1、一、變頻器常見故障1、西門子70系列變頻器故障代碼處 理 辦 法F002此故障多數在變頻器“合閘”后，無進線電壓AC380V或缺相造成：檢查進線電壓AC380V是否正常，進線斷路器是否合閘，進線保護熔斷器是否燒損，進線接觸器是否損壞或觸點是否接觸良好。F006此故障多數在變頻器運行過程中，尤其是制動過程中，由于變頻器中間直流回路電壓過高造成：檢查制動單元及制動電阻是否損壞，變頻器直流母線接線端子、制動單元接線端子和制動電阻接線端子是否有松脫或接觸不良現象。F008此故障多數出現在變頻器運行過程中，由于進線電源電壓波動（大約下降到AC306V左右）引起：檢查變頻器進線電壓是否滿足變頻器需要（正常

2、在AC380V左右），當小于AC360V就很容易跳閘，應適當提高進線電壓。F011（1）、此故障多出現在變頻器起動或運行過程中，電流過大引起（跳閘電流參考P128參數）：檢查電機、線路是否接地或匝間短路；檢查抱閘是否正常打開，外部負載是否過大或機械卡堵（主要檢測變頻器的輸出電流的大小）。（2）、編碼器故障：若是帶編碼器的矢量控制方式，需檢查編碼器信號是否受到干擾（是否按照要求正常接地）或安裝是否正常（主要檢查編碼器軟連接是否斷裂，安裝軸是否松動或打滑現象）。（3）、變頻器內部故障：變頻器內部用于檢測電流信號的電流互感器損壞。F012此故障多出現在變頻器運行時，變頻器輸出斷路器跳閘或沒有合閘（此

3、故障只在變頻器矢量控制方式下有效）：合閘變頻器輸出端斷路器。F015（1）、此故障多數是由于外部負載過大，造成電機堵轉引起：檢查抱閘是否正常打開，外部負載是否過大或機械卡堵（主要檢測實際速度與給定速度的比率大小）。（2）、編碼器故障：若是帶編碼器的矢量控制方式，需檢查編碼器信號是否受到干擾（是否按照要求正常接地）或安裝是否正常（主要檢查編碼器軟連接是否斷裂，安裝軸是否松動或打滑現象）。F021（1）、此故障由于電機運行出現持續較大電流，造成電機過熱引起：由于電機沒有溫度傳感器，變頻器是根據I2t計算的電機是否過熱的，主要檢查電機負載是否過大。（2）、參數設置不合理：在P383中設置t時間參數，

4、默認是100秒，應根據實際負載情況來設計（通常為300400秒左右，若設置小于100秒就會屏蔽此故障）。F053編碼器信號故障引起：檢查編碼器是否損壞，電源電壓是否正常，線路是否短路、斷路或受到嚴重干擾，安裝是否緊固，碼盤分路器是否損壞（經過碼盤分路器到變頻器的編碼器信號）。若生產過程中不能更換編碼器，先把變頻器改為開環控制：先分閘P60=5P100=1P60=1合閘F082DP網絡通訊故障：查看變頻器CBP通信板黃、綠、紅三盞燈是否閃亮（三盞燈同時閃亮代表正常），不正常檢查網絡連接器是否松動或損壞，網線是否有接觸不良現象，PLC的DP通訊模塊是否出現故障。2、富士變頻器(35t轉爐鋼包車、渣

5、車)當變頻器報故障跳閘時，故障復位后可通過面板查看跳閘時變頻器的狀態。具體方法如下：1、按“PRG”由運行模式畫面轉換為程序菜單畫面；2、按“”向下選擇“7.報警信息”；3、按“FUNC/DATA”即可顯示報警信息：Fout報警時輸出頻率 Iout報警時輸出電流；Vout報警時輸出電壓 TRQ報警時轉矩計算值EDC報警時中間 DC電壓值TMPI報警時變頻器內部溫度 TMPF報警時散熱板溫度故障代碼處 理 辦 法0C1此故障為“加速時過電流”： 檢查電動機連接端子U、V、W電路有無相間短路或對地短路，負載是否過大，加速時間是否設定過短，減小轉矩提升量，減少負載或增加變頻器容量0C2此故障為“減速

6、時過電流”：檢查電動機連接端子U、V、W電路有無相間短路或對地短路，負載是否過大，減速時間是否設定過短。0C3此故障為“恒速時過電流”： 檢查電動機連接端子U、V、W電路有無相間短路或對地短路，負載是否過大，負載是否有突變。EF此故障為“對地短路故障”：檢查變頻器輸出電路（電機或電機線）是否對地短路OU1此故障為“加速時過電壓”：檢查1、電源電壓是否在規定的范圍內。2、是否是在突卸負載時動作。3、動作時主電路直流電壓是否等于或大于保護動作值OU2此故障為“減速時過電壓”：檢查能否減小負載的慣量矩OU3此故障為“恒速時過電壓”：檢查是否使用制動單元或直流制動功能OH1此故障為“散熱片過熱”： 1

7、、查看報警信息確認散熱板溫度是否-10度。2、負載是否過大。3、 冷卻風扇是否正常運行。4、散熱片是否堵塞。5、環境溫度是否在規定范圍內OH3此故障為“變頻器內過熱”：檢查1、 冷卻風扇是否正常運行。2、散熱片是否堵塞。 3、環境溫度是否在規定范圍內OL1此故障為“電機1過負載”：檢查1、電子熱過載繼電器特性與電機的過載特性是否匹配。2、電子熱繼電器的設定值是否合適。OL2此故障為“電機2過負載”：檢查負載是否過大OLU此故障為“變頻器過負載”：檢查負載是否過大3、西門子高壓變頻器(35t風機)高壓風機變頻故障查看方法：故障代碼在系統出現故障時會自動彈出。查詢歷史故障時，按“ESC”則顯示一個

8、故障信息，按動上/下光標鍵，可以移動到附加的故障信息，按下左/右光標鍵，則顯示出各種狀態字。按“ENTER”鍵，退出故障信息和狀態字顯示。故障代碼處 理 辦 法003主斷路器ON反饋信號丟失004主斷路器OFF反饋信號丟失020變頻器門打開102電機堵轉103超速144變頻器A IGBT或IGBT觸發回路故障192變頻器B，IGBT或IGBT觸發回路故障4、歐姆龍變頻器(擋渣球小車)故障代碼處 理 辦 法OC過電流：1、變頻器輸出短路或接地檢查并修正馬達動力線2、V/F設定異常降低V/F的設定電壓；3、馬達容量過大改用容量比變頻器最大適用容量小的馬達；4、變頻器輸出端接點松開檢查接線接點，以免

9、輸出電流時接點松開；5、變頻器輸出部位破損更換變頻器OU過電壓：1、減速時間設定過短加長減速時間的設定；2、電源過電壓改善電源電壓，使之滿足變頻器說明書的要求；3、加速時的過調導致再生過大；4、加速時的過調導致再生過大UV1主電路電壓過低：1、電源布線出現異常/缺少連線確認有無斷線/螺絲松動/接線松開，并修正；2、電源電壓異常改善電源電壓，使之滿足變頻器說明書的要求；3、瞬間停電使用瞬停修正功能（n47：瞬停恢復后的運行選擇）/改善電源；4、內部電路破損更換變頻器OH散熱片過熱：1、周圍溫度過大換氣或使用空調，以降低周圍溫度；2、負載過大減輕負載，增大變頻器的容量；3、V/F設定異常降低V/F

10、的設定電壓；4、加減速時間過短加長加減速時間；5、冷卻風扇不轉動更換冷卻風扇OL1馬達超載：1、負載過大減輕負載，加大馬達容量；2、V/F設定異常降低V/F的設定電壓；3、最大電壓頻率（n11）設定過低確認馬達銘牌后，將n11設為額定電流值；4、加減速時間過短延長加減速時間；5、馬達的額定電流（n32）設定有誤確認規格后，將n32設為額定電流值OL2變頻器超載：1、負載過大減輕負載，增大變頻器的容量；2、V/F設定異常降低V/F的設定電壓；3、加減速時間過短加長加減速時間；4、變頻器容量不足加大變頻器容量GF接地：變頻器輸出有接地故障檢查變頻器和馬達之間的連線有無破損或異常STP緊急停止：輸入

11、緊急停止信號復位急停信號指示燈滅電源異常：1、沒有輸入電源確認并修正電源連線或電壓；2、端口處螺絲松動確認端口處螺絲松緊情況；3、變頻器破損更換變頻器二、35轉爐冶煉系統常見故障1、傾動系統序號故障現象故障原因檢查及處理方法12爐傾動變頻器全部跳閘，顯示008，無法與合閘主操臺或出鋼操臺的急停按鈕被按下，變頻器脈沖封鎖去操臺復位急停按鈕，并把變頻器復位，合閘22#爐報警器響但沒有任何變頻器跳閘，爐子搖不動PLC柜內的“松抱閘”中繼不得電，或者抱閘接觸器故障檢查抱閘中繼是否得電，不得電就查看PLC的DO13C1燈是否亮，得電就查看接觸器是否吸合32#爐PLC1柜上的報警蜂鳴器響PLC的I/O故障

12、、系統故障和各變頻器從站信號的丟失都會造成蜂鳴器報警，其中I/O故障是每秒掃描一次，系統故障是每分鐘掃描一次，從站信號是一直掃描檢測首先檢查各變頻器的控制電源是否都送上，送上電源后按“故障確認”即可。若只按音響解除，未合上控制電源，蜂鳴器10分鐘后會繼續報警。若是PLC的I/O或系統故障，在程序上清除故障。41#、3#爐主操臺或者出鋼操臺的“選擇現場”指示燈閃，無法搖爐主操作臺上的“變頻允許”轉換開關沒有選對從新選擇主操臺的“變頻允許”轉換開關，PLC柜內A3-03/E3-03燈亮為選對51#、3#爐搖不動不滿足搖爐的連鎖條件檢查氧槍待吹位、禁止搖爐、主操臺急停、出鋼操臺急停、煙罩上限位、四樓

13、下料等信號，以及抱閘、變頻器、電機和控制電源是否合閘62#爐搖不動不滿足搖爐的連鎖條件檢查氧槍待吹位、禁止搖爐、主操臺急停、出鋼操臺急停、煙罩上限位、變頻允許、四臺外控、四樓下料等信號，以及抱閘、變頻器、電機和控制電源是否合閘7爐子只能一個方向傾動搖爐主令損壞主令控制器8位編碼器方向信號不復位，造成只操作手柄按鈕爐子就動或爐子只往一個方向走。更換一個主令控制器，或則拆掉不復位的那根信號線。8爐子速度不受控搖爐主令損壞檢查主令控制器手柄按鈕接觸是否良好，零位指示燈是否亮(主令控制器插頭有24V電源燈亮)，2、氧槍系統序號故障現象故障原因檢查及處理方法1氧槍自動提槍氧槍下降的連鎖條件有：轉爐零位、

14、水溫(63度）、水壓（0.4MPa）、水流量（20m3/min）、氧壓（0.4Mp）、氧槍下限位、選擇東槍/西槍首先看爐子是否在零位，操臺是否選擇了東/西槍，若滿足上述條件，就解除連鎖，若氧槍能下降，說明是儀表檢測的下降條件不滿足，根據儀表盤上相應的報警信息就可以判斷出是哪個條件不滿足2氧槍只能下降不能上升氧槍上升的連鎖條件有：東/西槍上限位、氧槍上極限。另外如果氧槍重錘碰到地氧槍也不能上升看程序上東槍/西槍上限位、氧槍上極限是否接通，在端子排上短接3氧槍無法上升、下降氧槍變頻跳閘、抱閘未打開、六樓氧槍機旁箱的操作地點選擇不正確、在密封口口處結砣機械卡阻檢查氧槍是否跳閘，抱閘接觸器是否吸合4氧

15、槍主回路或者控制回路有故障氧槍系統是由一主一備兩套相互獨立的變頻器控制，各驅動一臺電機。當其中一臺發生故障時，應及時切換到備用在柜門上把轉換開關切換到另一臺氧槍，合閘即可5氧槍變頻器頻繁跳閘F011氧槍結砣，封口口處機械卡阻確認現場氧槍是否結砣6五樓半氧氣、氮氣閥打不開在自動狀態下，氧槍下降到待吹位，氧氣/氮氣閥打開，下降到開閉氧點，東槍/西槍閥打開。氣閥打不開有可能是氧槍限位不動作、電磁閥燒先轉手動判斷是否是限位問題，若中繼輸出正常，就到現場量閥頭是否有24V，手動強制電磁閥看是否有氣出來，轉到0是自動，轉到1是手動3、下料系統序號故障現象故障原因檢查及處理方法1四樓無法下料檢查是否滿足四樓

16、下料條件：五樓不下料、爐子零位。解除下料連鎖后，看PLC柜中繼是否得電，接觸器是否吸合，4樓開關是否跳閘，24V電源總電源是否正常。2五樓無法下料檢查是否滿足五樓下料條件：四樓不下料、料倉未滿。解除下料連鎖后，看PLC柜中繼是否得電，接觸器是否吸合，5樓開關是否跳閘4、擋渣球小車序號故障現象故障原因檢查及處理方法1電氣指示燈閃爍F1-4有一個未閉合或跳閘使QF1-4全部閉合，使I2.3亮油泵啟動按鈕按下后，其接觸器未閉合檢查KA5、KM4變頻器故障檢查若I2.1亮，按變頻器面板上的“RESET”鍵復位急停按鈕被按下或故障排除后未按復位按鈕復位急停按鈕或按下復位按鈕過載FR1、FR2動作復位FR

17、1、FR22對中電機不轉FR1動作檢查復位FR1中繼KA9、KA10不動作檢查限位SQ11、SQ12SA3轉換開關損壞檢查SA33KM1、3KM2、電機損壞檢查更換接觸器、電機3油泵電機不轉電氣指示燈閃爍按上述方法有PLC時SB1、SB2、KA5、KM4、電機損壞當Q0.4亮時，檢查SB1（啟動I0.3）、SB2（停止I0.4）、接觸器和電機無PLC時SA2、KA5、KM5、電機損壞當Q0.4滅時，檢查轉換開關SA2和接觸器及電機4車子不能向前電氣指示燈閃爍按上述方法油泵未啟動啟動油泵KA1、KA4、1KM電機、變頻器損壞檢查Q0.0、Q0.3亮SQ8動作或損壞檢查使I3.3滅電機抱閘損壞檢查

18、更換抱閘5車子不能向后電氣指示燈閃爍按上述方法有PLC時KA2、KA4、1KM、電機、變頻器損壞當Q0.1、Q0.3亮時檢查接觸器、電機和變頻器無PLC時SA2、SB4、2KM、電機損壞檢查轉換開關、按鈕、接觸器SQ6動作或損壞檢查使I3.1滅電機抱閘損壞檢查更換抱閘6車子不能減速KA3無輸出，SQ5、SQ7動作或損壞當Q0.2亮時，檢查I3.0和I3.2是否亮7平臺不能旋轉鎖緊缸未縮到位檢查使I2.4亮SQ9、SQ10損壞或誤動作檢查更換接近開關KA7、電磁閥（YV1、YV2）溢流閥損壞當Q1.7亮時檢查中繼8傾桿不能傾動SQ3、SQ4損壞或誤動作檢查更換接近開關KA7、KA8、YV5、溢流

19、閥損壞無法上傾檢查Q2.5、Q1.7是否有輸出，無法下傾檢查Q2.4、Q1.7是否有輸出 三、35轉爐方坯連鑄機常見故障1、大包回轉臺序號故障現象故障原因檢查及處理方法1不能旋轉大包回轉臺變頻器跳閘查看故障代碼，復位故障并重新合閘，若連續跳閘3次以上必須根據故障代碼檢查相應的線路或元件（具體見變頻器故障處理）回轉臺順、逆時針轉換開關或線路損壞更換開關元件及檢查線路。變頻器與公用PLC之間DP網絡通訊故障查看變頻器CBP通信板黃、綠、紅三盞燈是否閃亮（三盞燈同時閃亮代表正常），不正常檢查網絡連接器是否松動或損壞，網線是否有接觸不良現象（方坯3機）24V中間繼電器故障檢查使能中繼及旋轉中繼是否得電

20、及中繼相應觸點是否閉合（方坯2機）2、中間罐車序號故障現象故障原因檢查及處理方法1任何方向均不能行走中包車變頻器跳閘查看故障代碼，復位故障并重新合閘，若連續跳閘3次以上必須根據故障代碼檢查相應的線路或元件中包車按鈕或線路損壞更換按鈕元件及檢查線路24V中間繼電器故障檢查使能中繼及行走中繼是否得電及中繼相應觸點是否閉合（方坯1機的液壓泵控制設在分流）3、拉矯液壓站序號故障現象故障原因檢查及處理方法1拉矯液壓站主泵無法啟動泵電機電源沒有合閘檢查MCC抽屜柜電源是否合閘或跳閘熱繼電器保護觸點斷開對熱繼電器進行復位電磁閥故障檢查泵頭電磁閥插頭是否有DC24V電壓，插頭是否松動，電磁閥線圈是否損壞4、結

21、晶器振動序號故障現象故障原因檢查及處理方法1結晶器振動無法正常起動振動變頻器跳閘查看故障代碼，復位故障并重新合閘，若連續跳閘3次以上必須根據故障代碼檢查相應的線路或元件外部負載有卡堵現象檢查電動缸啟動電流是否正常（正常電流應為正負6A左右），查看并詢問操作工操作情況，以及塞引錠情況2振動運行過程中自行停止變頻器與PLC之間DP網絡通訊故障查看變頻器CBP通信板黃、綠、紅三盞燈是否閃亮（三盞燈同時閃亮代表正常），不正常檢查網絡連接器是否松動或損壞，網線是否有接觸不良現象線路故障檢查線路是否有損壞，屏蔽線是否可靠接地5、拉矯系統序號故障現象故障原因檢查及處理方法1送引錠或澆鑄過程，變頻器有電輸出，

22、但電機不能運行抱閘故障檢查整流塊、抱閘線圈是否損壞，必要時拆下抱閘進行檢查（僅對方3機和方2機）2澆鑄過程電機停止運行變頻器跳閘查看故障代碼，復位故障并重新合閘，若連續跳閘3次以上必須根據故障代碼檢查相應的線路或元件在“手動”狀態下，調速電位器信號故障檢查調速電位器是否損壞（正常電位器信號05歐姆對應拉速05米），線路是否正常在“自動”狀態下，鋼水液面控制系統故障應立即切換到“手動”狀態，然后檢查鋼水液面控制系統微機板輸出信號是否正常(正常是420mA對應05米拉速），鋼水實際液位與檢測液位是否一致3電機運行時出現“飛車”現象在“自動”狀態下，鋼水液面控制系統故障檢查調速電位器是否損壞（正常電

23、位器信號05歐姆對應拉速05米），線路是否正常在“自動”狀態下，鋼水液面控制系統故障應立即切換到“手動”狀態，然后檢查鋼水液面控制系統微機板輸出信號是否正常(正常是420mA對應05米拉速），鋼水實際液位與檢測液位是否一致PLC模擬量輸入模塊通道故障更換模擬量信號通道4除“澆鑄模式”外，拉矯輥不能抬起上限位信號未進PLC檢查“上限位”接近開關是否損壞，線路是否斷路電磁閥故障檢查抬起電磁閥插頭是否有DC24V電壓，插頭是否松動，電磁閥線圈是否損壞5送引錠模式下拉矯輥不能抬起下限位信號不正常檢查“下限位”接近開關是否損壞，線路是否斷路 “拉矯輥動作位”信號沒有返回檢查“下限位”接近開關是否損壞，線

24、路是否斷路6、脫坯輥裝置序號故障現象故障原因檢查及處理方法1澆鑄模式下手動可以脫引錠，但不能自動脫引錠“脫引錠”信號沒有返回檢查引錠存放裝置上的“脫引錠”接近開關是否損壞，安裝位置是否合適，線路是否斷路2不能手動脫引錠 “送引錠”模式，“引錠桿上限位”信號沒有返回 “送引錠”模式下，只有接通“引錠桿上限位”信號才能對脫坯輥進行壓下操作，需檢查“引錠桿上限位”接近開關是否損壞，安裝位置是否合適，線路是否斷路在“澆鑄”模式下，“脫坯輥壓下”按鈕信號故障檢查按鈕是否接觸不良或損壞，線路是否正常電磁閥故障查壓下電磁閥插頭是否有DC24V電壓，插頭是否松動，電磁閥線圈是否損壞(電磁閥得電壓下)3“送引錠

25、”模式脫坯輥不能自動抬起“引錠桿上限位”信號沒有返回檢查“引錠桿回收到位”接近開關是否損壞，安裝位置是否合適，線路是否斷路4不能手動抬起脫坯輥電磁閥故障檢查抬起電磁閥插頭是否有DC24V電壓，插頭是否松動，電磁閥線圈是否損壞(電磁閥得電抬起)、“脫坯輥抬起”按鈕信號故障、檢查按鈕是否接觸不良或損壞，線路是否正常7、引錠桿存放裝置序號故障現象故障原因檢查及處理方法1“送引錠”模式下啟動送引錠送引錠條件不滿足檢查送引錠條件：在“送引錠”模式；拉矯機壓力為高壓；脫坯輥和拉矯輥要在抬起位置；拉矯輥要在“自動”位；引錠桿“回收到位”信號正常；拉矯機在停止狀態24V中間繼電器故障檢查使能中繼及行走中繼是否

26、得電及中繼相應觸點是否閉合熱繼電器保護觸點斷開對熱繼電器進行復位電纜電機故障檢查電機電纜是否接地缺相或短路、電機是否接地燒毀2引錠桿頭部到達拉矯輥后，拉矯輥不能自動壓下及反轉運行引錠桿“下限位”信號未進PLC檢查引錠桿“下限位”接近開關是否損壞，按裝位置是否合適，線路是否斷路8、火焰切割機及紅外定尺系統序號故障現象故障原因檢查及處理方法1自動狀態下不能切割紅外定尺控制系統計算機故障若計算機死機，應重啟計算機，多數能正常進入定尺跟蹤界面；重啟不了，檢查計算機硬件是否正常（根據計算機啟動過程判斷，多數是內存接觸不良原因造成），嚴禁任何人在此計算機做與工作無關的操作2自動狀態下定尺不準或不穩定紅外定

27、尺鏡頭晃動檢查鏡頭是否松動，必須緊固可靠，是否有外界因素對鏡頭支架造成晃動（主要是行車碰撞造成）由于鑄坯表面較黑，亮度不夠引起可調節定尺畫面上的“亮度”和“對比度”，已紅外定尺能夠跟蹤鑄坯為準外界因素干擾查看水蒸汽是否過大，是否有人員在定尺范圍內走動，是否有在檢測定尺旁切割鑄坯或其它光源影響定尺發出錯誤切割信號3夾鉗手動沒有動作夾鉗電磁閥故障檢查夾鉗電磁閥插頭是否有DC24V電壓，插頭是否松動，電磁閥線圈是否損壞4紅外定尺發出切割信號，但切割機夾鉗自動狀態沒有動作 “起點限位”信號檢查起點限位接近開關是否損壞，線路是否斷路5切割機手動不能返回返回電磁閥故障檢查返回電磁閥插頭是否有DC24V電壓

28、，插頭是否松動，電磁閥線圈是否損壞6切割機能手動返回，但不能自動返回起點限位信號誤動作檢查起點限位接近開關是否損壞，線路是否短路切割“停止位”信號沒有返回檢查終點限位接近開關是否損壞，線路是否斷路7不能打開切割機燃氣、預熱氧及切割氧電磁閥故障分別檢查燃氣電磁閥、預熱氧電磁閥、切割氧電磁閥插頭是否有DC24V電壓，插頭是否松動，電磁閥線圈是否損壞9、輥道系統序號故障現象故障原因檢查及處理方法1切后輥、運輸輥（1、2、3)出坯輥手動不能運轉MCC柜電源斷路器跳閘或熱繼電器跳閘檢查電機及線路是否正常，若正常就需要查看是否是外部原因引起（如機械卡死、頂坯造成）2切后輥道自動狀態在鑄坯未割斷時提前起動正

29、轉切后輥自動正轉“氣缸夾緊”電磁閥失電來起動檢查“氣缸夾緊”電磁閥是否及起點限位接近開關是否損壞或線路好壞10、推鋼機序號故障現象故障原因檢查及處理方法1推鋼機向前、向后都無法運行電機電源沒有合閘檢查送引錠條件：在“送引錠”模式；拉矯機壓力為高壓；脫坯輥和拉矯輥要在抬起位置；拉矯輥要在“自動”位；引錠桿“回收到位”信號正常；拉矯機在停止狀態抱閘沒有打開檢查液壓推動器是否有得電（AC380V），線圈是否損壞或機械是否卡阻熱繼電器保護觸點斷開對熱繼電器進行復位頻敏變阻器故障檢查頻敏變阻器是否斷路、短路2推鋼機不能向前運行，但能向后運行推鋼機“終點限位信號誤動作檢查推鋼機“終點限位”接近開關是否損壞

30、，線路是否短路推鋼機不能向后運行，但能向前運行推鋼機“起點限位信號誤動作檢查推鋼機“起點限位”接近開關是否損壞，線路是否短路11、旋流井序號故障現象故障原因檢查及處理方法1自動狀態無法啟動水位計故障水位計電極是否有油污，或水位計損壞，線路是不斷路4V中繼是否得電檢查使能中繼及旋轉中繼是否得電及中繼相應觸點是否閉合熱繼電器保護觸點斷開對熱繼電器進行復位2手動狀態無法啟動推鋼機“終點限位信號誤動作檢查開關好壞四、120轉爐冶煉系統常見故障1、PLC遠程站序號故障現象故障原因檢查及處理方法1單一某站故障本站電源異常外部線路接地引起本站電壓拉低，將模塊分斷隔開判斷線路接地范圍；檢查通訊模塊、I/O模塊

31、是否損塊短路通訊模塊“BUS”亮紅燈“BUS”亮紅燈說明網絡不通，這時應先檢查前后一站的網絡是否正常，前后站正常則本站通訊模塊壞，更換本站通訊模塊。2某站前正常后面故障DP網插頭壞更換DP網插頭DP網線故障檢查該站一進一現兩根網線絕緣是否良好，有無短路或接地現象3某一線上所有遠程站故障第一站出現故障檢查第一 站一進一現兩根網線絕緣是否良好，有無短中或接地現象；該 站DP網插頭是否完好。無終端電阻檢查第一站和最后一站終端電阻是否處于“ON”位，終端電阻阻值約250歐左右DP網通訊模塊損壞 更換DP網通訊模塊4某一線上遠程站有些好有些壞最后一站故障最后一站故障或無電源時，終端電阻無效，引起運行不穩

32、定，時好時壞。5所有遠程站故障總電源故障 PLC柜總電源跳閘造成PLC柜失電，檢查PLC柜電源線路 。PLC故障CPU損壞或其他硬件故障2、傾動系統序號故障現象故障原因檢查及處理方法1爐子搖不動主令控制器壞檢查主令控制器手柄按鈕接觸是否良好，零位指示燈是否亮(主令控制器插頭有24V電源燈亮)操臺“允許”指示燈不亮檢查液壓推動器是否有得電（AC380V），線圈是否損壞或機械是否卡阻抱閘不動作對熱繼電器進行復位急停動作后未復位檢查頻敏變阻器是否斷路、短路2操臺“故障”燈亮聯鎖條件不滿足或稀油站未啟動油泵當傾動聯鎖條件滿足時，操臺“允許”指示燈亮，聯鎖條件滿足同時稀油站油泵已啟動，“故障”指示燈滅。

33、(“允許”燈亮“故障”燈也亮，不影響爐子傾動，要提醒操作工啟動稀油站潤滑泵3爐子方向不正確主令控制器方向信號接反主令控制器8位編碼器方向信號接反主令控制器不復位主令控制器8位編碼器方向信號不復位，造成只操作手柄按鈕爐子就動或爐子只往一個方向走。更換一個主令控制器4爐子傾動角度不正確傾角編碼器接手松緊固編碼器接手傾角編碼器壞臨時處理方法：在電腦畫面上將爐子角度“清零”，傾動低速設為30Hz，此時爐子的傾動速度由主令控制器來控制。3、氧槍系統序號故障現象故障原因檢查及處理方法1不能自動下降自動下降條件不滿足爐子應處于零位，當氧槍低于下變速點時，氧壓0.8MPa、氧槍進水流量120m3/h、氧槍進出

34、水流量差15m3/h至少存在一個“緊急提槍 “信號吹煉過程氧壓0.6MPa、氧槍進水流量100m3/h、氧槍出水溫度55度、氧槍進出水流量差20m3/h、操臺及機旁緊急提槍按鈕被按下。緊急提槍信號消除后必須按下操臺上“復位”按鈕。2自動下降不到吹煉點停止氧槍冷卻水閥未開對選擇A槍卻開B槍冷卻水閥，雖然氧槍冷卻水有流量顯示，但不是在用氧槍的流量反映，所以在自動狀態下氧槍不降至吹煉點。選擇A槍應開A槍冷卻水閥，選擇B槍應開B槍冷卻水閥。3不能上升極限位誤動作或接觸不良觀察CRT畫面是否有氧槍上極限位信號存在，因為上極限位誤動作或接點接觸不良，可在MCC柜內將氧槍上極限位中繼接點線折下，臨時取消上極

35、限位待處理好上極限位后再恢復所折線路。4鉗工換鋼絲繩的操作需進行限位短接當氧槍選擇“機旁”操作時，CRT畫面上出現一個“短接限位”按鈕，按下該按鈕氧槍不受限位控制；鋼絲繩換好后，按下畫面上的“限位恢復”按鈕，即可恢復氧槍正常控制。5上升下降動不了變頻器跳閘根據變頻器故障代碼判斷外部設備是否有故障，若故障不能復位則啟用備用變頻器。地點選擇開關接觸不良機旁地點選擇開關接觸不良，無操作地點信號。應臨時將接點短接，利用生產間隙更換選擇開關。氧槍張力異常A槍或B槍兩個張力的合應在25008500之間屬正常。張力出現異常時可在CRT畫面上臨時解除張力聯鎖，故障處理完畢應立即恢復聯鎖。4、氧槍橫移裝置序號故

36、障現象故障原因檢查及處理方法1裝置不能解鎖條件不滿足檢查氧槍處于工作位或橫移極限位、氧槍提到上極限位。(小車不在A槍或B槍工作位，則只能強制工作位，解鎖到位后再取消工作位強制。)電源跳閘檢查電機及線路絕緣是否良好限位壞檢查接近開關是否損壞，接近開關線路是否完好2裝置不能鎖定條件不滿足檢查氧槍處于工作位或橫移極限位、氧槍提到上極限位(小車不在A槍或B槍工作位，則只能強制工作位，鎖定到位后再取消工作位強制。)電源跳閘檢查電機及線路絕緣是否良好限位壞檢查接近開關是否損壞，接近開關線路是否完好3裝置不能移動條件不滿足檢查A、B槍是否都處于上極限位、裝置是否解鎖到位、電源跳閘檢查電機及線路絕緣是否良好限

37、位壞檢查行程開關是否誤動作、線路是否短路5、氧槍閥門站序號故障現象故障原因檢查及處理方法1切斷閥CRT手動打不開(氧氣、氮氣、冷卻水)電磁閥線圈無電檢查PLC是否有輸出，電源開關是否跳閘(4#、5#爐線圈為220V、6#爐線圈為24V)2調節閥CRT手動調節不了(氧氣、氮氣)PLC模擬量輸出模塊故障檢查模塊是否420Ma電流輸出，模塊工作電源是否有24V。線路接觸不良檢查各端子是否緊固。3調節閥CRT自動調節不了(氧氣、氮氣)流量顯示不準確調節閥自動控制根據設定流量與實際流量比較控制閥門開度，以達到設定與實際流量基本一致。檢查流量計及線路是否正常。6、下料系統序號故障現象故障原因檢查及處理方法

38、1六樓振動給料機不能下料料倉未準備好檢查主回路是否合閘、變頻器有無故障、對應的五樓半閘門是否關閉地點選擇開關接觸不良檢查機旁箱的地點選擇開關觸點及線路是否良好。熱繼電器動作檢查電機線路是否缺相、料倉是否卡阻電機損壞測量電機絕緣情況2五樓半閘門不能下料電源跳閘檢查電機及線路絕緣是否良好地點選擇開關接觸不良檢查機旁箱的地點選擇開關觸點及線路是否良好。熱繼電器動作檢查電機線路是否缺相、電機是否堵轉限位壞檢查接近開關是否損壞，接近開關線路是否完好3匯總斗不能下料電源跳閘檢查電機絕緣是否良好地點選擇開關接觸不良檢查機旁箱的地點選擇開關觸點及線路是否良好。熱繼電器動作檢查電機線路是否缺相、電機是否堵轉限位

39、壞檢查接近開關是否損壞，接近開關線路是否完好7、活動煙罩序號故障現象故障原因檢查及處理方法1不能下降條件不滿足爐子應處于零位電源跳閘檢查電機及線路絕緣是否良好熱繼電器動作檢查電機線路是否缺相、煙罩是否卡阻限位壞檢查接近開關是否損壞，接近開關線路是否完好(可臨時解除聯鎖)2電源跳閘熱繼電器動作限位壞檢查電機及線路絕緣是否良好電源跳閘檢查電機線路是否缺相、煙罩是否卡阻熱繼電器動作檢查接近開關是否損壞，接近開關線路是否完好(可臨時解除聯鎖)限位壞五、120轉爐方坯連鑄機常見故障1、應知應會（1）各流“澆注”條件：、結晶器非正弦振動系統準備好、允許起振、液壓站準備好、結晶器冷卻水正常、引錠桿操作箱選擇

40、“遠方”、拉矯機合閘、選擇“澆鑄”模式（2）主控室報警、“澆注”模式中七個流有一個流結晶器流量低于120后報警、平臺液壓站開兩臺泵運行時有一臺泵故障（3）出坯及鉗工室報警、平臺、拉矯、出坯液壓站任何一個油缸油位低。、拉矯任何一個泵頭閥壓力低（4）電磁站報警、電磁站內任何一臺變頻器報警（5）遠程站連接、1#擴展模塊2#擴展模塊大包變頻器包蓋變頻器1#中包車變頻器2#中包車變頻器推鋼機變頻器平臺液壓站拉矯液壓站出坯液壓站漩流井、1#中包預熱箱1#中包端子箱1#中包澆鑄箱大包操作臺2#中包澆鑄箱2#中包端子箱2#中包預熱箱2、大包回轉臺序號故障現象故障原因檢查及處理方法1手動及自動狀態下均不能旋轉大

41、包回轉臺變頻器跳閘或沒有合閘查看故障代碼，復位故障并重新合閘，若連續跳閘3次以上必須根據故障代碼檢查相應的線路或元件液壓抱閘沒有打開檢查相應的電磁閥是否得電（DC24V), 插頭是否松動，電磁閥線圈是否損壞，若得電通知鉗工檢查閥和抱閘 “回轉臺啟動”按鈕或線路損壞更換按鈕元件及檢查線路遠程站報警檢查網頭、模塊及前后遠程站工作情況 “緊停”信號接通檢查是否人為操作或元件損壞2旋轉無法自動停止A臂澆鑄位或B臂澆鑄位信號故障檢查A臂澆鑄位或B臂澆鑄位是否損壞，線路是否有短路或斷路現象3包臂無法上升包臂“上升到位”信號誤動作檢查包臂上升及上升極限位接近開關是否損壞，線路是否短路包臂不處在澆鑄位包臂必須

42、處在澆鑄位置才能上升，若包臂處于澆鑄位，檢查包臂澆鑄位接近開關和線路是否正常大包回轉臺在旋轉過程中大包回轉臺必須處于靜止狀態上升電磁閥故障檢查電磁閥插頭是否有DC24V電壓，插頭是否松動，電磁閥線圈是否損壞平臺液壓站未正常運行三臺主泵至少有一臺運行并且泵頭閥得電打開遠程站報警檢查網頭、模塊及前后遠程站工作情況4包臂無法下降包臂“下降到位”信號誤動作檢查包臂下降及下降極限位接近開關是否損壞，線路是否短路包臂不處在澆鑄位包臂必須處在澆鑄位置才能下降，若包臂處于澆鑄位，檢查包臂澆鑄位接近開關和線路是否正常大包回轉臺在旋轉過程中大包回轉臺必須處于靜止狀態下升電磁閥故障檢查電磁閥插頭是否有DC24V電壓

43、，插頭是否松動，電磁閥線圈是否損壞平臺液壓站未正常運行三臺主泵至少有一臺運行并且泵頭閥得電打開遠程站報警檢查網頭、模塊及前后遠程站工作情況3、大包加蓋裝置及滑動水口序號故障現象故障原因檢查及處理方法1無法正常旋轉大包加蓋變頻器跳閘或沒有合閘查看故障代碼，復位故障并重新合閘，若連續跳閘3次以上必須根據故障代碼檢查相應的線路或元件包臂不處在澆鑄位包臂必須處在澆鑄位置才能進行大包加蓋旋轉動作，若包臂處于澆鑄位，檢查包臂澆鑄位接近開關和線路是否正常 “大包加蓋位”“包蓋待機位”信號誤動作檢查“大包加蓋位”“包蓋待機位”接近開關是否損壞，線路是否短路抱閘沒有打開檢查相應的電磁閥是否得電（DC24V),若

44、得電通知鉗工檢查閥和抱閘 “緊停”信號接通檢查是否人為操作或元件損壞2無法正常升降 “大包加蓋位”信號誤動作檢查大包加蓋位接近開關是否損壞，線路是否短路平臺液壓站未正常運行三臺主泵至少有一臺運行并且泵頭閥得電打開電磁閥故障檢查電磁閥插頭是否有DC24V電壓，插頭是否松動，電磁閥線圈是否損壞按鈕或線路損壞更換按鈕元件及檢查線路 “緊停”信號接通檢查是否人為操作或元件損壞3滑動水口無法正常打開或關閉臂不處于澆鑄位或待澆位包臂必須處在澆鑄位或待澆位才能動作滑動水口，若包臂處于澆鑄位或待澆位，檢查包臂澆鑄位接近開關和線路是否正常電磁閥故障檢查電磁閥插頭是否有DC24V電壓，插頭是否松動，電磁閥線圈是否

45、損壞4、中間罐車序號故障現象故障原因檢查及處理方法1任何方向均不能行走中間罐車變頻器跳閘或沒有合閘查看故障代碼，復位故障并重新合閘，若連續跳閘3次以上必須根據故障代碼檢查相應的線路或元件遠程站報警檢查網頭、模塊及前后遠程站工作情況2向澆鑄或預熱方向不能行走 “澆注停止位”或“預熱停止位”信號誤動作檢查“澆注停止位”或“預熱停止位”接近開關是否損壞，線路是否有短路現象按鈕或線路損壞更換按鈕元件及檢查線路3無法正常升降中罐車“上升位”或“下降位”信號誤動作檢查中罐車“上升位”或“下降位”接近開關是否損壞或線路有短路現象中罐車在行走過程中中罐車必須處于靜止狀態電磁閥故障檢查電磁閥插頭是否有DC24V

46、電壓，插頭是否松動，電磁閥線圈是否損壞4無法正常橫移中罐車在行走過程中中罐車必須處于靜止狀態電磁閥故障檢查電磁閥插頭是否有DC24V電壓，插頭是否松動，電磁閥線圈是否損壞5、振動系統序號故障現象故障原因檢查及處理方法1結晶器振動無法正常起動振動沒有進行主電源合閘檢查結晶器振動驅動器電源是否合閘，正常合閘后，驅動器應顯示“P20”振動沒有進行“使能”澆鑄平臺振動操作箱按下“使能”按鈕，使能后，驅動器應顯示“E20”驅動器故障跳閘根據故障代碼檢查相應的元件及線路電動缸插頭、插座故障檢查插頭、插座接觸是否良好外部負載有卡堵現象檢查電動缸啟動電流是否正常（正常電流應為正負6A左右），查看并詢問操作工操

47、作情況，以及塞引錠情況2振動運行過程中自行停止系統故障查看振動PLC系統是否出現故障，根據查看PLC故障緩存區的故障原因進行處理線路故障檢查線路是否有損壞，屏蔽線是否可靠接地驅動器故障跳閘根據故障代碼檢查相應的元件及線路6、拉矯系統序號故障現象故障原因檢查及處理方法1送引錠或澆鑄過程，變頻器有電輸出，但電機不能運行抱閘故障檢查整流塊、抱閘線圈是否損壞，必要時拆下抱閘進行檢查2澆鑄過程電機停止運行變頻器跳閘或沒有合閘查看故障代碼，復位故障并重新合閘，若連續跳閘3次以上必須根據故障代碼檢查相應的線路或元件在“手動”狀態下，調速電位器信號故障檢查調速電位器是否損壞（正常電位器信號05歐姆對應拉速05

48、米），線路是否正常在“自動”狀態下，鋼水液面控制系統故障應立即切換到“手動”狀態，然后檢查鋼水液面控制系統微機板輸出信號是否正常(正常是420mA對應05米拉速），鋼水實際液位與檢測液位是否一致3電機運行時出現“飛車”現象在手動狀態下，調速電位器信號故障檢查調速電位器是否損壞（正常電位器信號05歐姆對應拉速05米），線路是否正常在“自動”狀態下，鋼水液面控制系統故障應立即切換到“手動”狀態，然后檢查鋼水液面控制系統微機板輸出信號是否正常(正常是420mA對應05米拉速），鋼水實際液位與檢測液位是否一致PLC模擬量輸入模塊通道故障更換模擬量信號通道4除“澆鑄模式”外，拉矯輥不能抬起 “引錠回收到

49、位”信號沒有返回檢查“引錠回收到位”接近開關是否損壞，線路是否斷路電磁閥故障檢查抬起電磁閥插頭是否有DC24V電壓，插頭是否松動，電磁閥線圈是否損壞5送引錠模式下，“自動”狀態拉矯輥不能下降 “拉矯輥動作位”信號沒有返回檢查“拉矯輥動作位”接近開關是否損壞，線路是否斷路7、輔助拉矯系統序號故障現象故障原因檢查及處理方法1電機無法運行變頻器跳閘查看故障代碼，復位故障并重新合閘，若連續跳閘3次以上必須根據故障代碼檢查相應的線路或元件2澆鑄過程輔助拉矯電機拉速與拉矯電機拉速不一致操作錯誤輔助拉矯應選擇為“自動”狀態5輔助拉矯輥不能壓下電磁閥故障檢查壓下電磁閥插頭是否有DC24V電壓，插頭是否松動，電

50、磁閥線圈是否損壞8、脫坯輥裝置序號故障現象故障原因檢查及處理方法1 澆鑄模式下手動可以脫引錠，但不能自動脫引錠 “存放裝置上位”信號沒有返回檢查引錠存放裝置上的“存放裝置上位”接近開關是否損壞，安裝位置是否合適，線路是否斷路2澆鑄模式下不能手動脫引錠拉矯輥“自動”信號沒有返回檢查是否人為操作失誤或按鈕是否接觸不良或損壞，線路是否正常在“澆鑄”模式下，“脫坯輥壓下”按鈕信號故障檢查按鈕是否接觸不良或損壞，線路是否正常電磁閥故障檢查抬起電磁閥插頭是否有DC24V電壓，插頭是否松動，電磁閥線圈是否損壞3“送引錠”模式脫坯輥不能自動抬起 “存放裝置上位”信號沒有返回：檢查“存放裝置上位”接近開關是否損

51、壞，安裝位置是否合適，線路是否斷路4不能手動抬起脫坯輥 “脫坯輥抬起”按鈕信號故障檢查按鈕是否接觸不良或損壞，線路是否正常。電磁閥故障檢查抬起電磁閥插頭是否有DC24V電壓，插頭是否松動，電磁閥線圈是否損壞9、引錠桿存放裝置序號故障現象故障原因檢查及處理方法1引錠桿頭部到達拉矯輥后，拉矯輥不能自動壓下及反轉運行引錠桿“存放裝置下位”信號沒有返回檢查引錠存放裝置上的“存放裝置上位”接近開關是否損壞，安裝位置是否合適，線路是否斷路2“送引錠”模式下不能自動啟動送引錠送引錠條件不滿足檢查送引錠條件：在“送引錠”模式；拉矯機壓力為高壓；脫坯輥和拉矯輥要在抬起位置；拉矯輥要在“自動”位；引錠桿“存放裝置

52、下位”信號正常；拉矯機在停止狀態引錠桿“存放裝置下位”信號沒有返回檢查引錠桿“存放裝置下位”接近開關是否損壞，按裝位置是否合適，線路是否斷路 “送引錠”電磁閥故障檢查送引錠電磁閥插頭是否有DC24V電壓，插頭是否松動，電磁閥線圈是否損壞10、火焰切割機及紅外定尺系統序號故障現象故障原因檢查及處理方法1自動狀態下不能切割紅外定尺控制系統計算機故障若計算機死機，應重啟計算機，多數能正常進入定尺跟蹤界面紅外定尺鏡頭故障檢查鏡頭與控制器連線、插頭是否可靠連接，鏡頭或控制器是否已經損壞輸出切割信號故障若定尺畫面顯示有切割信號發出，但切割信號中繼并沒有發出切割信號，可判斷I/O或中間繼電器損壞2自動狀態下定尺不準或不穩定紅外定尺鏡頭晃動檢查鏡頭是否松動，必須緊固可靠，是否有外界因素對鏡頭