1、第一章 總則第1條（目的）本制度的目的在于制定進(jìn)貨物資檢驗、過程檢驗、最終產(chǎn)品檢驗和試驗制度以保證進(jìn)出廠產(chǎn)品及轉(zhuǎn)序產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶使用要求；規(guī)范試驗室儀器、設(shè)備的使用、管理和維護(hù)的方式及措施，促進(jìn)實(shí)驗室管理走向規(guī)范化。第2條（適用范圍）本規(guī)定適用于“中山市天喜電器有限公司”進(jìn)出廠物資、各工序產(chǎn)品檢驗、試驗管理，及實(shí)驗儀器、設(shè)備的使用管理。第3條（關(guān)聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)）公司程序文件8.1.3過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序。第二章 責(zé)任和權(quán)限第4條（責(zé)任和權(quán)限）4-1 進(jìn)貨物資檢驗品質(zhì)部：負(fù)責(zé)按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)貨物資進(jìn)行檢驗和試驗，判定合格與否，確保檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤；采購部：負(fù)責(zé)在合格供方

2、中采購進(jìn)貨物資，與供方溝通，對確認(rèn)不能讓步接受的進(jìn)貨物資組織退貨。 4-2 生產(chǎn)過程產(chǎn)品檢驗 檢驗部：依據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議對過程產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，及時判定產(chǎn)品是否合格，做好檢驗記錄； 生產(chǎn)車間：負(fù)責(zé)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議對本車間生產(chǎn)過程產(chǎn)品進(jìn)行自檢，使產(chǎn)品符合規(guī)定要求，對不合格的產(chǎn)品加以標(biāo)識并進(jìn)行隔離。 4-3 最終產(chǎn)品檢驗 檢驗部：負(fù)責(zé)按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議對最終產(chǎn)品的主要項目進(jìn)行檢驗和試驗，判定產(chǎn)品是否合格，做好記錄，不合格的產(chǎn)品不得流入顧客手中；生產(chǎn)車間：負(fù)責(zé)對最終產(chǎn)品做好自檢，填寫標(biāo)簽，書面通知檢驗員檢驗。對不合格的產(chǎn)品進(jìn)行隔離，未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品不得包裝入庫。4-4 試驗室管理1.試驗

3、室設(shè)一名專職試驗員；2.試驗室試驗員經(jīng)過崗位專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。并嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，堅守工作崗位，認(rèn)真履行職責(zé)；3.試驗操作人員必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的儀器設(shè)備、工具，嚴(yán)格按照試驗操作規(guī)程進(jìn)行試驗檢測。試驗檢測結(jié)果必須客觀真實(shí)，并現(xiàn)場直接記錄在試驗原始記錄上，字跡清楚，對數(shù)據(jù)不得涂改；4.試驗員對試驗室所有儀器具有使用和監(jiān)督的權(quán)利,未經(jīng)允許不得他人隨意使用,如因他人不慎使用造成的損壞,由試驗員負(fù)全部承擔(dān)責(zé)任；5.試驗儀器如發(fā)生故障或損壞時應(yīng)及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)；6.試驗室鑰匙由試驗員保管,不得隨意借與他人使用，如借與他人造成損失的，由試驗員負(fù)全部責(zé)任.如有遺失或損壞應(yīng)及時通知上級

4、領(lǐng)導(dǎo)；7.試驗員應(yīng)時刻保持試驗室的環(huán)境衛(wèi)生,地面干凈光潔,試驗工具、記錄、擺放整齊有序,桌面工作臺不得有塵土雜物；8.試驗員在下班前,應(yīng)將各個儀器電源關(guān)閉,檢查各個窗戶是否關(guān)閉,以免造成物品丟失。第三章 業(yè)務(wù)順序第5條（業(yè)務(wù)程序） 5-1進(jìn)貨物資檢驗程序 5-1-1輔料庫對進(jìn)貨物資及時填寫報驗單，送交品質(zhì)部； 5-1-2檢驗人員接到報驗單及時到現(xiàn)場取樣，檢驗是否有合格標(biāo)識，并進(jìn)行下列檢測。 銅、鋁桿：外觀、尺寸、抗拉程度、伸長率、電阻率等； 絕緣漆、紙、膜等材料：外觀、固體含量、黏度等； 檢驗人員12小時內(nèi)將檢驗結(jié)果通知倉庫，合格加蓋合格章，不合格通知供應(yīng)部處理。5-2生產(chǎn)過程產(chǎn)品（半成品或在

5、制品）檢驗程序5-2-1生產(chǎn)過程產(chǎn)品，由操作工自檢合格后填寫標(biāo)簽進(jìn)行報驗。5-2-2檢驗人員接到通知后，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議對應(yīng)“產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)程”規(guī)定的項目進(jìn)行檢驗并填寫檢驗記錄。5-2-3 經(jīng)檢驗人員檢驗合格的產(chǎn)品做好合格標(biāo)記方可轉(zhuǎn)序。5-2-4 將檢驗不合格的過程產(chǎn)品，檢驗員做好不合格標(biāo)記，填寫不合格處理單。按不合格管理程序執(zhí)行并監(jiān)督生產(chǎn)車間進(jìn)行隔離。5-3最終產(chǎn)品檢驗程序5-3-1各車間最終產(chǎn)品由操作工進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫標(biāo)簽進(jìn)行口頭報驗；5-3-2檢驗人員接到報驗通知后，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議對應(yīng)“產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)程”規(guī)定的項目進(jìn)行檢驗，對檢驗合格后的產(chǎn)品做好標(biāo)記，并填寫檢驗記錄；5

6、-3-3檢驗人員對檢驗不合格的最終產(chǎn)品的不合格項，按規(guī)定要求進(jìn)行復(fù)試，如仍不合格時由檢驗部填寫不合格產(chǎn)品處置單，并做出不合格標(biāo)記。按不合格管理程序執(zhí)行，對不合格的產(chǎn)品監(jiān)督車間進(jìn)行隔離。 5-4試驗室管理程序 5-4-1試驗室工作內(nèi)容a.銅、鋁桿的電阻率、抗拉強(qiáng)度、及伸長率試驗；b.絕緣漆的固體含量試驗；c.漆包產(chǎn)品的耐溶劑、軟化擊穿試驗；d.換位導(dǎo)線產(chǎn)品的粘合強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度試驗。5-4-2報驗程序a.各工序或部門，需要委托試驗室試驗員進(jìn)行試驗時，需填寫報驗單,其內(nèi)容:訂單號、日期、規(guī)格、型號、試驗項目等、交與試驗員(一式兩份)；b.試驗員依據(jù)報驗內(nèi)容、相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)程進(jìn)行試驗；c.試驗完畢后,試驗員應(yīng)及時填寫檢驗記錄,并將結(jié)果反饋報驗人。5-5型式試驗5-5-1每個訂單或產(chǎn)品首件產(chǎn)品需要按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行全項試驗；5-5-2日常試驗均按“產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)程”中規(guī)定的抽樣比例、項目進(jìn)行試驗；5-5-3每半年品質(zhì)部進(jìn)行一次例行試驗，抽樣比例，每種產(chǎn)品抽取1-2件，由試驗室人員按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全項試驗，并將結(jié)果填寫相應(yīng)的試驗報告。5-6工藝檢查 5-6-1新產(chǎn)品要結(jié)合新的工藝，做好跟蹤試驗，以提高產(chǎn)品性能；5-6-2日常做好工藝監(jiān)督工作。5-7試驗技術(shù)資料的管理辦法5-7-1