1、為了搞好煤礦井下安全生產，加強通風儀器、儀表 管理，保證安全運轉防止丟失、損失、減少安全事故，做到 合理使用，充分發揮設備的效能，在儀器、儀表管理中，應 依靠科學技術進步，促進生產發展和預防為主，堅持設計與 使用相結合、技術管理與經濟管理相結合的原則，做到“安 全生產管理，堅持安全第一，預防為主，綜合治理”，特制 定以下管理制度：一、我礦所使用的儀器、儀表的使用、檢測、維修、保 管、保養，必須符合國家標準和煤礦行業標準，必須按照國 家對煤礦的有關規定，由專業生產單位生產，并經取得專業 資質的檢測、檢驗機構檢測檢驗合格，取得安全使用證或安 全標志后，方可投入使用。二、不得使用國家明令淘汰，禁止使

2、用的工藝，危及生 產安全的儀器、儀表。三、儀器、儀表的檔案管理和使用保管。1、為了確實掌握儀器、儀表的數量、規格、調動、事故、 檢修及使用等情況，必須設專職的設備管理員，必須分類建 立設備卡片和臺帳，對大型固定設備應逐步建立履歷簿，系 統記錄設備的使用、檢修和事故情況。2、儀器、儀表使用和負責人必須正確掌握儀器、儀表的 動態并進行統計，按季度向機電科匯報。3、必須設立保管倉庫，集中保管新到貨、未使用和閑置 設備，避免設備丟失、損壞。1、使用中的儀器、儀表應由使用部門負責日常維修、保 管和合理使用。5、儀器、儀表如發生丟失、損壞等責任事故時，各部門 應進行分析，追查原因，并提岀處理意見。6、嚴格

3、按照儀器、儀表的說明書的要求和安全操作規程 使用儀器、儀表，操作人員必須做到“四懂三會”，即懂結 構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養、會排 除一般故障。四、儀器、儀表的平衡和調節。1、為了充分發揮儀器、儀表的效能，合理使用儀器、儀 表，提高利用率，各部門對閑置的儀器、儀表等應及時進行 平衡調校，應每月調校平衡一次。2、任何儀器、儀表的調整，必須通過相關負責人批準， 管理人員辦理。五、儀器、儀表的報廢。1、儀器、儀表報廢，應根據使用年限和損害程度確定， 凡符合以下情況，可以申請報廢。（1）儀器、儀表超過使用年限，損壞嚴重，再行修復， 其修復費超過該儀器、儀表價值鵬以上者。（2）遭受意

4、外災害，儀器、儀表損壞不能修復或修復費 用超過SOL2、儀器、儀表報廢由礦組織機電、生產、供應、財務等 部門參加鑒定，提出報廢意見，方可報廢。并在臺帳上注銷, 辦理固定資產報廢的財務手續。六、儀器、儀表的檢修。為了使檢修工作順利進行，能及時更換已磨損和消耗的 零件必須加強配件和檢修材料的管理與供應工作。1、必須根據零件的磨損期限制定每臺設備的配件消耗定 額，要有13個月的正常消耗的儲備配件。2、從礦倉庫領存配件，必須驗收，質量不合格的不予領 取，通過使用驗證不合格應做退庫處理。3、配件和材料的領用，必須實行以舊換新制度，使用單 位領用配件時，必須交還舊配件，對換下來的配件，凡能維 修使用者，應

5、送修理廠整修、登帳，領用時先發放修復配件。1、所有進行維修、檢修的儀器、儀表必須經過有資質的 檢驗部門進行檢驗，檢驗合格方可投入使用。5、配件和材料領用，必須實行以舊換新制度，使用單位 領用配件時，必須交還配件，對換下來的配件，凡能修理使 用者，應送修理廠整修、登帳，領用時先發放修復配件。6、對大、中、小修復跟換的配件應進行記錄，搞清配件 的消耗情況。7、由機電組每月匯總各連隊的配件加工計劃。七、儀器、儀表的維修和保養1、正確使用機械設備潤滑，必須嚴格按照說明規定的品 種、數量、潤滑點、周期加注或更換。做到“五定”，即定 人、定時、定點、定量、定質。2、機械維修保養是以預防為主的思想指導，根據

6、各種機 械的運行規律、結構、工作條件和磨損規律制定強制性的制 度。3、按作業時間的不同分為定期保養和特殊保養兩類。定 期保養有日期保養和分級保養；特殊保養有走合保養、換季 保養、停用保養和封存保養等。1、分級保養一般按機械的運行時數來劃分保養級別內 容。而特殊保養一般是根據需要臨時安排或列入短期計劃進 行的，也可結合定期保養進行，如停用保養、換季保養等。5、日常保養是操作人員在上下班和交接班進行保養作 業。內容為“清潔、潤滑、調整、緊固防腐”十字作業，轉 向及行走系統，制動及安全裝置等部位的檢查調整。日常保 養的項目和部位較少，且大多數在機械外部，但都是易損及 要害部位。日常保養是確保機械正常運行的基本條件和基礎 工作。6、一級保養除進行日常保養的各種作業項目外，還包括: 清洗；運動異常等，發現后及時修復、排除。7、在一般情況下，日常保養和一級保養由機械操作人員 負責進行，而維修人員負責二級以上保養工作。六、儀器、儀表的完好標準1、完成任務好，做到優質、高效、準確、低耗，安全無 事故配合施工協作好。2、合理使用好，認真執行崗位責任制為主要內容的各項 規定、制度，做到合理使用，正確操作。各項原始記錄資料 齊全、準確。3、技術狀況好