1、地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)1總貝U1.0.1為加強工程質量監督管理，統一地基基礎工程施工質量的驗收，保證工程質量， 制訂本規范。說明：1.0.1 根據統一布置，現行國家標準土方與爆破工程施工及驗收規范GBJ201 中的土方工程列入本規范中。因此，本規范包括了土方工程”勺內容。1.0.2本規范適用于建筑工程的地基基礎工程施工質量驗收。說明：1.0.2 鐵路、公路、航運、水利和礦井巷道工程，對地基基礎工程均有特殊要 求，本規范偏重于建筑工程，對這些有特殊要求的地基基礎工程，驗收應按專業規范 執行。1.0.3地基基礎工程施工中采用的工程技術文件、承包合同文件對施工質量驗

2、收的要求 不得低于本規范的規定。說明：1.0.3本規范部分條文是強制性的，設計文件或合同條款可以有高于本規范規 定的標準要求，但不得低于本規范規定的標準。1.0.4本規范應與現行國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300配套使用。說明：1.0.4 現行國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300對各個規范 的編制起了指導性的作用，在具體執行本規范時，應同 GB50300標準結合起來使用。1.0.5地基基礎工程施工質量的驗收除應執行本規范外，尚應符合國家現行有關標準規 范的規定。說明：1.0.5 地基基礎工程內容涉及到砌體、混凝土、鋼結構、地下防水工程以及樁 基檢測等有關內容，驗

3、收時除應符合本規范的規定外，尚應符合相關規范的規定。與 本規范相關的國家現行規范有：1 砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-20012 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-20013 鋼結構工程施工質量驗收規范 GB50205-20014 地下防水工程施工質量驗收規范GB50208-20015 建筑基樁檢測技術規范JGJ106-20026 建筑地基處理技術規范JGJ79-20027 建筑地基基礎設計規范 GB50007-20022術語2.0.1 土工合成材料地基 geosy nthetics foun datio n在土工合成材料上填以土（砂土料）構成建筑物的地基，土工合成材

4、料可以是單層,也可以是多層。一般為淺層地基。2.0.2 重錘夯實地基 heavy tamping foundation利用重錘自由下落時的沖擊能來夯實淺層填土地基，使表面形成一層較為均勻的硬 層來承受上部載荷。強夯的捶擊與落距要遠大于重錘夯實地基。2.0.3 強夯地基 dynamic consolidation foundation工藝與重錘夯實地基類同，但錘重與落距要遠大于重錘夯實地基。2.0.4 注漿地基 grouting foundation將配置好的化學漿液或水泥漿液，通過導管注入土體也隙中，與土體結合，發生物 化反應，從而提高土體強度，減小其壓縮性和滲透性。2.0.5 預壓地基 pr

5、eloading foundation在原狀土上加載，使土中水排出，以實現土的預先固結，減少建筑物地基后期沉降 和提高地基承載力。按加載方法的不同，分為堆載預壓、真空預壓、降水預壓三種不 同方法的預壓地基。2.0.6 高壓噴射注漿地基 jet grouting foundation利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆至土層的預定位置或先鉆孔后將注漿管放至預定 位置，以高壓使漿液或水從噴嘴中射出，邊旋轉邊噴射的漿液，使土體與漿液攪拌混 合形成一固結體。施工采用單獨噴出水泥漿的工藝，稱為單管法；施工采用同時噴出 高壓空氣與水泥漿的工藝，稱為二管法；施工采用同時噴出高壓水、高壓空氣及水泥 漿的工藝，稱為三管

6、法。2.0.7 水泥土攪拌樁地基 soil-cement mixed pile foundation利用水泥作為固體劑，通過攪拌機械將其與地基土強制攪拌，硬化后構成的地基。2.0.8 土與灰土擠密樁地基 soil-lime compacted column在原土中成孔后分層填以素土或灰土，并夯實，使填土壓密，同時擠密周圍土體， 構成堅實的地基。2.0.9 水泥粉煤灰、碎石樁 cement flyash gravel pile用長螺旋鉆機鉆孔或沉管樁機成孔后，將水泥、粉煤灰及碎石混合攪拌后，泵壓或 經下料斗投入孔內，構成密實的樁體。2.0.10 錨桿靜壓樁 pressed pile by anc

7、hor rod利用錨桿將樁分節壓入土層中的沉樁工藝。錨桿可用垂直土錨或臨時錨在混凝土底 板、承臺中的地錨。3基本規定3.0.1地基基礎工程施工前，必須具備完備的地質勘察資料及工程附近管線、建筑物、 構筑物和其他公共設施的構造情況，必要時應作施工勘察和調查以確保工程質量及臨 近建筑的安全。施工勘察要點詳見附錄 A。說明：3.0.1地基與基礎工程的施工，均與地下土層接觸，地質資料極為重要。基礎 工程的施工又影響臨近房屋和其他公共設施，對這些設施的結構善的掌握，有利于基 礎工程施工的安全與質量，同時又可使這些設施得到保護。近幾年由于地質資料不詳 或對臨近建筑物和設施沒有充分重視而造成的基礎工程質量事

8、故或臨近建筑物、公共 設施的破壞事故，屢有發生。施工前掌握必要的資料，做到心中有數是有必要的。3.0.2施工單位必須具備相應專業資質。并應建立完善的質量管理體系和質量檢驗制 度。說明：3.0.2國家基礎建設的發，促成了大批施工企業應運而生，但這些企業良莠不 齊，施工質量得不到保證。尤其是地基基礎工程，專業性較強，沒有足夠的施工經驗， 應付不了復雜的地質情況，多變的環境條件，較高的專業標準。為此，必須強調施工 企業的資質。對重要的、復雜的地基基礎工程應有相應資質的施工單位。資質指企業 的信譽，人員的素質，設備的性能及施工實績。3.0.3從事地基基礎工程檢測及見證試驗的單位，必須具備省級以上（含省

9、、自治區、 直轄市）建設行政主管部門頒發的資質證書和計量行政主管部門頒發的計量認證合格 證書。說明：3.0.3基礎工程為隱蔽工程，工程檢測與質量見證試驗的結果具有重要的影響， 必須有權威性。只有具有一定資質水平的單位才能保證其結果的可靠與準確。3.0.4地基基礎工程是分部工程，如有必要，根據現行國家標準建筑工程施工質量驗 收統一標準GB50300規定，可再劃分若干個子分部工程。說明：3.0.4 有些地基與基礎工程規模較大，內容較多，既有樁基又有地基處理，甚 至基坑開挖等，可按工程管理的需要，根據建筑工程施工質量驗收統一標準所劃 分的范圍，確定子分部工程。3.0.5施工過程中出現異常情況時，應停

10、止施工，由監理或建設單位組織勘察、設計、 施工等有關單位共同分析情況，解決問題，消除質量隱患，并應形成文件資料。說明：3.0.5 地基基礎工程大量都是地下工程，雖有勘探資料，但常有與地質資料不 符或沒有掌握到的情況發生，致使工程不能順利進行。為避免不必要的重大事故或損 失，遇到施工異常情況出現應停止施工，待妥善解決后再恢復施工。4地基4.1 一般規定4.1.1建筑物地基的施工應具備下述資料：2巖土工程勘察資料。3臨近建筑物和地下設施類型、分布及結構質量情況。4.1.2砂、石子、水泥、鋼材、石灰、粉煤灰等原材料的質量、檢驗項目、批量和檢驗 方法，應符合國家現行標準的規定。4.1.3地基施工結束，

11、宜在一個間歇期后，進行質量驗收，間歇期由設計確定。說明：4.1.3地基施工考慮間歇期是因為地基土的密實，孔隙水壓力的消散，水泥或 化學漿液的固結等均無原則有一個期限，施工結束即進行驗收有不符實際的可能。至 于間歇多長時間在各類地基規范中有所考慮，但是參數數字。具體可由設計人員根據 要求確定。有些大工程施工周期較長，一部分已到間歇要求，另一部分仍有施工，就 不一定待全部工程施工結束后再進行取樣檢查，可先在已完工程部位進行，但是否有 代表性就應由設計方確定。4.1.4地基加固工程，應在正式施工前進行試驗施工，論證設定的施工參數及加固效果 為驗證加固效果所進行的載荷試驗，其施加載荷應不低于設計載荷的

12、2倍。說明：4.1.4 試驗工程目的在于取得數據，以指導施工。對無經驗可查的工程更應強 調，這樣做的目的，能使施工質量更容易滿足要求，即不造成浪費也不會造成大面積 返工。對試驗荷載考慮稍大一些，有利于分析比較，以取得可靠的施工參數。4.1.5對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、注 漿地基、預壓地基，其竣工后的結果（地基強度或承載力）必須達到設計要求的標準。 檢驗數量，每單位工程不應少于 3點，1000m2以上工程，每100m2至少應有1點, 3000m2以上工程，每300m2至少應有1點。每一獨立基礎下至少應有 1點，基槽每 20延米應有1點。說明：4.1.5 本

13、條所列的地基均不是復合地基，由于各地各設計單位的習慣、 經驗等,對地基處理后的質量檢驗指標均不一樣，有的用標貫、靜力觸探，有的用十字板剪切 強度等，有的就用承載力檢驗。對此，本條用何指標不予規定，按設計要求而定。地 基處理的質量好壞，最終體現在這些指標中。為此，將本條列為強制性條文。各種指 標的檢驗方法可按國家現行行業標準建筑地基處理技術規范GJ789的規定執行。4.1.6對水泥土攪拌復合地基、高壓噴射注漿樁復合地基、砂樁地基、振沖樁復合地 基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基及夯實水泥土樁復合地基， 其承載力檢驗，數量為總數為 1.5% -1 %，但不應少于3根。說明：4.1

14、.6 水泥土攪拌樁地基，高壓噴射注漿樁地基，砂樁地基，振沖樁地基、土 和灰土擠密樁地基、水泥粉煤灰碎石樁地基及夯實水泥土樁地基為復合地基，樁是主 要施工對象，首先應檢驗樁的質量，檢查方法可按國家現行行業標準建筑工程基樁 檢測技術規范JGJ106的規定執行。4.1.7除本規范第4.1.5、4.1.6條指定的主控項目外，其他主控項目及一般項目可隨意 抽查，但復合地基中的水泥土攪拌樁、高壓噴射注漿樁、振沖樁、土和灰土擠密樁、 水泥粉煤灰碎石樁及夯實水泥土樁至少應抽查20 %。說明：4.1.7 本規范第4.1.5、4.1.6條規定的各類地基的主控項目及數量是至少應達 到的，其他主控項目及數量是至少應達

15、到的，其他主控項目及檢驗數量由設計確定， 一般項目可根據實際情況，隨時抽查，做好記錄。復合地基中的樁的施工是主要的， 應保證20%的抽查量。4.2灰土地基4.2.1灰土土料、石灰或水泥（當水泥替代灰土中的石灰時） 等材料及配合比應符合設 計要求，灰土應攪拌均勻。說明：4.2.1灰土的土料宜用粘土、粉質粘土。嚴禁采用凍土、膨脹土和鹽漬土等活動 性較強的土料。422施工過程中應檢查分層鋪設的厚度、分段施工時上下兩層的搭接長度、夯實時加 水量、夯壓遍數、壓實系數。說明：422驗槽發現有軟弱土層或孔穴時，應挖除并用素土或灰土分層填實。最優 含水量可通過擊實試驗確定。分層厚度可參考表 1所示數值。表1灰

16、土最大虛鋪厚度序夯實機具質量（t）厚度（mm）備注1石夯、木夯0.04-0.08200-250人力送夯，洛距 400-500mm ，每夯搭接半夯2輕型夯實機械-200-250蛙式或柴油打夯機3壓路機機重6-10200-300雙輪4.2.3施工結束后，應檢驗灰土地基的承載力。4.2.4灰土地基的質量驗收標準應符合表 424規定表424灰土地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主 控 項 目1地基承載力設計要求按規定方法2配合比設計要求按拌和時的體積比3壓實系數設計要求現場實測般 項 目1石灰粒徑mm5篩選法2土料有機質含量%5試驗室焙燒法3土顆粒粒徑mm5篩分法4含水量（與

17、要求的最優含水 量比較）m%.烘干法5分層厚度偏差（與設計要求 比較）mm50水準儀4.3砂和砂石地基4.3.1砂、石等原材料質量、配合比應符合設計要求，砂、石應攪拌均勻。說明：4.3.1 原材料宜用中砂、粗砂、礫砂、碎石（卵石）、石屑。細砂應同時摻入 25%-35%碎石或卵石。4.3.2施工過程中必須檢查分層厚度、分段施工時搭接部分的壓實情況、加水量、壓實遍數、壓實系數。說明：4.3.2砂和砂石地基每層鋪筑厚度及最優含水量可參考表2所示數值。序壓實方法:每層鋪筑厚施工時的最優施工說明備注度（mm）含水量（%）1平振法200-25015-20用平板式振搗器往復振搗不宜使用干細砂或含泥 量較大的

18、砂所鋪筑的砂 地基2插振法振搗器插入 深度飽和（1 ）用插入式振搗器（2）插入點間距可根據機 械振幅大小決定（3）不應插至下臥粘性土 層（4 ）插入振搗完畢后，所 留的孔洞，應用砂填實不宜使用細砂或含泥量 較大的砂所鋪筑的砂地 基3水撼法250飽和（1）注水高度應超過每次 鋪筑面層（2）用鋼叉搖撼搗實插入點間距為100mm（3）鋼叉分四齒，齒的間距 80mm，長 300mm，木 柄長90mm4夯實法150-200飽和（1 ）用木夯或機械夯（2）木夯重40kg,洛距400-500mm（3）一夯壓半夯全面夯實5碾壓法250-3508-126-12t壓路機往復碾壓適用于大面積施工的砂 和砂石地基注：

19、在地下水位以下的地基其最下層的鋪筑厚度可比上表增加50mm。433施工結束后，應檢驗砂石地基的承載力。434砂和砂石地基的質量驗收標準應符合表 6.3.4的規定表434砂及砂石地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主 控 項 目1地基承載力設計要求按規定方法2配合比設計要求檢查拌和時的體 積比或重量比3壓實系數設計要求現場實測般 項 目1砂石料有機質含量%5焙燒法2砂石料含泥量%5水洗法3石料粒徑mm 100篩分法4含水量（與最優含水量比較）m%.烘干法5分層厚度（與設計要求比較）mm50水準儀64.4 土工合成材料地基441施工前應對土工合成材料的物理性能（單位面積的質

20、量、厚度、比重）、強度、 延伸率以及土、砂石料等做檢驗。土工合成材料以100m2為一批，每批應抽查5 %說明：441所用土工合成材料的品種與性能和填料土類，應根據工程特性和地基土 條件，通過現場試驗確定，墊層材料宜用粘性土、中砂、粗砂、礫砂、碎石等內摩阻 力高的材料。如工程要求墊層排水，墊層材料應具有良好的透水性。4.4.2施工過程中應檢查清基、回填料鋪設厚度及平整度、土工合成材料的鋪設方向、 接縫搭接長度或縫接狀況、土工合成材料與結構的連接狀況等。說明：442土工合成材料如用縫接法或膠接法連接，應保證主要受力方向的連接強度 不低于所采用材料的抗拉強度。4.4.3施工結束后，應進行承載力檢驗。

21、4.4.4 土工合成材料地基質量檢驗標準應符合表444的規定。表444土工合成材料地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主 控 項 目1土工合成材料強度%5置于夾具上做拉伸試驗 （結果與設計標準相比）2土工合成材料延伸率% 300用鋼尺量2土石料有機質含量%5焙燒法3層面平整度mm 70試驗室化學分析3燒失量% 12試驗室燒結法4每層鋪筑厚度mm50水準儀5含水量（與最優含水量比較）%2取樣后試驗室確定4.6強夯地基4.6.1施工前應檢查夯錘重量、尺寸，落距控制手段，排水設施及被夯地基的土質。 說明：4.6.1為避免強夯振動對周邊設施的影響，施工前必須對附近建筑物進行調查

22、， 必要時采取相應的防振或隔振措施，影響范圍約10-15m。施工時應由鄰近建筑物開始夯擊逐漸向遠處移動。4.6.2施工中應檢查落距、夯擊遍數、夯點位置、夯擊范圍。說明：4.6.2如無經驗，宜先試夯取得各類施工參數后再正式施工。對透水性差、含 水量高的土層，前后兩遍夯擊應有一定間歇期，一般2-4周。夯點超出需加固的范圍為加固深度的1/2-1/3，且不小于3m。施工時要有排水措施。4.6.3施工結束后，檢查被夯地基的強度并進行承載力檢驗。4.6.4強夯地基質量檢驗標準應符合表 6.6.4的規定。表4.6.4強夯地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控 項目1 1地基強度設計

23、要求按規定方法2地基承載力設計要求按規定方法般 項 目1夯錘落距mm300鋼索設標志2錘重kg100稱重3夯擊遍數及順序設計要求計數法4夯點間距mm500用鋼尺量5夯擊范圍（超出基 礎范圍距離）設計要求用鋼尺量6 |前后兩遍間歇時間設計要求說明：464質量檢驗應在夯后一定的間歇之后進行，一般為兩星期4.7注漿地基4.7.1施工前應掌握有關技術文件（注漿點位置、漿液配比、注漿施工技術參數、檢測 要求等）。漿液組成材料的性能符合設計要求，注漿設備應確保正常運轉。說明：4.7.1為確保注漿加固地基的效果，施工前應進行室內漿液配比試驗及現場注漿試驗，以確定漿液配方及施工參數。常用漿液類型見表3表3常用

24、漿液類型漿液漿液類型粒狀漿液（懸液）不穩定粒狀漿液水泥漿水泥砂漿穩定粒狀漿液粘土漿水泥粘土漿化學漿液（溶液）無機漿液硅酸鹽有機漿液環氧樹脂類甲基丙烯酸脂類丙烯酰胺類木質素類其他4.7.2施工中應經常抽查漿液的配比及主要性能指標，注漿的順序、注漿過程中的壓力控制等。說明：4.7.2對化學注漿加固的施工順序宜按以下規定進行：1加固滲透系數相同的土層應自上而下進行。2如土的滲透系數隨深度而增大，應自下而上進行。3如相鄰土層的土質不同，應首先加固滲透系數大的土層。檢查時，如發現施工順序與此有異，應及時制止，以確保工程質量。4.7.3施工結束后，應檢查注漿體強度、承載力等。檢查孔數為總量的2 %-5%，

25、不合格率大于或等于20 %時應進行二次注漿。檢驗應在注漿后15d （砂土、黃土）或60d（粘性土）進行。4.7.4注漿地基的質量檢驗標準應符合表 4.7.4的規定。表4.7.4注漿地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主 控 項 目1原 材 料 檢 驗水泥設計要求查產品合格證 書或抽樣送檢注漿用砂：粒徑細度模數含泥量及有機物含量mm%2.52.0142553試驗室試驗粉煤灰：細度燒失量不粗于同時使用的水泥試驗室試驗%3水玻璃：模數2.5-3.3抽樣送檢其他化學漿液設計要求查產品合格證書或抽樣送檢2注漿體強度設計要求取樣檢驗3地基承載力設計要求按規定方法般 項 目1各種注漿

26、材料稱量誤差% 200用鋼尺量6插入塑料排水帶的回帶根數%v 5目測注：如真空預壓，主控項目中預壓載荷的檢查為真空降低值2%。4.9振沖地基4.9.1施工前應檢查振沖的性能，電流表、電壓表的準確度及填料的性能。說明：4.9.1為確切掌握好填料量、密實電流和留振時間，使各段樁體都符合規定的 要求，應通過現場試成樁確定這些施工參數。填料應選擇不溶于地下水，或不受侵蝕 影響且本身無侵蝕性和笥能穩定的硬粒料。對粒徑控制的目的，確保振沖效果及效率。 粒徑過大，在邊振邊填過程中難以落入孔內；粒徑過細小，在孔中沉入速度太慢，不 易振密。4.9.2施工中應檢查密度電流、供水壓力、供水量、填料量、孔底留振時間、

27、振沖點位 置、振沖器施工參數等（施工參數由振沖試驗或設計確定）。說明：4.9.2振沖置換造孔的方法有排孔法，即由一端開始到另一端結束；跳打法， 即每排孔施工時隔一孔造一孔，反復進行；帷幕法，即先造外圍2-3圈孔，再造內圈孔，此時可隔一圈造一圈或依次向中心區推進。振沖施工必須防止漏孔，因此要做好 孔位編號并施工復查工作。4.9.3施工結束后，應在有代表性的地段做地基強度或地基承載力檢驗。說明：4.9.3振沖施工對原土結構造成擾動，強度降低。因此，質量檢驗應在施工結束后間歇一定時間，對砂土地基間隔 2-3周。樁頂部位由于周圍約束力小，密實度較 難達到要求，檢驗取樣應考慮此因素。對振沖密實法加固的砂

28、土地基，如不加填料， 質量檢驗主要是地基的密實度，宜由設計、施工、監理（或業主方）共同確定位置后， 再進行檢驗。4.9.4振沖地基質量檢驗標準應符合表 4.9.4的規定。表4.9.4振沖地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位門數值1填料粒徑設計要求抽樣檢查主密實電流（粘性土）電流表讀數A50-55控2密實電流（砂性土或粉土）A40-50項（以上為功率30kw振沖器）電流表讀數，A0目密實電流（其他類型振沖器）A(1.5-2.0)A o為空振電流3壓實系數設計要求按規定方法-一-1石灰粒徑mm5抽樣檢查般2土料有機質含量%5用鋼尺量項目3土顆粒粒徑mm5用鋼尺量4含水量（與要求

29、的最優含水量比較）二叔匚2用鋼尺量I5 n分層厚度偏差（與設計要求比較）mm50量鉆桿或重錘測4.10高壓噴射注漿地基4.10.1施工前應檢查水泥、外摻劑等的質量，樁位，壓力表、流量表的精度或靈敏度， 高壓噴射設備的性能等。說明：4.10.1 高壓噴射注漿工藝宜用普遍硅酸鹽工藝，強度等級不得低于32.5，水泥用量，壓力宜通過試驗確定，如無條件可參考下表：表41m樁長噴射樁水泥用量表樁徑（mm）樁長（m）強度為32.5普硅水泥單位用量噴射施工方法單管二重管二官6001kg/m200-250200-250-8001kg/m300-350300-350-9001kg/m350-400（新）350-4

30、00- 10001kg/m400-450（新）400-450（新）700-800 12001kg/m-500-600 （新）800-900 14001kg/m-700-800 （新）900-1000注：新”系指采用高壓水泥漿泵，壓力為36-40MPa,流量80-110L/min的新單管法和二重管法。水壓比為0.7-1.0較妥，為確保施工質量，施工機具必須配置準確的計量儀表。4.10.2施工中應檢查施工參數（壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉速度等）及施工程 序。說明：4.10.2由于噴射壓力較大，容易發生竄漿，影響鄰孔的質量，應采用間隔跳打 法施工，一般二孔間距大于1.5m.4.10.3施工結束后

31、，應檢查樁體強度、平均直徑、樁身中心位置、樁體質量及承載力 等。樁體質量及承載力應在施工結束后28d進行。說明：4.10.3 如不做承載力或強度檢驗，則間歇期可適當縮短。4.10.4高壓噴射注漿地基質量檢驗標準應符合表4.10.4的規定表4.11.5水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主 控 項 目1水泥及外摻劑質量符合出廠要求查產品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設計要求查看流量表及水泥漿水灰比3樁體強度或完整性檢驗設計要求按規定方法4地基承載力設計要求按規定方法般 項 目1鉆孔位置mm 50用鋼尺量2鉆孔垂直度% 200用鋼尺量6樁體直徑mm 50開挖后用鋼

32、尺量7樁身中心允許偏差 0.2D開挖后樁頂下500mm處用鋼 尺量，D為樁徑4.11水泥土攪樁地基4.11.1施工前應檢查水泥及外摻劑的質量、樁位，、攪拌機工作性能及各種計量設備完好程度（主要是水泥漿流量計及其他計量裝置）。說明：4.11.1水泥土攪拌樁對水泥壓力量要求較高，必須在施工機械上配置流量控制儀表，以保證一定的水泥用量。4.11.2施工中應檢查機頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標高。說明：4.11.2 水泥土攪拌樁施工過程中，為確保攪拌充分，樁體質量均勻，攪拌機 頭提速不宜過快，否則會使攪拌樁體局部水泥量不足或水泥不能均勻地拌和在土中， 導致樁體強度不一，因此規定了機頭

33、提升速度。4.11.3施工結束后，應檢查樁體強度、樁體直徑及地基承載力。4.11.4進行強度檢驗時，對承重水泥土攪拌樁應取90d后的試件；對支護水泥土攪拌樁應取28d后的試件。說明：4.11.4 強度檢驗取90d的試樣是根據水泥土的特性而定，如工程需要（如作 為圍護結構用的水泥攪拌樁施工的影響因素較多，故檢查數量略多于一般樁基。4.11.5水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準應符合表4.11.5的規定。項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主 控 項 目11水泥及外摻劑質量設計要求查產品合格證書或抽樣送 檢2水泥用量參數指標查看流量計3樁體強度設計要求按規定辦法4地基承載力設計要求按規定辦法般

34、項 目1機頭提升速度m/minw 0.5量機頭上升距離及時間2樁底標高mm+200測機頭深度3樁頂標高mm+ 100-50水準儀（最上部500mm 不 計入）4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑200用鋼尺量說明：4.11.5 本規范表4.11.5中樁體強度的檢查方法，各地有其他成熟的方法，只 要可靠都行。如用輕便觸探器檢查均勻程度、用對比法判斷樁身強度等，可參照國家 現行行業標準建筑地基處理技術規范JGJ79 。4.12 土和灰土擠密樁復合地基4.12.1施工前對土及灰土的質量、樁孔放樣位置等做檢查。說明：4.12.1 施工前應在現場進行成孔、夯填工藝和擠密效果試驗，以確定填料厚 度、最優含水量

35、、夯擊次數及干密度等施工參數質量標準。成孔順序應先外后內，同 排樁應間隔施工。填料含水量如過大，宜預干或預濕處理后再填入。4.12.2施工中應對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數、填料的含水量等做檢查。4.12.3施工結束后，應檢驗成樁的質量及地基承載力4.12.4 土和灰土擠密樁地基質量檢驗標準應符合表4.12.4的規定。表4.13.4,水泥粉煤灰碎石樁復合地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主 控 項 目1樁體及樁間土干密度設計要求現場取樣檢查2樁長mm+500測樁管長度或垂球測孔深3 |地基承載力設計要求按規定方法4樁徑mm-20用鋼尺量般 項 目1土料有機質含量%5試

36、驗室焙燒法2石灰粒徑mm5篩選法3樁位偏差滿堂布樁 0.04D條基布樁 0.25D用鋼尺量，D為樁徑叮垂直度% 1.5用經緯儀測樁管5 1樁徑mm-20用鋼尺量注：樁徑允許偏差負值是指個別斷面4.13水泥粉煤灰碎石樁復合地基4.13.1水泥、粉煤灰、砂石碎石等原材料應符合設計要求。4.13.2施工中應檢查樁身混合料的配合比、坍落度和提拔鉆桿速度（或提拔套管速度）、 成孔深度、混合料灌入量等。說明：4.13.2 提拔鉆桿（或套管）的速度必須與泵入混合料的速度相配，否則容易 產生縮頸或斷樁，而且不同土層中提拔的速度不一樣，砂性土、砂質粘土、粘土中提 拔的速度為1.2-1.5m/min,在淤泥質土中

37、應當放慢。樁頂標高應高出設計標高0.5m。由沉管方法成孔后時，應注意新施工樁對已成樁的影響，避免擠樁。4.13.3施工結束后，應對樁頂標高、樁位、樁體質量、地基承載力以及褥墊層的質量 做檢查。說明：4.13.3 復合地基檢驗應在樁體強度符合試驗荷載條件時進行，一般宜在施工結束后2-4周后進行。4.13.4水泥粉煤灰碎石樁復合地基的質量檢驗標準應符合表4.13.4的規定項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主 控 項 目1原材料設計要求查產品合格證或抽樣送檢2樁徑mm-20用鋼尺量或計算填料量3樁身強度設計要求查28d試塊強度4地基承載力設計要求按規定的辦法般 項 目1樁身完整性按樁基檢測

38、技術規范按樁基檢測技術規范2樁位偏差滿堂布樁 0.04D條基布樁 0.25D用鋼尺量，D為樁徑3 1樁垂直度% 1.5用經緯儀測樁管4樁長mm+100測樁管長度或垂球測孔深5褥墊層夯填度 0.9用鋼尺量注：1、夯填土指夯實后的褥墊層厚度與虛體厚度的比值。2、樁徑允許偏差負值是指個別斷面。4.14夯實水泥土樁復合地基4.14.1水泥及夯實用土料的質量應符合設計要求。4.14.2施工中應檢查孔位、孔深、孔徑、水泥和土的配比、混合料含水量等。4.14.3施工結束后，應對樁體質量及復合地基承載力做檢驗， 褥墊層應檢查其夯填度。 說明：4.14.3 承載力檢驗一般為單樁的載荷試驗， 對重要、大型工程應進

39、行復合地基 載荷試驗。4.14.4夯實水泥土樁的質量檢驗標準應符合表4.14.4的規定。4.14.5夯擴樁的質量檢驗標準可按本節執行。表4.14.4夯實水泥土樁復合地基質量檢驗標準項1序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主 控 項 目1樁徑mm-20用鋼尺量2樁長mm+500測樁孔深度3樁體干密度設計要求現場取樣檢查4地基承載力設計要求按規定的方法般項目1土料有機質含量%5焙燒法2含水量（與最優含水量比）%2烘干法3土料粒徑mm 20篩分法4水泥質量設計要求查產品質量合格證書或抽樣送檢5樁位偏差滿堂布樁 0.04D條基布樁 0.25D用鋼尺量，D為樁徑6樁孔垂直度% 1.5用經緯儀測樁管

40、7褥墊層夯填度 0.9用鋼尺量注：見表6.13.4。說明：4.14.5 夯擴樁的施工工藝與夯實水泥土樁相似，質量標準參照夯實水泥地樁是合適的。4.15砂樁地基4.15.1施工前應檢查砂料的含泥量及有機質含量、樣樁的位置等。4.15.2施工中檢查每根砂樁的樁體、灌砂量、標高、垂直度。說明：4.15.2 砂樁施工應從外圍或兩側向中間進行，成孔宜用振動沉管工藝4.15.3施工結束后，應檢查被加固地基的強度或承載力。說明：4.15.3 砂樁施工間歇期為7d，在間歇期后才能進行質量檢驗。4.15.4砂樁地基的質量檢驗標準應符合表 4.15.4的規定。表4.15.4砂樁地基的質量檢驗標準項序檢查項目允許偏

41、差或允許值檢查方法單位數值主 控 項 目1灌砂量% 95實際用砂量與計算體積比2地基強度設計要求按規定方法3地基承載力設計要求按規定方法般 項 目1砂料的含泥量%3試驗室測定2砂料的有機質含量%5焙燒法3樁位mm 50用鋼尺量4砂樁標高mm150水準儀5垂直度% 1.5經緯儀檢杳樁管垂直度5樁基礎5.1 一般規定5.1.1樁位的放樣允許偏差如下：群樁20mm;單排樁10mm。5.1.2樁基工程的樁位驗收，除設計有規定外，應按下述要求進行:1. 當樁頂設計標高與施工現場標高相同時，或樁基施工結束后，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應在施工結束后進行。2. 當樁頂設計標高低于施工場地標高，

42、送樁后無法對樁位進行檢查時， 對打入樁可在 每根樁樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收，待全部樁施工結束，承臺或底板開挖到 設計標高后，再做最終驗收。對灌注樁可對護筒位置做中間驗收。說明：5.1.2 樁頂標高低于施工場地標高時，如不做中間驗收，在土方開挖后如有樁 頂位移發生不易明確責任，究竟是土方開挖不妥，還是本身樁位不準（打入樁施工不 慎，會造成擠土，導致樁位位移），加一次中間驗收有利于責任區分，引起打樁及土 方承包商的重視。5.1.3打（壓）入樁（預制凝土方樁、先張法預應力管樁、鋼樁）的樁位偏差，必須 符合表5.1.3的規定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15% （傾斜角系樁的縱向中心

43、線與鉛垂線間夾角）。表5.1.3預制樁（鋼樁）樁位的允許偏差（mm）項項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁：（1 ）垂直基礎梁的中心線（2）沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數為1-3根樁基中的樁1003樁數為4-16根樁基中的樁 1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁：（1 ）最外邊的樁（2）中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。說明：5.1.3本規范表5.1.3中的數值未計算及由于降水和基坑開挖等造成的位移, 但由于打樁順序不當，造成擠土而影響已入樁的位移，是包括在表列數值中。為此必 須在施工中考慮合適的順序及打樁速率。布樁密

44、集的基礎工程應有必要的措施來減少 沉樁的擠土影響。5.1.4灌注樁的樁位偏差必須符合表 5.1.4的規定，樁頂標高至少要比設計標高高出 0.5m，樁底清孔質量按不同的成樁工藝有不同的要求，應按本章的各節要求執行。每 澆注50m 2必須有1組試件，小于m3的樁,每根樁必須有1組試件。表5.1.4灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序 號成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度 允許偏 差（）樁位允許偏差（mm）1-3根、單排樁基垂 直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向 和群樁基礎的中間樁1泥漿護壁D 1000mm501000mm50100+0.01H150+0.01H套管成孔灌注樁D 50

45、0mm-20500mm1001503干成孔灌注樁-201701504人工挖孔樁混凝土護壁+500.550150鋼套管護壁+501100200注：1、樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2、采用復打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3、 H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離，D為設計樁徑。5.1.5工程樁應進行承載力檢驗。對于地基基礎設計等級為甲級或地質條件復雜，成 樁質量可靠性低的灌注樁，應采用靜載荷試驗的方法進行復雜，成樁質量可靠性低的 灌注樁，應采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數不應少于總數的1%,且不應少于3根，當總樁數不少于 50根時，不應少于2根。說明：5.1.5 對

46、重要工程（甲級）應采用靜載荷試驗本檢驗樁的垂直承載力。工程的分類按現行國家標準建筑地基基礎設計規范GB50007第3.0.1條的規定。關于靜載荷試驗樁的數量，如果施工區域地質條件單一，當地又有足夠的實踐經驗，數量可 根據實際情況，由設計確定。承載力檢驗不僅是檢驗施工的質量而且也能檢驗設計是 否達到工程的要求。因此，施工前的試樁如沒有破壞又用于實際工程中應可作為驗收 的依據。非靜載荷試驗樁的數量，可按國家現行行業標準建筑工程基樁檢測技術規 范JGJ106的規定。5.1.6樁身質量應進行檢驗。對設計等級為甲級或地質條件復雜，成樁質量可靠性低的 灌注樁，抽檢數量不應少于總數的 30 %，且不應少于20根；其他樁基工程的抽檢數 量不應少于總數