1、1. 適用范圍固溶、酸洗后的所有鋼種和規格2. 尺寸、允許偏差、外形及重量2.1. 厚度、寬度允許偏差應符合表1規定：表1 尺寸允許偏差 （ mm）鋼帶厚度允許偏差鋼帶寬度允許偏差不切邊切邊2.002.50+0.00-0.20所有規格+15-0+5-02.503.00+0.00-0.25所有規格+15-03.00+0.00-0.30所有規格+15-0要求：厚度和寬度檢查部位應距鋼帶兩端不小于10m進行，厚度測量時切邊（縱剪）狀態，距鋼帶邊部不小于10mm的任意點測量；不切邊狀態，距鋼帶邊部20-30mm處測量的任意點測量。2.2. 鋼帶的厚度應均勻，三點差（同一截面中間部分和兩邊部分測量三點厚

2、度）和同條差（同一直線上任意三點厚度）允許最大值：三點差0.1 mm同條差0.15 mm鋼帶截面為楔形時，兩邊厚度差最大值應小于等于0.07 mm2.3. 浪形鋼帶波浪度不大于4。波浪度=hl100（h：波浪高 l：波浪長度）波浪分類：單邊浪、雙邊浪、中間浪。檢測方法：測量工具或目測。圖1 邊浪測量方法2.4. 鐮刀彎鋼帶的鐮刀彎應不大于5mm2m.（鋼帶頭尾部不正常部分除外）。圖2 鐮刀彎測量方法檢測方法：測量工具。2.5. 外形包裝鋼卷應牢固成卷并盡量保持圓柱形和不卷邊.如圖3：圖3 包裝示意圖 1鋼帶 2捆帶2.6. 塔形切邊（縱剪）鋼卷的塔形應不大于35mm，不切邊鋼卷的塔形應不大于7

3、0mm.如果錯層尺寸大于70mm，固溶廠應重新卷取。2.7.松卷鋼帶卷取松弛，垂下、松散現象，如果是鋼卷內徑出現松卷現象，固溶廠應重新卷取。2.8重量由連軋機軋制的成卷鋼帶其長度不小于150m，約正常鋼卷重量的1/4。3. 表面質量由于鋼帶一般沒有除掉缺陷的機會，允許帶有少量不正常的部分。經酸洗后的鋼帶表面不允許有氧化皮及過酸洗。允許對鋼帶表面局部缺陷進行修磨清理，但應保證鋼帶的最小厚度。3.1. 軋制質量問題3.1.1. 劃傷、壓痕缺陷特征：鋼帶表面低于軋制面的溝狀或線狀缺陷，連續或斷續地分布于鋼帶局部或全部。判定原則：輕微劃傷、壓痕允許修磨，但修磨深度不得大于厚度允許公差之半，反之應做等外

4、品處理。判等外品的鋼卷，進行開卷復查，確定劃傷或壓痕產生原因并判定責任歸屬。3.1.2. 結疤（重皮）缺陷特征：鋼帶表面呈“舌頭”狀或“魚鱗”狀的翹起薄片。其面積與厚度大小均不相等，外形輪廓極不規則，有閉合與不閉合，并與鋼的本體相聯結并折合到帶鋼表面上，而不易脫落。判定原則：若輕微缺陷則應修磨之，但修磨程度不應超出其厚度允許公差之半，多處或較嚴重無法修磨則判等外品。3.1.3. 夾雜缺陷特征：帶鋼在酸洗后表面出現深陷的星羅棋布的黑點疵病稱為夾雜。判定原則：若輕微夾雜則應修磨之，但修磨程度不應超出其厚度允許公差之半，多處或較嚴重無法修磨則判等外品。3.1.4裂紋缺陷特征：鋼板表面呈橫向或縱向斷斷

5、續續排列的不同形狀的細紋。判定原則：鋼板不得有肉眼可見的裂紋，發現裂紋應把該段鋼帶剪除。注意：鋼板網狀裂紋（龜裂紋）不要與軋輥龜裂紋軋制后在鋼板上留下的凸輥印混淆。3.1.5邊裂缺陷特征：出現于帶鋼上表面邊部、呈縱向曲線或山形分布的裂紋（山裂），也有的在帶鋼邊部。判定原則：邊裂缺陷中局部深度5mm邊裂缺陷的鋼帶判定二級a等級，邊裂缺陷5mm的鋼帶判定為二級b。3.1.6邊損缺陷特征：在鋼帶邊緣部彎起、嵌入、碰傷等發生的一系列邊緣部傷痕。3.1.7凹坑缺陷特征：即凹陷，是結疤缺陷結疤脫落后在鋼帶遺留或者在生產中工作輥沾有異物形成凹陷。3.2固熔、酸洗質量問題3.2.1固熔質量問題特征：力學性能依

6、性能檢測室的檢測判定原則：硬度、抗拉強度不合格，二次退火處理。復檢做判定。備注：根據我廠及市場需求等實際情況dsbj4、dsj4、dsn1、ds304、ds304j1鋼種力學性能判定如表2表2 力學性能牌 號拉 伸 試 驗硬度試驗hrb屈服強度rp0.2/mpa抗拉強度rm/mpa斷后延伸率a/%dsbj426065040100dsj42406304098dsn12206104096ds3042055204090ds304j115545040903.2.2酸洗質量問題3.2.2.1欠酸洗（漏酸洗）缺陷特征：鋼板上下表面呈現橫向條片狀、灰黑色條紋（黑斑）嚴重時遍布整個帶鋼表面，欠洗帶鋼表面質量差

7、，無光澤。判定原則：欠酸洗鋼帶應重洗，并取樣做力學性能測試。3.2.2.2過酸洗缺陷特征：鋼帶其表面在酸的作用下變成粗麻面的現象，嚴重時帶有金屬粉末。判定原則：過酸洗鋼帶做二級a，嚴重的做等外品處理。3.2.2.3水印缺陷特征：即卷取烘干機沒有將鋼帶表面的水完全烘干，而在鋼帶表面殘留黃褐色的印記。判定原則：水漬應拭干，大面積水漬應做重洗處理。3.2.2.4.銹蝕缺陷特征：鋼帶銹蝕處的表面在軋制之后呈暗色，或紅褐色。判定原則：重洗。重洗不凈應判廢。3.2.2.5 過燒缺陷特征：一次退火溫度過高，金相檢驗晶粒度變大。判定原則：應重新退火處理并取樣做力學性能測試。3.2.2.6 點狀腐蝕缺陷特征：帶鋼表面上產生點或帶狀的凹坑。判定原則：點狀腐蝕的帶鋼，延伸性大大降低，在軋制過程中很容易斷裂或破碎，此類缺陷成品作為等外品判定。3.2.2.7 黃斑（酸斑）缺陷特征：酸洗時因電解液和酸的濃度不合適造成鋼帶表面全面或局部出現咖啡