （3）當(dāng)機(jī)座為自清式時(shí)應(yīng)優(yōu)先保證尺寸L1、L2、L6、L7。4 設(shè)備安裝(推薦安裝方法)4.1 吊線1) 用兩團(tuán)細(xì)而結(jié)實(shí)的線(尼龍線為佳)分別系上鉛錘(如圖4-1)，從機(jī)頭安裝層樓層孔洞兩邊的中心處開始掛線，直至底層作鉛垂線，確保該過程中沒有異物干擾鉛垂線，吊線過程中要求整根鉛垂線無晃動(dòng)； 圖4-1 線團(tuán)和鉛錘 圖4-2 墨斗2) 定好鉛垂線后用墨斗(如圖4-2)在每層樓層孔洞預(yù)埋

7、處做兩條醒目的標(biāo)記線，兩條標(biāo)記線要求垂直，用直角尺矯正，垂直度偏差要求小于1mm；3) 作機(jī)筒定位線，根據(jù)雙機(jī)筒的兩側(cè)面寬度a、b(表4-1)，以兩條基準(zhǔn)線為中心按a、b尺寸等分定位，作4條定位線，要求尺寸偏差不超過1mm；表4-1 機(jī)筒外形尺寸表(單位：mm)1. 鉛垂線 2. 樓層面 3. 直角尺 4. 基準(zhǔn)線X 5. 基準(zhǔn)線Y 6. 機(jī)筒定位線 7. 樓層孔洞圖4-3 吊線示意圖4.2 機(jī)筒的安裝1) 機(jī)筒采用倒裝法安裝。安裝機(jī)筒之前需將地面簡易找平(可在地面鋪設(shè)一張平板)，避免地面不平造成的設(shè)備損傷和裝配困難。根據(jù)設(shè)備安裝小樣圖清點(diǎn)安裝該臺(tái)提升機(jī)所需要的機(jī)筒，按照從機(jī)頭至機(jī)座的順序，先

8、將過渡機(jī)筒和平衡機(jī)筒在一層安裝好(圖4-5)，機(jī)筒法蘭的連接處不得有明顯的錯(cuò)位和縫隙，并用單面膠或其他密封材料(寬30mm，厚3mm以上)加以密封； 圖4-4 地面找平 圖4-5 過渡機(jī)筒和平衡機(jī)筒的安裝2) 根據(jù)表4-2選取合適的吊具，安裝示意如圖4-6所示，支撐吊具槽鋼放置在安裝機(jī)頭的樓層；表4-2 吊具選用表提升高度h(m)支撐吊具的槽鋼型號(hào)電動(dòng)葫蘆噸位電動(dòng)葫蘆與槽鋼聯(lián)接用鋼絲繩聯(lián)接機(jī)筒用鋼絲繩0h3512.623T繩徑12mm繩徑12mmh35兩根12.6的槽鋼拼焊圖4-6 吊具安裝示意圖3) 將平衡機(jī)筒抬高后，按照設(shè)備安裝小樣圖中順序連接下一節(jié)機(jī)筒，依次安裝(圖4-7)，直至安裝機(jī)頭

9、的樓層； 圖4-7 機(jī)筒安裝示意4) 安裝機(jī)筒時(shí),需注意以下幾點(diǎn)：、機(jī)筒法蘭粘貼密封膠時(shí)需注意，密封膠成“口”字型排布，接頭處用剪刀剪斷，接頭處成斜角對(duì)接，對(duì)接處要求對(duì)齊、平整，無搭接(圖4-8)；、電動(dòng)葫蘆和槽鋼之間采用鋼絲繩連接，鋼絲繩需用專業(yè)鋼絲繩夾鎖緊；、鋼絲繩和機(jī)筒連接時(shí)需用大繩過渡(圖4-9)，避免損壞機(jī)筒；、根據(jù)表4-3選取機(jī)筒連接螺栓，要求螺栓連接方向一致；表4-3 機(jī)筒聯(lián)接螺栓選用表提升機(jī)型號(hào)36/2336/2840/2340/2850/2350/2850/3260/2860/33連接螺栓M625M830M1030、平衡機(jī)筒安裝后，要求安裝好透氣帽；、在吊裝機(jī)筒的過程中，需注

10、意人身安全，并注意對(duì)機(jī)筒的保護(hù)； 圖4-8密封膠粘貼示意 圖4-9 大繩連接示意4.3 機(jī)頭和機(jī)座的安裝1) 當(dāng)機(jī)筒安裝快接近安裝機(jī)頭的樓層時(shí)，為了方便機(jī)筒能夠貫穿該樓層，需將整套吊具移動(dòng)到其下一樓層放置、起吊；安裝剩下的機(jī)筒、機(jī)頭、機(jī)座時(shí)注意點(diǎn)如下：、無地下室，當(dāng)機(jī)筒安裝貫穿機(jī)頭安裝層樓面時(shí)，先安裝機(jī)頭接著安裝剩余機(jī)筒，最后安裝機(jī)座；、有地下室，在安裝機(jī)筒前，先將機(jī)座根據(jù)樓層孔洞位置放置好，然后安裝機(jī)座上方的機(jī)筒直至一層樓面，用樓層封板將孔洞封住；接著按照上述方法安裝機(jī)筒直至機(jī)頭安裝層，安裝機(jī)頭，最后抽出封板將一層處的兩機(jī)筒安裝連接好；2) 機(jī)座安裝時(shí)需注意：先將預(yù)制件底座和機(jī)座安裝好(圖4

11、-10)，要求預(yù)制件底座與地面預(yù)埋件之前不要焊接固定，等整臺(tái)提升機(jī)固定以后再將底座和預(yù)埋件焊接牢靠。圖4-10 機(jī)座和預(yù)制件底座的安裝4.4 提升機(jī)的整機(jī)定位和固定1) 整機(jī)安裝完成后，當(dāng)前的提升機(jī)處于未固定狀態(tài)，需根據(jù)兩條基準(zhǔn)線X、Y和機(jī)筒定位線定位，雙機(jī)筒定位方法如下(圖4-11、4-12)：、初步定位，將機(jī)筒移動(dòng)至靠近機(jī)筒定位線的位置，穩(wěn)定機(jī)筒；、取機(jī)筒B面所作定位線為基準(zhǔn)，在孔洞預(yù)埋處焊接一根角鋼(L40404)，焊接時(shí)需注意先點(diǎn)焊定位，定位后測量角鋼邊到基準(zhǔn)線Y的距離，要求測量尺寸偏差不超過1mm，矯正直至滿足要求后焊接牢靠；、將機(jī)筒B面靠緊定位角鋼，可用螺桿千斤頂(或其他調(diào)整工具)

12、加木質(zhì)材料調(diào)整，確保機(jī)筒側(cè)面和角鋼邊完全貼合。在B面另一側(cè)預(yù)埋處焊接角鋼，將機(jī)筒在基準(zhǔn)線X方向完全定位；、參照基準(zhǔn)線X方向定位的方法，將機(jī)筒在基準(zhǔn)線Y方向完全定位；1. 基準(zhǔn)線Y 2. 樓層孔洞 3. 機(jī)筒 4. 基準(zhǔn)線X 5. 機(jī)筒B面 6. 機(jī)筒A面 7. 機(jī)筒定位線圖4-11 雙機(jī)筒與樓層孔洞截面圖 1、初步定位 2、B面角鋼定位 3、基準(zhǔn)線X向機(jī)筒固定 4、基準(zhǔn)線Y向機(jī)筒固定1. 基準(zhǔn)線X 2. 機(jī)筒定位線 3. 基準(zhǔn)線Y 4. 固定角鋼(L40404)圖4-12 雙機(jī)筒定位、固定的過程2) 單機(jī)筒定位方法如圖4-13所示：、參照由BA面的固定方法固定單機(jī)筒；、A、B兩面均固定后，需在

13、Y向再加兩根角鋼加固； 1、初步定位 2、B面角鋼定位 3、X向機(jī)筒固定 4、Y向機(jī)筒固定 5、Y向固定加固1. 基準(zhǔn)線X 2. 機(jī)筒定位線 3. 基準(zhǔn)線Y 4. 固定角鋼(L40404)圖4-13 單機(jī)筒定位、固定的過程3) 定位、固定好的機(jī)筒如圖4-14，每個(gè)樓層的機(jī)筒均按照此方法定位、固定；圖4-14 定位、固定后的機(jī)筒4) 機(jī)頭定位時(shí)需以該層孔洞處的機(jī)筒為基準(zhǔn)，從上至下吊鉛垂線，測量3個(gè)面后方可確定機(jī)頭的垂直度和扭曲度。位置確定后，用固定機(jī)筒的方法固定機(jī)頭，一般都焊接固定在機(jī)頭的檢修平臺(tái)處，如圖4-15所示； 圖4-15 機(jī)頭固定示意5) 機(jī)座的定位方式和機(jī)頭相同，定位后需用水平尺將機(jī)

14、座找平，然后將預(yù)制件底座與地面預(yù)埋件之間墊實(shí)，墊實(shí)后將預(yù)制件底座與地面預(yù)埋件焊接牢固；6) 整機(jī)定位時(shí),需注意：機(jī)頭、機(jī)筒位置微調(diào)時(shí)不能把調(diào)整工具直接作用在設(shè)備上，需在設(shè)備上墊一塊木質(zhì)材料，以免損傷設(shè)備；7) 使用局部地坑的要求：當(dāng)?shù)乜由疃冗_(dá)到3米時(shí)需在坑面做角鋼預(yù)埋，并將機(jī)筒定位、固定；4.5 安裝精度檢查1) 整個(gè)機(jī)殼安裝過程中，應(yīng)檢查其鉛垂度及扭曲度（如圖4-16）：、鉛垂度根據(jù)提升高度不同，不應(yīng)超過表4-4所示值；、扭曲度偏差應(yīng)1/1000；圖4-16 機(jī)殼鉛垂度示意圖表4-4 機(jī)殼鉛垂度允許偏差測量部位允許偏差（mm）H7(m)7(m)H30(m)H30(m)| A1-A2 |468

15、| B1-B2 |2) 機(jī)殼安裝完畢后，應(yīng)檢查主動(dòng)軸對(duì)水平面的平行度及主、從動(dòng)軸的安裝偏差：、主動(dòng)軸對(duì)水平面的平行度允差0.3/1000；、主、從動(dòng)軸的安裝偏差（如圖4-17）根據(jù)提升高度不應(yīng)超過表4-5所示值。圖4-17 主、從動(dòng)軸扭曲度示意圖表4-5 主、從動(dòng)軸扭曲度允許偏差測量部位允許偏差（mm）H7(m)7(m)H30(m)H30(m)| B1-B2 |579| A0-A1 |357| A0-A2 |3) 整個(gè)機(jī)殼的安裝過程中，如果檢查出有不符合表4-4、4-5的點(diǎn)，需及時(shí)調(diào)整，直至符合要求為止。4.6 畚斗、皮帶的安裝1) 畚斗安裝注意事項(xiàng)：、檢查提升帶是否沖好畚斗連接孔，未沖孔的提

16、升帶需用專業(yè)皮帶沖孔工具按照畚斗間距及畚斗安裝尺寸沖孔；、畚斗應(yīng)安裝在提升帶的光滑面，提升帶的粗糙面與頭、尾輪接觸；、畚斗的安裝示意如圖4-18；、安裝畚斗時(shí)，要求皮帶端部應(yīng)預(yù)留部分距離以便連接皮帶；、畚斗安裝后，要求牙口螺釘完全緊固,螺釘尾部不得露出皮帶平面； 圖4-18 畚斗安裝示意2) 安裝畚斗帶前需做三點(diǎn)準(zhǔn)備：、將左、右機(jī)頭蓋拆卸開，方便皮帶從機(jī)頭處繞入；、將機(jī)尾張緊位置調(diào)節(jié)至行程最高點(diǎn)；、在畚斗帶兩頭端部安裝自制固定裝置(如圖4-19)； 圖4-19 畚斗帶端部固定裝置 圖4-20 畚斗帶安裝示意3) 畚斗帶的安裝參照?qǐng)D4-20圖示進(jìn)行。安裝步驟如下(圖4-21)：、將畚斗帶一端由機(jī)

17、頭處繞入提升機(jī)，此處需注意畚斗的拋料方向要和提升機(jī)出料方向一致；、由機(jī)頭繞入的畚斗帶從檢修機(jī)筒檢修口處繞出，將畚斗帶端部固定好；、固定頭輪，防止頭輪轉(zhuǎn)動(dòng)；、將另一端畚斗帶從機(jī)頭繞入直至機(jī)座，在檢修口處垂入繩索至機(jī)座，打開機(jī)座清理門，將畚斗帶端部固定裝置和繩索系牢，再用系牢的繩索將畚斗帶從檢修口處拉出； 、解除機(jī)頭固定，在檢修機(jī)筒上方放置一個(gè)手動(dòng)葫蘆；、利用手動(dòng)葫蘆拉緊皮帶，確定大概畚斗帶接頭位置，然后在距離接頭位置1015cm左右的位置把多余的皮帶割掉。 1、畚斗帶由機(jī)頭繞入直至檢修口 2、將畚斗帶由檢修口繞出 3、利用自制工具固定畚斗帶 4、固定頭輪、防止轉(zhuǎn)動(dòng) 5、畚斗帶另一端經(jīng)過機(jī)尾由檢修

18、口繞出 6、在檢修機(jī)筒上方固定一個(gè)手動(dòng)葫蘆 7、利用手動(dòng)葫蘆拉緊皮帶 8、確定畚斗帶大概連接位置，切除多余皮帶圖4-21 畚斗帶安裝步驟4) 畚斗帶連接步驟如下(圖4-22)：、用直角尺在畚斗帶兩端部畫兩條垂直于畚斗帶側(cè)邊的直線；、根據(jù)皮帶夾頭尺寸確定夾頭的數(shù)量和位置；、沿著畫好的直線配作夾頭連接孔；、安裝皮帶夾頭；、拆除畚斗帶固定裝置； 1、直角尺 2、劃線 3、確定夾頭數(shù)量和位置 4、轉(zhuǎn)孔 5、安裝皮帶夾頭 6、拆除畚斗帶固定板裝置 7、安裝好的皮帶夾頭(正、反兩面)圖4-22 畚斗帶連接步驟5) 畚斗帶接頭均采用夾具角接形式，在安裝皮帶夾頭時(shí)應(yīng)注意如下幾個(gè)要求：、所有的皮帶夾頭應(yīng)保證在同

19、一條直線上，偏差不超過皮帶寬度的1/1000，以保證皮帶在接頭處的受力均勻；、根據(jù)表4-6選取夾頭類型和數(shù)量；安裝示意如圖4-23、4-24；表4-6 夾頭類型和數(shù)量選用表提升機(jī)型號(hào)夾頭類型推薦數(shù)量(個(gè))提升機(jī)型號(hào)夾頭類型推薦數(shù)量(個(gè))TDTG36/23S14TDTG50/28S15TDTG36/28S15TDTG50/32S16TDTG40/23S14TDTG60/28S44TDTG40/28S15TDTG60/33S45TDTG50/23S14 圖4-23 夾頭（S1）安裝方式示意 圖4-24夾頭（S4）安裝方式示意6) 畚斗帶連接完成后調(diào)節(jié)張緊裝置使畚斗帶張緊至適當(dāng)程度，觀察尾軸的位置，

20、應(yīng)注意剩余張緊行程不小于全行程的50%，若不合格，則應(yīng)重新連接膠帶，直到合格為止。4.7 機(jī)頭回流擋板的調(diào)節(jié)機(jī)頭出料口回流擋板的位置需進(jìn)行調(diào)整，使其與畚斗外邊緣的距離保持在5 mm10mm； 圖4-25 出料口回流擋板調(diào)節(jié)示意5 驅(qū)動(dòng)安裝規(guī)范5.1 鏈傳動(dòng)1) 鏈傳動(dòng)的允許安裝誤差見表5-1；表5-1 鏈傳動(dòng)的允許安裝誤差e(mm)()0.002a0.006rad2) 鏈條松邊張緊垂度值見表5-2；表5-2 鏈條松邊張緊垂度值松邊垂度f(mm)(0.010.02)a3) 傳動(dòng)鏈條安裝后，需定期在鏈條的從動(dòng)邊的內(nèi)外鏈板間隙處加油。5.2 聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)1) 剛性聯(lián)軸器裝配時(shí)，其裝配精度要求應(yīng)符合

21、表5-3的規(guī)定；表5-3 聯(lián)軸器裝配精度表1軸向位移x (mm)徑向位移y (mm)40.32) 撓性、齒式、輪胎、鏈條聯(lián)軸器裝配時(shí)，其裝配精度要求應(yīng)符合表5-4的規(guī)定；表5-4 聯(lián)軸器裝配精度表2聯(lián)軸器軸孔直徑兩軸線的同軸度允差(圓周跳動(dòng))兩軸線的角度偏差1000.050.051001801802500.1注：1.兩個(gè)半聯(lián)軸器均進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)測量，這樣可以補(bǔ)償其外圓的圓度偏差； 2.用百分表測量，兩軸徑間差值是表列公差之半； 3.兩軸線的角度偏差，可用百分表或塞尺檢查聯(lián)軸器兩法蘭間的間隙偏差。5.3 軸裝式減速機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)1) TDTG36、40、50、60系列提升機(jī)選用軸裝式減速電機(jī)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)功率大

22、于或等于7.5kW時(shí)，需要在減速機(jī)下方另做支撐加固，支撐體需固定牢靠，支撐面和靠近電動(dòng)機(jī)一側(cè)的兩個(gè)減速機(jī)地腳孔連接，連接處需墊厚度大于30mm的工業(yè)用橡膠板做緩沖；如圖5-1所示。圖5-1 軸裝式傳動(dòng)安裝示意5.4 驅(qū)動(dòng)安裝注意點(diǎn)1) 對(duì)于驅(qū)動(dòng)平臺(tái)處有圖5-2中所示標(biāo)識(shí)時(shí)，該平臺(tái)需在現(xiàn)場再做加固支撐； 圖5-2 驅(qū)動(dòng)平臺(tái)現(xiàn)場加固警示 圖5-3 驅(qū)動(dòng)支撐示意2) 驅(qū)動(dòng)平臺(tái)要求采用8型號(hào)以上型材支撐，支撐件要求能夠著力于地面、承重梁等承力構(gòu)件上；支撐示意如圖5-3所示；3) 當(dāng)驅(qū)動(dòng)功率大于22kW時(shí)，常規(guī)需使用液力偶合器(限矩型)傳動(dòng)，液力偶合器需在工程現(xiàn)場注入工作液，注意點(diǎn)如下：、-25以上環(huán)境

23、溫度，工作液可選用22#汽輪機(jī)油或者6#液力傳動(dòng)油；、-50-25之間環(huán)境溫度，工作液可選用8#液力傳動(dòng)油；、根據(jù)表5-5選取液力偶合器的充油量；表5-5 液力偶合器充油量一覽表型號(hào)規(guī)格充液量(L)maxminYOX3607.13.55YOX4009.34.65YOX450136.5YOX50019.29.6YOX5602713.5說明：1、本表是作初選偶合器規(guī)格的參考，準(zhǔn)確的充液量應(yīng)通過試驗(yàn)而確定； 2、本表最大充液量(max)為工作腔滿容量的80%，最小充液量(min)為工 作腔滿容量的40%；、充液順序：a、擰下注油塞，按表5-5查出所需充液量，用80100目過濾網(wǎng)過濾油，按量注入；b、

24、擰上注油塞試車，檢驗(yàn)充油量是否合適，若不合適適當(dāng)增減；c、充油試車后，擰下注油塞，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)偶合器直到剛剛從注油孔溢出為止，測出此注油孔離地高度，或測出此時(shí)注油塞對(duì)垂直中心線偏離的角度(可用偶合器周邊的螺栓數(shù)計(jì)算)并打上標(biāo)記，作為以后檢查油位的基準(zhǔn)；d、最后擰上注油塞，即可試車；、充液量檢查：偶合器工作一段時(shí)間或易熔塞熔化噴液后，需檢查油液是否減少。檢查方法：擰下注油塞，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)偶合器至原來高度或角度或標(biāo)記，若無油溢出，則說明油量不夠，應(yīng)補(bǔ)充到剛剛溢出為止；、注油塞、易熔塞圖示： 圖5-4 易熔塞 圖5-5 注油塞6 安全開關(guān)安裝規(guī)范6.1 測速開關(guān)1) 測速組件包括：測速開關(guān)(電感式接近開關(guān))

25、、開關(guān)安裝支架、測速轉(zhuǎn)盤。一般車間只裝配開關(guān)安裝支架和測速轉(zhuǎn)盤(圖6-1)，測速開關(guān)需在工程現(xiàn)場安裝，注意點(diǎn)如下：、開關(guān)安裝需牢靠，無晃動(dòng)；、控制開關(guān)端面和測速轉(zhuǎn)盤弧面的距離為23mm；(圖6-2) 圖6-1 車間安裝示意 圖6-2 工程安裝示意6.2 測跑偏開關(guān)1) 測跑偏組件包括：跑偏開關(guān)(電感式接近開關(guān))、跑偏觸板。測跑偏組件均需在工程現(xiàn)場安裝，測跑偏組件安裝注意點(diǎn)如下：、跑偏觸板要求安裝在皮帶的中間(圖6-3)；圖6-3 跑偏觸板安裝示意、注意跑偏開關(guān)的感應(yīng)面，安裝時(shí)要求感應(yīng)面正對(duì)有機(jī)玻璃(圖6-4)； 錯(cuò)誤示例 感應(yīng)面要求正對(duì)有機(jī)玻璃圖6-4 跑偏開關(guān)安裝示意7 電氣安裝電氣控制原理

26、如圖6-1、6-2、6-3、6-4、6-5、6-6所示。電氣部分其他電器元件的安裝及使用應(yīng)以其說明書為準(zhǔn)，要求動(dòng)作靈敏準(zhǔn)確。圖6-1 TDTG系列斗式提升機(jī)電氣控制原理圖a說明：、控制電路電源控制；、開關(guān)電源；、開關(guān)電源指示。圖6-2 TDTG系列斗式提升機(jī)電氣控制原理圖b說明：本圖適用于普通斗式提升機(jī)。、主電機(jī)M1；、主電機(jī)啟停控制；、主電機(jī)啟停指示。圖6-3 TDTG系列斗式提升機(jī)電氣控制原理圖c說明：本圖適用于啟動(dòng)方式為Y的斗式提升機(jī)。、主電機(jī)；、輔助電機(jī)；、主電機(jī)啟停指示；、Y轉(zhuǎn)換控制。圖6-4 TDTG系列斗式提升機(jī)電氣控制原理圖d說明：本電氣控制原理圖適用于輔傳電機(jī)，根據(jù)客戶要求選

27、配。、輔傳電機(jī) M2；、輔傳電機(jī)啟停控制；、輔傳電機(jī)啟停指示。圖6-5 TDTG系列斗式提升機(jī)電氣控制原理圖e說明：測速和防堵功能根據(jù)客戶要求選配。、測速模塊；、低速提醒；、防堵檢測；、堵機(jī)指示。圖6-6 TDTG系列斗式提升機(jī)電氣控制原理圖f說明：跑偏功能根據(jù)客戶要求選配。、機(jī)頭1#NPN防跑偏開關(guān)；、機(jī)頭2#NPN防跑偏開關(guān)；、機(jī)頭跑偏指示；、機(jī)尾3#NPN防跑偏開關(guān)；、機(jī)尾4#NPN防跑偏開關(guān)；、機(jī)尾跑偏指示。電機(jī)接入后應(yīng)在無止逆器情況下點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，參照設(shè)備上的方向標(biāo)示調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向8 試機(jī)8.1 空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)1) 空載試機(jī)前，需將逆止器固定板(如圖7-1)拆除，避免由于接線問題導(dǎo)致電機(jī)

28、反轉(zhuǎn)造成的設(shè)備損傷。旋向確認(rèn)無誤后需將逆止器固定板安裝好；圖7-1 逆止器固定板2) 檢查各位置螺栓無脫落、松動(dòng)等情況；3) 檢查安全標(biāo)示、防護(hù)罩等無損壞；4) 檢查傳動(dòng)系統(tǒng)（鏈條或聯(lián)軸器）潤滑條件良好；5) 檢查動(dòng)力系統(tǒng)油位正常且無漏油現(xiàn)象；6) 檢查帶座軸承已加注潤滑油脂；7) 檢查電氣是否安裝正確，且按照當(dāng)?shù)匕踩?guī)章執(zhí)行，防止電擊或短路等安全事故發(fā)生；8) 如安裝測速系統(tǒng)或防跑偏系統(tǒng)，確認(rèn)系統(tǒng)接線正確且能正常工作。9) 點(diǎn)動(dòng)開機(jī)后確保機(jī)身內(nèi)無異常響聲，無雜物；10) 調(diào)節(jié)張緊螺栓，使畚斗帶張緊，空載運(yùn)行2小時(shí)，同時(shí)調(diào)整張緊螺栓，消除畚斗跑偏和擦邊現(xiàn)象，使畚斗帶運(yùn)轉(zhuǎn)自如靈活，（左右兩邊的張緊應(yīng)同步，活動(dòng)板滑動(dòng)靈活，無卡碰現(xiàn)象）。11) 空載試機(jī)時(shí)，畚斗運(yùn)行方向符合標(biāo)示或滿足工藝設(shè)定，畚斗帶運(yùn)行正常，無打滑、跑偏、刮擦機(jī)筒的現(xiàn)象；12) 再張緊后繼續(xù)空載運(yùn)行2小時(shí)，并注意觀察，檢查設(shè)備有無異常響動(dòng)；軸承、減速器、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常有無溫度異常升高等情況。如是應(yīng)停機(jī)并關(guān)閉電源同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。8.2 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)1) 負(fù)載運(yùn)行后，進(jìn)料口物料流量應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)，一般來講，前道設(shè)備（或手工投料）