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文檔簡介
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3、acinglinestopointsselectionparagraphformatlinespacinglinestopointselectionparagraphfccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccormatlinespacinglinestopointsselectionparagraphformatlinespacinglinestopoctionparagra目 錄一、工程概況 3(一)、工程基本情況 3(二)、主要構筑物工程特點 4(三)、電氣專業工程簡介 6(四)、工藝設備安裝工程簡介 11(五)、自控
4、儀表工程簡介 43(六)、廠區管線工程簡介 53(七)、廠區道路工程簡介 61(八)、廠區綠化工程簡介 62二、竣工預驗收程序 63三、監理單位組織成立驗收組 64四、各參建單位分別匯報工程合同履約情況和在工程建設各環節執行法律、法規和工程建設強制性標準的情況 68五、審閱各參建單位提供的工程檔案資料 69六、實地查驗工程質量 79六、形成工程竣工預驗收結論 92一、 工程概況(一)、工程基本情況工程名稱海南省洋浦污水處理廠一期工程工程地點洋浦經濟開發區工程性質國家基建建設單位洋浦開發建設控股有限公司勘察單位海南水文地質工程地質勘察院設計單位北京市政工程設計研究總院承包單位中國建筑股份有限公司
5、質監單位洋浦質量安全監督站開工日期2008-10-15竣工日期2009-8-30(合同計劃)工期天數360質量目標合 格合同價款86625505.11承包方式固定價格工程項目一覽表單位工程名稱建筑面積()結構類型地上/地下層數檐高(m)總高(m)綜合樓、食堂、浴室、車庫、傳達室1694.9框架、磚混29.09.0污泥泵房、配水井21145框架1/15.43紫外線消毒車間66.88框架1/15.2沉淀池1256框架1出水加壓泵房16095框架17.3總配電室3558框架14.8機修間,倉庫29986框架16.6鼓風機房19694框架17.0脫水機房,污泥貯運間,貯泥池71284框架19.6污水提
6、升泵房,總進水井15012框架1/15.4暴汽沉砂池,鼓風機房,配電室,格柵間,砂水分離間5816框架19.24水解酸化池16467框架1氧化溝及厭氧池32506框架1項目組織系統表單位單位名稱現場負責人職務職稱電話建設單位洋浦控股劉其騰項目經理工程察單位海南水文地質勘察院設計單位北京市政工程設計院崔健項目負責人 高包單位中國建筑股份有限公司張茂虎項目經理工程督單位洋浦質量安全監督站馮漢勇站長高理單位湖南和天工程項目管理有限公司黃志輝總監高設規模:設計規模近期5.
7、0萬/d,遠期10.0萬/d。根據洋浦開發區污水水量狀況,近期工程建設分兩步實施:一期一步工程規模2.5萬/d,一期二步工程規模2.5萬/d。生產工藝:設計生產工藝采用的是水解酸化+微曝氧化溝。工程用地:一期用地規模約83畝,遠期用地規模124畝。工程項目概算:初步設計批復一期總投資1.26億元人民幣,一期一步投資約0.867 億元人民幣。資金來源情況:由業主自籌,20%來源于資本金,80%國開行貸款及中央預算資金。(二) 、主要構筑物工程特點:本工程為構筑物工程中的單項工程比較多,主要單項工程的特點如下:1、氧化溝、厭氧池特點氧化溝、厭氧池分為1池和2池組成特點總長為107.05m,寬為62
8、.33m,深為8.35m,造型為半朵形,縱向中間隔墻,橫向為半圓墻,基礎為花式基礎,基礎厚為900,墻體為剪力墻,截面分為800、500、350厚,為3種剪力墻。梁分為5001350、3501100、2501350、350650、500650、300650、300450、500600,為8種矩形梁。砼強度等級:基礎墊層為c15,基礎、剪力墻為c30、c30p6。2、水解酸化池工程特點水解酸化池由進水井、放空井組成,總長為50.80m,寬為32.415m,深為7.51m,造型為長方形,縱、橫向有隔墻,基礎為花式基礎厚為750,剪力墻厚分為600、500、400、350,共4種剪力墻,梁分為350
9、550、450550、285550、250300,共4種矩形式梁。砼強度等級:基礎墊層為c15。基礎剪力墻為c30p6。3、沉淀池工程特點沉淀池為地下式貯水構筑物為圓形,內徑為40m,深為4.62m,結構現澆砼,池壁環向采用無粘結預應力鋼絞線為受力筋,低松弛級17鋼絞線,d=15.2,砼強度等級:c30p6、c40p6,墊層厚為350,池壁厚為350。(三)、電氣專業工程簡介1、動力電氣簡介:動力電氣包括處理廠總變10kv開關柜、直流屏、信號屏、交流屏、mcc1、mcc2及脫水機房動力柜。1.1供電電源處理廠采用雙回路10kv電源供電,每路電源均按滿足全廠一期兩步負荷供電要求設計。1.2用電負
10、荷全廠用電設備均為380v/220v低壓設備,全廠一期一步用電設備安裝容量2260kw,運行容量1650kw,計算負荷1260kva。一期二步增加設備容量830kw。全廠一期兩步總用電設備安裝容量3090kw,運行容量2470kw,計算負荷1960kva。1.3計量處理廠用電計量采用10kv高壓計量方式。下裝照明子表。計量總表安裝在總變10kv計量柜內,照明子表安裝在總變低壓柜內。低壓側進線處設置綜合智能儀表,負荷較大出線處設置電流及電能變送表,信號均傳至計算機,便于廠內用電管理及節能分析。1.4變電所設置及供電系統根據全廠負荷分配及工藝處理單元分布情況,一期工程在負荷中心鼓風機房旁設置一座1
11、0kv總變電室,負責一期兩步工程設備供電。處理廠10kv系統為單母線分段接線,正常工作時兩路進線可同時工作,母聯打開;也可一用一備,母聯閉合;母聯不帶自投。本期全廠高壓柜共10面,設置在總變。廠內低壓380v系統均采用單母線分段接線,帶母聯開關。一期一步工程時,兩臺變壓器一用一備,一期二步工程時,兩臺變壓器及兩段低壓母線同時工作,互為備用,各帶一半負荷,當一路電源故障或一臺變壓器檢修時,另一臺變壓器可帶70以上全部負荷。mcc2設置在沉沙池鼓風機房內,負責曝氣沉砂池,總進水井及廠內污水提升泵房設備的配電控制。1.5變電所設備選型污水處理廠高壓開關柜采用金屬鎧裝全封閉中置式開關柜,真空斷路器,彈
12、簧儲能機構,直流220v操作電源。變壓器選用兩臺scb101600kva,10/0.4kv干式變壓器。按一期二步用電負荷選擇。低壓柜mcc1為抽屜式,mcc2及脫水機房動力柜采用固定式開關柜,柜內斷路器為插拔式。1.6 10kv繼電保護及操作電源10kv開關柜設置綜合繼電保護裝置,各高壓柜繼電保護功能主要如下:總變10kv進線柜:三相過流、速斷、零序變壓器出線柜:三相過流、速斷、零序、溫度母聯柜:三相過流、速斷操作電源采用直流屏220vdc電源1.7功率因數補償采用低壓集中自動補償方式,補償前功率因數約為0.8,補償后變壓器低壓側功率因數達到0.95以上。1.8電動機起動及控制方式廠內污水提升
13、泵房1臺生活污水泵、1臺放空污水泵、水解池回流泵、污泥泵房1臺回流污泥泵、出水加壓泵房1臺加壓泵采用變頻調速裝置,另鼓風機自帶變頻調速裝置。廠內污水提升泵房1臺生活污水泵和出水加壓泵房4臺加壓泵采用軟啟動器。其它電機均為直接起動方式。所有工藝流程設備控制分為兩種:一為就地手動方式,另一為plc自控方式。低壓電機的手自動轉換設在mcc或現場控制箱上。設備就地設置控制按鈕箱。在mcc柜,設置lroa轉換開關,及通斷指示,電機容量較大時裝設電流表進行監測。在就地按鈕箱內,裝設起/停及緊急停車按鈕以及指示燈。污水提升泵、污泥泵及攪拌機等潛水設備均有各種保護,潛水設備綜合保護器由設備廠家配套提供。所有水
14、泵均設置低水位保護。2、廠區電氣簡介1(曝氣沉砂池、水解酸化池、氧化溝、污泥泵房及配水井、沉淀池、紫外線消毒車間、出水加壓泵房的電氣設計)2.1設備配電及控制曝氣沉砂池設置mcc2,電源引自總變電所mcc1。mcc2負責曝氣沉砂池、廠內污水提升泵房及總進水井設備的配電控制。橋式除砂機自帶控制箱,mcc2僅負責提供電源。其它工藝用電設備統一由mcc2控制。水解酸化池和氧化溝的攪拌機、出水加壓泵房的加壓泵、污泥泵房的污泥泵集中在mcc1控制,現場設置按鈕箱。水解酸化池和氧化溝的攪拌機及污泥泵房的污泥泵等潛水設備設置防滲漏保護器,保護器由廠家配套提供,安裝在mcc1內。污泥泵和出水加壓泵要求設置低液
15、位保護。沉淀池吸泥機和紫外線消毒系統設備配套提供控制箱柜,電源由mcc1提供。控制箱柜電源進線處做過電壓保護裝置。各構筑物現場另設置動力箱,負責風機、起重機和電動閘閥門等小動力設備的配電。所有閘門閥門要求電動執行操作機構與電動頭一體。曝氣沉砂池、污泥泵房及配水井、沉淀池為一期一步全部完成。水解酸化池、氧化溝、紫外線消毒車間、出水加壓泵房的工藝設備分兩步實施,與之相關的按鈕箱和接線盒等電氣設備、電纜及橋架可按兩步實施,但所有預埋的電纜保護管等需一次完成。2.2照明設計對于辦公室、值班室、控制室、休息室等構筑物內均采用熒光燈照明方式,各車間采用工礦燈,曝氣沉砂池燈具要求防腐防水。插座的出線斷路器需
16、裝設漏電保護。照明、插座均使用bv導線穿鍍鋅鋼管暗敷于墻、板內。2.3構筑物電纜敷設氧化溝、水解酸化池、污泥泵房和出水加壓泵房大部分電纜沿橋架敷設,局部穿鋼管暗埋。沉淀池、消毒渠電纜穿管暗敷。不同電壓等級的動力電纜以及控制電纜分層敷設,局部敷設在同一層內時,動力和控制電纜間加金屬隔板分隔。2.4防雷接地低壓接地采用tns方式。所有構筑物均做防雷接地保護,防雷、弱電、強電共用接地,接地電阻要求小于1歐姆。建筑物電源進線處做過電壓保護裝置。各建筑物做總等電位聯結3、廠區電氣簡介2(鼓風機房、脫水機房、污水提升泵房、總進水井、機修間及倉庫、總變電所及廠區的電氣設計)3.1設備配電及控制廠內污水提升泵
17、房及總進水井設備的配電控制由設置在曝氣沉沙池的mcc2完成。污水提升泵的控制在mcc2內,現場設置就地按鈕箱,污水提升泵的潛水設備綜合保護器安裝在mcc1內,要求設置低液位保護。磁懸浮鼓風機設備配套提供現場控制柜,mcc1為其提供電源,設備的控制、調速等均由控制柜完成,控制柜電源進線處做過電壓保護裝置。脫水機房設置一面動力柜,電源引自mcc1,負責為脫水機控制柜提供電源,脫水機控制柜由設備廠家配套提供,負責脫水機房及貯泥池的所有工藝設備的配電控制。機修間設置一臺動力箱為照明、小動力配電,另預留一路電源進線,作為機修設備動力柜的電源。各構筑物現場另設置動力箱,負責風機、起重機和電動閘閥門等小動力
18、設備的配電。所有閘門閥門要求電動執行操作機構與電動頭一體。污水提升泵房、總進水井、機修間及倉庫為一期一步全部完成。鼓風機房、脫水機房的工藝設備分兩步實施,與之相關的控制箱柜按等電氣設備、電纜及橋架可按兩步實施,但所有預埋的電纜保護管等需一次完成。3.2變電所設置根據全廠負荷分配及工藝處理單元分布情況,一期工程在負荷中心鼓風機房旁設置一座10kv總變電室,負責一期兩步工程設備供電。處理廠10kv系統為單母線分段接線,正常工作時兩路進線可同時工作,母聯打開;也可一用一備,母聯閉合;母聯不帶自投。本期全廠高壓柜共10面,設置在總變。廠內低壓380v系統均采用單母線分段接線,帶母聯開關。一期一步工程時
19、,兩臺變壓器一用一備,一期二步工程時,兩臺變壓器及兩段低壓母線同時工作,互為備用,各帶一半負荷,當一路電源故障或一臺變壓器檢修時,另一臺變壓器可帶70全部負荷。污水處理廠高壓開關柜采用金屬鎧裝全封閉中置式開關柜,真空斷路器,彈簧儲能機構,直流220v操作電源。變壓器選用兩臺scb101600kva,10/0.4kv干式變壓器。按一期二步用電負荷選擇。低壓柜mcc1為抽屜式。變電所內高壓開關柜、變壓器、交流屏、信號屏、直流屏為一期一步全部完成,mcc1分兩步實施,mcc1負責的供配電范圍詳見系統圖及變電所電氣布置。3.3照明設計對于辦公室、值班室、控制室、休息室等構筑物內均采用熒光燈照明方式,各
20、車間采用工礦燈,光源為節能燈或金鹵燈。脫水機房燈具要求防腐防水。插座的出線斷路器需裝設漏電保護。照明、插座均使用bv導線穿鍍鋅鋼管暗敷于墻、板內。室外照明分三種形式:高桿燈照明、普通單勺路燈照明及廠前區庭院燈照明。在廠內設置2根高桿燈,光源高壓鈉燈,主要為廠內水解酸化池、氧化溝及沉淀池等構筑物照明。在高桿燈照射范圍以外的道路采用普通單勺路燈,燈桿高7米,150w高壓鈉燈。燈桿平均間距30米。在廠前區綜合樓處采用庭院燈照明,燈桿高3米,采用30w節能燈為光源,燈桿平均間距10米。全廠室外照明集中在總變路燈控制箱控制,控制箱電源由mcc1提供,在路燈控制箱中裝設有路燈控制儀,可實現人工及自動兩種控
21、制。在正常情況下,采用自動控制方式,可按照一年中的日出、日落時間進行定時開啟控制;或者采用手動方式進行開、關路燈的控制。所有燈桿采用分散就地電容補償方式,補償后功率因數大于0.9。5路照明電纜沿電纜溝及穿管敷設,其中3路采用yjv221型鎧裝交聯聚乙烯絕緣電力電纜直埋敷設,敷設深度大于0.8米,電纜在路上、過路及與其它管線交叉處穿熱鍍鋅鋼管保護敷設。燈桿做重復保護接地。普通燈桿每34根及電纜終端設一組接地極,高桿燈單設接地極,并與高桿燈防雷共用接地,重復保護接地電阻小于10歐。3.4電話通訊在脫水機房和總變值班室設置電話,電話電纜由綜合樓引來。3.5構筑物電纜敷設污水提升泵房、脫水機房和變電所
22、大部分電纜沿橋架敷設,局部穿鋼管暗埋。鼓風機房、機修間電纜穿管暗敷。不同電壓等級的動力電纜以及控制電纜分層敷設,局部敷設在同一層內時,動力和控制電纜間加金屬隔板分隔。3.5廠區動力管線由總變引出電纜數量較多,主干線段設置電纜溝。在電纜溝內電纜沿支架敷設,支架水平間距0.8米。要求做熱鍍鋅防腐處理。在電纜溝內水平敷設4x40熱鍍鋅扁鋼接地線,與各金屬構件及全廠接地系統電氣連接。在電纜溝上設置集水坑及人孔,要求電纜溝向集水坑方向保持0.5縱坡,便于排水。電纜溝蓋板上覆土0.41米,同時滿足管線綜合設計對電纜溝的控制高程要求。不同電壓等級的動力電纜及控制電纜分層敷設。儀表專業控制電纜在溝內采用電纜橋
23、架敷設,詳見儀表專業設計要求。電纜數量較少處采用穿熱鍍鋅鋼管敷設方式,電纜敷設深度大于0.8米。電纜拐彎、分支及敷設長度超過40米處設置電纜手井。3.6防雷接地低壓接地采用tns方式。變電室周圍作環形接地裝置,防雷、弱電、強電共用接地,接地電阻要求小于1歐姆。其它構筑物均做防雷接地保護,防雷、弱電、強電共用接地。建筑物電源進線處做過電壓保護裝置。各建筑物做等電位聯結。(四)、工藝設備安裝工程簡介:洋浦污水處理廠一期工程(本工程)規模為5.0萬m3/d,其中一期一步工程規模為2.5萬m3/d,一期二步工程規模為2.5萬m3/d,遠期工程規模10.0萬m3/d。洋浦污水處理廠一期工程進、出水水質(
24、主要污染物指標)詳見下表:表1 洋浦污水處理廠一期工程進、出水水質一覽表項目bod5codsstnnh4ntpph糞大腸菌群數進水3005004003587.28.2出水206020208(15)1.06910000*注:1.表中出水指標中,糞大腸菌群數單位為個/l,ph值無量綱,其余污染物濃度單位均為mg/l。2.括號外數值為水溫12時的控制指標,括號內數值為水溫12時的控制指標,污水處理廠尾閭排放擬建洋浦污水處理廠一期工程處理后出水經廠內出水加壓泵房加壓后送至廠區北部約2.0km處已建dn800深海排放管,同煉油廠處理后出水一同排至深海。處理工藝洋浦污水處理廠一期工程污水處理工藝采用預處理
25、水解酸化微曝氧化溝紫外線消毒處理工藝,污水處理過程中產生的剩余污泥采用一體化離心式濃縮脫水機進行處置。工藝流程本工程污水處理廠全工藝流程詳見下圖。圖1 洋浦污水處理廠一期工程工藝流程圖1、曝氣沉砂池簡介本項目格柵間、曝氣沉砂池平均設計流量為qav5.00萬m3/d,總變化系數kz1.37,峰值流量qpf6.87萬m3/d。其中一期一步工程土建及設備配置均按一期工程總規模5.00萬m3/d設計。1.1設計概要洋浦污水處理廠一期工程新建1座格柵間(包括2條格柵進水渠道),1座曝氣沉砂池鼓風機房、1座砂水分離間及1座曝氣沉砂池(內分2格)。格柵間、曝氣沉砂池、砂水分離間及曝氣沉砂池鼓風機房為污水廠預
26、處理區,該區塊位于廠區南部,廠區污水提升泵房以北,水解酸化池以南。格柵間由2條進水渠道組成,每條渠道內均設置有粗格柵細格柵,用于攔截進水中漂浮物。由于本工程污水處理廠服務范圍內有工業污水接入,為消除進水中油脂對后續二級生化處理構筑物的影響,保證出水水質達標,本工程設計采用曝氣沉砂池對進廠污水進行預處理。該處理構筑物可在去除水中砂礫的同時,去除進廠污水中部分油污。曝氣沉砂池鼓風機房位于曝氣沉砂池東側,鼓風機房內設有2臺羅茨鼓風機,用于向曝氣沉砂池供氣。在曝氣沉砂池鼓風機房南側建有砂水分離間,內設有2臺砂水分離器,用于對曝氣沉砂池排出的砂水混合物進行砂水分離,處理后的沉砂同柵渣一同送至廠外集中處置
27、。1.2布置形式及工藝尺寸本期工程設格柵間1座、曝氣沉砂池鼓風機房1座、砂水分離間1座,曝氣沉砂池2座(內分2格)。格柵間內設有2條格柵進水渠道。格柵間建筑軸線尺寸為lw13.5011.10m,室內梁底凈高h7.738m。曝氣沉砂池鼓風機房由鼓風機房和變配電室組成。鼓風機房內設有2臺羅茨鼓風機,變配電室內設置預處理區變配電設備。曝氣沉砂池鼓風機房建筑軸線尺寸為lw9.006.00m,室內凈高h4.95m。砂水分離間為敞開式車間,內設有2臺砂水分離器。砂水分離間建筑軸線尺寸為lw12.004.50m,內頂至地面凈高h3.75m。曝氣沉砂池為地上式矩形鋼筋混凝土構筑物。池上設有1臺移動橋式除砂機,
28、用于將2格曝氣沉砂池內沉砂提升排至砂水分離間,并將池內浮渣排至浮渣槽,送至池外浮渣井內。曝氣沉砂池工藝尺寸為lwh15.003.004.11m(有效水深2.41m)。1.3主要技術參數 平均流量停留時間:5.24min 峰值流量停留時間:3.75min; 平均流量時每日排砂量:1.50m3/d(2250kg/d); 峰值流量時每日排砂量:2.06m3/d(3091kg/d); 每日砂水混合物排放量:525 .0m3/d(峰值流量時721.2 m3/d); 每日柵渣量:8.9 m3/d; 曝氣量:570.0m3/h。1.4主要工藝設備1.4.1格柵間回轉式格柵除污機回轉式格柵除污機(粗格柵)在每
29、條進水渠道內設1臺回轉式格柵除污機(粗格柵),用以攔截進水中較大漂浮物。基本性能、參數與數量 規格:柵條間隙b20mm,尼龍齒耙。渠寬w1.20m,渠深 h2.00m,出渣高度h1.20m,電機功率p2.2kw。 數量:1臺/渠道,共2臺。回轉式格柵除污機(細格柵)在每條進水渠道內設1臺回轉式格柵除污機(細格柵),用以攔截進水中較小漂浮物。 規格:柵條間隙b5mm,尼龍齒耙。渠寬w1.20m,渠深 h2.00m,出渣高度h1.20m,電機功率p2.2kw。 數量:1臺/渠道,共2臺。無軸螺旋輸送機無軸螺旋輸送機在粗格柵后設置有無軸螺旋輸送機,用于將粗格柵攔截柵渣送至渠道外柵渣斗內。基本性能、參
30、數與數量 規格:長度l5.00m,內徑d=320mm,ss304不銹鋼材質,電機功率p3.0kw。 數量:1臺。無軸螺旋輸送機在細格柵后設置有無軸螺旋輸送機,用于將細格柵攔截柵渣送至渠道外柵渣壓榨機內進行壓榨處理。 規格:長度l4.00m,內徑d=320mm,ss304不銹鋼材質,電機功率p3.0kw。 數量:1臺。柵渣壓榨機無軸螺旋輸送機將細格柵所攔截柵渣送至柵渣壓榨機內進行壓榨處理,以減小柵渣體積。基本性能、參數與數量 規格:內徑d=320mm,ss304不銹鋼材質,電機功率p=4.0kw。 數量:1臺。電動葫蘆在每條格柵進水渠道上部設置1臺電動葫蘆,用于對進水渠道內疊梁閘的安裝及起吊。基
31、本性能、參數與數量 規格:起重量q1.0t,起吊高度h6.0m,電機功率p1.50.2kw。 數量: 2臺(1臺/渠)。疊梁閘在格柵進水渠道兩端安裝有疊梁閘,當格柵除污機發生事故檢修時,關閉事故渠道兩端疊梁閘,以完成對事故格柵的檢修。基本性能、參數與數量 規格:wh12002000mm,鋁合金材質; 數量:2套(2套閘板,4個閘框)。離心式屋頂通風機 在格柵間內設有3臺離心式屋頂通風機,用于室內通風換氣。基本性能、參數與數量 規格:風量q=7500m3/h,全壓h=82pa,電機功率p=0.37kw; 數量:3臺1.4.2曝氣沉砂池移動橋式除砂機在曝氣沉砂池上部安裝有移動橋式除砂機,除砂機上配
32、備安裝有氣提除砂設備,設計采用氣提方式去除2格沉砂池內沉砂,并通過除砂機上刮渣板將曝氣沉砂池內浮渣排至浮渣槽。由于設備尚未通過招標確定,待設備確定后,施工單位應按照供貨單位及設備生產單位提供的移動橋式除砂機安裝圖,鋪設除砂機行進軌道。供貨單位及設備生產單位應保證除砂機行進軌道可在設計圖中預埋鋼板范圍內安裝。基本性能、參數與數量 規格:池長l=15.00m,池寬w3.00m,池深h4.11m,池頂面至設計水位高差h1.30m,電機功率p20.37kw(不含氣體除砂設備功率); 數量:1臺(2池共用,含氣提除砂設備及池上排砂管路、附件)。手電動鑄鐵閘門手電動鑄鐵閘門在dn1000曝氣沉砂池出水管上
33、安裝有手電動鑄鐵閘門,一期一步工程污水廠正常運行時,此閘門為常開狀態,當水解酸化池需檢修或事故停運時,關閉此閘門及廠區總進水井出水閘門,使進廠污水通過進水井溢流管排至廠外。一期工程全部建成后(5.0萬m3/d),當水解酸化池停運檢修時,關閉此閘門,可使出水經另一座沉砂池dn700出水管排入后續處理構筑物。基本性能、參數與數量 規格:wh10001000mm,安裝高度h6.388m,p0.75kw; 數量:1臺(含啟閉機、軸導架等)。手電動鑄鐵閘門在曝氣沉砂池出水井隔墻連通孔處安裝有手電動鑄鐵閘門。此閘門用于水解酸化池及單格曝氣沉砂池檢修維護時使用。此外,一期工程建成后,當進廠污水可超越水解酸化
34、池直接進行二級生化處理時,可關閉2#曝氣沉砂池出水管上dn700手電動鑄鐵閘門,同時開啟曝氣沉砂池出水井隔墻連通孔處wh800800mm手電動鑄鐵閘門,使進水通過dn1000沉砂池出水管排至系列水解酸化池進水井,再經dn1000mm跨越管跨進入氧化溝進水內(此時需關閉水解酸化池進水閘門,開啟跨越管閘門)。基本性能、參數與數量 規格:wh800800mm,安裝高度h6.388m,p0.75kw; 數量:1臺(含啟閉機、軸導架等)。手電動鑄鐵閘門在2#曝氣沉砂池dn700出水管上安裝有手電動鑄鐵閘門,一期工程全部建成后(5.0萬m3/d),污水廠正常運行時,此閘門為常開狀態,當對應水解酸化池發生事
35、故檢修或需超越水池酸化池直接進行二級生化處理時,關閉此閘門,使出水經1#沉砂池dn1000出水管排入后續處理構筑物。一期一步工程時,此閘門為常閉狀態,以為一期二步工程管線安裝創造有利條件。基本性能、參數與數量 規格:wh700700mm,安裝高度h=6.538m,電機功率p0.75kw; 數量:1臺(含啟閉機、軸導架)。手電動鑄鐵閘門在細格柵后、曝氣沉砂池進水渠道隔墻連通孔處安裝1臺手電動鑄鐵閘門,污水廠正常運行時,此閘門為常閉狀態,當一條進水渠道格柵發生故障或檢修停運時,開啟此閘門,同時關閉事故渠道上疊梁閘,使進水通過另一條進水渠道及連通孔分別進入兩格曝氣沉砂池。基本性能、參數與數量 規格:
36、wh800600mm,安裝高度h=1.50m,電機功率p0.75kw; 數量:1臺(含啟閉機、軸導架)。浮渣沖洗泵在曝氣沉砂池出水井內安裝有1臺浮渣沖洗泵,用于將沉砂池出水加壓提升至曝氣沉砂池浮渣槽,對浮渣槽內沉渣進行沖洗,防止浮渣沉積在槽底。浮渣沖洗泵采用離心式潛水污水泵。基本性能、參數與數量 規格:離心式潛水污水泵,流量q=10.0m3/h,揚程h=5.0m,電機功率p0.75kw; 數量:1臺(含導軌及起吊裝置)。手動對夾式漿液閥 在每座曝氣沉砂池放空井內安裝有手動對夾式漿液閥,可將兩格曝氣沉砂池分別放空檢修。基本性能、參數與數量 規格:dn200,pn1.0mpa; 數量:2臺。對夾式
37、蝶形止回閥在曝氣沉砂池dn150供風干管上焊接有1根dn25短管,短管上安裝有對夾式止回閥,當羅茨鼓風機發生故障停運時,外部空氣可通過止回閥進入空氣干管,以保證空氣管內外壓力平衡,防止沉砂池內污水回灌至羅茨鼓風機,避免對風機造成破壞。基本性能、參數與數量 規格:dn200,pn1.0mpa; 數量:1臺。手動閘閥在曝氣沉砂池dn150供風干管上焊接有1根dn25短管,1根為進氣管,另1根為排氣管。每根短管上各安裝有1個dn25手動閘閥,當羅茨鼓風機發生故障停運時,開啟手動閘閥,可保證dn150空氣管內壓力平衡,防止污水回灌至羅茨鼓風機,避免對風機造成破壞,同時還可用于將管道內帶壓空氣排出,以利
38、于羅茨鼓風機的再次啟動運行。基本性能、參數與數量 規格:dn25,pn1.0mpa; 數量:2臺。1.4.3砂水分離間砂水分離器在砂水分離間內設計安裝2臺砂水分離器,用于對移動橋式除砂機排出的砂水混合物進行砂水分離。基本性能、參數與數量 規格:單機處理能力q515l/s,電機功率p0.37kw; 數量:2臺。手拉鏈式對夾式漿液閥在每臺砂水分離器進砂管上均設計安裝有對夾式漿液閥,用于砂水分離器維護檢修時使用。由于此漿液閥安裝位置距砂水分離間地面較高,為便于運行操作,該閥門采用手動拉鏈啟閉方式。基本性能、參數與數量 規格:dn200,pn1.0mpa,手動拉鏈啟動方式; 數量:2臺(配套手動拉鏈啟
39、閉裝置)。1.4.4曝氣沉砂池鼓風機房羅茨鼓風機在曝氣沉砂池鼓風機房內設計安裝2臺羅茨風機,為保證曝氣沉砂池內工作流態提供氣源。基本性能、參數與數量 規格:q10m3/min,出口升壓h40kpa,電機功力p15kw; 數量:2臺(1用1備)。離心式屋頂通風機在曝氣沉砂池鼓風機房內設有2臺離心式屋頂通風機,用于室內通風換氣。基本性能、參數與數量 規格:單機風量q1500m3/h,全壓h=46pa,電機功率p0.06kw; 數量:2臺。側墻式軸流通風機在曝氣沉砂池鼓風機房的變配電室內設有2臺側墻式軸流通風機,用于室內通風換氣。基本性能、參數與數量 規格:單機風量q1800m3/h,全壓h=46p
40、a,電機功率p0.37kw; 數量:2臺。對夾式蝶形止回閥 在每臺羅茨鼓風機dn100出風管上安裝有對夾式蝶形止回閥,可防止羅茨鼓風機停運時,管道內空氣倒流對風機造成破壞。基本性能、參數與數量 規格:dn100,pn=1.0mpa; 數量:2臺。手動對夾式蝶閥在每臺羅茨風機dn100出風管上安裝1臺手動對夾式蝶閥,可在羅茨風機檢修維護停運或更換對夾式蝶形止回閥時使用。基本性能、參數與數量 規格:dn100,pn1.0mpa; 數量:2個。泄壓閥在每臺羅茨風機dn100出風管上安裝1臺泄壓閥,可在羅茨風機檢修維護停運時放空供氣管道內帶壓空氣。基本性能、參數與數量 規格:dn100,pn1.0mp
41、a; 數量:2個。自動卸載式啟動閥在每臺羅茨風機dn100出風管上安裝1臺自動卸載式啟動閥,以保證風機安全啟動。基本性能、參數與數量 規格:dn100,pn1.0mpa; 數量:2臺。2、水解酸化池工藝設備簡介本項目設計水解酸化池2個系列(共四座),設計規模為:平均流量qav5.00萬m3/d,總變化系數kz1.37,峰值流量qmax6.87萬m3/d,其中一期一步工程實施東側系列(1#、2#水解酸化池)水解酸化池共2座,設計規模為qav2.50萬m3/d,總變化系數kz1.37,峰值流量 qmax3.44萬m3/d。單池設計規模為:平均流量qav1.25萬m3/d,總變化系數kz1.37,峰
42、值流量qmax1.71萬m3/d。2.1設計概要由于本工程污水處理廠服務范圍內有工業污水接入,為減輕后續二級生化處理構筑物負荷,保證出水水質達標,本工程設置水解酸化池,對進廠污水進行水解酸化處理。水解酸化池位于廠區中部,曝氣沉砂池以北,厭氧池、氧化溝以南,機修間、倉庫以東。每座水解酸化池均由兩部分組成,即污水處理區及污泥沉降區,污泥沉降區內設有回流污泥泵及污泥排出泵,進水在污水處理區完成水解酸化反應后,經配水孔進入污泥沉降區,在此完成泥水分離。沉降后的污泥由回流污泥泵按設計比例送至污水處理區首端,同進水充分混合,以保證污水處理區污泥濃度及生物量,使水解酸化反應能夠正常進行,每日沉降污泥則通過污
43、泥泵排至水解酸化池出水井,同處理后出水一同送至后續處理構筑物。污水處理區內設有傘形立式攪拌器,使回流污泥同進水充分混合,以保證水解酸化反效果。一期一步工程建設內容為東側系列水解酸化池,即1#及2#水解酸化池(詳見設計圖紙),本工程建設的水解酸化池可根據實際進出水情況實現靈活運行,即可按照兩系列4池運行,也可按照單系列2池運行。2.2布置形式及工藝尺寸水解酸化池為矩形半地下式構筑物,水解酸化池單池工藝尺寸為 lwh48.4014.457.15m,設計有效水深 h=6.50m。2.3主要技術參數 水解酸化池:2系列(4座),一期一步工程實施系列(2座); 污泥濃度: 5000mg/l 污水處理區停
44、留時間(峰值流量): 5.25h; 污水處理區停留時間(平均流量): 7.21h; 污泥回流比: 2040; 污泥沉降區停留時間(峰值流量): 0.86h; 污泥沉降區停留時間(平均流量): 1.18h; 每日污泥量干重: 10.0t/d; 污泥含水率: 97; 污泥體積: 333.3m3/d。2.4.主要工藝設備2.4.1傘形立式攪拌器在水解酸化池污水處理區設有傘形立式攪拌器,使進水與回流污泥充分混合,以保證水解酸化反應順利進行。由于設備招標工作尚未進行,因此傘形立式攪拌器的安裝高度現階段不能確定。設備招標完成后,中標單位(總承包單位)及設備生產單位應根據施工圖設計圖紙,核算傘形立式攪拌器功
45、率、安裝位置、攪拌面積及安裝高度,并將核算結果報至業主單位及設計單位復核。基本性能、參數與數量 規格:葉輪直徑d2500mm,池深h7.15m,p5.5kw; 數量:16臺(4臺/池),其中一期一步工程8臺。2.4.2回流污泥泵在水解酸化池污泥沉降區設有回流污泥泵,用于將沉降后污泥送至水解酸化池污水處理區首端,以保證水解酸化池內污泥濃度及生物量,以形成水解酸化獨立污泥系統,回流污泥泵采用離心式潛水泵。基本性能、參數與數量 規格:離心式潛水污水泵流量q210m3/h,揚程h5m,電機功率p4.5kw; 數量:4臺(1臺/池,配變頻裝置,包括導軌、起吊架、偶合裝置、安裝固定附件等全套設備)。2.4
46、.3污泥排出泵在水解酸化池污泥沉降區設有污泥排出泵,用于每日將沉淀污泥排出池外,污泥排出泵采用離心式潛水污水泵。基本性能、參數與數量 規格:離心式潛水污水泵流量q4.0m3/h,揚程h5.0m,電機功率p0.55kw; 數量:4臺(1臺/池,包括導軌、起吊架、偶合裝置、安裝固定附件等全套設備)。2.4.4手電鑄鐵閘門手電動鑄鐵閘門在水解酸化池進水井dn1000超越管上設有手電動鑄鐵閘門,當進水污染物濃度較低,不需進行水解酸化反應時,開啟此閘門,同時關閉水解酸化池dn500進水管上手電動鑄鐵閘門,使進水跨越水解酸化池直接進入厭氧池、氧化溝進行二級生化處理。 規格:手電動鑄鐵閘門wh1000100
47、0mm,池深h5.88m,電機功率p1.1kw; 數量:1臺(一期一步工程1臺)。手電動鑄鐵閘門在水解酸化池dn500進水管及dn500出水管上設有手電動鑄鐵閘門,用于水解酸化池停運檢修及跨越水解酸化池時使用。 規格:手電動鑄鐵閘門wh500500mm,池深h15.88m,h27.15m,電機功率p0.75kw; 數量:8臺(一期一步工程4臺)。2.4.5手動對夾式漿液閥在每座水解酸化池放空井內安裝有手動對夾式漿液閥,用于水解酸化池檢修放空時使用。 規格:dn300,pn1.0mpa; 數量:4臺(一期一步工程2臺)。3、厭氧池、氧化溝工藝設備簡介本項目厭氧池、氧化溝平均設計流量為qav5.0
48、0萬m3/d,總變化系數kz1.37,峰值流量qpf6.87萬m3/d。其中一期一步工程規模為:平均設計流量為qav2.50萬m3/d,峰值流量qpf3.43萬m3/d。本設計厭氧池、氧化溝生化處理部分按平均流量設計,水力流程按峰值流量校核。3.1設計概要洋浦污水處理廠一期工程新建2個系列厭氧池、氧化溝,其中一期一步工程先期建設系列厭氧池及氧化溝。厭氧池、氧化溝為本工程核心處理構筑物,位于廠區中部,水解酸化池以北,廠前區以南。一期一步工程新建系列厭氧池、氧化溝由2座串聯運行的橢圓形生物池由北向南排列組成,兩個系列生物反應池共用1座進水配水井,水解酸化池出水在配水井內與回流污泥充分混合,并通過配
49、水井內設置的矩形堰,向每座生物池均勻配水。氧化溝工藝具有流程簡潔、管理方便、耐沖擊負荷能力強、處理效果好、出水水質穩定等特點。為使二級生化反應構筑物能夠達到最佳的除磷、脫氮效果,本工藝設計生化反應池由前置厭氧池和微曝氧化溝組成。經過水解酸化池的污水首先進入厭氧區,聚磷菌在厭氧條件下由原污水中獲得充足的揮發性短鏈脂肪酸,從而完成體內磷的完全釋放,然后進入充氧曝氣的微曝氧化溝,在此聚磷菌可過量吸收磷,從而實現生物除磷。本工藝的另一特點是利用氧化溝特有的渠道流態,使沿環形池水流方向曝氣強度發生變化,在渠道內形成缺氧段,由此可實現生物反硝化反應,以達到生物脫氮的目的。由于本工藝生物池渠道為環形渠道,并
50、沿水流方向設有潛水推流器,在生物池內可實現大量混合液回流,工藝回流比很大,因此無需附加回流提升設備,即可達到較高的除氮效率。另外此結構特點亦使渠道內部水流無死角,形成良好的水力流態,防止池內污泥沉降。3.2布置形式及工藝尺寸本期工程共設厭氧池、氧化溝各2座,均為為橢圓型池型,厭氧池單池工藝尺寸為lwh30.0515.258.50m(有效水深7.00m),氧化溝單池工藝尺寸為lwh91.3030.658.50m(有效水深7.00m)。每座厭氧池內設有2臺潛水攪拌器,對進水進行攪拌,使回流污泥同原污水充分混合,保證厭氧池內聚磷及釋磷反應的充分進行,防止污泥沉降。氧化溝由好氧區及缺氧區兩部分組成,通
51、過在氧化溝內不同區域設置微孔曝氣裝置,使得氧化溝內形成好氧、缺氧交替運行反應環境,從而達到最佳的除磷脫氮效果。每座氧化溝內設置剛玉微孔曝氣頭3828支(兩池共7656支),以向池內充氧曝氣,同時為保證氧化溝內污水穩定流動狀態(池底流速0.3m/s),每座氧化溝內設置潛水推流器16臺,其中缺氧區設置4臺,好氧區設置12臺。3.3主要技術參數 厭氧池數量: 2座(其中一期一步工程1座); 氧化溝數量: 2座(其中一期一步工程1座); 總水力停留時間: 20.0h(其中厭氧區水力停留時間2.0h,缺氧區水力停留時間3.0h,好氧區水力停留時間15.0h); 污泥濃度: 3500mg/l; 系統總污泥
52、負荷: 0.103 kgbod/kgmlssd; 好氧污泥負荷: 0.137 kgbod/kgmlssd; 系統總泥齡: 7.50d; 好氧泥齡: 5.63d; 實際需氧量: 23.38to2/d; 折合去除每公斤bod5需氧量:1.670kgo2/kgbod5; 其中:有機碳化需氧量: 0.994 kgo2/kgbod5; 硝化需氧量: 0.727 kgo2/kgbod5; 反硝化可利用氧量: 0.051 kgo2/kgbod5。 需氣量: 22410 m3/h(20時) 氣水比: 10.76 污泥回流比: 100% 剩余污泥干重: 19.4 t/d; 剩余污泥含水率:99.3; 剩余污泥體積: 2776.9 m3/d;3.4主要工藝設備3.4.1潛水攪拌器每座厭氧池內2臺潛水攪拌器,用于回流污泥與污水充分混合,并保證厭氧池內混合流速(池底流速0.3m/s),防止池內污泥沉降。基本性能、參數與數量 規格:葉輪直徑d620mm,轉速250rpm,中速攪拌,電機功率p5.5kw; 數量:2臺/池,共4臺。3.4.2潛水推流器在每座氧化溝內設置16臺潛水推流器,以保證氧化溝內污水穩定流態,防止污泥沉降,使得各種生化反應順利進行
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