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文檔簡介

1、目錄1. 編制依據 . 錯誤!未定義書簽2. 工程概況 . 錯誤!未定義書簽3. 外腳手架的部署及選型 錯誤! 未定義書簽4. 施工準備 . 錯誤!未定義書簽技術準備 . 錯 誤! 未定義書簽勞動力準備 . 錯 誤! 未定義書簽材料準備 . 錯誤! 未定義書簽5. 施工方法 . 錯誤!未定義書簽主要施工工藝及技術要求 錯誤! 未定義書簽外腳手架的驗收 . 錯誤! 未定義書簽腳手架使用的注意事項 錯誤! 未定義書簽外腳手架拆除的規定 錯誤! 未定義書簽外腳手架拆除的施工工藝 錯誤! 未定義書簽6. 安全文明施工 . 錯誤! 未定義書簽7. 腳手架安全計算書 . 錯誤! 未定義書簽外腳手架施工方案

2、1. 編制依據(1)泰康昌平生命科學園泰康健康管理一期工程施工組織設計(2)業主提供的施工圖紙(3)混凝土結構工程施工及驗收規范 GB50204-2002(4)建筑施工手冊第四版( 5)建筑施工計算手冊 (江正榮 編著)(6)建筑工程質量驗收統一標準 GB50300-2001(7)建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-91(8)混凝土結構工程施工質量驗收規程 DBJ01-82-2004(9)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001(10)工程建筑標準強制性條文(11)建筑工程監理規程 DBJ01-41-2002(12)建筑工程資料管理規程 DBJ01-51-20032.

3、工程概況中央國家機關工委和國務院法制辦辦公樓工程位于北京市西城區平安大街北側,趙登禹路西側育教胡同 5號院內。北臨金果胡同, 東側為融祥大廈, 西側為西城區教委辦公樓, 北側為市財政局綜合服務辦公樓和一棟住宅樓。本工程為中央國家機關工委和國務院法制 辦辦公樓,總建筑面積為39376.27m2,其中中央國家機關工委辦公樓地上建筑面積為9151.54韋;國務院法制辦辦公樓地上建筑面積為17268.63m2,中央國家機關工委和國務2院法制辦辦公樓共用地下室建筑面積為12956.10m,結構型式為全現澆框架剪力墻結構。(1 )工委辦公樓主樓為辦公樓建筑檐口高度為31.90m,首層層高4.8m,二-八層

4、每層3.7m。北側二層 建筑檐口高度為12.90m,首層廚房及餐廳層高4.8m,二層報告廳層高6.0m。(2)法制辦辦公樓主樓為退臺式辦公樓建筑檐口高度為36.00m, 25.89 m,15.10 m,首層層高3.9m,二-十層每層 3.5m。(3)地下室地下一層車庫層高4.1m,地下二層車庫層高 3.9m,中心機房占用了地下二層北側層高6.1m,變配電室下部設了 2.19m高的管線層。3. 外腳手架的部署及選型依據工程總體部署,外腳手架工程概況如下:地下部分:本工程地下室二層,基底底板頂標高-11.8m、-9.7m,搭設高度約14m形 式采用雙排落地式腳手架搭設,作業面從底板頂部開始。地上部

5、分:結合總工期部署, 地下室土方回填完畢地上結構正處于四層結構施工階段, 地上部分A區地上10層,屋面設計標高36n,B區地上8層,屋面設計標高為31.9m,其 中中央國家機關工委報告廳地上為兩層,屋面設計高度為12.9m。地上部分2層及以上結構施工時A、B兩區均采用懸挑腳手架,在地上二層頂板處采用I18工字鋼梁進行懸挑。待肥槽回填土施工完畢時將懸挑腳手架改為雙排落地式腳手架,結構內收部位仍采用懸挑 腳手架)。本工程所需要搭設的落地式鋼管腳手架最高高度為 38m懸挑式鋼管腳手架最高高度 為30m計算書中以外架需要搭設的最高高度進行計算。外腳手架選用48X的鋼管,采用直角扣件,旋轉扣件,對接扣件

6、進行連接。腳手架 所用材料經驗收合格方可使用。具體部署形式如下: 工委辦公樓報告廳采用落地式腳手架搭設至地上二層,施工圖示參見落地式腳手架 計算書2。工委辦公樓S6- S9軸北側采用懸挑式腳手架從地上四層頂板挑出 I18工字鋼梁 開始搭設,工委辦公樓其余方向均從地上二層頂板挑出 I18 工字鋼梁開始搭設,施工圖示 參見懸挑式腳手架計算書 2,地上一層、二層采用落地式腳手架搭設,施工圖示參見落地 式腳手架計算書 2。 法制辦樓K- N軸東西兩側、N2-N9軸南側及N7- N14軸交N軸北側從地上二層頂板采用 I18 工字鋼進行懸挑,搭設方式參見懸挑式腳手架計算書 2中圖示。法制辦辦公樓 其余方向

7、也從地上二層頂板用 I18 工字鋼進行懸挑,搭設方式參見懸挑式腳手架計算書 1 中圖示。法制辦樓北側窗井從地下二層開始搭設至地上四層,搭設方式參見落地式腳手架 計算書1。法制辦樓R軸以北均采用落地式腳手架,搭設方式參見落地式腳手架計算書1。4. 施工準備技術準備 技術部應組織項目及分包單位的有關技術人員熟悉圖紙,了解建筑物基礎形式結構 類型、層高以及平面尺寸,根據結構特點確定腳手架的部署和選型,并提前編制外腳手架 施工方案。在架子工搭設腳手架之前,組織架子工認真學習關于腳手架施工的安全技術操 作規程和建設工程安全生產條例,并由專業工長和安全員分別對工人進行技術交底和安全 交底。 對進行腳手架搭

8、設的工人進行崗前培訓,對每名架子工上崗的有效證件進行核查, 所有架子工必須全部持證上崗,嚴禁無證上崗。勞動力準備整個外腳手架工程涉及到搭設、維護及拆除三個階段,根據各個階段的不同工作內容, 勞動力的需用情況不同。本工程主體施工進度要求較快,基本在10天左右一層結構,外腳手架工作量較大,需投入較多勞動力外腳手架施工勞動力需用計劃表階段外腳手架搭設階段外腳手架維護階段外腳手架拆除階段工種架子工架子工架子工人數401020工作內容外腳手架搭設,懸掛安 全網,鋪設跳板,進行 層間封閉,外腳手架上 垃圾及雜物的清理外腳手架的日常圍護, 及時清理外腳手架上 垃圾及雜物拆除外腳手架及懸挑 鋼管,將所有材料運

9、至 指定堆場,清理外腳手 架拆除范圍內的所有 垃圾及雜物材料準備4.3.1鋼管進場的鋼管要有產品質量合格證和鋼管材質證明書,鋼管進場后需要進行復試,復試 合格后方可使用,監理工程師進行 100%見證取樣。 腳手架鋼管采用鋼管的截面尺寸應為外徑 48mm壁厚3.5mm 鋼管應為力學性能適中的 Q235鋼,其力學性質應符合國家現行標準碳素結構鋼(GB700-89中Q235A岡的規定。 用于立桿、縱向水平桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為46(這樣的長度一般重25kg 以內,適合人工操作)。用于橫向水平桿的鋼管長度為1.5m,以適應腳手架寬的需要。 架體所需的所有鋼管均要刷黃色油漆。 鋼管質量的檢驗要求鋼

10、管質量檢驗要求項次檢杳項目驗收要求新 管1產品質量合格證必須具備2鋼管材質證明書3表面質量表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、 結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕 和劃傷,兩端面應平整,嚴禁打孔4外徑,壁厚偏差 0.50mm 0.35mm5形位允差a鋼管端部在1.5m長范圍內直線度(彎 曲)偏差w 5mmb、鋼管在長度方向的直線度(彎曲)偏差w 4mm/rpc、鋼管兩端面切斜偏差w 1.7mmd、鋼管輪廓最大高度(輪廓峰頂線與輪 廓谷底線之間的距離)w 30mme、鋼管的圓柱度(橢圓度)偏差w 1.2mmf、鋼管不得有直徑4mm的孔洞;6防銹處理必須進行防銹處理,鍍鋅或刷防銹漆舊 管7鋼管銹蝕程

11、度應每年檢查一次管壁上銹蝕的深度,不得超過0.50mm8其它項目同新管項次3、4、5同新官3、4、54.3.2扣件進場的扣件要有產品質量合格證、生產許可證及專業檢測單位測試報告,扣件進場后需要進行復試,復試合格后方可使用,監理工程師進行100%見證取樣。(1)應使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現行標準的可鍛鑄鐵扣件。(2)技術要求: 扣件應采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制作。 鑄鐵不得有裂紋、氣孔;不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的鑄鐵缺陷;并應將影 響外觀質量的粘砂、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。 扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形,應保證與鋼管扣緊時接觸良好。 扣件活動部位應能靈

12、活轉動,旋轉扣件的兩旋轉面間隙應不小于1mm 當扣件緊夾鋼管時,開口處的最小距離應不小于5mm 扣件表面應進行防銹處理。(3)扣件質量的檢驗要求:扣件質量檢驗要求項次檢杳項目要求新 扣 件1產品質量合格證,生產許可證,專業檢測單位測試報告必須具備2表面質量及性能應符合技術要求的規定3螺栓不得滑絲4.3.3腳手板本工程擬采用木腳手板,應使用厚度不小于50mm和材質不低于國家二等材標準的杉木或松木板,板寬200300mm用不細于18號鉛絲雙股并聯4點綁扎,不得破損、不得 留有空隙、不得有探頭板。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。4.3.4安全網安全網分為平網和立網兩種,平網采用錦綸材料制成,立面

13、采用密目安全網(密目阻 燃),應符合GB16909-1997密目式安全立網的要求,安全網出廠之前,必須有國家制 定的監督檢測部門批量驗證和檢驗員檢驗合格證。安全網在貯運中,必須通風、遮光、隔 熱,同時要避免化學物品的侵蝕,搬運時禁止使用鉤子,已使用過的安全網必須經過檢查 和試驗合格后方可使用,超過使用期限的安全網嚴禁使用。密目阻燃安全網每平方厘米的 數目在2000-2500之間。4.3.5工字鋼本工程外架挑梁采用118工字鋼梁,進場的工字鋼要有產品質量合格證,工字鋼進場 后需要進行復試,復試合格后方可使用,監理工程師進行100%見證取樣。4.3.6鋼絲繩本工程采用鋼絲繩用于對工字鋼挑梁的拉結,

14、鋼絲繩型號為6X 19+1,進場的鋼絲繩要有產品質量合格證,鋼絲繩進場后需要進行復試,復試合格后方可使用,監理工程師進 行100%見證取樣。5. 施工方法主要施工工藝及技術要求5.1.1雙排落地式鋼管腳手架1)搭設順序 起步腳手架鋪設墊板擺放掃地桿逐根樹立桿、隨即與掃地桿扣緊裝掃地橫向水平桿并與立 桿或掃地桿扣緊一安裝第一步桿(與各立桿扣緊)安裝第一步桿-第二步縱向水平桿一 第二步橫向水平桿第三縱向水平桿和橫向水平桿連墻桿接長立桿加設剪刀撐鋪設腳手板一在作業面搭設護身欄桿一掛安全網。當起步架的下端立桿不可避免的落在后澆帶上時,先在后澆帶上面滿鋪一層墊板,使 立桿下端落在墊板之上,并且后澆帶處下

15、方的樓板支撐體系絕對不可以拆除,待主體結構 施工完畢外架拆除之后,后澆帶下方的樓板支撐體系方可拆除。 樓層腳手架接長立桿一安裝第一步縱向水平桿(與各立桿扣緊)一安裝第一步橫向水平桿一第二 步縱向水平桿一第二步橫向水平桿一加設剪刀撐一鋪設腳手板一在作業面搭設護身欄桿 f掛安全網。2)構造要求及搭設方法(1)立桿 立桿采用單立桿的形式,立桿縱向間距1.5m,橫向間距0.9m,內立桿距與外墻外表面的距離1.0m和0.5m兩種形式,步距1.5m,鋼管接長采用對接扣件。 立桿采用6m長鋼管搭設,除在頂層可采用搭接外,其余各接頭必須采用對接扣件 對接,對接、搭設應符合以下要求:a. 對接接頭扣件開口方向應

16、向下或向內,以防雨雪進入。b. 立桿上的對接扣件應交錯布置,相鄰立桿接頭位置的錯開不小于500mm各接頭與 中心節點相距不應大于步距的1/3即500mm立桿接頭如下圖所示。i立桿縱向水平桿1500I縱向 水平桿/接頭立桿100$100=200腳手板搭接構造腳手板應鋪設嚴密、牢固、平穩,用不細于18號鉛絲雙股并聯4點綁扎,不得破損、不得留有空隙、不得有探頭板(8)護欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須在外排立桿內側距腳手板面1.2m設置防護欄桿,涂紅白油漆,并設200mm高的擋腳板,擋腳板采用木跳板制作,并用 14#鐵絲綁牢。(9)掃地桿考慮腳手架的穩定性,其下部必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿

17、應采用直角扣件 固定在距底座上皮不大于200mn處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃 地桿下方的立桿上。其連接方式及接頭位置同縱向水平桿。5.1.2懸挑式鋼管腳手架1)搭設順序預埋錨固鋼筋環一安裝挑梁一豎立桿一搭設掃地桿一縱向水平桿一橫向水平桿一加設剪刀撐一鋪設腳手板一在作業面搭設護身欄桿一掛安全網2)構造要求及搭設方法預埋的錨固鋼筋環采用20進行制作,每根挑梁設兩個鋼筋環,第一個鋼筋環埋在梁內,錨入深度300;第二個鋼筋環埋在板內,錨入深度130,鋼筋錨環一定要壓在樓 板下層鋼筋下面;兩個鋼筋環的埋放位置見計算書中圖示。鋼筋環錨固長度為450mm鋼筋環露出板面210mm在工字鋼

18、梁上側與鋼筋錨環連接的空隙部分用鋼筋進行塞焊,預 埋鋼筋環的構造如圖所示。工字鋼梁預埋20鋼筋-1懸挑工字鋼梁預埋鋼筋環的構造 懸挑鋼梁采用118兩種形式的工字鋼梁,鋼梁的懸挑長度及錨固長度見計算書中圖 示。在樓板混凝土強度達到設計強度的50%寸,方可開始安裝,工字鋼梁應與鋼筋環卡緊。 剪力墻處的挑桿,采用預留孔洞的方式。剪力墻混凝土澆筑前,應放線確定預埋鋼 筋環和預留孔洞的位置。安裝腳手架時,將鋼管穿過兩錨環和預留的孔洞,伸出墻外,并 將鋼管與錨環固定牢固。 在每根工字鋼的上側翼緣中心軸線上焊接兩根長度為 20cm勺25鋼筋,兩根鋼筋均 垂直于上翼緣表面,兩個鋼筋間距為 900mm兩根鋼筋焊

19、接的具體位置見計算書中圖示, 目的是使鋼筋能垂直插入外架立桿下端,使立桿固定不偏移。 在每根工字鋼的下面橫向焊接一個長度為 20cm勺 的鋼筋,具體位置見計算書中圖 示,使之能卡住拉緊鋼梁的鋼絲繩。 其上部腳手架構造同落地式腳手架。外腳手架的驗收支撐架必須由專業工種嚴格按規范及審批過的施工方案進行搭設,搭設前必須進行安 全、技術交底,所用材質應驗收合格。每段支撐架搭設完畢后必須經過驗收合格后方可投 入使用。5.2.1外腳手架的驗收階段 作業層上施加荷載前; 每搭設完10-13m后,即每搭完三層后(懸挑外架兩層后); 達到設計高度后; 遇到六級大風與大雨后;寒冷地區開凍后; 停用超過一個月。5.

20、2.2腳手架的檢查驗收(1)腳手架的驗收的依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001);外腳手架施工方案; 有關技術交底文件。(2) 腳手架驗收的內容腳手架在使用過程中應定期檢查下列項目: 桿件的設置和連接,連墻件、支撐、門洞等的構造是否符合要求; 地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空; 扣件螺栓是否松動; 立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求; 安全防護措施是否符合要求; 是否超載。(3) 腳手架的技術要求與允許偏差外腳手架檢查項目一覽表項次項目技術要求允許偏差(mrh檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后

21、驗收垂直度 100經緯儀搭設 中檢 查的 垂直 度H=2 7H=10 14H=20 28H=30 42H=40 55H=50 70H=60 85H=70 100中間檔次采用插值法3間距步距 20鋼板尺縱距 50橫距 204縱向水平桿咼差一根桿的兩端 20水平儀同跨內兩根縱向水平桿 咼差 105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼板尺外腳手架檢查項目一覽表項項目次技術要求示意圖檢查方法與工具主節點處 各扣件中 心點相互 距離a 500mma h/3600mma la/3150mm40 60Nm1ii23ara-2鋼卷尺鋼卷尺鋼卷尺扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面的傾角45 600角尺

22、8腳手 板外 伸長 度對接a=130 150mml 100mml 200mmL鋼卷尺ipFila!F200腳手架使用的注意事項作業層每1m2架面上使用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過3kN/mf。裝 修腳手架取2kN/卅。砂漿和容器總重不得大于;施工設備單重不得大于,使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于。在架面上設置的材料應擺放整齊穩固,不影響施工操作和人員通行。架上的最大作業高度,應以可進行正常操作為準,禁止在架板上加墊器物或腳手板 以增加操作高度。在作業中,禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件、安全 網和連墻件。確因操作要求,需要臨時拆除時,必須經技術

23、負責人及安全總監同意,采取 相應臨時加固措施,并在作業完畢后,及時予以恢復。工人在架上作業中,應注意自我安全保護和他人的安全,避免發生碰撞、閃失和落 物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。不要在架面上急匆匆地行走,相互躲 讓時應避免身體失衡。人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通 (梯)道,嚴禁攀援腳手架上下。每班工人上架作業時,應先行檢查有無影響安全作業的問題存在,在排除和解決后 方可開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時,應立即停止作業進行檢查,解決 以后才能恢復正常作業;發現有異常和危險情況時,應立即通知所有架上人員撤離。架上作業時應注意隨時清理落到架面上的材料,保持架面上

24、規整清潔,不亂放材料 工具,以免影響自己作業的安全和發生掉物傷人等事故。在進行撬、拉、推、拔等操作時,要注意采取正確的姿勢,站穩腳跟,或一手把持 在穩固的結構或支持物上,以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除 模板時,應采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。(11) 在腳手架上進行電氣焊作業時,要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物,以免火星點著易 燃物。并同時準備防火措施。一旦著火時,及時予以撲滅。(12) 在每步架的作業完成之后,必須將架上剩余材料物品移至上(下)步架或室內;每 日收工前應清理架面,將架面上的材料物品堆放整齊,垃圾清運出去;在作業期間,應及 時清理落人安全網

25、內的材料和物品。在任何情況下,嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒 垃圾。(13) 六級及六級以上大風和雨、雪天應停止腳手架作業;雨、雪之后上架作業時,應把 架面的積雪、積水清除掉,避免發生滑跌,且必須全面復查,沒有隱患后方可再次使用。 腳手架應設有防雷接地的措施。(14) 在架上運送材料經過正在作業中的人員時,要及時發出“請注意”“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩放,不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。(15) 不能將未固定的桿件放置在架體上,防止因誤扶誤靠而引發的安全事故。所有桿件 必須牢固,不能有松扣現象。外腳手架拆除的規定 腳手架的拆除作業應按確定的拆除程序進行。連墻件應在位于其上的全部可

26、拆桿件都 拆除之后才能拆除。在拆除過程忠,凡已松開的桿配件應及時拆除運走,避免誤扶和誤靠 已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下,嚴禁向下拋擲。在拆除過 程中,應做好配合,協調動作,禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。外腳手架拆除的施工工藝外架拆除前對于結構四周沒有封閉的部位, 搭設1.5m高的臨邊維護,立桿高1.5m, 間距2m水平桿3道,外側滿掛密目安全網。腳手架的拆除作業應按自上而下的順序逐層拆除,不容許上、下兩層同時拆除。每 層先拆除與結構拉結的桿件,再拆除本層架體。拆除腳手架前應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要 求。每層拆除前應先將此層外

27、架及地面上的材料、垃圾等物品清除干凈,并將封閉外架 用的安全網拆除。連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架;分 段拆除高差不應大于 2 步,如高差大于 2 步,應增設連墻件加固。當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固 后,再拆除連墻件;當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應先加設連墻件及橫 向斜桿加固。拆除過程中要先拆小橫桿、大橫桿,然后拆除立桿及剪刀撐;應先拆中間扣,再拆 兩頭扣。拆下的桿配件及短于3m鋼管的先轉入樓層,用龍門架運輸至地面,長于 3m的鋼管 人工傳遞至地面, 嚴禁向下拋擲。 運至地面的構配件應及時

28、檢查、 整修與保養, 并按品種、 規格隨時碼堆存放。在拆除過程中,應作好配合、協調動作,禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作 業。(11)由于龍門架滯后于外架的拆除,為了保證龍門架口處的安全防護,此處的腳手架不 進行拆除,兩側均進行一道加固。6. 安全文明施工施工前必須進行安全技術交底,所有架子工必須持證上崗。搭設施工用的腳手架材料, 必須把好材料質量關, 不符合規定要求的材料嚴禁使用。搭設腳手架的人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。腳手架必須隨著樓層的施 工要求搭設,搭設時避開立體交叉作業,并嚴格按施工方案及相應安全規范進行施工,控 制好立桿的垂直度,橫桿水平并確保節點符合要求。地下腳手架

29、是操作架,嚴禁堆放重物。不得將模板支架、纜風繩、混凝土輸送管等 固定在腳手架上,同時嚴禁懸掛起重設備。外墻模板支撐嚴禁支在外腳手架上。施工過程中,應隨時觀察地基及腳手架的變化情況,六級及六級以上大風和雨、雪 天應停止腳手架作業;雨、雪之后上架作業時,應把架面的積雪、積水清除掉,避免發生 滑跌。搭拆腳手架時地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。搭 拆腳手架的嚴禁拋接鋼管、扣件、扳手等材料及工具。在施工過程中,遇有雷雨,鋼腳手架板上施工人員應立即離去。搭設腳手架的材料要堆放整齊,不得隨地亂丟。腳手架拆除的鋼管、跳板、扣件及 安全網應及時轉運至指定地點,禁止隨地堆放。各項工作完成

30、以后,作到工完場清。在離開工作崗位前,不得留有未固定的構件和不安全隱患,確保架子穩定。應定期檢查外腳手架,及時將腳手架上的垃圾及雜務清理干凈。7. 腳手架安全計算書落地式扣件鋼管腳手架1計算書鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 (JGJ130-2001)。計算參數:雙排腳手架,搭設高度30.0米,立桿采用單立管。立桿的縱距1.50米,立桿的橫距0.90米,內排架距離結構1.00米,立桿的步距 1.50 米。鋼管類型為:48 X,連墻件采用2步3跨,豎向間距3.00米,水平間距4.50米。 施工活荷載為m,同時考慮2層施工。腳手板采用木板,荷載為 m,按照鋪設2層計算。欄桿

31、采用木板,荷載為 m安全網荷載取m。桂正立面圖樓板地面或屋面木墊板內側立桿縱向水平桿外側立桿縱向掃地桿橫向掃地桿外架側立面圖、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形1. 均布荷載值計算小橫桿的自重標準值 P仁m腳手板的荷載標準值 P2= x 2=m活荷載標準值Q= x 2=m 荷載的計算值 q= x +x +x =m孑小橫桿計算簡圖2. 抗彎強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩 計算公式如下:叫昨=qF總M= x 8=- |=x 106/=mn2小橫桿的計算強度小于mm滿足要求!3

32、. 撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下:荷載標準值q=+=m 簡支梁均布荷載作用下的最大撓度5V= xx (384 xx 10 x =0.868mm小橫桿的最大撓度小于150與10mm滿足要求!大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。用小橫桿支座的最大反力計算值,在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。1. 荷載值計算小橫桿的自重標準值 P1= x =腳手板的荷載標準值 P2= xx 2=活荷載標準值Q= xx 2=荷載的計算值P= x +x +x 12=PPF大橫桿計算簡圖2. 抗彎強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載

33、與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:% Q帥廣集中荷載最大彎矩計算公式如下:大橫桿的計算強度小于mm滿足要求!3. 撓度計算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下100Z集中荷載最大撓度計算公式如下1.W6XPP100SZ大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度5V1= xx (100 xx 10 x =0.05mm集中荷載標準值P=+/2=集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度5V1= x 1148x (100 xx 10 x =1.77mm最大撓度和V=V1+V2=1.820mm大橫桿的最大撓度小于150與10mm滿

34、足要求!三、扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范525):R Rc其中Rc 扣件抗滑承載力設計值,取;R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;1. 荷載值計算橫桿的自重標準值P1= x =腳手板的荷載標準值 P2= xx 2=活荷載標準值 Q= xx 2=荷載的計算值R= x +x +x =單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗 滑承載力可取;雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取。四、腳手架荷載標準值作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包

35、括以下內容:(1) 每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m);本例為NG1=X=(2) 腳手板的自重標準值(kN/m2);本例采用木腳手板,標準值為NG2 =X 2XX +/2=(3) 欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m);本例采用欄桿、木腳手板標擋板, 準值為NG3 =XX 2/2=(4) 吊掛的安全設施荷載,包括安全網(kN/m2);NG4 =XX =經計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4。活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和,內、外立桿按一縱距內施工荷載總和 的1/2取值。經計算得到,活荷載標準值 NQ = X2XX 2=風荷載標準值應按照以下公式計算= 0

36、.7U,可禹其中 W。 基本風壓(kN/m2),按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)附錄 表的規定采用:W=Uz 風荷載高度變化系數,按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)附錄表7.2.1的規定采用:Uz =Us 風荷載體型系數:Us =經計算得到,風荷載標準值 Wk = xxx = m2。考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N = +X經過計算得到,底部立桿的最大軸向壓力N=X +XX =不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N = +經過計算得到,底部立桿的最大軸向壓力 N=X +X =X 10風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式MW =其中Wk 風

37、荷載標準值(kN/m2);la 立桿的縱距(m);h 立桿的步距(m)。經過計算得到風荷載產生的彎矩 Mw=xxxxx 10=五、立桿的穩定性計算1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算(J其中N立桿的軸心壓力設計值,N=i 計算立桿的截面回轉半徑,i=1.58cm;k 計算長度附加系數,取;u計算長度系數,由腳手架的高度確定,u=;1 0計算長度(m),由公式I o = kuh 確定,I o=xx =2.599m;A立桿凈截面面積,A=4.890cm;W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3;l-d 由長細比,為2599/16=164;UI 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比I 0/i的

38、結果查表得到; - 鋼管立桿受壓強度計算值(N/mn2);經計算得到=12407/ X2489)=mm;f鋼管立桿抗壓強度設計值,f=mm2;不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 Nl,連墻件的設計計算滿足要求!預埋20鋼筋環樓板 鋼管固定鋼管連墻件拉結樓板預埋鋼管示意圖八、立桿的地基承載力計算立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求pw fg其中p立桿基礎底面的平均壓力(kN/m2) , p = N/A ; p =N 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值(kN) ; N =A 基礎底面面積(m2); A =fg 地基承載力設計值(kN/m 2) ; fg =地基承載力設計值應按下式計算fg = kc

39、x fgk其中kc 腳手架地基承載力調整系數;kc = fgk 地基承載力標準值;fgk =地基承載力的計算滿足要求!落地式扣件鋼管腳手架2計算書鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 (JGJ130-2001)。計算參數:雙排腳手架,搭設高度38.0米,立桿采用單立管。立桿的縱距1.50米,立桿的橫距0.90米,內排架距離結構0.50米,立桿的步距 1.50 米。鋼管類型為48 X,連墻件采用2步3跨,豎向間距3.00米,水平間距4.50米。 施工活荷載為 吊,同時考慮2層施工。腳手板采用木板,荷載為吊,按照鋪設2層計算。欄桿采用木板,荷載為 m安全網荷載取m。腳手板下小橫

40、桿在大橫桿上面,且主結點間增加一根小橫桿。基本風壓m,高度變化系數,體型系數。地基承載力標準值170kN/m,基礎底面擴展面積0.250m2,地基承載力調整系數。外架正立面圖樓板挑檐板E橫向水平桿縱向水平桿I內側立桿外側立桿外墻砌體縱向掃地桿橫向掃地地面或屋面木墊板外架側立面圖、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形1. 均布荷載值計算小橫桿的自重標準值 P仁m腳手板的荷載標準值 P2= x 2=m活荷載標準值Q= x 2=m荷載的計算值 q= x +x +x =m小橫桿計算簡圖2. 抗彎強度

41、計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩計算公式如下:M= x 8=.- l=x 106/=mm小橫桿的計算強度小于mm滿足要求!3. 撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:卩卑宀駆4取荷載標準值q=+=m簡支梁均布荷載作用下的最大撓度5V= xx (384 xx 10 x =0.868mm小橫桿的最大撓度小于150與10mm滿足要求!二、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。用小橫桿支座的最大反力計算值,在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和 變形。1. 荷載值計算小橫桿的自重標準值 P1= x =腳手板的荷載標準值 P2=

42、 xx 2=活荷載標準值Q= xx 2=荷載的計算值P= X +X +X 12=大橫桿計算簡圖2. 抗彎強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:% 隔卩集中荷載最大彎矩計算公式如下仏巧RM= xxx +xx =._|=x 106/=mn2大橫桿的計算強度小于mm滿足要求!3. 撓度計算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載最大撓度計算公式如下:卩咧1殛旦-g100SZ大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度5V1= XX (100 XX 10 X =0.05mm集中荷載標準值

43、P=+/2=集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度5V1=X 1148X (100 XX 10 X =1.77mm最大撓度和V=V1+V2=1.820mm大橫桿的最大撓度小于150與10mm滿足要求!三、扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): 其中Rc 扣件抗滑承載力設計值,取;R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;1. 荷載值計算橫桿的自重標準值P1= x = 腳手板的荷載標準值 P2= xx 2=活荷載標準值 Q= xx 2=荷載的計算值R= x +x +x =單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗 滑承載力可取;雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取。四、腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容:(1) 每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m);本例為

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