1、 沖擊碾壓地基處理施工工藝目 錄1.編制依據(jù)及原則 .21.1 編制依據(jù). 21.2 編制原則. 22.工程概況 .32.1 設(shè)計概況 . 32.2 主要技術(shù)標準. 32.3 主要工程內(nèi)容及數(shù)量 .33. 沖擊碾壓地基處理施工方案 .34 沖擊碾壓地基施工安全保證措施 .85 沖擊碾壓地基施工質(zhì)量控制措施 .96 沖擊碾壓地基施工的環(huán)境保護 .97 沖擊碾壓地基處理檢測.111 1.編制依據(jù)及原則1.1 編制依據(jù)1 國家、鐵道部、x 省、x 市政府的有關(guān)法律、法規(guī)和條例、規(guī)定；2 國家和鐵道部現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工指南、驗收標準、技術(shù)規(guī)程（暫規(guī)）等；3 現(xiàn)行鐵路施工、材料、機具設(shè)備等規(guī)定；4 承發(fā)

2、包合同、招投標文件；5 經(jīng)批準的設(shè)計文件和設(shè)計技術(shù)交底資料、紀要；6 經(jīng)批準的指導(dǎo)性施工組織設(shè)計；7 現(xiàn)場詳細的施工技術(shù)調(diào)查資料；8 施工單位資源狀況、施工技術(shù)水平及管理水平；1.2 編制原則1 滿足建設(shè)項目技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的要求，做到及時編制，切實做到指導(dǎo)施工的作用，且一經(jīng)制定，就要嚴格按其實施，不得隨意更改，維護其嚴肅性，保證施工有序進行；2 充分調(diào)查當?shù)氐淖匀画h(huán)境、 水文地質(zhì)、 氣候氣象、交通運輸?shù)葪l件的基礎(chǔ)上，因地制宜地編制施工方案；3 滿足建設(shè)工期和工程安全、質(zhì)量目標，符合施工安全、環(huán)境保護、水土保持、地質(zhì)災(zāi)害防治和風險管理等要求。針對可能發(fā)生的對工程建設(shè)造成不良影響的各類自然災(zāi)害

3、和突發(fā)事件建立預(yù)警機制2 并做出相應(yīng)預(yù)案。2.工程概況2.1 設(shè)計概況本 標 段 起 訖 里 程 為 d1k114+664.20 d1k116+256.31 、dk130+243dk149+773.274、dk157+690dk183+035.86。標段內(nèi)共有路基 43 段，總長 43.46km，最短段路基 1.428m，最長段路基707.863m。路基長度短，工點分散不易形成流水作業(yè)，給路基的施工造成很大不便。2.2 主要技術(shù)標準1 時速 200km/h。2 有砟軌道。3 客貨共線雙線。2.3 主要工程內(nèi)容及數(shù)量路基工程工點類型主要有：級配碎石、路塹坡面防護及地基處理工程等。地基加固處理主要

4、有 cfg 樁、水泥攪拌樁、強夯及強夯置換樁、沖擊碾壓。表 2.3 路基工程主要工程數(shù)量表序號工程名稱換填單位m3m2m2m123沖擊碾壓強夯強夯置換墩攪拌樁45m4677817009cfg 樁m3. 沖擊碾壓地基處理施工方案3.1 沖擊碾壓的施工準備和技術(shù)參數(shù)3 1 施工準備（1）施工前收集并熟悉有關(guān)施工圖、工程地質(zhì)報告、土工試驗報告等資料。根據(jù)設(shè)計文件對路基范圍內(nèi)的管線進行調(diào)查核實和遷改，對沒有遷改而施工中又可能對其造成影響的管線，須注意加強施工防護。（2）地基沖擊碾壓前，將表層有機質(zhì)土或腐殖質(zhì)土清除。路堤位于水塘、水溝等局部低洼積水地段，先抽干積水，清除淤泥，再回填符合要求的土，分層振動

5、碾壓至略高于基底標高，沖擊碾壓密實。施工現(xiàn)場若有土坎、溝槽等時，先用推土機予以平整，再對坑穴填平夯實。施工區(qū)周邊作排水溝以確保場地排水通暢防止積水。（3）根據(jù)設(shè)計要求的壓實度及沉降量，初步確定沖擊碾壓參數(shù)，在大面積沖擊碾壓施工前選擇有代表性的路段進行碾壓試驗。通過試驗，總結(jié)出人員安排、采用機械的規(guī)格及性能，確定沖擊碾壓及振動碾壓的遍數(shù)，沖擊能及振動功率等參數(shù)，確定質(zhì)量檢測方法及評價標準。2 技術(shù)參數(shù)（1）沖擊碾壓的壓實深度和壓實影響深度根據(jù)現(xiàn)場沖擊沖擊碾壓試驗確定。設(shè)計暫按如下預(yù)估：挖填方的壓實深度為 2.5m，一般填方的壓實深度為 2.0m，壓實影響深度 45m。（2）處理范圍為路堤兩側(cè)坡腳

6、外 3m，路塹側(cè)溝外 1.0m。（3）天然路基直接進行填前碾壓，新填土壓實時，一次虛填厚度 60cm，追密分層高度為 1.8m。4 3.2 沖擊碾壓地基處理施工1 沖擊碾壓地基施工工藝（1）沖擊碾壓地基施工工藝流程見圖 3.2。施工準備改良原位土檢沖擊碾壓沉降量及表層壓實度檢補充沖擊碾壓地基測量下層填筑 驗，總結(jié)出人員安排、采用機械的規(guī)格及性能，確定沖擊碾壓機振動碾壓的遍數(shù)，沖擊能及振動功率等參數(shù)，確定質(zhì)量檢測方法及評價標準。4）沖擊時自邊坡坡腳一側(cè)開始，順（逆）時針行駛，以沖壓面中心線為軸轉(zhuǎn)圈，而后按縱向錯輪沖壓，全路幅排壓后，再自行向內(nèi)沖壓。5）沖擊碾壓路段橫向距民房及其他構(gòu)造物20m 內(nèi)

7、減少沖擊遍數(shù)，沖擊碾壓不低于 12 遍，沖擊工作時間盡量安排在白天。6）沖擊過程中如果因輪跡過深而影響壓實進行時，用用平地機平整后在進行沖擊壓實，若路基表面揚塵，可用灑水車適量均勻灑水繼續(xù)沖擊。7）沖擊結(jié)束，用平地機整平施工沖壓路段，然后采用重型鋼輪壓路機將路基表面碾壓密實平整。8）待沖擊碾壓地基各項檢測合格后，方可進行上部墊層及路堤填筑施工。2 沖擊碾壓地基施工的勞動力、設(shè)備（1）勞動力安排：一個作業(yè)班組一般由 1015 人組成，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)節(jié)，主要工種包括施工負責人（負責施工現(xiàn)場指揮、資源組織與協(xié)調(diào)）、測量人員（負責施工測聊、放樣）、試驗人員（負責試驗檢測盒控制）、機械維修人員

8、（機械的維修保養(yǎng)）、工程機械操作人員（整平、灑水、碾壓等工序使用的機械操作）。具體人員配置見表 3.2。6 表 3.2 人員配置表數(shù)量序號人員職責負責施工現(xiàn)場指揮、資源組織與協(xié)調(diào)掌握施工技術(shù)及質(zhì)量，填寫工程日志安排各個作業(yè)班組按照施工組織設(shè)計、操作規(guī)程、技術(shù)措施等進行施工12工點負責人現(xiàn)場技術(shù)人員34負責檢查施工現(xiàn)場安全控制措施落實的情況，及時反映安全的動態(tài)情況56機械作業(yè)人員灑水車司機試驗員812232機械操作需要灑水時灑水7室內(nèi)外試驗8測工測量9輔助雜工機械修理工畫線、做標識物、規(guī)劃沖壓行駛車道設(shè)備的維修保養(yǎng)10（2）沖擊碾壓施工的主要機械為沖擊壓路機，根據(jù)設(shè)計對地基沖擊壓實指標要求進行選

9、型。相應(yīng)的配套設(shè)備包括牽引拖車、平地機、灑水車、試驗與檢測設(shè)備、測量儀器等。3 沖擊碾壓施工要點（1）嚴格控制地基土的含水量，避免土層沖壓時形成彈簧土而無法壓實。施工中若出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，可暫停施工，采取相應(yīng)的技術(shù)措施后方可繼續(xù)施工。（2）施工過程中須有專人負責記錄，記錄資料歸檔備案。（3）壓路機的行駛速度控制在 1012km/h，若工作面起伏較大應(yīng)停止沖壓工作，對工作面進行整平后，在繼續(xù)工作。（4）當沖壓路基含水量較低時，在前一天灑水進行濕潤。沖擊碾壓過程中，注意沖擊波峰，錯峰壓實，沖擊 5 遍后改變沖擊方向。（5）沖擊碾壓工作面長度以 200500m 為宜；沖擊壓實時保持均勻碾壓，相鄰兩端

10、沖擊碾壓搭接長度不小于 15m。（6）沖壓過程中保持勻速沖擊壓實，變速時必須停機，在一個7 沖擊壓實行程中不得變速。沖壓工程中保持正確的行駛方向，并保證不產(chǎn)生漏壓現(xiàn)象。上下坡時，事先選好檔位，不得在坡頂上換擋，下坡時，不得使用空擋向下滑行。（7）沖壓邊角及轉(zhuǎn)彎區(qū)域采取人工配合小型壓實機具壓實，以達到設(shè)計標準。（8）夜間施工時，現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備，施工場地設(shè)置路燈，對于需要保護的結(jié)構(gòu)物、施工中的小型橋涵、兩側(cè)穿越路基的管線等臨時工程設(shè)置圍欄，并懸掛紅燈警示標志。對于路堤邊坡等設(shè)置夜間警示標志（9）沖擊碾壓范圍內(nèi)的出入口設(shè)置醒目的安全標記，禁止無關(guān)車輛與閑雜人員的出入。（10）施工過

11、程中合理安排施工時間，減少噪聲與振動對環(huán)境的影響。（11）施工中產(chǎn)生的廢水、廢碴根據(jù)當?shù)丨h(huán)保要求進行處理，不得隨意排放、堆砌，做到文明施工。（12）與復(fù)合地基相鄰或有構(gòu)造物的路段，在地基沖擊碾壓完成且經(jīng)驗收合格后再進行復(fù)合地基或構(gòu)造物的施工。（13）其它注意事 項按 鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程（tb10106-2010）及相關(guān)規(guī)范、規(guī)定及圖紙要求辦理。4 沖擊碾壓地基施工安全保證措施1 各種設(shè)備必須按性能說明書使用，按操作規(guī)程進行操作，不得違章指揮、操作，不得超負荷工作，加強設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作。8 2 經(jīng)常檢查牽引車與沖擊式壓路機的聯(lián)結(jié)銷是否插好，液壓油路的油管聯(lián)結(jié)有無異常，蓄能器壓力是否正常

12、，輪胎氣壓是否正常，緩沖系統(tǒng)壓力是否正常，作業(yè)前還必須檢查并確保升油缸桿能縮到最短位置；確認一切正常后才能開始進行作業(yè)。3 壓實作業(yè)按施工工藝進行，但車輛的轉(zhuǎn)彎半徑不得過小，并時順時針、逆時針轉(zhuǎn)彎的次數(shù)相等。4 作業(yè)間隙應(yīng)檢查沖擊壓實輪與輪轂的聯(lián)結(jié)螺母、擺架長、短軸兩端的緊固螺栓等緊固件的鎖緊情況，使其始終處于鎖緊狀態(tài)。5 施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一指揮。5 沖擊碾壓地基施工質(zhì)量控制措施沖擊壓實必須嚴格按質(zhì)量控制指標進行工藝控制，做好試驗段施工，認真分析試驗檢測數(shù)據(jù)，選擇最佳沖擊壓實參數(shù)，用以指導(dǎo)施工生產(chǎn)。按照有關(guān)規(guī)范和設(shè)計文件的要求，嚴格管理，科學施工，不斷提高施工技術(shù)水平。具體控制措施如下：1 明確

13、質(zhì)量標準、操作規(guī)程和工藝流程。2 嚴格按照試驗選定的沖擊壓實遍數(shù)進行壓實作業(yè)。3 填筑面沖碾結(jié)束經(jīng)監(jiān)理驗收后，檢測表面以下 20cm、50cm、80cm 處壓實度，核定沖碾對壓實度的提高指數(shù)。4 沖碾作業(yè)時的行駛速度太快時會將填筑面表層擊松，所以應(yīng)根據(jù)填料類別和現(xiàn)場實際情況控制行駛速度。6 沖擊碾壓地基施工的環(huán)境保護1 構(gòu)造物的保護：9 （1）施工前查明沖擊碾壓范圍內(nèi)的地下管線及附近各種構(gòu)造物，并根據(jù)構(gòu)造物的類型采取相應(yīng)的保護措施。施工前對于擬保護的構(gòu)造物，在保護范圍的外圍設(shè)置明顯的標記物。正常使用的構(gòu)造物在頂部以上填土高度大于 2.5m 或填石高度大于 3.0m，土工格柵合成材料豎向填土厚度

14、大于 1.5m 時，方能直接進行沖擊碾壓。表 6 沖擊碾壓水平安全距離構(gòu)造物類型沖壓水平安全距離構(gòu)造物類型沖壓水平安全距離距橋臺翼墻端或涵洞 導(dǎo)線點、水準點、電線桿其他類型橋臺重力式擋土墻地下管線5m距墻背內(nèi)側(cè) 2m互通式立交橋梁10m（2）對于河溝等有明顯減震效果的情況，經(jīng)確認不會造成影響時可適當減少安全距離；對于不符合表 3.2.5 安全距離但又需要施工的，則可設(shè)置防振溝進行防護，或降低沖擊壓路機的速度，增加沖壓遍數(shù)。2 配備灑水車進行施工場地灑水以減少施工沿線的塵土污染。當圖的含水量較低時，則于前一日灑水濕潤。3 沖壓施工場地的附近有構(gòu)造物時，應(yīng)注意觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停止施工，以避免構(gòu)造物損傷。4 施工過程中合理安排施工時間，減少噪聲和振動對環(huán)境的影響。5 沖擊碾壓范圍內(nèi)的出入口設(shè)置醒目的安全標識，禁止無關(guān)車輛與人員出入。在不斷絕交通的情況下采取交通安全措施，設(shè)置交通標識。6 夜間施工時，場地內(nèi)設(shè)置符合操作要求的照明設(shè)備與夜間警10 示標識。7 沖擊碾壓地基處理檢測1 檢查施工過程中的各項測試數(shù)據(jù)和施工記錄，沖擊碾壓施工的質(zhì)量控制及處理效果的評價標準符合現(xiàn)場試驗確定的結(jié)果，不符合要求時應(yīng)