1、某市政道路污水管道施工方案一 設(shè)計(jì)概況污水管采用 DN400HDP管E ，砂石基礎(chǔ)，管道接口采用橡膠圈接口。 溝槽采用素土回填，嚴(yán)禁建筑垃圾回填。 井圈井蓋采用鋼纖維井圈蓋。 二 施工技術(shù)1、測(cè)量放線(1) 測(cè)量放線工作由專職的測(cè)量員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格測(cè)設(shè)記錄和校核建 檔制度，采用已經(jīng)校驗(yàn)的儀器。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及交樁記錄，核對(duì)水準(zhǔn) 點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，做好保護(hù)工作，并進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，消滅累計(jì)誤 差。(2) 所有測(cè)時(shí)控制點(diǎn)施工前均應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)精度必須滿足有 關(guān)規(guī)范要求， 施工過程中應(yīng)妥善保護(hù)并進(jìn)行定期復(fù)測(cè)。 對(duì)于施工過程 中需增設(shè)的臨時(shí)測(cè)量控制點(diǎn)，其埋設(shè)和測(cè)量精度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要 求，所有測(cè)量控制點(diǎn)和測(cè)

2、量精度經(jīng)監(jiān)理人員同意后方可使用。(3) 原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加密，保證在道路 施工的全過程中，相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視。(4) 導(dǎo)線起訖點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位測(cè)定結(jié)果比較，測(cè)量精度應(yīng)滿足設(shè) 計(jì)要求，坐標(biāo)相對(duì)閉合差為 1/10000 。(5) 恢復(fù)中線時(shí)應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)中心、相鄰施工段的中線閉合，發(fā) 現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)查明原因，并報(bào)送監(jiān)理或業(yè)主。(6) 在使用設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)之前應(yīng)仔細(xì)校核， 并與國家水準(zhǔn)點(diǎn)閉合， 超出允許誤差范圍時(shí)， 應(yīng)查明原因并即時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。 如發(fā)現(xiàn)個(gè)別 導(dǎo)線點(diǎn)受施工影響時(shí)，應(yīng)將其移出影響范圍之外。(7) 各井段間控制高程和軸線的龍門架在管道基礎(chǔ)、管道安裝時(shí) 應(yīng)認(rèn)真校核。道路施工

3、時(shí)每斷面應(yīng)測(cè)設(shè) 57 個(gè)點(diǎn)，做好測(cè)量記錄， 并交甲方、監(jiān)理驗(yàn)收。2、溝槽開挖本工程總填挖量較大， 施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行合理調(diào)配。 根據(jù)道路中心線 定出管道中心線， 按規(guī)范放出土方開挖線， 采用履帶式挖掘機(jī)開挖與 人工開挖相結(jié)合的方法，其中機(jī)械為 90%，人工為 10%。溝槽開挖時(shí)， 將表層土與上層土分開堆置于溝槽兩側(cè)， 以方便原 土層回填時(shí)的裝取和運(yùn)輸，堆土坡腳須距離槽 1m以外，堆高不超過 2m，且在適當(dāng)位置留出運(yùn)輸?shù)缆芳芭潘茏銐驅(qū)挾龋谟昙臼┕r(shí)， 堆土不得切斷或堵塞原有排水路線， 為防止外水進(jìn)入溝槽， 堆土缺口 應(yīng)加疊閉合防汛埂，向槽一側(cè)堆土應(yīng)鏟平，拍實(shí)，避免雨水沖塌，當(dāng) 遇暴雨時(shí)，堆土內(nèi)側(cè)應(yīng)

4、挖排水溝，匯集雨水引向槽外。機(jī)械開挖時(shí)向司機(jī)交底， 告知溝槽開挖深度和堆土位置， 安排專 人與司機(jī)配合，隨時(shí)測(cè)量深度，防止超挖和過分欠挖，為確保槽底土 壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，距設(shè)計(jì)槽底 2030 厘米一層不挖，用人工 清挖。人工清挖槽底時(shí)， 應(yīng)認(rèn)真控制槽底高程和寬度， 保證溝槽槽底平 直，確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，如發(fā)生超挖，用相同的土壤 或砂石分層回填夯實(shí)。為控制好各施工段間的軸線和高程，應(yīng)每隔 20 30 米架設(shè)一道龍門架，并在管道基礎(chǔ)及管道安裝時(shí)認(rèn)真校核。3、管道基礎(chǔ)溝槽槽底驗(yàn)收合格后，夯實(shí)后鋪 15cm瓜子片墊層。管道接口部 位應(yīng)預(yù)留凹槽以便接口操作，接口完成后隨即用相同材料填筑

5、密實(shí)。4、管道安裝(1) 管道運(yùn)輸 管材在裝卸、 運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋摔。管道的起 吊可采用一個(gè)支撐點(diǎn)或兩個(gè)支撐點(diǎn)起吊， 嚴(yán)禁用繩子貫穿或鐵鏈吊裝 管道。 管材成批運(yùn)輸時(shí)， 承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排列， 并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。 管材應(yīng)盡可能運(yùn)至待安裝管道的溝槽邊， 若施工場(chǎng)地條件不允 許，可將管材集中堆放于業(yè)主指定場(chǎng)地，再二次轉(zhuǎn)運(yùn)。嚴(yán)禁將管道放 在尖銳的硬物上， 所有堆放管道需加本楔防止?jié)L動(dòng)。 短距離運(yùn)輸不得 在堅(jiān)硬不平地面和碎石面層上拖動(dòng)或滾動(dòng)。 管材堆放高度不得超過 2m，支管部分應(yīng)有木墊塊，墊塊寬度 應(yīng)不小于 20cm，間距不大于 1.5m。堆放時(shí)管材承口與插口應(yīng)間隔整 齊，并應(yīng)捆扎穩(wěn)妥

6、。 管材堆放中應(yīng)避免日光暴曬，并保持管間通風(fēng)。 橡膠圈應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)， 堆放整齊不得受到扭曲損 傷。(2) 管材檢查 在運(yùn)輸前和貨到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行驗(yàn)收， 檢查廠商的生產(chǎn)許 可證和質(zhì)量合格證 檢查管道或管件的內(nèi)表面、 外表面及接口處是否損壞， 管材要 求外觀一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂 口、變形等缺陷。 管材端面應(yīng)平整， 與管中心軸線垂直， 抽向不得有明顯的彎曲 出現(xiàn)。管材插口外徑、 承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。 管材耐壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 管道接口用橡膠圈性能、 尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 橡膠圈外觀應(yīng) 光滑平整，不得有氣扎、裂縫、卷

7、皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。(3) 管道安裝、接口 該道工序是整個(gè)管道施工中關(guān)鍵的一道工序， 應(yīng)認(rèn)真組織， 精心 施工。 管材現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放。 下管前， 凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面的管材， 應(yīng)預(yù)先量 出該斷面管道的實(shí)際直徑，并做出記號(hào)。 下管可用人工(小管徑)或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由 地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員； 對(duì)放坡開挖的溝槽也可用非 金屬索系住管身兩端， 保持管身平衡均勻溜放到溝槽內(nèi)， 嚴(yán)禁將管材 由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不 得串心吊裝。 安管時(shí)為控制好管底標(biāo)高和坡度， 擬架設(shè)坡度板一道， 在其上 設(shè)置制點(diǎn)。在坡度板

8、上標(biāo)定管道中心點(diǎn)，并測(cè)定高程。相鄰兩坡度板 上管中心點(diǎn)頂面應(yīng)較設(shè)計(jì)管底高 1m，以便核查。在安裝管道時(shí)，可 以在坡度板上的中心連線上隨時(shí)掛垂球， 控制管道定位。 管材應(yīng)將插 口順?biāo)鞣较颉⒊锌谀嫠鞣较虬惭b，安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行。 接口前， 應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好， 確認(rèn)橡膠圈安放位置 及插口的插入深度， 管道承口深度至少要由兩個(gè)凹槽。 然后清潔端管， 去掉油污和灰塵，保持接頭和端管清潔。 接口時(shí)， 先將承口的內(nèi)壁及插插口橡膠圈上涂潤滑劑 （首選硅 油），然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。 接口方法按下述程序進(jìn)行： 橡膠圈宜安裝在插入管端的第一個(gè) 凹槽中。接口合攏時(shí)，管材兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同

9、步拉動(dòng)，使橡膠密封 圈正確就位，不扭曲、不脫落。安裝時(shí)做到認(rèn)真、仔細(xì)、平穩(wěn)，確保 密封圈與凹槽、管壁均勻貼合。 為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施。 具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂， 封口后壓在已排設(shè)管道的頂部， 其 數(shù)量視管徑大小而異。 管道接口后， 應(yīng)復(fù)核管道的高程中軸線使其符 合要求。 根據(jù)要求每個(gè)檢查井兩端應(yīng)安裝短管， 即在直接與檢查井連接 的管段長度采用 0.5m，后面再連以不大于 2m的短管，以下再與整根 管相連。 雨天施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施。 可先回填到管頂以上一倍 管徑以上的高度。管道安裝好尚未回填時(shí)，如遭到水泡，應(yīng)進(jìn)行管中 心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如

10、發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。5、米砂回填根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道安裝完畢，管腔范圍內(nèi)應(yīng)及時(shí)用米砂回填。 米砂回填時(shí)應(yīng)兩側(cè)分層對(duì)稱回填，并逐層夯實(shí)。6、檢查井砌筑（ 1）檢查井應(yīng)按國標(biāo)圖施工，檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊 層平緩順接，管口周圍認(rèn)真發(fā)圈，井砌體應(yīng)禁止通縫。流槽宜與井壁 同時(shí)砌筑，并將其表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上、下游管道 接順。砌筑檢查井的預(yù)留支管最好能與主管道同時(shí)安裝，預(yù)留管的管 徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水， 預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑封口抹平。井內(nèi)的踏步鐵爬梯按圖集施工，應(yīng)隨砌隨安，位置正確。踏步安 裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前

11、不得踩踏。 檢查井砌筑至規(guī)定高 程后，應(yīng)及時(shí)安裝井圈，蓋好井蓋。（2）砂漿 砂漿所用水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期、分別堆放、不得 混合使用。過期 3 個(gè)月的水泥，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定后方可使用。受潮的水 泥、不得使用。水泥應(yīng)是普通硅酸鹽水泥。 石灰應(yīng)是含鈣很高的熟石灰， 半水硬 性熟石灰應(yīng)符合國標(biāo) （GB1594-79）。砂漿所用砂子應(yīng)采用已過篩的中 砂。不得有草根等雜質(zhì)的潔凈天然砂或是經(jīng)批準(zhǔn)的壓碎的天然石屑。砂或石屑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ52-79）。砂的含泥量不應(yīng)超過 5%。砂漿的用水應(yīng)取和砼用水的同一的水泥標(biāo)準(zhǔn)。防潮層是滿鋪磚砌體上 20mm厚水泥砂漿層，在鋪筑前應(yīng)將獲準(zhǔn) 的防水劑與水泥砂漿拌

12、合。砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定， 砂漿成份應(yīng)采用重量比， 配料的精 確度應(yīng)控制在 5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)機(jī)械拌和，拌和時(shí)間自投料完算起， 不得少于 1.5 分鐘。為使砂漿具有良好的保水性， 應(yīng)摻入無機(jī)塑化劑 或皂化松香（微沫劑）等有機(jī)塑化劑，不應(yīng)采用增加水泥用量的方法 和使用含氯的砂漿增塑劑。砂漿應(yīng)隨拌隨用， 水泥砂漿須在 3小時(shí)內(nèi)，混合砂漿需在 4 小時(shí) 內(nèi)用完。在氣溫超過 30時(shí)，必須分別在拌成后的 2 小時(shí)和 3 小時(shí) 內(nèi)用完。初凝后和重新拌合的砂漿不得使用。7、閉水試驗(yàn) 污水管在溝槽回填前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格才能進(jìn)行回填。 管座、井室及試驗(yàn)段兩端堵頭養(yǎng)護(hù) 35 天，米砂回填完畢即可 進(jìn)行閉

13、水試驗(yàn)。應(yīng)先由下游井緩慢灌水至上游井管道內(nèi)頂以上2m，且試驗(yàn)段灌滿水后浸泡時(shí)間不少于 24 小時(shí)，使管道充分浸透。然后 檢查試驗(yàn)段管道、 井室外觀有無漏水現(xiàn)象， 滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小 于 30 分鐘。當(dāng)滲水量小于允許滲水量即 Q 0.0046Di （管內(nèi)徑），方 為合格。8、溝槽回填 回填前，應(yīng)排出溝槽積水。不得回填淤泥、有機(jī)質(zhì)土及凍土。回 填土中不應(yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。回填采用素土回填， 回填土由兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)， 不得直接扔在 管道上，不得集中推入槽內(nèi)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)。夯實(shí)時(shí)應(yīng)按基底排水方向由高至低分層鋪設(shè)夯實(shí)， 每層厚度小于 20cm，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不應(yīng)超過

14、 30cm，且不得損傷管道。井室周圍回填壓實(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行， 且不得漏夯。 各部位 密實(shí)度須經(jīng)環(huán)刀檢驗(yàn)合格符合設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行下道工序施工。三 施工安全措施1、施工前，應(yīng)對(duì)施工區(qū)域內(nèi)存在的各種障礙物，如建筑物、溝 渠、管線、防空洞、舊基礎(chǔ)、樹木等，凡影響施工的均應(yīng)拆除、清理 或遷移，并在施工前妥善處理，確保施工安全。2、施工前要認(rèn)真研究整個(gè)施工區(qū)域和施工場(chǎng)地內(nèi)的工程地質(zhì)和 水文資料、鄰近建筑物或構(gòu)筑物的質(zhì)量和分布狀況、 挖土和棄土要求、 施工環(huán)境及氣候條件等，編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)（方案），制定有針 對(duì)性的安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁盲目施工。3、施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)備等

15、， 應(yīng)事先做好檢查和必要的加寬、 加固工作。 開工前應(yīng)做好施工場(chǎng)地內(nèi) 機(jī)械運(yùn)行的道路，開辟適當(dāng)?shù)墓ぷ髅妫岳踩┕ぁ?、土方開挖前，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位對(duì)附近已有建筑物或構(gòu)筑物、 道路、管線等進(jìn)行檢查和鑒定，對(duì)可能受開挖和降水影響的鄰近建（構(gòu)）筑物、管線，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施， 并在整個(gè)施工期間， 加強(qiáng)監(jiān)測(cè)其沉降和位移、 開裂等情況， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與設(shè)計(jì)或建設(shè)單位 協(xié)商采取防護(hù)措施，并及時(shí)處理。相鄰基坑深淺不等時(shí)，一般應(yīng)按先 深后淺的順序施工， 否則應(yīng)分析后施工的深坑對(duì)先施工的淺坑可能產(chǎn) 生的危害，并應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。6、基坑、溝槽開挖工程應(yīng)驗(yàn)算邊坡或基坑的穩(wěn)定性，并注意由 于土體內(nèi)應(yīng)力場(chǎng)變

16、化和淤泥土的塑性流動(dòng)而導(dǎo)致周圍土體向基坑開 挖方向位移， 使基坑鄰近建筑物等產(chǎn)生相應(yīng)的位移和下沉。 驗(yàn)算時(shí)應(yīng) 考慮地面堆載、 地表積水和鄰近建筑物的影響等不利因素， 決定是否 需要支護(hù)，選擇合理的支護(hù)形式。在基坑開挖期間應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。7、在飽和粘性土、粉土的施工現(xiàn)場(chǎng)不得邊打樁邊開挖基坑，應(yīng) 待樁全部打完并間歇一段時(shí)間后再開挖， 以免影響邊坡或基坑的穩(wěn)定 性并應(yīng)防止開挖基坑可能引起的基坑內(nèi)外的樁產(chǎn)生過大位移、 傾斜或 斷裂。8、基坑開挖后應(yīng)及時(shí)修筑基礎(chǔ)，不得長期暴露。基礎(chǔ)施工完畢， 應(yīng)抓緊基坑的回填工作。 回填基坑時(shí)， 必須事先清除基坑中不符合回 填要求的雜物。在相對(duì)的兩側(cè)或四周同時(shí)均勻進(jìn)行，并且

17、分層夯實(shí)。9、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目，防止挖方超挖或鋪填超 厚。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施， 在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置紅燈警示。10、挖土方前對(duì)周圍環(huán)境要認(rèn)真檢查， 不能在危險(xiǎn)巖石或建筑物 下面進(jìn)行作業(yè)。11、人工開挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)保持 2-3m，并應(yīng)自上而下挖掘， 嚴(yán)禁采用掏洞的挖掘操作方法。12、上下坑溝應(yīng)先挖好階梯或設(shè)木梯， 不應(yīng)踩踏土壁及其支撐上 下。13、用挖土機(jī)施工時(shí)，挖土機(jī)的工作范圍內(nèi)，不得有人進(jìn)行其他 工作，多臺(tái)機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距大于 10m，挖土要自上而下，逐層 進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險(xiǎn)作業(yè)。挖土機(jī)挖掘施工時(shí)，應(yīng)有專業(yè)人員 指揮、旁站監(jiān)護(hù)，確保地下管線安全及施工安全。14、基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡， 操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意邊坡的穩(wěn)定 情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行支撐或改緩放坡， 并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。15、機(jī)械挖土，多臺(tái)階同時(shí)開挖土方時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算邊坡的穩(wěn)定，根 據(jù)規(guī)定和驗(yàn)算確定挖土機(jī)離邊坡的安全距離。16、深基坑四周設(shè)防護(hù)欄桿，人員上下要有專用爬梯。17、運(yùn)土道路的坡度