1、目錄第一章 工程概況 . 錯誤 !未定義書簽。第二章 編制依據 . 錯誤!未定義書簽。第三章 超高超重梁板概況 . 錯誤 !未定義書簽。第四章 施工準備和總體部署 . 錯誤 !未定義書簽。第五章 模板支架的設計和構造體系 . 錯誤 !未定義書簽。第六章 模板安裝 . 錯誤!未定義書簽。第七章 模板支架計算書 . 錯誤 !未定義書簽。第一節 400X 1450梁模板支架計算書 錯誤！未定義書簽。第二節 550X 1200模板支架計算書 錯誤！未定義書簽。第三節 300mm 厚板模板支架計算書 錯誤 ！ 未定義書簽。第四節 250mm 厚板模板支架計算書 錯誤 ！ 未定義書簽。第八章 質量標準及保

2、證措施 . 錯誤！未定義書簽。第九章 模板驗收及拆除 . 錯誤！未定義書簽。第十章 安全文明施工、環境保護和成品保護措施 錯誤！未定義書簽。第十一章 特殊季節施工 . 錯誤！未定義書簽。第十二章 監測措施 . 錯誤！未定義書簽。第十三章 模板倒塌應急預案 . 錯誤！未定義書簽。附表：超高梁、板扣件式鋼管模板支架搭設參數表附圖 1：地下室頂板高大模架支架立桿布置圖附圖 2：地下室頂板高大模架支架剪刀撐布置圖附圖 3：400X 1450梁模板支架剖面圖附圖4: 400X 1200梁模板支架剖面圖附圖 5： 550X 1200梁模板支架剖面圖附圖 6:后澆帶模板支架剖面圖第一章 工程概況1. 工程名

3、稱：溫嶺市大溪鎮盤山村村民公寓式住宅工程2. 工程地址：溫嶺市大溪鎮盤山村3. 建設單位：溫嶺市大溪鎮盤山村村民委員會4. 監理單位：浙江工程建設監理公司5. 設計單位：北京市工業設計研究院6. 勘察單位：東華理工大學勘察設計研究院7. 施工單位：曙光建設有限公司8. 質量監督機構：溫嶺市建筑工程質量安全監督9. 建筑概況：該項目總用地面積約 14788 m20由 1#樓地上 11 層， 2#-5#樓地上 1 8層住宅樓及地下 1 層組成。總建筑面積叭其中1#樓譏 2#樓譏 3#樓、4#樓、5#樓各叭地下室川。 二類高層公共建筑0建筑耐火等級為一級，地下室為一級0室外地坪標高4.000m。土相

4、當于黃海標高5.20米。10. 結構概況： 結構形式為框架結構， 設計使用年限為 50年，結構安全等級 為二級，抗震等級為非抗震。采用鉆孔灌注樁基礎，最大單樁荷載約為5000KN。基本風壓：W=m；地面粗糙度：B類。第二章 編制依據1. 本工程施工圖紙及施工組織設計；2. 建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程 (DB33/10352006)；3. 建筑施工手冊第四版；4. 建筑施工計算手冊江正榮著；5. 建筑結構荷載規范(GB50009-2012；6. 混凝土結構設計規范 (GB50010-2010)；7. 鋼結構設計規范 (GB50017-2003)；8. 建筑施工模板安全技術規范 (JGJ1

5、62-2008)；9. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 (JGJ130-2011)；10. 建筑工程施工質量驗收統一標準 (GB50300-2013)；11. 建筑施工安全檢查標準 (JGJ59-2011)；12. 施工現場臨時用電安全技術規范 (JGJ46-2005)；13. 建筑施工高處作業安全技術規范 (JGJ80-91)；14. 建筑施工安全技術統一規范 (GB50870-2013)；15. 建筑施工企業安全生產管理規范 (GB50656-2011)；16. 建筑施工臨時支撐結構技術規范 (JGJ300-2013)；17. 建筑施工組織設計規范 (GB/T50502-2009)；

6、18. 混凝土結構工程施工規范 (GB50666-2011)；19. 品茗模板(浙江)軟件；20. 關于印發 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 的通知(建質 200987 號)；21. 建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則 (建質 2009254 號)；22. 浙江省建筑施工安全標準化管理規定 (浙建建 201254 號)；23. 關于加強建筑企業和施工現場安全生產基礎工作的若干規定(試行)(臺建規 2011136 號)；24. 轉發關于加強支模架安全管理的若干意見的通知 (溫建工 2011120 號)；25. 關于加強支模架安全管理的若干意見 (溫建工 201513 號)。第三章

7、 超高超重梁板概況根據浙江省工程建設標準建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程 (DB33 /1035 2006)中7.1.5和7.5.3條的規定：高度超過8m或跨度超過18m或施 工總荷載大于IOKN/吊,或集中線荷載大于15KN/m的模板支架工程屬于危險性較 大的分部分項工程，應組織專家論證，施工企業相關部門應參加驗收。本工程地下室底板面標高，板厚400mm頂板面標高，板厚250mn和300mm 各單體一層面標高土，板厚180mm內外存在1.2m的高差。地下室頂板梁截面 尺寸有 400X 1450、400X 1200、550X 1200、450X 1200,周邊板厚不一。以上 梁集中線荷載均超

8、過了 15KN/m 300mn厚的頂板施工總荷載超過了 10KN/m,模 板支架搭設高度5.1m和3.9m，屬于荷載超過限值的超重梁、板。具體信息概述 如下：本工程超重梁、板概況表梁編號截面尺寸(mnX mm)最大跨度(m)梁頂標高板厚(mmKL134、KL14、KL133、KL136、KL141、KL139、KL64、KZL1、KL145、KL185、KL115400X145011250、 180KL31、KL137、KZL7、KL112400X1450180KL3、KL5、KL7、KL21、KL16KL11、KL52、KL101400X1200250KL40400X1450300WKL18

9、450X1200300WKL30550X1200300KL85450X1200250本方案超重梁選取截面尺寸 400X1450、550X 1200兩種類型、超重板選取 板厚300mm進行計算，其余梁參照進行施工。為方便計算，梁400X 1450模板支 架搭設高度按5.1m考慮；梁550X 1200模板支架搭設高度按3.9m考慮。而250mm 厚的頂板施工總荷載雖然未超過10KN/m,但為了能使梁、板模板支架水平桿能 互相拉通，也對其進行了計算。以上梁、板模板支架的立桿均作用在 400mn厚的底板上。第四章 施工準備和總體部署一、施工準備1. 施工前，一切施工用的機具應在澆筑混凝土前進行檢查，

10、同時配備專職維 修人員隨時檢修。在混凝土澆筑期間，要保證施工用電、施工照明不中斷。2. 木工放樣人員應當根據圖紙和方案中的具體節點，提前進行模板放樣工 作，找出模板工程中施工難點、重點等，便于及時發現問題并進行更改，以保證 支設模板的質量。3. 提前做好材料的采購計劃， 模板工程施工前各種材料等應當提前進場并且 通過檢查驗收， 按照放樣圖提前進行現場配置模板的加工配制， 為加快施工速度 提供可靠保證。二、勞動力組織1. 施工員2人：主要負責模板及支模架搭設、拆除的技術指導。2. 安全員 3人：主要負責模板及支模架的安全監督工作。3. 模板及支模架技術工 35人：根據進度需要可再調整， 主要負責

11、支模架的搭 設、拆除工作。4. 其他配合人員 10人：主要負責模板、鋼管、扣件等的運輸工作。三、混凝土來源本工程為保證混凝土質量和施工進度， 采用商品混凝土。結合本工程的特點， 混凝土采用泵管輸送。四、模板現場布置和堆放本工程結構施工期間， 現場場地狹窄，模板需求量較大， 需要堆放場地較大。 現場模板除了在規劃位置放置外， 充分考慮流水施工， 從而加快模板周轉， 減少 模板閑置時間。五、混凝土澆筑總體要求1. 由于層高較高， 所以本工程先澆筑框架柱混凝土， 待梁、板鋼筋綁扎完畢 驗收合格后澆筑梁板混凝土。2. 混凝土澆筑時，確保模板支模架在施工過程中均衡受力，高度大于0.5m的梁采用由中部向兩

12、邊擴展的澆筑方式。3. 梁和板應同時澆筑，對高度大于imi勺梁，應在梁澆筑完畢后停歇i，使 混凝土獲得初步沉實后，再繼續澆搗板，以防止接縫處出現裂縫4. 當不允許留施工縫時， 區域之間、 上下層之間的混凝土澆筑間歇時間， 不 得超過混凝土初凝時間； 當下層混凝土初凝后， 澆筑上次混凝土時， 應先按留施 工縫的規定處理。5. 泵送混凝土的布料方法：(1) 在澆筑豎向結構混凝土時， 布料設備的出口離模板內側面不應小于 50mm， 并且不向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。(2) 澆筑水平結構混凝土時，不得在同一處連續布料，應在23n范圍內水平 移動布料，且宜垂直于模板，并由遠而近澆筑。(3)

13、 混凝土澆筑分層厚度，一般為300500mm當水平結構的混凝土澆筑厚 度超過500m時，可按1:61:10坡度分層澆筑，且上層混凝土，應超前覆蓋下層 混凝土 500mr以上。(4) 振搗泵送混凝土時，振動棒插入的間距一般為400m左右，振搗時間一般 為1530s，并且在2030min和對其進行二次復振。(5) 對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，應預先制訂好相應的技術措 施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土時，應經常觀察，當發現混凝土有 不密實等現象，應立即采取措施。(6) 水平結構的混凝土表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時， 還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產生收縮裂縫。6.

14、 嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載， 對出現的超過設計荷載的情況要 有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。7. 混凝土泵送施工時， 應規定聯絡信號和配備通訊設備。 可采用對講機等通 信設備進行混凝土泵、攪拌運輸車和攪拌站與澆筑地點之間的通訊聯絡。六、材料選用1. 鋼管選用48X的焊接鋼管(計算中按安全考慮，取48X)，其質量應符合 碳素結構鋼(GB/T700)中Q235-A級鋼的規定。鋼管表面應平直光滑，不應有 裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管外徑、壁厚、端 面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形等均應符合規程附錄E的規定。2. 扣件采用機械性能不低于

15、KTH330-08的可鍛鑄鐵制造，其材質必須符合鋼 管腳手架扣件（GB15831的規定。在螺栓擰緊扭力達65Nm寸,不得發生破壞。 扣件不得有裂紋、砂眼、縮松和氣孔等鍛造缺陷。嚴禁使用有裂縫、變形或螺栓 出現滑絲的扣件。3. 采購或租賃的鋼管和扣件必須有產品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗 報告，生產廠家必須具有技術質量監督部門頒發的生產許可證。 沒有質量證明材 料或質量證明材料不齊全的鋼管和扣件不得進入施工現場。4. 施工現場的鋼管和扣件每次使用前， 必須按照現行國家標準 金屬拉伸試 驗方法（GB/T228、鋼管腳手架扣件（GB15831和建筑施工扣件式鋼 管腳手架安全技術規范（ JGJ130

16、-2011 對鋼管和扣件質量進行抽樣檢測，抽 檢數量按有關規定執行。未經檢測或檢測不合格的一律不得使用。5. 施工現場應建立鋼管和扣件使用臺帳， 詳細記錄鋼管和扣件的來源、 數量、 使用次數、 使用部位和質量檢驗等情況， 防止未經檢測或檢測不合格的鋼管和扣 件在施工中使用。6. 施工現場要落實專人， 加強鋼管和扣件的維修保養工作。 鋼管和扣件應按 品種、規格分類堆放，堆放場地不得有積水。每次使用回收后，應及時清理，剔 除報廢的鋼管、扣件后，進行防銹處理后存放。7. 模板采用厚度15mm勺膠合板，板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、 耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。次

17、楞采用 50 X 70的矩形方木。第五章 模板支架的設計和構造體系一、每根立桿底部應設置厚度不小于 50mr的木墊板。二、模板支架必須設置縱、 橫向掃地桿。 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距 底座上皮不大于200m處的立桿上；橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向 掃地桿的立桿上。三、立桿接長接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應交錯布置， 相鄰兩根立桿的接頭不應設置在同步內， 同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高 度方向錯開不小于500mm各接頭中心至主節點的距離不大于步距的 1/3。四、立桿之間必須按步距滿設縱、 橫向水平桿， 確保兩方向之間有足夠的剛 度，步距不大于。五、雙向水平桿連接

18、長度不宜小于 5跨。水平桿接長宜采用對接扣件連接， 也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規定：1. 水平桿的對接扣件應交錯布置， 兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同 步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于 500mm各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的 1/3。2. 搭接長度不應小于1m應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊 緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于 100mm。六、模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱、 橫向豎向剪刀撐， 由底至頂連續設置。高于4m的模板支架，其四邊與中間每隔四排立桿從頂層開始 向下每隔 2步設置一道水平剪刀撐。七、每

19、道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m剪刀撐斜桿與地面傾角宜在的4560之間，自下而上，左右連續設置，并延伸到頂部。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數不應超過 7根；傾角為 60時，則不應超過 5根。斜桿 的接長應采用搭接。 剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心至主節點的距離不宜大于150mm設置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數量應大于框格總數的 1/3。八、本工程框架柱截面尺寸不統一， 局部不同跨的水平桿不能直接連通， 通 過模板支撐架與已澆筑混凝土的框架柱之間設置連墻桿來加強整體穩定性， 連墻 桿按每步步距垂直方向設置一道。如下圖所示。九、支模架立

20、桿應豎直設置，5n高度的垂直允許偏差不小于15mn。 十、扣件安裝應符合下列規定：1. 扣件規格必須與鋼管外徑相匹配；2. 螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm,且不應大于65N- m;3. 在主節點處固定橫向水平桿、 縱向水平桿、 剪刀撐等用的直角扣件、 旋轉 扣件的中心點的相互距離不應大于 150mm；4. 對接扣件開口應朝上或朝內；5. 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。十一、對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。第六章 模板安裝一、模板安裝一般要求豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、 施工

21、縫處理完畢后準備模板安裝。 安裝 柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好 模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體， 模板在現場拼裝時， 要控 制好相鄰板面之間拼縫， 兩板接頭處要加設卡子， 以防漏漿， 拼裝完成后用鋼絲 把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1. 兩塊模板之間拼縫 12.相鄰模板之間高低差 13. 模板平整度 /W=X 1。6/37500=口吊 f=15N/mm2符合要求！2 、抗剪驗算Q ma=XX二3 2 2t ma=3Qa/(2bh)=3 XX 10/(2 X 1000X 15)=mmW t

22、 =mm符合要求！3 、撓度驗算4 4V ma=l /(100EI)= XX 133 /(100 X 6000X 281250)=0.051mmv max=0.051mmc v =minL/150 , 10=min133/150 , 10=0.887mm 符合要求！4 、支座反力1Z ,氏一氏R 1 = R、4=匸,R、2=R、3=匸五、次楞驗算次楞驗算方式三等跨連續梁次楞材質類型方木次楞截面類型(mm)50X70次楞材料自重(kN/m)2次楞抗彎強度設計值f(N/mm )132次楞抗剪強度設計值t (N/mm )3次楞截面抵抗矩W(cm)4次楞截面慣性矩l(cm )2次楞彈性模量E(N/mm

23、)9000次楞自重荷載：qi=Y gQ=x =m梁左側樓板傳遞給次楞荷載：q 2= Y g2N Gk+ 工 N Qk=x +(24+ X +X (1+2) X梁右側樓板傳遞給次楞荷載：q 3= Y g2N Gk+ 工 N Qk=X +(24+ X +X (1+2) X梁左側模板傳遞給次楞的荷載：q4= 丫 gZNgfXX梁右側模板傳遞給次楞的荷載：q5= 丫 g2Ng=xx q=max+ , +, +=mq=max+, +, +=m計算簡圖如下：1 、強度驗算M ma=XX = mer maX=Mna/W=x 106/40833=mr2/W=X 10/4490=mm/A=2 XX 1000/4

24、24 mmT ma=m 帝t =125N/mm符合要求！3 、撓度驗算主楞變形圖(mm)v ma=0.04mmC v =minL/150 , 10=min300/150 , 10=2mm符合要求！4 、支座反力支座反力依次為Rl=,R2=,R3=,R4=支座反力依次為Rl = ,R 2 = ,R 3=,R 4 =七、縱向水平鋼管驗算縱向水平鋼管僅起構造作用，可不用計算。八、扣件抗滑驗算是否考慮荷載疊合效應否扣件抗滑承載力設計值折減系數1最大支座反力Rnax=, 1X =12kN在扭矩達到4065N- m的情況下，雙扣件能滿足要求!九、模板支架整體高寬比驗算根據建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程

25、DB33/1035-2006第6.4.4 :模板支架的高寬比不應大于5H/L a= = 5符合要求！十、立桿驗算鋼管截面類型(mm)48X鋼管計算截面類型(mm) 48X32截面面積A(mm)424截面回轉半徑i(mm)3截面抵抗矩W(cm)2抗壓、彎強度設計值f(N/mm )2052立桿鋼材的彈性模量E(N/mm)206000立桿自重標準值(kN/m)4截面慣性矩l(cm )1、長細比驗算h/la=1600/850= , h/l=1600/850=，查附錄 D,得 k=，卩二1 o=maxky h, h+2a=maxxx 1600, 1600+2X 70=2546mm入=l 0/i=2546

26、/=161 入=210長細比符合要求！查浙江省模板支架規程附錄 C得二2 、風荷載驗算1) 模板支架風荷載標準值計算l a=0.425m, h=1.6m,浙江省模板支架規程表427得尸因風荷載沿模板支架橫向作用，所以b=la=0.425m, b/h= 通過插入法求耳，得耳=2卩z3od =1 xx =, h/d=通過插入法求卩S1 ,得卩s1 =因此卩 stw= w 卩 s1 (1- n )/( 1- n )= xx /=口 S= W 口 stw= x =23 k= 口 z 卩 s 3 0= x 1 xx =m2) 整體側向力標準值計算23 k=ys3 0=x 1 x 1 x =m3 、穩定性

27、驗算K h=1/1+ x =1)不組合風荷載時立桿從左到右受力為(Nut =丫 GNGk+XNQk):R 1=+ x +(24+ xx +x (1+2) x x 2+ R 2=+xxR 3=+xxR=+ x +(24+ xx +x (1+2) x x 2+ N ut=maxR,R2,R3,R4=max,= N ut/( AK)= x 103/ x 424x =mrfe f=205N/mm2符合要求！2)組合風何載時立桿從左到右受力為(Nut =丫 gENg汁xXNq0 :R 1=, R 2=, R 3=, R 4=N ut=maxR,R2,R3,R4=max,=2M w=xw k l ah /

28、10= XXXX 10= -mN ut/( AK)+Mw/W=x 103/ x424X +x 106/ x 103)=mrn/W=x 1。6/37500=口吊 f=15N/mm2符合要求!、抗剪驗算ma= XX =322t ma=3Qa/(2bh)=3 xx 10/(2 x 1000X 15)=mm t =mm符合要求！3 、撓度驗算44V ma=l /(100EI)= XX 183/(100 X 6000X 281250)=0.153mmv ma=0.153mrnc v =minL/150 , 10=min183/150 , 10=1.22mm符合要求！4 、支座反力R 1=F4=, R=R

29、=R 1=R4=l= , R2=R3=l=五、次楞驗算次楞驗算方式三等跨連續梁次楞材質類型方木次楞截面類型(mm)50X70次楞材料自重(kN/m)次楞抗彎強度設計值f(N/mm 、強度驗算M maX=XX = mer ma=MnaxW=X 106/40833=口!三f=13N/mm2符合要求！ 、抗剪驗算)13次楞抗剪強度設計值t (N/mm 2)3次楞截面抵抗矩W(cni)次楞截面慣性矩I(cm4)2次楞彈性模量E(N/mm)9000次楞自重荷載：qY gQ=x =m梁左側樓板傳遞給次楞荷載：q 2= Y g藝Ng汁藝Nqi=x +(24+ X +X (1+2) X梁右側樓板傳遞給次楞荷載

30、：q 3= y g2Ng汁藝Nqi=X +(24+ X +X (1+2) X梁左側模板傳遞給次楞的荷載：q4= 丫 g2Ng=XX梁右側模板傳遞給次楞的荷載：q5= 丫 g2Ng=xx q=max+ , +, +=mq=max+, +, +=m計算簡圖如下：ma= XX二2T ma=3Qa/(2bh o)=3 XX 1000/(2 X 50X 70) = mmT maX=mri T = 口吊符合要求！3 、撓度驗算V ma=l 4/(100EI)= XX 4004/(100 X 9000X 1429170)=0.093mmv max=0.093mmc v =minL/150 , 10=min4

31、00/150 , 10=2.667mm符合要求！4 、支座反力計算梁底次楞依次最大支座反力為：R1=X +X二R2=X +X =R3=X +X =R4=X + + +X =R1=X +XR2=X +X =R3=X +X =R4= X + + +X六、主楞(橫向水平鋼管)驗算主楞材質類型鋼管主楞截面類型(mm)48X主楞計算截面類型(mm) 48X3主楞材料自重(kN/m)2主楞截面面積(mm)4242主楞抗彎強度設計值f(N/mm )2052主楞抗剪強度設計值t (N/mm )1253主楞截面抵抗矩W(cm)4主楞截面慣性矩l(cm )2主楞彈性模量E(N/mm)206000主楞自重荷載： q

32、i= 丫 Gq=X =m計算簡圖如下：1 、強度驗算主楞彎矩圖(kN m)M maX= mer maX=MLax/W=x 106/4490=mn2 f=205N/mm2符合要求！2 、抗剪驗算主楞剪力圖(kN)max2t ma=2Qa/A=2 XX 1000/424 = mmT ma=m 帝t =125N/mm符合要求！3 、撓度驗算主楞變形圖(mm)v maX=0.049mmC v =minL/150 , 10=min350/150 , 10=2.333mm符合要求！4 、支座反力支座反力依次為Rl=,R2=,R3=,R4=支座反力依次為Ri = ,R 2 = ,R 3=,R 4 =七、縱向

33、水平鋼管驗算縱向水平鋼管僅起構造作用，可不用計算。八、扣件抗滑驗算是否考慮荷載疊合效應否扣件抗滑承載力設計值折減系數1最大支座反力Rna=, 1X =12kN在扭矩達到4065N- m的情況下，雙扣件能滿足要求!九、模板支架整體高寬比驗算根據建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程DB33/1035-2006第644 :模板支架的高寬比不應大于5H/L a=5符合要求！十、立桿驗算鋼管截面類型(mm)48x鋼管計算截面類型(mm) 48x3截面面積A(mnn)424截面回轉半徑i(mm)3截面抵抗矩W(cm)抗壓、彎強度設計值f(N/mm 2)2052立桿鋼材的彈性模量E(N/mm)206000立桿

34、自重標準值(kN/m)4截面慣性矩l(cm )1、長細比驗算h/la=1600/800=2 , h/l b=1600/800=2，查附錄 D,得 k=，卩二l o=maxky h, h+2a=maxxx 1600, 1600+2X 70=2 367mm入=l o/i=2367/=149 入=210長細比符合要求！查浙江省模板支架規程附錄 C得二2 、風荷載驗算1)模板支架風荷載標準值計算l a=0.4m, h=1.6m,浙江省模板支架規程表427得 w= 因風荷載沿模板支架橫向作用，所以b=la=0.4m, b/h= 通過插入法求耳，得耳=2卩z3od =1 xx =, h/d=通過插入法求卩

35、S1 ,得卩s1 =因此卩 stw= w 卩 s1 (1- n )/( 1- n )= xx /=S= w u stw=x =3 k= u z i s 3 0= x 1 xx =m22)整體側向力標準值計算23 k= 1 z s3 o=x 1 x 1 x =m3 、穩定性驗算K H=11) 不組合風荷載時立桿從左到右受力為(Nut =丫 GNGk+XNQk):R 1=+ x +(24+ xx +x (1+2) x x 2+ R 2=+XX R 3=+XXR=+ x +(24+ xx +x (1+2) x x 2+ N ut=maxR,R2,R3,R4=max,=N ut/( AK)= x 103/ x 424x 1)=mnn f=205N/mm2符合要求！2) 組合風荷載時立桿從左到右受力為(Nut =丫 gENg汁xN Qk):R 1=, R 2=, R 3=, R 4=N ut=maxR,R2,R3,R4】=max,=2M w=x3 k l ah /10= xxxx 10= -mN ut/( AK)+Mv/W=x 103/ x 424x 1)+ x 106/ x 10)=mmwf=205N/mm2符合要求！4 、整體側向力驗算結構模板縱向擋風面積Am2)F= 3 kl a/L a=xxx =N 1=3FH/(m+1) Lb=3 xx (11+1) x =