1、30 兆瓦光伏發電項目光伏電池組件設備）技術協議及附件年月技術協議及附件i技術規范供貨范圍技術資料及交付進度設備監造（工廠檢驗/試驗）性能驗收檢驗技術服務和聯絡交貨進度價格表分包商/外購部件情況附圖附件1附件2附件3附件4附件5附件6附件7附件8附件9附件10技術協議及附件2總體說明1.本文件開發建設光伏發電工程的光伏電池組件設備。2.賣方應保證提供符合本項目工程，功能齊全的優質產品。買、賣方 須執行本文件所列標準。有矛盾時，按較高標準執行。技術協議及附件1附件1技術規范1.概述1.1目的本規范的目的是為滿足光伏發電有限公司 30兆瓦光伏發電項目， 建設總容量為31.9 MWp的太陽能光伏電站

2、所需的光伏電池組件設備及 其相關服務的要求。太陽能光伏電站的具體情況見下表：1.1.1各光伏電站匯總表序號項目名稱規格型號建設容量（MWp130本規范包括光伏電池組件的性能、設計、制造、保修、驗收、技術 服務和資料要求。1.2工作概要賣方負責光伏電池組件的設計、制造、運輸、交付、安裝指導、調 試、十年質保期服務。買方及其代表將負責完成太陽能光伏電站的土建和電氣工程。賣方 應當向買方提供光伏電池組件及相關附件 （附件內容詳見附件清單）；用 于電站安裝、試運行、運行和維護的支持性和監督性的服務；光伏電池 組件設計、制造、安裝指導、調試、驗收；相關培訓和十年的質保期服 務。賣方應按合同要求對其所供的

3、設備提供咨詢和監督服務。1.3語言買方與賣方和本項目涉及的其他方機構之間的所有文件、信函、傳 真、電子郵件、圖紙及信件均以中文為準。無論何時需要對合同條款進 行編寫、標注也應使用中文，如必須使用中英文對照文本，則以中文為 準。1.4單位所有的技術資料和表格，所有的圖紙和所有的儀器都應使用國際單 位制。技術協議及附件21.5標準和規程合同設備應符合本技術條款的要求，本技術規范未作規定的要求按 照下述標準執行。除本規范對標準和規程另有規定，合同項下所使用和 提供的所有設備、器件、材料和所有設計計算及試驗應根據以下最新版 本的標準和規程或經批準的其他標準或同等的適用于制造國的其他相 關標準。如提供的

4、設備或材料不符合如下標準，其建議標準和以下標準 之間的所有詳細區別應予以說明，賣方應就其可能影響設備設計或性能 內容的標準用中文文本提供給買方，供其批準。標準的使用等級順序如下：國際電工委員會標準：IEC 61215:2005地面用晶體硅光伏電池組件設計鑒定和定型；IEC 61345-1998太陽電池組件的紫外試驗；IEEE 1262-1995太陽電池組件的測試認證規范；國家標準：GB2297-1989太陽光伏能源系統術語；GB6497-1986地面用太陽電池標定的一般規定；GB 6495.1-1996光伏器件第1部分:光伏電流電壓特性的測量；GB 6495.2-1996光伏器件第2部分:標準

5、太陽電池的要求；GB 6495.3-1996光伏器件第3部分:地面用光伏器件的測量原理及 標準光譜輻照度數據；GB 6495.4-1996晶體硅光伏器件的I-V實測特性的溫度和輻照度 修正方法；GB 6495.5-1997光伏器件第5部分:用開路電壓法確定光伏（PV）器 件的等效電池溫度（ECT）；GB 6495.7-2006光伏器件第7部分：光伏器件測量過程中引起的 光譜失配誤差的計算；技術協議及附件3GB 6495.8-2002光伏器件第8部分:光伏器件光譜響應的測量；GB 6495.9-2006光伏器件第9部分:太陽模擬器要求；GB 20047.1-2006 光伏（PV）組件安全鑒定第1

6、部分：結構要求；GB 20047.2-2006光伏（PV）組件安全鑒定第2部分：試驗要求；GB/T 9535-1998地面用晶體硅光伏電池組件設計鑒定和定型；GB/T 14009-1992太陽電池組件參數測量方法；GB/T 18912-2002太陽電池組件鹽霧腐蝕試驗；GB/T 11009-1989太陽電池光譜響應測試方法；GB/T 11010-1989光譜標準太陽電池。行業標準：SJ/T 2196-1982地面用硅太陽電池電性能測試方法；SJ/T 9550.29-1993地面用晶體硅太陽電池單體質量分等標準；SJ/T 9550.30-1993地面用晶體硅太陽電池組件質量分等標準；SJ/T 1

7、0173-1991TDA75多晶硅太陽電池；SJ/T 10459-1993太陽電池溫度系數測試方法；SJ/T11061-1996太陽電池電性能測試設備檢驗方法；SJ/T 11209-1999光伏器件第6部分：標準太陽電池組件的要求。2.技術要求2.1光伏電池組件2.1.1一般要求（1）針對太陽能光伏電站，除光伏電站特殊要求外，賣方應采用一致 的規格；（2）光伏電池組件類型必須是單/多晶硅156mM 156mn單體電池，規 格為60片的光伏電池組件；(3)輸出功率范圍及公差:標段項目名稱規格型號公差10+5技術協議及附件4(4)組件效率(以組件外形面積計算轉換效率)：280 Wp 17.2%;(

8、5)填充因子：73.00%。符合IEEE 1262-1995太陽電池組件的 測試認證規范；(6)太陽能光伏電池組件所標參數均在標準條件下，其條件(光譜輻 照度：1000W/rh AM 1.5;溫度：25 C);。(7) 光伏電池組件長度X寬度：1690 x 1000X 35mm;(8)運行環境溫度范圍：詳見各光伏電站的特殊要求；(9)生存環境溫度范圍：詳見各光伏電站的特殊要求；(10)符合IEC61400-21、IEC61215的長期室外電氣和機械性能標準要求；(11)試驗報告符合IEC-61215標準；(12)電池與邊框距離3mm符合業主晶體硅太陽電池組件質量檢驗標準；(13)2年功率衰降w

9、 3.2% ；3年功率衰降w 3.9%； 4年功率衰降w 4.6%；5年功率衰降w 5.3%； 10年功率衰降w 10% 25年功率衰降w 20%(14)光伏電池組件無隱裂；(15)最大承載電流符合 GB 20047.1-2006光伏(P組件安全鑒定 第1部分：結構要求；(16)選用電池符合地面用晶體硅太陽電池單體質量分等標準的 A 級品；(17)標稱工作溫度、峰值功率溫度系數、開路電壓溫度系數、短路電流溫度系數符合SJ/T 10459-1993太陽電池溫度系數測試方法；(18)工作溫度范圍符合 GB/T 14007-1992陸地用太陽電池組件總規 范；(19)工作電壓、工作電流符合IEEE

10、1262-1995太陽電池組件的測試 認證規范；(20)熱沖擊：-40 士 3C到+ 85士3C;技術協議及附件5(21 )光伏電池組件要求同一光伏發電單元內光伏電池組件的電池片需 為同一批次原料，表面顏色均勻一致無斑點、無色差、無機械損傷、無 隱裂，焊點無氧化斑、柵線完整均勻、無虛印，玻璃無壓痕、皺紋、彩 虹、裂紋、不可擦除污物、開口氣泡均不允許存在，電池組件的I-V曲線基本相同* (按電流分檔)；(22)電池組件的封裝層中不允許氣泡或脫層在某一片電池或組件邊緣形成一個通路；(23)耐雹撞擊性能：23m/s,耐風壓：2400Pa荷載(長期): 5400Pa;2.1.2光伏玻璃：應當采用保證光

11、伏電池組件運行的高可靠性的材料。賣方應當負責 對購進的低鐵鋼化玻璃材料取樣試驗(如果出現異常情況，次數應當增 加),并將對結果進行分析，分析結果或試驗報告應當提交買方。提供 數據需滿足或好于以下參數。(1)玻璃厚：3.2mm(2) 光伏電池組件用低鐵鋼化玻璃鐵含量應不高于0.015%;(3)太陽光直接透射比：在 300nm-2800nm光譜范圍內，太陽電 池組件用低鐵鋼化玻璃折合 3mm標準厚度的太陽光直接透射比應91%(4) 光伏電池組件用光伏玻璃弓形彎曲度不應超過0.2%;波形彎 曲度任意300 mm范圍不應超過0.5 mm;兩對角線差值/平均值w 0.1%；(5)缺陷類型：壓痕、皺紋、彩

12、虹、霉變、線條、線道、裂紋、不可擦除污物、開口氣泡均不允許存在;(6)應具有可靠的抗風壓、抗冰雹沖擊能性試驗。耐雹撞擊性能：23m/s 耐風壓：2400Pa技術協議及附件6(7)荷載(長期)：1800P&2.1.3晶體硅電池片：應當采用得到實踐證明的、使用運行良好的材料，以保證光伏電池 組件運行的高可靠性。賣方應當負責對購進的電池片取樣試驗(如果出 現異常情況，次數應當增加)，并將對結果進行分析，或供應商提供的 試驗報告，分析結果或試驗報告應當提交買方。提供數據需滿足或好于 以下參數。(1)晶體硅電池片必須 采用賣方自產光伏電池 產品；(2)產品按外形尺寸(長X寬)為 156mmx 156mm

13、;(3)硅基電阻率；1.0-3.0Q?cm2 (GB/T 1552 硅、錯單晶電阻率 測定直排四探針法)；(4) 硅基少子壽命(裸測最小值)；2卩s (GB/T 1553硅和錯體 內少數載流子壽命測定光電導衰減法)單晶 30卩s；(5)氧濃度；w 1X 10-18atoms/cmP (GB/T 1557硅晶體中間隙氧含 量的紅外吸收測量方法)；(6)碳濃度；w 5X 1017atoms/cm3 (GB/T 1558測定硅單晶體中代 位碳含量的紅外吸收方法)；(7)印刷偏移v0. 5mm；(8) 漏漿不允許邊緣漏漿，正面漏漿面積v 1mm2,個數v 1個；(9)外觀要求；無可視裂紋、崩邊、崩角、

14、缺口、虛印、色斑、 水印、手印、油污、劃痕，色差面積w電池片面積1/3,結點面積w 1.0mm x 0.3mm，結點個數w 6個，結點面積w 0.3mmx 0.3mm不做結點處理；(10) 背鋁平整；不能存在鋁珠、褶皺；(11) 翹曲度 v 2.5mm；（12） 柵線不允許黃變；主柵線缺失主柵線寬度方向缺損w0.5mm, 主柵線長度方向缺損w 1.0mm，缺損處w 1個；主柵線脫落不允許；技術協議及附件7（13）A級符合SJ/T 9550.29-1993地面用晶體硅太陽電池單體質 量分等標準。2.1.4乙烯和醋酸乙烯酯聚合物（以下簡稱 EVA）:應當采用得到實踐證明的、使用運行良好的材料，以保

15、證光伏電池 組件運行的高可靠性。賣方應當負責對購進的EVA材料取樣試驗（如果 出現異常情況，次數應當增加），并將對結果進行分析，分析結果或試 驗報告應當提交買方。提供數據需滿足或好于以下參數。序號項目技術要求1外觀表面平整、半透明，壓花清晰，無折痕、污點、2尺寸用精度0.01mm測厚儀測定，在幅度方向至少測五點取平均值，厚 度符合協定厚度，允許公差為土 0.05mm；用精度1mm的直尺測 定，寬度符合協定寬度，允許公差為土 2mm3密度2 0.96g/cm4透光率 91%5交聯度交聯度 80%6抗拉強度 16MPa7伸長率 550%8收縮率縱向v 4.0%，橫向v 2.0%9吸水率v 0.1%

16、 （條件39C，紅外測試條件）10剝離強度玻璃 /EVA:40N/cm,背板 /EVA:8N/cm11耐紫外老化實驗后EVA膠膜不龜裂、不變色、不鼓泡、無氣泡群電池組件的封裝層中不允許氣泡或脫層在某一片電池或組件邊緣形成一個通路2.1.5背板:應當采用雙層 PVF(杜邦1代38卩m厚Tedlar)復合膜結構背板 (TPT)，選用肯博、SFC、臺虹、伊索沃爾塔產品，以保證光伏電池組 技術協議及附件8件運行的高可靠性。賣方應當負責對購進的背板材料取樣試驗(如果出 現異常情況，次數應當增加)，并將對結果進行分析，分析結果或試驗 報告應當提交買方。提供數據需滿足或好于以下參數。(1)采用品牌：肯博、S

17、FC、臺虹、伊索沃爾塔(2)膜厚：0.32 0.36mm;(3)分層剝離強度：4N/cm2;(4)其他標準：外觀表面無異物、臟污、水痕、褶皺，無明顯劃傷；戈M傷以無手感 為原則：寬度v 0.1mm長度V 30mm的劃痕每平方米不多于3 條；寬度在0.1mm0.5mm長度v 30mm的劃痕每平方米不多于 1條；不允許有劃透背板的劃傷層間剝離強度 4N/cm2單層氟膜厚度 30 1 m橫向 90抗張強度(MPa)縱向 160橫向 45伸展率縱向 85抗電壓強度KV12水蒸氣透過率g/ m2 d (40E /90%RH 1.5老化特性老化96小時后。背板不龜裂、不變色、不鼓泡、無氣泡群2.1.6接線

18、盒：應當采用外殼具有強烈的抗老化性材料、 較好耐紫外線能力，符合 于室外惡劣環境條件下的使用；所有的連接方式采用插入式連接 賣方 應當負責對購進的接線盒試驗報告應當提交買方。提供數據需滿足或好于以下參數。提供數據需滿足或好于以下參數。(1)最大承載工作電流能力15A;(2)最大耐壓1000V;(3)使用溫度-4085C;技術協議及附件9(4)最大工作濕度5%95%;(5)防護等級不小于IP65;(6)連接器抗拉力150N;(7)絕緣強度：1kV電壓下絕緣電阻400M Q;(8)引線卡口咬合力20N;(9) 連接線規格：4mmx 970mm (長度根據電站設計要求)，連接 器兼容MC4。2.1.

19、7焊帶(匯流條/互連條)：序號項目技術要求檢驗方法1外觀焊帶表面光潔，色澤、粗細均勻，無漏 銅、脫錫、黑斑、銹蝕、裂紋等缺陷目視檢查2尺寸符合協定厚度土 0.015mm使用游標卡尺與直 尺測量3電阻率 150MPa6伸長率互連條10%匯流條20%7折斷率0。180彎曲7次不斷裂萬能試驗機測量8鐮刀彎曲度互連條w 4mm/1000mm匯流帶w 3mm/1000mm直尺測量9基材TU1無氧銅銅含量99.95%核對出廠檢驗報告2.1.8鋁邊框：應當采用得到實踐證明的、使用運行良好的材料，以保證光伏電池組件運行的高可靠性。賣方應當負責對購進的鋁邊框材料取樣試驗(如果出現異常情況，次數應當增加），并將對

20、結果進行分析，分析結果或 試驗報告應當提交買方。提供數據需滿足或好于以下參數。序號項目技術要求技術協議及附件101尺寸符合協定寬度+1mm長度+1mm厚度40mm單根 邊框偏差w 0.5mm安裝孔位誤差w 1.0mm2陽極氧化膜厚度 13 卩 m3韋氏硬度 12HW4彎曲度w 0.2%5扭曲度w 16與角碼的匹配性縫隙v 0.5mm組裝后）2.1.9硅膠或膠帶：（1）硅膠：應當采用得到實踐證明的、使用運行良好的材料，以保證光伏電池 組件運行的高可靠性。賣方應當負責對購進的硅膠材料取樣試驗（如果 出現異常情況，次數應當增加），并將對結果進行分析，分析結果或試 驗報告應當提交買方。提供數據需滿足或

21、好于以下參數（固化后性能）序號項目技術要求1邵氏硬度42HA 2HA2抗拉強度 1.6MPa3伸長率 210%4剪切強度 1.3MPa5阻燃等級94HB（2）膠帶：應當采用得到實踐證明的、使用運行良好的材料，以保證光伏電池 組件運行的高可靠性。賣方應當負責對購進的膠帶取樣試驗（如果出現 異常情況，次數應當增加），并將對結果進行分析，分析結果或試驗報 告應當提交買方。提供數據需滿足或好于以下參數：基本性能參數：技術協議及附件11序號項目要求1外觀無臟污，溢膠，破損，變形，纏繞要整齊，膠面無 褶皺，缺膠，異物，破損等2使用溫度范圍-40 C -95 C3斷裂伸長率 200 %4基材厚度偏差 0.1

22、 mm5膠帶寬度偏差 0.5 mm6透水率v 15g/ m2 *day7剝離強度（180度 剝離）21N/25 mm （泡棉撕裂）8剪切強度40N/625 mm2老化性能檢測樣品項目標準檢測方法濕熱試驗后機械載何試 驗粘接強度保持80%見 GB/T9535-10.13熱循環試驗粘接強度保持80%見 GB/T9535-10.11成品組件濕凍試驗粘接強度保持80%見 GB/T9535-10.122.2光伏電池組件材料/部件產地光伏電池組件總裝在英利廠區內完成。賣方應向買方提供采購的材料和零部件的必要證明材料（包括但不 限于出廠檢驗證、合格證、供貨單）。2.3其它要求231 互換性所提供的光伏電池組

23、件要有相同的設計和結構，所有光伏電池組件 都可以互換使用。所有光伏電池組件應采用統一的條碼和或接線標記。 在正常使用中可以互換的光伏電池組件的性能和壽命要統一，都應可以 互換而不須要改變接口特性。技術協議及附件12232銘牌和標志光伏電池組件主要部件，以及列入備品備件清單的都要標明部件編 號和制造廠的名稱。對成批生產制造的光伏電池組件，必須為同一批次， 必須標出時間和序號。每板光伏電池組件都要有永久性標志，標出以下內容：型號功率因數和額定功率輸出電壓輸出電流制造廠制造日期3.隨機備品備件和專用工具3.1隨機備品備件3.1.1隨機備品備件供應光伏電池組件的同時，賣方應提供在品種上和數量上足夠使用

24、 十年的隨機備品備件，提供的隨機備品備件的數量和品種應根據本項目 的規模、項目所在地的自然環境特點以及賣方對合同設備的經驗來確 定。該備品備件及相應的清單應與光伏電池組件同時交付。并應按與投 標書提交的備品備件價格表（含易耗品）實施。此備品備件作為買方的 存貨。3.1.2隨機備品備件額外的供應十年后，買方如有需要，可按合同協議書附件提供的主要備品備件、 工具和服務的單價向賣方購買。這些單價將被認作固定價格，但在質保 期結束后可能增減，其最大增減率將按照價格調整公式計算，如此計算 所得的價格應看作是今后定貨的最高單價。在質保期結束后，如果賣方將停止生產這些零備件，應提前 6個月 技術協議及附件1

25、3通知買方，以便使買方做最后一次采購。在停產后，如果買方要求，賣 方應在可能的范圍內免費幫助買方獲得備品備件的藍圖、圖紙和技術規 范。3.1.3隨機備品備件的品質所提供的全部隨機備品備件應能與原有部件互相替換，其材料，工 藝和構造均應相同。隨機備品備件應當是新的，而不是修理過的或翻新過的舊產品，賣 方應當在十年末提供一份備品備件清單 （帶部件號，部件中、英文名稱, 部件型號，數量，單價），以便買方采購。所有隨機備品備件的包裝和處理都要適用于工地長期貯存。每個備 品備件的包裝箱上都應有清楚標志和編號。每一個箱子里都應有設備清 單。當幾個隨機備品備件裝在一個箱里時，則應在箱外給出目錄，箱內 附有詳

26、細清單。4.技術數據表表1-1組件的總體技術數據（不僅限于以下數據）序號部件單位數值1組件數據單晶多晶1.1制造廠家/型號Y L280P-29b1.2峰值功率Wp2801.3功率公差%0 +51.4組件轉換效率%17.21.5開路電壓V37.61.6短路電流A8.921.7工作電壓V29.81.8工作電流A8.391.10串聯電阻Q0.61.11填充因數%73技術協議及附件14序號部件單位數值1.12組件功率溫度系數%/K-0.421.13組件電壓溫度系數%/K-0.321.14組件電流溫度系數%/K0.051.15工作溫度范圍C-40-851.16工作濕度%0-851.172年功率衰降%3.

27、21.1810年功率衰降%8.81.1925年功率衰降% 913電池片數據品牌英利自產三柵電池3.1轉化率%17.63.2短路電流A8.563.4開路電壓mV0.633.5少子壽命卩s 23.6氧濃度atoms/cm31*10-183.7碳濃度atoms/cm35*10-174EVA數 據品牌見附件94.1密度g/cm20.950.964.2交聯度%80954.3對玻璃剝離強度N/cnf 50技術協議及附件15序號部件單位數值4.4對背板剝離強度2N/cm 405背板數據品牌見附件95.1背板結構類型TPTTPT5.2厚度mm0.320.365.3分層剝離強度N/cm 45.4水蒸氣透過率g/

28、 m2 d 156.2取大耐壓V10006.3使用溫度C-40 856.4最大工作濕度%5 956.5防護等級IP656.6連接線規格mm4*970技術協議及附件16附件2供貨范圍1.一般要求1.1提供光伏電池組件設備及其所有附屬設備和附件。1.2賣方應滿足下列所述及附件1中所提供貨要求，但不局限于下列設 備。1.3賣方應提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數量、產地、生 產廠家等內容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本附 件未列出和/或數目不足，賣方仍須在執行合同時補足，且不發生費用 問題。1.4賣方在交付光伏電池組件同時應移交：每板光伏電池組件應有工廠 測試報告，報告中必須標

29、示出該板光伏電池組件的產品參數表、產品I-V特性曲線圖/I-V數據、產品缺陷檢測圖像等資料。1.5賣方應在交貨時詳細列出所供隨機備品備件、專用工具清單。賣方 應在交貨時詳細列出推薦備品備件清單，供買方選擇。1.6賣方應向買方提供進口及外購設備的范圍及清單，供買方審閱。買 方有權決定進口或外購設備的范圍。1.7供貨范圍和設備配置如與投標文件所列一致。1.8如需要，賣方應提供用以說明其供貨范圍的相關圖紙資料。2.工作范圍2.1賣方應當完成下列工作：2.1.1生產和交貨情況月報和工廠試驗計劃。2.1.2設計、制作、工廠試驗、裝箱、運輸至項目場地交付、開箱檢查。 2.1.3提交設計、制造、運輸、安裝、

30、使用、維護、維修的有關技術文 件、資料和試驗記錄。2.1.4編制和提交工廠培訓和現場培訓的計劃，并按計劃對買方人員進 行安裝、調試、運行和維護的培訓。2.1.5編制和提交所供應的設備安裝手冊和運行維護手冊。技術協議及附件172.1.6編制和提交委派責任人實施的安裝指導、現場試驗、試運行和調 試的工作計劃，完成所有合同規定的試運行和調試工作，提交完整的試 驗和調試報告。2.1.7編制和提交所供設備相關的服務計劃，并提供計劃內的和非計劃 內的維護以及維修。2.1.8對買方負責安裝的低壓電纜的工作進行指導。2.1.9對設計、交付、檢查和驗收進行協調，以確保施工進度。3.供貨范圍3.1供貨范圍包括整套

31、光伏電池組件及組件間連接電纜和電連接器。3.2用于安裝、調試、試運行、運行所供設備維修的專用工具及材料等。3.3用于十年質保期的隨機備品備件（具體數量）和消耗品（質保責任 期內賣方對所有消耗掉的隨機備品備件和易耗部件全面補足）。提供推薦的清單和單價。3.4提供組件設備施工安裝、調試、運行、維護所需要的全部技術文件 資料、圖紙。3.5提供光伏電池組件產品參數表、產品I-V特性曲線圖、I-V數據、產 品缺陷檢測圖像等資料。3.6提供光伏電池組件安裝指導、調試等技術服務，以及運行人員的培 訓、質保期內的計劃和非計劃維修和保養等。附件3技術資料及交付進度1.一般要求1.1賣方提供的資料應使用國家法定單

32、位制即國際單位制，語言為中 文，進口部件的外文圖紙及文件應由賣方翻譯成中文（免費）。1.2資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容要正確、準確、一致、 清晰完整，滿足工程要求。技術協議及附件181.3賣方提供的技術資料一般可分為：配合工程設計階段，設備監造檢 驗，施工調試試運、性能驗收試驗和運行維護等四個方面。賣方須滿足 以上四個方面的具體要求。1.4對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資 料，一經發現，賣方也應及時免費提供。1.5賣方提供的圖紙應清晰，不得提供縮微復印的圖紙。1.6賣方提供資料的電子版本應為當時通用的成熟版本。2.文件資料和圖紙要求賣方提供的資料應包括：光伏

33、電池組件設計文件、產品質量保證、 全部交付產品的電性能參數（I-V數據）和組件缺陷圖像資料以及控制 文件、儲運指導、安裝文件、運行和維護手冊、光伏電池組件的備品備 件清單、培訓計劃和培訓材料、調試計劃、試驗和調試報告、竣工資料、 計劃內的維護報告和的特別維修報告、結束時的最終檢查報告。所有的 圖紙都應是標準尺寸的，如：AO、A1、A2、A3或A4,并提供電子文檔， 電子文檔應為 WORD2003EXCEL AUTOCAD3.提供技術資料賣方應與投標文件一起提交如下文件：（一）光伏電池組件的說明；（二）光伏電池組件性能參數文件；（三）材料及零部件相關的文件；（四）隨機備品備件、工具和消耗品清單；

34、（五）安裝、臨時儲存、施工場地等要求；（六）由國家認定的第三方檢測或認證機構提供的試驗報告。必須 包括：機械載荷試驗；冰雹試驗；絕緣測試；濕漏電試驗；熱循環試驗； 濕-凍試驗；濕-熱試驗；室外暴露試驗；紫外試驗；熱斑耐久試驗。4.合同實施應提供的文件（14套文件以及2套電子文檔）技術協議及附件19合同實施過程中，賣方應提交如下：光伏電池組件設計、制造說明和手冊，包括生產商、特性、型號和 數量。5.儲運指導（10套文件）應提交在現場搬運、貯存和保管設備的詳細說明文件，并附有圖解、 圖紙和重量標示，應包括：5.1各部件要求戶外、戶內、溫度或濕度控制、長期或短期貯存的專門 標志；5.2戶外、戶內、溫

35、度或濕度控制、長期或短期貯存的空間要求；5.3設備卸貨、放置、疊放和堆放所要遵守的程序；5.4長期和短期維護程序，包括戶外貯存部件推薦的最長存期。6.安裝文件（14套文件以及2套電子文檔）安裝文件應提供設備安裝所需的所有資料，如：（不僅限于此）6.1安裝圖紙和技術要求，安裝步驟說明及安裝材料清單；6.2安裝工具，分專用工具和一般工具；6.3電纜布置圖，包括端子圖和外部連接圖；6.4設備安全預防措施。7.隨機備品備件清單（10套文件以及2套電子文檔）賣方應提供詳細的隨機備品備件清單，并給出訂貨時必需的數據， 包括規格和價格。另外，還應提供一份能從獨立的供應點獲得的備品備件清單和/或消耗品清單，清

36、單應提供直接購買所需的足夠信息。8.培訓計劃和培訓材料賣方應提供詳細的培訓計劃，包括時間表和內容，作為草案供買方 批復，并作為培訓條款的最終版本。另外，適當的培訓材料，如：手冊、 圖紙和散發材料等應在培訓過程中提供。9.試驗和檢測報告（4套文件）所有的試驗和調試記錄和報告都應編寫成試驗和檢測報告，并提交 技術協議及附件20買方。（不僅限于以下試驗，性能不低于所列要求）依照 IEC-61215標 準。9.1機械載荷試驗9.1.1目的：決定組件承受風、雪、靜壓和冰載的能力。9.1.2試驗條件：2400Pa的均勻載荷依次加到前和后表面 1h,循環兩 次陣風安全系數為3時，2400Pa對應于130km

37、/h風速（12級颶風，壓 力約 800Pa）；9.1.3 5400Pa的均勻載荷依次加到前表面1h，循環兩次。9.1.4性能要求：a）在試驗過程中無間歇斷路或漏電現象；b）無標準中規定的嚴重外觀缺陷；c）絕緣電阻應滿足初始試驗的同樣要求；d）標準測試條件下最大輸出功率的衰減不超過實驗前的5%9.2冰雹試驗9.2.1目的：驗證組件能經受住冰雹的撞擊。9.2.2試驗條件：25mn直徑的冰球，質量7.53克，以23m/s的速度撞 擊11個位置。9.2.3性能要求:a）無外觀缺陷；b）絕緣電阻應滿足初始試驗的同樣要求；c）標準測試條件下衰減不超過實驗前的 5%9.3絕緣測試931目的：測定組件中的載流

38、部分與組件邊框之間的絕緣是否良好。9.3.2試驗條件：直流1000 V加上兩倍系統在標準測試條件下開路電 壓，持續1 min ;加直流500 V時，測絕緣電阻。9.3.3性能要求：技術協議及附件21a）無絕緣擊穿或表面無破裂現象；b）絕緣電阻不小于50M1Q。9.4濕漏電試驗9.4.1目的：評價組件在潮濕工作條件下的絕緣性能，驗證雨、霧、 露水或溶雪的濕氣不能進人組件內部電路的工作部分，如果濕氣進人 該處可能會引起腐蝕、漏電或安全事故。9.4.2試驗條件：加直流500 V時，水噴淋引出端和邊緣浸人水中，確 定絕緣電阻。9.4.3性能要求：a）無絕緣擊穿或表面無破裂現象；b）絕緣電阻組件面積不小

39、于 40M1Q /m2。9.5熱循環試驗9.5.1目的：確定組件承受由于溫度反復變化而引起的熱失配、疲勞 和其他應力的能力。9.5.2試驗條件：使組件的溫度在-40 士2C和852C之間，最高和 最低之間的溫度變化速率不超過 100 C/h在每個極端溫度下，應保持 穩定至少10min, 次循環不超過6h,循環次數50和200次。9.5.3性能要求：a）在試驗過程中無間歇斷路或漏電現象；b）無外觀缺陷；c）絕緣電阻應滿足初始試驗的同樣要求；9.6濕-凍試驗961目的：確定組件承受高溫、高濕之后以及隨后的零下低溫影響 的能力。9.6.2試驗條件：從+85C, 85%f對濕度到-40 C ,循環10

40、次。9.6.3性能要求：技術協議及附件22a）在試驗過程中無間歇斷路或漏電現象；b）無外觀缺陷；c）絕緣電阻應滿足初始試驗同樣的要求；d）標準測試條件下最大輸出功率的衰減不超過試驗前測試值的5%9.7濕-熱試驗9.7.1目的：確定組件承受長期濕氣滲透的能力。9.7.2試驗條件：在+85C, 85%f對濕度下，保持1000 h。9.7.3性能要求：a）無外觀缺陷；b）絕緣電阻應滿足初始試驗的同樣要求；c）標準測試條件下最大輸出功率的衰減不超過試驗前的5%9.8室外暴露試驗9.8.1目的：初步評價組件經受室外條件曝露的能力，以揭示在實驗 室試驗中可能測不出來的綜合衰減效應。9.8.2試驗條件：太陽

41、總輻射量 60 kWh /m2。9.8.3性能要求：a）無外觀缺陷；b）標準測試條件下的最大輸出功率應大于制造廠規定的最小額定值；C）絕緣電阻應滿足初始試驗的同樣要求。9.9紫外試驗9.9.1目的：確定組件承受紫外（UV）輻照的能力。9.9.2試驗條件：組件溫度 60 士 5C；波長為280-385nm的紫外照射 15kwh/mf，其中280-320nm波長的輻射至少為 5kwh/m。技術協議及附件239.9.3性能要求：a）無標準規定的嚴重外觀缺陷；b）標準測試條件下的最大輸出功率應大于制造廠規定的最小額定值；c）絕緣電阻應滿足初始試驗的同樣要求。9.10熱斑耐久試驗9.10.1目的：確定組

42、件承受熱斑加熱效應的能力，如這種效應可能導 致封裝退化。電池不匹配或裂紋、內部連接失效、局部被遮光或弄臟 均會引起這種缺陷。9.10.2試驗條件：在最壞熱斑條件下，1000 W/m2輻照度照射1h,共5 次。9.10.3 性能要求：a）無標準中規定的嚴重外觀缺陷；b）絕緣電阻應滿足初始試驗同樣的要求；10.竣工文件（4套文件）賣方應在運行驗收結束后，提交10套竣工文件及5套光盤。竣工文件應包括買方的意見及設備在安裝過程中的修改，其詳細程 度應能使買方對所有的設備進行維護、拆卸、重新安裝和調試、運行。竣工文件中還應有操作和維護手冊，為了安全和全面地遠程控制設 備的運行，必須非常詳盡，以能實現數據

43、評價編程和顯示圖表。11.資料和圖紙交付時間11.1設計資料和安裝詳圖及說明應在合同簽訂后1個月內提交。11.2每批貨隨機提交質量保證和組件缺陷測試圖像資料、電性能參數 資料以及質量控制文件。11.3每項培訓前4周提交培訓計劃和培訓材料。技術協議及附件2411.4在預驗收前提交試驗和調試報告。11.5在預驗收后30天內提交竣工文件。11.6維護和維修報告在每項措施采取后1周內提交。技術協議及附件25附件4 設備監造（工廠檢驗/試驗）驗收檢驗1.概述1.1本附件用于合同執行期間對賣方所提供的設備（包括對分包、外購材料）進行工廠檢驗/試驗、監造，確保賣方所提供的設備符合附件 1 規定的要求。2.工

44、廠檢驗工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。賣方必須嚴格進行廠內 各生產環節的檢驗和試驗。賣方提供的合同設備須簽發質量證明、檢驗 記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。賣方檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，零部件的加工、組裝 全過程的檢驗和試驗，直至出廠。賣方檢驗的結果要滿足技術規范書的要求，如有不符之處或達不到 標準要求，賣方采取措施處理直至滿足要求。如果在原組件規格型號上 有設計變更，賣方須將變更方案實施前書面提供買方，并書面說明變更 的原因可能達到的效果及投入商業運行后可能造成的后果。賣方發生重 大質量問題時將情況及時通知買方。3.設備監造3.1一般要求買方將委托監造方

45、電能（北京）工程監理有限公司對賣方的合同設 備進行監造。買方的監造并不免除賣方對設備制造質量任何所應負的責 任。賣方應在設備計劃生產前 15天將設備生產和發貨計劃提交給監造 方。監造方在獲知組件生產計劃后向賣方派駐監造代表，并完成對于賣 方生產先決條件和原材料備料情況的核查確認。買方委托的監造代表有權查閱與監造設備有關的技術資料，賣方積 極配合并提供相關資料的復印件。合同設備的重要部件和專用部件未經買方允許，賣方不得擅自調換。買方監造代表有權隨時到車間檢查設備質量生產情況。技術協議及附件26賣方給買方監造代表提供專用辦公室及通訊、生活方便。3.2監造依據321委托方與制造廠簽訂的設備供貨合同、

46、技術協議和相應的附件。 原始招標和投標（中標廠家）的有關文件。3.2.2 DL/T586-2008電力設備監造技術導則。3.2.3原國家電力公司頒發的“國電電源2002267號”關于國家 電力公司電力設備監理實施辦法的通知。3.2.4監理方與委托方簽訂的監理服務合同及其附件。3.2.5制造廠同類型產品的技術規范和要求。3.3監造方式監造工作采用駐廠監造方式，從設備制造用原材料備料至全部設備 包裝發貨，監造工程師對整個過程均實施監督，同時在整個監造過程中 設置特定的監造控制見證點，對于特點環節和工序實施特點的監督和控 制。針對本合同采購設備主要設置了文件見證點 （R點），現場見證點（W 點），抽

47、查檢驗點（I點）。文件見證點（R點）主要指由監造方對賣方 提供的技術文件、原材料檢驗報告、試驗記錄等質量相關記錄文件進行 核查。現場見證點（W點）主要指由監造方在設備生產和試驗現場對設 備特定生產工序和特定試驗環節進行現場檢查和記錄。抽查檢驗見證點（I點）主要指由監造方按照合同要求的抽查試驗項目和比例在已生產 完成的設備中隨機抽取一定量設備，由賣方安排試驗人員和試驗設備， 按照規定的試驗條件和試驗過程進行試驗，監造代表確認試驗條件是否 符合要求，試驗過程是否規范，試驗結果是否滿足合同和標準的規定。 本合同所涉設備的具體見證點設置見表 2-1和采購合同中的表2-2。每次監造見證內容完成后，賣方和

48、買方監造代表均在見證表上履行 技術協議及附件27簽字手續。簽字手續一式2份，交買方監造代表1份。3.4監造內容監造主要內容包括兩大部分，一是對于設備生產進度控制；二是對 于設備生產質量的控制。在設備生產進度控制部分，賣方應提交設備生產計劃，設備發貨計 劃，設備每日投入量，每日入庫量，每日發貨量等信息，監造方依據現 場巡視情況對于所提交信息進行復核，并記錄真實數據，同時確認是否 存在與合同中關于交貨進度的要求或買方方提交的其他正式交貨進度 要求函件不相符的情況。則如存在不符合，監造方有權要求賣方及時修 正排產計劃，盡早消除影響交貨的不利因素。在設備生產質量控制部分，監造方會對設備投產前的先決條件

49、進行 預審，預審的內容包括質量管理體系、認證情況、技術文件（包括工藝 文件、作業指導書、生產過程檢驗標準等）、檢驗標準、其他認證情況等 文件資料是否齊備，并了解組件生產車間的人員配置，生產設備、實驗 條件、以及整個生產車間的環境控制情況。賣方應及時提交相關資料與 報告，并配合監造方對于賣方的生產車間、倉庫、實驗室等現場進行核 查。在賣方完成生產用原材料備料后，正式生產前，賣方需提供計劃使 用的原材料的出廠檢驗記錄，入廠復檢過程，由監造代表進行審查。同 時監造代表還會對原材料的倉儲情況以及制造過程中的原材料領用規 則進行監督和核查。確認材料的檢驗指標結果滿足要求、原材料倉儲和 領用規范后，賣方方

50、可正式安排生產。設備正常進入生產階段后，監造 代表對設備制造過程進行每日的全工序全流程的巡檢工作，整個巡檢流 程從每日生產的原材料領用情況和記錄起，至當日的制成品包裝入庫 止。對于生產過程中發現的不正規操作或異常現象， 監造方會及時記錄,并向賣方提出，由賣方協調解決。技術協議及附件28所有的組件只有在經過監造方抽檢，并確認抽檢結果合格后，才被 允許發貨。賣方應至少提前一天告知監造方發貨安排，在組件裝車發貨 時，由監造人員對發貨組件的包裝和標志情況，裝車的規范情況以及必 要的防護措施準備情況進行檢查。在每一次發貨完成后，賣方應及時向 監造方提交發貨組件的測試結果和裝箱編號。見下表表。表2-1監造

51、實施表見證方式序號監造部件編號見證項目HW R備注1-1-R安全測試設備臺賬Vr 1-2-Rr主要設備的校準證書V1-3-R內部校準方法和記錄V1設備控制1-4-R設備主要參數現場校驗VVr 2-1-Rr人員資質V2-2-W人員防護V2人員、環境2-3-W生產現場環境條件Vr 3-1-R審查工藝文件、檢查記錄等Vr 3-2-W/R焊接工序VV3-3-W/R層壓工序VV3工藝3-4-W/R其它工序VV4原材料4-1-R原材料相關檢查報口資料V4.1電池片4-2-W外觀檢杳VV4.2匯流帶與 互連條4-3-W外觀檢杳VV4.3表面玻璃4-4-W外觀檢杳VV4.4鋁邊框4-5-W外觀檢杳VV4.5E

52、VA和背板4-6-W外觀檢杳VV5-1-W/R表面污染VV5組件表面5-2-W/R色差VV6接線盒和 輸出電纜6-1-R連接器VV7EL測試7-1-W/R組件電池片異常檢測VV8絕緣性能 試驗8-1-W/R絕緣測試儀測試VV技術協議及附件299濕漏電流 性能試驗9-1-W/R測試絕緣電阻V10-1-R室外曝曬試驗V10-2-R引線端強度試驗V10-3-R熱斑耐久試驗V10-4-R熱循環試驗V10-5-R紫外預處理試驗V10-6-R濕-凍試驗、濕-熱試驗V10-7-R機械載何試驗V10-8-R冰雹沖擊試驗V10環境試驗10-9-R旁路二極管熱性能試驗V11包裝發運11-1-W檢查包裝及標識V注：

53、同一工程的同一機型抽檢1%進行現場見證，其余為文件見證；故表中 W R點并 存。表2-2 :抽查檢測項目見證方式序號抽檢項目抽查 數量依據標準IWR備注1外觀檢杳0.3%IEC61215:2005V2最大功率確定0.3%IEC61215:2005V3缺陷檢測0.3%EL測試儀V4絕緣測試0.3%IEC61215:2005V5濕漏電流測試0.3%IEC61215:2005V6濕冷試驗1IEC61215:2005V7熱循環試驗2IEC61215:2005V8機械載何2IEC61215:2005UL1703:2004V9濕熱試驗2IEC61215:2005UL1703:2004V10冰雹試驗1IEC

54、61215:2005V11交聯度測試1第二方協定標 準V4.設備抽樣復驗光伏電池組件設備抽樣復驗即抽查檢驗是在合格成品中隨機抽取0.3%的樣品，在賣方實驗室進行復查檢驗，但需要接受買方代表對試驗 設備的校準和對試驗資質的查驗。復查檢驗內容一般為缺陷檢查及電性能測試和老化試驗等。抽查檢驗費用由賣方承擔，賣方需提供抽查檢驗 技術協議及附件30所需的人員、技術和設備配合。4.1賣方實驗室能力賣方根據自備實驗室的試驗能力和試驗要求提供抽檢試驗清單5.賣方實施的試驗和檢驗賣方或制造廠家應當按認定的質量保證程序制造合同設備，并根據 內部試驗程序實施規定的試驗和檢驗，試驗程序應當符合相應的標準。 在實施之前

55、，應當向買方或買方委托方提交試驗和質量保證程序。賣方 應當提供相應的質量保證和控制文件，包括檢驗記錄，型號測試和/或 試驗證書。賣方應當在設備出廠之前向買方或買方委托方提交質量保證 和控制文件。除了質量保證核對清單和試驗證書之外，文件中還應包括 設備主要部件的詳細規范。6.運輸和開箱檢驗6.1賣方在開箱檢驗10天之前應通知買方或買方委托方預計到貨的時 間。雙方按商定的計劃檢驗時間進行檢驗。如果在運輸和/或開箱檢驗過程中發現設備短缺，缺陷和損壞，或 其他不符合交付設備合同的情況，檢驗證書應被認作是買方方向賣方對 其負責的部分提出索賠的有效證明。技術協議及附件31附件5性能驗收檢驗1.概述1.1本

56、附件用于對賣方所提供的光伏電池組件（包括對分包外購零部件）進行性能驗收檢驗，確保賣方所提供的光伏電池組件符合附件1規定的要求。1.2性能驗收檢驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合附件1的要求。1.3性能驗收檢驗的地點由合同確定，一般為買方現場或賣方工廠。1.4性能驗收檢驗由買方主持，賣方參加。檢驗大綱由買方提供，與賣 方討論后確定。如檢驗在現場進行，性能驗收檢驗所需的就地儀表、儀 器的裝設應由委托第三方提供，賣方應派出技術人員配合；如檢驗在工 廠進行，試驗所需的人員、儀器和設備等由賣方提供。1.5性能驗收包括驗收檢驗和試運行兩部分2.驗收檢驗驗收檢驗包括交貨檢驗、質保金付款驗收和最終驗收

57、2.1交貨檢驗由買方單位組織具備 CNAS/CNC認可資質的檢測機構、監 理、組件安裝單位和組件供貨企業共同組成現場驗收小組。2.1.1檢測依據GB/T6495.1光伏器件第1部分：光伏電流-電壓特性的測量；GB/T6495.3光伏器件第3部分：地面用光伏器件的測量原理及標準 光譜輻照度數據；GB/T6495.4光伏器件第4部分：晶體硅光伏器件的I-V實測特性的 溫度和輻照度修正方法；GB/T6495.1第9部分：太陽能模擬器性能要求；GB/T6495.10第10部分：線性特性測量方法；技術協議及附件32GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的 逐批檢驗抽樣計

58、劃；IEC 61730.1光伏電池組件安全認證 第1部分：光伏電池組件的安 全性構造要求；IEC 61215地面用晶體硅光伏電池組件設計鑒定和定型；中國電力投資集團公司企業標準：晶體硅太陽電池組件質量檢驗 標準；CGC/GF003.1 2009并網光伏發電系統工程驗收基本要求；2.1.2適用范圍適用于中國電力投資集團公司建設的光伏電站晶體硅太陽電池組 件到貨現場質量檢驗、質保金付款驗收和最終驗收。2.1.3交貨檢驗抽樣比例為保障測試的準確性，更好的表征組件的質量情況，本要求優先選 擇移動檢測平臺（車）對到貨組件進行檢測。在不具備移動檢測平臺（車） 檢測的情況下，采用便攜式設備進行檢測。本要求參

59、考國家標準GB/T2828.1，結合電站現場的組件到貨情況及測試方法，對到貨組件采取隨 機抽樣，抽樣比例如下：外包裝檢查以及到貨組件材料符合性檢驗采取100%由樣；采用移動檢測平臺（車）測試方法時，其余抽檢項目（外觀、功率 等）的抽檢比例參照標準 GB/T2828.1的相關規定執行，具體的抽檢水 平以每車到貨組件為一個抽檢批次，按特殊檢驗水平S-3抽檢，且抽檢比例不低于1%例如：每車到貨組件為1248塊，按照上述抽樣比例， 則每車抽樣為13塊。以200MW電站和每塊組件280W組件為例，則共 計到貨約642車，共抽樣組件約8346塊；采用便攜式IV測試方法時，其余抽檢項目（外觀、功率等）的抽

60、檢比例參照標準 GB/T2828.1的相關規定執行，具體的抽檢水平具體的 抽檢水平以每車到貨組件為一個抽檢批次，抽檢比例為0.5%。例如：每 技術協議及附件33車到貨組件為1248塊，按照上述抽樣比例，則每車抽樣為6塊。以200MWp 電站和每塊組件280W組件為例，則共計到貨約 642車，共抽樣組件約 3852 塊；備注：每個抽樣批抽樣采用隨機抽取，每車在不同位置隨機選取4個包裝箱，從中抽取；2.1.4檢測設備要求表3-1現場組件檢驗設備匯總表序 號設備名稱測試內容測試條件 要求設備主要技術 要求備注1組件功率測 試儀測試組件功率特性25 2C采用3A光源測 試重復性：w0.5%移動檢測車